EP0475147A1 - Blank for forming a package - Google Patents

Blank for forming a package Download PDF

Info

Publication number
EP0475147A1
EP0475147A1 EP91114060A EP91114060A EP0475147A1 EP 0475147 A1 EP0475147 A1 EP 0475147A1 EP 91114060 A EP91114060 A EP 91114060A EP 91114060 A EP91114060 A EP 91114060A EP 0475147 A1 EP0475147 A1 EP 0475147A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blank
containers
side flaps
folded
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP91114060A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0475147B1 (en
Inventor
Lothar Kraft
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Packmaster System Entwicklung GmbH
Original Assignee
Packmaster System Entwicklung GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6413209&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0475147(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Packmaster System Entwicklung GmbH filed Critical Packmaster System Entwicklung GmbH
Publication of EP0475147A1 publication Critical patent/EP0475147A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0475147B1 publication Critical patent/EP0475147B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/12Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers the packaging elements, e.g. wrappers being formed by folding a single blank
    • B65D71/36Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers the packaging elements, e.g. wrappers being formed by folding a single blank having a tubular shape, e.g. tubular wrappers, with end walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00432Handles or suspending means
    • B65D2571/00438Holes
    • B65D2571/00444Holes for fingers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00432Handles or suspending means
    • B65D2571/00438Holes
    • B65D2571/0045Holes for hands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00432Handles or suspending means
    • B65D2571/00456Handles or suspending means integral with the wrapper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00432Handles or suspending means
    • B65D2571/00518Handles or suspending means with reinforcements
    • B65D2571/00524Handles or suspending means with reinforcements integral
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00555Wrapper opening devices
    • B65D2571/00561Lines of weakness
    • B65D2571/00574Lines of weakness whereby contents can still be carried after the line has been torn
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00648Elements used to form the wrapper
    • B65D2571/00654Blanks
    • B65D2571/0066Blanks formed from one single sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00709Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element
    • B65D2571/00722Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element tubular with end walls, e.g. walls not extending on the whole end surface
    • B65D2571/00728Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element tubular with end walls, e.g. walls not extending on the whole end surface the end walls being closed by gluing

Definitions

  • the present invention relates to a band-like packaging material blank for packaging a plurality of containers, for example cans, bottles or the like, with an upper part, side walls connected to the upper part, and base parts adjoining the side walls, which can be connected in the folded or pre-folded state, the upper part, side walls and / or base parts being formed in one or more parts, and an additional holding of the containers on the respective side area of the blank is provided.
  • a plurality of containers for example six lemonade cans, are integrated over the four main side surfaces of the can arrangement, the cans being on the two side regions of the can arrangement, i. H. must be secured against falling out on the side area of the blank.
  • this securing was carried out, for example, by using additional tapes which at least partially close the side areas of the folded blank and thereby prevent the cans from falling out.
  • additional tapes which at least partially close the side areas of the folded blank and thereby prevent the cans from falling out.
  • it has already started to fold in side strips, which should also prevent the cans from falling out.
  • the previous measures have been complex, particularly in the case of containers with a round outer contour, provided that a certain stability or packaging quality should be achieved thereby.
  • the object of the invention is to develop the generic blank in such a way that it is as simple to manufacture and fold as possible and, with increased security against tearing, enables very compact packaging.
  • bendable and / or pivotable upper, side and lower side flaps are provided, which are at least partially connected to one another or to one another after folding, mutually adjacent side flaps are connected via a folding surface, which adjacent side flaps is connected to one another in the folded state and folded in, as a result of which all side flaps or at least some of them adapt / adapt to the outer contour of the containers in the folded state of the blank.
  • the packaging material blank according to the invention is suitable for filling a plurality of, in particular round, containers. H.
  • the compact integration of the containers which can be achieved by the measures according to the invention, ensures increased transport security on pallets (i.e. in the case of palletized packaging) and increased carrying security when carrying the individual packaging. In addition, effective light protection is guaranteed by the complete closure of the side areas.
  • the packaging according to the invention or the packaging material blank according to the invention is therefore also particularly suitable for glass containers which contain light-sensitive liquids.
  • the folding surfaces provided according to the invention ensure that the overall packaging is particularly stable due to the connection of the individual side flaps to one another.
  • the folding surfaces also ensure the advantage that after folding the blank over the folding surface from the outer side tabs a force on the inner, ie. H. side flaps on the container sides are transmitted, thereby ensuring an additional increase in the stability of the containers within the packaging.
  • this force transmitted by the folding surfaces causes the blank to fit tightly around the entire arrangement of the containers and the containers are additionally centered.
  • the blank literally runs around the corner areas of the arrangement of the containers.
  • the cutting is very easy to manufacture, i. H. only a few areas have to be punched out, the cut has i. w. Rectangular shape, it is easy to store or stack and can finally and finally also be easily folded by machine and causes far less cardboard waste, i. H. Committee.
  • the folding surface is expediently designed and / or arranged in such a way that a supporting effect between the adjacent side surfaces can be achieved via the folding surface in the folded state of the blank.
  • the side flaps are folded at the end of the folding process, two opposite flaps being folded inwards and then the two adjacent flaps being folded over them.
  • the container is supported by the support of the folding surface in conjunction with the curved outer contour nisse achieved that the side flaps with "tension" rest on the outer contour of the containers and thereby ensure a particularly safe packaging.
  • Another useful embodiment of the packaging material blank according to the invention is characterized in that the upper and lower side flaps are arranged in the folded state between the containers and the side side flaps and the inner edge of the folding surface is supported against the associated side side flap.
  • the lateral side straps are consequently arranged on the outside.
  • An additional fixation of the containers within the packaging is achieved in that openings are provided in the corner regions of the blank, the openings releasing a portion of the top and / or bottom of the respective container when the blank is folded.
  • the folding surface is consequently designed as a web.
  • the folding surface regularly comprises two fold lines which connect it to the respectively adjacent side flaps.
  • the folding surface can expediently also have more than two fold lines, preferably three fold lines.
  • the lateral side flaps are connected to the associated side walls via a bending area, in particular via a plurality of bending grooves or kink grooves.
  • This bending area or the bending or kinking grooves are located in the area of the curved outer contour of the containers located in the corner areas of the multiple arrangement.
  • the bending or kinking grooves preferably run parallel to one another. Between four and ten kink grooves per side flap can expediently be provided.
  • a carrying device is provided on one side area of the blank. Particularly in the case of packaging with a large number of containers accommodated therein, punched-out sections in the upper part of the packaging material blank are no longer sufficient to ensure adequate carrying safety.
  • handle openings are provided as a carrying device on one side of the blank in the two lateral side tabs.
  • the side flaps which are expediently tight for optimal stacking, can be pulled off by the user, as a result of which the two handle openings are accessible.
  • the consumer has a handle in a matter of seconds and can take the entire pack on one side and carry it upright.
  • the side flaps are expediently completely or individually connected to one another by glue points. This connection method enables the side flaps to be opened easily by hand.
  • a further expedient embodiment of the blank according to the invention ensures that the packaging can be opened, but the packaging can, in particular, be used for transporting the containers.
  • This configuration is characterized in that the folded blank can be opened by the user tearing a tear line, but the folded blank remains in such a state that the containers contained therein can still be transported safely. Consequently, the packaging should not lose its actual function as a means of transporting or storing several containers even after opening.
  • a useful embodiment is characterized in that a tear-off area is provided running from the center of the upper part to the outside, a web remaining on the upper part between the two tear-off areas. If the tear-off areas of the blank are removed, the containers can easily be removed. However, there remains a bar in the form of a handle, so that the packaging can be handled like a "basket".
  • the fact that the web preferably has foldable downward and / or inward edges over fold lines ensures additional stabilization of the handle against unforeseen tearing.
  • the carrying device also ensures the advantage that the packaging can be used as a storage container for empties and / or as a means of transport for empties back to the supermarket or to the glass or metal container.
  • the containers can be removed from the packaging immediately, emptied and then pushed back into the packaging. This relieves the packaging the garbage supply of every household.
  • the invention therefore also makes an important contribution to environmental protection.
  • the lateral side flaps are formed in several parts, preferably in two parts, and the two partial areas of the respective side flap are connected via a folding line and / or a folding surface.
  • the side flaps designed in this way are able to fit closely to containers with tapering outer contours (e.g. bottles), since the upper part of the side flap tapers relative to the lower part towards the top due to the crease line or folding surface. If a folding surface is used, it is completely folded in between the two partial areas of the respective lateral side flap. Both configurations allow bottle necks to be wrapped as tightly and tightly as possible.
  • the bending or kinking grooves in the partial area of the respective side plate assigned to the upper part run at an acute angle (towards each other) towards the upper part. This creates an outer contour of the upper portion of the side plate, which corresponds to a conical section. This conical section-shaped partial area goes in the straight line, i. H. cylindrical lower section over.
  • the tear-off surface comprises part of the respective side wall and the side flaps assigned to this part.
  • a further embodiment of the packaging material blank according to the invention is characterized in that the base parts are connected to one another, in particular glued together, only after the containers have been encased.
  • the blank is first placed around the containers, then the bottom parts of the same are glued to one another and then the side flaps are folded in accordingly and connected to one another or at least the two outer side flaps, preferably with glue points.
  • the packaging machine is fed a single-layer material blank.
  • the base parts are already connected to one another in advance, preferably are glued to one another.
  • the packaging machine is already fed a double-layer packaging material blank in the form of a tunnel-like tube.
  • the containers are then placed in the tube and then the side flaps are folded in accordingly and provided with glue points or glued.
  • Pre-gluing of this type is to be carried out in particular in the case of large containers, since this considerably simplifies mechanical packaging.
  • the supporting effect of the folding surface can be varied by the special arrangement of the two fold lines of the respective folding surface to the transverse axis of the blank.
  • a particularly advantageous support effect is achieved in that the two fold lines of a folding surface are arranged at an acute angle to the transverse axis of the blank.
  • a further embodiment of the blank according to the invention is characterized in that the bottom part is formed in one piece and the top part and the adjacent side flaps each consist of two parts which are connected to one another, preferably glued, so that a reinforcement area provided at least over a partial area with double packaging material on Upper part is created, which on the one hand brings about a reinforcement of the handle and on the other hand creates the possibility of producing comparatively large packaging while maintaining or even reducing the grammage of the cardboard packaging.
  • the handle openings on the upper part are expediently arranged transversely to the reinforcement area, so that the reinforcement area can be gripped by the handle openings.
  • the reinforcement area in the area of the handle openings has a total of four layers, whereby the security against tearing of the upper part in the area of the handle openings of the folded and filled Packaging is increased.
  • Reference number 1 in FIG. 1 designates the packaging material blank in its entirety.
  • the blank 1 is shown in one dimension in FIG. H. it is in the unfolded state.
  • the blank 1 comprises an upper part 2, adjoining side walls 3 and 3 'and bottom parts 4, 4' which are connected to the side walls and which are connected to one another before packaging or directly during packaging.
  • the blank is suitable for incorporating a plurality of containers (not shown), for example six lemonade cans or the like, over the four main side surfaces of the can arrangement.
  • side flaps 5 - 9 and 5 '- 9' are provided, which (starting from the finished packaging) are divided into upper side flaps 5, 5 ', lower side flaps 8, 8' and 9, 9 'and side flaps 6, 6' and 7, 7 '.
  • the individual side flaps are each connected to the associated, adjacent side flap via a folding surface 12 (cf. hatched area) and folding lines 10 and 11.
  • additional inclined surfaces 15 in the form of kinked surfaces are provided, as a result of which the side walls 3, 3 'and the side areas to the upper part 2 and to the bottom parts 4, 4' each taper when folded and adapt to the top and bottom of the containers.
  • These additional inclined surfaces 15 are formed by two circumferential fold lines 26, 29.
  • the lateral side flaps 6, 6 'and 7, 7' are each above a bending area 6a, 6a 'or 7a, 7a', preferably using a plurality, ie. H.
  • openings 13 and 13 ' are provided in the corner regions of the blank 1, which in the folded state of the blank 1 cover a section of the upper or
  • the folding surface 12 is thereby designed as a web.
  • two handle openings 24 are formed in the upper part 2.
  • the arrangement of the containers is first enveloped by the main surfaces of the blank 1 and then the base parts 4 and 4 'are connected to one another, preferably glued. Then - as shown in Fig. 2 - the upper side flaps 5, 5 'and the lower side flaps 8, 8', 9, 9 'are folded down or up, the respective folding surfaces 12 buckling at their fold lines 10 and 11 .
  • the side side flap 6 is still shown in the open state in FIG. 2, the two folding surfaces 12 which become effective (see hatching) being visible.
  • the remaining side flaps 5, 5 'and 7 are already in the fully folded state. According to FIG.
  • the side flaps are then folded over with the folding surfaces 12 completely folded and connected to one another, preferably folded, the respective folding surfaces 12 lie against the inner sides of the associated side flaps 6, 7.
  • an alternative to the packaging method above can be carried out: To connect floor parts 4 and 4 'in advance, preferably to glue.
  • the resulting double-layer packaging material blank is then pushed manually or automatically in the form of a tube over the arrangement of the containers and the side flaps are folded in the manner already described above.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of the blank 1 according to the invention, which has a carrying device on one side region.
  • This carrying device is realized by two handle openings 16 which are arranged in the lateral side flaps 6 and 7 and which have a foldable flap 30.
  • the side 6, 6 'and 7, 7' are folded over the upper and lower side flaps 5, 5 'and 8, 8', 9, 9 'during the manufacture of the packaging.
  • the side side flaps 6, 6 'and 7, 7' are - as shown in Fig. 5 - via a glue point 28 and the upper and lower side flaps 5, 5 'also connected via an additional (not shown) glue point, so that the handle recesses 16 cannot be used in this state.
  • the handle openings 16 can then be reached through and the packaging can be carried upright.
  • the tab 30 in the handle opening 16 together with the outwardly facing part of the relevant folding surface 12 causes a doubling or tripling of the material in the area of the handle opening 16. Because of the feature that the handle openings 16 when the packaging is folded, ie. H. when the blank 1 is completely folded into the packaging, the inventive blanks can be stored very tightly and thus very well in the folded state.
  • FIG. 6 shows the side region of the blank with three folded-in side flaps 5, 5 'and 7 and a non-folded-in side flap 6, the folding surfaces 12 of the side flaps 6 also being hatched here are shown.
  • the consumer folds the respective tab 30 of the associated handle opening inwards, reaches through the two handle openings 16 and can thus carry the packaging upright without effectively reducing the stability of the packaging.
  • the lateral side flaps 6, 6 'and 7, 7' can be connected or glued to each other in the area of their ends at a certain distance from the upper and lower side flaps, so that the handle recesses 16 are immediately " are accessible ". Secure packaging is ensured here due to the supporting action of the folding surfaces 12, which causes the inner side flaps 5, 5 ', 8, 8', 9, 9 'to bear tightly against the containers.
  • the recesses 25 in the folding surfaces 12 prevent the handle openings 16 from being closed by the folding surface 12 when the blank 1 is folded.
  • FIG. 7 shows a further embodiment of the blank 1 according to the invention, which can be opened manually in the folded state, but the folded blank 1 remains in such a state that the containers contained therein can still be safely stored and / or transported.
  • a tear-off area 20 or 20 ' is provided running from the center of the upper part 2 to the outside. Only one web 18 remains between the two tear-off areas 20, 20 ′ in the area of the upper part 2.
  • the respective tear-off areas 20 and 20 ' are each formed by a tear line 19 or 19' in the form of a perforation line in the packaging material.
  • the web 18 has edges 17 which can be folded downwards via folding lines 22, 23.
  • the lateral side flaps 6, 6 'and 7, 7' are formed in two parts in this embodiment, the two partial regions of the respective side flap being connected to one another via a folding surface 21.
  • the folding surface 21 enables the setting of a certain inclination of the partial area of the lateral side flaps 6, 6 'and 7, 7' which is directly connected to the upper part 2.
  • the folding surface 21 is in the folding of the side flaps on the side region of the blank 1 between the upper and lower part of the respective side flaps 6 and 7 folded.
  • the bending or kinking grooves 14 in the portion of the respective side flap 6, 6 'or 7, 7' assigned to the upper part 2 run at an acute angle towards one another towards the opening 13 in the upper part 2. The latter measures ensure the possibility of creating packaging which, in the form of bottles, can fit very closely to the bottle necks.
  • the folding surface 12 shown in FIG. 7 has, in addition to the fold lines 10 and 11, an additional fold line 26.
  • the tear-off surface 20 or 20 ' comprises the two folding surfaces which are assigned to the respective upper side flap 5 or 5' and the two partial regions of the respective side flap 6, 6 'or 7 assigned to the upper part 2 , 7 '. If the tear-off area 20 or 20 'in question is removed, the bottles can be removed as if from a basket, but the packaging can still be used for transport.
  • FIG. 8 shows the above-described configuration of the blank 1, which is completely folded and contains containers in the form of a double-row arrangement of bottles 31, the front tear-off area 20 having already been removed.
  • the bottles 31 can therefore be easily removed from the packaging.
  • the tear-off area includes not only the upper part 2, but also the two side parts 3 and 3 'and the associated side flaps 5 (as well as at least partially 6 and 7).
  • the rear tear-off area 20 ' can also be removed, a type of basket with a handle in the form of the web 8 being created.
  • the side walls 3, 3 ' also have a kink line 27.
  • Fig. 9 shows a further embodiment of the packaging according to the invention, in which the upper part and the adjacent side flaps are formed in two parts instead of the bottom part.
  • the two parts 2a, 2b of the upper part 2 and the opposite parts 5'a, 5'b and 5a, 5b of the respective side flap are connected to one another to form a reinforcement area 32 (hatched area), preferably glued to one another.
  • the reinforcement area 32 has two layers and is therefore located on the upper part of the packaging.
  • Handle openings 24 are arranged laterally on the reinforcement area 32 and each have a material web 33 which is folded during transport to the reinforcement area 32, so that the material web 32 has a total of four layers in the area of the handle openings 24. This ensures a particularly high level of carrying safety, especially in the case of particularly large containers.
  • FIG. 9 only the area of the upper part 2 is shown in FIG. 9.
  • the invention offers a particularly effective possibility of carrying out effective packaging of multiple arrangements of containers with very high packaging quality and thus packaging security and the possibility of using automatic packaging devices.
  • the invention therefore represents an essential enrichment in the field of packaging technology.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

The present invention relates to a packaging material blank (1) in the manner of a band wrapping for packaging a plurality of containers, for example cans, bottles (31) or the like. The packaging material blank (1) comprises a top part (2), side walls connected to the top part, and bottom parts (4, 4') which adjoin the side walls (3, 3') and can be connected in the folded state, an additional fastening of the containers being provided at the respective side region of the blank. To solve the object of developing the blank further in such a way that the latter can be produced and folded as simply as possible and allows a very compact packaging with increased safety against tearing, it is proposed according to the invention that bendable upper, lateral and lower side flaps (5-9 and 5'-9') are provided as the fastening, which flaps are connected at least partially to one another or one below the other after folding, that, furthermore, mutually adjacent side flaps (e.g. 5 and 7) are connected via a folding surface (12) which connects adjacent side flaps (e.g. 5 and 7) to one another in the folded state and is folded in. As a result, in the folded state of the blank (1) the side flaps fit tightly around the outside contour of the containers. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen banderolenartigen Verpackungsmaterialzuschnitt zur Verpackung einer Mehrzahl von Behältnissen, beispielsweise Dosen, Flaschen o. dgl., mit einem Oberteil, mit dem Oberteil in Verbindung stehenden Seitenwänden sowie an den Seitenwänden anschließenden Bodenteilen, welche im gefalteten oder vorgefalteten Zustand verbindbar sind, wobei Oberteil, Seitenwände und/oder Bodenteile ein-oder mehrteilig ausgebildet sind, und eine zusätzliche Halterung der Behältnisse am jeweiligen Seitenbereich des Zuschnitts vorgesehen ist.The present invention relates to a band-like packaging material blank for packaging a plurality of containers, for example cans, bottles or the like, with an upper part, side walls connected to the upper part, and base parts adjoining the side walls, which can be connected in the folded or pre-folded state, the upper part, side walls and / or base parts being formed in one or more parts, and an additional holding of the containers on the respective side area of the blank is provided.

Bei derartigen banderolenartigen Zuschnitten werden eine Mehrzahl von Behältnissen, beispielsweise sechs Limonade-Dosen über die vier Hauptseitenflächen der Dosenanordnung eingebunden, wobei die Dosen an den beiden Seitenbereichen der Dosenanordnung, d. h. am Seitenbereich des Zuschnitts gegen ein Herausfallen gesichert sein müssen. Diese Sicherung wurde in der Vergangenheit beispielsweise durch Verwendung von zusätzlichen Bändern durchgeführt, welche die Seitenbereiche des gefalteten Zuschnitts zumindest teilweise verschließen und hierdurch ein Herausfallen der Dosen verhindern. Desweiteren ist man bereits dazu übergegangen, Seitenstreifen miteinzufalten, welche ein Herausfallen der Dosen ebenfalls verhindern sollten. Die bisherigen Maßnahmen gestalteten sich - insbesondere bei Behältnissen mit runder Außenkontur - aufwendig, sofern eine gewisse Stabilität bzw. Verpackungsqualität damit erreicht werden sollte. Trotz der vorstehend beschriebenen Maßnahmen des Standes der Technik war eine kompakte Verpackung sowie eine Zentrierung der Behältnisse innerhalb der Verpackung nicht immer gewährleistet.In the case of such band-like cuts, a plurality of containers, for example six lemonade cans, are integrated over the four main side surfaces of the can arrangement, the cans being on the two side regions of the can arrangement, i. H. must be secured against falling out on the side area of the blank. In the past, this securing was carried out, for example, by using additional tapes which at least partially close the side areas of the folded blank and thereby prevent the cans from falling out. Furthermore, it has already started to fold in side strips, which should also prevent the cans from falling out. The previous measures have been complex, particularly in the case of containers with a round outer contour, provided that a certain stability or packaging quality should be achieved thereby. Despite the measures of the prior art described above, compact packaging and centering of the containers within the packaging were not always guaranteed.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den gattungsgemäßen Zuschnitt derart weiterzubilden, daß dieser möglichst einfach herzustellen und zu falten ist und bei erhöhter Sicherheit gegen Aufreißen eine sehr kompakte Verpackung ermöglicht.The object of the invention is to develop the generic blank in such a way that it is as simple to manufacture and fold as possible and, with increased security against tearing, enables very compact packaging.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Halterung knickbare und/oder schwenkbare obere, seitliche sowie untere Seitenlaschen vorgesehen sind, welche nach der Faltung zumindest teilweise miteinander bzw. untereinander verbunden werden, zueinander benachbarte Seitenlaschen über eine Faltfläche in Verbindung stehen, welche benachbarte Seitenlaschen im gefalteten Zustand miteinander verbindet und eingefaltet wird, wodurch sich sämtliche Seitenlaschen oder zumindest ein Teil davon im gefalteten Zustand des Zuschnitts der Außenkontur der Behältnisse anpaßt/anpassen. Der erfindungsgemäße Verpakkungsmaterialzuschnitt ist geeignet, eine Mehrzahl von insbesondere runden Behältnissen voll, d. h. auch an den Seitenbereichen sicher zu umschließen, wobei sich die seitlichen Seitenlaschen der Außenkontur der Behältisse in den Eckbereichen des gefalteten Zuschnitts anschmiegt, wodurch einerseits ein recht attraktives Design erzielt werden kann, eine vergrößerte Werbefläche für Werbeaufdrucke zur Verfügung steht und schließlich aufgrund der vollumfänglichen Umhüllung der Behältnisse sogar ein schwächeres Material, beispielsweise ein schwächerer Karton verwendet werden kann, ohne daß man die Gefahr eingeht, daß die Verpakkungen beim Transport o. dgl. aufreißen. Durch die kompakte Einbindung der Behältnisse, die durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen erzielbar ist, wird eine erhöhte Transportsicherheit auf Paletten (d. h. bei palettierten Verpackungen) sowie eine erhöhte Tragesicherheit beim Tragen der einzelnen Verpackungen gewährleistet. Darüber hinaus wird durch den vollständigen Abschluß der Seitenbereiche ein wirksamer Lichtschutz gewährleistet. Die erfindungsgemäße Verpackung bzw. der erfindungsgemäße Verpackungsmaterialzuschnitt ist daher insbesondere auch für Glasbehälter geeignet, welche lichtempfindliche Flüssigkeiten beinhalten. Die erfindungsgemäß vorgesehenen Faltflächen gewährleisten aufgrund der Verbindung der einzelnen Seitenlaschen untereinander eine besondere Stabilität der Gesamtverpackung. Die Faltflächen gewährleisten darüber hinaus den Vorteil, daß nach der Faltung des Zuschnitts über die Faltfläche von den außenliegenden Seitenlaschen eine Kraft auf die innenliegenden, d. h. an den Behältnisseiten anliegenden Seitenlaschen übertragen wird, wodurch eine zusätzliche Erhöhung der Stabilität der Behältnisse innerhalb der Verpackung gewährleistet wird. Diese durch die Faltflächen übertragene Kraft bewirkt während der Faltung des Zuschnitts, daß sich der Zuschnitt eng um die gesamte Anordnung der Behältnisse herum anlegt und die Behältnisse hierbei zusätzlich zentriert werden. Der Zuschnitt zieht sich förmlich um die Eckbereiche der Anordnung der Behältnisse herum. Darüber hinaus ist der Zuschnitt sehr einfach herzustellen, d. h. es sind nur wenige Bereiche auszustanzen, der Zuschnitt besitzt i. w. Rechtecksform, er ist einfach zu lagern bzw. stapeln und kann schließlich und endlich auch in einfacher Weise maschinell gefaltet werden und verursacht weit weniger Kartonverschnitt, d. h. Ausschuß.This object is achieved in that bendable and / or pivotable upper, side and lower side flaps are provided, which are at least partially connected to one another or to one another after folding, mutually adjacent side flaps are connected via a folding surface, which adjacent side flaps is connected to one another in the folded state and folded in, as a result of which all side flaps or at least some of them adapt / adapt to the outer contour of the containers in the folded state of the blank. The packaging material blank according to the invention is suitable for filling a plurality of, in particular round, containers. H. also securely enclose on the side areas, with the side side flaps of the outer contour of the containers nestling in the corner areas of the folded blank, which on the one hand enables a fairly attractive design to be achieved, an enlarged advertising area is available for advertising prints and, finally, due to the full encapsulation of the Containers even a weaker material, for example a weaker box, can be used without the risk of the packaging tearing open during transport or the like. The compact integration of the containers, which can be achieved by the measures according to the invention, ensures increased transport security on pallets (i.e. in the case of palletized packaging) and increased carrying security when carrying the individual packaging. In addition, effective light protection is guaranteed by the complete closure of the side areas. The packaging according to the invention or the packaging material blank according to the invention is therefore also particularly suitable for glass containers which contain light-sensitive liquids. The folding surfaces provided according to the invention ensure that the overall packaging is particularly stable due to the connection of the individual side flaps to one another. The folding surfaces also ensure the advantage that after folding the blank over the folding surface from the outer side tabs a force on the inner, ie. H. side flaps on the container sides are transmitted, thereby ensuring an additional increase in the stability of the containers within the packaging. During the folding of the blank, this force transmitted by the folding surfaces causes the blank to fit tightly around the entire arrangement of the containers and the containers are additionally centered. The blank literally runs around the corner areas of the arrangement of the containers. In addition, the cutting is very easy to manufacture, i. H. only a few areas have to be punched out, the cut has i. w. Rectangular shape, it is easy to store or stack and can finally and finally also be easily folded by machine and causes far less cardboard waste, i. H. Committee.

Zweckmäßigerweise ist die Faltfläche derart ausgebildet und/oder angeordnet, daß über die Faltfläche im gefalteten Zustand des Zuschnitts eine Stützwirkung zwischen den benachbarten Seitenflächen erzielbar ist. Die Seitenlaschen werden am Ende des Faltprozesses gefaltet, wobei zwei gegenüberliegende Laschen nach innen gefaltet werden und anschließend die beiden benachbarten Laschen darüber gefaltet werden. Hierdurch wird durch die Stützwirkung der Faltfläche in Verbindung mit der gekrümmten Außenkontur der Behältnisse erreicht, daß die seitlichen Seitenlaschen mit "Spannung" an der Außenkontur der Behältnisse anliegen und hierdurch eine besonders sichere Verpackung gewährleisten.The folding surface is expediently designed and / or arranged in such a way that a supporting effect between the adjacent side surfaces can be achieved via the folding surface in the folded state of the blank. The side flaps are folded at the end of the folding process, two opposite flaps being folded inwards and then the two adjacent flaps being folded over them. As a result, the container is supported by the support of the folding surface in conjunction with the curved outer contour nisse achieved that the side flaps with "tension" rest on the outer contour of the containers and thereby ensure a particularly safe packaging.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verpackungsmaterialzuschnitts ist dadurch gekennzeichnet, daß die oberen und unteren Seitenlaschen im gefalteten Zustand zwischen den Behältnissen und den seitlichen Seitenlaschen angeordnet sind und die Innenkante der Faltfläche sich gegen die zugehörige seitliche Seitenlasche abstützt. Die seitlichen Seitenlaschen sind hierbei folglich außenliegend angeordnet.Another useful embodiment of the packaging material blank according to the invention is characterized in that the upper and lower side flaps are arranged in the folded state between the containers and the side side flaps and the inner edge of the folding surface is supported against the associated side side flap. The lateral side straps are consequently arranged on the outside.

Eine zusätzliche Fixierung der Behältnisse innerhalb der Verpackung wird dadurch erreicht, daß in den Eckbereichen des Zuschnitts Öffnungen vorgesehen sind, wobei die Öffnungen im gefalteten Zustand des Zuschnitts einen Abschnitt der Ober-und/oder Unterseite des jeweiligen Behältnisses freigeben. Die Faltfläche ist hierbei folglich als Steg ausgebildet.An additional fixation of the containers within the packaging is achieved in that openings are provided in the corner regions of the blank, the openings releasing a portion of the top and / or bottom of the respective container when the blank is folded. The folding surface is consequently designed as a web.

Regelmäßig umfaßt die Faltfläche zwei Knicklinien, welche diese mit den jeweilig benachbarten Seitenlaschen verbinden. Die Faltfläche kann zweckmäßigerweise jedoch auch mehr als zwei Knicklinien, vorzugsweise drei Knicklinien aufweisen.The folding surface regularly comprises two fold lines which connect it to the respectively adjacent side flaps. However, the folding surface can expediently also have more than two fold lines, preferably three fold lines.

Um eine optimale Anpassung an die runde Kontur der Außenseite der Behältnisse zu gewährleisten, ist weiterhin erfindungsgemäß vorgesehen, daß die seitlichen Seitenlaschen über einen Biegebereich, insbesondere über eine Mehrzahl von Biegerillen oder Knickrillen mit den zugehörigen Seitenwänden in Verbindung stehen. Dieser Biegebereich bzw. die Biege- oder Knickrillen befinden sich im Bereich der gekrümmten Außenkontur der in den Eckbereichen der Mehrfachanordnung befindlichen Behältnissen.In order to ensure an optimal adaptation to the round contour of the outside of the containers, it is further provided according to the invention that the lateral side flaps are connected to the associated side walls via a bending area, in particular via a plurality of bending grooves or kink grooves. This bending area or the bending or kinking grooves are located in the area of the curved outer contour of the containers located in the corner areas of the multiple arrangement.

Die Biege- oder Knickrillen verlaufen vorzugsweise parallel zueinander. Zweckmäßigerweise können zwischen vier bis zehn Knickrillen pro Seitenlasche vorgesehen sein.The bending or kinking grooves preferably run parallel to one another. Between four and ten kink grooves per side flap can expediently be provided.

Weiterhin können gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung beim gefalteten Zuschnitt im Kopf- und/oder Bodenbereich der Behältnisse zusätzliche Schrägflächen vorgesehen sein, wodurch die Seitenwände und/oder Seitenbereiche zum Oberteil und/oder zu den Bodenteilen hin jeweils verjüngend übergehen. Neben dem hierdurch erreichten besonders attraktiven Design wird insbesondere in Verbindung mit den bereits beschriebenen Öffnungen eine hohe Pakkungsdichte der Behältnisse innerhalb der Verpakkung und damit eine hohe Verpackungsstabilität gewährleistet.Furthermore, according to an expedient embodiment of the present invention, when the blank is folded, additional inclined surfaces can be provided in the top and / or bottom region of the containers, as a result of which the side walls and / or side regions each taper towards the top part and / or the bottom parts. In addition to the particularly attractive design achieved in this way, a high packing density of the containers within the packaging and thus a high level of packaging stability are ensured, in particular in conjunction with the openings already described.

Um die Verpackung problemlos tragen zu können, ist an einem Seitenbereich des Zuschnitts eine Trageeinrichtung vorgesehen. Insbesondere bei Verpackungen mit einer hohen Anzahl von darin untergebrachten Behältnissen genügen Ausstanzungen im Oberteil des Verpackungsmaterialzuschnitts nicht mehr, um eine ausreichende Tragesicherheit zu gewährleisten.In order to be able to carry the packaging without problems, a carrying device is provided on one side area of the blank. Particularly in the case of packaging with a large number of containers accommodated therein, punched-out sections in the upper part of the packaging material blank are no longer sufficient to ensure adequate carrying safety.

Zweckmäßigerweise sind als Trageeinrichtung einseitig am Zuschnitt in den beiden seitlichen Seitenlaschen Grifföffnungen vorgesehen. Die zur optimalen Stapelung zweckmäßigerweise eng anliegenden seitlichen Seitenlaschen können vom Benutzer abgezogen werden, wodurch die beiden Grifföffnungen zugänglich werden. Der Verbraucher hat damit in Sekundenschnelle einen Griff zur Verfügung und kann die gesamte Packung an einem Seitenbereich nehmen und hochkant tragen.Appropriately, handle openings are provided as a carrying device on one side of the blank in the two lateral side tabs. The side flaps, which are expediently tight for optimal stacking, can be pulled off by the user, as a result of which the two handle openings are accessible. The consumer has a handle in a matter of seconds and can take the entire pack on one side and carry it upright.

Zweckmäßigerweise sind die Seitenlaschen vollständig oder einzeln untereinander durch Leimpunkte verbunden. Diese Verbindungsmethode ermöglicht eine per Hand durchzuführende einfache Öffnung der Seitenlaschen.The side flaps are expediently completely or individually connected to one another by glue points. This connection method enables the side flaps to be opened easily by hand.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zuschnitts gewährleistet die Möglichkeit des Öffnens der Verpackung, wobei die Verpackung jedoch insbesondere zum Transport der Behältnisse weiterverwendet werden kann. Diese Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, daß der gefaltete Zuschnitt durch Benutzerseitiges Aufreißen einer Reißlinie geöffnet werden kann, der gefaltete Zuschnitt jedoch in einem solchen Zustand verbleibt, daß die darin enthaltenen Behältnisse weiterhin sicher transportiert werden können. Die Verpackung soll folglich auch nach der Öffnung ihre eigentliche Funktion als Mittel zum Transport bzw. Lagerung mehrerer Behältnisse nicht verlieren.A further expedient embodiment of the blank according to the invention ensures that the packaging can be opened, but the packaging can, in particular, be used for transporting the containers. This configuration is characterized in that the folded blank can be opened by the user tearing a tear line, but the folded blank remains in such a state that the containers contained therein can still be transported safely. Consequently, the packaging should not lose its actual function as a means of transporting or storing several containers even after opening.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß von der Mitte des Oberteils zur Außenseite verlaufend je ein Abreißbereich vorgesehen ist, wobei zwischen den beiden Abreißbereichen ein Steg am Oberteil verbleibt. Werden die Abreißbereiche des Zuschnitts entfernt, können die Behältnisse problemlos entnommen werden. Es verbleibt jedoch ein Steg in Form eines Handgriffs, so daß die Verpackung gleichsam wie ein "Körbchen" zu handhaben ist.A useful embodiment is characterized in that a tear-off area is provided running from the center of the upper part to the outside, a web remaining on the upper part between the two tear-off areas. If the tear-off areas of the blank are removed, the containers can easily be removed. However, there remains a bar in the form of a handle, so that the packaging can be handled like a "basket".

Dadurch, daß der Steg vorzugsweise über Knicklinien nach unten und/oder nach innen klappbare Ränder aufweist, wird eine zusätzliche Stabilisierung des Griffs gegen ein unvorhergesehenes Einreißen sichergestellt. Die Trageeinrichtung gewährleistet zudem den Vorteil, daß die Verpackung als Aufbewahrungsbehälter für Leergut und/oder als Transportmittel für Leergut zurück zum Supermarkt oder aber zum Glas- oder Metallcontainer verwendet werden kann. Die Behältnisse können der Verpackung unmittelbar entnommen, geleert und anschließend wieder in die Verpackung eingeschoben werden. Die Verpackung entlastet damit die Müllversorgung eines jeden Haushalts. Die Erfindung trägt daher auch einen wesentlichen Beitrag zum Umweltschutz bei.The fact that the web preferably has foldable downward and / or inward edges over fold lines ensures additional stabilization of the handle against unforeseen tearing. The carrying device also ensures the advantage that the packaging can be used as a storage container for empties and / or as a means of transport for empties back to the supermarket or to the glass or metal container. The containers can be removed from the packaging immediately, emptied and then pushed back into the packaging. This relieves the packaging the garbage supply of every household. The invention therefore also makes an important contribution to environmental protection.

Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die seitlichen Seitenlaschen mehrteilig, vorzugsweise zweiteilig ausgebildet sind und die beiden Teilbereiche der jeweiligen Seitenlasche über eine Knicklinie und/oder eine Faltfläche verbunden sind. Die derart ausgebildeten Seitenlaschen sind in der Lage, sich eng an Behältnisse mit nach oben hin verjüngenden Außenkonturen (z. B. Flaschen) anzulegen, da aufgrund der Knicklinie bzw. Faltfläche der obere Teilbereich der Seitenlasche relativ zum unteren Teilbereich zur Oberseite hin verjüngend verläuft. Wird eine Faltfläche verwendet, wird diese zwischen den beiden Teilbereichen der jeweiligen seitlichen Seitenlasche vollständig eingefaltet. Beide Ausgestaltungen erlauben es, Flaschenhälse möglichst eng und fest zu umschlingen.Furthermore, it is provided according to the invention that the lateral side flaps are formed in several parts, preferably in two parts, and the two partial areas of the respective side flap are connected via a folding line and / or a folding surface. The side flaps designed in this way are able to fit closely to containers with tapering outer contours (e.g. bottles), since the upper part of the side flap tapers relative to the lower part towards the top due to the crease line or folding surface. If a folding surface is used, it is completely folded in between the two partial areas of the respective lateral side flap. Both configurations allow bottle necks to be wrapped as tightly and tightly as possible.

Um eine möglichst optimale Krümmung sowohl im oberen, als auch im unteren Teilbereich der jeweiligen seitlichen Seitenlasche zu erzielen, verlaufen die Biege- oder Knickrillen im dem Oberteil zugeordneten Teilbereich der jeweiligen Seitenlasche in spitzem Winkel (aufeinander zu) zum Oberteil hin. Hierdurch wird eine Außenkontur des oberen Teilbereichs der Seitenlasche erzeugt, welche einem Kegelabschnitt entspricht. Dieser Kegelabschnittförmige Teilbereich geht in den geradlinig, d. h. zylinderförmig verlaufenden, unteren Teilbereich über.In order to achieve the best possible curvature both in the upper and in the lower partial area of the respective lateral side plate, the bending or kinking grooves in the partial area of the respective side plate assigned to the upper part run at an acute angle (towards each other) towards the upper part. This creates an outer contour of the upper portion of the side plate, which corresponds to a conical section. This conical section-shaped partial area goes in the straight line, i. H. cylindrical lower section over.

Eine besonders einfache Entnahme der Behältnisse bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Transportmöglichkeit wird dadurch erreicht, daß die Abreißfläche einen Teil der jeweiligen Seitenwand sowie die diesem Teil zugeordneten Seitenlaschen umfaßt.A particularly simple removal of the containers while at the same time maintaining the possibility of transportation is achieved in that the tear-off surface comprises part of the respective side wall and the side flaps assigned to this part.

Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verpackungsmaterialzuschnitts zeichnet sich darin aus, daß die Bodenteile erst nach Umhüllung der Behältnisse miteinander verbunden, insbesondere miteinander verklebt werden. Hierbei wird zunächst der Zuschnitt um die Behältnisse herumgelegt, anschließend die Bodenteile desselben miteinander verklebt und daraufhin die Seitenlaschen entsprechend eingefaltet und untereinander oder zumindest die beiden äußeren Seitenlaschen vorzugsweise über Leimpunkte miteinander verbunden. In diesem Falle wird der Verpackungsmaschine ein einschichtiger Materialzuschnitt zugeführt.A further embodiment of the packaging material blank according to the invention is characterized in that the base parts are connected to one another, in particular glued together, only after the containers have been encased. Here, the blank is first placed around the containers, then the bottom parts of the same are glued to one another and then the side flaps are folded in accordingly and connected to one another or at least the two outer side flaps, preferably with glue points. In this case, the packaging machine is fed a single-layer material blank.

Alternativ hierzu ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zuschnitts vorgesehen, daß die Bodenteile bereits vorab miteinander verbunden, vorzugsweise miteinander verklebt sind. Hierbei wird der Verpackungsmaschine bereits ein doppelschichtiger Verpackungsmaterialzuschnitt in Form einer tunnelartigen Röhre zugeführt. Die Behältnisse werden anschließend in die Röhre verbracht und daraufhin die Seitenlaschen entsprechend eingefaltet und mit Leimpunkten versehen bzw. verleimt. Eine derartige Vorverklebung ist insbesondere bei großen Gebinden vorzunehmen, da hierdurch das maschinelle Verpacken erheblich erleichtert wird.As an alternative to this, according to a further embodiment of the blank according to the invention it is provided that the base parts are already connected to one another in advance, preferably are glued to one another. In this case, the packaging machine is already fed a double-layer packaging material blank in the form of a tunnel-like tube. The containers are then placed in the tube and then the side flaps are folded in accordingly and provided with glue points or glued. Pre-gluing of this type is to be carried out in particular in the case of large containers, since this considerably simplifies mechanical packaging.

Die Stützwirkung der Faltfläche kann durch die besondere Anordnung der beiden Knicklinien der jeweiligen Faltfläche zur Querachse des Zuschnitts variiert werden. Eine besonders vorteilhafte Sützwirkung wird dadurch erzielt, daß die beiden Knicklinien einer Faltfläche in spitzem Winkel zur Querachse des Zuschnitts verlaufend angeordnet sind.The supporting effect of the folding surface can be varied by the special arrangement of the two fold lines of the respective folding surface to the transverse axis of the blank. A particularly advantageous support effect is achieved in that the two fold lines of a folding surface are arranged at an acute angle to the transverse axis of the blank.

Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zuschnitts ist dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenteil einteilig ausgebildet ist und das Oberteil sowie die angrenzenden Seitenlaschen jeweils aus zwei Teilen bestehen, welche miteinander verbunden, vorzugsweise verklebt werden, so daß ein zumindest über einen Teilbereich mit doppeltem Verpackungsmaterial versehener Verstärkungsbereich am Oberteil entsteht, wodurch eine Griffverstärkung einerseits bewirkt wird und andererseits hierdurch die Möglichkeit geschaffen wird, bei Beibehaltung oder gar Absenkung der Grammatur der Kartonage vergleichsweise große Verpackungen herzustellen.A further embodiment of the blank according to the invention is characterized in that the bottom part is formed in one piece and the top part and the adjacent side flaps each consist of two parts which are connected to one another, preferably glued, so that a reinforcement area provided at least over a partial area with double packaging material on Upper part is created, which on the one hand brings about a reinforcement of the handle and on the other hand creates the possibility of producing comparatively large packaging while maintaining or even reducing the grammage of the cardboard packaging.

Zweckmäßigerweise sind bei der letzteren Ausgestaltung die Grifföffnungen am Oberteil quer zum Verstärkungsbereich angeordnet, so daß der Verstärkungsbereich durch die Grifföffnungen unterfaßt werden kann.In the latter embodiment, the handle openings on the upper part are expediently arranged transversely to the reinforcement area, so that the reinforcement area can be gripped by the handle openings.

Dadurch, daß im Bereich der jeweiligen Grifföffnungen durch Ausstanzungen gebildete Materialstege gebildet sind, die zum Verstärkungsbereich hingeklappt werden können, weist der Verstärkungsbereich im Bereich der Grifföffnungen eine insgesamt vierlagige Schicht auf, wodurch die Sicherheit gegen Einreißen des Oberteils im Bereich der Grifföffnungen der gefalteten und gefüllten Verpackung noch gesteigert wird.Characterized in that in the area of the respective handle openings are formed by punched-out material webs which can be folded towards the reinforcement area, the reinforcement area in the area of the handle openings has a total of four layers, whereby the security against tearing of the upper part in the area of the handle openings of the folded and filled Packaging is increased.

Im Folgenden werden zweckmäßige Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verpackungsmaterialzuschnitts unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine zweckmäßige Ausgestaltung des Zushcnitts im ungefaltenen Zustand und nicht miteinander verklebten Bodenteilen;
  • Fig. 2 den einen Seitenbereich des Zuschnitts gemäß Fig. 1 mit drei eingefalteten Seitenlaschen sowie einer noch nicht gefalteten Seitenlasche;
  • Fig. 3 den einen Seitenbereich des Zuschnitts gemäß den Fig. 1 und 2 mit vollständig eingefalteten Seitenlaschen;
  • Fig. 4 eine andere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zuschnitts ebenfalls im ungefalteten Zustand und nicht miteinander verklebten Bodenteilen, jedoch mit einer Trageeinrichtung an einem Seitenbereich des Zuschnitts;
  • Fig. 5 den die Trageeinrichtung aufweisenden Seitenbereich des Zuschnitts nach Fig. 4 in vollständig gefaltetem Zustand;
  • Fig. 6 den Zuschnitt gemäß Fig. 5 mit abgezogenen Seitenlaschen;
  • Fig. 7 eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zuschnitts im ungefalteten Zustand und nicht verklebten Bodenteilen, jedoch mit zwei Abreißbereichen zur Entnahme der Behältnisse;
  • Fig. 8 den Zuschnitt gemäß Fig. 7 in gefaltetem Zustand mit entferntem vorderen Abreißbereich, und
  • Fig. 9 eine andere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zuschnitts, bei dem anstelle des Bodenteils das Oberteil sowie die angrenzenden Seitenlaschen aus zwei Teilen bestehen, welche miteinander verklebt sind und einen Verstärkungsbereich bilden.
In the following, expedient configurations of the packaging material blank according to the invention are explained in more detail with reference to the drawings. Show it:
  • Figure 1 shows an appropriate embodiment of the Zushcnitts in the unfolded state and not glued bottom parts.
  • FIG. 2 shows the one side area of the blank according to FIG. 1 with three folded-in side flaps and a side flap which has not yet been folded;
  • Fig. 3 shows the one side area of the blank according to FIGS. 1 and 2 with fully folded Seitenla to;
  • 4 shows another embodiment of the blank according to the invention, also in the unfolded state and with the bottom parts not glued to one another, but with a carrying device on a side region of the blank;
  • FIG. 5 shows the side region of the blank according to FIG. 4 which has the carrying device in a completely folded state;
  • 6 shows the blank according to FIG. 5 with the side tabs removed;
  • 7 shows a further embodiment of the blank according to the invention in the unfolded state and non-glued base parts, but with two tear-off areas for removing the containers;
  • 8 shows the blank according to FIG. 7 in the folded state with the front tear-off area removed, and
  • Fig. 9 shows another embodiment of the blank according to the invention, in which instead of the bottom part, the upper part and the adjacent side flaps consist of two parts which are glued together and form a reinforcement area.

Bezugszeichen 1 in Figur 1 bezeichnet den Verpackungsmaterialzuschnitt ins seiner Gesamtheit. Der Zuschnitt 1 ist in Fig. 1 eindimensional dargestellt, d. h. er befindet sich im ungefalteten Zustand. Der Zuschnitt 1 umfaßt ein Oberteil 2, sich daran anschließende Seitenwände 3 sowie 3' und mit den Seitenwänden in Verbindung stehende Bodenteile 4, 4', welche vor der Verpackung oder unmittelbar während der Verpackung miteinander verbunden werden.Reference number 1 in FIG. 1 designates the packaging material blank in its entirety. The blank 1 is shown in one dimension in FIG. H. it is in the unfolded state. The blank 1 comprises an upper part 2, adjoining side walls 3 and 3 'and bottom parts 4, 4' which are connected to the side walls and which are connected to one another before packaging or directly during packaging.

Der Zuschnitt ist geeignet, eine Mehrzahl von (nicht dargestellten) Behältnissen, beispielsweise sechs Limonade-Dosen oder dgl. über die vier Hauptseitenflächen der Dosenanordnung einzubinden. Zur Vermeidung eines Herausfallens der Behältnisse aus den Seitenbereichen des Zuschnitts 1 sind Seitenlaschen 5 - 9 sowie 5' - 9' vorgesehen, welche sich (von der fertigen Verpackung ausgehend) unterteilen in obere Seitenlaschen 5, 5', untere Seitenlaschen 8, 8' sowie 9, 9' sowie seitliche Seitenlaschen 6, 6' sowie 7, 7'.The blank is suitable for incorporating a plurality of containers (not shown), for example six lemonade cans or the like, over the four main side surfaces of the can arrangement. To prevent the containers from falling out of the side regions of the blank 1, side flaps 5 - 9 and 5 '- 9' are provided, which (starting from the finished packaging) are divided into upper side flaps 5, 5 ', lower side flaps 8, 8' and 9, 9 'and side flaps 6, 6' and 7, 7 '.

Die einzelnen Seitenlaschen stehen jeweils über eine Faltfläche 12 (vgl. schraffierte Fläche) sowie Knicklinien 10 und 11 mit der zugehörigen, benachbarten Seitenlasche in Verbindung.The individual side flaps are each connected to the associated, adjacent side flap via a folding surface 12 (cf. hatched area) and folding lines 10 and 11.

Weiterhin sind an den Stellen des Zuschnitts 1, welche dem Kopf- undloder Bodenbereich der Behältnisse zugeordnet sind, zusätzliche Schrägflächen 15 in Form von Knickflächen vorgesehen, wodurch die Seitenwände 3, 3' sowie die Seitenbereiche zum Oberteil 2 und zu den Bodenteilen 4, 4' jeweils im gefalteten Zustand verjüngend übergehen und sich den Ober- und Unterteilen der Behältnisse anpassen. Diese zusätzlichen Schrägflächen 15 werden durch zwei umlaufende Knicklinien 26, 29 gebildet.Furthermore, at the locations of the blank 1, which are assigned to the top and bottom area of the containers, additional inclined surfaces 15 in the form of kinked surfaces are provided, as a result of which the side walls 3, 3 'and the side areas to the upper part 2 and to the bottom parts 4, 4' each taper when folded and adapt to the top and bottom of the containers. These additional inclined surfaces 15 are formed by two circumferential fold lines 26, 29.

Für ein besonders enges Umschlingen von runden Behältnissen beispielsweise Dosen stehen die seitlichen Seitenlaschen 6, 6' sowie 7, 7' über je einen Biegebereich 6a, 6a' bzw. 7a, 7a' vorzugsweise unter Verwendung einer Mehrzahl, d. h. Vielzahl von Biegerillen oder Knickrillen 14 mit den zugehörigen Seitenwänden 3 bzw. 3' in Verbindung. Diese Biege- oder Knickrillen 14 erleichtern die Biegung oder Krümmung der betreffenden Seitenwand bzw. seitliche Seitenlasche.For a particularly tight wrapping of round containers, for example cans, the lateral side flaps 6, 6 'and 7, 7' are each above a bending area 6a, 6a 'or 7a, 7a', preferably using a plurality, ie. H. A plurality of bending grooves or kink grooves 14 with the associated side walls 3 and 3 'in connection. These bending or kinking grooves 14 facilitate the bending or curvature of the side wall or side flap in question.

Ferner sind in den Eckbereichen des Zuschnitts 1 Öffnungen 13 sowie 13' vorgesehen, welche im gefalteten Zustand des Zuschnitts 1 einen Abschnitt der Ober- bzw.Furthermore, openings 13 and 13 'are provided in the corner regions of the blank 1, which in the folded state of the blank 1 cover a section of the upper or

Unterseite der jeweiligen Behältnisse freigeben. Die Faltfläche 12 ist hierdurch als Steg ausgebildet.Release the underside of the respective containers. The folding surface 12 is thereby designed as a web.

Um die fertige Verpackung problemlos tragen zu können, sind im Oberteil 2 zwei Grifföffnungen 24 ausgebildet.In order to be able to carry the finished packaging without problems, two handle openings 24 are formed in the upper part 2.

In Fig. 1 ist der Übersichtlichkeitshalber lediglich eine Faltfläche mit den betreffenden Bezugszeichen versehen.In FIG. 1, for the sake of clarity, only one folding surface is provided with the relevant reference symbols.

Während der Verpackung der Behältnisse wird die Anordnung der Behältnisse zunächst von den Hauptflächen des Zuschnitts 1 umhüllt und anschließend die Bodenteile 4 sowie 4' miteinander verbunden, vorzugsweise verleimt. Anschließend werden - wie in Fig. 2 dargestellt - die oberen Seitenlaschen 5, 5' sowie die unteren Seitenlaschen 8, 8', 9, 9' nach unten bzw. nach oben geklappt, wobei die jeweiligen Faltflächen 12 an ihren Knicklinien 10 und 11 einknicken. Der Übersichtlichkeit halber ist in Fig. 2 die seitliche Seitenlasche 6 noch in geöffnetem Zustand dargestellt, wobei die beiden wirksam werdenden Faltflächen 12 (vgl. Schraffierung) sichtbar sind. Die restlichen Seitenlaschen 5, 5' sowie 7 sind bereits in fertiggefaltetem Zustand. Anschließend werden gemäß Fig. 3 die seitlichen Seitenlaschen unter vollständigen Einfalten der Faltflächen 12 umgeschlagen und miteinander verbunden vorzugsweise gefaltet, liegen die jeweiligen Faltflächen 12 an den Innenseiten der zugehörigen seitlichen Seitenlaschen 6, 7 an. Zum besseren Verständnis sind daher in der rechten Hälfte der Darstellung gemäß Fig. 3 die an sich verdeckten Faltflächen 12 sowie Bereiche der oberen und unteren Seitenlaschen 5 bzw. 5' schraffiert bzw. strichpunktiert dargestellt. Bei besonders großen und damit schweren Anordnungen von Behältnissen kann alternativ zu dem obigen Verpakkungsverfahren dazu übergegangen werden, die Bodenteile 4 sowie 4' vorab miteinander zu verbinden, vorzusgweise zu verleimen. Der hierdurch entstehende doppellagige Verpackungsmaterialzuschnitt wird anschließend manuell oder automatisch in Form einer Röhre über die Anordnung der Behältnisse geschoben und die Seitenlaschen in der oben bereits beschriebenen Art gefaltet.During the packaging of the containers, the arrangement of the containers is first enveloped by the main surfaces of the blank 1 and then the base parts 4 and 4 'are connected to one another, preferably glued. Then - as shown in Fig. 2 - the upper side flaps 5, 5 'and the lower side flaps 8, 8', 9, 9 'are folded down or up, the respective folding surfaces 12 buckling at their fold lines 10 and 11 . For the sake of clarity, the side side flap 6 is still shown in the open state in FIG. 2, the two folding surfaces 12 which become effective (see hatching) being visible. The remaining side flaps 5, 5 'and 7 are already in the fully folded state. According to FIG. 3, the side flaps are then folded over with the folding surfaces 12 completely folded and connected to one another, preferably folded, the respective folding surfaces 12 lie against the inner sides of the associated side flaps 6, 7. For a better understanding, the folding surfaces 12, which are hidden per se, as well as regions of the upper and lower side flaps 5 and 5 'are shown in hatched or dash-dotted lines in the right half of the illustration according to FIG. 3. In the case of particularly large and thus heavy arrangements of containers, an alternative to the packaging method above can be carried out: To connect floor parts 4 and 4 'in advance, preferably to glue. The resulting double-layer packaging material blank is then pushed manually or automatically in the form of a tube over the arrangement of the containers and the side flaps are folded in the manner already described above.

Aufgrund der Faltflächen 12, welche die benachbarten Seitenlaschen miteinander verbinden, wird eine Art Stützfunktion oder Spannfunktion gewährleistet, d. h. die in Fig. 1 seitlichen Seitenlaschen 6, 6' sowie 7, 7' werden beim Umklappen aufgrund dieser Stützwirkung unter Spannung gesetzt, wodurch die jeweilige seitliche Seitenlasche bzw. der Bereich der Biege- oder Knickrillen 14 eng an die Außenkontur der Behältnisse anlegt. Aufgrund der Stützwirkung der Faltflächen 12 wird die Anordnung der Behältnisse von dem Zuschnitt 1 sehr eng und unter Spannung eingebunden.Due to the folding surfaces 12, which connect the adjacent side flaps to one another, a kind of support function or tensioning function is ensured, i. H. the side flaps 6, 6 'and 7, 7' in FIG. 1 are put under tension when folded down due to this support effect, as a result of which the respective side flap or the area of the bending or kinking grooves 14 fits tightly against the outer contour of the containers. Due to the supporting effect of the folding surfaces 12, the arrangement of the containers is very closely integrated by the blank 1 and under tension.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zuschnitts 1, welcher an einem Seitenbereich eine Trageeinrichtung aufweist. Diese Trageeinrichtung ist durch zwei in den seitlichen Seitenlaschen 6 und 7 angeordnete Grifföffnungen 16, welche eine klappbare Lasche 30 aufweisen, verwirklicht. Hierbei werden in analoger Weise die seitlichen 6, 6' sowie 7, 7' während der Herstellung der Verpackung über die oberen sowie unteren Seitenlaschen 5, 5' bzw. 8, 8', 9, 9' gefaltet. Die seitlichen Seitenlaschen 6, 6' sowie 7, 7' sind - wie in Fig. 5 dargestellt - über einen Leimpunkt 28 und die obere und untere Seitenlasche 5, 5' ebenfalls über einen zusätzlichen (nicht dargestellten) Leimpunkt verbunden, so daß die Griffausnehmungen 16 in diesem Zustand nicht verwendbar sind. Der Verbraucher hat jedoch lediglich die seitlichen Seitenlaschen abzuziehen, d. h. den Leimpunkt 28 zu öffnen, die Grifföffnungen 16 können dann durchgriffen werden und die Verpackung läßt sich hochkant tragen. Die Lasche 30 in der Grifföffnung 16 bewirkt zusammen mit dem jeweils nach außen stehenden Teil der betreffenden Faltfläche 12 eine Verdoppelung bzw. Verdreifachung des Materials im Bereich der Grifföffnung 16. Aufgrund des Merkmals, daß die Grifföffnungen 16 bei gefalteter Verpackung, d. h. bei gefaltetem Zuschnitt 1 vollständig in die Verpackung integriert sind, lassen sich erfindungsgemäße Zuschnitte in gefaltetem Zustand sehr dicht und damit sehr gut lagern.FIG. 4 shows a further embodiment of the blank 1 according to the invention, which has a carrying device on one side region. This carrying device is realized by two handle openings 16 which are arranged in the lateral side flaps 6 and 7 and which have a foldable flap 30. In an analogous manner, the side 6, 6 'and 7, 7' are folded over the upper and lower side flaps 5, 5 'and 8, 8', 9, 9 'during the manufacture of the packaging. The side side flaps 6, 6 'and 7, 7' are - as shown in Fig. 5 - via a glue point 28 and the upper and lower side flaps 5, 5 'also connected via an additional (not shown) glue point, so that the handle recesses 16 cannot be used in this state. However, the consumer only has to pull off the side flaps, i.e. H. to open the glue point 28, the handle openings 16 can then be reached through and the packaging can be carried upright. The tab 30 in the handle opening 16 together with the outwardly facing part of the relevant folding surface 12 causes a doubling or tripling of the material in the area of the handle opening 16. Because of the feature that the handle openings 16 when the packaging is folded, ie. H. when the blank 1 is completely folded into the packaging, the inventive blanks can be stored very tightly and thus very well in the folded state.

Zum besseren Verständnis der Art und Weise der Faltung des erfindungsgemäßen Zuschnitts 1 zeigt Fig. 6 den Seitenbereich des Zuschnitts mit drei eingefalteten Seitenlaschen 5, 5' sowie 7 sowie einer nicht eingefalteten seitlichen Seitenlasche 6, wobei auch hier die Faltflächen 12 der seitlichen Seitenlaschen 6 schraffiert dargestellt sind.For a better understanding of the manner in which the blank 1 according to the invention is folded, FIG. 6 shows the side region of the blank with three folded-in side flaps 5, 5 'and 7 and a non-folded-in side flap 6, the folding surfaces 12 of the side flaps 6 also being hatched here are shown.

Werden die beiden seitlichen Seitenlaschen 6 und 7 vom Verbraucher abgezogen, bleibt die Verbindung von oberer Seitenlasche 5 zu unterer Seitenlasche 5' wirksam. Der Verbraucher klappt die jeweilige Lasche 30 der zugehörigen Grifföffnung nach innen, greift durch die beiden Grifföffnungen 16 und kann somit die Verpackung hochkant tragen, ohne daß die Stabilität der Verpackung wirksam vermindert wird.If the two side side straps 6 and 7 are pulled off by the consumer, the connection from the upper side strap 5 to the lower side strap 5 'remains effective. The consumer folds the respective tab 30 of the associated handle opening inwards, reaches through the two handle openings 16 and can thus carry the packaging upright without effectively reducing the stability of the packaging.

Andererseits können - bei Bedarf - aufgrund der Stützwirkung der Faltfläche 12 die seitlichen Seitenlaschen 6, 6' sowie 7, 7' im Bereich ihrer Enden in gewissem Abstand zu den oberen sowie unteren Seitenlaschen miteinander verbunden bzw. verklebt werden, wodurch die Griffausnehmungen 16 unmittelbar "zugänglich sind". Eine sichere Verpackung ist hierbei aufgrund der Stützwirkung der Faltflächen 12 sichergestellt, die bewirkt, daß die innenliegende Seitenlasche 5, 5', 8, 8', 9, 9' fest an den Behältnissen anliegen.On the other hand - if necessary - due to the supporting effect of the folding surface 12, the lateral side flaps 6, 6 'and 7, 7' can be connected or glued to each other in the area of their ends at a certain distance from the upper and lower side flaps, so that the handle recesses 16 are immediately " are accessible ". Secure packaging is ensured here due to the supporting action of the folding surfaces 12, which causes the inner side flaps 5, 5 ', 8, 8', 9, 9 'to bear tightly against the containers.

Durch die Ausnehmungen 25 in den Faltflächen 12 (vgl. Fig. 4) wird vermieden, daß im gefalteten Zustand des Zuschnitts 1 die Grifföffnungen 16 durch die Faltfläche 12 verschlossen werden.The recesses 25 in the folding surfaces 12 (see FIG. 4) prevent the handle openings 16 from being closed by the folding surface 12 when the blank 1 is folded.

Fig. 7 zeigt eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zuschnitts 1, welcher im gefalteten Zustand manuell geöffnet werden kann, der gefaltete Zuschnitt 1 jedoch in einem solchen Zustand verbleibt, daß die darin enthaltenen Behältnisse weiterhin sicher aufbewahrt und/oder transportiert werden können. Zu diesem Zweck ist von der Mitte des Oberteils 2 zur Außenseite verlaufend je ein Abreißbereich 20 bzw. 20' vorgesehen. Zwischen den beiden Abreißbereichen 20, 20' verbleibt im Bereich des Oberteils 2 lediglich ein Steg 18.7 shows a further embodiment of the blank 1 according to the invention, which can be opened manually in the folded state, but the folded blank 1 remains in such a state that the containers contained therein can still be safely stored and / or transported. For this purpose, a tear-off area 20 or 20 'is provided running from the center of the upper part 2 to the outside. Only one web 18 remains between the two tear-off areas 20, 20 ′ in the area of the upper part 2.

Die jeweiligen Abreißbereiche 20 bzw. 20' werden gebildet durch je eine Reißlinie 19 bzw. 19' in Form einer Perforationslinie im Verpackungsmaterial.The respective tear-off areas 20 and 20 'are each formed by a tear line 19 or 19' in the form of a perforation line in the packaging material.

Durch Entfernen der Abreißbereiche 20 bzw. 20' entsteht eine Art "Körbchen", aus dem die Behältnisse in einfacher Weise entnommen werden können, welches jedoch aufgrund des Stegs 18, welcher als Tragegriff wirkt, einen Weitertransport der Behältnisse innerhalb der Verpackung gewährleistet.By removing the tear-off areas 20 and 20 ', a type of "basket" is created from which the containers can be removed in a simple manner, but which, due to the web 18, which acts as a carrying handle, ensures that the containers are transported further within the packaging.

Zur Erhöhung der Sicherheit gegen Einreißen des Stegs 18 weist dieser über Knicklinien 22, 23 nach unten klappbare Ränder 17 auf.In order to increase the security against tearing of the web 18, the web 18 has edges 17 which can be folded downwards via folding lines 22, 23.

Die seitlichen Seitenlaschen 6, 6' sowie 7, 7' sind bei dieser Ausgestaltung zweiteilig ausgebildet, wobei die beiden Teilbereiche der jeweiligen Seitenlasche über eine Faltfläche 21 miteinander verbunden sind. Die Faltfläche 21 ermöglicht die Einstellung einer gewissen Neigung des unmittelbar mit dem Oberteil 2 in Verbindung stehenden Teilbereichs der seitlichen Seitenlaschen 6, 6' sowie 7, 7'. Die Faltfläche 21 wird bei der Faltung der Seitenlaschen am Seitenbereich des Zuschnitts 1 zwischen dem oberen und unteren Teilbereich der jeweiligen seitlichen Seitenlasche 6 bzw. 7 eingefaltet.The lateral side flaps 6, 6 'and 7, 7' are formed in two parts in this embodiment, the two partial regions of the respective side flap being connected to one another via a folding surface 21. The folding surface 21 enables the setting of a certain inclination of the partial area of the lateral side flaps 6, 6 'and 7, 7' which is directly connected to the upper part 2. The folding surface 21 is in the folding of the side flaps on the side region of the blank 1 between the upper and lower part of the respective side flaps 6 and 7 folded.

Darüber hinaus verlaufen die Biege- oder Knickrillen 14 in dem Oberteil 2 zugeordneten Teilbereich der jeweiligen Seitenlasche 6, 6' bzw. 7, 7' in spitzem Winkel aufeinander zu zur Öffnung 13 im Oberteil 2 hin. Letztere Maßnahmen gewährleisten die Möglichkeit, eine Verpackung zu schaffen, welche sich bei Behältnissen in Form von Flaschen sehr eng an die Flaschenhälse anzulegen vermag.In addition, the bending or kinking grooves 14 in the portion of the respective side flap 6, 6 'or 7, 7' assigned to the upper part 2 run at an acute angle towards one another towards the opening 13 in the upper part 2. The latter measures ensure the possibility of creating packaging which, in the form of bottles, can fit very closely to the bottle necks.

Die in Fig. 7 dargestellte Faltfläche 12 weist neben den Knicklinien 10 sowie 11 eine zusätzliche Knicklinie 26 auf.The folding surface 12 shown in FIG. 7 has, in addition to the fold lines 10 and 11, an additional fold line 26.

Wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, umfaßt die Abreißfläche 20 bzw. 20' die beiden Faltflächen, die der jeweiligen oberen Seitenlasche 5 bzw. 5' zugeordnet sind sowie die beiden dem Oberteil 2 zugeordneten Teilbereiche der jeweiligen Seitenlasche 6, 6' bzw. 7, 7' . Wird der betreffende Abreißbereich 20 bzw. 20' entfernt, können die Flaschen wie aus einem Körbchen problemlos entnommen werden, wobei jedoch die Verpackung weiterhin zum Transport verwendet werden kann.As can be seen from FIG. 7, the tear-off surface 20 or 20 'comprises the two folding surfaces which are assigned to the respective upper side flap 5 or 5' and the two partial regions of the respective side flap 6, 6 'or 7 assigned to the upper part 2 , 7 '. If the tear-off area 20 or 20 'in question is removed, the bottles can be removed as if from a basket, but the packaging can still be used for transport.

Fig. 8 zeigt zum besseren Verständnis die oben beschriebene Ausgestaltung des Zuschnitts 1, welcher vollständig gefaltet ist, Behältnisse in Form einer Doppelreihenanordnung von Flaschen 31 beinhaltet, wobei der vordere Abreißbereich 20 bereits entfernt ist. Die Flaschen 31 können demzufolge problemlos der Verpackung entnommen werden. Dies auch und gerade deshalb, da der Abreißbereich nicht nur das Oberteil 2, sondern auch die beiden Seitenteile 3 sowie 3' und die damit in Verbindung stehenden Seitenlaschen 5 (sowie zumindest teilweise 6 und 7) umfaßt. In gleicher Weise, wie in Fig. 8 dargestellt, kann auch der rückwärtige Abreißbereich 20' entfernt werden, wobei eine Art Körbchen mit einem Griff in Form des Steges 8 geschaffen wird.FIG. 8 shows the above-described configuration of the blank 1, which is completely folded and contains containers in the form of a double-row arrangement of bottles 31, the front tear-off area 20 having already been removed. The bottles 31 can therefore be easily removed from the packaging. This is also and precisely because the tear-off area includes not only the upper part 2, but also the two side parts 3 and 3 'and the associated side flaps 5 (as well as at least partially 6 and 7). In the same way as shown in FIG. 8, the rear tear-off area 20 'can also be removed, a type of basket with a handle in the form of the web 8 being created.

Um eine gewisse Verjüngung der Seitenwände nach oben hin entsprechend der Verjüngung des oberen Teilbereiches der Seitenlasche 6, 6', 7, 7' zu gewährleisten, weisen die Seitenwände 3, 3 ' ebenfalls eine Knicklinie 27 auf.In order to ensure a certain tapering of the side walls upwards in accordance with the tapering of the upper partial area of the side flap 6, 6 ', 7, 7', the side walls 3, 3 'also have a kink line 27.

Fig. 9 zeigt eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verpackung, bei der anstelle des Bodenteils das Oberteil sowie die anliegenden Seitenlaschen zweiteilig ausgebildet sind. Die beiden Teile 2a, 2b des Oberteils 2 sowie die gegenüberliegenden Teile 5'a, 5'b sowie 5a, 5b der jeweiligen Seitenlasche werden unter Bildung eines Verstärkungsbereichs 32 (schraffierter Bereich) miteinander verbunden , vorzugsweise miteinander verklebt. Der Verstärkungsbereich 32 ist zweilagig und befindet sich demzufolge am Oberteil der Verpackung. Grifföffnungen 24 sind seitlich am Verstärkungsbereich 32 angeordnet und weisen jeweils einen Materialsteg 33 auf, welcher während des Transports zum Verstärkungsbereich 32 geklappt wird, so daß im Bereich der Grifföffnungen 24 der Materialsteg 32 insgesamt vierlagig ist. Hierdurch wird eine besonders hohe Tragesicherheit, insbesondere auch bei besonders großen Gebinden gewährleistet. In Fig. 9 ist der Übersichtlichkeit halber lediglich der Bereich des Oberteils 2 dargestellt.Fig. 9 shows a further embodiment of the packaging according to the invention, in which the upper part and the adjacent side flaps are formed in two parts instead of the bottom part. The two parts 2a, 2b of the upper part 2 and the opposite parts 5'a, 5'b and 5a, 5b of the respective side flap are connected to one another to form a reinforcement area 32 (hatched area), preferably glued to one another. The reinforcement area 32 has two layers and is therefore located on the upper part of the packaging. Handle openings 24 are arranged laterally on the reinforcement area 32 and each have a material web 33 which is folded during transport to the reinforcement area 32, so that the material web 32 has a total of four layers in the area of the handle openings 24. This ensures a particularly high level of carrying safety, especially in the case of particularly large containers. For the sake of clarity, only the area of the upper part 2 is shown in FIG. 9.

Die Erfindung bietet eine besonders effektive Möglichkeit zur Durchführung einer wirksamen Verpackung von Mehrfachanordnungen von Behältnissen bei sehr hoher Verpackungsqualität und damit Verpackungssicherheit sowie der Möglichkeit des Einsatzes automatischer Verpackungseinrichtungen. Die Erfindung stellt daher eine wesentliche Bereicherung auf dem Gebiet der Verpackungstechnik dar.The invention offers a particularly effective possibility of carrying out effective packaging of multiple arrangements of containers with very high packaging quality and thus packaging security and the possibility of using automatic packaging devices. The invention therefore represents an essential enrichment in the field of packaging technology.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST

  • 1 Zuschnitt1 blank
  • 2 Oberteil2 top
  • 2a, 2b Oberteil, zweiteilig2a, 2b top, two parts
  • 3, 3' Seitenwände3, 3 'side walls
  • 4, 4' Bodenteil4, 4 'bottom part
  • 5, 5' obere Seitenlasche5, 5 'upper side flap
  • 5a, 5b obere Seitenlasche, zweiteilig5a, 5b upper side flap, in two parts
  • 6, 6' seitliche Seitenlasche6, 6 'side side flap
  • 6a, 6a' Biegebereich6a, 6a 'bending area
  • 7, 7' seitliche Seitenlasche7, 7 'side side flap
  • 7a, 7a' Biegebereich7a, 7a 'bending area
  • 8, 8' untere Seitenlasche8, 8 'lower side flap
  • 9, 9' untere Seitenlasche9, 9 'lower side flap
  • 10 Knicklinie10 crease line
  • 11 Knicklinie11 crease line
  • 12 Faltfläche12 folding surface
  • 13, 13' Öffnung13, 13 'opening
  • 14 Knicklinie14 crease line
  • 15 Schrägfläche15 inclined surface
  • 16 Grifföffnung16 handle opening
  • 17 Rand17 margin
  • 18 Steg18 bridge
  • 19, 19' Reißlinie19, 19 'tear line
  • 20, 20' Abreißbereich20, 20 'tear-off area
  • 21 Faltfläche21 folding surface
  • 22 Knicklinie22 crease line
  • 23 Knicklinie23 kink line
  • 24 Grifföffnung/Oberteil24 Handle opening / upper part
  • 25 Ausnehmung25 recess
  • 26 Knicklinie an Schrägfläche 1526 crease line on inclined surface 15
  • 27 Knicklinie27 crease line
  • 28 Knicklinie28 crease line
  • 29 Knicklinie an Schrägfläche 1529 crease line on inclined surface 15
  • 30 Lasche in Grifföffnung30 tab in handle opening
  • 31 Flasche31 bottle
  • 32 Verstärkungsbereich32 reinforcement area
  • 33 Materialsteg33 material web

Claims (21)

1. Banderolenartiger Verpackungsmaterialzuschnitt zur Verpackung einer Mehrzahl von Behältnissen, beispielsweise Dosen, Flaschen o. dgl. insbesondere mit runder oder gekrümmter Außenkontur mit einem Oberteil, mit dem Oberteil in Verbindung stehenden Seitenwänden sowie an den Seitenwänden anschließenden Bodenteilen, welche im gefalteten oder vorgefalteten Zustand verbindbar sind, wobei Oberteil, Seitenwände und/oder Bodenteile ein-oder mehrteilig ausgebildet sind, und eine zusätzliche Halterung der Behältnisse am jeweiligen Seitenbereich des Zuschnitts vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Halterung knickbare und/oder schwenkbare obere, seitliche sowie untere Seitenlaschen (5 - 9 und 5' - 9') vorgesehen sind, welche nach der Faltung zumindest teilweise miteinander bzw. untereinander verbunden werden, zueinander benachbarte Seitenlaschen (z. B. 5 und 7) über eine Faltfläche (12) in Verbindung stehen, welche benachbarte Seitenlaschen (z. B. 5 und 7) im gefalteten Zustand miteinander verbindet und eingefaltet wird, wodurch sich sämtliche Seitenlaschen (5 - 9 und 5' - 9') oder zumindest ein Teil davon im gefalteten Zustand des Zuschnitts (1) der Außenkontur der Behältnisse anpaßt/anpassen.
1.Banderole-like packaging material blank for packaging a plurality of containers, for example cans, bottles or the like, in particular with a round or curved outer contour with an upper part, side walls connected to the upper part and bottom parts adjoining the side walls, which can be connected in the folded or pre-folded state the upper part, side walls and / or base parts are formed in one or more parts, and an additional holder for the containers is provided on the respective side area of the blank,
characterized,
that bendable and / or pivotable upper, lateral and lower side flaps (5 - 9 and 5 '- 9') are provided, which are at least partially connected to one another or to one another after folding, adjacent side flaps (e.g. 5 and 7) are connected via a folding surface (12) which connects adjacent side flaps (e.g. 5 and 7) to one another in the folded state and is folded in, as a result of which all side flaps (5 - 9 and 5 '- 9') or at least part of it adapts / adjusts the outer contour of the containers in the folded state of the blank (1).
2. Zuschnitt nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Faltfläche (12) derart ausgebildet und/oder angeordnet ist, daß über die Faltfläche (12) im gefalteten Zustand des Zuschnitts (1) eine Stützwirkung zwischen den benachbarten Seitenlaschen (z. B. 5 und 7) erzielbar ist.
2. blank according to claim 1,
characterized,
that the folding surface (12) is designed and / or arranged such that a supporting effect between the adjacent side flaps (z. B. 5 and 7) can be achieved via the folding surface (12) in the folded state of the blank (1).
3. Zuschnitt nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die oberen und unteren Seitenlaschen (5, 5', 8, 8' sowie 9, 9') im gefalteten Zustand zwischen den Behältnissen und den seitlichen Seitenlaschen (6, 6' sowie 7, 7') angeordnet sind und die Innenkante (10) der Faltfläche (12) sich gegen die zugehörige seitliche Seitenlasche (z. B. 7) abstützt.
3. blank according to claim 1 or 2,
characterized,
that the upper and lower side flaps (5, 5 ', 8, 8' and 9, 9 ') are arranged in the folded state between the containers and the side side flaps (6, 6' and 7, 7 ') and the inner edge (10 ) the folding surface (12) is supported against the associated lateral side flap (e.g. 7).
4. Zuschnitt nach den Ansprüchen 1 - 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß in den Eckbereichen des Zuschnitts (1) Öffnungen (13, 13') vorgesehen sind und die Faltfläche (12) hierdurch als Steg ausgebildet ist, wobei die Öffnungen (13, 13') im gefalteten Zustand des Zuschnitts (1) einen Abschnitt der Ober- und/oder Unterseite des jeweiligen Behältnisses freigeben.
4. Cutting according to claims 1-3,
characterized,
that in the corner areas of the blank (1) openings (13, 13 ') are provided and the folding surface (12) is thereby designed as a web, the openings (13, 13') in the folded state of the blank (1) a portion of Release the top and / or bottom of the respective container.
5. Zuschnitt nach den Ansprüchen 1 - 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die seitlichen Seitenlaschen (6, 6' sowie 7, 7') über einen Biegebereich (6a, 6'a , 7a, 7'a ) insbesondere über eine Mehrzahl von Biegerillen oder Knickrillen (14) mit den zugehörigen Seitenwänden (3 oder 3') in Verbindung stehen.
5. cutting according to claims 1-4,
characterized,
that the lateral side flaps (6, 6 'and 7, 7') over a bending area (6a, 6'a, 7a, 7'a), in particular over a plurality of bending grooves or kink grooves (14) with the associated side walls (3 or 3 ') stay in contact.
6. Zuschnitt nach den Ansprüchen 1 - 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß beim gefalteten Zuschnitt (1) im Kopf-und/oder Bodenbereich der Behältnisse zusätzliche Schrägflächen (15) vorgesehen sind, wodurch die Seitenwände (3, 3') und/oder Seitenbereiche zum Oberteil (2) und/oder zu den Bodenteilen (4, 4') jeweils verjüngend übergehen.
6. Cutting according to claims 1-5,
characterized,
that additional slanted surfaces (15) are provided in the top and / or bottom area of the containers when the blank is folded (1), as a result of which the side walls (3, 3 ') and / or side areas to the upper part (2) and / or to the bottom parts (4 , 4 ') each taper.
7. Zuschnitt nach den Ansprüchen 1 - 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß an einem Seitenbereich des Zuschnittes (1) eine Trageeinrichtung vorgesehen ist.
7. Cutting according to claims 1-6,
characterized,
that a carrying device is provided on a side region of the blank (1).
8. Zuschnitt nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Trageeinrichtung in den beiden seitlichen Seitenlaschen (6 sowie 7) Grifföffnungen (16) vorgesehen sind.
8. blank according to claim 7,
characterized,
that handle openings (16) are provided as a carrying device in the two lateral side flaps (6 and 7).
9. Zuschnitt nach den Ansprüchen 1 - 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenlaschen (5 - 9 sowie 5' - 9') vollständig oder einzeln untereinander durch Leimpunkte verbunden werden.
9. Cutting according to claims 1-8,
characterized,
that the side flaps (5 - 9 and 5 '- 9') are completely or individually connected to each other by glue points.
10. Zuschnitt nach den Ansprüchen 1 - 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der gefaltete Zuschnitt (1), d. h. die Verpackung durch Benutzer-seitiges Aufreißen einer Reißlinie (19 bzw. 19') geöffnet werden kann, der gefaltete Zuschnitt (1) jedoch in einem solchen Zustand verbleibt, daß die darin enthaltenen Behältnisse weiterhin sicher transportiert werden können.
10. Cutting according to claims 1-9,
characterized,
that the folded blank (1), ie the packaging can be opened by the user tearing a tear line (19 or 19 '), the folded blank (1) remains in such a state that the containers contained therein continue to be transported safely can be.
11. Zuschnitt nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß von der Mitte des Oberteils (2) zur Außenseite verlaufend je ein Abreißbereich (20 bzw. 20') vorgesehen ist, wobei zwischen den beiden Abreißbereichen (20, 20') ein Steg (18) am Oberteil (2) verbleibt.
11. Cutting according to claim 10,
characterized,
that a tear-off area (20 or 20 ') is provided running from the center of the upper part (2) to the outside, a web (18) remaining on the upper part (2) between the two tear-off areas (20, 20').
12. Zuschnitt nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Steg (18) vorzugsweise über Knicklinien (22, 23) nach unten und/oder nach innen klappbare Ränder (17) aufweist.
12. Cutting according to claim 11,
characterized,
that the web (18) preferably has foldable lines (22, 23) downwards and / or inwards foldable edges (17).
13. Zuschnitt nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die seitlichen Seitenlaschen (6, 6' sowie 7, 7') mehrteilig, vorzugsweise zweiteilig ausgebildet und die beiden Teilbereiche der jeweiligen Seitenlasche über mindestens eine Knicklinie und/oder eine Faltfläche (21) verbunden sind.
13. Cutting according to claim 11 or 12,
characterized,
that the side side flaps (6, 6 'and 7, 7') are made in several parts, preferably in two parts, and the two partial areas of the respective side flap are connected via at least one fold line and / or a folding surface (21).
14. Zuschnitt nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Biege- oder Knickrillen (14) im dem Oberteil (2) zugeordneten Teilbereich der jeweiligen Seitenlasche (6, 6' bzw. 7, 7') in spitzem Winkel zum Oberteil (2) hin verlaufen.
14. Cutting according to claim 13,
characterized,
that the bending or kinking grooves (14) in the partial area of the respective side flap (6, 6 'or 7, 7') assigned to the upper part (2) run at an acute angle to the upper part (2).
15. Zuschnitt nach den Ansprüchen 11 - 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abreißfläche (20) einen Teil der jeweiligen Seitenwand (3, 3') sowie die diesem Teil zugeordneten Seitenlaschen (z. B. 5, 6 sowie 7) umfaßt.
15. Cutting according to claims 11-14,
characterized,
that the tear-off surface (20) comprises part of the respective side wall (3, 3 ') and the side flaps assigned to this part (for example 5, 6 and 7).
16. Zuschnitt nach den Ansprüchen 1 - 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bodenteile (4, 4') erst nach Umhüllung der Behältnisse miteinander verbunden, vorzugsweise miteinander verklebt werden.
16. Cutting according to claims 1-15,
characterized,
that the bottom parts (4, 4 ') are connected to each other, preferably glued together, only after the containers have been encased.
17. Zuschnitt nach den Ansprüchen 1 - 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bodenteile (4, 4') bereits vorab miteinander verbunden, vorzugsweise miteinander verklebt sind.
17. Cutting according to claims 1-15,
characterized,
that the bottom parts (4, 4 ') are already connected to one another in advance, preferably are glued to one another.
18. Zuschnitt nach den Ansprüchen 1 - 17,
dadurch gekennzeichnet,
beide Knicklinien (10, 11) der Faltfläche (12) jeweils in spitzem Winkel zur Querachse des Zuschnitts (1) verlaufend angeordnet sind.
18. Cutting according to claims 1-17,
characterized,
Both fold lines (10, 11) of the folding surface (12) are each arranged to run at an acute angle to the transverse axis of the blank (1).
19. Zuschnitt nach den Ansprüchen 1 - 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bodenteil (4) einteilig ausgebildet ist und das Oberteil (2) sowie die angrenzenden Seitenlaschen (5, 5') jeweils aus zwei Teilen (2a, 2b) bzw. (5a, 5b sowie 5'a, 5'b) bestehen, welche miteinander verbunden, vorzugsweise verklebt werden, so daß ein zumindest über einen Teilbereich mit doppeltem Verpackungsmaterial versehener Verstärkungsbereich (32) des Oberteils (2) entsteht.
19. Cutting according to claims 1-18,
characterized,
that the bottom part (4) is made in one piece and the top part (2) and the adjacent side flaps (5, 5 ') each consist of two parts (2a, 2b) or (5a, 5b and 5'a, 5'b) , which are connected to one another, preferably glued, so that a reinforcement area (32) of the upper part (2) is provided, which is provided with double packaging material at least over a partial area.
20. Zuschnitt nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Grifföffnungen (24) am Oberteil (2) quer zum Verstärkungsbereich (32) angeordnet sind, so daß der Verstärkungsbereich (32) durch die Grifföffnungen (24) unterfaßt werden kann.
20. blank according to claim 9,
characterized,
that the handle openings (24) on the upper part (2) are arranged transversely to the reinforcement area (32), so that the reinforcement area (32) can be grasped by the handle openings (24).
21. Zuschnitt nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der jeweiligen Grifföffnung (24) durch Ausstanzungen gebildete Materialstege (33) gebildet sind, die zum Verstärkungsbereich (32) hingeklappt werden können, wodurch der Verstärkungsbereich (32) im Bereich der Grifföffnungen (24) eine insgesamt vierlagige Schicht aufweist.
21. Cutting according to claim 20,
characterized,
that in the area of the respective handle opening (24) formed by punched material webs (33) are formed, which can be folded towards the reinforcement area (32), whereby the reinforcement area (32) in the area of the handle openings (24) has a total of four layers.
EP91114060A 1990-08-29 1991-08-22 Blank for forming a package Expired - Lifetime EP0475147B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4027405 1990-08-29
DE4027405A DE4027405A1 (en) 1990-08-29 1990-08-29 PACKING MATERIAL CUTTING

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0475147A1 true EP0475147A1 (en) 1992-03-18
EP0475147B1 EP0475147B1 (en) 1994-06-01

Family

ID=6413209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91114060A Expired - Lifetime EP0475147B1 (en) 1990-08-29 1991-08-22 Blank for forming a package

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0475147B1 (en)
AT (1) ATE106348T1 (en)
DE (2) DE4027405A1 (en)
DK (1) DK0475147T3 (en)
ES (1) ES2055496T3 (en)

Cited By (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993004944A1 (en) * 1991-09-04 1993-03-18 The C.W. Zumbiel Co. Sleeve style carton
EP0630826A1 (en) * 1993-06-22 1994-12-28 EUROPA CARTON FALTSCHACHTEL GmbH Bottle carrier
EP0643661A1 (en) * 1993-04-08 1995-03-22 Riverwood International Corporation Sleeve-type carrier
EP0675831A1 (en) * 1993-11-03 1995-10-11 Riverwood International Corporation Enclosed sleeve-type carrier
WO1996021603A1 (en) * 1995-01-10 1996-07-18 The Mead Corporation Fully enclosed wrap-around carton
WO1996028354A1 (en) * 1995-03-15 1996-09-19 Assidomän Packaging Uk Limited Crate compatible multipacks
US5947367A (en) * 1997-02-10 1999-09-07 The C. W. Zumbiel Co. Sleeve style bottle carton
EP0970894A1 (en) * 1998-07-07 2000-01-12 Riverwood International Corporation Paperboard carrier with handle
US6019276A (en) * 1995-01-10 2000-02-01 Auclair; Jean-Michel Carton
US6202920B1 (en) 1997-09-11 2001-03-20 The Mead Corporation Carton blank
US6715639B2 (en) 2001-01-09 2004-04-06 Graphic Packaging International, Inc. Carton with an improved dispensing feature
WO2004058580A1 (en) * 2002-12-23 2004-07-15 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Packaging system comprising tablet-type objects
WO2005051777A2 (en) * 2003-11-19 2005-06-09 Meadwestvaco Packaging Systems Llc Carton with two-step opening feature defining yieldable dispenser for selective removal and retention of articles
WO2006119360A1 (en) * 2005-05-03 2006-11-09 Graphic Packaging International, Inc. Carton with dispenser
US7766219B2 (en) 2005-09-23 2010-08-03 Graphic Packaging International, Inc. Carton with curved end and dispensing features
US7870994B2 (en) 2006-01-12 2011-01-18 Graphic Packaging International, Inc. Carton with dispenser
US8011567B2 (en) 2005-03-14 2011-09-06 Graphic Packaging International, Inc. Cartons with dispenser sections
US8061587B2 (en) * 2004-02-17 2011-11-22 Meadwestvaco Packaging Systems, Llc Carton for multiple articles
US8118212B2 (en) 2002-11-07 2012-02-21 The C.W. Zumbiel Co. Carton with dispenser
US9845182B2 (en) 2015-05-07 2017-12-19 Graphic Packaging International, Inc. Carton with handle
USD826711S1 (en) 2015-10-09 2018-08-28 Graphic Packaging International, Llc Carton
WO2018204569A1 (en) * 2017-05-03 2018-11-08 Westrock Packaging Systems, Llc Carton and blank therefor
CN109923046A (en) * 2016-09-13 2019-06-21 维实洛克包装系统有限公司 Packing box and blanks for packages
US10384846B2 (en) 2013-05-24 2019-08-20 Graphic Packaging International, Llc Arrangement of containers in a carton
US10611537B2 (en) 2012-08-10 2020-04-07 Graphic Packaging International, Llc Carton with dispenser
USD881690S1 (en) 2018-12-31 2020-04-21 Graphic Packaging International, Llc Carton
USD885887S1 (en) 2019-01-03 2020-06-02 Graphic Packaging International, Llc Carton
USD898565S1 (en) 2019-04-23 2020-10-13 Graphic Packaging International, Llc Carton
US10981693B2 (en) 2003-10-15 2021-04-20 Graphic Packaging International, Llc Display/vending carton
WO2022072911A1 (en) * 2020-10-02 2022-04-07 Westrock Packaging Systems, Llc Carton and blank therefor
US11325764B2 (en) 2013-05-24 2022-05-10 Graphic Packaging International, Llc Carton for articles

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4336021A1 (en) * 1993-10-22 1995-04-27 Packmaster System Entwicklung Blank of packaging material and package
US6918487B2 (en) 2003-02-12 2005-07-19 Graphic Packaging International, Inc. Dispensing system for double stack carton
WO2007013976A2 (en) 2005-07-22 2007-02-01 Graphic Packaging International, Inc. Carton with opening feature and blank
MX2017005202A (en) * 2014-10-31 2017-06-21 Graphic Packaging Int Inc Carton having texture.

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4295598A (en) * 1980-06-20 1981-10-20 The Mead Corporation Carton with carrying strap
FR2485484A1 (en) * 1980-06-26 1981-12-31 Weiersmueller Verpacksyst Packaging material folded cut=out - is used for multi-bottle packs and incorporates cut=outs for bottle tops or edges and for grip openings
EP0069508A1 (en) * 1981-06-25 1983-01-12 The Mead Corporation Article carrier with dispensing feature
GB2201396A (en) * 1987-02-19 1988-09-01 Mead Corp Multipack cartons

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1486523A1 (en) * 1964-10-30 1969-05-22 Mead Corp Bottle carrier
BE757851A (en) * 1969-10-23 1971-04-01 Focke Heinz PACKAGING IN CARTON OR CORRUGATED CARTON AND INTENDED FOR BOTTLES OR THE LIKE
US3807624A (en) * 1972-08-14 1974-04-30 Mead Corp Article carrier
US4588084A (en) * 1985-05-28 1986-05-13 The Mead Corporation Enclosed bottle carrier for returnable bottles
DE8913304U1 (en) * 1989-11-10 1989-12-21 Wanfried-Druck Kalden Gmbh, 3442 Wanfried Blank for closed packaging for packing bottles and cans

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4295598A (en) * 1980-06-20 1981-10-20 The Mead Corporation Carton with carrying strap
FR2485484A1 (en) * 1980-06-26 1981-12-31 Weiersmueller Verpacksyst Packaging material folded cut=out - is used for multi-bottle packs and incorporates cut=outs for bottle tops or edges and for grip openings
EP0069508A1 (en) * 1981-06-25 1983-01-12 The Mead Corporation Article carrier with dispensing feature
GB2201396A (en) * 1987-02-19 1988-09-01 Mead Corp Multipack cartons

Cited By (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993004944A1 (en) * 1991-09-04 1993-03-18 The C.W. Zumbiel Co. Sleeve style carton
EP0643661A1 (en) * 1993-04-08 1995-03-22 Riverwood International Corporation Sleeve-type carrier
EP0643661A4 (en) * 1993-04-08 1996-10-30 Riverwood Int Corp Sleeve-type carrier.
EP0630826A1 (en) * 1993-06-22 1994-12-28 EUROPA CARTON FALTSCHACHTEL GmbH Bottle carrier
EP0675831A1 (en) * 1993-11-03 1995-10-11 Riverwood International Corporation Enclosed sleeve-type carrier
EP0675831A4 (en) * 1993-11-03 1997-03-12 Riverwood Int Corp Enclosed sleeve-type carrier.
WO1996021603A1 (en) * 1995-01-10 1996-07-18 The Mead Corporation Fully enclosed wrap-around carton
EP0950617A3 (en) * 1995-01-10 1999-10-27 The Mead Corporation Wrap-around carton
CN1082009C (en) * 1995-01-10 2002-04-03 米德公司 Full enclosed wrap-around carton box
US6019276A (en) * 1995-01-10 2000-02-01 Auclair; Jean-Michel Carton
WO1996028354A1 (en) * 1995-03-15 1996-09-19 Assidomän Packaging Uk Limited Crate compatible multipacks
US5947367A (en) * 1997-02-10 1999-09-07 The C. W. Zumbiel Co. Sleeve style bottle carton
US6202920B1 (en) 1997-09-11 2001-03-20 The Mead Corporation Carton blank
EP0970894A1 (en) * 1998-07-07 2000-01-12 Riverwood International Corporation Paperboard carrier with handle
US8579154B2 (en) 2001-01-09 2013-11-12 Graphic Packaging International, Inc. Carton with an improved dispensing feature
US9392888B2 (en) 2001-01-09 2016-07-19 Graphic Packaging International, Inc. Carton with an improved dispensing feature
US8887952B2 (en) 2001-01-09 2014-11-18 Graphic Packaging International, Inc. Carton with an improved dispensing feature
US6715639B2 (en) 2001-01-09 2004-04-06 Graphic Packaging International, Inc. Carton with an improved dispensing feature
US8302811B2 (en) 2001-01-09 2012-11-06 Graphic Packaging International, Inc. Carton with an improved dispensing feature
US8123072B2 (en) 2001-01-09 2012-02-28 Graphic Packaging International, Inc. Carton with an improved dispensing feature
US7946451B2 (en) 2001-01-09 2011-05-24 Graphic Packaging International, Inc. Carton with an improved dispensing feature
US8646654B2 (en) 2002-11-07 2014-02-11 The C.W. Zumbiel Company Carton with dispenser
US8118212B2 (en) 2002-11-07 2012-02-21 The C.W. Zumbiel Co. Carton with dispenser
WO2004058580A1 (en) * 2002-12-23 2004-07-15 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Packaging system comprising tablet-type objects
US10981693B2 (en) 2003-10-15 2021-04-20 Graphic Packaging International, Llc Display/vending carton
WO2005051777A2 (en) * 2003-11-19 2005-06-09 Meadwestvaco Packaging Systems Llc Carton with two-step opening feature defining yieldable dispenser for selective removal and retention of articles
WO2005051777A3 (en) * 2003-11-19 2005-11-24 Meadwestvaco Packaging Systems Carton with two-step opening feature defining yieldable dispenser for selective removal and retention of articles
US8061587B2 (en) * 2004-02-17 2011-11-22 Meadwestvaco Packaging Systems, Llc Carton for multiple articles
US9073682B2 (en) 2005-03-14 2015-07-07 Graphic Packaging International, Inc. Cartons with dispenser sections
US8011567B2 (en) 2005-03-14 2011-09-06 Graphic Packaging International, Inc. Cartons with dispenser sections
AU2006242149B2 (en) * 2005-05-03 2010-07-08 Graphic Packaging International, Llc Carton with dispenser
US7966789B2 (en) 2005-05-03 2011-06-28 Graphic Packaging International, Inc. Carton with dispenser
WO2006119360A1 (en) * 2005-05-03 2006-11-09 Graphic Packaging International, Inc. Carton with dispenser
CN101208245B (en) * 2005-05-03 2010-05-19 印刷包装国际公司 Carton with dispenser
US7703666B2 (en) 2005-05-03 2010-04-27 Graphic Packaging International, Inc. Carton with dispenser
JP2008542131A (en) * 2005-05-03 2008-11-27 グラフィック パッケージング インターナショナル インコーポレイテッド Carton with dispenser
US7766219B2 (en) 2005-09-23 2010-08-03 Graphic Packaging International, Inc. Carton with curved end and dispensing features
US7870994B2 (en) 2006-01-12 2011-01-18 Graphic Packaging International, Inc. Carton with dispenser
US10611537B2 (en) 2012-08-10 2020-04-07 Graphic Packaging International, Llc Carton with dispenser
US11325764B2 (en) 2013-05-24 2022-05-10 Graphic Packaging International, Llc Carton for articles
US10384846B2 (en) 2013-05-24 2019-08-20 Graphic Packaging International, Llc Arrangement of containers in a carton
US9845182B2 (en) 2015-05-07 2017-12-19 Graphic Packaging International, Inc. Carton with handle
US10556730B2 (en) 2015-05-07 2020-02-11 Graphic Packaging International, Llc Carton with handle
US10233000B2 (en) 2015-05-07 2019-03-19 Graphic Packaging International, Llc Carton with handle
USD887832S1 (en) 2015-10-09 2020-06-23 Graphic Packaging International, Llc Carton
USD887831S1 (en) 2015-10-09 2020-06-23 Graphic Packaging International, Llc Carton
US10202228B2 (en) 2015-10-09 2019-02-12 Graphic Packaging International, Llc Carton with asymmetrical corners
USD826711S1 (en) 2015-10-09 2018-08-28 Graphic Packaging International, Llc Carton
CN109923046A (en) * 2016-09-13 2019-06-21 维实洛克包装系统有限公司 Packing box and blanks for packages
CN109923046B (en) * 2016-09-13 2022-04-26 维实洛克包装系统有限公司 Packaging box and packaging box blank
US10850902B2 (en) 2017-05-03 2020-12-01 Westrock Packaging Systems, Llc Carton and blank therefor
WO2018204569A1 (en) * 2017-05-03 2018-11-08 Westrock Packaging Systems, Llc Carton and blank therefor
USD881690S1 (en) 2018-12-31 2020-04-21 Graphic Packaging International, Llc Carton
USD885887S1 (en) 2019-01-03 2020-06-02 Graphic Packaging International, Llc Carton
USD898565S1 (en) 2019-04-23 2020-10-13 Graphic Packaging International, Llc Carton
US11142365B2 (en) 2019-04-23 2021-10-12 Graphic Packaging International, Llc Carton for an article
WO2022072911A1 (en) * 2020-10-02 2022-04-07 Westrock Packaging Systems, Llc Carton and blank therefor

Also Published As

Publication number Publication date
DE4027405C2 (en) 1992-09-24
DE59101783D1 (en) 1994-07-07
ATE106348T1 (en) 1994-06-15
EP0475147B1 (en) 1994-06-01
ES2055496T3 (en) 1994-08-16
DE4027405A1 (en) 1992-03-05
DK0475147T3 (en) 1994-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0475147B1 (en) Blank for forming a package
EP0983946B1 (en) Container carrier
DE69420118T2 (en) SUPPORT FOR STACKED GOODS
DE69015049T2 (en) DIVISIBLE DISPLAY CARTON.
EP0513566B1 (en) Multipack
DE3206018A1 (en) CARTON FOR PACKING AN ARRANGEMENT OF OBJECTS
DE60015333T2 (en) PACKAGING CAN, METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURE AND USE THEREOF
EP0046548A1 (en) Cardboard package for tissues
DE69125287T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A BOX WITH INTEGRATED CORNER REINFORCEMENTS
DE9308106U1 (en) Folding box
EP0523128B1 (en) Combined despatch and presentation pack
DE2158539A1 (en) CARDBOARD CUTTING WITH AN EXPANDABLE SURFACE
EP0592939B1 (en) Method and device for producing of a multifunction packaging
DE102020123361A1 (en) Packaging device for producing packaging units, packaging unit and a method for producing packaging units
DE8604054U1 (en) One-piece cut from foldable material such as corrugated cardboard, paperboard or similar for a packaging box with presentation window
EP1371567A2 (en) Wrap around package
EP0264606A2 (en) Bag composed of an outer and inner bag
DE4217111A1 (en) Folded box made from one-piece blank - has integral base with opposite side walls brought up and over contents and joined by lid flaps for easy carrying and greater stability
DE9314059U1 (en) Packaging carton for strand material
DE60004774T2 (en) Box with two staggered dispensing openings
DE60124414T2 (en) PARTIAL TRANSPORT BOX
DE3340918A1 (en) Collection package and method of manufacture thereof
EP0575689B1 (en) Packaging carton for stacks of paper
DE9302403U1 (en) Outer packaging for envelopes
AT210818B (en) Expandable collapsible container

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19920413

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930503

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 106348

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19940615

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59101783

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940707

ITF It: translation for a ep patent filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2055496

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3012760

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940901

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 91114060.6

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: THE MEAD CORPORATION

Effective date: 19950301

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: THE MEAD CORPORATION

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19950821

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19950822

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19950823

Year of fee payment: 5

Ref country code: DK

Payment date: 19950823

Year of fee payment: 5

Ref country code: AT

Payment date: 19950823

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19950831

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19950901

Year of fee payment: 5

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PLBL Opposition procedure terminated

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPC

PLBM Termination of opposition procedure: date of legal effect published

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009276

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION PROCEDURE CLOSED

27C Opposition proceedings terminated

Effective date: 19960321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19960822

Ref country code: DK

Effective date: 19960822

Ref country code: AT

Effective date: 19960822

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19960823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19960831

Ref country code: CH

Effective date: 19960831

NLR2 Nl: decision of opposition
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19970228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19970301

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: MM2A

Free format text: 3012760

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19970301

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 91114060.6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19980615

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19980714

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19980807

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19980824

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19981023

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990822

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990831

BERE Be: lapsed

Owner name: PACKMASTER SYSTEM ENTWICKLUNG G.M.B.H.

Effective date: 19990831

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990822

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000428

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000601

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20000911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050822

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO