DE2158539A1

DE2158539A1 - CARDBOARD CUTTING WITH AN EXPANDABLE SURFACE

Info

Publication number: DE2158539A1
Application number: DE19712158539
Authority: DE
Inventors: Albert Stuiber
Original assignee: HEINRICH NICOLAUS GmbH
Current assignee: HEINRICH NICOLAUS GmbH
Priority date: 1971-11-25
Filing date: 1971-11-25
Publication date: 1973-05-30
Also published as: NL7215925A; BE791913A; LU66545A1; FR2161075A1

Description

Dr.fng.A,YGiK^!erWsrffiDr.fng.A, YGiK ^! erWsrffi

Dr. h...;ii UiJofäfDr. h ...; ii UiJofäf

PATt=NiANWAl₁IiPATt = NiANWAl ₁ Ii

2 5. Nov. Wn 2 Nov. 5, Wn

Heinrich Ni co la us GmbH, Kempten/AllgäuHeinrich Ni co la us GmbH, Kempten / Allgäu

15. 11. 1971 Ka stNovember 15, 1971 Ka st

Cardboard blank with a stretchable surface

Die Erfindung betrifft einen Zuschnitt aus Kartonmateria.1, bei dem wenigstens eine Fläche in einer Richtung elastisch und dehnbar gestaltet ist. Kartonmaterial ist zwar biegsam, es läßt sich jedoch nicht in der Ebene der Zuschnitte recken oüer stauchen. Dies kann jedoch dann erforderlich sein, wenn ein Kartonzuschnitt vor seinem Aufrichten durch mehrere parallele KLebungen miteinander verbunden ist und beim Aufrichten der Abstand zwischen den Klebestellen bei den inneren und äußeren Kartonlagen unterschiedlich wird oder aber¹ wenn eine Hülle aus Kartonmaterial um Füllgut zu legen ist, dessen Abmessungen innerhalb gewisser Toleranzen von Fall zu Fall schwanken.The invention relates to a blank made of cardboard material. 1, in which at least one surface is designed to be elastic and stretchable in one direction. Cardboard material is flexible, but it cannot be stretched or compressed in the plane of the blanks. However, this may be necessary if a cardboard blank is connected to one another by several parallel glues before it is erected and the distance between the glued points on the inner and outer cardboard layers is different ^{when it is erected or 1} if a sleeve made of cardboard material is to be placed around the contents, the dimensions of which vary from case to case within certain tolerances.

3098 2 2/01893098 2 2/0189

Durch Steckverbindungen und ähnliche Verriegelungseinrichtungen kann in gewissem Rahmen eine Anpassung der Umhüllung an abweichende Maße des Füllgutes erreicht werden. Dieses ist allerdings nur an der Verschlußseite möglich. In ähnlicher Weise ist ein Ausgleich an der Verschlußseite bei Packungen möglich,By plug connections and similar locking devices can to a certain extent Framework an adaptation of the envelope to different dimensions of the filling material can be achieved. However, this is only possible on the closure side. In In a similar way, an equalization is possible on the closure side of packs,

nach dem
bei denen der Verschluß (kxsisäs. Umlegen -um das Füllgut durch eine KLebungafter this
in which the closure (kxsisäs. flipping over the contents by means of a glue)

gebildet wird.is formed.

Durch die vorliegende Erfindung sollen beliebige Seiten einer aus einem Kartonzuschnitt gebildeten Verpackung so gestaltet werden, daß durch Dehnung einzelner Kartonflächen ein Ausgleich unterschiedlicher Längen von zueinander etwa parallelen Flächen im zusammengelegten und im aufgerichteten Zustand oder eine Anpassung der Verpackung urn Füllgüter mit in gewissen Grenzen unterschiedlichen Maßen erreicht werden kann.The present invention is intended to provide any desired sides of a cardboard blank formed packaging are designed so that by stretching individual cardboard surfaces a compensation of different lengths of each other For example, parallel surfaces in the folded and erected state or an adaptation of the packaging to fill goods that differ within certain limits Measures can be achieved.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden in den zu dehnenden Kartonflächen wenigstens zwei zueinander parallele Reihen von kurzen, gegeneinander versetzten Einschnitten angeordnet. Unter Zugbelastung können sich diese Einschnitte auseinanderziehen. Die Länge der Einschnitte sowie die Abstände voneinander und der Reihen untereinander sind entsprechend den auf den Zuschnitt ausgeübten Belastungen zu wählen. Die Einschnitte sollten zweckmäßigerweise nicht in einem Bereich des Kartons angeordnet werden, in dem durch andere Öffnungen oder Schwächungslinien schon eine Verminderung der Festigkeit eingetreten ist. Derartig geschwächte Bereiche sind bei einer Umhüllung für Flaschen z. B. die Zonen, in denen Öffnungen vorgesehen sind, durch welche die Flaschen zu ihrer Halterung nach außen vorragen. Es hat sich aber als für die Festigkeit nicht nachteilig ergeben, derartige Reihen von Einschnitten in den Wänden anzuordnen, die durch andere Öffnungen nicht unterbrochen sind. Je nach den erforderlichen Maßen der maximalen Dehnung des Kartonmaterials können zwei oder auch erheblich mehr der zueinander parallelen Reihen von EinschnittenTo solve this problem, the cardboard surfaces to be stretched are at least two parallel rows of short, mutually offset incisions arranged. Under tensile load, these incisions can pull apart. The length of the incisions and the distance from each other and the rows below one another are to be selected according to the loads exerted on the cut. The incisions should expediently not in be arranged in an area of the cardboard in which a reduction in strength has already occurred due to other openings or weakening lines. Such weakened areas are in a wrap for bottles z. B. the zones in which openings are provided through which the bottles to their holder protrude outwards. However, it has not been found to be disadvantageous for the strength, such rows of incisions in the walls to be arranged that are not interrupted by other openings. Depending on the required dimensions of the maximum elongation of the cardboard material, two or considerably more of the parallel rows of incisions

30 ¹J 822/018930 ¹ J 822/0189

₃ „ 7158539 ₃ "7158539

verwendet werden- Es ist ferner möglich, die Reihen von Einschnitten nstelle von Abreißlinien oder Aufreißstreifen einzusetzen.It is also possible to use the rows of incisions of tear lines or tear strips.

Der Abstand zwischen zwei parallelen Reihen von Einschnitten sollte mindestens gleich der Dicke des Kartonmaterials sein. Vorzugsweise beträgt er das Zweibis Fünffache der Kartondicke. Die Länge der Einschnitte sollte mindestens dreimal so groß sein wie der Abstand zwischen den Enden zweier aufeinanderfolgender Einschnitte. Zweckmäßigerweise wird der Abstand zwischen den Enden zweier aufeinanderfolgender Einschnitte bis dreimal so groß wie der Abstand zwischen zwei benachbarten Reihen gewählt.The distance between two parallel rows of incisions should be at least equal to the thickness of the cardboard material. Preferably it is two to three Five times the cardboard thickness. The length of the incisions should be at least three times the distance between the ends of two consecutive ones Cuts. The distance between the ends of two successive incisions is expediently up to three times as large as the distance chosen between two adjacent rows.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der auf den beigefügten Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele noch einmal ausführlicher beschrieben.The invention is described below with reference to the accompanying drawings schematically illustrated embodiments again in more detail described.

Es zeigenShow it

Figur 1 einen Ausschnitt aus einem Zuschnitt,Figure 1 shows a section from a blank,

Figur 2 einen Schnitt durch den Karton mit Stanzwerkzeugen für die Einschnitte,Figure 2 shows a section through the cardboard box with punching tools for the Incisions,

Figur 3 die Ansicht auf einen vorgeklebten Zuschnitt einer Faltschachtel, deren eine Seite verdoppelt ist,FIG. 3 the view of a pre-glued blank of a folding box, one side of which is doubled,

Figur -!■ die Seitenansicht des Zuschnittes gemäß Figur 3,Figure -! ■ the side view of the blank according to Figure 3,

Figur 5 die aufgerichtete Faltschachtel gemäß Figur 3,FIG. 5 the erected folding box according to FIG. 3,

Figur 6 eine Umhüllung für Flaschen,FIG. 6 an envelope for bottles,

Figur 7 eine Umhüllung für Dosen.FIG. 7 an enclosure for cans.

In dem in Figur 1 dargestellten Kartonausschnitt 1 befinden sich fünf zueinander parallele Reihen von Einschnitten 2. Sie beginnen in einem gewissen Abstand von der Kartonkante. Die Einschnitte, in den Reihen sind gegeneinanderIn the cardboard cutout 1 shown in Figure 1 there are five to each other parallel rows of incisions 2. They start at a certain distance from the edge of the cardboard. The incisions in the rows are against each other

3 Γ 9 8 '/i 2/ 0 1 8 93 Γ 9 8 '/ i 2/0 1 8 9

"** ¹T *™"** ¹ T * ™

versetzt. In Figur 2 sind zwei Stanzwerkzeuge 3 gezeigt, die die Einschnitte in dem Kartonmaterial 1 vornehmen. Der Abstand zwischen den Einschnitten beträgt a. Die Kartondieke ist mit b bezeichnet. Der Abstand zwischen den Einschnitten einer Reihe ist c und die Länge eines Einschnittes d genannt. Es wird als vorteilhaft angesehen, wenn a = etwa zwei- bis fünfmal b ist und c =offset. In Figure 2, two punching tools 3 are shown, which the incisions in the cardboard material 1. The distance between the incisions is a. The cardboard thickness is denoted by b. The distance between the incisions in a row is called c and the length of an incision is called d. It is considered advantageous if a = about two to five times b and c =

ein- bis dreimal a sowie d wenigstens gleich dem Dreifachen von c ist.one to three times a and d is at least three times c.

In der Praxis haben sich folgende Abmessungen fur die Anordnung der Einschnitte 2 als vorteilhaft ergeben. Die Mindestwerte betrugen bei einem Karton von 0,4 mm Dicke a = 0,8 mm, c = 1,2 mm und d = 4,0 mm. Die hiermit erreichbare Dehnung ist verhältnismäßig gering, aber in einigen Anwendungsfällen schon ausreichend. Die Maximalwerte für die Dehnungszone betrugen bei einem Kraft-Karton von ^30 bis 560 g/qm und einer Dicke b von 0,4 bis 0,7 mm a bis etwa 3,5 mm> c etwa J5*5 mm und d 25 mm. Diese Maße können jedoch bei gewissen Anwendungsfällen auch noch überschritten werden, wie auch alle Zwischenwerte zwischen Minimal- und Maximalwerten möglich sind.In practice, the dimensions for the arrangement of the incisions are as follows 2 turn out to be advantageous. The minimum values for a cardboard 0.4 mm thick were a = 0.8 mm, c = 1.2 mm and d = 4.0 mm. The one that can be achieved with this Elongation is relatively small, but sufficient in some applications. The maximum values for the elongation zone were for a Kraft cardboard box from ^ 30 to 560 g / qm and a thickness b from 0.4 to 0.7 mm a to about 3.5 mm> c about J5 * 5 mm and d 25 mm. However, these dimensions can be used in certain applications can also be exceeded, as are all intermediate values between minimum and maximum values.

In den Figuren j5 bis 5 ist die Anwendung der erfindungsgemäßen Dehnungslxnie bei einer Schachtel gezeigt, die aus den Seitenwänden 4a, 4b, 4c und 4d besteht und eine zusätzliche Fläche 5 besitzt, welche auf der Seitenwand 4d aufliegt. Der Faltschachtelzuschnitt besitzt darüber hinaus die stirnseitig angelenkten Klappen 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 und Γ3 sowie die Klebelasche 14. An die zusätzliche Fläche 5 schließt sich über eine Perforationslinie I5 ein Streifen 16 an. Zwischen der zusätzlichen Fläche 5 und der Seitenwand 4a befindet sich eine erfindungsgemäße Dehnungslinie 17* die aus zwei parallelen Reihen l8 und 19 von Einschnitten. 2 besteht. Der Abstand der parallelen Reihen 18 und 19 entspricht mindestens der Dicke des Kartonmaterials. Durch einen Verklebungsvorgang, der wie in Figur 4 gezeigt, in einer Ebene durchgeführtIn the figures j5 to 5 the application of the expansion angle according to the invention is shown in a box, which consists of the side walls 4a, 4b, 4c and 4d and has an additional surface 5, which on the side wall 4d rests. The folding box blank also has the flaps 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 and Γ3, which are hinged at the front, as well as the adhesive flap 14. The additional surface 5 is closed by a perforation line I5 Strip 16 on. Between the additional surface 5 and the side wall 4a there is an elongation line 17 * according to the invention consisting of two parallel ones Rows 18 and 19 of incisions. 2 exists. The distance between the parallel rows 18 and 19 correspond at least to the thickness of the cardboard material. By means of a gluing process, which, as shown in FIG. 4, is carried out in one plane

3O¹Jo^ 2/0 1893O ¹ Jo ^ 2/0 189

₅ _ 7158539 ₅ _ 7,158,539

wird, wird die Klebelasche 14 mit der Seitenwand 4a und der Streifen 16 mit der Seitenwand 4d an den Verbindungsstellen 21 und 22 miteinander verklebt, so daß die zusätzliche Fläche 5 und die Seitenwände 4d und 4b flach aufeinanderliegen. In der Figur 5, die die Faltschachtel ohne die stirnseitigen Klappen nach dem Aufrichten zeigt, ist die Dehnungslinie 17 zu einer Biegekante geworden und hat der auftretenden Spannung zwischen den Verbindungsstellen 21 und 22 nachgegeben. Dabei haben sich die Einschnitte 2 in kleine Öffnungen 2a erweitert. Durch die elastische Dehnungslinie 17> die die auftretenden Spannungen nahezu ausgleicht, liegen die zusätzliche Fläche 5 und die Seitenwand 4d eng aneinander an. Die Faltschachtel kann jetzt über die Stirnseite in bekannter Weise gefüllt und verschlossen werden. Durch die Perforationslinie 15 und die Dehnungslinie 17 ist es für den Verbraucher leicht, die zusätzliche Fläche 5 ^von der Faltschachtel abzureißen, ohne die Schachtel selbst zu beschädigen. Die zusätzliche Fläche 5 kann mit einer Gebrauchsanweisung oder Rezepten bedruckt sein. Auch ist es möglich, z. B. bei der Verpackung von Elektroartikeln diese Fläche 5 in Form von abreißbaren Gutscheinen oder Garantiekarten auszubilden. Ohne die Dehnungslinie 17 j die eine Längung der äußeren durch die Fläche 5 gebildeten Kartonlage gestattet, würde die Fläche 4d nach innen unter Spannung gedrückt werden. Ein solches Einbeulen der Fläche 4d nach innen würde nicht nur das Bild der Packung beeinträchtigen, sondern auch zu Störungen beim Verpackungsvorgang und beim Verschließen der Schachtel führen. Größe und Abstände der Einschnitte spielen bei diesem Ausführungsbeispiel keine nennenswerte Rolle, da eine Zugbelastung innerhalb der zusätzlichen Fläche 5 praktisch nicht auftritt. Bei einer gemäß diesem Beispiel ausgeführten Seifenpulververpackung wurde bei einer Kartondicke von b = 0,4 mm der Abstand a = 1 mm, die Länge der Einschnitte mit 45 mm und der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Einschnitten mit 1,5 mm gewählt.the adhesive flap 14 is glued to the side wall 4a and the strip 16 is glued to the side wall 4d at the connection points 21 and 22 so that the additional surface 5 and the side walls 4d and 4b lie flat on one another. In FIG. 5, which shows the folding box without the front flaps after erecting, the elongation line 17 has become a bending edge and has yielded to the tension between the connection points 21 and 22. The incisions 2 have expanded into small openings 2a. Due to the elastic expansion line 17 > which almost compensates for the stresses that occur, the additional surface 5 and the side wall 4d lie closely against one another. The folding box can now be filled and closed on the front side in a known manner. The perforation line 15 and the elongation line 17 make it easy for the consumer to ^{tear off the additional surface 5 from} the folding box without damaging the box itself. The additional surface 5 can be printed with instructions for use or recipes. It is also possible, for. B. in the packaging of electrical goods this surface 5 in the form of tear-off vouchers or warranty cards. Without the elongation line 17 j which allows the outer cardboard layer formed by the surface 5 to be elongated, the surface 4d would be pressed inwards under tension. Such an inward buckling of the surface 4d would not only impair the appearance of the pack, but also lead to disruptions in the packaging process and in the closing of the box. The size and spacing of the incisions do not play a significant role in this exemplary embodiment, since there is practically no tensile load within the additional surface 5. In a soap powder packaging designed according to this example, the distance a = 1 mm, the length of the incisions 45 mm and the distance between two successive incisions 1.5 mm were chosen with a cardboard thickness of b = 0.4 mm.

' 3 0 y b / 2 / 0 1 8 9'3 0 y b / 2/0 1 8 9

— D — -- D - -

In Figur 6 ist ein anderes Anwendungsbeispiel für die erfindungsgemäßenDehnungslinien dargestellt. Es handelt sich um eine als Tragepackung gestaltbare Umhüllung für z. B. sechs Bierflaschen. Bei der Wiederverwendung von zurückgegebenem Leergut lassen sich unterschiedliche Flaschenabmessungen nicht vollständig vermeiden. Die in Kauf zu nehmenden Toleranzen können dabei entweder dazu führen, daß die Flaschen nicht fest genug in der Tragepackung gehalten werden oder daß die Tragepackung bei ihrem Verschließen einreißt. Die Packung besteht aus der Oberseite 25, in der Grifflöcher oder andere geeignete Tragegriffe angeordnet sein können. Sie ist an ihrem Boden 26 in einer bekannten und nicht näher zu erläuternden V/eise verriegelt oder verklebt. Sie besitzt senkrechte Seitenwände 27, die zur Oberfläche 25 hin in eine schräge Fläche 28 entsprechend den Umrissen der Flaschen übergeht. In der dachförmig abgewinkelten, schrägen Fläche 28 befinden sich Ausschnitte 29, durch die die Flaschenverschlüsse nach außen vorspringen. Die erfindungsgemäßen Einschnitte werden vorteilhafterweise in der schrägen Fläche 28 angebracht, da auf diese Weise sowohl ein Ausgleich in der Höhe als auch in der Breite möglich wird. In dem dargestellten Beispiel sind die Einschnitte zu Öffnungen 2a auseinandergezogen. Es sind vier Reihen von Einschnitten vorgesehen. Bei einer Dicke des Kartonmaterials von 0,4 bis 0,7 mm wurde eine Dehnung von 2 mm in der Ebene der Seite 28 erreicht, wenn die Länge der Einschnitte d = 20 mm betrug und ein Abstand zwischen den Enden zweier Schnitte von c = 3 mm und ein Abstand zwischen den einzelnen Schnittlinien von a = 2 bis j5 nun gewählt wurde. Infolge der hiermit möglichen Dehnung können die bei wiederverwendetem Leergut auftretenden Abmessungsabweichungen leicht ausgeglichen werden. Eine Schwächung des Zuschnittes der Umhüllung tritt nicht ein, da Dicke und Qualität des Kartonniaterials ohnehin so zu wählen sind, daß an der durch die Ausschnitte 29 unterbrochenen Biegelinie zwischen den Flächen 28 und 25 ein Einreißen nicht erfolgen darf. Da die Einschnitte nicht unmittelbar an den Kanten der r::eist an denIn Figure 6, another example of application for the expansion lines according to the invention is shown. It is an envelope that can be designed as a carrying pack for z. B. six beer bottles. When reusing returned empties, different bottle dimensions cannot be completely avoided. The tolerances to be accepted can either lead to the bottles not being held firmly enough in the carrier or to the carrier tearing when it is closed. The pack consists of the top 25, in which handle holes or other suitable handles can be arranged. It is locked or glued to its bottom 26 in a known and not to be explained in more detail. It has vertical side walls 27 which merge towards the surface 25 in an inclined surface 28 corresponding to the outlines of the bottles. In the roof-shaped angled, inclined surface 28 there are cutouts 29 through which the bottle closures protrude outwards. The incisions according to the invention are advantageously made in the inclined surface 28, since in this way both height and width compensation is possible. In the example shown, the incisions are pulled apart to form openings 2a. There are four rows of incisions. With a thickness of the cardboard material of 0.4 to 0.7 mm, an elongation of 2 mm was achieved in the plane of the side 28 if the length of the incisions was d = 20 mm and a distance between the ends of two cuts of c = 3 mm and a distance between the individual cutting lines from a = 2 to j5 has now been selected. As a result of the possible expansion, the dimensional deviations that occur with reused empties can easily be compensated for. A weakening of the blank of the envelope does not occur, since the thickness and quality of the cardboard material are anyway to be selected so that the bending line interrupted by the cutouts 29 between the surfaces 28 and 25 must not be torn. Since the incisions are not directly on the edges of the r :: eist on the

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Stirnseiten offenen Piaschenträger beginnen, werden die Stirnseitenkanten selbst nicht durch die Einschnitte gedehnt. Dieses ist als ein zusätzlicher Vorteil anzusehen, da hierdurch die Flaschen an den Stirnseiten einen besseren Halt bekommen.End faces begin with open Piaschträger, the face edges become itself not stretched through the incisions. This is to be seen as an additional advantage, since it gives the bottles a better face Get hold of.

Ein weiteres Anwendungsbeispiel in Form einer Verpackung für Dosen ist in Figur 7 gezeigt. Diese Verpackung besteht aus der Oberseite 30, den senkrechten Wänden 31 und dem Boden 32, wo der Verschluß der Packung in beliebiger Weise erfolgen kann. Die im Beispiel wiedergegebene Packung ist für sechs Dosen 33 bestimmt. Sie besitzt an ihren oberen und unteren Seitenkanten Ausschnitte 34, durch die die Bördelränder der Dosen teilweise nach außen ragen können. Bei dieser Packung sind in den Seitenwähden 31 drei Reihen von in der Abbildung zu Öffnungen 2a auseinandergezogenen Einschnitten vorgesehen. Ferner.besitzt die Packung auf ihrer Oberseite zwei Reihen von Einschnitten, welche ebenfalls zu Öffnungen 2a auseinandergezogen gezeichnet sind. Je nach den vorkommenden I*iaßabweichungen der Dosen kann auch die eine oder andere der gezeichneten Dehnungszonen weggelassen werden oder durch mehr als in der Abbildung angegebene Reihen von Einschnitten gebildet werden. Damit die in der Seitenwand 3I angebrachten, aus drei Reihen von Einschnitten bestehenden Dehnungszonen leicht als Aufreißstreifen erkannt und eingerissen werden können, ist vorgesehen, an einer stirnseitigen Kante die Kante durch eine Ausnehmung 35 zurückspringen zu lassen.Another application example in the form of a packaging for cans is in Figure 7 shown. This packaging consists of the top 30, the vertical walls 31 and the bottom 32, where the closure of the pack in any Way can be done. The package shown in the example is for six cans 33 determined. It has cutouts 34 on its upper and lower side edges through which the flanged edges of the cans can partially protrude outwards. In this pack there are three rows of in the side walls 31 in the illustration notches drawn apart to form openings 2a. Also.owns the pack has two rows of incisions on its upper side, which are also drawn apart to form openings 2a. Depending on the Occurring inaccuracies in the doses can also be one or the other of the drawn expansion zones are omitted or by more than in the figure specified rows of incisions are formed. So that the expansion zones made of three rows of incisions and made in the side wall 3I can easily be recognized as a tear strip and torn, provision is made for the edge to be passed through a recess on a front edge 35 jump back.

Die Anwendung der erfindungsgemäßen Dehnungslinien bzw. Dehnungszonen ist nicht auf den für Faltschachteln und Mehrstücktragepackungen üblichen Kraft-Karton o. ä. Material beschränkt. Es können vielmehr auch Mikro- und Feinwellpappen in der erfindungsgemäßen Weise dehnbar gestaltet werden. Da die Dehnfähigkeit dieses Materials in den erfindungsgemäßen Dehnungszonen geringer als bei festem Karton ist, müssen gegebenenfalls einige zusätzliche Reihen von Einschnitten vorgesehen werden.The application of the expansion lines or expansion zones according to the invention is not on the normal kraft cardboard for folding boxes and multi-item packs or similar material limited. Rather, micro and fine corrugated cardboard can also be designed to be stretchable in the manner according to the invention. Because the extensibility If this material is less in the expansion zones according to the invention than in the case of rigid cardboard, a few additional rows may be required be provided by incisions.

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Claims

\ Carton blank with at least one expandable area, characterized in that arranged in the mutually during the erection of the blank to be stretched surfaces at least two parallel rows of short, mutually offset in the rows incisions (2).

2. Cardboard blank according to claim 1, characterized in that the distance (a) between the incisions · (2) of two adjacent rows greater than the thickness (b) of the cardboard material, preferably equal to two to Five times the cardboard thickness (b).

3. Cardboard blank according to claim 1 or 2, characterized in that the Length (d) of the incisions (2) at least three times the distance (c) between the ends of two successive incisions (2) of a row is, wherein the distance (c) is about one to three times the distance (a) between the rows.

4. Cardboard blank according to claims 1 to 3 for a folding box, at which covers at least one side wall (4d) by an additional surface is which at one end with the side wall and at the other end with is connected to another bent side wall and is to be erected after the connection of the additional surfaces with the side walls, gekennzeiclonet characterized in that preferably on the additional surface (5) two mutually offset parallel rows of incisions (2) are arranged in the area of the bending edge adjoining them.

5. Cardboard blank according to claim 1 to j5 for a multi-piece pack for carrying Bottles, cans, packaging jars or similar filling goods, characterized in that

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that several rows of incisions (2) are arranged in a preferably beveled side surface of the packaging envelope.

6. Cardboard blank according to claim 5> characterized in that the front edge of the blank in the area of the rows of incisions in the form of a recess C%>) springs back.

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