EP0473932A2 - Device for the comminution of inner chips of longitudinally welded pipes - Google Patents
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- EP0473932A2 EP0473932A2 EP91112573A EP91112573A EP0473932A2 EP 0473932 A2 EP0473932 A2 EP 0473932A2 EP 91112573 A EP91112573 A EP 91112573A EP 91112573 A EP91112573 A EP 91112573A EP 0473932 A2 EP0473932 A2 EP 0473932A2
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- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
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- B21C37/0811—Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off removing or treating the weld bead
Definitions
- the invention relates to a device for comminuting the inner chip produced during the internal deburring of longitudinally welded pipes.
- the inner chip created by the internal deburring remains as a continuous long chip in the tube.
- This long span is usually caused by printing media, e.g. B. water, emulsion or air, or removed by long brushes, is then twisted at best after exiting the pipe end on shelves or in buckets and caught in balls and must then be done manually or with Magnetic / hook cranes are disposed of and subsequently cut or pressed in order to be used again as scrap in the blast furnace.
- printing media e.g. B. water, emulsion or air
- Magnetic / hook cranes are disposed of and subsequently cut or pressed in order to be used again as scrap in the blast furnace.
- DE 32 19 369-A1 discloses a method and an apparatus for achieving short chips.
- the chip produced during scraping exerts a transverse force which causes a tool holder to rotate on the cutting means arranged obliquely on this tool holder.
- the cutting means which are arranged side by side, are used one after the other and thus produce short individual chips.
- the invention was therefore based on the object of providing a device which can be used for all diameter ranges and which economically enables automatic comminution of the long internal chip into chip scrap which can be used directly in the melt, and which makes the uncontrolled rinsing or brushing with the resulting hazardous work activities unnecessary and inherently unnecessary can be easily integrated into existing production facilities.
- the device essentially includes a pressurized water rinsing device at the beginning of the pipe and at the end of the pipe a movable chip-catching device, a chip-guiding device, a chip-cutting device and a chip-collecting device, which are arranged directly on the pipe end and next to one another.
- the rinsed-out long chip can no longer emerge from the pipe end in an uncontrolled manner Ball formation is fed directly to a cutting process and collected as cut scrap in a collecting device. The disposal of the chip scrap is therefore limited to simply replacing a collecting container.
- This arrangement also allows the device to be used for any pipe diameter, since all tools and devices for comminution are located outside the pipe.
- the devices which are connected to one another and thus form a closed system make it possible to transport the inner chip from the pipe by means of water pressure through the chip guide device and also through the chip cutting device into the chip scrap collecting device and to dispense with any intermediate handling.
- the chip guiding device is advantageously designed as a hollow body connecting the chip-catching device and the chip-cutting device, so that there is a sleeve corresponding approximately to the inner cross-section of the tube, which avoids unwanted buckling of the rinsed-out inner chip.
- Emulsion or air can equally be used as the pressure or flushing medium.
- the design of the hollow body by means of telescopic tubes enables the guide device to be lengthened or shortened easily and to be adjusted to different tube lengths.
- the smallest diameter telescopic tube is advantageously connected to the chip catcher and the largest in diameter to the chip cutting device, so that the chip cannot bump at the transition points from one telescope tube to the other during flushing.
- the design of the chip-catching device as a funnel opening towards the pipe end permits the connection thereof to pipe ends of different diameters, so that a larger size range of pipes can be fixed in the device without modification and subjected to the internal chip comminution process.
- the conveying speed of the chip and the cutting frequency can be easily determined so that any desired chip scrap length can be achieved.
- the cutting device in the form of the characterizing part of claim 7 brings about an advantageous guidance and position of the chip during the cutting process without special clamping tools and is extremely robust and resistant to interference.
- the cutting gap can be easily changed here by a threaded spindle acting on the cutting ring, the distance between the plane of the rotating knives and the plane of the cutting ring edge then changing.
- the knives are, of course, professionally designed as turning and changing tools, so that long tool life and easy tool changes are guaranteed.
- the device can advantageously be integrated into the production process within or directly next to an automatic pipe production system, so that the emerging finished pipe is deburred and the inner chip is already shredded ready for transport.
- a particularly simple solution for a chip collection device is to provide a bucket which is open but otherwise closed to the chip cutting device and which encloses a scrap container which can be exchanged for an empty container and disposed of easily and within a very short time after filling.
- the device according to the invention shown in FIG. 1 for a better overview without the central part consisting only of transport grids and transfer devices shows the movable chip-catching device 1, which is mounted with its housing 2 on a carriage 3, which in turn is mounted on a guide rail 4 over one of the different pipe lengths adjusted adjustment length 5 can be preset.
- a chip guide device 8 consisting of telescopic pipes 7a-7f connects on the outlet side in the main axis and is firmly connected to the chip catcher via flange couplings.
- the telescopic tubes 7a-7f are thus pulled apart depending on the position of the chip catcher 1 within the adjustment length 5.
- the chip scrap collecting device 14 is shown broken open in the region of its opening 16 facing the chip cutting device 10.
- the inlet-side beginning of the device according to the invention has a pressurized water flushing device 17, which contains a pressurized water quantity control device, not shown here. This is done with a water pressure of around 30 bar.
- the pressurized water rinsing device 17 is arranged on a holder 18 so that it can be moved longitudinally over a short distance, so that after roughly pre-setting the housing 2 located at the other end of the device - switched in the opposite direction to the travel function of the chip collection device 14 - the insertion and ejection of the pipes is problem-free he follows.
- the holder 18 is supported on a base frame 19, the holder and base frame being designed in their storage area as oppositely inclined inclined planes. This is achieved by moving the bracket 18 on the Base frame 19 a height adjustment of the pressurized water flushing device 17 adapted to the respective pipe diameter.
- FIG. 2 shows the end region of the device according to the invention in the operating state with an inserted and fixed tube 20 with an outside diameter of 114.3 mm and a wall thickness of 3.6 mm.
- the chip-catching device 1 is moved according to the pipe length and encloses the pipe end 6 with its funnel.
- the telescopic pipes 7a-7f are extended in accordance with this travel path.
- FIG. 3 illustrates the operation of the chip cutting device 10 on the basis of a section.
- the chip expelled by the pressurized water jet emerges from the cutting ring 12 and is cut by the rotating cutter head 13.
- the cutting cross-section described by the rotating knives 21a-21d here completely covers the cross-section of the cutting ring 13.
- the cutting ring 13 can be rotated here, so that after sufficient wear of the lower part of the cutting ring, which is essentially stressed during the cutting, its rotation causes a further, not worn cutting ring section can be rotated into the cutting position.
- the knives are designed as rectangular plates with four cutting edges and can be turned after a cutting edge has worn out.
- the cut chip scrap falls after the cut into a scrap container (not shown in detail) at the bottom of the chip scrap collecting device 14.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zerkleinerung des bei der Innenentgratung längsnahtgeschweißter Rohre entstehenden Innenspans.The invention relates to a device for comminuting the inner chip produced during the internal deburring of longitudinally welded pipes.
Bei der Herstellung von längsnahtgeschweißten Rohren, insbesondere bei Stahlrohren, welche mittels z. B. eines Formrollen- oder -käfigsystems vom Band zu einem Schlitzrohr geformt und darauffolgend verschweißt werden, entsteht durch den im Schweißpunkt vorhandenen Druck auf die Bandkanten ein Innen- und ein Außenwulst von ausgestauchtem schmelzflüssigen Material.
Dieses Material wird regelmäßig hinter dem Schweißpunkt auf der Innen- und der Außenseite durch Entgratwerkzeuge abgeschabt. Der hierbei durch die Außenentgratung entstehende Außenspan ist relativ leicht zu handhaben und kann aufgrund seiner Zugänglichkeit und des zur Verfügung stehenden unbegrenzten Arbeitsraumes in Schrottkübel geleitet und abgeführt oder auch über z. B. Führungsrinnen einer Zerhackerstation zugeleitet werden.In the manufacture of longitudinally welded pipes, especially steel pipes, which are made by means of e.g. B. a form roller or cage system from the tape to a slotted tube and then welded, an internal and an external bead of swollen molten material arises from the pressure on the tape edges in the welding point.
This material is regularly scraped behind the welding point on the inside and outside by deburring tools. The resulting external chip removal from the external deburring is relatively easy to handle and, due to its accessibility and the available unlimited working space, it can be conducted and discharged into scrap buckets or via z. B. Guide troughs are fed to a chopper station.
Der durch die Innenentgratung entstehende Innenspan verbleibt jedoch als durchgehender langer Span im Rohr.The inner chip created by the internal deburring remains as a continuous long chip in the tube.
Dieser lange Span wird üblicherweise durch Druckmedien, z. B. Wasser, Emulsion oder Luft, oder durch lange Bürsten entfernt, wird dann günstigstenfalls nach Austreten aus dem Rohrende auf Ablagen oder in Kübeln beliebig verdrillt und in Knäueln aufgefangen und muß dann manuell oder mit Magnet-/Hakenkränen entsorgt und nachfolgend geschnitten oder gepreßt werden, um als Schrotteinsatz im Hochofen wieder Einsatz zu finden.This long span is usually caused by printing media, e.g. B. water, emulsion or air, or removed by long brushes, is then twisted at best after exiting the pipe end on shelves or in buckets and caught in balls and must then be done manually or with Magnetic / hook cranes are disposed of and subsequently cut or pressed in order to be used again as scrap in the blast furnace.
Abgesehen von den Gefahren, die für das Bedienungspersonal entstehen, wenn der Span nur teilweise austritt und das Rohr im taktenden Fertigungsbetrieb einen üblicherweise nötigen Quertransport erfährt, ist die Entsorgung der auf den Ablagen und in den Kübeln verknäuelten Langspäne als umständliche, gefährliche und zeitaufwendige Tätigkeit nur mit äußerster Vorsicht und unter Einsatz umfassender Körperschutzmittel zu bewerkstelligen. Die nachfolgenden Preß- und Schneidvorgänge beinhalten ähnliche Probleme und sind zudem kostenintensiv.Apart from the dangers that arise for the operating personnel if the chip only partially escapes and the pipe is subjected to the cross transport that is usually required in the cycle manufacturing plant, the disposal of the long chips tangled on the trays and in the buckets is only a cumbersome, dangerous and time-consuming activity with extreme caution and using extensive body protection. The subsequent pressing and cutting operations involve similar problems and are also costly.
Zur Vermeidung dieser Nachteile wurde bereits vorgeschlagen, den Innenspan vor der Innenentgratung zur Erzeugung von kürzeren oder leicht brechenden Spänen einzukerben. Durch die dazu eingesetzten Kerbrollen können jedoch Beschädigungen der Rohrinnenoberfläche entstehen oder auch Tiefkerbungen, die zur Unterschreitung der Mindestwanddicke im Nahtbereich führen und Spannungsspitzen und Kerbwirkungen bei späteren Innendruckbelastungen provozieren.To avoid these disadvantages, it has already been proposed to notch the inner chip before the internal deburring in order to produce shorter or easily breaking chips. The notch rollers used for this purpose can, however, damage the inner surface of the pipe or also deep notches, which lead to the minimum wall thickness in the seam area being undercut and provoking stress peaks and notch effects in the event of later internal pressure loads.
Weiterhin ist durch DE 32 19 369-A1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzielung kurzer Späne offenbart. Hierbei übt der beim Abschaben entstehende Span eine Drehkraft eines Werkzeugträgers bewirkende Querkraft auf die an diesen Werkzeugträger schräg angeordneten Schneidmittel aus. Die nebeneinander überdeckend angeordneten Schneidmittel kommen nacheinander zum Einsatz und erzeugen so kurze Einzelspäne.Furthermore, DE 32 19 369-A1 discloses a method and an apparatus for achieving short chips. In this case, the chip produced during scraping exerts a transverse force which causes a tool holder to rotate on the cutting means arranged obliquely on this tool holder. The cutting means, which are arranged side by side, are used one after the other and thus produce short individual chips.
Da jedoch bekanntermaßen die Belastungsspitzen gerade für Warmarbeitsstähle bei der genannten Innenentgratung beim Einlaufen bzw. Auslaufen des Schneidmittels in das/aus dem Werkstück - hier der Innenstauchwulst - entstehen, ergibt sich bei dem durch die oben genannte Schrift offenbarten Verfahren aufgrund des ständigen Schneidmittelwechsels eine nachteilige Minderung der Schneiden-Standzeit. Beide genannten offenbarten Vorrichtungen zeigen aber als gravierenden Nachteil, daß sie aufgrund der konstruktiv nötigen Baugröße der Kerbrollen oder auch des drehbaren Werkzeugträgers nur in Rohren eingsetzt werden können, die einen Innendurchmesser von ca. 160 mm nicht unterschreiten. Bei der Fertigung von Präzisrohren im Durchmesserbereich von z. B. 20 mm - 160 mm sind diese Vorrichtungen daher nicht nutzbar.However, since, as is known, the stress peaks arise especially for hot-work steels in the case of the above-mentioned internal deburring when the cutting agent enters or leaves the workpiece, in this case the inside bulge, results in the one disclosed by the abovementioned document Process due to the constant change of cutting agent an adverse reduction in the tool life. Both of the disclosed devices mentioned, however, show a serious disadvantage that, owing to the structurally necessary structural size of the notch rollers or also of the rotatable tool carrier, they can only be used in pipes which do not fall below an inside diameter of approximately 160 mm. In the manufacture of precision tubes in the diameter range of z. B. 20 mm - 160 mm, these devices are therefore not usable.
Der Erfindung lag also die Aufgabe zugrunde, eine für alle Durchmesserbereiche anwendbare Vorrichtung zu schaffen, die in wirtschaftlicher Weise eine automatische Zerkleinerung des langen Innenspans zu direkt schmelzeinsatzfähigen Spanschrott ermöglicht, die das unkontrollierte Ausspülen oder Ausbürsten mit den dadurch entstehenden gefährdungsträchtigen Arbeitstätigkeiten entbehrlich macht und sich in einfacher Weise in bestehende Fertigungseinrichtungen integrieren läßt.The invention was therefore based on the object of providing a device which can be used for all diameter ranges and which economically enables automatic comminution of the long internal chip into chip scrap which can be used directly in the melt, and which makes the uncontrolled rinsing or brushing with the resulting hazardous work activities unnecessary and inherently unnecessary can be easily integrated into existing production facilities.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs.This task is solved by the characteristic features of the main claim.
Weitergehende vorteilhafte Ausbildungen sind in den Unteranspüchen erfaßt.Further advantageous developments are covered in the subclaims.
Die Vorrichtung beinhaltet im wesentlichen eine Druckwasserspüleinrichtung am Rohranfang sowie am Rohrende eine verfahrbare Spanfangeinrichtung, eine Spanführungseinrichtung, eine Spanschneideinrichtung und eine Spanschrott-Auffangeinrichtung, welche unmittelbar an das Rohrende und aneinander anschließend angeordnet sind.The device essentially includes a pressurized water rinsing device at the beginning of the pipe and at the end of the pipe a movable chip-catching device, a chip-guiding device, a chip-cutting device and a chip-collecting device, which are arranged directly on the pipe end and next to one another.
Durch diese Anordnung kann der ausgespülte lange Span nicht mehr unkontrolliert aus dem Rohrende austreten, wird durch die Spanführungseinrichtung ohne wesentliche Knickung oder Knäuelbildung direkt einem Schneidvorgang zugeführt und als geschnittener Spanschrott in einer Auffangeinrichtung gesammelt. Die Entsorgung des Spanschrottes beschränkt sich damit auf ein einfaches Austauschen eines Auffangbehälters.As a result of this arrangement, the rinsed-out long chip can no longer emerge from the pipe end in an uncontrolled manner Ball formation is fed directly to a cutting process and collected as cut scrap in a collecting device. The disposal of the chip scrap is therefore limited to simply replacing a collecting container.
Diese Anordnung erlaubt weiterhin die Anwendung der Vorrichtung für jeden beliebigen Rohrdurchmesser, da alle Werkzeuge und Einrichtungen zur Zerkleinerung sich außerhalb des Rohres befinden. Die aneinander anschließenden und insofern ein geschlossenes System bildenden Einrichtungen erlauben es, den Innenspan mittels Wasserdruck aus dem Rohr durch die Spanführungseinrichtung und auch noch durch die Spanschneideinrichtung in die Spanschrott-Auffangeinrichtung zu transportieren und auf jegliche Zwischenhandhabungen zu verzichten.This arrangement also allows the device to be used for any pipe diameter, since all tools and devices for comminution are located outside the pipe. The devices which are connected to one another and thus form a closed system make it possible to transport the inner chip from the pipe by means of water pressure through the chip guide device and also through the chip cutting device into the chip scrap collecting device and to dispense with any intermediate handling.
Hierzu ist die Spanführungseinrichtung in vorteilhafter Weise als ein die Spanfangeinrichtung und die Spanschneideinrichtung verbindender Hohlkörper ausgebildet, so daß eine in etwa dem Innenquerschnitt des Rohres entsprechende Hülse vorhanden ist, welche ungewolltes Ausknicken des ausgespülten Innenspan vermeidet.For this purpose, the chip guiding device is advantageously designed as a hollow body connecting the chip-catching device and the chip-cutting device, so that there is a sleeve corresponding approximately to the inner cross-section of the tube, which avoids unwanted buckling of the rinsed-out inner chip.
Als Druck- bzw. Spülmedium läßt sich gleichermaßen Emulsion oder Luft verwenden.Emulsion or air can equally be used as the pressure or flushing medium.
Die Ausbildung des Hohlkörpers durch teleskopierende Rohre ermöglicht eine einfache und auf unterschiedliche Rohrlängen einzustellende Verlängerung oder Verkürzung der Führungseinrichtung. Hierbei wird das im Durchmesser kleinste Teleskoprohr vorteilhafter Weise mit der Spanfangeinrichtung und das im Durchmesser größte mit der Spanschneideinrichtung verbunden, so daß der Span an den Übergangsstellen von einem zum anderen Teleskoprohr während des Durchspülens nicht anstoßen kann.The design of the hollow body by means of telescopic tubes enables the guide device to be lengthened or shortened easily and to be adjusted to different tube lengths. Here, the smallest diameter telescopic tube is advantageously connected to the chip catcher and the largest in diameter to the chip cutting device, so that the chip cannot bump at the transition points from one telescope tube to the other during flushing.
Die Ausbildung der Spanfangeinrichtung als zum Rohrende sich öffnender Trichter erlaubt den Anschluß derselben an Rohrenden unterschiedlichen Durchmessers, so daß jeweils ein größerer Abmessungsbereich von Rohren ohne Umbau in der Vorrichtung fixiert und dem Innenspan-Zerkleinerungsprozeß unterworfen werden kann.The design of the chip-catching device as a funnel opening towards the pipe end permits the connection thereof to pipe ends of different diameters, so that a larger size range of pipes can be fixed in the device without modification and subjected to the internal chip comminution process.
Ein problemloses Einlegen und Auswerfen der zu bearbeitenden Rohre in bzw. aus der/die Vorrichtung wird durch die zusätzlich zur Spanfangeinrichtung verfahrbare Halterung für die Druckwasser-Spüleinrichtung gewährleistet. Um Einlegezustand oder beim Auswerfen werden dann die Druckwasser-Spüleinrichtung und die Spanfangeinrichtung - z. B. mittels Pneumatikzylindern - auf einen die Rohrlänge etwa überschreitenden Abstand auseinandergefahren.Trouble-free insertion and ejection of the pipes to be processed into or out of the device is ensured by the holder for the pressurized water flushing device, which can be moved in addition to the chip-catching device. The pressurized water rinsing device and the chip catcher - e.g. B. by means of pneumatic cylinders - moved apart to a distance that exceeds the pipe length.
Durch eine Mengenregeleinrichtung für das Druckwasser und auch durch eine einstellbare Drehzahl des Antriebs des rotierenden Messerkopfes lassen sich die Fördergeschwindigkeit des Spanes und die Schnittfrequenz auf einfache Weise festlegen, daß jede gewünschte Spanschrottlänge erreicht werden kann.By means of a quantity control device for the pressurized water and also by an adjustable speed of the drive of the rotating cutter head, the conveying speed of the chip and the cutting frequency can be easily determined so that any desired chip scrap length can be achieved.
Die Schneideinrichtung in der Ausbildung des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 7 bewirkt eine vorteilhafte Führung und Lage des Spanes beim Schneidvorgang ohne besondere Spannwerkzeuge und zeigt sich ausgesprochen robust und störungsresistent. Der Schnittspalt kann hier leicht durch eine auf den Schneidring wirkende Gewindespindel verändert werden, wobei sich dann der Abstand zwischen der Ebene der rotierenden Messer und der Ebene der Schneidringkante verändert.The cutting device in the form of the characterizing part of
Die Messer sind fachmännisch selbstverständlich als Wende- und Wechselwerkzeuge ausgebildet, so daß hohe Standzeiten und einfacher Werkzeugwechsel gewährleistet sind.The knives are, of course, professionally designed as turning and changing tools, so that long tool life and easy tool changes are guaranteed.
Vorteilhafter Weise kann - bei einer Ausbildung gemäß Anspruch 9 - die Vorrichtung innerhalb bzw. direkt neben einer automatischen Rohrfertigungsanlage in den Fertigungsprozeß intergriert werden, so daß das austretende Fertigrohr entgratet ist und der Innenspan bereits transportfertig zerkleinert vorliegt.In an embodiment according to
Letztlich besteht eine besonders einfache Lösung für eine Spanschrott-Auffangeinrichtung darin, einen zur Spanschneideinrichtung offenen aber ansonsten geschlossenen Kübel vorzusehen, welcher einen Schrottbehälter umschließt, der leicht und innerhalb kürzester Zeit nach dem Füllen gegen einen Leerbehälter ausgetauscht und entsorgt werden kann.Ultimately, a particularly simple solution for a chip collection device is to provide a bucket which is open but otherwise closed to the chip cutting device and which encloses a scrap container which can be exchanged for an empty container and disposed of easily and within a very short time after filling.
Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen
- Fig. 1
- die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Seitenansicht,
- Fig. 2
- den Endbereich der erfindungemäßen Vorrichtung im Betriebszustand,
- Fig. 3
- einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung entsprechend der Linie A-A
- Fig. 1
- the device according to the invention in side view,
- Fig. 2
- the end region of the device according to the invention in the operating state,
- Fig. 3
- a section through the device according to the invention along the line AA
Die in der Fig. 1 zur besseren Übersicht ohne das aus lediglich Transportrosten und Übergabeeinrichtungen bestehende Mittelteil dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung zeigt die verfahrbare Spanfangeinrichtung 1, welche mit ihrem Gehäuse 2 auf einen Wagen 3 montiert ist, der wiederum auf eine Führungsschiene 4 über eine den unterschiedlichen Rohrlängen angepaßte Verstellänge 5 voreingestellt werden kann. Die als zum Rohrende 6 (siehe Fig. 2) sich öffnender Trichter ausgebildete Spanfangeinrichtung 1 ist - wie in der Fig. 1 gestrichelt dargestellt -, zusätzlich auch auf dem Wagen 3 verfahrbar, so daß nach der Voreinstellung auf die grobe Rohrlänge durch ein kurzes Zurück- und Vorfahren der Spanfangeinrichtung 1 auf dem Wagen 3 ein problemloses Einlegen und Auswerfen des Rohres erfolgen kann.The device according to the invention shown in FIG. 1 for a better overview without the central part consisting only of transport grids and transfer devices shows the movable chip-catching
Eine aus teleskopierenden Rohren 7a-7f bestehende Spanführungseinrichtung 8 schließt sich ablaufseitig in der Hauptachse an und ist mit der Spanfangeinrichtung über Flanschkupplungen fest verbunden. Die teleskopierenden Rohre 7a-7f werden somit je nach Stellung der Spanfangeinrichtung 1 innerhalb der Verstellänge 5 entsprechend auseinandergezogen.A
Es folgt weiter ablaufseitig die Spanschneideinrichtung 10 mit ihrem drehzahlregelbaren Antrieb 11, dem Schneidring 12 und dem rotierenden Messerkopf 13 sowie die als Kübel ausgebildete Spanschrott-Auffangeinrichtung 14 welche zur Entnahme eines nicht näher dargestellten Schrottbehälters mit einem zu öffnenden Deckel 15 versehen ist. Die Spanschrott-Auffangeinrichtung 14 ist zur besseren Darstellung des Messerkopfes 13 im Bereich ihrer zur Spanschneideinrichtung 10 weisenden Öffnung 16 aufgebrochen gezeichnet.The
Der einlaufseitige Anfang der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist eine Druckwasser-Spüleinrichtung 17 auf, welche eine hier nicht näher dargestellte Druckwasser-Mengenregeleinrichtung beinhaltet. Gespült wird hierbei mit einem Wasserdruck von etwa 30 bar. Die Druckwasser-Spüleinrichtung 17 ist auf einer Halterung 18 über einen kurzen Weg längs verfahrbar angeordnet, so daß nach grober Längenvoreinstellung des am anderen Ende der Vorrichtung befindlichen Gehäuses 2 - der Verfahrfunktion der Spanschrott-Auffangvorrichtung 14 entgegengesetzt gleichgeschaltet - das Einlegen und Auswerfen der Rohre problemlos erfolgt. Die Halterung 18 lagert auf einem Grundrahmen 19, wobei Halterung und Grundrahmen in ihrem Lagerbereich als gegensätzlich geneigte schiefe Ebenen ausgebildet sind. Erreicht wird hierdurch mittels Verschieben der Halterung 18 auf dem Grundrahmen 19 eine an die jeweiligen Rohrdurchmesser angepaßte Höheneinstellung der Druckwasser-Spüleinrichtung 17.The inlet-side beginning of the device according to the invention has a pressurized
Fig. 2 zeigt den Endbereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Betriebszustand mit einem eingelegten und fixierten Rohr 20 mit einem Außendurchmesser von 114,3 mm und einer Wanddicke von 3,6 mm.2 shows the end region of the device according to the invention in the operating state with an inserted and fixed
Die Spanfangeinrichtung 1 ist entsprechend der Rohrlänge verfahren und umschließt mit ihrem Trichter das Rohrende 6. Die teleskopierenden Rohre 7a-7f sind entsprechend dieses Verfahrweges ausgezogen.The chip-catching
Fig. 3 verdeutlicht anhand eines Schnittes die Funktionsweise der Spanschneideinrichtung 10. Der durch den Druckwasserstrahl ausgetriebene Span tritt aus dem Schneidring 12 aus und wird durch den rotierenden Messerkopf 13 zerschnitten. Der durch die rotierenden Messer 21a-21d beschriebene Schneidquerschnitt überdeckt hier vollständig den Querschnitt des Schneidringes 13. Der Schneidring 13 ist hierbei drehbar, so daß nach hinreichendem Verschleiß des beim Schnitt im wesentlichen beanspruchten unteren Teils des Schneidringes durch sein Verdrehen ein weiterer, nicht verschlissener Schneidringabschnitt in Schnittposition gedreht werden kann. Die Messer sind als Rechteckplatten mit vier Schneiden ausgeführt und können nach entsprechendem Verschleiß einer Schneide gewendet werden.3 illustrates the operation of the
Der abgeschnittene Spanschrott fällt nach dem Schnitt in einen nicht näher dargestellten Schrottbehälter am Boden der Spanschrott-Auffangeinrichtung 14.The cut chip scrap falls after the cut into a scrap container (not shown in detail) at the bottom of the chip
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet,
daß unmittelbar hinter dem Rohrende (6) aneinander anschließend eine verfahrbare Spanfangeinrichtung (1), eine Spanführungseinrichtung (8), eine Spanschneideinrichtung (10) und eine Spanschrott-Auffangeinrichtung (14) angeordnet sind.Device for comminuting the inner swarf produced during the internal deburring of longitudinally welded pipes, which can be used to position an individual pipe that still contains the scraped inner swarf after separation from the continuously produced pipe string and in which a pressurized water rinsing device is arranged at the beginning of the pipe for rinsing out the inner swarf,
characterized by
that a movable chip-catching device (1), a chip-guiding device (8), a chip-cutting device (10) and a chip-collecting device (14) are arranged one after the other directly behind the pipe end (6).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spanführungseinrichtung (8) als ein die Spanfangeinrichtung (1) und die Spanschneideinrichtung (10) verbindender Hohlkörper ausgebildet ist.Device according to claim 1,
characterized,
that the chip guiding device (8) is designed as a hollow body connecting the chip catching device (1) and the chip cutting device (10).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spanführungseinrichtung (8) aus teleskopierenden Rohren (7a-7f) besteht.Device according to claim 1 or 2,
characterized,
that the chip guide device (8) consists of telescopic tubes (7a-7f).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spanfangeinrichtung (1) als zum Rohrende (6) sich öffnender Trichter ausgebildet ist.Device according to one or more of claims 1-3,
characterized,
that the chip catcher (1) is designed as a funnel opening towards the pipe end (6).
daß die Druckwasser-Spüleinrichtung (17) eine Druckwasser-Mengenregeleinrichtung enthält.Device according to one or more of claims 1-5, characterized in that
that the pressurized water flushing device (17) contains a pressurized water quantity control device.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spanschneideinrichtung (10) einen den einlaufenden Span umschließenden Schneidring (12) und einen rotierenden Messerkopf (13) mit auswechselbaren Messern (21a-21d) beinhaltet, wobei die Achse des Messerkopfes (13) parallel und versetzt zur Achse des Schneidringes (12) angeordnet ist und der durch die rotierenden Messer (21a-21d) beschriebene Schneidquerschnitt den Querschnitt des Schneidringes (12) mindestens teilweise überdeckt.Device according to one or more of claims 1-6,
characterized,
that the chip cutting device (10) includes a cutting ring (12) surrounding the incoming chip and a rotating cutter head (13) with exchangeable cutters (21a-21d), the axis of the cutter head (13) being parallel and offset to the axis of the cutting ring (12) is arranged and the cutting cross-section described by the rotating knives (21a-21d) at least partially covers the cross-section of the cutting ring (12).
dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb (11) des rotierenden Messerkopfes (13) drehzahleinstellbar ist.Device according to claim 7,
characterized,
that the drive (11) of the rotating cutter head (13) is adjustable in speed.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spanfangeinrichtung (1), die Spanführungseinrichtung (8) und die Spanschneideinrichtung (10) eine gemeinsame Hauptachse (9) aufweisen und diese Hauptachse (9) parallel und in Übergabeabstand zur Achse einer Rohrfertigungslinie angeordnet ist.Device according to one or more of claims 1-8,
characterized,
that the chip-catching device (1), the chip-guiding device (8) and the chip-cutting device (10) have a common main axis (9) and this main axis (9) is arranged parallel and at a transfer distance from the axis of a tube production line.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spanschrott-Auffangeinrichtung (14) als ein mit einer Öffnung (16) zur Spanschneideinrichtung versehener ansonsten geschlossener Kübel ausgebildet ist.Device according to one or more of claims 1-9,
characterized,
that the chip scrap collecting device (14) is designed as an otherwise closed bucket provided with an opening (16) to the chip cutting device.
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