EP0469427A1 - Probenentnahme-Einrichtung - Google Patents

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Publication number
EP0469427A1
EP0469427A1 EP91112227A EP91112227A EP0469427A1 EP 0469427 A1 EP0469427 A1 EP 0469427A1 EP 91112227 A EP91112227 A EP 91112227A EP 91112227 A EP91112227 A EP 91112227A EP 0469427 A1 EP0469427 A1 EP 0469427A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
projectile
probe
sample
opening
receiving space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91112227A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Georg Bugiel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Diehl Verwaltungs Stiftung
Original Assignee
Diehl GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Diehl GmbH and Co filed Critical Diehl GmbH and Co
Publication of EP0469427A1 publication Critical patent/EP0469427A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/02—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells by mechanically taking samples of the soil
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/26—Drilling without earth removal, e.g. with self-propelled burrowing devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/08—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
    • E21B49/081—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells with down-hole means for trapping a fluid sample
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/007—Drilling by use of explosives

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • Generic devices are standardized according to DIN 19 672. As samplers, they have piercing cylinders that are pressed into the sample environment and pulled out again with the soil sample to be examined as a short cylindrical core. If a sample of the order of z. B. to be taken from a depth of 10 m, then either a correspondingly deep digging pit must be created or the floor column above it must also be pierced. This makes the sampling of equipment and handling very expensive, ibs. if sampling over a longer distance is planned, which requires a correspondingly long stick cylinder.
  • the invention has for its object to provide a sampling device of the generic type, which is particularly suitable for the rapid and trouble-free acquisition of pre-samples for so-called screening methods for muddy material or for moisture or gases in the sample environment and which, with simple handling, also opens up possibilities for obtaining samples for the investigation of soils or groundwater from areas that are not easily accessible vertically.
  • a fluid such as moisture or gas, sample of soil of practically any consistency can now be obtained directly from the depth of interest and thus unaffected by the environment, by shooting the sampler into the sample environment as an initially closed projectile and then opens an opening for sampling, in order to then be pulled back out of the bullet channel by means of a rescue rope.
  • the sample receiving space in the projectile is expediently initially placed under vacuum so that the takeover z.
  • fluids such as gas or moisture from the environment, after opening the access opening quickly and without mixing with atmospheric environmental influences.
  • a fully cavitating geometry of the head of the projectile tip ensures, on the one hand, with little expenditure on equipment and the greatest possible penetration depth, that the projectile to be recovered does not wedge in the penetration channel after it has run stable; and, on the other hand, when using a beveled projectile forehead, it allows a penetration path that deviates from the straight line within certain limits, in order to be able to take samples away from the work site (for example under a clarification pond).
  • an axially short probe can absorb the material of several meters penetration depth, since the sample receiving space widens conically behind the defined small-area entrance forehead.
  • the increase in pressure after crossing the water mass causes the end face of the probe to break open after entry into the bottom of the body of water to release the sample receiving space.
  • the sampling device 11 has, as a largely hollow sampler 12, a probe projectile 13.
  • an evacuated receiving space 15 is located behind a solid tip 14. After penetrating into the environment to be tested, it can be opened through an opening 16, possibly with a gas or liquid filter 45 in the projectile. Wall 17, are filled when a valve 18 releases the transition directly or via a filling channel 19. If the sample to be examined is, for example, sludge or groundwater, the valve 18 can simply be designed as a piston 20 which, for. B. via an actuator 21 such as an electromechanically driven force element (not taken into account in the drawing) so far that in the probe projectile 13 the filling path from the opening 16 to the receiving space 15 is released.
  • an actuator 21 such as an electromechanically driven force element (not taken into account in the drawing) so far that in the probe projectile 13 the filling path from the opening 16 to the receiving space 15 is released.
  • a piston 20 with a filling channel 19 expediently carries a hollow piercing needle 23. In the filling position of the piston 20, this penetrates the elastic one Closure 24 of a vacuum bottle 25 inserted into the receiving space 15, as used in automatic analysis technology, for example, as a sepsis jar for receiving gas samples.
  • the sample 22 is then sucked up by the vacuum 20 through the piston 20, namely via the filling channel 19 which is angled at the top and then adjoins the inlet opening 16, until pressure equalization has taken place.
  • the probe projectile 13 can be pulled out of its penetration channel 29 again by means of a recovery rope 28 fastened to its rear 26, for example by hanging a knot 27, which can also serve to limit the penetration depth.
  • a recovery rope 28 fastened to its rear 26, for example by hanging a knot 27, which can also serve to limit the penetration depth.
  • the tip 14 z. B. as a pointed truncated cone with z. B. flat end face 30, which is preferably advanced over a flat compared to the diameter cylindrical wear piece 31 in front of the actual truncated cone of the tip 14.
  • the probe projectile 13 shot into the sample environment 35 while unwinding the recovery rope 28 from a stationary supply spool 33 on a spool holder 34 does not jam in the cavitation penetration channel 29, it can be easily pulled out again even when the channel is curved. Then the projectile 13 can be separated by opening a screw or bayonet closure 36 in its central region and the sample taken out can be poured out of the opening space 15 thereby opened, or the bottle 25 filled with the fluid sample 22 (after removal of the piercing needle 23 from the self-closing closure 24) can be removed for transport to the analysis laboratory.
  • the preparation of the sampler 12 for a new application consists in reloading a force element 37 for the piston 20 (for example tensioning a coil spring in front of the projectile tail 26 by pushing the piston 20 in) and the Set piston 20 via a lock 38; and, if necessary, to equip the receiving space 15 with a new vacuum bottle 25 and to connect the two parts of the projectile 13 together again at the closure 36.
  • a force element 37 for the piston 20 for example tensioning a coil spring in front of the projectile tail 26 by pushing the piston 20 in
  • the Set piston 20 via a lock 38
  • the carrier mass of the piston 20 is shifted slightly towards the rear 26, as a result of which the lock 38 is released, for example by moving a locking ball 40 over a lifting surface 41 from a piston wall - Indentation 42 in a receiving space 43.
  • the piston 20 is now released and it is moved forward by the force element 37.
  • any atmospheric pressure that may be present during assembly is compressed in the movement space 44 in front of the piston 20, as a result of which the forward movement of the piston 20 is braked.
  • the kinetic design is selected so that the piercing needle 23 only penetrates so deeply through the closure 24 that the angled end of the filling channel 19 is aligned with the access opening 16 when the probe projectile 13 practically comes to a standstill when penetrating into the sample environment 35 has come. This ensures that the sample 22 is only taken up from the intended penetration depth.
  • the projectile acceleration in the embodiment according to FIGS. 2 and 3 takes place in a guide tube 39 by means of an expandable fluid drive medium 46 such as compressed air.
  • an expandable fluid drive medium 46 such as compressed air.
  • This is e.g. B. flow from a reservoir (47 in Fig. 3) into a valve chamber 48, where it first presses the pressing force of a pressure element 49 (drawn as a cylindrical compression spring) supporting the valve body 50 against its seat 51, into which the guide tube 39 opens at the rear .
  • a throttle connection 52 (which can be implemented as thin channels through the valve body 50 or simply via its fit in the valve chamber 48), the pressure medium 53 from the valve chamber 48, on the other hand, is slowly filled with the pressurized drive medium 46 and the guide tube 39 surrounds.
  • a closure 66 is formed, which prevents subsequent delivery of the drive medium 46 as soon as the overpressure for lifting the valve body 50 from its seat 51 has built up in the pressure chamber 43 in order to oscillate To avoid transition states by further pressure build-up in the chamber 48 during pressure reduction from the chamber 53 back into the acceleration pipe 39.
  • the closure 66 can be formed simply in that the valve body 50, which is displaced towards the pressure element 49, as shown in FIG. 2 above, closes the access for the drive medium 46.
  • the valve body 50 lifts off its seat 51 and thus opens a flow path 54 from the pressure chamber 53 into an expansion space 55 at the rear pipe opening 56, in which the Probe projectile 13 is sealed. Because of the small cross-section of the throttle connection 52 in comparison to the then released flow path 54, there is no renewed pressure build-up in addition to the action of the pressure element 49 in the valve chamber 48 during relaxation of the medium from the pressure chamber 53, so that for safety reasons only the defined volume from the Pressure chamber 53 leads to acceleration of the probe projectile 13.
  • the probe projectile 13 in the guide tube 39 is accelerated out of the expansion space 55 and shot into the sample environment 35 according to the mode of action of a gas pressure gun.
  • the recovery cable 28 and possibly an additional control cable are unwound from the supply coil 33, the coil carrier 34 of which is held on the tube side on the valve body 50, for example inserted on the bottom of a valve body 50 which limits the expansion space 55 in a cross-section.
  • Wall openings 65 in the area of the outlet-side end of the acceleration and guide tube 39 for the probe projectile 13 serve to avoid an excessive muzzle blast during the transition of the projectile 13 from the tube 39 into the sample environment 35.
  • the acceleration device 58 with the guide tube 39 partially surrounded by the pressure chamber 53 is expediently mounted on a manually movable transport device 59 in the manner of a hand truck, which at the same time is designed as a carrier for at least one pressure container 60 for compressible, preferably already pressurized drive medium 46.
  • sampling can also take place in an area that is difficult or impossible to access for larger vehicles, such as in the basement of a warehouse.
  • the projectile guide tube 39 with its outlet opening 61 opposite the acceleration device 58 which is surrounded by a burst protective hood 62, is positioned above the ground and a feed armature 63 is opened to build up pressure in the acceleration device 58.
  • a safety switch 67 approximately designed as a cross-silver position contact, ensures that the feed armature 63 can only be released when the tube 39 is oriented approximately vertically downward.
  • the transport device 59 can be equipped with a simple hand winch 64, which is set up, for example via a fork mandrel (not shown), to grip around the recovery cable 28 unwound from the coil carrier 34 and wind up until the rear of the probe projectile 13 has been raised into the area of the protective hood 62 and can be released there manually from the recovery rope 28.
  • a simple hand winch 64 which is set up, for example via a fork mandrel (not shown), to grip around the recovery cable 28 unwound from the coil carrier 34 and wind up until the rear of the probe projectile 13 has been raised into the area of the protective hood 62 and can be released there manually from the recovery rope 28.
  • the flow connection from the lateral fluid inlet openings 16 into the evacuated sample bottle 25 does not take place depending on the acceleration force curves that occur, but often cannot be predicted with great precision, when shooting into the sample environment 35, but with one Actuating devices 68 contained in the projectile 13.
  • This can be triggered by a program or via a control cable 69, which is included in the recovery cable 28, for example, and it is, for example, a lifting magnet or a spindle motor for axially displacing a holder 70 for the elastically inserted bottle 25 which can be displaced in the projectile 13
  • a control cable 69 which is included in the recovery cable 28, for example, and it is, for example, a lifting magnet or a spindle motor for axially displacing a holder 70 for the elastically inserted bottle 25 which can be displaced in the projectile 13
  • a lifting magnet or a spindle motor for axially displacing a holder 70 for the elastically inserted bottle 25 which can be displaced in
  • this preferably has a double closure with an evacuated prechamber 72 formed in between, which is dimensioned to accommodate the substances still contained in the filling channel 19 from the transfer phase. This ensures that when the flow is released into the actual analysis bottle 25, only fluids such as soil air can flow in from the depth of the probe that has now been reached, so that the analysis result is not falsified by residual constituents from the filling channels 19.
  • the bottle 25 After switching off the actuating device 68, the bottle 25 is pushed back by the piston 71, so that the channel needle 23 can pull out again from the self-closing bottle closure 24 and the bottle 25 is thus hermetically sealed again before the probe projectile 13 by means of the recovery rope 28 is pulled back to the surface.
  • connection from the receiving space 15 via filling channels 19 to laterally oriented inlet openings 16 is less or not suitable at all for receiving granular or other solid substances from the sample environment 35 because of the moderate or nonexistent fluid behavior.
  • a probe projectile 13 according to the invention is provided with an end-side entry openings 16 'into the receiving space 15, which initially widens conically behind the projectile end 30' surrounding the opening 16 ', as shown, and then in to pass the elongated hollow cylindrical receiving space.
  • a massive membrane, but equipped with predetermined breaking points, can be provided as the closure piston 20 ', which does not break, for example, when the probe projectile 13 is shot into water, but does break when it passes into more solid substances (ie at the bottom of the body of water).
  • the thin sediment core then punched out by means of the annular cutting face 30 'is, if necessary, blown apart by means of a distribution needle 73 arranged coaxially in the receiving space 15 and oriented towards the inlet opening 16', so that the The puncture length of the recorded sample can be transferred to a reduced length by distributing the material in the wider receiving space 15 into a probe.
  • the coil carrier 34 for the recovery cable 28 and, if appropriate, a control cable 69 combined therewith or led separately to it is not arranged coaxially behind the acceleration tube 39 and the probe projectile 13 loaded therein, but rather surrounds it in an expanded loading area of the acceleration tube 39.
  • This enables an axially shorter acceleration device 58 with the use of other drive units than the gas pressure device described in FIG. 2.
  • a simple way of building up an acceleration pressure behind the loaded probe projectile 13 can be realized if a special lock 74, sketched in FIG. 6 as a radially positively engaging bolt in the projectile 13, is provided, which only after sufficient pressure build-up for the acceleration of the Projectile 13 is pulled in the tube 39, in order to then achieve a defined launch speed.

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Abstract

Eine Probenentnahme-Einrichtung, insbesondere für Voruntersuchungen möglicherweise kontaminierter Bodenschichten, soll für unproblematisches Einbringen in die Probenumgebung zur Entnahme möglichst unverfälschter insbesondere fluider Proben, wie Grundwasser oder Bodengas, ausgelegt werden. Dafür ist der Probennehmer (12) als Sondenprojektil (13) mit vollkavitierender Geometrie seiner Spitze (14) ausgelegt, das mittels einer Beschleunigungseinrichtung (58) in die Probenumgebung (35) eingeschossen wird und dort über eine seitliche Öffnung (16) und ein Filter (45) eine Fluid-Probe (22) in seinen evakuierten Aufnahmeraum (15) hineinsaugt, bzw. über eine stirnseitige Öffnung (16') einen konisch sich dahinter aufweitenden Aufnahmeraum (15) mit Sediment (22') füllt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Gattungsgemäße Einrichtungen sind gemäß DIN 19 672 genormt. Sie weisen als Probennehmer Stechzylinder auf, die in die Probenumgebung eingedrückt und mit der zu untersuchenden Bodenprobe als kurzer zylindrischer Kern wieder herausgezogen werden. Wenn eine Probe aus der Größenordnung z. B. von 10 m Tiefe genommen werden soll, dann muß entweder eine entsprechend tiefe Schürfgrube angelegt oder auch die darüberstehende Bodensäule mit durchstochen werden. Dadurch wird die Probenentnahme apparativ und handhabungstechnisch recht aufwendig, ibs. wenn eine Probenentnahme über eine längere Strecke vorgesehen ist, die einen entsprechend langen Stechzylinder bedingt. Wenn in der Untersuchungstiefe Schlamm oder stark vom Grundwasser durchnäßtes Material ansteht, kann die interessierende und insbesondere auf etwaige Kontaminierung zu untersuchende Probe mittels eines Stechzylinders in der Regel gar nicht ausgebracht werden, weil das Material aus der offenen Stirnseite des Probennehmers wieder herausfällt, ehe es an die Oberfläche befördert werden kann. Eine Probenentnahme unter schwer oder gar nicht zugänglichem Gelände, wie etwa Abwasserteichen, Kanalrohren, Reststoffdeponien, Bahnanlagen oder Gebäuden, ist mittels der herkömmlichen Stechzylinder in der Regel nicht möglich, so daß man sich auf Probennahmen aus der Umgebung des interessierenden Bereiches beschränken muß, in der Hoffnung, daß etwaige Kontaminierung unter dem unzugänglichen Gebiet hinreichend aussagekräftig in die erreichbare Umgebung ausstrahlt. Zum Gewinnen durchfeuchteter und insbesondere schlammiger Proben ist es wegen der beschriebenen Schwierigkeiten üblich, eine Bohrung in die Probentiefe einzubringen und das zu untersuchende Material abzusaugen. In gleicher Weise wird verfahren, wenn vor der aufwendigeren Probennahme aus größerer Tiefe zunächst aus beispielsweise 3 m Tiefe eine Bodenluft-Vorprobe entnommen wird, um aus der Gasanalyse auf etwaige Kontaminierungsgefahr und deshalb auf das Erfordernis vollständiger Probennahme zu schließen. Allerdings sind die aus dem Bohrloch abgesaugten Gase dann bereits stark mit Umgebungsatmosphäre versetzt, was bei der anschließenden Gasanalyse die Aussagekraft hinsichtlich der Wahrscheinlichkeit, daß darunterliegende Bodenschichten kontaminiert sind, entscheidend beeinträchtigen kann, wie in der DE-OS 36 37 952 einleitend näher dargelegt ist.
  • In Erkenntnis dieser Gegebenheiten liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Probenentnahme-Einrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, die insbesondere auch zur raschen und störungsfreien Gewinnung von Vorproben für sog. Screening-Verfahren hinsichtlich schlammigen Materials oder hinsichtlich der Feuchtigkeit oder der Gase in der Probenumgebung geeignet ist, und die bei einfacher Handhabung auch Möglichkeiten eröffnet, Proben zur Untersuchung von Böden oder Grundwasser auch aus nicht ohne weiteres vertikal zugänglichen Bereichen zu gewinnen.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß die gattungsgemäße Einrichtung gemäß dem Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 ausgelegt ist.
  • Nach dieser Lösung muß nicht mehr der Aufwand zur Installation einer Bohrloch-Sonde oder der Preßdruck zum Einstechen eines Hohlzylinders über die gesamte Lagerhöhe auch dann, wenn nur eine Probe in gewisser Tiefe interessiert, erbracht werden. Insbesonders kann nun unmittelbar aus der interessierenden Tiefe und somit unbeeinflußt von der Umwelt eine, Fluid-, etwa Feuchtigkeits-oder Gas-, Probe aus Erdreich praktisch beliebiger Konsistenz gewonnen werden, indem der Probennehmer, als ein zunächst geschlossenes Projektil, in die Probenumgebung eingeschossen wird und dann eine Öffnung zur Probennahme freigibt, um danach mittels eines Bergeseiles wieder aus dem Einschußkanal an die Oberfläche gezogen zu werden. Dabei ist der Proben-Aufnahmeraum im Projektil zweckmäßigerweise zunächst unter Vakuum gesetzt, damit die Übernahme z. B. Fluides, wie des Gases oder der Feuchtigkeit aus der Umgebung, nach Freigabe der Zugangsöffnung rasch und ohne Vermengung mit atmosphärischen Umgebungseinflüssen erfolgt. Eine vollkavitierende Geometrie des Kopfes der Projektil-Spitze stellt mit geringem apparativem Aufwand bei größtmöglicher Eindringtiefe einerseits sicher, daß das dann wieder zu bergende Projektil nach bahnstabilem Lauf nicht im Eindringkanal verkeilt; und sie ermöglicht andererseits bei Einsatz einer abgeschrägten Projektil-Stirn eine in gewissen Grenzen definiert von der Geraden abweichende Eindringbahn, um Proben abseits der Arbeitsstelle (etwa unter einem Klärteich) aufnehmen zu können. Bei Sediment-Probenaufnahme über die geöffnete Projektil-Spitze kann eine axial kurze Sonde das Material mehrerer Meter Eindringtiefe aufnehmen, da sich der Probenaufnahmeraum hinter der definiert kleinflächigen Eintritts-Stirn konisch aufweitet. Bei einer Sediment-Probennahme mit Einschuß der vollkavitierenden Sonde durch Wasser in den Untergrund bewirkt der Druckanstieg nach Durchqueren der Wassermasse ein Aufbrechen der Sonden-Stirnfläche nach Eintritt in den Gewässergrund zur Freigabe des Probenaufnahmeraumes.
  • Die Beschleunigung des Sonden-Projektils kann pyrotechnisch oder mit einer Art Gasdruck-Kanone über Druckumsetzung eines komprimierten Antriebsfluid erfolgen. In letzterem Falle ist die Beschleunigungseinrichtung z.B. an einem Transportgerät nach Art eines Druckgasflaschen-Handkarren installiert, das so leicht auch in für Großgeräte unzugängliche Räume, wie Lagerkeller, eingebracht werden kann. Eine Sicherheitseinrichtung gewährleistet, daß der Abschuß-Druck nur aufgebaut werden kann, wenn das Beschleunigungsrohr für das Sondenprojektil etwa senkrecht nach unten orientiert ist. Zusätzliche Alternativen und Weiterbildungen sowie weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen und, auch unter Berücksichtigung der Darlegungen in der Zusammenfassung, aus nachstehender Beschreibung von in der Zeichnung unter Beschränkung auf das Wesentliche abstrahiert, aber angenähert maßstabsgerecht, skizzierten bevorzugten Realisierungsbeispielen zur erfindungsgemäßen Lösung. Es zeigt:
    • Fig. 1 ein an ein Bergeseil gefesseltes Sondenprojektil mit vollkavitierender Spitzengeometrie beim Eindringen in die Probenumgebung, aus der eine Fluid-Probe in eine Vakuum-Flasche übernommen werden soll, zur Verdeutlichung der Funktion mit noch nicht entriegelter Arretierung für den Ventil-und Füllkanal-Kolben, teilweise in Axial-Längsschnittdarstellung,
    • Fig. 2 das Sondenprojektil nach Fig. 1, geladen in das Führungsrohr einer Beschleunigungseinrichtung vor seinem Abschuß,
    • Fig. 3 Beschleunigungseinrichtung montiert auf ein manuell verfahrbares Transportgerät für Vorrats-Druckbehälter für das Antriebsmedium zum Hineinschie- ßen des Sondenprojektils in die Probenumgebung,
    • Fig. 4 ein gegenüber Fig. 1 abgewandeltes Sondenprojektil für gesteigerte Qualität der aufzunehmenden Fluid-Proben,
    • Fig. 5 ein gegenüber Fig. 1 und Fig. 4 abgewandeltes Sondenprojektil mit stirnseitiger Aufnahmeöffnung für festeres Probenmaterial und
    • Fig. 6 eine gegenüber Fig. 2 abgewandelte Ausführung für die Beschleunigungseinrichtung in der Umgebung der Lade-Stelle für das abzuschießende Sondenprojektil.
  • Die erfindungsgemäße Probenentnahme-Einrichtung 11 weist als weitgehend hohlen Probennehmer 12 ein Sondenprojektil 13 auf. In diesem befindet sich bei der Ausführungsform nach Fig. 1 hinter einer massiven Spitze 14 ein evakuierter Aufnahmeraum 15. Dieser kann nach dem Eindringen in die zu prüfende Umgebung aus jener über eine Öffnung 16, ggf. mit Gas- oder FlüssigkeitsFilter 45 in der Projektil-Wandung 17, gefüllt werden, wenn ein Ventil 18 den Übergang unmittelbar oder über einen Füllkanal 19 freigibt. Wenn es sich bei der zu untersuchenden Probe beispielsweise um Schlamm oder Grundwasser handelt, kann das Ventil 18 einfach als Kolben 20 ausgebildet sein, der z. B. über eine Betätigungseinrichtung 21 wie etwa ein elektromechanisch angetriebenes Kraftelement (in der Zeichnung nicht berücksichtigt) so weit verlagert wird, daß im Sondenprojektil 13 der Füllweg von der Öffnung 16 zum Aufnahmeraum 15 freigegeben ist.
  • Wenn es sich bei der Probe 22 jedoch um aus dem Untergrund zu entnehmendes Fluid (Flüssigkeit oder Gas) handelt, dann trägt ein mit einem Füllkanal 19 durchzogener Kolben 20 zweckmäßigerweise eine hohle Anstichnadel 23. In der Füll-Stellung des Kolbens 20 durchdringt diese den elastischen Verschluß 24 einer in den Aufnahmeraum 15 eingesetzten Vakuum-Flasche 25, wie sie in der automatischen Analysetechnik etwa als Sepsis-Gläschen zur Aufnahme von Gasproben Einsatz findet. Vom Vakuum wird dann durch den Kolben 20, nämlich über den oben abgewinkelt verlaufenden und dann an die Eintritts-Öffnung 16 anschließenden Füllkanal 19, die Probe 22 aufgesogen, bis ein Druckausgleich stattgefunden hat. Dann kann das Sondenprojektil 13 mittels eines an seinem Heck 26 etwa durch Einhängen eines Knotens 27 befestigten Bergeseiles 28, das auch der Begrenzung der Eindringtiefe dienen kann, aus seinem Eindringkanal 29 wieder herausgezogen werden. Den hat es beim Eindringen mit einer Spitze 14 ausgebildet, deren Geometrie Kavitationserscheinungen im umgebenden Material hervorruft. Dafür ist die Spitze 14 z. B. als spitzer Kegelstumpf mit z. B. ebener Stirnfläche 30 ausgestattet, die vorzugsweise über ein im Vergleich zum Durchmesser flaches zylindrisches Verschleißstück 31 vor den eigentlichen Kegelstumpf der Spitze 14 vorverlegt ist. Wenn die Geometrie der Stirnfläche 30 eine geringe Unsymmetrie gegenüber der Projektil-Achse 32 gegeben wird, dann läßt sich dadurch ein gezielt von der Geraden abweichender Verlauf des Eindringkanals 29 hervorrufen, um Proben beispielsweise im Untergrund unter Verkehrswegen, unter einem Gebäude oder unter einem Abwasserkanal aufnehmen zu können, wo umgebungsbedingt die Probenentnahme-Einrichtung 11 nicht exakt vertikal über dem zu untersuchenden Volumen betrieben werden kann. Je spitzwinkliger der Pyramidenstumpf gewählt wird, desto rascher und tiefer dringt bei sonst gleichen Gegebenheiten die Sonde 13 in den Untergrund ein. Eine vollkavitierende Spitze 14 ist aber auch dadurch noch realisierbar, daß vor dem langen spitzwinkligen Kegelstumpf eine ringförmige oder eine kurze stumpfwinklige kegelförmige Stirnfläche 30 ausgebildet ist.
  • Da also das, unter Abwickeln des Bergeseiles 28 von einer stationären Vorratsspule 33 auf einem Spulenträger 34, etwa einfach einem Papprohr, in die Probenumgebung 35 eingeschossene Sondenprojektil 13 im Kavitations-Eindringkanal 29 nicht festklemmt, läßt es sich auch bei gebogenem Kanalverlauf einfach wieder herausziehen. Dann kann das Projektil 13 durch Öffnen eines Schraub- oder Bajonett-Verschlusses 36 in seinem Mittenbereich getrennt und die aufgenommene Probe aus dem dadurch geöffneten Aufnahmeraum 15 ausgeschüttet, bzw. die mit der fluiden Probe 22 gefüllte Flasche 25 (nach Entfernung der Anstichnadel 23 aus dem selbstschließenden Verschluß 24) für die Verbringung ins Analyselabor herausgenommen werden.
  • Die Vorbereitung des Probennehmers 12 für einen neuen Einsatz besteht im Falle einer Ausführungsform nach Fig. 1 darin, ein Kraftelement 37 für den Kolben 20 neu zu laden (beispielsweise eine Schraubenfeder vor dem Projektil-Heck 26 durch Hineinschieben des Kolbens 20 zu spannen) und den Kolben 20 über eine Arretierung 38 festzulegen; sowie gegebenenfalls den Aufnahmeraum 15 mit einer neuen Vakuum-Flasche 25 zu bestükken und die beiden Teile des Projektils 13 am Verschluß 36 wieder miteinander zu verbinden. Bei der Abschuß-Beschleunigung in einem Führungs- rohr (39 in Fig. 2) verlagert sich die Trägermasse des Kolbens 20 geringfügig zum Heck 26 hin, wodurch die Arretierung 38 gelöst wird, beispielsweise durch Überführen einer Sperrkugel 40 über eine Hebefläche 41 aus einer Kolbenwand-Einbuchtung 42 in einen Aufnahmeraum 43. Dadurch ist der Kolben 20 nun freigegeben, und er wird vom Kraftelement 37 nach vorne bewegt. Dabei wird ein ggf. vom Zusammenbau vorhandener atmosphärischer Druck im Bewegungsraum 44 vor dem Kolben 20 verdichtet, wodurch die Vorwärtsbewegung des Kolbens 20 gebremst wird. Die kinetische Auslegung ist so gewählt, daß die Anstichnadel 23 erst dann so tief durch den Verschluß 24 eingedrungen ist, daß das abgewinkelte Ende des Füllkanales 19 mit der Zutritts-Öffnung 16 fluchtet, wenn das Sondenprojektil 13 beim Eindringen in die Probenumgebung 35 praktisch zum Stillstand gekommen ist. Dadurch ist hinreichend sicherstellbar, daß die Probe 22 erst aus der avisierten Eindringtiefe aufgenommen wird. Bei einem unten näher erläuterten abgewandelten Ausführungsbeispiel ist dagegen vorgesehen, die Proben-Aufnahme programmgesteuert oder ferngesteuert zu vollziehen. Für das Einschießen des Sondenprojektils 13 in die Probenumgebung 35 erfolgt die Projektil-Beschleunigung beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 und Fig. 3 in einem Führungsrohr 39 mittels eines expandierbaren fluiden Antriebs-Mediums 46 wie etwa Druckluft. Dieses wird z. B. aus einem Vorratsbehälter (47 in Fig. 3) in eine Ventilkammer 48 einströmen gelassen, wo es zunächst die Andruckkraft eines Druckelementes 49 (gezeichnet als zylindrische Druckfeder) unterstützend den Ventilkörper 50 gegen seinen Sitz 51 andrückt, in den das Führungsrohr 39 rückwärtig mündet. Über eine Drosselverbindung 52 (realisierbar als dünne Kanäle durch den Ventilkörper 50 oder einfach über dessen Passung in der Ventilkammer 48) wird mit dem unter Druck stehenden Antriebs-Medium 46 aus der Ventilkammer 48 eine dagegen sehr viel größere Druckkammer 53 langsam gefüllt, die das Führungsrohr 39 umgibt. Beim Eintritt des komprimierten Antriebs-Mediums 46 in die Ventilkammer 48 ist ein Verschluß 66 ausgebildet, der ein Nachliefern vom Antriebs-Medium 46 unterbindet, sobald sich in der Druckkammer 43 der Überdruck zum Abheben des Ventilkörpers 50 von seinem Sitz 51 aufgebaut hat, um oszillierende Übergangszustände, durch weiteren Druckaufbau in der Kammer 48 während Druckabbaus aus der Kammer 53 rückwärtig in das Beschleunigungs-Rohr 39 hinein, zu vermeiden. Der Verschluß 66 kann einfach dadurch gebildet sein, daß der dem Druckelement 49 entgegen verlagerte Ventilkörper 50, wie in Fig. 2 oben ersichtlich, den Zugang für das Antriebs- Medium 46 verschließt.
  • Nach hinreichendem Druckanstieg in der Kammer 53 gegen den Ventilkörper 50, dem Druckelement 49 gegenüber, hebt also der Ventilkörper 50 von seinem Sitz 51 ab und öffnet so einen Strömungsweg 54 von der Druckkammer 53 in einen Expansionsraum 55 an der rückwärtigen Rohröffnung 56, in der das Sondenprojektil 13 dichtend gehaltert ist. Wegen des kleinen Querschnitts der Drosselverbindung 52 im Vergleich zum dann freigegebenen Strömungsweg 54 findet während Entspannens des Mediums aus der Druckkammer 53 auch hierüber kein erneuter Druckaufbau zusätzlich zur Wirkung des Druckelementes 49 in der Ventilkammer 48 statt, so daß aus Sicherheitsgründen nur das definierte Volumen aus der Druckkammer 53 zur Beschleunigung des Sondenprojektils 13 führt. Aufgrund der druckrelevanten QuerschnittsflächenVerhältnisse wird aus dem Expansionsraum 55 heraus das Sondenprojektil 13 im Führungsrohr 39 nach vorne beschleunigt und in die Probenumgebung 35 nach der Wirkungsweise eines Gasdruckgeschützes eingeschossen. Dabei spult sich das Bergeseil 28 und gegebenenfalls ein zusätzliches Steuerkabel von der Vorratsspule 33 ab, deren Spulenträger 34 rohrseitig am Ventilkörper 50 gehaltert ist, beispielsweise eingesetzt auf den Boden eines im Querschnitt topfförmig den Expansionsraum 55 begrenzenden Ventilkörpers 50.
  • Wandungsdurchbrechungen 65 im Bereiche des abgangsseitigen Endes des Beschleunigungs-und Führungsrohres 39 für das Sondenprojektil 13 dienen der Vermeidung eines zu starken Mündungsknalles beim Übergang des Projektils 13 aus dem Rohr 39 in die Probenumgebung 35.
  • Zum Herausziehen des Projektils 13 aus dem Eindringkanal 29 der Probenumgebung 35 und für eine Neu-Bestückung des Beschleunigungs- und Führungs-Rohres 39 mit einem Probennehmer-Projektil 13 sowie des Ventilkörpers 50 mit einer Bergeseil-Vorratsspule 33 wird ein formschlüssig hinter der Ventilkammer 48 aufgesetzer Verschluß 57 abgenommen, etwa abgeschraubt oder abgeklappt, um durch Entnahme des Ventilkörpers 50 und seines Druckelementes 49 die rückwärtige Öffnung des Rohres 39 zum Nachladen freizulegen.
  • Die Beschleunigungseinrichtung 58 mit dem teilweise von der Druckkammer 53 umgebenen Führungsrohr 39 ist zweckmäßigerweise an einem manuell verfahrbaren Transportgerät 59 nach Art einer Sackkarre montiert, das zugleich Träger für wenigstens einen Druckbehälter 60 für komprimierbares, vorzugsweise bereits unter Druck stehendes Antriebs-Medium 46 ausgelegt ist. Dadurch kann die Probennahme auch in für größere Fahrzeuge schwer oder gar nicht zugänglicher Umgebung, wie etwa im Keller eines Lagergebäudes erfolgen. An der Einschußstelle über der Probenumgebung 35 wird das Projektil-Führungsrohr 39 mit seiner der Beschleunigungseinrichtung 58 gegenüberliegenden Austrittsöffnung 61, die von einer Berst-Schutzhaube 62 umgeben ist, über dem Untergrund positioniert und eine Speisearmatur 63 zum Druckaufbau in der Beschleunigungseinrichtung 58 geöffnet. Ein Sicherheitsschalter 67, etwa ausgelegt als Quersilber-Lagekontakt, gewährleistet, daß die Speisearmatur 63 nur bei etwa vertikaler Orientierung des Rohres 39 nach unten freigegeben werden kann.
  • Zum Herausziehen des in die Probenumgebung 35 so hineingeschossenen Sondenprojektils 13 aus seinem Eindringkanal 29 kann das Transportgerät 59 mit einer einfachen Handwinde 64 ausgestattet sein, die beispielsweise über einen Gabeldorn (nicht gezeichnet) dafür eingerichtet ist, das vom Spulenträger 34 abgewickelte Bergeseil 28 zu umgreifen und aufzuwickeln, bis das Heck des Sondenprojektils 13 in den Bereich der Schutzhaube 62 angehoben wurde und dort manuell vom Bergeseil 28 gelöst werden kann.
  • Beim Ausführungsbeispiels des Sondenprojektils 13 nach Fig. 4 erfolgt die Strömungsverbindung von den seitlichen Fluid-Eintrittsöffnungen 16 in die evakuierte Proben-Flasche 25 nicht in Abhängigkeit von den beim Einschuß in die Probenumgebung 35 auftretenden, oft aber nicht sehr genau vorherbestimmbaren Beschleunigungskraftverläufen, sondern mit einer im Projektil 13 enthaltenen Betätigungseinrichtungen 68. Diese kann programmgesteuert oder über ein beispielsweise in das Bergeseil 28 einbezogenes Steuerkabel 69 ausgelöst werden und es handelt sich beispielsweise um einen Hubmagneten oder einen Spindelmotor zur axialen Verlagerung eines im Projektil 13 verschiebbaren Halters 70 für die elastisch eingesetzte Flasche 25. Diese wird z. B. erst dann, wenn das Projektil 13 nach dem Eindringen in die Probenumgebung 35 zur Ruhe gekommen ist, von der Betätigungseinrichtung 68 gegen die elastische Kraft eines Rückstellkolbens 71 nach vorne geschoben, bis die über Füllkanäle 19 an die seitlichen Aufnahme-Öffnungen 16 angeschlossene Anstichnadel 23 den Flaschen-Verschluß 24 durchquert. Wie in Fig. 4 skizziert weist dieser vorzugsweise einen doppelten Abschluß mit dazwischen ausgebildeter evakuierter Vorkammer 72 auf, die zur Aufnahme der aus der Verbringungsphase noch im Füllkanal 19 enthaltenen Substanzen dimensioniert ist. Dadurch ist sichergestellt, daß bei der Strömungs-Freigabe in die eigentliche Analyse-Flasche 25 hinein nur Fluide wie Bodenluft aus der nun erreichten Sondentiefe einströmen können, daß also das Analyseergebnis auch nicht durch Restbestandteile aus den Füllkanälen 19 verfälscht wird. Nach Abschalten der Betätigungseinrichtung 68 wird die Flasche 25 vom Kolben 71 wieder zurückgeschoben, so daß die Kanal-Nadel 23 sich wieder aus dem selbstschließenden Flaschen-Verschluß 24 herausziehen kann und die Flasche 25 somit wieder hermetisch verschlossen ist, ehe das Sondenprojektil 13 mittels des Bergeseiles 28 wieder an die Oberfläche gezogen wird.
  • Zur Aufnahme granulatförmiger oder sonstiger festerer Substanzen aus der Probenumgebung 35 ist die Verbindung vom Aufnahmeraum 15 über Füllkanäle 19 zu seitlich orientierten Eintritts-Öffnungen 16 wegen mäßigen oder gar nicht vorhandenen Fluidenverhaltens weniger bis gar nicht geeignet. In solchem Falle ist gemäß Beispielsdarstellung der Fig. 5 ein erfindungsgemäßes Sondenprojektil 13 mit einer stirnseitigen Eintrittsöffnungen 16' in den Aufnahmeraum 15 vorgesehen, der sich hinter der die Öffnung 16' ringschneidenförmig umgebenden Projektil-Stirn 30' wie dargestellt zunächst konisch erweitert, um dann in den gestreckten hohlzylindrischen Aufnahmeraum überzugehen. Als Verschluß-Kolben 20' kann eine massive aber mit Sollbruchstellen ausgestattete Membrane vorgesehen sein, die beispielsweise noch nicht beim Einschuß des Sondenprojektils 13 in Wasser, wohl aber beim Übertritt in festere Substanzen (also am Gewässer-Grund) zerbricht. Der dann mittels der Ringschneiden-Stirnfläche 30' ausgestochene dünne Sediment-Kern wird erforderlichenfalls mittels einer koaxial im Aufnahmeraum 15 angeordneten und auf die Eintrittsöffnung 16' zu orientierten Verteil-Nadel 73 auseinandergesprengt, damit die Einstich-Länge der aufgenommenen Probe durch Materialverteilung in den breiteren Aufnahmeraum 15 in eine Sonde dagegen reduzierter Länge übernommen werden kann.
  • Entgegen dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist bei der Abwandlung nach Fig. 6 der Spulenträger 34 für das Bergeseil 28 und gegebenenfalls ein damit vereinigtes oder separat dazu geführte Steuerkabel 69 nicht koaxial hinter dem Beschleunigungsrohr 39 und dem darin geladenen Sondenprojektil 13 angeordnet, sondern dieses umgebend in einem aufgeweiteten Ladebereich des Beschleunigungsrohres 39. Das ermöglicht eine axial kürzer bauende Beschleunigungseinrichtung 58 mit Einsatz auch anderer Antriebsaggregate als der in Fig. 2 beschriebenen Gasdruck-Einrichtung. Insbesondere kann eine einfache Art des Aufbaues eines Beschleunigungsdruckes hinter dem geladenen Sondenprojektil 13 realisiert werden, wenn eine besondere Sperre 74, in Fig. 6 skizziert als radial formschlüssig in das Projektil 13 eingreifender Riegel, vorgesehen ist, die erst nach hinreichendem Druckaufbau für die Beschleunigungs des Projektils 13 im Rohr 39 gezogen wird, um dadurch dann eine definierte Abschußgeschwindigkeit zu erzielen.

Claims (10)

1. Probenentnahme-Einrichtung (11) mit einem in die Probenumgebung (35) eintreibbaren hohlen Probennehmer (12),
dadurch gekennzeichnet,
daß der Probennehmer als Sondenprojektil (13) ausgelegt ist, das hinter einer massiven spitzwinklig-hohlkegelstumpfförmigen Spitze (14) einen Proben-Aufnahmeraum (15) aufweist, der über eine gegenüber dem Sonden-Abschuß verzögert freigebbare Öffnung (16, 16') für die Probenumgebung (35) zugänglich ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß hinter der vollkavitierenden Spitze (14) seitlich eine gegebenenfalls mit einem Fluid-Filter (45) ausstattbare Eintritts-Öffnung (16) vorgesehen ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie mit einem Ventil-Kolben (20) für die Öffnung (16) ausgestattet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolben (20) mit einem in eine Anstichnadel (23) für eine Vakuum-Flasche (25) im Aufnahmeraum (15) mündenden Füllkanal (19) ausgestattet ist.
5. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Sondenprojektil (13) im Beschleunigungs- und Führungs-Rohr (39) einer Beschleunigungseinrichtung (58) unter Einfluß eines Druckausgleiches aus einer Druckkammer (53) hinter das Sondenprojektil (13) beschleunigbar ist.
6. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie auf ein manuell verfahrbares Transportgerät (59) montiert ist, das zugleich wenigstens einen Vorrats-Druckbehälter (60) für ein Antriebs-Medium (46) und eine Winde (64) für ein am Heck des Sondenprojektils (13) befestigte Bergeseil (28) aufweist.
7. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Probenaufnahme-Öffnung (16') innerhalb einer Kavitation erzeugenden ringschneidenförmigen Stirnfläche (30') vor einem axial sich dahinter aufweitend anschließenden Aufnahmeraum (15) für Feststoff-Proben (22) vorgesehen ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß hinter der Öffnung (16') im Aufnahmeraum (15) eine Verteil-Nadel (73) angeordnet ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine steuerbare Betätigungseinrichtung (68) für eine Relativbewegung zwischen einer Probenaufnahme-Flasche (25) und einer an eine Fluid-Eintrittsöffnung (16) angeschlossenen Anstichnadel (23) vorgesehen ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Vakuum-Flasche (25) mit Vakuum-Vorkammer (72) im Bereiche ihres Verschlusses (24) vorgesehen ist.
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