EP0467066A1 - Curtain wall structure build from elements - Google Patents

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EP0467066A1
EP0467066A1 EP91109546A EP91109546A EP0467066A1 EP 0467066 A1 EP0467066 A1 EP 0467066A1 EP 91109546 A EP91109546 A EP 91109546A EP 91109546 A EP91109546 A EP 91109546A EP 0467066 A1 EP0467066 A1 EP 0467066A1
Authority
EP
European Patent Office
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joint
profile
seal
facade according
facade
Prior art date
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Granted
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EP91109546A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0467066B1 (en
Inventor
Erwin Drexl
Theodor Straub
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MBS GeMont AG
Original Assignee
MBS GeMont AG
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Filing date
Publication date
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Priority to AT91109546T priority Critical patent/ATE97974T1/en
Publication of EP0467066A1 publication Critical patent/EP0467066A1/en
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/90—Curtain walls comprising panels directly attached to the structure

Definitions

  • the invention relates to a curtain wall in element construction with a grid of assembled on axial dimensions and forming joints at a distance from each other.
  • the individual elements which can be assembled independently of one another, can be installed and removed in any order, so that an exchange of the individual elements is possible and an assembly direction that has been taken in can also be changed. Since the individual elements must be able to be installed independently of each other, there are joints between them in the horizontal and vertical directions, which can be sealed after the facade elements have been installed.
  • the facade elements can be designed as rectangular frame parts that occupy the entire height of the facade. In a grid of profile frames assembled on axial dimensions, vertical and horizontal continuous joints result, which can be sealed by appropriate continuous seals.
  • the invention has for its object to design a curtain wall of the type mentioned in the generic term in such a way that the assembly or disassembly, in particular by a special design of the profile frame and the joint seals, is considerably simplified and the costs are reduced.
  • the joint in its outer area for sealing the facade in the assembled state of the profile frame is accessible from the outside and the inside of the facade for inserting at least one seal.
  • the profile frames can advantageously have profile grooves on their sides facing the joints for receiving joint seals.
  • the profile frames are attached to the structure in a manner known per se with the help of facade anchors. Since the joint is freely accessible from the inside of the facade, the seal can be made from the building side, so that no scaffolding or similar devices are required to insert the seal. Only in areas in which the joint is covered from the inside due to structural conditions, it is therefore necessary to insert a seal from the outside, which allows the design of the profile frame and the coordinated shape of the seal. Since the seal to be introduced from the inside is compatible with the seal to be introduced from the outside, both seals can be connected to one another without problems, for example, in intermediate regions between the crossing points.
  • the profile frames advantageously consist of inner and outer profile parts connected to one another via an insulating bridge, the profile grooves for receiving the seals being advantageously arranged in the outer profile parts, so that the seal is arranged as close as possible to the outside in the region of the opening cross section of the joint.
  • flanges are advantageously arranged on the profile frames, which project into the joint formed between two adjacent profile frames and are advantageously arranged all around on the outer circumference of the outer profile part.
  • these flanges each have an inward and an outward, preferably c-shaped groove for receiving a joint seal.
  • the free ends of the flanges projecting into the joint have an abutment surface running at an angle to the longitudinal center plane of the joint.
  • the opening cross section of the profile groove accessible from the outside is arranged in this contact surface.
  • the outer profile part advantageously has an outer flange section which partially covers the joint and completely covers the flange for receiving the joint seal. This flange section is arranged at a distance from the flange for receiving the joint seal, forming a groove.
  • the groove can be vented and drained through a suitable application of holes and openings.
  • the flange is not visible from the outside of the joint, and the opening cross-section of the joint on the outside of the facade is essentially limited to a narrow slot which is sufficient to insert the joint seal from the outside, but is small enough to prevent the entry of Limit water to the area of the V-shaped legs of the joint seal.
  • the joint seals themselves, which can consist of an elastic material of a known type, are essentially V-shaped and rest with their legs on the profile frame side against the inclined contact surface of the flanges.
  • the inner joint seal advantageously has wing-like sealing strips on the flange-side leg surfaces, which have an edge bead that can be inserted into the associated profile groove.
  • they have wing arti gene sealing strip at its frame end a thickening, which rests in the assembled state against the outer profile part of the profile frame and can simultaneously serve to support a pressing tool of the mounting device.
  • bead-like thickenings are arranged in the edge region, so that these thickenings can be inserted into the c-shaped receiving groove.
  • the inner profile part is offset relative to the outer profile part in the direction of the central plane of the profile frame, so that there is an enlarged space in the inner region of the joint for introducing the seal from the inside.
  • the inner profile part of the profile frame advantageously has an abutment in the form of a hook-like flange on which a device for inserting the inner joint seal can be supported.
  • the profile frames have corresponding openings on the room side, into which edge flanges of a cover or the like can be used to close the joint.
  • a seal which can be inserted into grooves in the profile frame can be provided, the seal being able to be designed as a vapor barrier and sealing off the smaller joint space from the larger joint space.
  • the smaller joint space can be filled with an insulating material.
  • the profile frames are set up in their area delimiting the larger joint space to accommodate heat and sound insulation devices, cable and pipe guides, partition walls, static profile reinforcements and / or the like.
  • the cables can pass through the facade in the vertical and / or horizontal direction without being visible from the outside. Additional channels are not required. The channels can also be used to hold heating devices.
  • the joint can be closed on the room side by a cover which can be inserted into grooves in the inner profile parts.
  • the joint seals can be continuous in the vertical or horizontal direction and advantageously have short sections running in the area of the crossing points in the respective other direction of the joint.
  • the joint areas arranged between the short sections are filled with intermediate pieces of the same joint seal, whereby it can advantageously be provided that these intermediate pieces overlap in the connection area and in the overlap area e.g. are connected by gluing.
  • the joint seal runs in the horizontal direction, the joint seal can be covered by the vertically extending seal at the crossing point, and this seal can also be designed so that it positively accommodates the shape of the back of the horizontal seal.
  • the curtain-type facade shown in FIG. 1 consists of profile frames 1, 2, which are rectangular in shape and are arranged in a grid spaced apart from one another, with a joint 3 in the vertical direction and a joint 4 between two profile frames 1, 2 are formed in the horizontal direction.
  • the joints 3, 4 are closed by joint seals 5, the vertical joint seals 5 being arranged continuously, while the horizontal joint seals consist of individual pieces.
  • the horizontal joint seal is composed of three sub-elements, namely short sections 8, 9 connected to the joint seal 5 at the intersection 7 and an intermediate piece 10.
  • connection area 11 12 overlap the respective intermediate piece with the section, and in the overlap area is a fixed connection, for example made by gluing. Since, as will be explained in detail later, the joint seal 5 that can be introduced from the inside and the joint seal 13 that can be introduced from the outside are compatible, a problem-free connection between the individual seals is possible.
  • each profile frame 1, 2 consists of an outer profile part 14 and an inner profile part 15. Both profile parts are connected to one another by means of an insulating bridge 16 in a manner known per se.
  • the profile parts and the insulating bridge are all-round.
  • the outer profile parts have on their side facing the profile groove 3 or 4 flanges 17, in which profile grooves 18, 19 for receiving the Joint seals are provided.
  • the flanges 17 are arranged all around the profile frame 1, 2. While the profile groove 18 is accessible from the inside of the joint 3, the profile groove 19 is accessible from the outside through the opening 20, which is delimited by two outer flange sections 21, 22 of the outer profile parts 14. From FIGS.
  • the free ends of the flanges 17 have an abutment surface 24 which extends obliquely to the longitudinal center plane 23 of the joint, the angle a between the abutment surface 24 and the longitudinal center plane 23 preferably being less than 45, so that the legs 25, 26 of the inner joint seal 5 form a V, the opening angle 2 xa is less than 90 °.
  • the inner profile part 15 has an abutment 27 on the joint side, on which, for. B. can support a mounting device, not shown, for mounting the inner joint seal 5.
  • the joint 4 can be closed on the room side by a cover 28, the cover having flange sections 29 which can be inserted into corresponding grooves 30 in the inner profile part 15.
  • joint seals 5 which are designed identically, from the inside of the joints 3 and 4, respectively.
  • the joint seals have the v-shaped legs 25 and 26 already described above, which have an opening angle 2 a.
  • the legs 25 and 26 lie with their outer sides against the contact surfaces 24 of the flanges 17 and cover the opening cross section of the receiving groove 19.
  • wing-like sealing strips 31, 32 are arranged on the flange-side leg surfaces of the legs 25 and 26, the edge beads 33 in their edge section , 34 have which are received in the grooves 18 accessible from the inside.
  • the wing-like sealing strips have at their free end a thickening 35, 36 which bears against the outer profile part 14 and against which a pressure roller of an assembly device can be pressed.
  • the length of the flange sections 22, 23 is dimensioned such that the flanges 17 are visually covered from the outside. Furthermore, the projection of the opening 20 lies within the legs arranged in a V-shape, so that water entering the joint seal is drained downward.
  • the flange sections 21, 22 are arranged parallel and at a distance from the flanges 17, so that there is a groove, via which e.g. the facade can be drained or vented in the direction of the arrow.
  • the wing-like sealing strips 31, 32 are omitted. Instead, the legs 37, 38 have beads 39, 40 at their free ends, which are arranged in the receiving grooves.
  • the oblique arrangement of the contact surface 24 enables a corresponding tool to be inserted through the opening 20 for pressing the edge bead 39 into the receiving groove 19.
  • the V-legs When assembling the joint seal 5 or 6 inserted from the inside, the V-legs are first compressed to such an extent that their free ends can be passed through the opening cross-section that forms between two adjacent flanges 17 in the joint. As soon as the free ends of the legs arranged in a V-shape are inserted into this opening, the seal between the flanges 17 centers itself when released, and the wing-like sealing strips 31, 32 only need to be placed on the smooth contact surfaces of the flanges 17 and the beads 33 , 34 to be inserted into the receiving grooves 18 by means of a corresponding mounting device.
  • the inner profile part 15 is offset relative to the outer profile part 14 in the direction of the central plane of the profile frame 1, so that there is a step in the inner region of the joint and at the same time an enlarged space 44 compared to the smaller room 45 is created.
  • the smaller joint space 45 for introducing the joint seal 5 becomes more accessible.
  • c-shaped grooves 46, 47 are provided, into which a seal 41 can be inserted, which closes the space 45 from the space 44 and serves as a vapor barrier.
  • the smaller joint space 45 can also be filled with an insulating material, while the enlarged joint space 44 can be used to accommodate heat and sound insulation devices, cable and pipe guides, partition walls, static profile reinforcements and / or the like.
  • Fig. 4 shows that the enlarged joint space is not closed by a cover 28, but that partition elements 48, 49 protrude into the enlarged joint space.
  • the particular advantage of the practically continuous joint spaces 44 is that they can be used as continuous cable ducts integrated into the facade, so that additional shafts or ducts are not required for the laying of electrical lines.
  • the lid 28 shown in FIG. 2 is of split design and has a split seal 42, so that enlargements or reductions against the joint width as a result of temperature influences.

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Abstract

In a curtain wall structure built from elements, there is, between the profiled frames 1, 2, a joint 3 which is closed by a seal 5 insertable from inside or by a seal insertable from outside. On their joint side, the profiled frames possess flanges 17 with receiving channels 18, 19 for receiving edge bulbs 33, 34, e.g. of an internal seal 5, which is of v-shaped configuration and bears, with side faces 25, 26, against bearing faces 24 extending at an angle to the longitudinal mid-plane 23 of the joint 3. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine vorgehängte Fassade in Elementbauweise mit einem Raster aus auf Achsmaßen zusammengesetzten und unter Bildung von Fugen im Abstand zueinander angeordneten Profilrahmen.The invention relates to a curtain wall in element construction with a grid of assembled on axial dimensions and forming joints at a distance from each other.

Vorgehängte Fassaden der vorgenannten Art sind bekannt. Sie besitzen gegenüber den Fassaden in Elementbauweise, bei denen die einzelnen Elemente im sogenannten Nutfedersystem ineinander gesteckt sind, wobei sich zwischen zwei benachbarten Elementen eine sogenannte Stahlfeder befindet, die die Elemente untereinander verbindet, den Vorteil, daß beim Aufbau der Fassade keine bestimmte Bauordnung eingehalten werden muß. Die einzelnen Elemente, die voneinander unabhängig montierbar sind, können in beliebiger Reihenfolge ein- und ausgebaut werden, so daß ein Austausch der einzelnen Elemente möglich ist und auch eine einmal eingeschlagene Montagerichtung verändert werden kann. Da die einzelnen Elemente unabhängig voneinander montierbar sein müssen, ergeben sich zwischen ihnen Fugen in horizontaler und vertikaler Richtung, die nach dem Einbau der Fassadenelemente abgedichtet werden können. Die Fassadenelemente können als rechteckförmige Rahmenteile ausgebildet sein, die die gesamte Höhe der Fassade einnehmen. Bei in einem Raster aus auf Achsmaßen zusammengesetzten Profilrahmen ergeben sich vertikal und horizontal durchlaufende Fugen, die durch entsprechende durchlaufende Dichtungen abgedichtet werden können.Suspended facades of the aforementioned type are known. Compared to facades in modular design, in which the individual elements are inserted into one another in the so-called tongue and groove system, with a so-called steel spring between two adjacent elements that connects the elements to one another, the advantage that no particular building code is observed when building the facade got to. The individual elements, which can be assembled independently of one another, can be installed and removed in any order, so that an exchange of the individual elements is possible and an assembly direction that has been taken in can also be changed. Since the individual elements must be able to be installed independently of each other, there are joints between them in the horizontal and vertical directions, which can be sealed after the facade elements have been installed. The facade elements can be designed as rectangular frame parts that occupy the entire height of the facade. In a grid of profile frames assembled on axial dimensions, vertical and horizontal continuous joints result, which can be sealed by appropriate continuous seals.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vorgehängte Fassade der im Gattungsbegriff genannten Art derart zu gestalten, daß die Montage bzw. Demontage insbesondere durch eine besondere Gestaltung der Profilrahmen sowie der Fugendichtungen wesentlich vereinfacht und die Kosten gesenkt werden.The invention has for its object to design a curtain wall of the type mentioned in the generic term in such a way that the assembly or disassembly, in particular by a special design of the profile frame and the joint seals, is considerably simplified and the costs are reduced.

Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß die Fuge in ihrem äußeren Bereich zur Abdichtung der Fassade im montierten Zustand der Profilrahmen von der Außenseite und der Innenseite der Fassade zum Einführen wenigstens einer Dichtung zugänglich ist. Dabei können die Profilrahmen vorteilhaft an ihren den Fugen zugewandten Seiten Profilnuten zur Aufnahme von Fugendichtungen aufweisen. Die Profilrahmen werden in an sich bekannter Weise mit Hilfe von Fassadenankern am Baukörper befestigt. Da die Fuge von der Innenseite der Fassade her frei zugänglich ist, kann die Abdichtung von der Gebäudeseite aus erfolgen, so daß keine Gerüstbauten oder ähnliche Einrichtungen zur Einbringung der Dichtung erforderlich sind. Lediglich in Bereichen, in welchen die Fuge wegen baulicher Gegebenheiten von der Innnenseite verdeckt ist, ist es daher notwendig, eine Dichtung von der Außenseite einzubringen, was die erfindungsgemäße Gestaltung der Profilrahmen sowie die darauf abgestimmte Form der Dichtung zulassen. Da die von der Innenseite einzubringende Dichtung mit der von der Außenseite einzubringenden Dichtung kompatibel ist, können beide Dichtungen beispielsweise in Zwischenbereichen zwischen den Kreuzungspunkten ohne Probleme miteinander verbunden werden.This object is achieved according to the characterizing part of claim 1 in that the joint in its outer area for sealing the facade in the assembled state of the profile frame is accessible from the outside and the inside of the facade for inserting at least one seal. The profile frames can advantageously have profile grooves on their sides facing the joints for receiving joint seals. The profile frames are attached to the structure in a manner known per se with the help of facade anchors. Since the joint is freely accessible from the inside of the facade, the seal can be made from the building side, so that no scaffolding or similar devices are required to insert the seal. Only in areas in which the joint is covered from the inside due to structural conditions, it is therefore necessary to insert a seal from the outside, which allows the design of the profile frame and the coordinated shape of the seal. Since the seal to be introduced from the inside is compatible with the seal to be introduced from the outside, both seals can be connected to one another without problems, for example, in intermediate regions between the crossing points.

Die Profilrahmen bestehen in vorteilhafter Weise aus über eine Isolierbrücke miteinander verbundenen inneren und äußeren Profilteilen, wobei die Profilnuten für die Aufnahme der Dichtungen vorteilhaft in den äußeren Profilteilen angeordnet sind, damit die Dichtung möglichst nahe im Bereich des Öffnungsquerschnittes der Fuge zur Außenseite hin angeordnet ist. Zur Gestaltung einer geeigneten Aufnahme für die Fugendichtungen sind an den Profilrahmen vorteilhaft Flansche angeordnet, die in die zwischen zwei benachbarten Profilrahmen gebildete Fuge hineinragen und vorteilhaft am äußeren Umfang des äußeren Profilteils umlaufend angeordnet sind. Für die beiden oben beschriebenen Fälle der Anbringung der Dichtungen weisen diese Flansche jeweils eine nach innen und eine nach außen offene, vorzugweise c-förmige Nut zur Aufnahme einer Fugendichtung auf. Dabei besitzen die Flansche an ihren in die Fuge hineinragenden freien Enden eine in einem Winkel, zur Längsmittelebene der Fuge verlaufende Anlagefläche. In dieser Anlagefläche ist der Öffnungsquerschnitt der von außen zugänglichen Profilnut angeordnet. Das äußere Profilteil besitzt vorteilhaft einen äußeren Flanschabschnitt, welcher die Fuge teilweise und den Flansch zur Aufnahme der Fugendichtung ganz überdeckt. Dieser Flanschabschnitt ist im Abstand zum Flansch zur Aufnahme der Fugenabdichtung unter Bildung einer Nut angeordnet. Über diese Nut kann durch eine geeignete Anwendung von Bohrungen und Öffnungen eine Entlüftung und Entwässerung der Fassade erfolgen. Der Flansch ist von der Außenseite der Fuge nicht sichtbar, und außerdem wird der Öffnungsquerschnitt der Fuge an der Außenseite der Fassade im wesentlichen auf einen schmalen Schlitz begrenzt, welcher ausreicht, um die Fugendichtung von außen einzuführen, aber klein genug ist, um den Eintritt von Wasser auf den Bereich der v-förmig angeordneten Schenkel der Fugendichtung zu begrenzen.The profile frames advantageously consist of inner and outer profile parts connected to one another via an insulating bridge, the profile grooves for receiving the seals being advantageously arranged in the outer profile parts, so that the seal is arranged as close as possible to the outside in the region of the opening cross section of the joint. To design a suitable receptacle for the joint seals, flanges are advantageously arranged on the profile frames, which project into the joint formed between two adjacent profile frames and are advantageously arranged all around on the outer circumference of the outer profile part. For the two cases of attaching the seals described above, these flanges each have an inward and an outward, preferably c-shaped groove for receiving a joint seal. The free ends of the flanges projecting into the joint have an abutment surface running at an angle to the longitudinal center plane of the joint. The opening cross section of the profile groove accessible from the outside is arranged in this contact surface. The outer profile part advantageously has an outer flange section which partially covers the joint and completely covers the flange for receiving the joint seal. This flange section is arranged at a distance from the flange for receiving the joint seal, forming a groove. The groove can be vented and drained through a suitable application of holes and openings. The flange is not visible from the outside of the joint, and the opening cross-section of the joint on the outside of the facade is essentially limited to a narrow slot which is sufficient to insert the joint seal from the outside, but is small enough to prevent the entry of Limit water to the area of the V-shaped legs of the joint seal.

Die Fugendichtungen selbst, die aus einem elastischen Material bekannter Art bestehen können, sind im wesentlichen v-förmig ausgebildet und liegen mit ihren profilrahmenseitigen Schenkeln gegen die schräge Anlagefläche der Flansche dichtend an. Die innere Fugendichtung besitzt dabei vorteilhaft an den flanschenseitigen Schenkelflächen flügelartige Dichtungsstreifen, welche einen in die zugeordnete Profilnut einsetzbaren Randwulst aufweisen. Darüber hinaus besitzen diese flügelartigen Dichtungsstreifen an ihrem rahmenseitigen Ende eine Verdickung, welche im montierten Zustand gegen das äußere Profilteil des Profilrahmens anliegt und gleichzeitig zur Abstützung eines Andrückwerkzeugs der Montageeinrichtung dienen kann. Bei der äußeren Fugendichtung sind wulstartige Verdickungen im Randbereich angeordnet, so daß diese Verdickungen in die c-förmige Aufnahmenut einsetzbar sind.The joint seals themselves, which can consist of an elastic material of a known type, are essentially V-shaped and rest with their legs on the profile frame side against the inclined contact surface of the flanges. The inner joint seal advantageously has wing-like sealing strips on the flange-side leg surfaces, which have an edge bead that can be inserted into the associated profile groove. In addition, they have wing arti gene sealing strip at its frame end a thickening, which rests in the assembled state against the outer profile part of the profile frame and can simultaneously serve to support a pressing tool of the mounting device. In the case of the outer joint seal, bead-like thickenings are arranged in the edge region, so that these thickenings can be inserted into the c-shaped receiving groove.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das innere Profilteil gegenüber dem äußeren Profilteil in Richtung zur Mittelebene des Profilrahmens versetzt, so daß sich im inneren Bereich der Fuge ein vergrößerter Raum zum Einbringen der Dichtung von innen ergibt. Dadurch wird die Zugänglichkeit der Fuge von innen wesentlich erleichtert Das innere Profilteil des Profilrahmens besitzt vorteilhaft ein Widerlager in Form eines hakenartig ausgebildeten Flansches, an welchem sich eine Vorrichtung zur Einbringung der inneren Fugendichtung abstützen kann. Schließlich besitzen die Profilrahmen raumseitig entsprechende Öffnungen, in welche Randflansche eines Dekkels oder dgl. zum Verschließen der Fuge einsetzbar sind. Schließlich kann im Bereich des Übergangs zu dem vergrößerten Raum der Fuge eine in Nuten der Profilrahmen einsetzbare Dichtung vorgesehen sein, wobei die Dichtung als Dampfsperre ausgebildet sein kann und den kleineren Fugenraum gegenüber dem größeren Fugenraum abschließt. Zudem kann der kleinere Fugenraum mit einem Dämmstoff ausgefüllt sein. Weiterhin ist vorgesehen, daß die Profilrahmen in ihrem den größeren Fugenraum begrenzenden Bereich zur Aufnahme von Wärme- und Schalldämmeinrichtungen, Kabel- und Rohrführungen, Trennwandabschottungen, statischen Profilverstärkungen und/oder dgl. eingerichtet sind. Die Kabel können dabei die Fassade in vertikaler und/oder horizontaler Richtung durchlaufen, ohne, daß sie von außen sichtbar sind. Zusätzliche Kanäle sind nicht erforderlich. Die Kanäle können auch zur Aufnahme von Heizeinrichtungen verwendet werden.According to a further advantageous embodiment of the invention, the inner profile part is offset relative to the outer profile part in the direction of the central plane of the profile frame, so that there is an enlarged space in the inner region of the joint for introducing the seal from the inside. This greatly facilitates the accessibility of the joint from the inside. The inner profile part of the profile frame advantageously has an abutment in the form of a hook-like flange on which a device for inserting the inner joint seal can be supported. Finally, the profile frames have corresponding openings on the room side, into which edge flanges of a cover or the like can be used to close the joint. Finally, in the area of the transition to the enlarged space of the joint, a seal which can be inserted into grooves in the profile frame can be provided, the seal being able to be designed as a vapor barrier and sealing off the smaller joint space from the larger joint space. In addition, the smaller joint space can be filled with an insulating material. Furthermore, it is provided that the profile frames are set up in their area delimiting the larger joint space to accommodate heat and sound insulation devices, cable and pipe guides, partition walls, static profile reinforcements and / or the like. The cables can pass through the facade in the vertical and / or horizontal direction without being visible from the outside. Additional channels are not required. The channels can also be used to hold heating devices.

Die Fuge kann raumseitig durch einen in Nuten der inneren Profilteile einsetzbaren Deckel verschließbar ausgebildet sein.The joint can be closed on the room side by a cover which can be inserted into grooves in the inner profile parts.

Wie bereits erwähnt, können die Fugendichtungen in vertikaler oder horizontaler Richtung durchlaufend ausgebildet sein und besitzen vorteilhaft im Bereich der Kreuzungspunkte in der jeweiligen anderen Fugenrichtung verlaufende kurze Abschnitte. Die zwischen den kurzen Abschnitten angeordneten Fugenbereiche sind durch Zwischenstücke gleicher Fugendichtung ausgefüllt, wobei vorteilhaft vorgesehen sein kann, daß sich diese Zwischenstücke im Anschlußbereich überlappen und im Überlappungsbereich miteinander z.B. durch Verkleben verbunden sind. Bei in horizontaler Richtung der Fuge durchlaufender Fugendichtung kann diese im Kreuzungspunkt von der vertikal verlaufenden Dichtung hinterdeckt sein, wobei diese zudem so ausgebildet sein kann, daß sie die Form der Rückseite der horizontalen Dichtung formschlüssig aufnimmt.As already mentioned, the joint seals can be continuous in the vertical or horizontal direction and advantageously have short sections running in the area of the crossing points in the respective other direction of the joint. The joint areas arranged between the short sections are filled with intermediate pieces of the same joint seal, whereby it can advantageously be provided that these intermediate pieces overlap in the connection area and in the overlap area e.g. are connected by gluing. When the joint seal runs in the horizontal direction, the joint seal can be covered by the vertically extending seal at the crossing point, and this seal can also be designed so that it positively accommodates the shape of the back of the horizontal seal.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigen:

  • Fig.1 einen Ausschnitt einer schematisch dargestellten erfindungsgemäßen Fassade in Frontansicht;
  • Fig.2 einen Horizontalschnitt gemäß der Linie 11-11 nach Fig.1 mit einer Innenfugendichtung;
  • Fig.3 einen Vertikalschnitt gemäß Linie 111-111 nach Fig.1, und
  • Fig.4 einen Horizontalschnitt gemäß Linie IV-IV in einem Bereich, in welchem die Fuge von der Innenseite aus bautechnischen Gründen nicht zugänglich ist.
Further features, details and advantages of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments with reference to the drawing. In it show:
  • 1 shows a detail of a schematically illustrated facade according to the invention in front view;
  • 2 shows a horizontal section along the line 11-11 of Figure 1 with an inner joint seal;
  • 3 shows a vertical section along line 111-111 of Figure 1, and
  • 4 shows a horizontal section along line IV-IV in an area in which the joint is not accessible from the inside for constructional reasons.

Die in der Fig.1 dargestellte vorgehängte Fassade in Elementbauweise besteht aus Profilrahmen 1, 2, die rechteckförmig ausgebildet sind und im Raster auf Achsmaße im Abstand zueinander angeordnet sind, wobei zwischen zwei Profilrahmen 1, 2 eine Fuge 3 in vertikaler Richtung und eine Fuge 4 in horizontaler Richtung gebildet werden. Bei dem in der Fig.1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Fugen 3, 4 durch Fugendichtungen 5 verschlossen, wobei die vertikalen Fugendichtungen 5 durchlaufend angeordnet sind, während die horizontalen Fugendichtungen aus einzelnen Stücken bestehen. Zur schematischen Vereinfachung ist im unteren Teil der Fig.1 angedeutet, daß sich die horizontale Fugendichtung aus drei Teilelementen zusammensetzt, nämlich aus mit der Fugendichtung 5 im Kreuzungspunkt 7 verbundenen kurzen Abschnitten 8, 9 und einem Zwischenstück 10. Im Anschlußbereich 11, 12 überlappen sich das jeweilige Zwischenstück mit dem Abschnitt, und im Überlappungsbereich ist eine feste Verbindung z.B. durch Verklebung hergestellt. Da, wie später im einzelnen noch ausgeführt wird, die von innen einbringbare Fugendichtung 5 und die von außen einbringbare Fugendichtung 13 kompatibel sind, ist eine problemlose Verbindung zwischen den einzelnen Dichtungen möglich.The curtain-type facade shown in FIG. 1 consists of profile frames 1, 2, which are rectangular in shape and are arranged in a grid spaced apart from one another, with a joint 3 in the vertical direction and a joint 4 between two profile frames 1, 2 are formed in the horizontal direction. In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the joints 3, 4 are closed by joint seals 5, the vertical joint seals 5 being arranged continuously, while the horizontal joint seals consist of individual pieces. For schematic simplification, it is indicated in the lower part of FIG. 1 that the horizontal joint seal is composed of three sub-elements, namely short sections 8, 9 connected to the joint seal 5 at the intersection 7 and an intermediate piece 10. In the connection area 11, 12 overlap the respective intermediate piece with the section, and in the overlap area is a fixed connection, for example made by gluing. Since, as will be explained in detail later, the joint seal 5 that can be introduced from the inside and the joint seal 13 that can be introduced from the outside are compatible, a problem-free connection between the individual seals is possible.

Wie im einzelnen aus den Fig.2 und 3 zu entnehmen ist, besteht jeder Profilrahmen 1, 2 aus einem äußeren Profilteil 14 und einem inneren Profilteil 15. Beide Profilteile sind mittels einer Isolierbrücke 16 in an sich bekannter Weise miteinander verbunden. Die Profilteile und die Isolierbrücke sind umlaufend. Die äußeren Profilteile besitzen an ihrer zur Profilnut 3 bzw. 4 weisenden Seite Flansche 17, in denen Profilnuten 18, 19 zur Aufnahme der Fugendichtungen vorgesehen sind. Die Flansche 17 sind umlaufend an den Profilrahmen 1, 2 angeordnet. Während die Profilnut 18 von der Innenseite der Fuge 3 zugänglich ist, ist die Profilnut 19 von der Außenseite durch die Öffnung 20 hindurch zugänglich, welche von zwei äußeren Flanschabschnitten 21, 22 der äußeren Profilteile 14 begrenzt wird. Aus den Fig. 2 und 3 ist auch zu entnehmen, daß die freien Enden der Flansche 17 eine schräg zur Längsmittelebene 23 der Fuge verlaufende Anlagefläche 24 aufweisen, wobei der Winkel a zwischen der Anlagefläche 24 und der Längsmittelebene 23 vorzugsweise kleiner als 45 ist, so daß die Schenkel 25, 26 der inneren Fugendichtung 5 ein V bilden, dessen Öffnungswinkel 2 x a kleiner als 90° ist.As can be seen in detail from FIGS. 2 and 3, each profile frame 1, 2 consists of an outer profile part 14 and an inner profile part 15. Both profile parts are connected to one another by means of an insulating bridge 16 in a manner known per se. The profile parts and the insulating bridge are all-round. The outer profile parts have on their side facing the profile groove 3 or 4 flanges 17, in which profile grooves 18, 19 for receiving the Joint seals are provided. The flanges 17 are arranged all around the profile frame 1, 2. While the profile groove 18 is accessible from the inside of the joint 3, the profile groove 19 is accessible from the outside through the opening 20, which is delimited by two outer flange sections 21, 22 of the outer profile parts 14. From FIGS. 2 and 3 it can also be seen that the free ends of the flanges 17 have an abutment surface 24 which extends obliquely to the longitudinal center plane 23 of the joint, the angle a between the abutment surface 24 and the longitudinal center plane 23 preferably being less than 45, so that the legs 25, 26 of the inner joint seal 5 form a V, the opening angle 2 xa is less than 90 °.

Wie ferner aus den Fig.2 bis 4 zu entnehmen ist, besitzt das innere Profilteil 15 fugenseitig ein Widerlager 27, an welchem sich z. B. eine nicht dargestellte Montageeinrichtung zur Montage der inneren Fugendichtung 5 abstützen kann.As can also be seen from FIGS. 2 to 4, the inner profile part 15 has an abutment 27 on the joint side, on which, for. B. can support a mounting device, not shown, for mounting the inner joint seal 5.

Wie in der Fig.3 erkennbar, ist die Fuge 4 durch einen Deckel 28 raumseitig verschließbar, wobei der Deckel Flanschabschnitte 29 aufweist, die in entsprechende Nuten 30 des inneren Profilteils 15 einsetzbar sind.As can be seen in FIG. 3, the joint 4 can be closed on the room side by a cover 28, the cover having flange sections 29 which can be inserted into corresponding grooves 30 in the inner profile part 15.

Die Fig.2 und 3 zeigen von der Innenseite der Fugen 3 bzw. 4 aus einsetzbare Fugendichtungen 5, die identisch gestaltet sind. Im wesentlichen besitzen die Fugendichtungen die weiter oben bereits beschriebenen v-förmigen Schenkel 25 und 26, die einen Öffnungswinkel 2 a besitzen. Die Schenkel 25 und 26 liegen mit ihren Außenseiten gegen die Anlageflächen 24 der Flansche 17 an und überdecken dabei den Öffnungsquerschnitt der Aufnahmenut 19. Ferner sind an den flanschseitigen Schenkelflächen der Schenkel 25 und 26 flügelartige Dichtungsstreifen 31, 32 angeordnet, die in ihrem Randabschnitt Randwulste 33, 34 besitzen, welche in den von innen zugänglichen Aufnahmenuten 18 aufgenommen werden. Die flügelartigen Dichtungsstreifen besitzen an ihrem freien Ende eine Verdickung 35, 36, welche gegen das äußere Profilteil 14 anliegt und gegen welche eine Andrückrolle einer Montageeinrichtung andrückbar ist.2 and 3 show joint seals 5, which are designed identically, from the inside of the joints 3 and 4, respectively. Essentially, the joint seals have the v-shaped legs 25 and 26 already described above, which have an opening angle 2 a. The legs 25 and 26 lie with their outer sides against the contact surfaces 24 of the flanges 17 and cover the opening cross section of the receiving groove 19. Furthermore, wing-like sealing strips 31, 32 are arranged on the flange-side leg surfaces of the legs 25 and 26, the edge beads 33 in their edge section , 34 have which are received in the grooves 18 accessible from the inside. The wing-like sealing strips have at their free end a thickening 35, 36 which bears against the outer profile part 14 and against which a pressure roller of an assembly device can be pressed.

Wie aus der Fig.2 zu erkennen ist, ist die Länge der Flanschabschnitte 22, 23 derart bemessen, daß die Flansche 17 von der Außenseite optisch verdeckt sind. Ferner liegt die Projektion der Öffnung 20 innerhalb der v-förmig angeordneten Schenkel, so daß eintretendes Wasser in der Fugendichtung nach unten abgeleitet wird. Außerdem sind die Flanschabschnitte 21, 22 parallel und im Abstand zu den Flanschen 17 angeordnet, so daß sich eine Nut ergibt, über welche z.B. die Entwässerung bzw. Be- oder Entlüftung der Fassade in Pfeilrichtung erfolgen kann.As can be seen from FIG. 2, the length of the flange sections 22, 23 is dimensioned such that the flanges 17 are visually covered from the outside. Furthermore, the projection of the opening 20 lies within the legs arranged in a V-shape, so that water entering the joint seal is drained downward. In addition, the flange sections 21, 22 are arranged parallel and at a distance from the flanges 17, so that there is a groove, via which e.g. the facade can be drained or vented in the direction of the arrow.

Bei der in der Fig. 4 dargestellten von außen eingesetzten Fugendichtung 13 sind die flügelartigen Dichtungsstreifen 31, 32 weggelassen. Stattdessen besitzen die Schenkel 37, 38 an ihren freien Enden Wülste 39, 40, welche in den Aufnahmenuten angeordnet sind. Die schräge Anordnung der Anlagefläche 24 ermöglicht ein Einführen eines entsprechenden Werkzeuges durch die Öffnung 20 zum Eindrücken des Randwulstes 39 in die Aufnahmenut 19.4, the wing-like sealing strips 31, 32 are omitted. Instead, the legs 37, 38 have beads 39, 40 at their free ends, which are arranged in the receiving grooves. The oblique arrangement of the contact surface 24 enables a corresponding tool to be inserted through the opening 20 for pressing the edge bead 39 into the receiving groove 19.

Bei der Montage der von innen eingesetzten Fugendichtung 5 bzw. 6 werden die V-Schenkel zunächst soweit zusammengedrückt, daß sie mit ihren freien Enden durch den Öffnungsquerschnitt hindurchgeführt werden können, der sich zwischen zwei benachbarten Flanschen 17 in der Fuge bildet. Sobald die freien Enden der v-förmig angeordneten Schenkel in diese Öffnung eingeführt sind, zentriert sich beim Loslassen die Dichtung zwischen den Flanschen 17 von selbst, und die flügelartigen Dichtungsstreifen 31, 32 brauchen lediglich auf die glatten Anlageflächen der Flansche 17 aufgelegt und die Wülste 33, 34 mittels einer entsprechenden Montagevorrichtung in die Aufnahmenuten 18 eingeführt zu werden.When assembling the joint seal 5 or 6 inserted from the inside, the V-legs are first compressed to such an extent that their free ends can be passed through the opening cross-section that forms between two adjacent flanges 17 in the joint. As soon as the free ends of the legs arranged in a V-shape are inserted into this opening, the seal between the flanges 17 centers itself when released, and the wing-like sealing strips 31, 32 only need to be placed on the smooth contact surfaces of the flanges 17 and the beads 33 , 34 to be inserted into the receiving grooves 18 by means of a corresponding mounting device.

Wie aus den Figuren beispielsweise 2 und 4 zu entnehmen ist, ist das innere Profilteil 15 gegenüber dem äußeren Profilteil 14 in Richtung zur Mittelebene des Profilrahmens 1 versetzt, so daß sich im inneren Bereich der Fuge eine Stufe ergibt und gleichzeitig ein vergrößerter Raum 44 gegenüber dem kleineren Raum 45 geschaffen wird. Auf diese Weise wird der kleinere Fugenraum 45 zum Einbringen der Fugendichtung 5 verbessert zugänglich. Im Bereich des Übergangs zum vergrößerten Raum 44 sind c-förmige Nuten 46, 47 vorgesehen, in welche eine Dichtung 41 einsetzbar ist, die den Raum 45 gegenüber dem Raum 44 verschließt und als Dampfsperre dient. Der kleinere Fugenraum 45 kann darüber hinaus mit einem Dämmstoff ausgefüllt sein, während der vergrößerte Fugenraum 44 zur Aufnahme von Wärme- und Schalldämmeinrichtungen, Kabel- und Rohrführungen, Trennwandabschottungen, statischen Profilverstärkungen und/oder dergleichen verwendet kann. So zeigt beispielsweise die Fig. 4, daß der vergrößerte Fugenraum nicht durch einen Deckel 28 abgeschlossen ist, sondern daß Trennwandelemente 48, 49 bis in den vergrößerten Fugenraum hineinragen. Der besondere Vorteil der praktisch durchlaufenden Fugenräume 44 besteht darin, daß diese als durchlaufende, in die Fassade integrierte Kabelkanäle verwendet werden können, so daß zusätzliche Schächte oder Kanäle für die Verlegung von elektrischen Leitungen nicht erforderlich sind.As can be seen from the figures, for example 2 and 4, the inner profile part 15 is offset relative to the outer profile part 14 in the direction of the central plane of the profile frame 1, so that there is a step in the inner region of the joint and at the same time an enlarged space 44 compared to the smaller room 45 is created. In this way, the smaller joint space 45 for introducing the joint seal 5 becomes more accessible. In the area of the transition to the enlarged space 44, c-shaped grooves 46, 47 are provided, into which a seal 41 can be inserted, which closes the space 45 from the space 44 and serves as a vapor barrier. The smaller joint space 45 can also be filled with an insulating material, while the enlarged joint space 44 can be used to accommodate heat and sound insulation devices, cable and pipe guides, partition walls, static profile reinforcements and / or the like. For example, Fig. 4 shows that the enlarged joint space is not closed by a cover 28, but that partition elements 48, 49 protrude into the enlarged joint space. The particular advantage of the practically continuous joint spaces 44 is that they can be used as continuous cable ducts integrated into the facade, so that additional shafts or ducts are not required for the laying of electrical lines.

Der in der Fig. 2 erkennbare Deckel 28 ist geteilt ausgebildet und besitzt eine geteilte Dichtung 42, so daß Vergrößerungen bzw. Verkleinerungen der Fugenbreite in Folge von Temperatureinflüssen aufgenommen werden können.The lid 28 shown in FIG. 2 is of split design and has a split seal 42, so that enlargements or reductions against the joint width as a result of temperature influences.

Claims (24)

1. Vorgehängte Fassade in Elementbauweise mit einem Raster aus auf Achsmaßen zusammengesetzten und unter Bildung von Fugen im Abstand zueinander angeordneten Profilrahmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Fuge (3, 4) in ihrem äußeren Bereich zur Abdichtung der Fassade im montierten Zustand der Profilrahmen (1, 2) von der Außenseite und der Innenseite der Fassade zum Einführen wenigstens einer Dichtung (5, 13, 41, 42) zugänglich ist.1. Curtain facade in modular design with a grid of assembled on axis dimensions and with the formation of joints spaced from each other frame, characterized in that the joint (3, 4) in its outer area for sealing the facade in the assembled state of the profile frame (1 , 2) is accessible from the outside and the inside of the facade for inserting at least one seal (5, 13, 41, 42). 2. Fassade nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilrahmen (1, 2) an ihren den Fugen (3, 4) zugewandten Seiten Profilnuten (18, 19) zur Aufnahme von Fugendichtungen (5, 6) aufweisen2. Facade according to claim 1, characterized in that the profile frames (1, 2) on their the joints (3, 4) facing sides have profile grooves (18, 19) for receiving joint seals (5, 6) 3. Fassade nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilrahmen (1, 2) aus über eine Isolierbrücke (16) miteinander verbundenen inneren und äußeren Profilteilen (14, 15) bestehen und daß die Profilnuten in den äußeren Profilteilen angeordnet sind.3. Facade according to claim 1 or 2, characterized in that the profile frame (1, 2) consist of an insulating bridge (16) interconnected inner and outer profile parts (14, 15) and that the profile grooves are arranged in the outer profile parts. 4. Fassade nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilnuten (18, 19) in an den Profilrahmen (1, 2) angeordneten Flanschen (17) vorgesehen sind, welche in die Fuge (3, 4) zwischen zwei benachbarten Profilrahmen hineinragen.4. Facade according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the profile grooves (18, 19) in the profile frame (1, 2) arranged flanges (17) are provided, which in the joint (3, 4) between protrude two adjacent profile frames. 5. Fassade nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche (17) umlaufend angeordnet sind.5. Facade according to claim 4, characterized in that the flanges (17) are arranged all around. 6. Fassade nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche (17) eine von innen (18) und eine von außen (19) zugängliche Nut zur Aufnahme einer Fugendichtung aufweisen.6. Facade according to at least one of the preceding claims, characterized in that the flanges (17) have an inside (18) and an outside (19) accessible groove for receiving a joint seal. 7. Fassade nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilnuten (18, 19) i.w. c-förmig gestaltet sind.7. Facade according to at least one of the preceding claims, characterized in that the profile grooves (18, 19) i.w. are c-shaped. 8. Fassade nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Flansche (17) eine schräg zur Längsmittelebene (23) der Fuge verlaufende Anlagefläche (24) aufweisen, derart, daß sie zusammen einen Winkel 2 x a (20) kleiner 90 einschließen.8. Facade according to at least one of the preceding claims, characterized in that the free ends of the flanges (17) have an oblique to the longitudinal center plane (23) of the joint extending contact surface (24) such that they together an angle 2 xa (20) smaller Include 90. 9. Fassade nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungsquerschnitt der von außen zugänglichen Profilnut (19) in der Anlagefläche (24) angeordnet ist.9. Facade according to claim 8, characterized in that the opening cross section of the externally accessible profile groove (19) is arranged in the contact surface (24). 10. Fassade nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Profilteil (14) einen äußeren Flanschabschnitt (21, 22) aufweist, welcher im Abstand zum Flansch (17) zur Aufnahme der Fugendichtung unter Bildung einer Nut (43) verläuft und mit seinem freien Ende wenigstens den Flansch (17) zur Aufnahme der Fugendichtung überdeckt.10. Facade according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outer profile part (14) has an outer flange portion (21, 22) which runs at a distance from the flange (17) for receiving the joint seal to form a groove (43) and with its free end at least covers the flange (17) for receiving the joint seal. 11. Fassade nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, daß die von der Innenseite der Fuge einsetzbare Fugendichtung (5) v-förmig ausgestaltet ist und mit den Schenkeln (25, 26) gegen die Anlageflächen (24) der Flansche anliegt und daß an den flanschseitigen Schenkelflächen flügelartige Dichtungsstreifen (31, 32) angeformt sind, welche einen in die zugeordnete Profilnut einsetzbaren Randwulst (33, 34) aufweisen.11. Facade according to at least one of the preceding claims, characterized in that the usable from the inside of the joint seal (5) is V-shaped and rests with the legs (25, 26) against the contact surfaces (24) of the flanges and that Wing-like sealing strips (31, 32) are formed on the flange-side leg surfaces and have an edge bead (33, 34) that can be inserted into the associated profile groove. 12. Fassade nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsstreifen (31, 32) an ihrem rahmenseitigen Ende eine Verdikkung (35, 36) aufweisen, welche gegen das äußere Profilteil (14) anliegt und gegen welche ein Andrückwerkzeug einer Montageeinrichtung andrückbar ist.12. Facade according to claim 11, characterized in that the sealing strips (31, 32) have at their frame end a thickening (35, 36) which bears against the outer profile part (14) and against which a pressing tool of an assembly device can be pressed. 13. Fassade nach wenigstens einem der vorhergenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Außenseite der Fuge (4) einsetzbare Fugendichtung (13) v-förmig ausgestaltet ist und mit den Schenkeln gegen die Anlageflächen der Flansche anliegt und daß die Fugendichtung im Randbereich flanschseitig angeformte Wülste (39, 40) zum Einschnappen in die Nuten (19) aufweist.13. Facade according to at least one of the preceding claims, characterized in that the joint seal (13) which can be used from the outside of the joint (4) is designed in a V-shape and rests with the legs against the contact surfaces of the flanges and that the joint seal in the edge region on the flange side Has molded beads (39, 40) for snapping into the grooves (19). 14. Fassade nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das innere Profilteil (15) gegenüber dem äußeren Profilteil (14) in Richtung zur Mittelebene des Profilrahmens (1) versetzt ist, so daß sich im inneren Bereich der Fuge (3) ein vergrößerter Raum (44) zum Einbringen der Dichtung von innen ergibt.14. Facade according to at least one of the preceding claims, characterized in that the inner profile part (15) is offset relative to the outer profile part (14) in the direction of the central plane of the profile frame (1), so that in the inner region of the joint (3) enlarged space (44) for inserting the seal from the inside. 15. Fassade nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Profilteil (15) fugenseitig ein Widerlager (27) zur Abstützung einer Montageeinrichtung für die von innen einsetzbare Fugendichtung (5) aufweist15. Facade according to at least one of the preceding claims, characterized net that the inner profile part (15) has an abutment (27) on the joint side for supporting an assembly device for the joint seal (5) which can be used from the inside 16. Fassade nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Übergangs zu dem vergrößerten Raum (44) der Fuge (3) eine in Nuten der Profilrahmen (1, 2) einsetzbare Dichtung (41) vorgesehen ist.16. Facade according to claim 14, characterized in that in the region of the transition to the enlarged space (44) of the joint (3) in the grooves of the profile frame (1, 2) insertable seal (41) is provided. 17. Fassade nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (41) eine Dampfsperre ist und den kleineren Fugenraum (45) gegenüber dem größeren Fugenraum (44) abschließt.17. Facade according to claim 15, characterized in that the seal (41) is a vapor barrier and closes the smaller joint space (45) with respect to the larger joint space (44). 18. Fassade nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der kleinere Fugenraum (45) mit einem Dämmstoff ausgefüllt ist.18. Facade according to claim 15, characterized in that the smaller joint space (45) is filled with an insulating material. 19. Fassade nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilrahmen (1, 2) in ihrem den größeren Fugenraum (44) begrenzenden Bereich zur Aufnahme von Wärme- und Schalldämmeinrichtungen, Kabel- und Rohrführungen Trennwandabschottungen, statischen Profilverstärkungen und/oder dgl. eingerichtet sind.19. Facade according to at least one of the preceding claims, characterized in that the profile frame (1, 2) in its larger joint space (44) delimiting area for receiving heat and sound insulation devices, cable and pipe guides partition walls, static profile reinforcements and / or Like. Are set up. 20. Fassade nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fuge (4) raumseitig durch einen in Nuten (30) der inneren Profilteile (15) einsetzbaren Deckel (28) verschließbar ist.20. Facade according to at least one of the preceding claims, characterized in that the joint (4) on the room side by a in grooves (30) of the inner profile parts (15) insertable cover (28) can be closed. 21. Fassade nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fugendichtung (5) in vertikaler Richtung der Fuge (3) durchlaufend angeordnet ist und im Kreuzungspunkt (7) mit kurzen Abschnitten (8, 9) in die horizontale Fuge (4) eingreift und daß die horizontale Fuge zwischen den Abschnitten durch Zwischenstücke (10) verschlossen ist.21. Facade according to at least one of the preceding claims, characterized in that the joint seal (5) is arranged continuously in the vertical direction of the joint (3) and at the intersection (7) with short sections (8, 9) in the horizontal joint (4th ) engages and that the horizontal joint between the sections is closed by intermediate pieces (10). 22. Fassade nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß sich die horizontalen Abschnitte (8, 9) und die Zwischenstücke (10) im Anschlußbereich (11, 12) überlappen und miteinander verbunden sind.22. Facade according to claim 21, characterized in that the horizontal sections (8, 9) and the intermediate pieces (10) in the connection area (11, 12) overlap and are connected to one another. 23. Fassade nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fugendichtung (5) in horizontaler Richtung der Fuge (4) durchlaufend angeordnet ist und im Kreuzungspunkt (7) von der vertikal verlaufenden Dichtung hinterdeckt ist.23. Facade according to at least one of the preceding claims, characterized in that the joint seal (5) is arranged continuously in the horizontal direction of the joint (4) and is covered by the vertically extending seal at the crossing point (7). 24. Fassade nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Dichtung im Kreuzungspunkt die Form der Rückseite der horizontalen Dichtung formschlüssig aufnimmt.24. Facade according to claim 23, characterized in that the vertical seal at the intersection receives the form of the back of the horizontal seal in a form-fitting manner.
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