EP0458732A1 - Elektrisches Gerät und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

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EP0458732A1
EP0458732A1 EP91810178A EP91810178A EP0458732A1 EP 0458732 A1 EP0458732 A1 EP 0458732A1 EP 91810178 A EP91810178 A EP 91810178A EP 91810178 A EP91810178 A EP 91810178A EP 0458732 A1 EP0458732 A1 EP 0458732A1
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EP
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circuit board
circuit boards
terminal
printed circuit
parts
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Thierry Rebut
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Johnson Electric Switzerland AG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H43/00—Time or time-programme switches providing a choice of time-intervals for executing one or more switching actions and automatically terminating their operations after the programme is completed
    • H01H43/02—Details
    • H01H43/024—Terminal arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals

Definitions

  • the timer shown in Fig. 1 has a housing 1 made of plastic, in which two superimposed circuit boards 2 and 3 are used, each equipped with switching elements, for example at least one integrated circuit 4, resistors 5, capacitors 6, a switching relay 7 and the like are.
  • Pin-like extensions 8 of terminal plates 9 are soldered to the lower circuit board 2, while shorter pin-like extensions 10 of lower terminal plates 11 are soldered to the upper circuit board 3.
  • Upper clamp plates 12 and 13 are connected to the lower clamp plates 9 and 11 by clamp screws 14.
  • the terminals are thus directly connected to the two printed circuit boards 2 and 3.
  • the terminals are seated in two identical terminal carriers 15 and 16, which are also connected indirectly via the terminals are with one of the circuit boards.
  • the terminals 12 and the terminal support 15 are only connected to the circuit board 2, while the terminals 13 and the terminal support 16 are only connected to the circuit board 3. This situation arises in particular from FIG. 3, in which the clamps are shown without clamping screws 14 for simplification.
  • the two terminal supports are identical and are arranged in the finished time switch in a symmetrical or mirror-inverted manner. They are designed in such a way that they can be detachably connected to one another by means of extensions 17 and other mutually pluggable connecting means.
  • the terminal holders have various openings through which actuating elements, for example potentiometers, can be actuated or their setting can be observed.
  • an opening 18 is shown, among other things, which serves as a holder for a shim 19, the pin 20 engages, for example, in a potentiometer 21.
  • the potentiometer 21 can be adjusted by rotating the disk 19 and the setting can be read on a scale of the disk 19.
  • a reference mark 25 is provided on a cover 24, which is provided with an opening through which the disc 19 is visible.
  • Fig. 2 further setting elements 22 and 23 are indicated, the setting of which can be read through slot-like openings in the cover 24.
  • the two circuit boards 2 and 3 are connected by flexible conductors 26.
  • a printed circuit board consisting of parts 2 and 3 is produced with a predetermined breaking point 27 according to FIG. 3 and equipped with the switching elements and terminal carriers 15 and 16.
  • the flexible connections 26 between the two printed circuit boards 2 and 3 are also created.
  • the circuit board is separated along the predetermined breaking point 27, and the circuit board 3 is inserted between the switching elements of the circuit board 2 and the associated terminal support 15 in the position shown in Fig. 1, and the two terminal supports 15 and 16 are plugged together and connected together.
  • a sufficiently stable connection between the two printed circuit boards 2 and 3 is thus established via the terminal carrier, and the entire assembly can then be inserted into the housing 1 as shown in FIG. 1, the terminal carrier penetrating into the housing 1 and detachably latching therein.
  • one or more actuating elements for example the actuating element 19, 20, are inserted and finally the cover 24 is placed, which completes the timer.

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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
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Abstract

Mit Leiterplatten (2,3) sind Klemmenteile (9,11) mittels Verbindungsstiften (8,10) verlötet. Damit sind auch Klemmenträger (15,16) mit den Leiterplatten verbunden, und die Klemmenträger sind ihrerseits miteinander mechanisch verbunden, derart dass die Leiterplatten und Klemmenträger ein selbsttragendes Aggregat darstellen. Dieses Aggregat ist in ein Gehäuse (1) eingesetzt. Zur Herstellung werden die beiden Leiterplatten als Teile einer gemeinsamen Leiterplatte mit Schaltelementen und den Klemmenträgern bestückt und dann ineinander geschoben und mittels der Klemmenträger verbunden. Es ergibt sich damit eine rationelle Herstellung, die zu einem kompakten Aufbau führt. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektrisches Gerät, insbesondere einen Zeitschalter, gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solches Gerät ist aus der CH-A-580 342 bekannt. Erfindungsgemäss wird ein besonders kompakter Aufbau gemäss Ansprüchen 1 bis 5 und eine rationelle Herstellung des Gerätes gemäss Ansprüchen 6 und 7 angestrebt. Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Zeitschalters darstellt, wird die Erfindung im Folgenden näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt ein Schnitt durch den Zeitschalter,
    • Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den Zeitschalter und
    • Fig. 3 zeigt eine zur Herstellung vorbereitete Leitplatte.
  • Der in Fig. 1 dargestellte Zeitschalter weist ein Gehäuse 1 aus Kunststoff auf, in welches zwei übereinanderliegende Leiterplatten 2 und 3 eingesetzt sind, die je beidseitig mit Schaltelementen, beispielsweise mindestens einer integrierten Schaltung 4, Widerständen 5, Kondensatoren 6 einem Schaltrelais 7 und dergleichen bestückt sind. Mit der unteren Leiterplatte 2 sind stiftartige Fortsätze 8 von Klemmenplatten 9 verlötet, während mit der oberen Leiterplatte 3 kürzere stiftartige Fortsätze 10 von unteren Klemmenplatten 11 verlötet sind. Mit den unteren Klemmenplatten 9 und 11 sind obere Klemmenplatten 12 bzw. 13 durch Klemmschrauben 14 verbunden. Die Klemmen sind somit direkt verbunden mit den beiden Leiterplatten 2 und 3. Die Klemmen sitzen in zwei identisch ausgeführten Klemmenträgern 15 und 16, welche über die Klemmen ebenfalls indirekt verbunden sind mit je einer der Leiterplatten. Dabei sind die Klemmen 12 bzw. der Klemmenträger 15 nur mit der Leiterplatte 2 verbunden, während die Klemmen 13 bzw. der Klemmenträger 16 nur mit der Leiterplatte 3 verbunden sind. Diese Situation ergibt sich insbesondere auch aus Fig. 3, in welcher die Klemmen zur Vereinfachung ohne Klemmschrauben 14 dargestellt sind. Wie erwähnt, sind die beiden Klemmenträger identisch ausgeführt und im fertiggestellten Zeitschalter zentralsymmestrisch oder spiegelbildlich angeordnet. Sie sind so ausgebildet, dass sie mittels Fortsätzen 17 und anderen gegenseitig steckbaren Verbindungsmitteln lösbar miteinander verbunden werden können.
  • Zwischen den jeweiligen Klemmensätzen weisen die Klemmenhalter verschiedene Durchbrechungen auf, durch welche Stellelemente, beispielsweise Potentiometer betätigt bzw. deren Einstellung beobachtet werden kann. In Fig. 1 ist unter anderem eine Durchbrechung 18 dargestellt, welche als Halterung für eine Einstellscheibe 19 dient, deren Stift 20 beispielsweise in einem Potentiometer 21 greift. Durch Drehung der Scheibe 19 kann das Potentiometer 21 verstellt werden und die Einstellung kann an einer Skala der Scheibe 19 abgelesen werden. Eine Referenzmarke 25 ist an einem Deckel 24 vorgesehen, welche mit einer Oeffnung versehen ist, durch welche die Scheibe 19 sichtbar ist. In Fig. 2 sind weitere Einstellelemente 22 und 23 angedeutet, deren Einstellung durch schlitzartige Oeffnungen des Deckels 24 abgelesen werden kann. Wie in Fig. 1 angedeutet, sind die beiden Leiterplatten 2 und 3 durch flexible Leiter 26 verbunden.
  • Bei der Herstellung des Zeitschalters wird eine aus den Teilen 2 und 3 bestehende Leiterplatte mit einer Sollbruchstelle 27 gemäss Fig. 3 hergestellt und mit den Schaltelementen und Klemmenträgern 15 und 16 bestückt. Es werden dabei auch die flexiblen Verbindungen 26 zwischen den beiden Leiterplatten 2 und 3 erstellt. Dann wird die Leiterplatte längs der Sollbruchstelle 27 getrennt, und die Leiterplatte 3 wird zwischen die Schaltelemente der Leiterplatte 2 und den damit verbundenen Klemmenträger 15 in die in Fig. 1 dargestellte Lage eingeschoben, und die beiden Klemmenträger 15 und 16 werden zusammengesteckt und miteinander verbunden. Damit ist über die Klemmenträger eine genügend stabile Verbindung zwischen den beiden Leiterplatten 2 und 3 hergestellt, und das ganze Aggregat kann dann gemäss Fig. 1 in das Gehäuse 1 eingesetzt werden, wobei die Klemmenträger in das Gehäuse 1 eindringen und darin lösbar einrasten. Dann wird ein oder es werden mehrere Betätigungselemente, beispielsweise das Betätigungselement 19, 20 eingesetzt und schliesslich der Deckel 24 aufgesetzt, womit der Zeitschalter fertiggestellt ist.

Claims (7)

  1. Elektrisches Gerät, insbesondere Zeitschalter, mit einem Gehäuse, Anschlussklemmen und im Gehäuse angeordneten Leiterplatten mit Schaltelementen, wobei Klemmen (9,11) mit Leiterplatten (2,3) verbunden sind, die parallel übereinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmenträger in einer weiteren Ebene parallel über den Leiterplatten angeordnet sind und die Klemmen des einen (15) Klemmenträgers (15,16) mit der einen (2) und des anderen Klemmenträgers (16) mit der anderen Leiterplatte (3) durch ungleich lange Fortsätzen (8,10) verbunden sind.
  2. Gerät, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichent, dass die beiden Klemmenträger (15,16) vorzugsweise durch Stecken miteinander verbunden sind und damit die mit ihnen verbundenen Leiterplatten (2,3) in ihrer Lage halten.
  3. Gerät, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplatten (2,3) Teile einer gemeinsam hergestellten Leiterplatte sind und Bruchstellen (27) aufweisen, und dass sie durch flexible Leiter (26) elektrisch verbunden sind.
  4. Gerät nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmenträger (15,16) Durchbrechenungen (18) und Haltemittel zur Aufnahme von oder zum Durchgreifen mit Betätigungselementen für Schaltelemente (21) und/oder zur Beobachtung von Anzeigemitteln, aufweisen.
  5. Gerät, insbesondere nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass identische Klemmenträger (15,16) zentralsymmetrisch angeordnet sind.
  6. Verfahren zur Herstellung eines Gerätes, insbesondere nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass eine gemeinsame Leiterplatte bestückt wird, dass die Leiterplatte an einer Sollbruchstelle in zwei Teile getrennt und die durch flexible Leiter verbundenen Teile übereinandergeschoben werden.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass beide Leiterplattenteile mit Klemmen verbunden werden, und dass die Leiterplattenteile dann mittels der Klemmenträger miteinander verbunden werden.
EP91810178A 1990-05-22 1991-03-19 Elektrisches Gerät und Verfahren zu dessen Herstellung Expired - Lifetime EP0458732B1 (de)

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CH1746/90 1990-05-22

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EP0458732B1 EP0458732B1 (de) 1994-12-07

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AT (1) ATE115328T1 (de)
DE (1) DE59103755D1 (de)
ES (1) ES2065660T3 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CH580342A5 (en) * 1975-02-18 1976-09-30 Comat Ag Electrical equipment with screw terminals - has cutout into which terminal block fits when attached to lugs
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ATE115328T1 (de) 1994-12-15
DE59103755D1 (de) 1995-01-19
ES2065660T3 (es) 1995-02-16

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