EP0448937A2 - Schlauchpumpe - Google Patents

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EP0448937A2
EP0448937A2 EP19910101417 EP91101417A EP0448937A2 EP 0448937 A2 EP0448937 A2 EP 0448937A2 EP 19910101417 EP19910101417 EP 19910101417 EP 91101417 A EP91101417 A EP 91101417A EP 0448937 A2 EP0448937 A2 EP 0448937A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
peristaltic pump
pressure piece
pump according
hose
cam
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19910101417
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0448937A3 (en
Inventor
Reinhold Hopfensperger
Rudolf Tungl
Albert Rockermeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alcatel Lucent Deutschland AG
Original Assignee
Alcatel SEL AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcatel SEL AG filed Critical Alcatel SEL AG
Publication of EP0448937A2 publication Critical patent/EP0448937A2/de
Publication of EP0448937A3 publication Critical patent/EP0448937A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
    • F04B43/1238—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action using only one roller as the squeezing element, the roller moving on an arc of a circle during squeezing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/02—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical

Definitions

  • the application relates to a hose pump, which is arranged on a circular path and has a hose for the progressive and recurring compression of the hose, which can be driven by an electric motor with the interposition of a speed-reducing device.
  • Peristaltic pumps of this type are known (brochure: "Type 14 metering pump” from SBS-Feintechnik, 7745 Schonach).
  • This known peristaltic pump has a very complex design because it consists of three separate units, namely the electric motor, a multi-stage reduction gear and the pump.
  • the technical problem underlying the invention now consists in creating a peristaltic pump which is constructed in a manner which is production-friendly and less expensive.
  • the hose pump according to the invention is compact and easy to manufacture. It can therefore be manufactured inexpensively, so that its use is also possible for those applications in which it has previously been excluded for reasons of cost. It also produces a more uniform flow than the known hose pump and has a low mechanical stress on the hose.
  • FIG. 1 and 2 is a peristaltic pump, in which the pressure piece acts in the radial direction on the hose and the hose has a wrap angle greater than 360 degrees, so that in one area the suction part and the pressure part of the Hose next to each other.
  • the electric motor 1 can be seen, which is connected to the housing 2.
  • the output shaft 3 of the electric motor 1 is provided with the drive worm 4, which can either be attached as a separate part to the output shaft 3 or can be molded into the output shaft 3.
  • the drive worm 4 is in engagement with the worm wheel 5; it should preferably be designed to be catchy.
  • the worm wheel 5 can also be replaced by a helical spur gear.
  • the hose 6 is arranged on the inner circumference of the housing 2.
  • the worm wheel 5 is rotatably mounted on the axis 7 fastened, for example injected, in the housing 2 and connected in one piece to a pressure piece. In the embodiment shown in FIGS.
  • the pressure piece consists of the asymmetrical cam 8, which is loosely surrounded by the circular cylinder 9 having a solid wall.
  • the cam 8 is set in rotation by the worm wheel 5
  • the circular cylinder 9 rolls on the tube 6 and progressively compresses it.
  • a cavity 10 is provided in the tip of the cam 8. This cavity 10 results in a certain elasticity of the cam tip, as a result of which tolerances between the components are compensated for and a hard load on the hose 6 is avoided. This leads to a considerable increase in the service life of the hose and thus the hose pump.
  • the embodiment of the hose pump according to the invention shown in FIG. 3 differs from the hose pump according to FIGS. 1 and 2 in that the speed reduction device consists of one two-stage spur gear.
  • the components of the hose pump which are identical to the components of the hose pump according to FIGS. 1 and 2, are provided with the same reference numerals.
  • the spur gear consists of the pinion 28 arranged on the output shaft 3, the gear 30 and pinion 31 arranged on the shaft 29, and the gear 32, which is integrally connected to the cam 8.
  • any known transmission can be used as the speed reduction device.
  • Figures 4 to 8 show further embodiments of the pressure piece.
  • the pressure piece consists of the block-like cam 11, at the end of which is remote from the axis 7, the leaf spring 12, which has the shape of a crutch stick handle, is arranged.
  • This embodiment of the pressure piece is also surrounded by a circular cylinder 9.
  • the pressure piece consists of the circular cylindrical cam 13, which is arranged asymmetrically with respect to the axis 7 (not shown) on the worm wheel 5 and on which the circular cylinder 14 is loosely arranged.
  • This circular cylinder 14 is double-walled such that cavities 15 are present between the outer and inner walls. These cavities 15 have the same function as the cavity 10 (FIG. 1) and the leaf spring 12 (FIG. 3).
  • the cam 13 can be replaced by an axle stub on which a bushing is rotatably arranged.
  • the pressure piece consists of the rigid cam 16 and the circular cylinder 14.
  • Fig. 7 shows a further embodiment of the pressure piece, in which the cam 17 has a U-shaped end 18 in which a roller 19 is rotatably mounted.
  • the cavity 20 is provided below the roller 19.
  • This embodiment of the pressure piece can also be provided with a circular cylinder 9. Instead of the cavity 20, a circular cylinder 14 can also be provided.
  • the pressure piece consists of the following components: The eccentrically arranged pin 33 on which the bushing 35 provided with the elastic tire 34 is rotatably mounted. Bushing 35 with tires 34 can additionally be loosely surrounded by the rigid cylinder 36.
  • FIGS. 9 to 11 show an embodiment of the hose pump according to the invention, in which the pressure pieces act on the hose 21 in the axial direction.
  • the construction of the peristaltic pump can be clearly seen from the longitudinal section in FIG. 10. It consists of the housing 22 and the worm wheel 23, which has a cup-shaped shape and can be driven by the drive worm 24. Inside the worm wheel 23, the rollers 25 are rotatably mounted in corresponding holders.
  • the axially flexible bearing 27 of the worm wheel 23 can be replaced by an axially resilient individual bearing of the rollers 25 in the worm wheel 23. If in the hose pump according to FIGS. 9 to 11 the hose 21 has a wrap angle of more than 360 degrees, the worm wheel 23 can also be equipped with only one roller 25.
  • FIG. 9 shows a top view of the housing 22 with a hose 21 when the worm wheel 23 has been removed from the axis 26. Only the roller 25 is shown.
  • FIG 11 shows the top view of the rear of the peristaltic pump.
  • the drive screw 24 can be seen after a part of the housing 22 has been provided with a cutout.
  • the moving components of the hose pump according to the invention can consist of both metal and plastic. In the case of sliding friction between two components, it depends on the selected material pairing whether additional lubrication is required.
  • FIGS. 12 and 13 show the housing 2, through the upper part of which the output shaft 3 with the pinion 28 fixed thereon projects.
  • the pinion 28 is in engagement with the gear 30.
  • a drive worm and a worm gear could also be used.
  • the gear 30 is integrally connected to the cylindrical extension 37, which are rotatably arranged together on the axis 7.
  • the hollow cylindrical pressure piece 38 is arranged between the extension 37 and the hose 6, which is arranged in a 360 ° loop.
  • the extension 37 and the pressure piece 38 are arranged in the manner of a planetary gear, the extension 37 acting as a sun gear and the pressure piece 38 as a planet gear. If the hose pump designed in this way is to be used only for the conveyance of liquids, then a force-locking coupling of the extension 37 and the pressure piece 38 is sufficient. However, an at least partially positive coupling of extension 37 and pressure piece 38 is expedient for the use of the peristaltic pump for metered delivery. In the embodiment shown, this is achieved in that the two ends of the extension 37 of the pressure piece 38 are provided with teeth 39.
  • the pressure piece 38 can consist entirely or partially of an elastic material, for example a rigid tube and an elastic sleeve.
  • the embodiment of the peristaltic pump shown has only one pressure piece 38. However, a plurality of pressure pieces 38 can also be provided, which are required in a configuration of the hose pump with a hose loop of ingung 180 °.
  • the embodiment of the peristaltic pump shown in Figures 12 and 13 is particularly suitable for providing a higher delivery rate, e.g. 120 ml / min with a low torque requirement.

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Abstract

Eine mit einem auf einer Kreisbahn angeordneten Schlauch ausgerüsteten Schlauchpumpe, bei der ein Druckstück von einem Elektromotor unter Zwischenschaltung eines Getriebes angetrieben wird, soll kompakt und fertigungsgünstig aufgebaut sein. Dadurch soll sie so kostengünstig herstellbar sein, daß sie auch für solche Anwendungsfälle einsetzbar ist, für die sie bisher zu teuer war. Um das zu erreichen, sind Pumpenteile mit Getriebeteilen kombiniert. <IMAGE>

Description

  • Die Anmeldung betrifft eine, einen auf einer Kreisbahn angeordneten Schlauch aufweisende Schlauchpumpe, welche für das fortschreitende und wiederkehrende Zusammenpressen des Schlauches einen von einem Elektromotor unter Zwischenschaltung einer Drehzahlreduzier-Vorrichtung antreibbares Druckstück aufweist.
  • Derartige Schlauchpumpen sind bekannt (Prospekt: "Dosierpumpe Type 14" der Fa. SBS-Feintechnik, 7745 Schonach).
  • Diese bekannte Schlauchpumpe weist eine sehr aufwendige Bauweise auf, weil sie aus drei getrennten Einheiten, nämlich dem Elektromotor, einem mehrstufigen Reduziergetriebe und der Pumpe besteht.
  • Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem besteht nun darin, eine Schlauchpumpe zu schaffen, die fertigungsfreundlich und kostengünstiger aufgebaut ist.
  • Dieses technische Problem ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Druckstück in die Drehzahlreduziervorrichtung integriert ist.
  • Die erfindungsgemäße Schlauchpumpe ist kompakt und fertigungsfreundlich aufgebaut. Sie kann daher kostengünstig hergestellt werden, so daß ihr Einsatz auch für solche Anwendungsfälle möglich ist, bei denen er bisher aus Kostengründen ausschied. Sie erzeugt auch einen gleichmäßigeren Förderstrom als die bekannte Schlauchpumpe und weist eine geringe mechanische Beanspruchung des Schlauches auf.
  • Vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 15 enthalten. Sie ist nachstehend anhand von in den Figuren 1 bis 13 gezeigten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schlauchpumpe in Seitenansicht,
    Fig. 2
    den Querschnitt entlang der Linie AB durch die Schlauchpumpe gemäß Fig. 1,
    Fig. 3
    den Querschnitt durch eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schlauchpumpe,
    Fig. 4 bis 8
    verschiedene Ausführungsformen des Druckstückes der Schlauchpumpe,
    Fig. 9 bis 11
    verschiedene Ansichten eines anderen Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Schlauchpumpe,
    Fig. 12
    die Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Schlauchpumpe, entlang der Linie CD in Fig. 13 geschnitten, und
    Fig. 13
    den Querschnitt der Schlauchpumpe gemäß Fig. 12, entlang der Linie AB geschnitten.
  • Bei dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Schlauchpumpe, bei der das Druckstück in radialer Richtung auf den Schlauch einwirkt und der Schlauch einen Umschlingungswinkel größer als 360 Winkelgrade aufweist, so daß in einem Bereich der Saugteil und der Druckteil des Schlauches nebeneinanderliegen.
  • In den Figuren 1 und 2 ist der Elektromotor 1 zu erkennen, der mit dem Gehäuse 2 verbunden ist. Die Abtriebswelle 3 des Elektromotors 1 ist mit der Antriebsschnecke 4 versehen, welche entweder als getrenntes Teil auf der Abtriebswelle 3 befestigt oder in die Abtriebswelle 3 eingeformt sein kann. Die Antriebsschnecke 4 steht mit dem Schneckenrad 5 im Eingriff; sie soll vorzugsweise eingängig ausgebildet sein. Das Schneckenrad 5 kann auch durch ein schrägverzahntes Stirnrad ersetzt sein. Der Schlauch 6 ist am Innenumfang des Gehäuses 2 angeordnet. Das Schneckenrad 5 ist auf der im Gehäuse 2 befestigten, beispielsweise eingespritzten, Achse 7 drehbar gelagert und einstückig mit einem Druckstück verbunden. Das Druckstück besteht bei dem aus den Figuren 1 und 2 ersichtlichen Ausführungsbeispiel aus dem asymmetrischen Nocken 8, welcher lose von dem, eine massive Wand aufweisenden Kreiszylinder 9 umgeben ist. Wenn der Nocken 8 von dem Schneckenrad 5 in Drehung versetzt wird, dann rollt der Kreiszylinder 9 auf dem Schlauch 6 ab und preßt diesen fortschreitend zusammen. In der Spitze des Nocken 8 ist ein Hohlraum 10 vorgesehen. Dieser Hohlraum 10 hat eine gewisse Elastizität der Nockenspitze zur Folge, wodurch Toleranzen zwischen den Bauteilen ausgeglichen werden und eine harte Beanspruchung des Schlauches 6 vermieden wird. Das führt zu einer erheblichen Erhöhung der Lebensdauer des Schlauches und damit der Schlauchpumpe.
  • Die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schlauchpumpe unterscheidet sich von der Schlauchpumpe gemäß Fig. 1 und 2 dadurch, daß die Drehzahlreduzier-Vorrichtung aus einem zweistufigen Stirnradgetriebe besteht. In Fig. 3 sind die Bestandteile der Schlauchpumpe, welche mit den Bestandteilen der Schlauchpumpe gemäß Fig. 1 und 2 identisch sind, mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Das Stirnradgetriebe besteht aus dem auf der Abtriebswelle 3 angeordneten Ritzel 28, den auf der Welle 29 angeordneten Zahnrad 30 und Ritzel 31 sowie dem Zahnrad 32, welches einstückig mit dem Nocken 8 verbunden ist.
  • Als Drehzahlreduzier-Vorrichtung kann grundsätzlich jedes bekannte Getriebe verwendet werden.
  • Die Figuren 4 bis 8 zeigen weitere Ausführungsformen des Druckstückes. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 besteht das Druckstück aus dem blockartigen Nocken 11, an dessen von der Achse 7 abgewandten Ende die Blattfeder 12, welche die Form eines Krückstockgriffes aufweist, angeordnet ist. Diese Ausführungsform des Druckstückes ist ebenfalls von einem Kreiszylinder 9 umgeben.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 besteht das Druckstück aus dem asymmetrisch zur - nicht gezeigten - Achse 7 auf dem Schneckenrad 5 angeordneten kreiszylindrischen Nocken 13, auf dem lose der Kreiszylinder 14 angeordnet ist. Dieser Kreiszylinder 14 ist derart doppelwandig ausgebildet, daß zwischen der Außen- und Innenwand Hohlräume 15 vorhanden sind. Diese Hohlräume 15 haben die gleiche Funktion wie der Hohlraum 10 (Fig. 1) und die Blattfeder 12 (Fig. 3).
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 kann der Nocken 13 durch einen Achsstummel, auf dem eine Buchse drehbar angeordnet ist, ersetzt sein.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 besteht das Druckstück aus dem steifen Nocken 16 und dem Kreiszylinder 14.
  • Fig. 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Druckstückes, bei welchem der Nocken 17 ein U-förmig ausgebildetes Ende 18 aufweist, in dem eine Walze 19 drehbar gelagert ist. Unterhalb der Walze 19 ist der Hohlraum 20 vorgesehen. Diese Ausführungsform des Druckstücks kann auch noch zusätzlich mit einem Kreiszylinder 9 versehen sein. Anstelle des Hohlraumes 20 kann auch ein Kreiszylinder 14 vorgesehen sein.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 besteht das Druckstück aus folgenden Bestandteilen: Dem exzentrisch angeordneten Zapfen 33, auf dem die mit dem elastischen Reifen 34 versehene Buchse 35 drehbar gelagert ist. Buchse 35 mit Reifen 34 können zusätzlich lose von dem steifen Zylinder 36 umgeben sein.
  • Die Figuren 9 bis 11 zeigen eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schlauchpumpe, bei welcher die Druckstücke in axialer Richtung auf den Schlauch 21 einwirken. Der Aufbau der Schlauchpumpe ist anhand des Längsschnitts in Fig. 10 deutlich zu erkennen. Sie besteht aus dem Gehäuse 22 und dem, eine topfförmige Gestalt aufweisenden Schneckenrad 23, welches von der Antriebsschnecke 24 angetrieben werden kann. Innerhalb des Schneckenrades 23 sind die Walzen 25 in entsprechenden Halterungen drehbar gelagert. Die in axialer Richtung nachgiebige Lagerung 27 des Schneckenrades 23 kann durch eine axial federnde Einzellagerung der Walzen 25 im Schneckenrad 23 ersetzt sein. Wenn bei der Schlauchpumpe gemäß der Figuren 9 bis 11 der Schlauch 21 einen Umschlingungswinkel von mehr als 360 Winkelgrade aufweist, kann das Schneckenrad 23 auch nur mit einer Walze 25 ausgerüstet sein.
  • Fig. 9 zeigt die Draufsicht auf das Gehäuse 22 mit Schlauch 21, wenn das Schneckenrad 23 von der Achse 26 abgenommen worden ist. Lediglich die Walze 25 ist eingezeichnet.
  • Fig. 11 zeigt die Draufsicht auf die Rückseite der Schlauchpumpe. Es ist insbesondere die Antriebsschnecke 24 zu erkennen, nachdem ein Teil des Gehäuses 22 mit einem Ausbruch versehen worden ist.
  • Die sich bewegenden Bauteile der erfindungsgemäßen Schlauchpumpe können sowohl aus Metall als auch aus Kunststoff bestehen. Von der jeweils gewählten Werkstoffpaarung ist es bei gleitender Reibung zwischen zwei Bauteilen abhängig, ob eine zusätzliche Schmierung erforderlich ist.
  • In den Figuren 12 und 13 ist das Gehäuse 2 zu erkennen, durch dessen oberen Teil die Abtriebswelle 3 mit dem darauf befestigten Ritzel 28 hindurchragt. Das Ritzel 28 steht im Eingriff mit dem Zahnrad 30. Anstelle von Ritzel 28 und Zahnrad 30 könnte auch eine Antriebsschnecke und ein Schneckenrad verwendet werden.
  • Das Zahnrad 30 ist einstückig mit der zylindrischen Verlängerung 37 verbunden, welche gemeinsam auf der Achse 7 drehbar angeordnet sind. Zwischen der Verlängerung 37 und dem Schlauch 6, der in einer 360°-Umschlingung angeordnet ist, ist das hohlzylindrische Druckstück 38 angeordnet. Die Verlängerung 37 und das Druckstück 38 sind in der Art eines Planetengetriebes angeordnet, wobei die Verlängerung 37 als Sonnenrad und das Druckstück 38 als Planetenrad wirkt. Wenn die in dieser Weise ausgebildete Schlauchpumpe lediglich für das Fördern von Flüssigkeiten verwendet werden soll, dann ist eine kraftschlüssige Kopplung von Verlängerung 37 und Druckstück 38 ausreichend. Für den Einsatz der Schlauchpumpe zur dosierten Förderung ist jedoch eine, wenigstens teilweise formschlüssige Kopplung von Verlängerung 37 und Druckstück 38 zweckmäßig. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist dies dadurch verwirklicht, daß die beiden Enden der Verlängerung 37 des Druckstückes 38 mit einer Zahnung 39 versehen sind.
  • Wenn das Druckstück 38 aus einem elastischen Werkstoff besteht, hat das einen vorteilhaften Einfluß auf die schonende Behandlung des Schlauches und gestattet außerdem einen einfachen Ausgleich von Fertigungstoleranzen. Das Druckstück 38 kann ganz oder teilweise aus einem elastischen Werkstoff bestehen, beispielsweise aus einem starren Rohr und einer elastischen Hülle.
  • Die gezeigte Ausführungsform der Schlauchpumpe weist nur ein Druckstück 38 auf. Es können aber auch mehrere Druckstücke 38 vorgesehen sein, welche bei einer Ausgestaltung der Schlauchpumpe mit einer Umschlingung des Schlauches von ≧ 180° erforderlich sind.
  • Die in den Figuren 12 und 13 gezeigte Ausführungsform der Schlauchpumpe ist besonders für die Bereitstellung einer höheren Förderleistung, z.B. 120 ml/min bei einem geringen Drehmomentbedsarf geeignet.

Claims (15)

  1. Einen, auf einer Kreisbahn angeordneten Schlauch aufweisende Schlauchpumpe, welche für das fortschreitende und wiederkehrende Zusammenpressen des Schlauches einen von einem Elektromotor unter Zwischenschaltung einer Drehzahlreduzier-Vorrichtung antreibbares Druckstück aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück in der Drehzahlreduzier-Vorrichtung integriert ist.
  2. Schlauchpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahlreduzier-Vorrichtung aus einer mit der Abtriebswelle (3) des Elektromotors verbundenen und im Eingriff mit einem Schneckenrad (5) stehenden Antriebsschnecke (4) besteht, bei welcher das Schneckenrad (5) einstückig mit dem Druckstück verbunden ist.
  3. Schlauchpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahlreduzier-Vorrichtung aus einem von der Motorwelle angetriebenem, mehrstufigen Stirnradgetriebe besteht, dessen letztes Zahnrad (32) einstückig mit dem Druckstück verbunden ist.
  4. Schlauchpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahlreduzier-Vorrichtung aus einem von der Motorwelle angetriebenen Zahnrad (30) oder Schneckenrad besteht, welches eine einstückig verbundene zylindrische Verlängerung (37) aufweist, die ihrerseits in kraftschlüssiger Verbindung mit wenigstens einem in der Art eines Planetenrades umlaufenden Druckstück (38) steht.
  5. Schlauchpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (37) und das Druckstück (38) an wenigstens einem Ende mit einer ineinandergreifenden Zahnung (39) versehen sind.
  6. Schlauchpumpe nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (38) wenigstens teilweise aus einem elastischen Werkstoff besteht.
  7. Schlauchpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück aus einem asymmetrischen Nocken (8) besteht, in dem ein Hohlraum (10) vorgesehen ist.
  8. Schlauchpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück aus einem asymmetrischen Nocken (17) besteht, in dessen U-förmig ausgebildetem Ende (18) eine Walze (19) gelagert ist und in dem unterhalb der Walzenbettoberfläche ein Hohlraum (20) vorgesehen ist.
  9. Schlauchpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück aus einem blockartigen Nocken (11) besteht, dessen Ende mit einer Blattfeder (12) versehen und der lose von einem steifen Kreiszylinder (9) umgeben ist.
  10. Schlauchpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück aus einem exzentrisch angeordneten kreiszylindrischen Nocken (13) besteht, der lose von einem nachgiebigen Kreiszylinder (14) umgeben ist, dessen Wand von Hohlräumen (15) durchsetzt ist.
  11. Schlauchpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück aus einem asymmetrischen Nocken (16) besteht, der lose von einem nachgiebigen Kreiszylinder (14) umgeben ist, dessen Wand von Hohlräumen (15) durchsetzt ist.
  12. Schlauchpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück aus einem exzentrisch angeordneten Zapfen (33) besteht, auf dem drehbar eine mit einem elastischen Reifen (34) versehene Buchse (35) angeordnet ist.
  13. Schlauchpumpe nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (35) lose von einem steifen Zylinder (36) umgeben ist.
  14. Schlauchpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3 und einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (6) einen Umschlingungswinkel größer als 360 Winkelgrade aufweist.
  15. Schlauchpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneckenrad (23) becherförmig ausgebildet, auf seiner Innenseite mit wenigstens einem in axialer Richtung wirkenden walzenförmigen Druckstück (25) versehen und axial federnd gelagert ist.
EP19910101417 1990-02-23 1991-02-02 Hose pump Withdrawn EP0448937A3 (en)

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EP19910101417 Withdrawn EP0448937A3 (en) 1990-02-23 1991-02-02 Hose pump

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EP (1) EP0448937A3 (de)
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