EP0436142B1 - Cutting roll - Google Patents

Cutting roll Download PDF

Info

Publication number
EP0436142B1
EP0436142B1 EP19900123519 EP90123519A EP0436142B1 EP 0436142 B1 EP0436142 B1 EP 0436142B1 EP 19900123519 EP19900123519 EP 19900123519 EP 90123519 A EP90123519 A EP 90123519A EP 0436142 B1 EP0436142 B1 EP 0436142B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction
air control
characterised
suction air
cutter roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19900123519
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0436142A2 (en
EP0436142A3 (en
Inventor
Siegfried Fuchs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Winkler und Duennebier Maschinenfabrik und Eisengiesserei KG
Original Assignee
Winkler und Duennebier Maschinenfabrik und Eisengiesserei KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE19904000078 priority Critical patent/DE4000078A1/en
Priority to DE4000078 priority
Application filed by Winkler und Duennebier Maschinenfabrik und Eisengiesserei KG filed Critical Winkler und Duennebier Maschinenfabrik und Eisengiesserei KG
Publication of EP0436142A2 publication Critical patent/EP0436142A2/en
Publication of EP0436142A3 publication Critical patent/EP0436142A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0436142B1 publication Critical patent/EP0436142B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Application status is Expired - Lifetime legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/911Envelope blank forming
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2066By fluid current
    • Y10T83/207By suction means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2183Product mover including gripper means
    • Y10T83/2185Suction gripper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/483With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4838With anvil backup
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9372Rotatable type
    • Y10T83/9387Punching tool

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Messerwalze mit mindestens einem Folienmesser, das an einem Walzenkörperteil befestigbar ist, das an seinem Umfang eine Reihe von Saugöffnungen zum vorübergehenden Festhalten eines vom Folienmesser ausgeschnittenen Materialstücks aufweist, wobei ein Saugluftsteuerkanal mit der Sauglochreihe in Verbindung steht. The invention relates to a knife roll with at least one foil blade which is fastened to a roller body portion having at its periphery a row of suction openings for temporarily retaining a cut out from the foil blade piece of material, wherein a suction control duct communicates with the Sauglochreihe in connection.
  • Eine derartige Messerwalze ist aus der US-A-4 537 588 bekannt. Such a knife roller is known from US-A-4,537,588. Sie dient zum Ausschneiden des Fensters von Fensterbriefumschlägen. It is used to cut out the window of window envelopes. Während der Briefumschlagrohling mit der Messerwalze transportiert wird, muß das durch den Fensterausschnitt entstandene Abfallstück noch eine gewisse Zeit festgehalten werden, um dann an einen Abfalltrichter abgegeben zu werden. During the envelope blank is transported with the blade cylinder, the resulting through the pane waste piece must be held for a certain time to be discharged and then to a waste hopper. Dazu dient die axial ausgerichtete einzige Reihe von Saugöffnungen, die innerhalb des von den Folienmessern umschlossenen Bereichs in der Walzenoberfläche münden. Serves the axially aligned single row of suction openings which open inside the enclosed by the foil blades range in the roll surface. Es ist zwar eine weitere axial verlaufende Reihe von Saugöffnungen in der Walzenoberfläche vorgesehen, die an einen eigenen Saugluftsteuerkanal in der Trägerwelle angeschlossen ist, diese Sauglochreihe befindet sich jedoch in Drehrichtung der Messerwalze vor den Messern und dient dazu, zeitweise die Vorderkante des Briefumschlagrohlings auf der Walzenoberfläche festzuhalten. While it is contemplated, a further axially extending series of suction ports in the roller surface, which is connected to its own suction air in the carrier wave, but these Sauglochreihe is located in the direction of rotation of the knife roller in front of the blades and is used to temporarily the leading edge of the envelope blank to the roll surface hold.
  • Mit dieser Messerwalze läßt sich nur ein einziges Fenster ausschneiden und das ausgeschnittene Materialstück bzw. Abfallstück von der Messerwalze zu einer in Umfangsrichtung nachfolgenden Abgabestelle mitnehmen. This knife roller only a single window can cut and take away the cut piece of material or waste portion of the knife roller to a subsequent circumferentially delivery point. Außerdem kann nur ein bestimmtes Rohlingsformat bearbeitet werden, bei dem der Abstand des Fensters zur Vorderkante des Rohlings innerhalb eines vergleichsweise engen Bereichs liegt. In addition, only a certain blank size can be edited, in which the distance of the window to the front edge of the blank within a comparatively narrow range.
  • Ferner ist es aus der US-A-3 172 321 bekannt, zum Ausschneiden von Fenstern eine mit einer Messerwalze zusammenwirkende Gegenwalze vorzusehen, die mit einem Fenster zu versehende Briefumschlagrohlinge an der Messerwalze vorbei transportiert und dazu in ihrer Oberfläche mehrere im Umfangsabstand hintereinander angeordnete und axial verlaufende Reihen von Saugöffnungen aufweist, die wahlweise und gesteuert mit Vakuum beaufschlagbar sind. Further, it is known from US-A-3,172,321 to provide for cutting of windows cooperating with a knife roll backing roll which transports with a window to be provided envelope blanks on the knife roll over and to a plurality of successively arranged in its surface at a circumferential distance and axially has extending rows of suction openings which are selectively and controlled vacuum can be acted upon. Dazu sind in einer Trägerwelle zwei axiale Saugluftsteuerkanäle vorgesehen, die über im wesentlichen radiale Kanäle mit je einem axialen Verteilerkanal in der Umfangsfläche der Trägerwelle in Verbindung stehen. For this purpose, two axial Saugluftsteuerkanäle are provided in a carrier wave, which are connected via substantially radial channels, each with an axial distributor channel in the peripheral surface of the carrier wave in connection. Ein mit den Sauglochreihen versehener schalenförmiger Ringsektor ist auf der Trägerwelle gelagert und läßt sich so gegenüber der Trägerwelle verdrehen und fixieren, daß von den Lochreihen wahlweise jeweils zwei benachbarte Lochreihen mit den Verteilernuten und damit mit den Saugluftsteuerkanälen in Verbindung stehen. A flask equipped with Sauglochreihen shell-shaped ring segment is mounted on the support shaft and can thus be compared with the carrier wave twist and fix that optionally every two adjacent rows of holes with the distributor grooves and protrude from the rows of holes with the Saugluftsteuerkanälen in connection. Diese beiden mit Vakuum beaufschlagbaren Sauglochreihen dienen jedoch ausschließlich dazu, die vorlaufende Rohlingskante an der Gegenwalze festzuhalten. However, these two can be acted upon with vacuum Sauglochreihen exclusively serve to retain the leading blank edge on the counter roll. Die Verstellung ermöglicht lediglich eine Anpassung an unterschiedliche Formate bzw. Abstände zwischen vorlaufender Rohlingskante und dem auszuschneidenden Fenster. The adjustment allows only an adaptation to different formats or distances between the leading edge and the forming blank cut out window. Dieses Ausschneiden erfolgt nicht im Bereich der Sauglochreihen sondern in einem in Umlaufrichtung nachfolgenden Schneidsektor mit besonders harter Oberfläche und ohne Sauglöcher. This cut is not made in the field of Sauglochreihen but in a subsequent in the direction of rotation cutting sector particularly hard surface and without suction holes. Die ausgeschnittenen Abfallstücke lassen sich also nicht gezielt und mittels Vakuumeinwirkung an eine vorbestimmte Abwurfstelle transportieren. Thus, the cut pieces of waste can not be targeted and transported by means of vacuum exposure to a predetermined discharge point.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Messerwalze für die Briefumschlagherstellung und auch andere Anwendungsfälle so zu gestalten, daß sie möglichst vielseitig verwendbar und vor allem auch in der Lage ist, mehr als nur ein einziges Abfallstück pro zu bearbeitendem Rohling sicher und zuverlässig zu entsorgen. The invention has for its object to design a blade roll for the envelope manufacturing and other applications so that it is possible versatile and above all capable of safely and dispose of more reliable than a single piece of waste per to be machined blank.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved with the features of claim 1. Die Unteransprüche betreffen zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung. The dependent claims relate to expedient embodiments and developments of the invention.
  • Diese Erfindung gestattet es, zB bei Verwendung von zwölf Sauglochreihen und entsprechend vielen Saugkanälen, von drei Saugluftsteuerkanälen und von zwei stirnseitig angeordneten Saugluftsteuerscheiben drei verschiedene Abfallstücke sicher und zuverlässig zu entsorgen, die über den Umfang der Messerwalze verteilt sind und wegtransportiert sowie im richtigen Augenblick abgegeben werden müssen. This invention allows, for example, when using twelve Sauglochreihen and a corresponding number of suction channels, of three Saugluftsteuerkanälen and two frontally arranged Saugluftsteuerscheiben three different pieces of waste and reliably be disposed of safely, which are distributed over the circumference of the knife roll and transported away, and be discharged at the right moment have to. Vorteilhaft ist es dabei ferner, daß mit Hilfe von Saugöffnungen in dem bzw. den Folienmessern jeweils nur die benötigten Saugöffnungen der verschiedenen Sauglochreihen mit Vakuum beaufschlagt werden, während die anderen Saugöffnungen abgedeckt sind. It is furthermore advantageous that the film or knives in each case only the required suction ports of the various Sauglochreihen are acted upon by vacuum by means of suction openings in the, while the other suction openings are covered.
  • Eine Saugluftsteuerung in der beschriebenen Form läßt sich durchführen unabhängig davon, ob die Folienmesser mit Hilfe von Magnetleisten oder mit Hilfe einer mechanischen Spann- und Befestigungsvorrichtung am mehrteiligen Walzenkörper gehalten werden. A vacuum control in the form described can be carried out regardless of whether the foil cutter by means of magnetic strips or by means of a mechanical clamping and fixing device are held on the multi-part roll body.
  • Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung und der Zeichnung hervor. Other features of the invention are apparent from dependent claims in connection with the description and the drawings.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher beschrieben. The invention is described hereinafter of exemplary embodiments which are illustrated in the drawing, described in more detail. Dabei zeigen: They show:
  • Fig. 1: Fig. 1:
    eine Prinzipskizze einer Schneidstation mit einer Messerwalze; a schematic diagram of a cutting station having a knife roll;
    Fig. 2: Fig. 2:
    eine Prinzipskizze einer abgewandelten Schneidstation; a schematic diagram of an alternative cutting station;
    Fig. 3: Fig. 3:
    im Schnitt wesentliche Teile der Messerwalze und ihrer Lagerung; essential parts in section of the knife roller and its bearing;
    Fig. 4: Fig. 4:
    eine Abwicklung der Trägerwelle der Messerwalze im Bereich der Folienmesser; a developed view of the carrier wave of the knife roll in the area of ​​the foil-cutter;
    Fig. 5: Fig. 5:
    einen Schnitt durch die Trägerwelle im Bereich der Folienmesser; a section through the support shaft in the region of the film cutter;
    Fig. 6: Fig. 6:
    einen Schnitt durch Teile der Halte- und Spannvorrichtung für die Folienmesser; a section through parts of the holding and clamping device for the foil-cutter;
    Fig. 7: Fig. 7:
    eine Stirnansicht einer verstellbaren Saugluftsteuerscheibe auf der Messerwalze; is an end view of an adjustable Saugluftsteuerscheibe on the knife roll;
    Fig. 8: Fig. 8:
    eine Seitenansicht der Saugluftsteuerscheibe gem. a side view of Saugluftsteuerscheibe gem. Fig.7 zum Teil im Schnitt; 7 shows partly in section;
    Fig. 9: Fig. 9:
    eine Stirnansicht der magnetischen Halte- und Spannvorrichtung für die Folienmesser von der rechten Seite in Figur 6; an end view of the magnetic holding and clamping device for the foil blade from the right side in Figure 6;
    Fig. 10: Fig. 10:
    eine Stirnansicht der magnetischen Halte- und Spannvorrichtung für die Folienmesser von der linken Seite in Figur 6; an end view of the magnetic holding and clamping device for the foil blade from the left side in Figure 6;
    Fig. 11: Fig. 11:
    eine Draufsicht auf eine Abwicklung der magnetischen Halte- und Spannvorrichtung; a plan view of a development of the magnetic holding and clamping device;
    Fig. 12: Fig. 12:
    eine Stirnansicht einer mechanischen Halte- und Spannvorrichtung für die Folienmesser; is an end view of a mechanical holding and clamping device for the foil-cutter;
    Fig. 13: Fig. 13:
    eine Stirnansicht der mechanischen Halte- und Spannvorrichtung auf der anderen Seite der Messerwalze und is an end view of the mechanical holding and clamping device on the other side of the knife roller and
    Fig. 14: Fig. 14:
    eine Abwicklung der mechanischen Halte- und Spannvorrichtung. a development of the mechanical holding and clamping device.
  • Gemäß dem in Fig. 1 prinzipmäßig dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst eine Schneidstation 1 für Fensterbriefumschläge eine Messerwalze 2 und eine als Gegenwerkzeug dienende, rotierende Gegenwalze 3, zwischen denen eine noch nicht zu Briefumschlagrohlingen unterteilte Papierbahn 4 hindurchgeführt und bearbeitet wird. According to the in principle shown in Fig. 1 embodiment, comprises a cutting station 1 for window envelopes a knife roller 2 and serving as a counter-tool, rotating counter-roll 3, between which a not divided to envelope blanks paper web 4 is passed and is being processed. Die Gegenwalze 3 ist in einem Träger 5 gelagert und zusammen mit diesem auch in Richtung der Pfeile auf die Messerwalze 2 hin und von dieser weg bewegbar. The counter-roll 3 is mounted in a carrier 5 and along with this also movable in the direction of the arrows on the knife roller 2 toward and away from.
  • Die Schneidstation 1a gemäß Fig. 2 dient zur Bearbeitung von Briefumschlagrohlingen 4a, wobei eine Schneidleiste 3a als Gegenwerkzeug für die Messerwalze 2 vorgesehen ist. The cutting station 1a according to Fig. 2 is used for processing envelope blanks 4a, wherein a cutting bar 3a is provided as a counter-tool for the knife roller 2. Auch hier ist die Schneidleiste 3a zusammen mit ihrem Träger 5 in Richtung der Pfeile auf die Messerwalze 2 hin und von dieser weg verstellbar. Again, the cutter bar is adjustable 3a together with its carrier 5 in the direction of the arrows on the knife roller 2 toward and away from. Zur Übernahme und zum Transport des Briefumschlagrohlings 4a weist die Messerwalze 2 eine Saugleiste 6 (Fig. 3) mit Saugöffnungen 7 auf, wobei die Saugleiste 6 in ihrer Phasenlage zur zu- und abführenden Walze 8, 9 winkelmäßig fest angeordnet ist. To take over and transport the envelope blank 4a 2, the knife roller is a suction bar 6 (Fig. 3) having suction openings 7, wherein the squeegee is in its phase position for feeding and discharging roller 8, 9 angularly disposed fixed 6.
  • Der von der Saugleiste 6 ergriffene Briefumschlagrohling 4a wird längs einer Kreisbahn unter dem Gegenwerkzeug bzw. der Schneidleiste 3a hindurchgeführt, wobei ein Fenster ausgeschnitten wird. The action taken by the suction strip 6 envelope blank 4a is along a circular path under the counter-tool or the cutting strip 3a is passed, wherein a window is cut out. Der Fensterausschnitt bzw. das Abfallstück wird mittels Sauglauft innerhalb der Fenstermesserperipherie gehalten und schließlich in einen Absaugtrichter 10 abgegeben, während der Briefumschlagrohling 4a von der abführenden Walze 9 weiter transportiert wird. The pane or the waste portion is held by Sauglauft within the window knife periphery and finally discharged into a suction funnel 10 while the envelope blank 4a is further transported by the discharging roller. 9
  • Das Ausschneiden und Festhalten des Fensterausschnittes und schließlich die Abgabe des Abfallstückes in den Absaugtrichter 10 erfolgt bei der Schneidstation 1 gemäß Fig. 1 in der gleichen Art und Weise wie in der Schneidsation 1a gemäß Fig. 2. The cutting and holding of the window opening, and finally the discharge of the waste piece into the suction funnel 10 is carried out at the cutting station 1 of FIG. 1 in the same manner as in the Schneidsation 1a of FIG. 2.
  • Die Fig. 3 zeigt die Messerwalze 2 bzw. ihre Lagerung sowie wesentliche Teile der Messerwalze 2 im Schnitt, allerdings ohne die Folienmesser und ohne die zum Befestigen und Spannen der Folienmesser dienenden Teile. Fig. 3 shows the knife roll 2 and its bearing as well as substantial portions of the knife roller 2 in section, but without the foil-cutter and without the serving for fixing and tensioning of the foil blade parts.
  • Die Messerwalze 2 umfasst eine Trägerwelle 11, die mit Hilfe von mehreren Kugellagern 12 in einem Maschinengestell 13 gelagert und mit Hilfe eines Zahnrades 14 antreibbar ist. The knife roller 2 comprises a carrier shaft 11 which is mounted by means of a plurality of ball bearings 12 in a machine frame 13 and driven by means of a gear fourteenth
  • Nahe ihrem einen Ende 15 sind auf der Trägerwelle 11 die in Fig. 3 nicht dargestellten, zum Befestigen und Spannen der Folienmesser dienenden Teile befestigbar, während das andere Ende 16 der Trägerwelle 11 Steuerscheiben 17, 18 und 19 für die Saugluftsteuerung trägt, die zu einem feststehenden Saugluftsteuerventil 20 gehören. Near one end 15 are not shown on the support shaft 11 in Fig. 3, for fixing and tensioning of the foil blade parts serving fastened, while the other end 16 of the support shaft 11 control discs 17, 18 and 19 carries the suction air leading to a fixed suction control valve 20 belong. Mit Hilfe des Saugluftsteuerventils 20 und seiner drei Steuerscheiben 17, 18 und 19 werden drei in der Trägerwelle 11 befindliche Längsbohrungen 21, 22 und 23 entsprechend der Winkellage der Trägerwelle 11 von einer Unterdruckleitung 24 her mit Vakuum beaufschlagt. With the help of Saugluftsteuerventils 20 and its three control discs 17, 18 and 19, three longitudinal bores 21, 22 and 23 located in the support shaft 11. 11 are applied according to the angular position of the carrier wave of a vacuum line 24 fro with vacuum. Derartige Saugluftsteuerventile 20 sind grundsätzlich bekannt. Such Saugluftsteuerventile 20 are basically known. An ihrem anderen Ende 15 trägt die Trägerwelle 11 eine linke Aufnahmescheibe 25 und eine rechte Aufnahmescheibe 26 für die Saugleiste 6, mit deren Hilfe ein Briefumschlagrohling 4a mittels Sauglauft ergriffen und weiter transportiert wird. At its other end 15 of the support shaft 11 carries a left-hand holding disk 25 and taken a right hand holding disk 26 for the suction bar 6, by means of which an envelope blank 4a by means Sauglauft and is further transported. Die Saugleiste 6 weist unter den Saugöffnungen 7 einen Saugkanal 27 auf, dessen Saugluftversorgung mit Hilfe eines zweiten Saugluftsteuerventiles 28 und einer gesondert verstellbaren Saugluftsteuerscheibe 29 erfolgt. The suction bar 6 has at the suction openings 7 in a suction channel 27 whose suction-air is effected by means of a second Saugluftsteuerventiles 28 and a separately adjustable Saugluftsteuerscheibe 29th In dem Saugluftsteuerventil 28 befindet sich ebenso wie in der rechts angeordneten Aufnahmescheibe 26 für die Saugleiste 6 je ein Saugluftsteuerkanal 30 bzw. 31, die miteinander gemäß Fig. 3 verbunden sind, wenn sich ein in der Saugluftsteuerscheibe 29 befindliches Fenster 32 zwischen ihnen befindet. In the suction control valve 28 is located as well as in the right arranged receiving disc 26 is connected for the squeegee 6 are each a suction air control 30 and 31, respectively, in accordance with each other Fig. 3, when a toy in the Saugluftsteuerscheibe 29 window 32 is located between them.
  • Die drei Längsbohrungen 21, 22 und 23 in der Trägerwelle 11 münden am Wellenende 15 in Querbohrungen 33, 34 und 35, wie ebenfalls aus Fig. 3 hervorgeht. The three longitudinal bores 21, 22 and 23 in the support shaft 11 open out on the shaft end 15 in transverse bores 33, 34 and 35, as is also apparent from FIG. 3. Die Lage und Anordnung der Längsbohrungen 21 bis 23 und der Querbohrungen 33 bis 35 ist ferner aus den Figuren 4 und 5 ersichtlicht. The position and arrangement of the longitudinal bores 21 to 23 and of the transverse bores 33 to 35 is further ersichtlicht from Figures 4 and 5. FIG.
  • Auf dem rechten Wellenende 15 der Trägerwelle 11 sitzt ferner eine zum Befestigen und Spannen von Folienmessern 36, 37 und 38 dienende Halte- und Spannvorrichtung 39 mit Magnetleisten 40 gemäß den Figuren 9 und 10 oder eine mechanisch wirkende Halte- und Spannvorrichtung 41 gemäß den Figuren 12 bis 14. Diese Haltevorrichtungen 39 bzw. 41 sind der Klarheit wegen nur in den Figuren 9 und 10 bzw. 12 bis 14 und nicht in Fig. 3 dargestellt. On the right end of the shaft 15, the support shaft 11 is located further comprises the securing and tensioning of foil blades 36, 37 and 38 serving for holding and clamping device 39 with magnetic strips 40 according to Figures 9 and 10, or a mechanically acting holding and clamping device 41 according to FIGS 12 to 14. These holding devices 39 and 41 for clarity are only shown in figures 9 and 10 or 12 to 14 and not in Fig. 3.
  • Fig. 6 zeigt im Schnitt Teile der Halte- und Spannvorrichtung für die Folienmesser, wobei die dargestellten Merkmale sowohl bei der Halte- und Spannvorrichtung 39 mit Magnetleisten 40 als auch bei der mechanischen Halte- und Spannvorrichtung 41 gleich sind. Fig. 6 shows in section parts of the holding and clamping device for the foil blade, wherein the illustrated features are the same in both the holding and clamping device 39 with magnetic strips 40 and in the mechanical holding and clamping device 41.
  • Zu beiden Halten- und Spannvorrichtungen gehören gemäß Fig. 6 eine etwa halbzylindrische Schale 42, die in Umfangsrichtung versetzt Saugöffnungen 43 längs mehrerer Sauglochreihen 44 bzw. längs zwölf Sauglochreihen a bis l aufweist (Fig. 11). On both Hold and clamping devices of FIG. 6 includes a substantially semi-cylindrical shell 42 which circumferentially offset suction ports 43 along a plurality of Sauglochreihen 44 and along twelve Sauglochreihen A to L (FIG. 11). Die Schale 42 bildet zumindest teilweise die wirksame Walzenoberfläche 45, von der sich die Saugöffnungen 43 radial einwärts bis zu Saugkanälen 46 erstrecken, die unmittelbar unterhalb der Walzenoberfläche 45 angeordnet sind. The shell 42 forms at least partially the effective rolling surface 45, the suction openings 43 extend inwardly from the radially up to suction channels 46 which are arranged immediately below the roller surface 45th Ferner ist jeder Sauglochreihe 44 bzw. Sauglochreihe a bis l je ein Saugkanal 46 zugeordnet, und alle Sauglochreihen 44 und Saugkanäle 46 erstrecken sich parallel zueinander sowie in Walzenlängsrichtung. Further, each Sauglochreihe associated Sauglochreihe 44 and A to L each a suction channel 46, and all Sauglochreihen 44 and suction channels 46 extend parallel to each other as well as in the rolling longitudinal direction.
  • Auf ihrer Innenseite 47 weist die halbzylindrische Schale 42 drei Saugluftsteuerkanäle 48, 49 und 50 in Gestalt von kanalförmigen Ausnehmungen auf. On its inner surface 47, the semi-cylindrical shell 42 on three Saugluftsteuerkanäle 48, 49 and 50 in the form of channel-shaped recesses. Im zusammengebauten Zustand sind diese Saugluftsteuerkanäle 48, 49 und 50 jeweils einer der drei Querbohrungen 33, 34 bzw. 35 in der Trägerwelle 11 zugeordnet. In the assembled state this Saugluftsteuerkanäle 48, 49 and 50 each of the three transverse bores 33, are assigned in the carrier wave or 11 34 35th
  • Der erste Saugluftsteuerkanal 48 ist- wie ebenfalls aus Fig. 6 hervorgeht - mit Hilfe von Querbohrungen 51 mit der ersten Sauglochreihe a verbunden. The first suction air control 48 actual as also of Figure 6 can be seen -. With the aid of transverse bores 51 with the first Sauglochreihe a connected. Der zweite Saugluftsteuerkanal 49 erstreckt sich ebenfalls parallel zu den Saugkanälen 44 über etwas mehr als die Hälfte der Schalenlänge und endet an deren einen Stirnseite 52 an einem Steuerfenster 53. Grundsätzlich Gleiches gilt für den dritten Saugluftsteuerkanal 50, der jedoch an der anderen Stirnseite 54 der Schale 42 an einem Steuerfenster 55 endet. The second suction air control 49 also extends parallel to the suction channels 44 over slightly more than half of the shell length and terminates at its one end face 52 at a control window 53. Basically, the same applies to the third suction air control 50, which, however, on the other end side 54 of the shell 42 terminates at a control window 55th
  • An beiden Stirnseiten 52 und 54 befinden sich ferner Saugluftsteuerscheiben 56 bzw. 57 mit je einem Steuerkanal 58 bzw. 59, von denen jeweils ein radial auswärts gerichtetes Steuerfenster 60 abzweigt. On both end faces 52 and 54 is further Saugluftsteuerscheiben 56 and 57, each with a control channel 58 and 59, each having one radially outwardly directed control window branched 60th Mit Hilfe der Steuerkanäle 58 bzw. 59 und der jeweiligen Steuerfenster 60 in den Saugluftsteuerscheiben 56, 57 und je eines weiteren radial einwärts zum Steuerfenster 60 hin gerichteten, von jedem Saugkanal 46 ausgehenden Steuerfensters 60 a sind die Saugluftsteuerkanäle 49, 50 mit den Saugkanälen 46 der jeweiligen Sauglochreihen 44 wahlweise durch Verstellung der Saugluftsteuerscheiben 56, 57 verbindbar. With the aid of the control channels 58 and 59 and the respective control window 60 in the Saugluftsteuerscheiben 56, 57 and each of a further radially inwardly to the control window 60 directed towards, emanating from each suction channel 46 control window 60 a are the Saugluftsteuerkanäle 49, 50 connected to the suction channels 46 respective Sauglochreihen 44 selectively connectable by adjusting the Saugluftsteuerscheiben 56, 57th Mit Hilfe von Klemmschrauben 61 werden die Saugluftsteuerscheiben 56, 57 auf der Trägerwelle 11 fixiert und Verschlußschrauben 62 sind vorgesehen, um die Saugkanäle 46 an ihren stirnseitigen Enden zu verschließen. By means of clamping screws 61, the Saugluftsteuerscheiben 56 are fixed onto the support shaft 11. 57 and plugs 62 are provided to the suction passages 46 to be closed at their front ends.
  • Die beiden Saugluftsteuerscheiben 56, 57 sind grundsätzlich gleichartig gestaltet und aus Montagegründen zweigeteilt, wie auch aus den Figuren 7 und 8 hervorgeht. The two Saugluftsteuerscheiben 56, 57 are basically identical and designed in two parts for assembly reasons, as is apparent also from the figures 7 and 8. FIG. Ihre beiden Hälften 63, 64 werden mit Hilfe von Klemmschrauben 65 zusammengehalten. Her two halves 63, 64 are held together by means of clamping screws 65th Beide Saugluftsteuerscheiben 56 und 57 sind ferner ringförmig, wie aus den Figuren 6 bis 8 hervorgeht. Both Saugluftsteuerscheiben 56 and 57 are also annular, as is apparent from Figures 6 to eighth
  • Die etwa halbzylindrische Schale 42 bildet nicht nur teilweise die Walzenoberfläche 45, sondern dient auch als Träger für die Folienmesser 36, 37 und 38. Zur Befestigung und zum Spannen der Folienmesser 36, 37 und 38 sind gemäß dem in den Figuren 9 und 10 bzw. 11 dargestellten Ausführungsbeispiel Magnetleisten 40 vorgesehen. The approximately semi-cylindrical shell 42 not only forms part of the roll surface 45, but also serves as a carrier for the foil-cutter 36, 37 and 38. For fixing and tensioning of the foil-cutter 36, 37 and 38 are in accordance with the in Figures 9 and 10 and illustrated embodiment, magnetic strips 40 11 is provided. Sie liegen parallel zur Walzenlängsachse sowie zwischen den Sauglochreihen a bis 1. Magnetleisten 40 sind auch außerhalb der Sauglochreihe 44 in ausreichender Zahl vorgesehen, um den Folienmessern 36 bis 38 einen sicheren Halt zu geben. They lie parallel to the roll longitudinal axis as well as between a Sauglochreihen to 1. Magnetic strips 40 are also provided outside the Sauglochreihe 44 in sufficient number to give the foil blades 36 to 38 a safe stop.
  • Wie schließlich auch die Abwicklung von Fig. 11 zeigt, ist der Saugluftsteuerkanal 48 etwa mittig in der Schale 42 angeordnet, während der zweite Saugluftsteuerkanal 49 mehr nach links und der dritte Saugluftsteuerkanal 50 mehr nach rechts versetzt sind. Finally, as also shows the processing of Fig. 11, the suction air control 48 is arranged approximately centrally in the cup 42, while the second suction air control 49 are displaced more to the left and the third suction air control 50 more to the right. Ferner ist der zweite Saugluftsteuerkanal 49 zur linken Stirnseite 52 hin offen, während der dritte Saugluftsteuerkanal 50 zur rechten Stirnseite 54 hin offen ist. Further, the second suction air control 49, while the third suction air control 50 is open to the left end face 52 to the right end side 54 open.
  • Zur Befestigung der halbzylindrischen Schale 42 auf der Trägerwelle 11 dient ein ebenfalls halbzylindrisches Paßstück 67, wie aus den Figuren 9 und 10 hervorgeht. a likewise semi-cylindrical fitting 67 serves for fastening the semi-cylindrical shell 42 on the support shaft 11, as shown in Figures 9 and 10. FIG. Die halbzylindrische Schale 42 und das halbzylindrische Paßstück 67 werden zB mit Hilfe von Schrauben 68 sowohl aneinander als auch auf der Trägerwelle 11 sicher und fest fixiert. The semi-cylindrical shell 42 and the semi-cylindrical fitting 67 are fixed to each other also for example by means of screws 68 both on the support shaft 11 securely and firmly.
  • Die mechanische Halte- und Spann vorrichtung 41 gemäß den Figuren 12 bis 14 unterscheidet sich von der Halte- und Spannvor-richtung 39 gemäß den Figuren 9 bis 11 im Wesentlichen nur dadurch, daß die zum Befestigen und Halten der Folienmesser 36, 37 und 38 dienenden Magnetleisten 40 durch mechanische Halte- und Spannmittel 69 bzw. 70 ersetzt sind. The mechanical holding and clamping device 41 according to the figures 12 to 14 differs from the holding and Spannvor direction 39 according to the figures 9 to 11 essentially only in that for mounting and holding the foil-cutter 36, 37 and 38 serving magnetic strips 40 are replaced by a mechanical holding and clamping means 69 and 70 respectively.
  • Übereinstimmend mit der Ausführungsform gemäß den Fig. 9 bis 11 weist die Halte- und Spannvorrichtung 41 eine halbzylindrische Schale 42 und ein halbzylindrisches Paßstück 67 auf, die mit Hilfe von Schrauben 68 sowohl aneinander als auch auf der Trägerwelle 11 befestigbar sind. Consistent with the embodiment of FIGS. 9 to 11, the holding and clamping device 41 has a semi-cylindrical shell 42 and a semi-cylindrical fitting 67 which together are attachable by means of screws 68 as well as on the support shaft 11. Ferner zeigen die Fig. 12 und 13 ausgleichsgewichte 71 auf dem Paßstück 67. Solche Ausgleichsgewichte 71 sind bei der Halte- und Spannvorrichtung 39 gemäß den Fig. 9 und 10 grundsätzlich ebenfalls erforderlich und werden auch dort mit Hilfe von Schrauben 72 auf dem Paßstück 67 befestigt, auch wenn dies in den Fig. 9 und 10 nicht dargestellt ist. Further, FIGS. 12 and 13, balance weights 71 on the fitting 67. Such balance weights 71 are generally also required in the holding and clamping device 39 of FIGS. 9 and 10 and are fastened there by means of screws 72 on the fitting 67 , although this is not shown in FIGS. 9 and 10.
  • Die halbzylindrische Schale 42 der mechanischen Halte- und Spannvorrichtung 41 dient zum Befestigen von einem oder mehreren Folienmessern 36, 37 bzw. 38. Dazu befinden sich an den Enden von dem bzw. den Folienmessern mindestens je eine Spannlippe 73, so daß das bzw. die Folienmesser 36 bis 38 in Umfangsrichtung mit ihrem einen Ende 74 starr an der halbzylinderförmigen Schale 42 und mit ihren anderen Ende 75 mit Hilfe der jeweils dort befindlichen Halte- und Spannmittel 69, 70 verstellbar fixiert werden können. The semi-cylindrical shell 42 of the mechanical holding and clamping device 41 is used to fasten one or more sheet blades 36, 37 and 38. These are located at the ends of the or the foil blades each case at least one clamping lip 73, so that the or the foil-cutter 36 to 38 can be fixed in the circumferential direction with its one end 74 rigidly attached to the semi-cylindrical shell 42 and with its other end 75 by means of the retaining and clamping means 69 located there, respectively, 70 adjustable.
  • Die starr wirkenden Halte- und Spannmittel 69 umfassen eine Klemmleiste 76 und Befestigungsschrauben 77. Die verstellbaren Halte- und Spannmittel 70 umfassen Spannschrauben 78 und einen von Federn 79 beaufschalgten Spannschieber 80, an dem das bzw. die Folienmesser mit ihrer Spannlippe 73 eingehängt und mit Hilfe von Schrauben 81 gesichert werden. The rigid acting holding and clamping means 69 comprise a clamping bar 76 and fastening screws 77. The adjustable support and tensioning means 70 comprise clamping screws 78 and a beaufschalgten of springs 79 clamping slide 80, to which the or suspended the film knife with its clamping lip 73 and using are secured by screws 81st
  • Zur Aufnahme des Spannschiebers 80 dient ein Spannkanal 82 in der Schale 42, wie insbesondere aus Fig. 12 hervorgeht. a mounting channel 82 serves to receive the clamping bolt 80 in the shell 42, as illustrated particularly in Fig. 12 can be seen. Das starr befestigte Ende 74 des bzw. der Folienmesser 36 bis 38 liegt mit seiner Spannlippe 73 vorzugsweise auf einer Schrägfläche 83 bzw. auf einem im Querschnitt keilförmigen Randstück 84 der Schale 42 auf, wie ebenfalls aus Fig. 12 hervorgeht. The fixedly attached end 74 of the apparent or the foil-cutter 36 to 38 lies with its clamping lip 73, preferably on an inclined surface 83 or on a wedge-shaped in cross-section the edge piece 84 of the shell 42, as also in FIG. 12.

Claims (14)

  1. A cutter roller (2) with at least one foil blade (36, 37, 38) which can be fixed to a roller body portion (42) having at its periphery a row (44a) of suction openings (43) for temporarily retaining a piece of material which has been cut out by the foil blade (36, 37, 38), wherein a suction air control duct (48) is in communication with the suction hole row (44a), characterised in that
    a) at least one further suction hole row (44b to 44l) with suction openings (43) is provided at a peripheral spacing relative to the suction hole row (44a),
    b) associated with the further suction hole rows (44b to 44l) is at least one further suction air control duct (49, 50) with at least one adjustable suction air control disc (56, 57),
    c) each suction hole row (44a to 44l) cues into communication by way of a suction duct (46) with the associated suction air control duct (48, 49, 50), and
    d) the suction air control disc (56, 57) is of such a configuration and is so adjustable that the further suction air control duct (49, 50) can be selectively communicated with the further various suction hole rows (44b to 44l) and their suction ducts (46) and suction openings (43).
  2. A cutter roller according to claim 1 characterised in that there are provided two adjustable suction air control discs (56, 57) at the ends.
  3. A cutter roller according to claim 1 or claim 2 characterised in that the suction air control discs (56, 57) are annular.
  4. A cutter roller according to one of claims 1 to 3 characterised in that the suction ducts (46) are arranged immediately beneath the roller surface (45).
  5. A cutter roller according to one of claims 1 to 4 characterised in that the suction ducts (46) are arranged parallel to each other and in the longitudinal direction of the roller.
  6. A cutter roller according to one of claims 1 to 5 characterised in that the carrier shaft (11) for the roller body (42, 67) has three longitudinal bores (21, 22, 23) with transverse bores (33, 34, 35) for connection to the suction air control ducts (48, 49, 50) and that a suction air control valve (20) having three control discs (17, 18, 19) is associated with the three longitudinal bores (21, 22, 23) in the carrier shaft (11).
  7. A cutter roller according to one of claims 1 to 6 characterised in that there are provided three suction air control ducts (48, 49, 50).
  8. A cutter roller according to one of claims 1 to 7 characterised in that the suction ducts (46) and the suction air control ducts (48, 49, 50) are disposed in a roller body portion in the form of a semicylindrical shell (42).
  9. A cutter roller according to one of claims 1 to 8 characterised in that the one suction hole row (44a) is constantly connected to a longitudinal bore (21) in the carrier shaft (11) for the roller body (42, 67).
  10. A cutter roler according to one of claims 1 to 9 characterised in that there are provided twelve suction hole rows (44a to 44l), wherein a first suction air control duct (48) is exclusively connected to the one suction hole row (44a) and a second suction air control duct (49) and a third suction air control duct (50) can be selectively communicated by means of two suction air control discs (56, 57) with the further suction hole rows (44b to 44l).
  11. A cutter roller according to claim 10 characterised in that the first suction air control duct (48) is connected by way of radially directed transverse bores (51) to the suction duct (46) of the one suction hole row (44a) and that the second suction air control duct (49) has a control window (53) at its left-hand end and the third suction air control duct (50) has a control window (55) at its right-hand end for respective selective connection to the suction ducts (46) of the further suction hole rows (44b to 44l).
  12. A cutter roller according to one of claims 1 to 11 characterised in that there is provided a further end control disc (29) for the suction air control of a separate suction bar (6) for retaining and transporting the blank, such as an envelope blank (4, 4a), which by means of the cutter roller (2) is to be provided with at least one cut-out or window.
  13. A cutter roller according to one of claims 1 to 12 characterised in that magnetic strips (40) are provided for fling the foil blades (36, 37, 38) and that the suction hole rows (44a to 44l) with the radially directed suction openings (43) are respectively disposed between the magnetic strips (40).
  14. A cutter roller according to one of claims 1 to 12 characterised in that there is provided a mechanical holding and clamping device (42) for the foil blades (36, 37, 38).
EP19900123519 1990-01-03 1990-12-07 Cutting roll Expired - Lifetime EP0436142B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904000078 DE4000078A1 (en) 1990-01-03 1990-01-03 knife roll
DE4000078 1990-01-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0436142A2 EP0436142A2 (en) 1991-07-10
EP0436142A3 EP0436142A3 (en) 1991-11-27
EP0436142B1 true EP0436142B1 (en) 1995-09-13

Family

ID=6397582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19900123519 Expired - Lifetime EP0436142B1 (en) 1990-01-03 1990-12-07 Cutting roll

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5109741A (en)
EP (1) EP0436142B1 (en)
DE (1) DE4000078A1 (en)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK172150B1 (en) * 1992-05-18 1997-12-01 Ib Groenbjerg A machine for cutting a paper web into sheets with simultaneous cutting of a transverse strip
USRE38033E1 (en) 1993-12-22 2003-03-18 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus
WO1995017286A1 (en) * 1993-12-22 1995-06-29 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus
US5570620A (en) * 1993-12-22 1996-11-05 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus
US6532854B2 (en) 1994-01-21 2003-03-18 Best Cutting Die Company Cutting die clamping mechanism
EP0676262A1 (en) * 1994-03-10 1995-10-11 F.L. Smithe Machine Company Inc. Rotary panel cutter
DE69529350T2 (en) * 1994-04-13 2003-10-16 Winkler & Duennebier Ag Cylinder for attaching a flexible stamping tool
US5505109A (en) * 1994-04-26 1996-04-09 Best Cutting Die Company Cutting die and chisel
US5697277A (en) * 1994-05-17 1997-12-16 Best Cutting Die Company Multi use rotary die plate system
IT1281203B1 (en) * 1995-02-09 1998-02-17 Sasib Spa Device for the execution of cuts in the direction of advancement of thin material pieces.
US6026725A (en) * 1995-04-10 2000-02-22 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus with waste repellant die structure
JP3283414B2 (en) * 1995-12-22 2002-05-20 松下電器産業株式会社 Die-cutting equipment
JP2911027B2 (en) * 1995-12-28 1999-06-23 花王株式会社 The web of the cutting device and method
US6371902B1 (en) 1996-09-30 2002-04-16 Winkler & Duennebier Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Gmbh Method and apparatus for forming score lines on pre-cut envelope blanks
US6076444A (en) * 1997-08-01 2000-06-20 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus with selectable matrices for vacuum and air
DE19755058C1 (en) * 1997-12-11 1999-08-12 Lohmann Therapie Syst Lts Device with suction ports for transferring sheet-like products on a conveyor belt
DE19841834A1 (en) * 1998-09-12 2000-03-16 Winkler & Duennebier Ag Rotatable cutting drum
DE29921967U1 (en) 1999-06-04 2000-03-23 Winkler & Duennebier Ag Rotatable cutting drum
SE515960C2 (en) * 2000-03-16 2001-11-05 Fas Converting Machinery Ab Method and machine for processing an elongate web
DE10043517A1 (en) * 2000-09-01 2002-03-14 Winkler & Duennebier Ag Method and device for the format-dependent setting of at least one tool on a tool support
US20030159558A1 (en) * 2001-03-02 2003-08-28 Hiroshi Takayama Cut and removal apparatus and method
EP1361028A1 (en) 2002-05-06 2003-11-12 Kba-Giori S.A. Machine for cutting openings in a substrate
US6915829B2 (en) * 2002-07-15 2005-07-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and method for cutting and placing limp pieces of material
DE10354342A1 (en) 2002-12-10 2004-06-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for punching recesses or lines into endless sheet of material, designed as rotating cylindrical body holding die with magnetic forces
DE10300234B3 (en) * 2003-01-08 2004-07-15 WINKLER + DüNNEBIER AG Device and method for separating sheets in a machine for producing flat material pieces cut from a material web
DE10321778B4 (en) * 2003-05-14 2006-03-30 Windmöller & Hölscher Kg Cutting and transport roller in a winding device for winding webs of material
DE102004003560A1 (en) * 2004-01-23 2005-08-18 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Device for cutting and/or slitting a continuous sheeting of corrugated cardboard comprises a knife cylinder with a knife, and a driven counter-cylinder carrying counter-elements
WO2005077621A1 (en) * 2004-02-12 2005-08-25 Schober Gmbh Werkzeug- Und Maschinenbau Rotary cutting apparatus comprising a placing system for the orderly sorting of cuts
SE527886C2 (en) * 2004-07-02 2006-07-04 Sandvik Intellectual Property A rotary cutter, an anvil and a rotary cutting device
DE102006013397A1 (en) * 2006-03-23 2007-10-04 WINKLER + DüNNEBIER AG Apparatus and method for cutting flat material blanks from flat material sheet
JP5570151B2 (en) * 2009-07-21 2014-08-13 ユニ・チャーム株式会社 Absorbent article strip cutting device
JP5542554B2 (en) * 2010-07-12 2014-07-09 ユニ・チャーム株式会社 Absorbent article workpiece cutter device
US9902083B2 (en) 2010-09-30 2018-02-27 The Procter & Gamble Company Absorbent article substrate trim material removal process and apparatus
CN102700774A (en) * 2012-06-21 2012-10-03 上豪包装机械(镇江)有限公司 Continuous paper windowing device
DE102012022120A1 (en) * 2012-11-13 2014-05-15 Winkler + Dünnebier Gmbh Suction roll system and system for processing a material web
CN105904776B (en) * 2016-06-20 2019-01-22 上豪包装机械(镇江)有限公司 Paper bag machine paper windowing device
DE102017213389A1 (en) * 2017-08-02 2019-02-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Rotary punch for punching a piece of material from a substrate

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1196058B (en) * 1961-09-25 1965-07-01 Winkler Richard With suction means for conveying and cutting roller RESISTANT machines for forming Fensterbriefumschlaegen od. like.
DE1436912C3 (en) * 1963-03-21 1975-07-17 F.L.Smithe Machine Co. Inc., New York, N.Y. (V.St.A.)
DE1215495B (en) * 1963-12-23 1966-04-28 Winkler Richard Od device for producing a profiled outer and inner sections on moving webs or individual blanks of paper. The like., In particular for making envelopes, flat bags od. Like.
DE1209414B (en) * 1964-01-24 1966-01-20 Winkler Richard Window cutting drum in machines for the manufacture of envelopes, flat bags od. Like. With a plurality of window cutouts
US3728918A (en) * 1970-11-09 1973-04-24 Smithe Machine Co Inc F L Rotatable panel cutter
DE2164554A1 (en) * 1971-12-24 1973-06-28 Jagenberg Werke Ag A device for dust free laengsschneiden running material webs of paper, cardboard, plastic film od. Etc.
US3782166A (en) * 1972-06-09 1974-01-01 L Whistler Die set assembly and magnet means for releasably attaching dies therein
DE3302038A1 (en) * 1983-01-22 1984-07-26 Winkler Duennebier Kg Masch Rotating cutting device for the production of window cutouts in briefhuellen and cardboard
DE3417536A1 (en) * 1984-05-11 1985-11-14 Winkler Duennebier Kg Masch Method and apparatus for cutting out windows in envelopes
US4878407A (en) * 1986-05-01 1989-11-07 The Ward Machinery Company Vacuum die mount
DE3605085A1 (en) * 1986-02-18 1987-08-20 Hobema Maschf Hermann one device for the manufacture and stacking of folded or more times in the transverse direction of web sections of paper, pulp, nonwoven fabrics o. the like.
JPH0436933B2 (en) * 1986-04-18 1992-06-17 Koyo Jidoki
CA1276871C (en) * 1986-11-03 1990-11-27 Roland Falasconi Holder for a panel cutting plate
DE3730810A1 (en) * 1987-09-14 1989-03-23 Hauni Werke Koerber & Co Kg Cutter to machine material stripes to run thin of cut to the tobacco processing industry
FR2621519B1 (en) * 1987-10-12 1991-04-26 Buland Jean Rotary cutting device
DE3918470C2 (en) * 1989-06-06 1993-04-15 Gerhardt, Joergen, Kastrup, Dk

Also Published As

Publication number Publication date
US5109741A (en) 1992-05-05
DE4000078A1 (en) 1991-07-04
EP0436142A3 (en) 1991-11-27
EP0436142A2 (en) 1991-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3225518C2 (en)
EP0071736B1 (en) Packaging device for forming cut sheets and feeding the same to a packaging station
EP0508189B1 (en) Machine for mowing and chopping maize and such stalk crops
DE2912458C2 (en)
EP0408912B1 (en) Method and device for production of paperstacks
DE4001730C2 (en) A device for continuous conveyance of blanks
EP0004264B1 (en) Sheet delivery device in printing machines
EP0046261B1 (en) Folding apparatus
EP0883566B1 (en) Knife folder
EP0264347A2 (en) Device for processing a web
EP0251337A2 (en) Paper feed mechanism for a slicer
DE3700601C2 (en)
CH652106A5 (en) A method and apparatus for forming individual stacks from an endless web.
DE3635387A1 (en) Method and apparatus for repositioning of individual articles
DE3918137A1 (en) Cutting device
EP0099527A2 (en) Machine for mowing and chopping corn and similar stalk crops
DE3303628C2 (en)
DE4335048C2 (en) Cutting and folding machine for a printed continuous paper web
EP0553679B1 (en) Device for removing a sample in a folding device
EP0141249B1 (en) Single grain sowing machine
EP0059873B1 (en) Device for stripping printed products of the delivery fans of a folding apparatus
EP0386531B1 (en) Folder
EP0319752B1 (en) Mechanism for cutting printed tape in a recording apparatus
EP0005776A1 (en) Device for making plastic bags provided with press-button-like closure strips
EP0683971B1 (en) Chaff cutter and chaff-cutter drum

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated contracting states:

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BE DE FR GB

AK Designated contracting states:

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): BE DE FR GB

17P Request for examination filed

Effective date: 19920430

17Q First examination report

Effective date: 19940610

AK Designated contracting states:

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE FR GB

REF Corresponds to:

Ref document number: 59009657

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19951019

Format of ref document f/p: P

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19951017

26N No opposition filed
PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: BE

Payment date: 20010315

Year of fee payment: 11

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: FR

Payment date: 20011126

Year of fee payment: 12

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: GB

Payment date: 20011206

Year of fee payment: 12

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: DE

Payment date: 20011219

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011231

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

BERE Be: lapsed

Owner name: WINKLER & DUNNEBIER MASCHINENFABRIK UND EISENGIES

Effective date: 20011231

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021207

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030701

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030901

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST