EP0427305A1 - Sorting method and device - Google Patents
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- EP0427305A1 EP0427305A1 EP90202617A EP90202617A EP0427305A1 EP 0427305 A1 EP0427305 A1 EP 0427305A1 EP 90202617 A EP90202617 A EP 90202617A EP 90202617 A EP90202617 A EP 90202617A EP 0427305 A1 EP0427305 A1 EP 0427305A1
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Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for sorting the particles of a lumpy mixture according to their material composition using their different coefficients for sliding friction.
- Lumpy mixed material is understood here to mean mixtures of parts, each of which essentially has a uniform material composition, but overall represents a collection of parts with a different material composition.
- the grain size ranges of the parts are difficult to narrow down because economic aspects have to be taken into account, which in turn depend on the current monetary value of the parts to be separated. This applies in particular to the lower limit. It is obvious that the economically smallest grain size that can be used in such separation processes is much lower for precious metal particles than for steel particles, and that this lower limit shifts when the metal prices change significantly. Even the largest, sensible grain size depends primarily on economic criteria and the material value of the parts. In the case of very large parts, appropriately dimensioned transport and separating devices must be provided, and an upper limit is certainly reached if the parts can be sorted cheaper by hand.
- Another disadvantage of the known method is that although a minimum number of screw turns is required for the slide, the number of turns upwards is not limited. If you choose a slide distance that is significantly longer than the - otherwise not exactly limited - minimum distance, the sorting result is increasingly falsified by the fact that the downward speed of the particles increases and thus also their centrifugal acceleration, until - with a correspondingly high downward speed - finally all Particles regardless of their coefficient of friction can only be prevented from further away from the screw axis by the outer wall of the device.
- This A disadvantage would be eliminated with the upper limit of the slide distance, which, like the minimum distance, would have to be matched to the material composition of the mix, but would then lead to a fixed size in the known device. which would only be adaptable to mixed materials with a different amount of effort.
- the object is therefore to propose a method and a device for sorting the particles of a lumpy mixed material using their different coefficients for sliding friction, in which the disadvantages mentioned cannot occur.
- a device which is characterized by a storage container, a vibrating trough, an essentially horizontally rotating endless belt with two deflecting rollers and a controllable drive, at least one deflector arranged adjustably in the region of the throwing parabola and at least two Collecting container for the particles of the mix sorted according to different coefficients of sliding friction.
- the idea of the invention can also be implemented in a system in which at least two devices according to claims 7 to 11 for a cascade-like material flow are arranged one after the other.
- a preferred application of the method and the device results in the separation of metal particles from a shredder scrap fraction from which the ferromagnetic particles have already been separated and which essentially still contains parts made of rubber, plastic and non-ferrous metals.
- FIG. 1 shows a side view of a device for carrying out the method according to the invention in a highly simplified manner. It consists of a storage container (1), a vibrating trough (2), an essentially horizontally rotating endless belt (3) with two deflection rollers (4) and a controllable drive (5).
- a deflector (6) is arranged in the dotted parabola area, which is set to the desired sorting result when the device is retracted.
- the resulting fractions are collected in the collecting containers (7, 8).
- elastic shocks as a result of the application of the particles to the endless belt (3) should be damped by means of the support (9), so that the particles do not rebound but remain in contact with the endless belt over the entire distance (A).
- the length of this distance (A) required for the acceleration of the particles can be adjusted in a simple manner to the respective requirements by either moving the endless belt (3) to the left relative to the vibrating trough (2) or the vibrating trough (2) relative to the endless belt (3 ) is shifted to the right.
- the belt speed is infinitely variable, so that the device can be adjusted to a wide range of applications.
- the method and device can be used in all cases in which a lumpy mixture is present, the particles of which are to be separated from one another differ sufficiently in coefficient for the sliding friction.
- An example of a sorting problem that can be solved under these conditions is the separation of metal particles from a lumpy shredded scrap fraction, from which the ferromagnetic particles have already been separated and which essentially still contain particles made of rubber, plastic and metal. Since there has so far been no technically and economically acceptable process for separating the metal particles consisting of aluminum, copper, lead, tin, zinc and non-magnetic stainless steel therefrom and reusing them, this fraction, because of its high calorific value, will be used for the last time in the context of waste incineration fed. Afterwards, the metals are found in the ashes and in the filter dust, so that they can only be stored in expensive special landfills.
- the setting of the method according to the invention must be such that a metal-free residual fraction is achieved in any case.
- Rubber and many types of plastic have a coefficient of friction which is about twice as great as metal (about 0.6 compared to about 0.3 in the case of dry friction, for example against impregnated polyester fabric), ie these two groups of materials are special for separation by the process according to the invention well suited. In any case, it is possible to obtain a metal-free fraction.
- the shredder scrap fraction also contains particles with similar friction coefficients to metals, on the other hand, no residual fraction consisting only of metals can be achieved. It always contains non-metallic components and has to be processed in another way - for example by separating melts - or sent to a special landfill.
- the method according to the invention was applied to shredder scrap with a grain size of 15 to 33 mm.
- the endless belt consisted of polyester fabric and ran at a speed of 5 m / s.
- the diameter of the deflection roller at the discharge end was 160 mm and the horizontal distance between the feed point and the axis of the deflection roller was 340 mm.
- Two deflectors were installed in the parabolic area with a horizontal, vertical distance of 190 / + 20 mm or 590 / -285 mm from the axis of the deflection roller. Accordingly, the total amount of shredder scrap used of 20.2 kg was divided into three fractions.
- the first device seen in the direction of flight contained 11.4 kg of metallic parts and 3.0 kg of non-metallic parts. In the second device the ratio was 1.4 to 2.1 kg and in the third 0.1 to 2.2 kg.
Abstract
Zum Sortieren von Teilchen eines stückigen Mischguts nach ihrem Beiwert für die Gleitreibung wird vorgeschlagen, die Teilchen auf ein umlaufendes Endlosband (3) aufzugeben, dessen Länge von der Aufgabestelle bis zur stromab liegenden Abwurfkante in Abstimmung auf die Umlaufgeschwindigkeit so bemessen ist, daß auf dieser Strecke nur die Teilchen des Mischguts mit den größten Beiwert für die Gleitreibung bis auf die volle Bandgeschwindigkeit beschleunigt werden und daß alle Teilchen mit demgegenüber kleineren Beiwert für die Gleitreibung an der Abwurfkante eine geringe Geschwindigkeit aufweisen, so daß die Teilchen nach ihrem Abwurf unterschiedliche Wurfparabeln aufweisen und in entsprechend angeordneten Vorrichtungen (7,8) aufgefangen werden können.To sort particles of a lumpy mixture according to their coefficient of sliding friction, it is proposed to place the particles on a continuous endless belt (3), the length of which from the feed point to the downstream discharge edge is dimensioned in accordance with the rotational speed so that on this route only the particles of the mixed material with the greatest coefficient of sliding friction are accelerated to the full belt speed and that all particles with a smaller coefficient for sliding friction at the discharge edge have a low speed, so that the particles have different throwing parabolas after their discharge and in appropriately arranged devices (7,8) can be collected.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Sortieren der Teilchen eines stückigen Mischguts nach ihrer stofflichen Zusammensetzung unter Ausnutzung ihrer unterschiedlichen Beiwerte für die Gleitreibung.The invention relates to a method and an apparatus for sorting the particles of a lumpy mixture according to their material composition using their different coefficients for sliding friction.
Unter stückigem Mischgut werden hier Mischungen von Teilen verstanden, die je für sich im wesentlichen eine einheitliche stoffliche Zusammensetzung aufweisen, insgesamt aber eine Ansammlung von Teilen mit unterschiedlicher stofflicher Zusammensetzung darstellen. Die Korngrößenbereiche der Teile lassen sich nur schwer eingrenzen, weil hier wirtschaftliche Gesichtspunkte zu berücksichtigen sind, die wiederum vom aktuellen Geldwert der voneinander zu trennenden Teile abhängig sind. Das gilt insbesondere für die untere Grenze. Es dürfte einleuchten, daß die wirtschaftlich kleinste Korngröße, die bei derartigen Trennverfahren in Betracht kommt, bei Edelmetallteilchen sehr viel niedriger liegt als bei Stahlteilchen und daß sich diese untere Grenze verschiebt, wenn sich die Metallpreise nennenswert ändern. Auch die größte, sinnvoll anzuwendende Korngröße hängt in erster Linie von wirtschaftlichen Kriterien und dem Materialwert der Teile ab. Bei sehr großen Teilen müssen entsprechend dimensionierte Transport- und Trenneinrichtungen vorgesehen werden, wobei mit Sicherheit eine obere Grenze erreicht ist, wenn die Teile billiger von Hand sortiert werden können.Lumpy mixed material is understood here to mean mixtures of parts, each of which essentially has a uniform material composition, but overall represents a collection of parts with a different material composition. The grain size ranges of the parts are difficult to narrow down because economic aspects have to be taken into account, which in turn depend on the current monetary value of the parts to be separated. This applies in particular to the lower limit. It is obvious that the economically smallest grain size that can be used in such separation processes is much lower for precious metal particles than for steel particles, and that this lower limit shifts when the metal prices change significantly. Even the largest, sensible grain size depends primarily on economic criteria and the material value of the parts. In the case of very large parts, appropriately dimensioned transport and separating devices must be provided, and an upper limit is certainly reached if the parts can be sorted cheaper by hand.
Aus der DE-OS 24 61 492 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trennen von Teilchen entsprechend ihrem Reibungskoeffizienten bekannt geworden, wobei sich die Teilchen unter dem Einfluß des Schwerefeldes auf einer schraubenförmigen Rutsche von oben nach unten bewegen. Dabei soll erreicht werden, daß nach einer Mindestwegstrecke und Erreichen einer Mindestgeschwindigkeit jedes Teilchen sich auf der schraubenförmigen Rutsche in einem gleichbleibenden, vom Reibungskoeffizienten abhängigen radialen Abstand von der Schraubenachse bewegt, so daß mittels mehrerer, über die Breite der Rutsche verteilter Auslässe eine Sortierung der Teilchen nach ihren Reibungskoeffizienten möglich ist. Teilchen mit hohem Reibungskoeffizienten sollen engere Bahnen durchlaufen als solche mit geringerem Reibungskoeffizienten.From DE-OS 24 61 492 a device and a method for separating particles according to their coefficient of friction has become known, the particles moving under the influence of the gravitational field on a helical slide from top to bottom. It should be achieved that after a minimum distance and a minimum speed each particle moved on the helical slide at a constant radial distance from the screw axis which is dependent on the coefficient of friction, so that the particles can be sorted according to their coefficient of friction by means of a plurality of outlets distributed over the width of the slide. Particles with a high coefficient of friction should traverse narrower paths than those with a lower coefficient of friction.
Das bekannte Verfahren und die zugehörige Vorrichtung weisen jedoch noch gravierende Nachteile auf, die eine wirtschaftliche Nutzung zweifelhaft erscheinen lassen.However, the known method and the associated device still have serious disadvantages which make economic use appear doubtful.
Da die Teilchen über die gesamte Breite der Rutsche aufgegeben werden, gelangen im statistischen Mittel am Anfang ebensoviele Teilchen mit geringerem Reibungskoeffizienten nach innen auf die Rutsche wie Teilchen mit größerem Reibungskoeffizienten nach außen. Es ist klar, daß sich die Bewegungsbahnen dieser Teilchen im Verlauf des Sortiervorgangs kreuzen müssen, wobei zwangsläufig eine gegenseitige Beeinflussung der Teilchenbewegungen im Sinne einer Behinderung der angestrebten Trennung stattfindet. Dieser Nachteil ist bei dem bekannten Verfahren unvermeidbar.Since the particles are fed across the entire width of the chute, as many particles with a lower coefficient of friction enter the chute as particles with a larger coefficient of friction on the outside. It is clear that the trajectories of these particles must cross during the course of the sorting process, with the particle movements necessarily influencing one another in the sense of hindering the desired separation. This disadvantage is unavoidable in the known method.
Ein weitere Nachteil des bekannten Verfahrens besteht darin, daß für die Rutsche zwar eine Mindestzahl von Schraubenwindungen verlangt wird, daß die Anzahl der Windungen nach oben aber nicht begrenzt ist. Wählt man eine Rutschstrecke, die deutlich länger ist als die - im übrigen nicht genau limitierte - Mindeststrecke, dann wird das Sortierergebnis auch dadurch zunehmend verfälscht, daß die Abwärtsgeschwindigkeit der Teilchen steigt und damit auch deren Zentrifugalbeschleunigung, bis - bei entsprechend hoher Abwärtsgeschwindigkeit - schließlich alle Teilchen unabhängig van ihrem Reibungskoeffizienten nur noch durch die äußere Wandung der Vorrichtung an einer weiteren Entfernung von der Schraubenachse gehindert werden. Dieser Nachteil wäre zwar mit der oberen Begrenzung der Rutschstrecke zu beseitigen, was ebenso wie die Mindeststrecke auf die stoffliche Zusammensetzung des Mischguts abgestimmt werden müßte, bei der bekannten Vorrichtung dann aber zu einer fixen Baugröße führen würde. die nur mit erheblichem Aufwand an anders zusammengesetzte Mischgüter anzupassen wäre.Another disadvantage of the known method is that although a minimum number of screw turns is required for the slide, the number of turns upwards is not limited. If you choose a slide distance that is significantly longer than the - otherwise not exactly limited - minimum distance, the sorting result is increasingly falsified by the fact that the downward speed of the particles increases and thus also their centrifugal acceleration, until - with a correspondingly high downward speed - finally all Particles regardless of their coefficient of friction can only be prevented from further away from the screw axis by the outer wall of the device. This A disadvantage would be eliminated with the upper limit of the slide distance, which, like the minimum distance, would have to be matched to the material composition of the mix, but would then lead to a fixed size in the known device. which would only be adaptable to mixed materials with a different amount of effort.
Es besteht somit die Aufgabe, für das Sortieren der Teilchen eines stückigen Mischguts unter Ausnutzung ihrer unterschiedlichen Beiwerte für die Gleitreibung ein Verfahren und eine Vorrichtung vorzuschlagen, bei denen die genannten Nachteile nicht auftreten können.The object is therefore to propose a method and a device for sorting the particles of a lumpy mixed material using their different coefficients for sliding friction, in which the disadvantages mentioned cannot occur.
Diese Aufgabe wurde mit dem erfindungsgemäßen Verfahren in der Weise gelöst, daß die Teilchen einlagig auf ein umlaufendes Endlosband aufgegeben werden, dessen Länge von der Aufgabestelle bis zur stromab liegenden Abwurfkante in Abstimmung auf die Umlaufgeschwindigkeit so bemessen ist, daß auf dieser Strecke nut die Teilchen des Mischguts mit dem größten Beiwert für die Gleitreibung bis auf die volle Bandgeschwindigkeit beschleunigt werden und daß alle Teilchen mit demgegenüber kleineren Beiwert für die Gleitreibung an der Abwurfkante eine geringere Geschwindigkeit aufweisen, so daß die Teilchen nach ihrem Abwurf unterschiedliche Wurfparabeln aufweisen und in entsprechend angeordneten Vorrichtungen aufgefangen werden können.This object was achieved with the method according to the invention in such a way that the particles are placed in a single layer on a circulating endless belt, the length of which is dimensioned from the feed point to the downstream discharge edge in coordination with the circulating speed so that the particles of the Mixtures with the greatest coefficient of sliding friction are accelerated up to the full belt speed and that all particles with a smaller coefficient for sliding friction at the discharge edge have a lower speed, so that the particles have different throwing parabolas after their discharge and are collected in appropriately arranged devices can be.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind in den Ansprüchen 2 bis 6 beschrieben.Advantageous embodiments of the method are described in
Zur Durchführung des Verfahrens wird zweckmäßigerweise eine Vorrichtung verwendet, die gekennzeichnet ist durch einen Vorratsbehälter, eine Schwingrinne, ein im wesentlichen horizontal umlaufendes Endlosband mit zwei Umlenkrollen und regelbarem Antrieb, wenigstens einen im Wurfparabelbereich verstellbar angeordneten Abweiser und wenigstens zwei Auffangbehälter für die nach unterschiedlichen Beiwerten der Gleitreibung sortierten Teilchen des Mischguts.To carry out the method, a device is expediently used, which is characterized by a storage container, a vibrating trough, an essentially horizontally rotating endless belt with two deflecting rollers and a controllable drive, at least one deflector arranged adjustably in the region of the throwing parabola and at least two Collecting container for the particles of the mix sorted according to different coefficients of sliding friction.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in den Ansprüchen 8 bis 11 beschrieben.Advantageous embodiments of the device are described in
Der Erfindungsgedanke kann außerdem in einer Anlage realisiert werden, bei der wenigstens zwei Vorrichtungen nach den Ansprüchen 7 bis 11 für einen kaskadenartigen Materialfluß nacheinander angeordnet sind.The idea of the invention can also be implemented in a system in which at least two devices according to
Eine bevorzugte Anwendung des Verfahrens und der Vorrichtung ergibt sich beim Abtrennen von Metallteilchen aus einer Shredderschrottfraktion, aus der die ferromagnetischen Teilchen bereits abgetrennt sind und die im wesentlichen noch Teile aus Gummi, Kunststoff und Nichteisenmetallen enthält.A preferred application of the method and the device results in the separation of metal particles from a shredder scrap fraction from which the ferromagnetic particles have already been separated and which essentially still contains parts made of rubber, plastic and non-ferrous metals.
In Fig. 1 ist stark vereinfacht eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in Seitenansicht dargestellt. Sie besteht aus einem Vorratsbehälter (1), einer Schwingrinne (2), einem im wesentlichen horizontal umlaufenden Endlosband (3) mit zwei Umlenkrollen (4) und regelbarem Antrieb (5). Im gestrichelt dargestellten Wurfparabelbereich ist ein Abweiser (6) angeordnet, der beim Einfahren der Vorrichtung auf das angestrebte Sortierergebnis eingestellt wird. In den Auffangbehältern (7,8) werden die sich ergebenden Fraktionen gesammelt. Unterhalb des oberen Trums des Endlosbandes (3) ist eine unelastische Unterlage (9) angeordnet, die verhindert, daß das Endlosband (3) durch das aufgegebene stückige Mischgut mehr oder weniger nach unten gedrückt wird. Außerdem sollen mittels der Unterlage (9) elastische Stöße als Folge des Aufbringens der Teilchen auf das Endlosband (3) gedämpft werden, damit die Teilchen nicht zurückprallen, sondern über die gesamte Strecke (A) mit dem Endlosband in Kontakt bleiben.1 shows a side view of a device for carrying out the method according to the invention in a highly simplified manner. It consists of a storage container (1), a vibrating trough (2), an essentially horizontally rotating endless belt (3) with two deflection rollers (4) and a controllable drive (5). A deflector (6) is arranged in the dotted parabola area, which is set to the desired sorting result when the device is retracted. The resulting fractions are collected in the collecting containers (7, 8). Underneath the upper run of the endless belt (3) there is an inelastic support (9) which prevents the endless belt (3) from being pushed down more or less by the piece of mixed material that has been fed in. In addition, elastic shocks as a result of the application of the particles to the endless belt (3) should be damped by means of the support (9), so that the particles do not rebound but remain in contact with the endless belt over the entire distance (A).
Die Länge dieser für die Beschleunigung der Teilchen erforderlichen Strecke (A) kann in einfacher Weise auf die jeweiligen Bedürfnisse eingestellt werden, indem entweder das Endlosband (3) relativ zur Schwingrinne (2) nach links oder die Schwingrinne (2) relativ zum Endlosband (3) nach rechts verschoben wird. Außerdem ist die Bandgeschwindigkeit stufenlos regelbar, so daß die Vorrichtung in weiten Bereichen auf die verschiedensten Anwendungsfälle eingestellt werden kann. Verfahren und Vorrichtung sind in all den Fällen brauchbar, in denen ein stückiges Mischgut vorliegt, dessen voneinander zu trennenden Teilchen sich im Beiwert für die Gleitreibung hinreichend unterscheiden.The length of this distance (A) required for the acceleration of the particles can be adjusted in a simple manner to the respective requirements by either moving the endless belt (3) to the left relative to the vibrating trough (2) or the vibrating trough (2) relative to the endless belt (3 ) is shifted to the right. In addition, the belt speed is infinitely variable, so that the device can be adjusted to a wide range of applications. The method and device can be used in all cases in which a lumpy mixture is present, the particles of which are to be separated from one another differ sufficiently in coefficient for the sliding friction.
Ein Beispiel für ein unter diesen Bedingungen lösbares Sortierproblem ist die Abtrennung von Metallteilchen aus einer stückigen Shredderschrottfraktion, aus der die ferromagnetischen Teilchen bereits abgetrennt sind und die im wesentlichen noch Teilchen aus Gummi, Kunststoff und Metall enthält. Da es bisher kein technisch und wirtschaftlich akzeptables Verfahren gibt, um die aus Aluminium, Kupfer, Blei, Zinn, Zink und nicht magnetischem Edelstahl bestehenden Metallteilchen daraus abzutrennen und einer Wiederverwendung zuzuführen, wird diese Fraktion wegen ihres hohen Heizwertes einer letzten Nutzung im Rahmen der Müllverbrennung zugeführt. Danach finden sich die Metalle in der Asche und in den Filterstäuben wieder, so daß diese nur in teuren Sonderdeponien gelagert werden können. Daraus resultiert das spezielle Sortierproblem der Abtrennung des Metallanteils aus der genannten Shredderschrottfraktion, um bei deren Verbrennung zu billiger deponierbaren Endstoffen zu kommen. Die Einstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens muß in diesem Fall also so erfolgen, daß auf jeden Fall eine metallfreie Restfraktion erreicht wird. Gummi und viele Arten von Kunststoff haben einen rund doppelt so großen Reibungskoeffizienten wie Metall (etwa 0,6 gegenüber etwa 0,3 bei Trockenreibung z.B. gegen getränktes Polyestergewebe), d.h. diese beiden Stoffgruppen sind für eine Trennung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren besonders gut geeignet. Auf jeden Fall ist es möglich, eine metallfreie Fraktion zu erhalten. Soweit in der Shredderschrottfraktion außerdem Teilchen mit ähnlichen Reibungskoeffizienten wie bei Metallen enthalten sind, kann auf der anderen Seite keine nur aus Metallen bestehende Restfraktion erreicht werden. Sie enthält immer auch nicht-metallische Bestandteile und muß anderweitig - beispielsweise durch Trennschmelzen - aufbereitet oder einer Sonderdeponie zugeführt werden.An example of a sorting problem that can be solved under these conditions is the separation of metal particles from a lumpy shredded scrap fraction, from which the ferromagnetic particles have already been separated and which essentially still contain particles made of rubber, plastic and metal. Since there has so far been no technically and economically acceptable process for separating the metal particles consisting of aluminum, copper, lead, tin, zinc and non-magnetic stainless steel therefrom and reusing them, this fraction, because of its high calorific value, will be used for the last time in the context of waste incineration fed. Afterwards, the metals are found in the ashes and in the filter dust, so that they can only be stored in expensive special landfills. This results in the special sorting problem of separating the metal fraction from the shredder scrap fraction mentioned in order to arrive at cheaper end products when they are incinerated. In this case, the setting of the method according to the invention must be such that a metal-free residual fraction is achieved in any case. Rubber and many types of plastic have a coefficient of friction which is about twice as great as metal (about 0.6 compared to about 0.3 in the case of dry friction, for example against impregnated polyester fabric), ie these two groups of materials are special for separation by the process according to the invention well suited. In any case, it is possible to obtain a metal-free fraction. To the extent that the shredder scrap fraction also contains particles with similar friction coefficients to metals, on the other hand, no residual fraction consisting only of metals can be achieved. It always contains non-metallic components and has to be processed in another way - for example by separating melts - or sent to a special landfill.
Im Rahmen einer Versuchsreihe wurde das erfindungsgemäße Verfahren auf Shredderschrott mit einer Korngröße von 15 bis 33 mm angewendet. Das Endlosband bestand aus Polyestergewebe und lief mit einer Geschwindigkeit von 5 m/s um. Der Durchmesser der Umlenkrolle am Abwurfende betrug 160 mm und der horizontale Abstand zwischen Aufgabestelle und Achse der Umlenkrolle 340 mm. Im Wurfparabelbereich waren zwei Abweiser montiert und zwar mit einem horizontalen, vertikalen Abstand von der Achse der Umlenkrolle von 190/+20 mm bzw. 590/-285 mm. Dementsprechend ist die Gesamtmenge des eingesetzten Shredderschrotts von 20,2 kg in drei Fraktionen aufgeteilt worden. Die in Flugrichtung gesehen erste Vorrichtung enthielt 11,4 kg metallische Teile und 3,0 kg nichtmetallische Teile. In der zweiten Vorrichtung war das Verhältnis 1,4 zu 2,1 kg und in der dritten 0,1 zu 2,2 kg.In the course of a series of experiments, the method according to the invention was applied to shredder scrap with a grain size of 15 to 33 mm. The endless belt consisted of polyester fabric and ran at a speed of 5 m / s. The diameter of the deflection roller at the discharge end was 160 mm and the horizontal distance between the feed point and the axis of the deflection roller was 340 mm. Two deflectors were installed in the parabolic area with a horizontal, vertical distance of 190 / + 20 mm or 590 / -285 mm from the axis of the deflection roller. Accordingly, the total amount of shredder scrap used of 20.2 kg was divided into three fractions. The first device seen in the direction of flight contained 11.4 kg of metallic parts and 3.0 kg of non-metallic parts. In the second device the ratio was 1.4 to 2.1 kg and in the third 0.1 to 2.2 kg.
Man sieht, daß das Ziel des Verfahrens, nämlich eine metallfreie Fraktion für den Einsatz in einer Müllverbrennungsanlage zu erhalten, im wesentlichen erreicht wurde. Die dritte Fraktion enthält praktisch kein Metall mehr. Bei weiterer Verfeinerung der Parametereinstellung und ggf. wiederholtem Durchlauf der kritischen Fraktion lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wirtschaftlich brauchbare Trennergebnisse erzielen.It can be seen that the aim of the process, namely to obtain a metal-free fraction for use in a waste incineration plant, has essentially been achieved. The third fraction contains practically no metal. With further refinement of the parameter setting and, if necessary, repeated passage of the critical fraction, economically useful separation results can be achieved with the method according to the invention.
Claims (13)
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