DE2219179A1

DE2219179A1 - METHOD AND APPARATUS FOR SORTING AND CLASSIFYING A COLLECTION OF SOLID PARTICLES OF DIFFERENT SIZE, COMPOSITION AND SPECIFIC WEIGHT

Info

Publication number: DE2219179A1
Application number: DE2219179A
Authority: DE
Inventors: Guy Sosson
Original assignee: RECUPERATION IND DE PRODUITS S
Current assignee: RECUPERATION IND DE PRODUITS S
Priority date: 1970-05-05
Filing date: 1972-04-20
Publication date: 1973-10-25
Also published as: FR2087091A5; BE782450A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren und Klassieren eines Gemenges aus festen Stoffteilchen unterschiedlicher Größe, Zusammensetzung und wezifischem Gewicht Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Sortieren und Klassieren eines Gemenges aus festen Stoffteilchen unterschiedlicher Größe, Zusammensetzung und spezifischen Gewichtes. Sie betrifft insbesondere, wenn auch nicht ausschließlich, die Rückgewinnung von Kupfer aus den Trümmern zerkleinerter, ausgeschiedener elektrischer Kabel.Method and device for sorting and classifying a mixture of solid particles of different size, composition and specific Weight The invention relates to a method and a device for sorting and classifying a mixture of solid particles of different sizes, Composition and specific weight. She particularly affects, though not exclusively, the recovery of copper from the rubble shredded, discarded electrical cable.

Wenn ein neues elektrisches Kabel gewissem Sicherheitsvorschriften nicht genügt (wenn die Isolierung bei einer als unzureichend empfundenen Spannung durchschlägt, die Isolierstärke unregelmäßig ist, örtliche Fehler aufweist od.dgl.), wird dieses Kabel ausgeschieden und zerkleinert. Das Kabel wird dabei in sehr kurze StUcke zerteilt und geschält, wobei die Isolierhülle, die Ublicherweise aus Kunststoff besteht, von der Kupferseele getrennt wird. In gleicher Weise werden gebrauchte Kabel behandelt, die aus irgendeiner Rückgewinnung stammen.When a new electrical cable meets certain safety requirements not sufficient (if the insulation is in the case of a voltage that is perceived as insufficient breaks through, the insulation thickness is irregular, has local defects or the like.), this cable is excreted and shredded. The cable is very short Pieces divided and peeled, whereby the insulating sleeve, which is usually made of plastic exists, is separated from the copper soul. In the same way are used Treats cables coming from any recovery.

Tatsächlich werden jeden Tag beträchtliche Mengen von Material aufgearbeitet. Die von der aufarbeitenden Industrie produzierten zerkleinerten Mengen sind ungeordnet und bestehen aus Kunststoffteilchen, kurzen metallischen Drahtabschnitten und schlecht abgeschälten Stücken, bei denen das Kunststoffmaterial noch an der metallischen Seele hängt. Nach einem bekannten Sortierverfahren wird ein Bett mit einem Puder benutzt, der eine durchschnittliche Dichte zwischen dem spezifischen Gewicht des Kupfers und des Kunststoffmaterials hat. Die Erfahrung zeigt jedoch, daß dieses Verfahren äußerst langwierig und kostspielig ist, während die Einrichtung nur einen geringen Durchsatz im Verhältnis zu den enormen Investitionen ergibt.In fact, significant amounts of material are reclaimed every day. The shredded quantities produced by the processing industry are disordered and consist of plastic particles, short lengths of metal wire and bad peeled pieces where the plastic material is still attached to the metallic Soul hangs. According to a known sorting process, a bed is made with a powder used, which has an average density between the specific gravity of the Copper and the plastic material Has. However, experience shows that this procedure is extremely tedious and costly during the setup results in only a low throughput in relation to the enormous investment.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, diese Nachteile--zu-vermei-den. Das Verfahren und die Vorrichtung sollen in sehr wirkúngsvoller Weise und mit beträchtlichem Durchsatz die Sortierung der Partikel ermöglichen. Außerdem soll die Vorrichtung verhaltnismäßig- billig sein und eine Klassierung der Partikel in Abhängigkeit ihrer Korngröße durchführen können.The object of the invention is to avoid these disadvantages. That The method and the device are said to be in a very effective manner and with considerable Allow throughput to sort the particles. In addition, the device should relatively cheap and a classification of the particles depending on their Can perform grain size.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Tisch mit horizontal ausgerichteter und vibrierend hin- und herbewegbarer, durchlöcherter Platte hat, daß sie ein erstes, über der Tischplatte fest angeordnetes Umlenkblech mit in Austragsrichtung konkav gebogenem Profil und einer parallel zur Tischplatte im Abstand verlaufenden, unteren Kante aufweist, daß sie ein zweites, über der Tischplatte fest angeordnetes Umlenkblech mit V-förmigem Querschnitt hat, dessen Knick gegen die konkave Höhlung des ersten Umlenkbleches und dessen V-förmige dffnung gegen ein quer zum Tisch verlaufendes Förderband gerichtet ist, daß sie eine unter der Tischplatte angeordnete schräg nach oben gerichtete und in den Raum zwischen die beiden Umlenkbleche blasende LuftdUse aufweist und daß sie eine sich an die Tischplatte anschließende Fördervorrichtung hat.To solve this problem, the device is that mentioned at the beginning Kind characterized in that they have a table with horizontally aligned and vibrating, perforated plate that has a first, Deflector plate fixed above the table top and concave in the discharge direction curved profile and a lower one running parallel to the table top at a distance Edge has that it has a second, fixedly arranged above the table top baffle with a V-shaped cross-section, its kink against the concave cavity of the first Baffle and its V-shaped opening against a cross to the table extending conveyor belt is directed that it is arranged under the table top obliquely upward and blowing into the space between the two baffles Has LuftdUse and that it has a conveyor device connected to the table top Has.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist dem in Austragrichtung weisenden Ende der durchlöcherten Tischplatte ein Vibrationssieb nachgeordnet, durch desen Maschen die feinen schweren Teilchen fallen, während die dickeren Teilchen Uber das Sieb wandern und getrennt aufgesammelt werden.According to a further embodiment of the invention, this is in the discharge direction Pointing end of the perforated table top is followed by a vibrating sieve whose meshes the fine heavy particles fall while the thicker particles Wander over the sieve and be collected separately.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung sind hintereinander mehrere Sortiereinheiten oder Zonen angeordnet.According to a further advantageous embodiment of the invention are one behind the other several sorting units or zones arranged.

Wenn in geeigneter Weise die unterschiedlichen Parameter jeder Zone, wie Geschwindigkeit und Luftdurchsatz, Ausrichtung der feststehenden Umlenkbleche, Maschenweite od.dgl., eingestellt werden, kann eine Klassierung herbeigeführt werden, die von der Korngröße der schwersten Teilchen nach der Aussonderung der leichteren Teilchen abhängig ist.If in a suitable way the different parameters of each zone, such as speed and air flow, alignment of the fixed baffles, Mesh size or the like., Can be set, a classification can be brought about, that of the grain size of the heaviest particles after the elimination of the lighter ones Particle is dependent.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Sortieren und Klassieren eines Gemenges von festen Stoffteilchen unterschiedlicher Größe, Zur am mensetzung und spezifischen Gewichtes unter Verwendung einer Vorrichtung der vorgenannten Art ist dadurch gekennzeichnet, daß das auf die durchlöcherte Tischplatte aufgegebene Gemenge von einem Luftstrom, der von unten nach oben und von vorn nach hinten gerichtet ist, durchblasen wird, daß die feinsten leichten Teilchen entlang dem konkaven Umlenkblech hochgehoben und dem zugeordneten Förderband zugeführt werden, daß die dicken leichteren Teilchen sich zwischen den beiden Umlenkblechen sammeln und diese Ansammlung dicker Teilchen allmählich Uber das zweite feststehende Umlenkblech überfließt und ebenfalls auf das Förderband fällt und daß die schwersten Teilchen am Ende der Tischplatte gesammelt werden.The inventive method for sorting and classifying a Mixture of solid particles of different sizes, to the composition and specific gravity using a device of the aforementioned type characterized in that the batch placed on the perforated table top by a stream of air that is directed from bottom to top and front to back is blown through that the finest light particles along the concave baffle lifted up and fed to the associated conveyor belt that the thick lighter Particles collect between the two baffles and this accumulation thicker Particles gradually overflow over the second fixed baffle and likewise falls on the conveyor belt and that the heaviest particles at the end of the table top to be collected.

Die Erfindung wird durch die beispielhafte, nicht beschränkende Zeichnung erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Gesamtansicht der Einrichtung mit zwei Sortierzonen, Fig. 2 eine andere Ausführungsform der Einrichtung, Fig. 3 und 4 zwei weitere Ausführungsformen der Einrichtung.The invention is illustrated by the exemplary, non-restrictive drawing explained. 1 shows an overall view of the device with two sorting zones, 2 shows another embodiment of the device, Figs. 3 and 4 two further embodiments of the device.

In den Zeichnungen sind bei einer Einrichtung zum Sortieren von festen Stoffteilchen zwei Sortierzonen 1 und 2 hintereinander angeordnet. Die Zone 1 hat einen Tisch mit horizontal durchlöcherter Platte 3, die entsprechend dem Doppelpfeil 4 hin- und herbewegbar ist, wodurch eine Teilchenmenge 6, die ungeordnet auf dem Tisch 3 liegt, in Richtung des Pfeiles 5 weiterwandert.The drawings show a device for sorting solid Fabric particles two sorting zones 1 and 2 arranged one behind the other. Zone 1 has a table with horizontally perforated plate 3, corresponding to the double arrow 4 is movable back and forth, whereby a quantity of particles 6, which is disordered on the Table 3 is located, moves on in the direction of arrow 5.

Die Menge 6 ist ein Gemenge von Teilchen unterschiedlicher Zusammensetzung und Korngröße, deren charakteristische Proben in größerem Maßstab in den Kreisen A, B, C, D und E wiedergegeben sind. Beispielsweise bestehen die Partikel C aus Staub oder sehr feinen und sehr kurzen Kupferkabelabschnitten. Die Teilchen B sind etwas dickere Abschnitte von Kupferkabeln. Die Teilchen C sind aus Kupfer von noch dickerer Korngröße. Dagegen bestehen die Teilchen A aus kleinen Kunststffstücken oder aus zerrissenen Kunststoffflocken. Die Teilchen B bestehen aus dickeren Kunststoffstücken 7 und eventuell Ws schlecht zerkleinerten Kupfer abschnitten 8, von denen nur die Kunststoffisolierschicht abgeschält ist.The amount 6 is a mixture of particles of different composition and grain size, their characteristic samples on a larger scale in the circles A, B, C, D and E are shown. For example, the particles C consist of Dust or very fine and very short sections of copper cable. The particles B are slightly thicker sections of copper cables. The particles C are made of copper from still thicker grain size. In contrast, the particles A consist of small pieces of plastic or from torn plastic flakes. The particles B consist of thicker pieces of plastic 7 and possibly Ws badly crushed copper sections 8, of which only the Plastic insulating layer is peeled off.

Alle diese Teilchen A, B, C, D, E werden wahllos gemischt in die Vorrichtung gegeben. Die aus den Teilchen bestehende Menge 6 wandert durch die Vibrationsbewegung des Tisches unter den unteren Rand 9 eines konkaven Umlenkbleches 10 hindurch. Das Umlenkblech ist fest montiert und die Enden des gewölbten Bleches weisen in Austragsrichtung.All of these particles A, B, C, D, E are randomly mixed in the device given. The amount 6 consisting of the particles migrates due to the vibratory movement of the table under the lower edge 9 of a concave baffle 10 through. That The deflector plate is firmly mounted and the ends of the curved plate point in the discharge direction.

Ein zweites Umlenkblech 11 mit V-förmigem Qurschnitt ist über dem Tisch 3 hinter dem ersten Umlenkblech 10 angeordnet. Die dffnung des V-förmigen Umlenkbleches 11 weist in Richtung des Austrages.A second baffle 11 with a V-shaped Qurschnitt is above the Table 3 is arranged behind the first deflection plate 10. The opening of the V-shaped Deflection plate 11 points in the direction of the discharge.

In der Öffnung diees Umlenkbleches 11 unter seinem oberen Rand 12 ist ein Förderband 13 angeordnet, das sich quer zur Austragrichtung bewegt.In the opening this baffle plate 11 under its upper edge 12 a conveyor belt 13 is arranged, which moves transversely to the discharge direction.

Unter der Tischplatte 3 ist zwischen den Umlenkblechen 9 und 11 eine Düse 14 angebracht, die komprimierte Luft ausblåst>. Der -strom dieser Düse ist schräg von unten nach oben und von vorn nach hinten mit Bezug auf die Austragrichtung (Pfeil 5) gerichtet. Der Luftstrom durchdringt die Tischplatte 3, auf der die Partikel zwischen den Umlenkblechen 10 und 11 angeordnet sind, und streicht an der konkaven Oberfläche des Umlenkbleches 10 vorbei.Under the table top 3 between the baffles 9 and 11 is a Nozzle 14 attached, the compressed air blows out>. The flow of this nozzle is obliquely from bottom to top and from front to back with reference to the discharge direction (Arrow 5) directed. The air flow penetrates the table top 3 on which the particles between the baffles 10 and 11 are arranged, and brushes on the concave surface of the baffle 10 over.

Am Ende des Tisches 3 ist ein Sieb 15 mit feinen Maschen angebracht. Dieses Sieb ist vibrierend in Richtung des Doppelpfeiles 16 bewegbar.At the end of the table 3 a sieve 15 with fine mesh is attached. This sieve can be moved in a vibrating manner in the direction of the double arrow 16.

Am Ende des Siebes 16 wird eine Teilchenmenge 17 gesammelt, die in die zweite Sortierzone 2 übergeleitet wird. Diese Menge 17 wandert über eine ebenfalls durchlöcherte und vibrierende Tischplatte 23 der Zone 2. (Die Vibrationsbewegung ist schematisch durch den Doppelpfeil 24 angegeben.) Dann wandert sie unter den unteren Rand 29 eines ersten Umlenkbleches 30 hindurch. Dabei ist die Menge der Wirkung des von einer schrägen Düse 34 ausgehenden Luftstromes ausgesetzt. Anschließend wandert die Menge unter dem unteren Rand eines zweiten Umlenkbleches 31 hindurch, verläßt dann die Tischplatte 23 und wandert über ein Sieb 35, das vibrierend bewegt wird (Doppelpfeil 36).At the end of the sieve 16, a quantity of particles 17 is collected, which in the second sorting zone 2 is passed over. This set 17 also migrates over a perforated and vibrating table top 23 of zone 2. (The vibratory movement is indicated schematically by the double arrow 24.) Then it moves under the lower edge 29 of a first baffle plate 30 therethrough. Where is the amount of The effect of the air flow emanating from an inclined nozzle 34 is exposed. Afterward If the amount moves under the lower edge of a second baffle 31, then leaves the table top 23 and wanders over a sieve 35 which moves in a vibrating manner becomes (double arrow 36).

Am Ausgang des Siebes 35 wird auf einem Vibrationstisch 38 eine Teilchenmenge 39 der Zusammensetzung E gesammelt und in einen Behälter 40 aufgefangen. Hinter dem Umlenkblech 31 der Zone 2 ist ein Förderband 33 angeordnet.At the exit of the sieve 35, a quantity of particles is placed on a vibrating table 38 39 of the composition E and collected in a container 40. Behind A conveyor belt 33 is arranged on the deflection plate 31 of zone 2.

Die Wirkungsweise ist folgende: Die ungeordnete Menge 6, die unter dem Rand 9 des Umlenkbleches 10 hindurchtritt, bildet eine Schicht 41 bestimmter Dicke, die den Luftstrom der Düse 14 kreuzt. Der Luftstrom bewirkt unmittelbar die Aussonderung der leichtesten Teilchen oder Flocken 42. Diese Flocken bestehen aus zerrissenem Kunststoff. Dagegen sammeln sich die schwereren Kunststoffteilchen als Anhäufung 43 an, die in dem Luftstrudel zwischen den Umlenkblechen 10 und 11 schwebt.Je nachdem, wie diese Anhäufung 43 von unten weitere. Zufuhr von Kunststoffteilchen erhält, fließt sie über den oberen Rand 12 des Umlenkbleches 11 und fällt auf das Förderband 13 (Pfeil 44). Die Flocken 42, die der konkaven Wölbung des Umlenkbleches 10 gefolgt sind, follen auf dasselbe Förderband 13. Das Gemenge der Teilchen 42 und 43 bildet die in A wiedergegebene Probenzusammensetzung.The mode of action is as follows: The disordered set 6, which is below the edge 9 of the baffle 10 passes, forms a layer 41 more specific Thickness that crosses the airflow from the nozzle 14. The air flow directly causes the Weeding out the lightest particles or flakes 42. These flakes are made up of torn plastic. In contrast, the heavier plastic particles collect than Accumulation 43, which floats in the air vortex between the baffles 10 and 11 after how this accumulation 43 from below further. Supply of plastic particles receives, it flows over the upper edge 12 of the baffle 11 and falls on the Conveyor belt 13 (arrow 44). The flakes 42, those of the concave curvature of the baffle 10 follow, roll onto the same conveyor belt 13. The mixture of particles 42 and 43 forms the sample composition given in A.

Dagegen durchqueren die Kupferteilchen der Schicht 41 den Luftstrom, ohne die Berührung mit der durchlöcherten Tischplatte 3 zu verlieren. Diese Teilchen gehen unter dem unteren Rand des Um lenkbleches 11 hindurch und gelangen auf das Sieb 15. Die feinsten Kupferteilchen fallen durch dieses Sieb in einen Behälter 45 und bilden dort eine Anhäufung in einer Zusammensetzung nach der Die dickeren Kupferteilchen verlassen das Sieb 15 und bilden die Menge 17. Diese Menge kann noch einige dicke Teilchen aus ist lierkunststoff enthalten. Sie wandert unter dem unteren Rand 29 des Umlenkbleches ao hindurch.. Der von der DUse 34 ausgehende Luftstrom tragt die Kunststoffteilchen fort. Die leichtesten Teilchen entweichen zuerst, wobei sie der konkaven Wölbung des Umlenkbleches 30 folgend Die schwersten Teilchen sammeln sich als Anhdufung 47 an, die allmählich über den oberen Rand des Umlenkbleches 31 überfließt. Alle diese Teilchen 46 und 47 fallen auf das Farderband 33, wobei sie ein Gemenge gemäß der Probe B bilden Die Kupferteilchen, die unter dem unteren Rand des Umlenkbleches 31 durchgehen, wandern Uber das Sieb as. Die feinsten Teilchen fallen in einen Behälter 48 (Probe B), während die dicksten Teilchen das Sieb; 35 verlassen und auf den Vibrationstisch 38 gelangen. Sie werden dann in dem letzten Behälter 40 (Probe E) gesammelt.On the other hand, the copper particles of layer 41 cross the air stream, without losing contact with the perforated table top 3. These particles go under the lower edge of the order guide plate 11 through and get to the Sieve 15. The finest copper particles fall through this sieve into a container 45 and there form an accumulation in a composition according to the the thicker copper particles leave the sieve 15 and form the quantity 17. This quantity may still contain some thick particles made of plastic. She migrates under the lower edge 29 of the baffle ao therethrough Air flow carries away the plastic particles. The lightest particles escape first, following the concave curvature of the baffle 30. The heaviest Particles collect as agglomerations 47 that gradually rise over the top of the Deflection plate 31 overflows. All of these particles 46 and 47 fall onto the conveyor belt 33, whereby they form a mixture according to sample B. The copper particles below go through the lower edge of the baffle 31, wander over the sieve as. The the finest particles fall into a container 48 (sample B), while the thickest particles the sieve; Leave 35 and get onto the vibrating table 38. You will then collected in the last container 40 (sample E).

Wenn die Trennung fortgefUhrt werden soll, können die auf dem Förderband 33 gesammelten Teilchen B zur Zerkleinerung zurückgeschickt werden. Durch die neuerliche Zerkleinerung werden die übrig gebliebenen Teilchen 8 zerrissen. Die Teilchen werden sodann in den Kreislauf zurückgeführt und mit der Menge 6 in die Zone 1 eingeschleust (Pfeil 5).If the separation is to be continued, they can be carried out on the conveyor belt 33 collected particles B are sent back for crushing. By the recent Shredding will be the leftover particles 8 torn. The particles are then returned to the cycle and with the amount 6 in introduced zone 1 (arrow 5).

Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung werden die Kupfer- und Kunststoffteilchen nicht nur sortiert, sondern auch die verschiedenen Teilchen der Zusammensetzung A, B, C, D, E nach ihren Korngrößen klassiert.With the device according to the invention, the copper and plastic particles not only sorted, but also the different particles of the composition A, B, C, D, E classified according to their grain sizes.

Die Vorrichtung kann auch dazu benutzt werden, Teilchen unterschiedlicher Zusammensetzung zu sortieren. Ebenso können hintereinander Zonen, wie die Zone 1 und 2,in beliebiger Zahl angeordnet werden.The device can also be used to separate particles Sort composition. Zones such as zone 1 and 2, can be arranged in any number.

In Fig. 2 -ist eine Variante angegeben1 bei der die erste Düse 14 einen sehr heftigen Luftstrom ausbläst. Folglich werden alle Teilchen 50 und 51,mit Ausnahme der sehr dicken und sehr schweren Teilchen 52 , mitgerissen. Diese dicken Teilchen werden durch ein Sieb 53 mit großen Maschen ausgesondert. Hierdurch ergibt sich einerseits nach Durchgang durch das Sieb.53 eine Probenzusammensetzung F, die sich aus großen abgeschälten Kupferstücken zusammensetzt und andererseits am Ausgang eine Probenzusammensetzung G, die vom Sieb 52 zurückgehalten wurde und aus dicken Kupferstücken ohne Kunststoffhülle besteht.FIG. 2 shows a variant 1 in which the first nozzle 14 blows out a very violent stream of air. Hence all particles 50 and 51 become with Except for the very thick and very heavy particles 52, carried away. These thick ones Particles are screened out through a large mesh screen 53. This results in On the one hand, after passing through the sieve. 53, a sample composition F, which is composed of large pieces of peeled copper and on the other hand at the exit, a sample composition G that was retained by the sieve 52 and consists of thick pieces of copper without a plastic cover.

Der größte Teil mitgerissener Teilchen 50 und 51 fällt auf ein feststehendes oder vibrierendes Überleitblech 54, das die Teilchen zum Tisch 3 der Zone 1 leitet. In dieser Zone werden Mengen entsprechend der Proben A und C sowie am Ausgang entsprechend der Probe M aus Teilchen mit mittlerer Korngröße und-Dichte gebildet.Most of the entrained particles 50 and 51 fall on a stationary one or vibrating baffle 54 which directs the particles to zone 1 table 3. In this zone, quantities corresponding to samples A and C and at the exit are corresponding of the sample M is formed from particles of medium grain size and density.

Bei der Varianten nach Fig. 3 wird dieselbe Einrichtung wie in Fig. 1 verwendet, aber hinter jedem Umlenkblech 11 und 31 ist ein Kasten 60 oder 61 vorgesehen, von dem nur die Unterseite offen ist. Unter dem Tisch 3 bzw. 23 ist eine Düse 62 oder 63 angeordnet.In the variant according to FIG. 3, the same device as in FIG. 1 is used, but behind each baffle 11 and 31 a box 60 or 61 is provided, of which only the bottom is open. A nozzle 62 is located under the table 3 or 23 or 63 arranged.

Der Kasten 60 hat eine obere Wand, welche die Teilchen 40 aufnimmt und sie zu dem Förderband 13 leitet. Der Kasten 60 ist fest mit dem Umlenkblech 11 verbunden und seine untere öffnung reicht über einen Teil der durchlöcherten Platte 64 des Tisches 3 und einen undurchlössigen, zum Austrag gerichteten Rand 65.The box 60 has a top wall that receives the particles 40 and directs them to the conveyor belt 13. The box 60 is fixed to the baffle 11 connected and its lower opening extends over part of the perforated Plate 64 of table 3 and an impermeable one for discharge directed edge 65.

Die Düse 62 unter der Platte 64 ist so angeordnet, daß der Luftstrom vom unteren Ende des Umlenkbleches 11 begrenzt wird.The nozzle 62 under the plate 64 is arranged so that the air flow is limited by the lower end of the baffle 11.

Unter diesen Bedingungen teilt sich die von der Düse 62 ausströmende Luft in folgender Weise: Ein Teil 66 der Luft strömt in den Zwischenraum zwischen der unteren Kante des Kastens 60 und dem undurchlässigen Plattenrand 65.Under these conditions, the one flowing out of the nozzle 62 splits Air in the following way: A portion 66 of the air flows into the space between the lower edge of the box 60 and the impervious panel edge 65.

Ein Teil 67 der Luft hält den Innenraum des Kastens 60 unter Druck, wobei er vielleicht einen Wirbel erzeugt. Ein Teil 69 der Luft entweicht nach oben entlang der äußeren Wand des Umlenkbleches 11 und trifft mit der direkt eingeblasenen Luft 68 zusammen und vergrößert deren Strom.Part 67 of the air keeps the interior of the box 60 under pressure, perhaps creating a vortex. Part 69 of the air escapes upwards along the outer wall of the baffle 11 and meets with the directly blown Air 68 together and increases their flow.

Desgleichen ist der Kasten 61 über eins Düse 63 angeordnet, die das Umlenkblech 31 beaufschlagt. Der Kasten ist nach unten gegenüber der durchlöcherten Platte 70 des Tisches 23 und gegenuber einem undurchlässigen Rand 71 offen.Likewise, the box 61 is arranged over a nozzle 63 which the Deflection plate 31 is applied. The box is down opposite the perforated one Plate 70 of table 23 and open to an impermeable edge 71.

Nach Fig. 4 beaufschlogen bei einer entsprechenden Vorrichtung die Düsen 62 und 63 die Umlenkbleche 11 und 31 der Kästen 61 und 60. An die durchlöcherten Tischplatten schließen sich dabei ebenfalls undurchlässige Ränder 65 und 71 an.According to Fig. 4 acted upon in a corresponding device Nozzles 62 and 63 the baffles 11 and 31 of the boxes 61 and 60. To the perforated Table tops are also adjoined by impermeable edges 65 and 71.

Die Wirkungsweise der Ausbildungsform nach Fig. 3 und 4 ist analog derjenigen der Ausbildungsformen nach Fig. t und 2 mit dem Unterschied, daß eine wirksamere Aussonderung gewisser Materialien, insbesondere bei der Riickgewinnung und Sortierung von Aluminiumteilchen möglich ist.The mode of operation of the embodiment according to FIGS. 3 and 4 is analogous those of the forms of FIG. T and 2 with the difference that one more effective removal of certain materials, especially when recovering them and sorting of aluminum particles is possible.

Claims

1. Device for sorting and classifying a mixture of solids Particles of different size, composition and specific weight, characterized by a table with 'horizontally aligned and vibrating bmn- and movable, perforated plate, by a first above the table top Fixed baffle with a concave profile in the discharge direction and a lower edge running parallel to the table top at a distance a second deflector plate with a V-shaped cross-section fixed above the table top, its kink against the concave cavity of the first baffle and its V-shaped Opening is directed against a conveyor belt running transversely to the table, by a arranged under the table top, inclined upwards and into the space between the two baffles blowing air nozzle and through one to the table top subsequent conveyor device.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the end the table top is followed by a vibrating sieve.

3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that that a downwardly open box is arranged above the table top, the rear wall of which the second V-shaped baffle forms and in which a part of the coming from the DUse Air stream penetrates.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the table top has an air-impermeable edge which is partially in the opening of the box arranged at a distance above the table top is sufficient.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized by several one behind the other arranged individual devices with different training the speed and throughput of the air flow, orientation, shape and dimension of the fixed baffles and the mesh size of the sieve.

6. Method of sorting and classifying a batch of solids Material particles of different sizes, compositions and specific weights using a device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the mixture deposited on the perforated table top by an air stream blow through that is directed from bottom to top and from front to back, that the finest light particles are lifted up along the concave baffle and the associated one Conveyor belt fed that the thicker light particles between the Collect both baffles and gradually over this accumulation of thick particles the second baffle overflows and also falls onto the conveyor belt, and that the heaviest particles are collected at the end of the table top.

7. The method according to claim 6, characterized in that the end The particles collected from the perforated tabletop run through a sieve that the fraction of the finer particles falls through, while the fraction of the particles is conveyed further with larger grain size.

8. Verfdren according to claims 6 and 7, characterized in that the heavier particles of larger grain size that are collected at the end of the device be abandoned to another device whose training differs from the first is different.

9. Methods - for sorting and classifying a mixture of different Size, composition and specific weight below use a device according to one of claims 1 to 5, characterized in that Blow an air stream through the mixture that has been placed on the perforated table top that is directed from bottom to top and from front to back that a subset from the heaviest thick particles falls into a discharge and that the remaining part follows the concave baffle, gradually overflowing over the second baffle and on a perforated table top at the entrance of another sorter unit falls.

10. The method according to claim 9, characterized in that the thick heavy particles discharged at the end of the first perforated roof plate can be separated into two classes of different grain sizes by sieving.