EP0424690B1 - Geschäumter Installationsbaustein für Sanitäreinrichtungen - Google Patents

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EP0424690B1
EP0424690B1 EP90118738A EP90118738A EP0424690B1 EP 0424690 B1 EP0424690 B1 EP 0424690B1 EP 90118738 A EP90118738 A EP 90118738A EP 90118738 A EP90118738 A EP 90118738A EP 0424690 B1 EP0424690 B1 EP 0424690B1
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EP
European Patent Office
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modular
embedded
block
installation block
foamed
Prior art date
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EP90118738A
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English (en)
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EP0424690A1 (de
Inventor
Konrad Breitenberger
Jürgen Kress
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Geberit AG
Original Assignee
Geberit AG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/52—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits
    • E04C2/521—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits serving for locating conduits; for ventilating, heating or cooling

Definitions

  • the invention relates to a foamed installation module for sanitary facilities according to the preamble of claim 1.
  • a foamed installation module for sanitary facilities contains embedded elements such as pipes, fittings etc. for the supply and disposal of the sanitary facility embedded in the foam mass, as well as fastening connections on the one hand for hanging or setting up the module and on the other hand for attaching the sanitary facility.
  • the mentioned supply and disposal elements as well as fastening connections only fill a fraction of the space available in the module.
  • the rest is foam mass (see DE-A-3 309 460).
  • the task of the foam mass is not only to keep the parts embedded in it in mutual association. It also has to transmit very considerable forces (up to 400 kg), especially with a toilet installation module. Only a high quality foam can be used.
  • a suitable, commonly used foam is polyester foam concrete UP (unsaturated polyester).
  • a disadvantage of this polyester foam concrete is its relatively high production costs, which, since a relatively large amount of foam is required per installation module, have a noticeable effect on the production price of an installation module.
  • the invention has for its object to reduce the manufacturing costs of a foamed installation module by saving foam mass.
  • a suitable material is, in particular, lightweight concrete or gas concrete, since this not only has a significantly lower production cost than the foam otherwise used, but it is also considerably lighter.
  • lightweight concrete or gas concrete can be formed into suitable blocks, which are embedded in the foam to suit the respective block type. Lightweight concrete or gas concrete can be manufactured with a suitable compressive strength so that when it is embedded in the area of the fastening connections, these can be anchored directly in the lightweight or gas concrete using special dowels.
  • Polyester foam concrete is the softer the larger the foamed rooms are.
  • the foam mass surrounding it is also more pressure resistant. The pressure forces exerted on the foam block, for example by a wall-hung toilet, can thus be better absorbed.
  • wood can also be used as the material to be embedded.
  • Wood is also characterized by low production costs, lightness, high compressive strength and formability.
  • styrofoam or the like can also be considered as the material to be embedded, whereby compatibility with the foam is important here.
  • molded blocks 3, 4 are advantageously embedded in light or gas concrete in the foam mass.
  • the shape of these blocks 3, 4 is expediently chosen so that they displace as much foam mass as possible.
  • the form block 3 is designed in the shape of a step and the form block 4 is trapezoidal. This shape ensures that the molding block is not torn out of the foam mass under pressure or tensile stress.
  • the fastening connections 2 are, as shown, in the area of the mold blocks 3 and 4. They can thus be introduced directly into the mold blocks if, as is the case with light or gas concrete or wood, these have sufficient strength.
  • the formation of a fastening connection 2 is shown, for example, in FIG. 2.
  • a threaded sleeve 5 is placed through the mold block 3, 4 and is supported with a head plate 6 against the back of the mold block.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen geschäumten Installationsbaustein für Sanitäreinrichtungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein geschäumter Installationsbaustein für Sanitäreinrichtungen enthält eingebettet in die Schaummasse die für die Ver- und Entsorgung der Sanitäreinrichtung benötigten Elemente wie Rohrleitungen, Armaturen usw., sowie Befestigungsanschlüsse einerseits zum Aufhängen bzw. Aufstellen des Bausteins und andererseits zum Anhängen der Sanitäreinrichtung. Die genannten Ver- und Entsorgungselemente sowie Befestigungsanschlüsse füllen nur einen Bruchteil des in dem Baustein vorhandenen Raumes aus. Der Rest ist Schaummasse (siehe DE-A-3 309 460).
  • Aufgabe der Schaummasse ist nicht nur, die in ihr eingebetteten Teile in gegenseitiger Zuordnung zu halten. Sie hat auch insbesondere bei einem WC-Installationsbaustein ganz beträchtliche Kräfte (bis zu 400 kg) zu übertragen. Es kann somit nur ein hochqualitativer Schaumstoff benutzt werden. Ein geeigneter, üblicherweise benutzter Schaumstoff ist Polyester-Schaumbeton UP (ungesättigter Polyester). Nachteilig an diesem Polyester-Schaumbeton sind dessen relativ hohe Gestehungskosten, die sich, da relativ viel Schaummasse je Installationsbaustein benötigt wird, merklich beim Herstellungspreis eines Installationsbausteins niederschlagen.
  • Auch wenn sich Polyester-Schaumbeton zur Kraftübertragung eignet, so sind dessen Festigkeitswerte dennoch nicht ausreichend, um unmittelbar die von den Befestigungsanschlüssen eingeleiteten Kräfte aufnehmen zu können. Vielmehr sind Hilfskonstruktionen erforderlich, um die Kräfte von den Befestigungsanschlüssen großflächig in die Schaummasse überzuleiten. Das Erfordernis solcher Hilfskonstruktionen vergrößert weiter die Herstellungskosten des Installationsbausteins.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch Einsparung an Schaummasse die Herstellungskosten eines geschäumten Installationsbausteins zu senken.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem geschäumten Installationsbaustein gelöst, wie er durch den Anspruch 1 gekennzeichnet ist. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Nach der Erfindung werden in Bereichen größerer Schaumstoffansammlungen, das sind z.B. bei einem WC-Installationsbaustein die Bereiche unterhalb des Spülkastens und seitlich des Spülrohrs, Materialien mit geringeren Gestehungskosten als der sonst benutzte Schaumstoff eingelagert. Ein geeignetes Material ist insbesondere Leichtbeton oder Gasbeton, da dieser nicht nur wesentlich geringere Gestehungskosten als der sonst benutzte Schaumstoff hat, sondern er auch wesentlich leichter ist. Außerdem läßt sich Leichtbeton oder Gasbeton zu geeigneten Blöcken formen, die passend für den jeweiligen Bausteintyp in den Schaumstoff eingebettet werden. Leichtbeton oder Gasbeton kann mit geeigneter Druckfestigkeit hergestellt werden, so daß bei dessen Einbettung im Bereich der Befestigungsanschlüsse diese direkt mittels spezieller Dübel im Leicht- oder Gasbeton verankert werden können.
  • Polyester-Schaumbeton ist umso weicher je größer die geschäumten Räume sind. Durch die Einbettung von z.B. Leicht- oder Gasbeton wird auch die diesen umgebende Schaummasse druckfester. Die z.B. von einem wandhängenden WC auf den Schaumblock einwirkenden Druckkräfte können damit besser abgefangen werden.
  • Anstelle von Leicht- oder Gasbeton kommt auch Holz als einzubettendes Material in Frage. Holz zeichnet sich ebenfalls durch geringe Gestehungskosten, Leichtigkeit, hohe Druckfestigkeit und Formbarkeit aus. In Sonderfällen kommt auch Styropor oder dergleichen als einzubettendes Material in Frage, wobei hier auf Verträglichkeit mit dem Schaumstoff zu achten ist.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1 in perspektivischer Darstellung den unteren Bereich eines WC-Installationsbausteins und
    • Fig. 2 einen Teilschnitt durch einen eingebetteten Formblock mit Befestigungsanschluß.
  • An dem WC-Installationsbaustein sind lediglich der Ausgang 1 des Spülrohrs und Befestigungsanschlüsse 2 für ein wandhängendes WC angedeutet. Die relativ großen Räume seitlich des Spülrohrs und unterhalb des (nicht gezeigten) Spülkastens sind üblicherweise mit Schaummasse ausgefüllt. Zur Einsparung von (relativ teurer) Schaummasse und zur Erhöhung der Bausteinfestigkeit in diesen Bereichen sind in die Schaummasse Formblöcke 3,4 vorteilhaft aus Leicht- oder Gasbeton eingebettet. Die Form dieser Blöcke 3,4 ist zweckmäßig so gewählt, daß sie möglichst viel Schaummasse verdrängen. Der Formblock 3 ist in Bausteintiefe treppenförmig und der Formblock 4 trapezförmig gestaltet. Aufgrund dieser Formgebung ist sichergestellt, daß der Formblock bei einer Druck- oder Zugbelastung nicht aus der Schaummasse herausgerissen wird.
  • Die Befestigungsanschlüsse 2 befinden sich, wie dargestellt, im Bereich der Formblöcke 3 bzw. 4. Sie können damit unmittelbar in die Formblöcke eingebracht werden, wenn diese, wie das bei Leicht- oder Gasbeton oder Holz der Fall ist, ausreichende Festigkeit besitzen. Die Ausbildung eines Befestigungsanschlusses 2 ist beispielsweise in Fig. 2 gezeigt. Durch den Formblock 3,4 ist eine Gewindehülse 5 gelegt, die sich mit einer Kopfplatte 6 gegen die Rückseite des Formblockes abstützt.

Claims (5)

1. Geschäumter Installationsbaustein für Sanitäreinrichtungen, in welchen die für die Ver- und Entsorgung der Sanitäreinrichtung benötigten Elemente eingelagert sind, mit Befestigungsanschlüssen einerseits zum Aufhängen bzw. Aufstellen des Bausteins und andererseits zum Anhängen der Sanitäreinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß in Bereichen größerer Schaumstoffansammlungen Materialien mit geringeren Gestehungskosten als Schaumstoff, wie z.B. Leicht- oder Gasbeton, Holz oder Styropor, eingelagert sind.
2. Installationsbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Befestigungsanschlüsse (2) der Sanitäreinrichtung Materialien mit höherer Festigkeit und insbesondere höherer Druckfestigkeit als Schaumstoff eingelagert sind.
3. Installationsbaustein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsanschlüsse (2) der Sanitäreinrichtung unmittelbar oder über Hilfsvorrichtungen (5,6) in den Materialien höherer Festigkeit verankert sind.
4. Installationsbaustein nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß Formblöcke (3,4) aus den genannten Materialien passend für den jeweiligen Bausteintyp in den Schaumstoff eingelagert sind.
5. Installationsbaustein nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Formblöcke (3,4) in Bausteintiefe treppen- oder trapezförmig gestaltet sind.
EP90118738A 1989-10-23 1990-09-28 Geschäumter Installationsbaustein für Sanitäreinrichtungen Expired - Lifetime EP0424690B1 (de)

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EP0424690A1 EP0424690A1 (de) 1991-05-02
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