EP0395933A1 - Procédé et dispositif pour la stérilisation et le nettoyage d'un système de remplissage aseptique - Google Patents

Procédé et dispositif pour la stérilisation et le nettoyage d'un système de remplissage aseptique Download PDF

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EP0395933A1
EP0395933A1 EP90107216A EP90107216A EP0395933A1 EP 0395933 A1 EP0395933 A1 EP 0395933A1 EP 90107216 A EP90107216 A EP 90107216A EP 90107216 A EP90107216 A EP 90107216A EP 0395933 A1 EP0395933 A1 EP 0395933A1
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EP
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valve
steam
packaging
filling
head
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EP90107216A
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Willi Loeliger
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Societe des Produits Nestle SA
Original Assignee
Nb International Technologies A Partnership Organised Under Laws Of State Of Illinois Usa
Nb Int Tech
Clintec Nutrition Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/022—Sterilising, e.g. of complete packages of flexible containers having a filling and dispensing spout, e.g. containers of the "bag-in-box"-type

Definitions

  • the invention relates to a method for sterilizing and cleaning the head space on an aseptic filling system of a package provided with a tip with a tear-off outer membrane.
  • the invention further relates to the device for implementing this method.
  • Aseptic filling systems are already known, in which a sterilization and cleaning device at the end of filling is provided on the bottom of the filling head.
  • Patent application EP 271 242 relates for example to such a device.
  • a pre-sterilized packaging is filled cold and at the end of filling the body and the walls of the head space are cooled due to the presence of the cold product. After fitting a new packaging, the head space and the surface of the packaging pressing on said space must be re-sterilized.
  • sterilization takes place with saturated steam at a temperature between 140 and 150 ° C. If at this temperature, we really wanted to eliminate all germs, it would be necessary to provide a sterilization period of the order of 3 to 10 minutes.
  • the object of the present invention is to develop a method for sterilizing and cleaning the head space, in which an ongoing sterilization of said space is ensured within an acceptable time and at an acceptable temperature and a cleaning of the inside of the nozzle at the end of filling, making it possible to eliminate all the product remains. This elimination is important, because if there were traces of product in the nozzle in contact with a non-sterile environment, reinfection and multiplication of germs would be possible. When opening and using the packaging, these germs would then be entrained with the product flowing through said nozzle.
  • the invention relates to a method for sterilizing and cleaning the head space on an aseptic filling system of a sterile package provided with a tip with a tear-off outer membrane, in which the head space is sterilized at a temperature between 120 and 150 ° C with steam arriving at a speed between 50 and 450 m / sec. for 1 to 10 seconds, the outer membrane is torn to fill the packaging, the packaging is closed and the headspace is cleaned with steam at a temperature between 110 and 150 ° C and arriving at a speed between 50 and 450 m / sec. for 1 to 5 seconds.
  • the arrival of steam at the aforementioned speed is achieved by to a pressure relief of the order of 2 to 3 atmospheres.
  • the quantity of steam introduced depends on the diameters of the inlet pipes. It is normally between 3 and 10 g / sec.
  • the invention also relates to the device for implementing this method comprising a fluid inlet and outlet duct, a filling head, a packaging support arranged under the filling head and intended to seal the packaging. at the end of filling, said head comprising a valve for adjusting the fluid inlet flow rate.
  • This device comprises disposed on the bottom of said filling head a steam inlet valve and a valve with a pipe steam outlet and drain for cleaning at the end of filling, the axes of said valves forming an angle between 70 and 110 °.
  • packaging plastic packaging as well as cardboard packaging or any other type of packaging in the food or medical field.
  • fluid is meant both aqueous solutions, milk, fruit or vegetable juices or more viscous products, such as jam, marmalade and others, with or without pieces.
  • the packaging support consists of jaws for holding the packaging in place and a sealing head.
  • the axis of the steam inlet valve and the axis of the valve with a steam outlet and drain pipe make an angle between 85 and 95 °.
  • This sterilization and cleaning system can be used on any type of aseptic filling head, for example those described in patent applications CH 4584 / 87-5 and EP 280 871, operating with a packaging with end cap comprising a tear-off outer membrane.
  • the axis of the valve for adjusting the fluid inlet flow rate and the axis of the steam inlet valve form an angle between 40 and 80 °, preferably an angle of around 60 ° -70 °.
  • the bottom of the fluid flow control valve also includes cutting means. These cutting means are normally radial and vertical knives, for example two knives arranged perpendicularly.
  • the plug of the steam inlet valve and that of the steam outlet and drain valve are flush with the head space and have different diameters.
  • the first factor thus makes it possible to avoid any dead zone in the head space which could give microbial development and the difference in diameters makes it possible to avoid any vapor braking during sterilization and / or cleaning.
  • the diameter of the steam inlet channel must be smaller than that of the steam outlet.
  • a removable plate with concentric grooves is provided on the bottom of the filling head to keep the packaging in good position. This plate can thus be exchanged when it is worn.
  • a whole aseptic filling line can be constructed, in which at least two devices described above are available in series. Between two and eight filling devices are preferably provided.
  • the filling head designated by (1) comprises a fluid inlet (2) and outlet (3) duct, a valve (4) for adjusting the fluid inlet flow rate, a steam inlet valve ( 62) and a valve (63) for steam outlet and residual fluid draining.
  • the plugs of the valves (62) and (63) can be moved using pneumatic or similar systems (not shown).
  • a package (7) comprising a tip (8) with a tear-off membrane (9) and a closure membrane (10) partially sealed against the tip (8) to allow filling.
  • the packaging is held in place by jaws (11), under which is disposed the sealing head (31) which ensures the closure of the packaging at the end of filling.
  • the sealing head includes a sealing ring (12).
  • the filling head comprises a flexible membrane (13) pinched between the two parts (14, 15) held integral by the clamping ring (16).
  • This flexible membrane is either polytetrafluoroethylene or rubber, or a flexible material with good mechanical and thermal resistance.
  • the valve plug (4) can be moved vertically by means of pneumatic or similar systems (not shown) between bearings (17).
  • the membrane (13) is pierced at its center and traversed by the valve plug (4).
  • This pin is composed of three parts: the upper part (18) into which is screwed with the bolt (21) the part (19) also ensuring a pinching of the flexible membrane (13).
  • the locking screw (22) provides good support and therefore good sealing of the membrane (13).
  • the pin finally has a lower part (20) screwed into the element (19) thanks to the bolt (23).
  • This part (20) comprising a cone (51) ensures the opening / closing for filling the packaging. It comprises a seal (24) and two radial knives (25) arranged perpendicularly. These knives form a central point (26) which further improves the cutting of the membrane (9).
  • a removable plate (60) held in place by screws (61) and having concentric grooves.
  • the opening (28) for the passage of the fluid is of frustoconical shape. This opening also constitutes the seat for the cone (51).
  • the operation of the device is as follows: The valve (4) being closed (Fig. 1), the packaging (7) being in place, sterilization of the head space (52) and of the membrane (9) is carried out. ) by opening the steam inlet valve (62). Steam arrives through the line (68). It comes out through the pipe (69) of the valve (63). At the end of sterilization, the two valves (62) and (63) are closed and the valve (4) is opened (Fig. 2). The element (20) descends and the knives (25) open the tearable membrane (9). At the same time the fluid is released and enters the packaging (7) through the opening (28). It is understood that during filling, the sealing head (31) is in the low position.
  • the sealing head rises, the valves (62) and (63) are opened so that the vapor drives out the residual product which flows through the conduit (69).
  • the sealing ring (12) is heated, thus closing the packaging (7).
  • the jaws (11) can then release said packaging.
  • the steam inlet valve (62) is supported on a seat (64) and has a steam inlet channel (66) of smaller diameter than the outlet channel (67) of the steam outlet valve (63). This valve rests on a seat (65).
  • the two valves (62) and (63) make an angle of 90 ° allowing good sterilization and good cleaning of the head space.
  • the two valves (62) and (63) finally have seals (70) and (71) respectively.

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Abstract

Le dispositif comprend un conduit d'arrivée (2) et de sortie (3) de fluide, une tête de remplissage, un support d'emballage disposé sous la tête de remplissage et prévu pour sceller l'emballage en fin de remplissage, ladite tête comportant une vanne pour régler le débit d'arrivée de fluide. Ce dispositif comprend en outre disposé sur le bas de ladite tête de remplissage une vanne (62) d'ar­rivée de vapeur et une vanne (63) avec une conduite de sortie de vapeur et de vidange, les axes desdites vannes faisant entre eux un angle compris entre 70 et 110°.

Description

  • L'invention concerne un procédé pour la stérilisation et le nettoyage de l'espace de tête sur un système de rem­plissage aseptique d'un emballage pourvu d'un embout avec membrane extérieure déchirable. L'invention con­cerne en outre le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
  • On connaît déjà des systèmes de remplissage aseptique, dans lesquels il est prévu sur le bas de la tête de rem­plissage un dispositif de stérilisation et de nettoyage en fin de remplissage. La demande de brevet EP 271 242 concerne par exemple un tel dispositif. Sur un tel sys­tème de remplissage aseptique, on remplit à froid un emballage préstérilisé et en fin de remplissage le corps et les parois de l'espace de tête sont refroidies en raison de la présence du produit froid. Après la pose d'un nouvel emballage, il faut restériliser l'espace de tête et la surface de l'emballage appuyant sur ledit espace. Or, la stérilisation a lieu avec de la vapeur d'eau saturée à une température comprise entre 140 et 150° C. Si à cette température, on voulait vraiment éliminer tous les germes, il faudrait prévoir une durée de stérilisation de l'ordre de 3 à 10 minutes. La raison est que la vapeur saturée ne peut amener les parois froi­des et continuellement refroidies de l'espace de tête à une température nécessaire pour inactiver les germes stables thermiquement. Ces parois restent en réalité à une température de l'ordre de 120 à 125°C. A cette tem­pérature, on ne peut nullement garantir l'élimination des germes stables thermiquement. De toute façon, sur un plan purement économique, il est absolument impensable de faire la stérilisation sur une durée aussi longue. Cette stérilisation doit se faire en moins de 10 secon­des. En outre, si on chauffe à température trop élevée et trop longtemps l'espace de tête, la membrane extérieure déchirable et l'embout vont se ramollir et se déformer, ce qui est inadmissible pour la suite du pro­cédé. D'autre part, dans la demande de brevet précitée, la vanne d'arrivée de vapeur et la vanne de sortie de vapeur et de vidange sont disposées l'une en face de l'autre. Or l'expérience a montré qu'une telle disposi­tion ne permet pas, lors du nettoyage ou rinçage de l'in­térieur de l'embout après le remplissage, d'éliminer avec certitude dans un délai acceptable tous les restes de produit se trouvant dans ledit embout.
  • Le but de la présente invention est la mise au point d'un procédé de stérilisation et de nettoyage de l'es­pace de tête, dans lequel on assure une stérilisation irréprochable dudit espace dans un laps de temps et à une température acceptables et un nettoyage de l'inté­rieur de l'embout en fin de remplissage permettant d'éli­miner tous les restes de produit. Cette élimination est importante, car s'il restait des traces de produit dans l'embout en contact avec un environnement non stérile, une réinfection et multiplication des germes serait possi­ble. Au moment de l'ouverture et de l'utilisation de l'emballage, ces germes seraient alors entraînés avec le produit s'écoulant à travers ledit embout.
  • L'invention concerne un procédé de stérilisation et de nettoyage de l'espace de tête sur un système de remplis­sage aseptique d'un emballage stérile pourvu d'un embout avec membrane extérieure déchirable, dans lequel on sté­rilise l'espace de tête à une température comprise entre 120 et 150°C avec de la vapeur arrivant à une vitesse comprise entre 50 et 450 m/sec. pendant 1 à 10 secondes, on déchire la membrane extérieure pour effectuer le remp­lissage de l'emballage, on ferme l'emballage et on net­toie l'espace de tête avec de la vapeur à une température comprise entre 110 et 150°C et arrivant à une vitesse comprise entre 50 et 450 m/sec. pendant 1 à 5 secondes. L'arrivée de vapeur à la vitesse précitée se fait grâce à une détente de pression de l'ordre de 2 à 3 atmosphères.
  • On a constaté effectivement que le rinçage avec de la vapeur permet d'éliminer les germes présents et cette élimination est d'autant meilleure que la turbulence de ladite vapeur dans l'espace de tête est élevée. On a ainsi, selon l'invention, une stérilisation qui se fait d'une part par l'entraînement des germes grâce à la va­peur arrivant à haute vitesse et d'autre part par l'inac­tivation des germes par la température élevée de vapeur. La même remarque est à faire quant au rinçage en fin de remplissage.
  • On arrive ainsi à stériliser l'espace de tête en moins de 10 secondes et rincer l'embout avec la membrane exté­rieure déchirée en moins de 5 secondes.
  • Si on opère avec de la vapeur saturée à une température comprise entre 120 et 130°C et arrivant à une vitesse comprise entre 50 et 150 m/sec., on assure également une bonne stérilisation et un bon rinçage de l'embout. Si on considère une infection avec 10⁵ germes, on arrive dans les conditions de l'invention à moins de 1 germe au bout de moins de 10 secondes.
  • La quantité de vapeur introduite dépend des diamètres des canalisations d'entrée. Elle est normalement comprise entre 3 et 10 g/sec.
  • L'invention concerne également le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comprenant un conduit d'ar­rivée et de sortie de fluide, une tête de remplissage, un support d'emballage disposé sous la tête de remplis­sage et prévu pour sceller l'emballage en fin de rem­plissage, ladite tête comportant une vanne pour régler le débit d'arrivée de fluide. Ce dispositif comprend disposé sur le bas de ladite tête de remplissage une vanne d'arrivée de vapeur et une vanne avec une conduite de sortie de vapeur et de vidange pour le nettoyage en fin de remplissage, les axes desdites vannes faisant entre eux un angle compris entre 70 et 110°.
  • On a en effet constaté que le fait d'introduire et de laisser sortir la vapeur sous cet angle dans l'espace de tête permet de maximaliser la stérilisation et le net­toyage de l'embout. Par l'expression sur le bas de la tête de remplissage, on entend la partie la plus proche de l'embout avec membrane déchirable.
  • Par emballage, on entend aussi bien des emballages plas­tiques que des emballages en carton ou tout autre type d'emballage du domaine alimentaire ou médical. Par fluide, on entend aussi bien des solutions aqueuses, que du lait, des jus de fruits ou de légumes ou des produits plus visqueux, tels que confiture, marmelade et autres, avec ou sans morceaux. Le support d'emballage est constitué par des mâchoires pour le maintien en place de l'embal­lage et une tête de scellage.
  • Avant le remplissage, on effectue une stérilisation de l'espace de tête de remplissage, ainsi que de la surface extérieure de la membrane déchirable. Ceci se fait grâce à la vanne d'arrivée de vapeur. L'autre vanne sert d'une part à l'évacuation de la vapeur lors de la stérilisation et d'autre part à l'évacuation de fluide résiduel en fin de remplissage. Il est bien entendu qu'avant le remplis­sage, on fait aussi une stérilisation du conduit d'ar­rivée et de sortie de fluide.
  • Dans une forme de réalisation préférée, l'axe de la van­ne d'arrivée de vapeur et l'axe de la vanne avec une conduite de sortie de vapeur et de vidange font un angle compris entre 85 et 95°.
  • Ce système de stérilisation et de nettoyage peut être utilisé sur tout type de tête de remplissage aseptique, par exemple celles décrites dans les demandes de brevet CH 4584/87-5 et EP 280 871, fonctionnant avec un embal­lage avec embout comportant une membrane extérieure dé­chirable.
  • Dans le dispositif selon l'invention, l'axe de la vanne pour régler le débit d'arrivée de fluide et l'axe de la vanne d'arrivée de vapeur font un angle compris entre 40 et 80°, de préférence un angle de l'ordre de 60°-70°.
  • Le bas de la vanne de réglage de débit de fluide comporte également des moyens de coupe. Ces moyens de coupe sont normalement des couteaux radiaux et verticaux, par exem­ple deux couteaux disposés perpendiculairement.
  • La cheville de la vanne d'arrivée de vapeur et celle de la vanne de sortie de vapeur et de vidange affleurent dans l'espace de tête et possèdent des diamètres diffé­rents. Le premier facteur permet ainsi d'éviter toute zone morte dans l'espace de tête qui pourrait donner des développements microbiens et la différence des diamètres permet d'éviter tout freinage de vapeur lors de la sté­rilisation et/ou nettoyage. Il faut que le diamètre du canal d'arrivée de vapeur soit plus petit que celui d'éva­cuation de vapeur. On prévoit finalement sur le bas de la tête de remplissage une plaque amovible avec des can­nelures concentriques pour le maintien de l'emballage en bonne position. Cette plaque peut ainsi être échangée lorsqu'elle est usée.
  • On peut grâce au dispositif selon l'invention construire toute une ligne de remplissage aseptique, dans laquelle on dispose en série au moins deux dispositifs décrits ci-dessus. On prévoit de préférence entre deux et huit dispositifs de remplissage.
  • La suite de la description est faite en référence aux dessins sur lesquels:
    • Fig. 1 est une représentation en coupe du dispositif selon l'invention, la vanne d'arrivée de fluide étant fermée;
    • Fig. 2 est une coupe partielle selon la ligne II-II de la Fig. 1, la vanne d'arrivée de fluide étant ouverte et
    • Fig. 3 est une coupe selon la ligne III-III de la Fig. 2.
  • La tête de remplissage désignée par (1) comporte un con­duit d'arrivée (2) et de sortie (3) de fluide, une vanne (4) pour régler le débit d'arrivée de fluide, une vanne d'arrivée de vapeur (62) et une vanne (63) de sortie de vapeur et de vidange de fluide résiduel. Les chevilles des vannes (62) et (63) sont déplaçables grâce à des systèmes pneumatiques ou similaires (non représentés).
  • Sous la tête de remplissage proprement dite, on dispose un emballage (7) comportant un embout (8) avec une mem­brane déchirable (9) et une membrane de fermeture (10) partiellement scellée contre l'embout (8) pour permettre le remplissage. L'emballage est maintenu en place grâce à des mâchoires (11), sous lesquelles est disposée la tête de scellage (31) qui assure la fermeture de l'em­ballage en fin de remplissage. Cette tête de scellage comprend un anneau de scellage (12).
  • La tête de remplissage comporte une membrane souple (13) pincée entre les deux parties (14, 15) maintenues soli­daires grâce à la bague de serrage (16). Cette membrane souple est soit en polytétrafluoréthylène, soit en caout­chouc, soit en une matière souple de bonne résistance mécanique et thermique. La cheville de la vanne (4) est déplaçable verticalement grâce à des systèmes pneumati­ques ou similaires (non représentés) entre des coussi­nets (17).
  • La membrane (13) est percée en son centre et traversée par la cheville de soupape (4). Cette cheville se com­pose de trois parties: la partie supérieure (18) dans laquelle est vissée avec le boulon (21) la partie (19) assurant aussi un pincement de la membrane souple (13). La vis de blocage (22) assure un bon maintien et donc une bonne étanchéité de la membrane (13). La cheville comporte finalement une partie basse (20) vissée dans l'élément (19) grâce au boulon (23). Cette partie (20) comportant un cône (51) assure l'ouverture/fermeture pour le remplissage de l'emballage. Elle comprend un joint d'étanchéité (24) et deux couteaux radiaux (25) disposés perpendiculairement. Ces couteaux forment une pointe centrale (26) permettant encore d'améliorer la découpe de la membrane (9). Pour améliorer encore le maintien de la membrane (9), on prévoit une plaque amo­vible (60) maintenue en place par des vis (61) et pré­sentant des cannelures concentriques. L'ouverture (28) pour le passage du fluide est de forme tronconique. Cette ouverture constitue également le siège pour le cône (51).
  • Le fonctionnement du dispositif est le suivant: La van­ne (4) étant fermée (Fig. 1), l'emballage (7) étant en place, on effectue une stérilisation de l'espace de tête (52) et de la membrane (9) en ouvrant la vanne d'arrivée de vapeur (62). La vapeur arrive par la conduite (68). Elle ressort par la conduite (69) de la vanne (63). En fin de stérilisation, on ferme les deux vannes (62) et (63) et on ouvre la vanne (4) (Fig. 2). L'élément (20) descend et les couteaux (25) ouvrent la membrane déchi­rable (9). En même temps le fluide est libéré et pénètre dans l'emballage (7) par l'ouverture (28). Il est bien entendu que lors du remplissage, la tête de scellage (31) est en position basse. En fin de remplissage, la tête de scellage remonte, on ouvre les vannes (62) et (63) de manière à ce que la vapeur chasse le produit résiduel qui s'écoule par le conduit (69). Pendant ou à la fin de cette opération de nettoyage, l'anneau de scel­lage (12) est chauffé, fermant ainsi l'emballage (7). Les mâchoires (11) peuvent alors libérer ledit emballage.
  • Comme on le voit bien sur la Fig. 3, la vanne d'arrivée de vapeur (62) s'appuie sur un siège (64) et présente un canal d'entrée de vapeur (66) de diamètre inférieur au canal de sortie (67) de la vanne de sortie de vapeur (63). Cette vanne s'appuie sur un siège (65).
  • Dans cette configuration, les deux vannes (62) et (63) font un angle de 90° permettant d'effectuer une bonne stérilisation et un bon nettoyage de l'espace de tête. Les deux vannes (62) et (63) comportent finalement des joints d'étanchéité (70) et (71) respectivement.

Claims (8)

1. Procédé pour la stérilisation et le nettoyage de l'es­pace de tête sur un système de remplissage aseptique d'un emballage stérile pourvu d'un embout avec membrane extérieure déchirable, caractérisé en ce qu'on stérilise l'espace de tête à une température comprise entre 120 et 150°C avec de la vapeur arrivant à une vitesse comprise entre 50 et 450 m/sec. pendant 1 à 10 secondes, on dé­chire la membrane extérieure pour effectuer le remplis­sage de l'emballage, on ferme l'emballage et on nettoie l'espace de tête avec de la vapeur à une température comprise entre 110 et 150°C et arrivant à une vitesse comprise entre 50 et 450 m/sec. pendant 1 à 5 secondes.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue la stérilisation et le nettoyage de l'es­pace de tête à une température comprise entre 120 et 130°C avec de la vapeur arrivant à une vitesse comprise entre 50 et 150 m/sec.
3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2 sur un système de remplissage aseptique comprenant un conduit d'arrivée et de sortie de fluide, une tête de remplissage, un support d'embal­lage disposé sous la tête de remplissage et prévu pour sceller l'emballage en fin de remplissage, ladite tête comportant une vanne pour régler le débit d'arrivée de fluide, caractérisé en ce qu'il comprend disposé sur le bas de ladite tête de remplissage une vanne d'arrivée de vapeur et une vanne avec une conduite de sortie de vapeur et de vidange pour le nettoyage en fin de remplissage, les axes desdites vannes faisant entre eux un angle compris entre 70 et 110°.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'axe de la vanne d'arrivée de vapeur et l'axe de la vanne avec une conduite de sortie de vapeur et de vidange font un angle compris entre 85 et 95°.
5. Dispositif selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que l'axe de la vanne pour régler le débit d'arrivée de fluide et l'axe de la vanne d'arrivée de vapeur respectivement l'axe de la vanne de sortie de vapeur et de vidange font un angle compris entre 40 et 80°.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'axe de la vanne pour régler le débit d'arrivée de fluide et l'axe de la vanne d'arrivée de vapeur font un angle de 60°-70°.
7. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 6, ca­ractérisé en ce que la cheville de la vanne d'arrivée de vapeur et celle de la vanne de sortie de vapeur et de vidange affleurent dans l'espace de tête et possèdent des diamètres différents.
8. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 7, ca­ractérisé en ce que la tête de remplissage comporte au-­dessus du support d'emballage une plaque amovible avec des cannelures concentriques pour le maintien de l'embal­lage en bonne position.
EP90107216A 1989-05-02 1990-04-14 Procédé et dispositif pour la stérilisation et le nettoyage d'un système de remplissage aseptique Expired - Lifetime EP0395933B1 (fr)

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CH1667/89 1989-05-02
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EP0395933A1 true EP0395933A1 (fr) 1990-11-07
EP0395933B1 EP0395933B1 (fr) 1993-12-08

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EP (1) EP0395933B1 (fr)
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AU (1) AU641387B2 (fr)
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DK (1) DK0395933T3 (fr)
ES (1) ES2048353T3 (fr)
IE (1) IE66164B1 (fr)
PT (1) PT93928A (fr)

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