FR2915736A1 - Dispositif pour l'aspiration et/ou l'injection et/ou de liquides dans un emballage hermetique, contenant des produits notamment agroalimentaires - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un dispositif (1) pour l'aspiration et/ou l'injection de gaz et/ou de liquides dans un emballage (2) hermétique, comprenant des produits notamment agroalimentaires.Selon la présente invention, ledit dispositif (1) comprend :- des moyens (3) pour assujettir de façon étanche ledit emballage (2) audit dispositif (1),- au moins une première chambre (4) étanche présentant des moyens (5) pour y introduire et/ou évacuer des gaz et/ou des liquides,- une aiguille (6) de transfert, mobile, apte, d'une part, à perforer ledit emballage (2) et, d'autre part, à communiquer avec ladite première chambre (4) afin d'aspirer et/ou injecter lesdits gaz et/ou liquides dans ledit emballage (2).La présente invention concerne également un procédé de mise en oeuvre d'un tel dispositif (1).Selon la présente invention, ledit procédé comprend une étape dans laquelle on désinfecte et nettoie l'aiguille (6) intérieurement et/ou extérieurement par un flux (22) continu de liquide et/ou de gaz et/ou de vapeur.

Description

La présente invention concerne un dispositif pour l'aspiration et/ou

l'injection de gaz et/ou de liquides dans un emballage hermétique, contenant des produits notamment agroalimentaires. Toutefois, bien que particulièrement prévue, l'aspiration et/ou l'injection de gaz et/ou de liquides dans des emballages contenant des produits agroalimentaires, ledit dispositif, tel que décrit dans la présente demande, peut être également utilisé pour l'aspiration et/ou l'injection de gaz et/ou de liquides dans des emballages contenant tout autre type de produits. Dans une application, le dispositif 'selon la présente invention est utilisé pour l'aspiration et/ou l'injection de gaz et/ou de liquides dans un emballage, évitant notamment les risques de::contamination directe lors d'une pénétration unique, par absence de contact avec le milieu extérieur, ou d'une contamination croisée en cas d'intervention répétitive. Actuellement, dans ce type d'application, on connaît des emballages hermétiques, dont l'ouverture et la fermeture requièrent des précautions particulières visant notamment à éviter le contact entre le contenu ou le milieu intérieur de l'emballage et le milieu ambiant. Nous pouvons notamment citer les emballages hermétiques destinés à la conservation de produits agroalimentaires après leur traitement thermique. On sait qu'après un traitement thermique, certains produits alimentaires rejettent un jus de cuisson ou exsudat qui doit être retiré de l'emballage avant la commercialisation de produits. On sait également qu'il peut être utile, voire indispensable d'injecter pendant ou après le traitement thermique certains gaz et/ou liquides à l'intérieur dudit emballage.

Pour ces deux raisons précitées, et également pour d'autres raisons, comme la vérification de certaines données telles que la température ou la composition microbienne du produit, il est nécessaire de pouvoir accéder à l'intérieur dudit emballage. Cela étant, compte tenu de la nature des produits, il n'est pas possible, pour des raisons sanitaires, de mettre en contact le milieu intérieur de l'emballage et le milieu ambiant lors de l'ouverture puis de rendre à nouveau hermétique l'emballage lors de la fermeture. On connaît une solution pour pallier ce problème, décrite dans le document EP-1.312.556, qui propose un dispositif d'ouverture/fermeture d'un emballage hermétique, notamment destiné à la conservation de produits agroalimentaires, qui permet de prélever ou d'injecter des liquides, semiliquides ou gaz, tels que l'azote et/ou la vapeur, hors ou dans l'emballage, sans qu'il y ait de contact entre le milieu intérieur et le milieu ambiant. Toutefois, ce dispositif connu ne résout pas tous les inconvénients, notamment en ce qui concerne la facilité et la rapidité dans les échanges entre le milieu extérieur et le milieu intérieur de l'emballage et, notamment, le risque de contamination du produit agroalimentaire lors de la perforation de l'emballage par une aiguille contaminée. Le but de la présente invention est de proposer un dispositif pour l'aspiration et/ou l'injection de gaz et/ou de liquides dans un emballage hermétique, contenant des produits, notamment agroalimentaires, qui pallie les inconvénients précités notamment en ce qui concerne la facilité, la rapidité et l'efficacité des échanges. Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif qui permet d'aspirer et/ou d'injecter des gaz et/ou des liquides à l'intérieur dudit emballage de façon aseptique sans le risque d'une contamination des produits provoquée par l'aiguille et sans risque d'évacuation, de projection et de toxicité. Bien entendu, d'autres applications, notamment dans le domaine paramédical, sont également envisagées, particulièrement grâce à la possibilité de traiter des produits solides dans des petits emballages permettant de répondre aux exigences de stérilité des salles d'opérations pour l'outillage ou les prothèses. Actuellement, le conditionnement stérile ne peut se faire qu'en salle blanche. Avec un tel dispositif, la désinfection est réalisée après conditionnement dans l'emballage de commercialisation et, donc, la décontamination peut être effectuée en dehors d'une salle blanche. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. La présente invention concerne un dispositif pour l'aspiration et/ou l'injection de gaz et/ou de liquides dans un emballage hermétique, 5 contenant des produits, notamment agroalimentaires. Selon la présente invention, ledit dispositif comprend : - des moyens pour assujettir de façon étanche ledit emballage audit dispositif, - au moins une première chambre étanche présentant des 10 moyens pour y introduire et/ou évacuer des gaz et/ou des liquides, - une aiguille de transfert, mobile, apte, d'une part, à perforer ledit emballage et, d'autre part, à communiquer avec ladite première chambre afin d'aspirer et/ou injecter lesdits gaz et/ou liquides dans ledit emballage. Dans une application particulière, ledit dispositif de la présente 15 invention comportera en outre une deuxième chambre, interposée entre ledit emballage et ladite première chambre, présentant des moyens pour désinfecter et nettoyer ladite aiguille intérieurement et/ou extérieurement lors de son utilisation. La présente invention concerne également, dans cette 20 application particulière, un procédé de mise en oeuvre d'un tel dispositif comprenant au moins une étape dans laquelle on désinfecte et nettoie l'aiguille intérieurement et/ou extérieurement par un flux contenu de liquide et/ou de gaz et/ou de vapeur. L'invention sera mieux décrite à la lecture de la description 25 suivante accompagnée des dessins en annexe parmi lesquels : - la figure 1 montre, selon une vue schématique et selon un mode de réalisation particulier, un dispositif selon l'invention, notamment dans une étape de désinfection de l'aiguille du dispositif par flux continu de vapeur, lorsque ladite aiguille est en position rétractée, 30 - la figure 2 montre, selon une vue schématique, le dispositif illustré à la figure 1 dans une étape d'injection d'un gaz ou d'un liquide avec flash pasteurisation en continu par transfert thermique du liquide ou du gaz circulant dans l'aiguille, lorsque l'aiguille est en position sortie, - la figure 3 montre, selon une vue schématique, le dispositif illustré à la figure 1 dans une étape d'aspiration liquide ou gaz avec flash 5 pasteurisation en continu et/ou réchauffage du liquide ou du gaz, - la figure 4 montre, de façon schématique, le dispositif illustré à la figure 1 dans une étape de nettoyage à l'eau chaude ou froide ou avec d'autres liquides nettoyants de l'aiguille et des chambres du dispositif, avec injection simultanée d'un gaz pour créer des turbulences et renforcer ainsi 10 l'efficacité du nettoyage, - la figure 5 montre, de façon schématique, le dispositif illustré à la figure 1 dans une étape de vidange desdites chambres et de l'aiguille lorsque celle-ci est en position rétractée, - la figure 6 montre, de façon schématique, le dispositif illustré 15 à la figure 1 dans une étape de désinfection après nettoyage desdites chambres et de l'aiguille par montée en pression vapeur. L'invention concerne tout d'abord un dispositif 1 pour l'aspiration et/ou l'injection de gaz et/ou de liquides dans un emballage 2 hermétique, contenant des produits notamment agroalimentaires, et ce que 20 soit son application. Selon la présente invention, le dispositif 1 selon la présente invention comprend : - des moyens 3 pour assujettir de façon étanche ledit emballage audit dispositif 1, 25 - au moins une première chambre 4 étanche présentant des moyens 5 pour y introduire et/ou évacuer des gaz et/ou des liquides, - une aiguille 6 de transfert, mobile, apte, d'une part, à perforer ledit emballage 2 et, d'autre part, à communiquer avec ladite première chambre 4 afin d'aspirer et/ou injecter lesdits gaz et/ou liquides dans ledit 30 emballage 2. Ledit emballage 2 présente en outre avantageusement une valve 10 d'obturation auto-hermétique. Lorsque l'emballage présente ladite valve 10, la perforation s'effectue alors, avantageusement au travers de cette valve 10. Par aiguille de transfert 6, on entend une aiguille creuse présentant une extrémité proximale 19 et une extrémité distale 20, constituant ainsi respectivement un orifice d'entrée et/ou sortie notamment pour la circulation desdits gaz et/ou liquides. L'extrémité proximale 19 est avantageusement acérée pour faciliter son introduction dans l'emballage, notamment au niveau de ladite valve 10.

A titre d'exemple, non limitatif, une des applications du dispositif 1 tel que décrit dans la présente invention, vise l'extraction des jus de cuisson, par l'exemple du jambon, qui actuellement nécessite la destruction de l'emballage de cuisson et du jus, suivie de flash pasteurisation après le contact avec l'atmosphère ambiante.

Un autre avantage d'un tel dispositif 1 est de permettre également de recueillir les exsudats de façon aseptique des produits après cuisson et de les réutiliser dans d'autres produits, notamment de charcuterie, permettant d'améliorer les qualités organoleptiques des produits charcutier traités. Selon un mode particulier de la présente invention dans le domaine agroalimentaire, ledit dispositif 1 comprend en outre une deuxième chambre 7, interposée entre ledit emballage 2 et ladite première chambre 4, présentant des moyens 8 pour désinfecter et nettoyer ladite aiguille 6 intérieurement et/ou extérieurement lors de son utilisation. En effet, le dispositif 1 tel que décrit dans la présente demande, permet le percement et la pénétration de l'aiguille 6 de transfert mobile dans l'emballage 2 hermétique de façon aseptique en assurant des transferts de gaz ou de liquides tout en conservant l'étanchéité et l'état bactériologique initial. Selon l'invention, lesdits moyens 3 pour assujettir ledit emballage 2 audit dispositif 1 peuvent comporter une plaque de châssis 9, 25 30 destinée à supporter ledit emballage 2 contenant le ou lesdits produits, ledit emballage 2 présentant une valve 10 d'obturation auto-hermétique, ladite plaque de châssis 9 présentant un orifice 11 de passage et de serrage destiné à recevoir et à maintenir ladite valve 10.

A titre d'exemple non limitatif, la valve 10 est du type décrit dans le document EP-1.312.556 ou EP-1.657.158. Ladite valve 10, telle que montrée à la figure 1, est assujettie à la paroi 12 dudit emballage. Selon un mode de réalisation de la présente invention, lesdits moyens 8 pour désinfecter et nettoyer ladite aiguille 6 sont constitués d'un sas d'entrée 13 et d'un sas de sortie 14 au travers desquels, circule, au moins un liquide et/ou gaz désinfectant et/ou vapeur mis en contact avec ladite aiguille 6. Tel que montré plus particulièrement à la figure 1, le liquide et/ou gaz désinfectant et/ou vapeur est introduit dans la chambre 7 par le sas 13 et est évacué par le sas 14. Le liquide et/ou gaz désinfectant et/ou vapeur peut également pénétrer l'intérieur de l'aiguille 6 et être expulsé par le sas 15 qui se trouve au niveau de la chambre 4. Ladite aiguille 6 creuse est, alors, nettoyée et désinfectée à l'extérieur et à l'intérieur tout en restant dans un univers fermé sans contact avec le milieu ambiant et donc sans risque de contamination subséquente.

En général, lorsque la vapeur d'eau est utilisée, celle-ci est maintenue à une température entre 80 et 134 C. Cette température permet, non seulement d'éliminer des résidus des produits agroalimentaires éventuellement accrochés à la surface de l'aiguille, mais également de tuer les microbes et ainsi désinfecter l'aiguille 6. Encore, selon la présente invention, les deux dites chambres 4 et 7 sont étanches et séparées entre elles par un joint 16. Les deux dites chambres 4 et 7 se présentent sous la forme d'un tube en métal inoxydable 17. Le métal inoxydable permet d'éviter l'oxydation lorsqu'on utilise des liquides, tels que notamment l'eau, qui favorisent l'oxydation de certains métaux.

Selon un mode particulier de la présente invention, la deuxième chambre 7 est obturée en partie haute par une valve d'obturation 18 auto-hermétique, fonctionnant notamment selon le principe décrit dans le document précité EP-1.312.556.

Toutefois, l'obturation en partie haute de ladite chambre 4 peut être effectuée directement par la valve 10 dudit emballage 2, ou par les deux, c'est-à-dire, par la valve d'obturation 18 et par la valve 10. Le dispositif selon la présente invention, et tel que montré aux figures 1 à 6, présente une aiguille 6 équipée d'un orifice d'entrée/sortie 19, dit proximal, et d'un orifice de sortie/entrée 20, dit distal, disposés de manière à assurer la mise en communication des deux dites chambres 4 et 7 dans un ordre spécifique. En effet, et tel que montré aux figures 1, 4 à 6, lorsque l'aiguille 6 est en position rétractée, c'est-à-dire en dehors de l'emballage 2, la communication entre les deux dites chambres 4 et 7 est effectuée par l'aiguille 6 creuse, l'orifice proximal 19 étant disposé dans la deuxième chambre 7 et l'orifice distal 20 étant disposé dans la première chambre 4. Par orifice d'entrée/sortie proximal 19, on entend l'orifice qui pénètre à l'intérieur de l'emballage 2 lorsque l'aiguille 6 perce ledit emballage 2. On entend par orifice de sortie/entrée proximal 20, l'orifice opposé à l'orifice distal. Ladite aiguille 6 mobile est manoeuvrable à l'aide d'un système de translation à piston 21, non représenté et connu par ailleurs. Le piston 21, permet de pousser l'aiguille vers ledit emballage 2 afin d'aspirer et/ou d'injecter des gaz et/ou des liquides nécessaires. Selon un mode de réalisation particulier, l'étanchéité de l'emballage 2 hermétique est assurée par au moins une valve 10, assujettie et disposée au niveau de la paroi 12 dudit emballage 2, ladite valve 10 étant garnie d'un matériau thermoplastique apte à se refermer après percement par ladite aiguille 6 mobile. Ledit matériau thermoplastique, par exemple du type élastomère, présente des caractéristiques spécifiques permettant lorsque l'aiguille 6 le perfore, de refermer les trous créés. Pour cela, le matériau thermoplastique doit présenter un coefficient d'élasticité élevé et également une dureté moyenne de façon à ce que le trou formé se referme instantanément, c'est-à-dire qu'à aucun moment le milieu ambiant n'entre en contact avec le milieu intérieur de l'emballage 2. La présente invention concerne également un procédé de mise en oeuvre du dispositif 1 selon la présente invention. Plus précisément, ledit procédé comprend une étape dans 10 laquelle on désinfecte et nettoie l'aiguille 6 intérieurement et/ou extérieurement par un flux 22 continu de liquide et/ou de gaz et/ou de vapeur. L'utilisation de la vapeur, par exemple, pendant quelques secondes permet d'éviter les contaminations croisées, en éliminant toute présence bactérienne. 15 L'aiguille 6 creuse permet d'aspirer et/ou d'injecter des gaz et/ou de liquides dans l'emballage 2 hermétique permettant de faire le vide ou de recueillir des liquides contenus préalablement dans l'emballage 2 et permettant ainsi d'obtenir les mêmes résultats qu'une intervention dans les conditions d'une pièce stérile, telle qu'une salle blanche. 20 Selon un mode particulier de la présente invention, ledit procédé comprend en outre une étape dans laquelle on injecte 23 et/ou aspire 24 dans l'emballage 2 un gaz et/ou un liquide avec flash pasteurisation en continu lorsque l'aiguille 6 est en position sortie, telle que montrée aux figures 2et3. 25 Selon un autre mode de réalisation, ledit procédé comprend en outre les étapes successives suivantes. On nettoie l'aiguille 6 intérieurement et/ou extérieurement et ladite première chambre 4, voire ladite deuxième chambre 7, avec de l'eau chaude ou froide ou autres produits de nettoyage lorsque l'aiguille 6 se trouve 30 en position rétractée avec injection simultanée d'un gaz pour créer des turbulences et renforcer ainsi l'efficacité du nettoyage, telle que montrée aux figures 4 et 5. Ensuite, on vide ladite aiguille 6 et lesdites première et deuxième chambres 4 et 7 par dépression, lorsque l'aiguille 6 se trouve en position rétractée. Par ailleurs, et tel que montré à la figure 6, on désinfecte l'aiguille 6 intérieurement et/ou extérieurement par montée en pression vapeur. Cette étape, est effectuée en montant la pression pendant 2 secondes, suivie de l'ouverture du sas 15 pendant 1 seconde suivie d'une nouvelle remontée de la pression pendant 2 sec. Cette procédure peut être répétée trois ou quatre fois.

L'utilisation d'une pression à 4 bars à l'intérieur de la chambre 7 dudit dispositif 1 avec une vapeur d'eau entre 80 et 134 C permet de renforcer la qualité de la désinfection. L'utilisation d'un pression à 4 bars à l'intérieur de la chambre 7 dudit dispositif 1 avec une vapeur d'eau entre 120 et 134 C pendant 3 à 5 minutes permet la destruction des spores de bactéries résistantes. Le principe de désinfection de l'aiguille 6 est maintenu pendant tout le temps de la pénétration de ladite aiguille 6 dans l'emballage 2 par un maintien en température de l'ensemble de l'aiguille 6 par injection constante de vapeur entre 90 et 120 C.

Afin d'obtenir des bons résultats en utilisant le dispositif 1 selon la présente invention, on fait circuler, dans ladite deuxième chambre 7, pendant toutes les phases d'opération, de la vapeur pour désinfecter la paroi extérieure de l'aiguille 6 lorsque celle-ci est en position rétractée ou non et/ou le canal intérieur 25 de l'aiguille 6 lorsque l'aiguille est en position rétractée.

Le maintien de la température entre 80 et 120 C de l'ensemble du dispositif par conduction pendant toutes les phases d'opération renforce et sécurise le niveau d'asepsie du procédé. Telles que montrées aux figures 1 à 6, les différentes phases de traitement utilisant ledit dispositif selon la présente invention, comprennent 30 les étapes successives suivantes : - rétractation de l'aiguille 6 dans les chambres 4 et 7, - introduction de l'aiguille 6 dans l'emballage 2 par percement de la valve 10, - échange de gaz et/ou liquides entre la chambre 4 et ledit emballage 2, - rétractation de l'aiguille 6 suivie de son nettoyage et désinfection. La figure 1 montre la première phase opératoire dans laquelle l'aiguille 6 est rétractée dans lesdites première chambre 4 et deuxième chambre 7. La vapeur est introduite par le sas 13, entoure la partie proximale de l'aiguille 6 présente dans la chambre 7, puis est partiellement évacuée par le sas 14. De même, la vapeur circule à l'intérieur de l'aiguille 6 en entrant par l'orifice proximal 19 et en sortant par l'orifice distal 20 pour ensuite être évacuée par le sas de sortie 15 de ladite première chambre 4. La figure 2 montre une étape d'injection d'un gaz ou d'un liquide avec flash pasteurisation en continu. L'aiguille 6 est alors introduite dans la valve 18, puis la valve 10, afin que son orifice proximal 19 soit en communication avec l'intérieur de l'emballage 2 à traiter. Une circulation de gaz ou de liquide est effectuée grâce aux moyens 5, pour y introduire des gaz et/ou des liquides en l'occurrence divers sas, vers l'intérieur de l'emballage 2 via le conduit intérieur de l'aiguille 6. La figure 3 montre une phase d'aspiration de liquide et/ou gaz, celui-ci circulant de l'intérieur de l'emballage 2 via le conduit intérieur de l'aiguille 6, pour être évacué par le sas 15 de ladite première chambre 4. Le liquide évacué par le sas 15 de la chambre 4 peut être plus ou moins réchauffé par le dispositif 1 pour faciliter son traitement ultérieur. La figure 4 montre une étape de nettoyage à l'eau de l'aiguille 6, celle-ci étant en position rétractée. En particulier, l'eau peut être introduite grâce auxdits moyens 5 précités, le sas de sortie 15 étant alors obturé. Pendant le nettoyage à l'eau, il est à noter que la circulation de vapeur au niveau de la deuxième chambre 7 peut être maintenue en complément. Le nettoyage de l'aiguille 6 peut être effectué avec de l'eau chaude ou froide ou avec d'autres liquides de nettoyage avec injection simultanée d'un gaz pour créer des turbulences et renforcer ainsi l'efficacité du nettoyage. La figure 5 montre l'étape de vidange desdites première chambre 4 et deuxième chambre 7, l'aiguille 6 étant en position rétractée. Dans ce cas lesdits moyens 5 sont obturés, et le sas de sortie 15 est ouvert pour évacuer le liquide, voire la vapeur. A ce sujet, on notera qu'il est avantageux de prévoir un différentiel de pression afin de faire circuler la vapeur de la seconde chambre 7 vers la sortie 15 de la première chambre 4.

L'aspiration est assurée par la mise sous vide en continu via le sas 15. Enfin, la figure 6 montre la phase de désinfection intérieure et extérieure de l'aiguille 6 après nettoyage desdites chambres 4 et 7, dans ce cas lesdits moyens 5 sont obturés de même que le sas 15 de sortie de la chambre 4. En revanche on introduit de la vapeur par le sas d'entrée 13 de la chambre 7, et on ferme le sas de sortie 14 de la même chambre 7. Dans ces conditions, la vapeur est en contact avec la partie externe de l'aiguille 6 au niveau de la deuxième chambre 7 et en contact avec l'intérieur de l'aiguille 6, et de ce fait également en contact avec l'extérieur de l'aiguille 6 dans sa partie comprise dans la première chambre 4. On peut à cette étape prévoir une montée en pression de la vapeur jusqu'à, par exemple, 3 bars, afin de conforter la désinfection et d'arriver à la destruction des spores et de bactéries. Ce dispositif 1 permet donc, notamment dans le cas où il est destiné à la conservation de produits agroalimentaires, de ne pas avoir à déballer les produits puis à les reconditionner et donc de n'employer qu'un emballage, évitant tout risque de contamination dudit produit. Naturellement, d'autres modes de réalisation du dispositif auraient pu être envisagés par l'homme du métier sans pour autant sortir de l'objet de l'invention définie par les revendications ci-après.

Claims (17)

REVENDICATIONS

1. Dispositif (1) pour l'aspiration et/ou l'injection de gaz et/ou de liquides dans un emballage (2) hermétique, contenant des produits notamment agroalimentaires, caractérisé en ce qu'il comprend : - des moyens (3) pour assujettir de façon étanche ledit emballage (2) audit dispositif (1), - au moins une première chambre (4) étanche présentant des moyens (5) pour y introduire et/ou évacuer des gaz et/ou des liquides, -une aiguille (6) de transfert, mobile, apte, d'une part, à perforer ledit emballage (2) et, d'autre part, à communiquer avec ladite première chambre (4) afin d'aspirer et/ou injecter lesdits gaz et/ou liquides dans ledit emballage (2).

2. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une deuxième chambre (7), interposée entre ledit emballage (2) et ladite première chambre (4), présentant des moyens (8) pour désinfecter et nettoyer ladite aiguille (6) intérieurement et/ou extérieurement lors de son utilisation.

3. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens (3) pour assujettir ledit emballage (2) audit dispositif (1) comportent une plaque de châssis (9) destinée à supporter ledit emballage (2) contenant le ou lesdits produits, ledit emballage (2) présentant une valve (10) d'obturation auto-hermétique, ladite plaque de châssis (9) présentant un orifice (11) de passage et de serrage destiné à recevoir et à maintenir ladite valve (10).

4. Dispositif (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens (8) pour désinfecter et nettoyer ladite aiguille (6) sont constitués d'un sas d'entrée (13) et d'un sas de sortie (14) au travers desquels circule, au moins un liquide et/ou gaz désinfectant et/ou vapeur mis en contact avec ladite aiguille (6).

5. Dispositif (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite vapeur est une vapeur d'eau maintenue à une température entre 80 et4 C.

6. Dispositif (1) selon les revendication 1 et 2, caractérisé en ce que les deux dites chambres (4,

7) sont étanches et séparées entre elles par un joint (16). 7. Dispositif (1) selon les revendication 1 et 2, caractérisé en ce que les deux dites chambres (4, 7) se présentent sous la forme d'un tube (17) en métal inoxydable.

8. Dispositif (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite deuxième chambre (7) est obturée en partie haute par la valve (10) dudit 10 emballage (2) hermétique.

9. Dispositif (1) selon les revendication 1 et 2, caractérisé en ce que ladite aiguille (6) mobile présente un orifice d'entrée/sortie (19), dit proximal, et un orifice de sortie/entrée (20), dit distal, disposés de manière à assurer la mise en communication des deux dites chambres (4,7) dans un 15 ordre spécifique.

10. Dispositif 1 selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite aiguille (6) mobile est manoeuvrable à l'aide d'un système de translation à piston (21).

11. Dispositif 1 selon la revendication 1, caractérisé en ce que 20 l'étanchéité de l'emballage (2) hermétique est assurée par au moins une valve (10), assujettie et disposée au niveau de la paroi (12) dudit emballage (2), ladite valve (10) étant garnie d'un matériau thermoplastique apte à se refermer après percement par ladite aiguille (6) mobile.

12. Procédé de mise en oeuvre du dispositif (1) tel que décrit 25 aux revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une étape dans laquelle on désinfecte et nettoie l'aiguille (6) intérieurement et/ou extérieurement par un flux (22) continu de liquide et/ou de gaz et/ou de vapeur.

13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape dans laquelle on injecte (23) et/ou aspire (24) 30 dans l'emballage (2) un gaz et/ou un liquide avec flash pasteurisation en continu lorsque l'aiguille (6) est en position sortie. 13

14. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes successives suivantes : - on nettoie l'aiguille (6) intérieurement et/ou extérieurement et lesdites première et deuxième chambres (4,7) avec de l'eau lorsque l'aiguille (6) se trouve en position rétractée, - on vide ladite aiguille (6) et lesdites première et deuxième chambres (4,7) lorsque l'aiguille (6) se trouve en position rétractée.

15. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape dans laquelle on désinfecte l'aiguille (6) intérieurement et/ou extérieurement par montée en pression vapeur.

16. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape pendant laquelle on fait circuler dans ladite deuxième chambre (7) pendant toutes les phases d'opération, de la vapeur pour désinfecter la paroi extérieure de l'aiguille (6) lorsque celle-ci est en position rétractée ou non et/ou le canal intérieur (25) de l'aiguille (6) lorsque l'aiguille (6) est en position rétractée.

17. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes successives suivantes : - rétraction de l'aiguille (6) dans lesdites chambres (4, 7), - introduction de l'aiguille (6) dans l'emballage (2) par percement de la valve (10), - échange de gaz et/ou liquides entre la chambre (4) et ledit emballage (2), - rétraction de l'aiguille (6) suivie de son nettoyage et désinfection.