EP0387229A1 - Dalle d'impact pour poche de coulée - Google Patents

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EP0387229A1
EP0387229A1 EP90870031A EP90870031A EP0387229A1 EP 0387229 A1 EP0387229 A1 EP 0387229A1 EP 90870031 A EP90870031 A EP 90870031A EP 90870031 A EP90870031 A EP 90870031A EP 0387229 A1 EP0387229 A1 EP 0387229A1
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EP
European Patent Office
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slab
impact
refractory
pocket
ladle
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP90870031A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
René Desaar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Recherches Et Developpements Desaar SA
Original Assignee
Recherches Et Developpements Desaar SA
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/062—Stools for ingot moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/003—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with impact pads

Definitions

  • the present invention relates to ladles for molten metal. It relates in particular to the impact slab which is built in the refractory lining lining the bottom of a ladle and which is intended to undergo the impact of the jet of molten metal when it is poured into the poached.
  • This refractory material slab is designed to offer good resistance to erosion under the effect of the jet of molten metal.
  • the subject of the invention is an improvement to the impact slab of a ladle with the aim of reducing wear both of the impact slab and of the refractory bricks in the vicinity of the impact slab and of thus increasing the service life of refractory elements.
  • an impact tile is proposed for a ladle, which impact tile is remarkable in that, on at least one of its sides, it has a protruding back on the surface of the slab, said return being intended to be built into the lateral refractory lining of the ladle.
  • This structure of the impact slab which makes it possible to accommodate the return of the slab in the refractory lining of the wall of the pocket, saves the life of the refractory wall of the pocket which can in general be twice the life pocket sole.
  • the face intended to undergo the impact of the jet of molten metal poured into the pocket has a network of grooves.
  • metal scrap calibrated so as to form a protection of the slab with respect to the jet of metal during its impact on the slab.
  • the impact slab according to the invention can be housed in the wear part and in the safety part of the refractory sole of the pocket.
  • the slab can also itself include a wear part and a safety part.
  • an impact slab in which is enclosed a metal wire extending in a predetermined plane, the ends of the aforementioned metal wire being accessible outside the pocket.
  • This particular arrangement of the impact slab allows effective and easy control of the wear of this slab.
  • a supervisor can check the state of wear of the refractory element. Indeed, when the wire is protected by refractory material over its entire extent, its resistance is relatively low. On the other hand, when the refractory material is attacked by wear down to the wire, the latter melts and the resistance measured becomes very high. Thanks to this means, it is therefore possible to easily detect the moment when the wear refractory reaches a predetermined wear state and when it is necessary to provide for its replacement.
  • FIG. 1 there is shown schematically in vertical section an exemplary metal pouring ladle.
  • the tap hole provided in the bottom of the pocket is not visible in this figure because it is located behind the cutting plane.
  • the bottom of the pocket 1 and its side wall are coated internally with refractory bricks.
  • This refractory lining comprises a wear layer 2 and a safety layer 4 forming the bottom of the pocket and a wear layer 3 and a safety layer 5 lining the side wall of the pocket.
  • an impact plate 6 positioned so as to undergo the impact of the jet of liquid metal poured into the pocket.
  • the trajectory of a jet of liquid metal is symbolized in Figure 1 by the arrows marked M.
  • the impact plate 6 is advantageously formed with a return 13 intended to be built into the refractory lining 3 of the side wall of the pocket.
  • This structure of the impact slab 6 which makes it possible to accommodate the return of slab 13 in the wear coating 3 of the wall of the pocket, protects the lifetime of this refractory wall of the pocket in the vicinity of the slab of 'impact.
  • the damping effect of the jet can be reinforced by depositing on the crest surface 11 of the impact slab elements, for example calibrated metal grapeshot, which form a protection of the slab 6 with respect to the metal jet upon impact on the slab.
  • Figures 2 to 4 illustrate an exemplary embodiment in which the face 11 of the impact plate 6 has a network of grooves 12 extending in two orthogonal directions. These grooves 12 have the effect of damping the flow of liquid metal which spreads in the grooves 12 and is channeled by them, thus avoiding the formation of swirls of liquid metal which otherwise attack the refractory bricks 5 around.
  • the impact slab according to the invention advantageously comprises two parts of different qualities: a wear part and a safety part.
  • the wear part 14 is flush with the same level as the wear part 2 of the bottom of the pocket with a return 13 which is housed in the masonry of the refractory lining 3 of the wall of the pocket.
  • the security part 15 is housed in the security layer of the sole.
  • a second aspect of the invention relates to a means of controlling the wear of a refractory element.
  • This means consists of a metal wire 16, for example a steel wire, housed in the mass of the refractory slab and whose ends 17, 18 are accessible outside of the pocket 1.
  • the wire 16 extends along a sinuous path as shown in FIG. 5 and forms a ply occupying a predetermined horizontal plane in the wear part of the impact pad.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

Une dalle réfractaire (6) dont un côté au moins présente un retour (13) qui fait saillie sur la surface de la dalle, ledit retour (13) étant destiné à être maçonné dans le revêtement réfractaire intérieur (3) de la poche de coulée (1). La face (11) de la dalle (6), destinée à subir l'impact du jet de métal en fusion déversé dans la poche (1) est formée avec des gorges (12), celles-ci s'étendant par exemple suivant plusieurs directions transversales entre elles. Un fil métallique (16) s'étend avantageusement dans un plan prédéterminé, les extrémités (17, 18) du fil métallique précité étant accessibles à l'extérieur de la poche (1) afin de permettre d'y connecter un appareil de mesure grâce auquel il est possible d'effectuer aisément un contrôle efficace de l'état d'usure de l'élément réfractaire.

Description

  • La présente invention se rapporte aux poches de coulée pour métal en fusion. Elle concerne en particulier la dalle d'impact qui se trouve maçonnée dans le revête­ment réfractaire garnissant le fond d'une poche de coulée et qui est destinée à subir l'impact du jet de métal en fusion lorsque celui-ci se trouve déversé dans la poche. Cette dalle en matériau réfractaire est prévue pour offrir une bonne résistance à l'érosion sous l'effet du jet de métal en fusion.
  • Lorsque le jet de métal liquide tombe sur une dalle d'impact courante, le métal rebondit sur la dalle et rejaillit puis, à un certain niveau de métal liquide, il forme des tourbillons qui attaquent les briques réfractaires situées autour de la dalle d'impact à la fois dans la paroi latérale de la poche et dans la sole. Ces tourbillons de métal liquide provoquent une usure relativement rapide des briques réfractaires alentour, ce qui entraîne une immobilisation des po­ches pour réfection : arrachement de briques réfrac­taires et remaçonnage de nouvelles briques. Ces opéra­tions sont coûteuses tant en matériau qu'en main d'oeuvre et entraînent une perte de rendement de la poche.
  • L'invention a pour objet un perfectionnement à la dalle d'impact d'une poche de coulée dans le but de réduire l'usure tant de la dalle d'impact que des briques réfractaires au voisinage de la dalle d'impact et d'augmenter ainsi la durée de vie des éléments ré­fractaires.
  • Conformément à un premier aspect de l'invention, il est proposé une dalle d'impact pour une poche de cou­lée, laquelle dalle d'impact est remarquable en ce que, sur un de ses côtés au moins, elle présente un retour qui fait saillie sur la surface de la dalle, ledit retour étant destiné à être maçonné dans le re­vêtement réfractaire latéral de la poche de coulée.
  • Cette structure de la dalle d'impact qui permet de lo­ger le retour de dalle dans le revêtement réfractaire de la paroi de la poche, sauvegarde la durée de vie de la paroi réfractaire de la poche qui peut en général être double de la durée de vie de la sole de poche.
  • Dans un mode d'exécution particulier, la face destinée à subir l'impact du jet de métal en fusion déversé dans la poche présente un réseau de gorges. De manière avantageuse, sur la surface de crête de la dalle sont déposées des mitrailles métalliques calibrées de manière à former une protection de la dalle à l'égard du jet de métal lors de son impact sur la dalle.
  • La dalle d'impact selon l'invention peut être logée dans la partie d'usure et dans la partie de sécurité de la sole réfractaire de la poche. La dalle peut éga­lement elle-même comprendre une partie d'usure et une partie de sécurité.
  • Conformément à un second aspect de l'invention, il est proposé une dalle d'impact dans laquelle est enfermé un fil métallique s'étendant dans un plan prédétermi­né, les extrémités du fil métallique précité étant ac­cessibles à l'extérieur de la poche. Cet agencement particulier de la dalle d'impact permet un contrôle efficace et aisé de l'usure de cette dalle. En connec­ tant un appareil de mesure entre les extrémités du fil, un surveillant peut contrôler l'état d'usure de l'élément réfractaire. En effet, lorsque le fil est protégé par de la matière réfractaire sur toute son étendue, sa résistance est relativement faible. Par contre, lorsque le matériau réfractaire est attaqué par l'usure jusqu'au fil, celui-ci fond et la résis­tance mesurée devient très élevée. Grâce à ce moyen, il est donc possible de détecter aisément le moment où le réfractaire d'usure atteint un état d'usure prédé­terminé et où il convient de prévoir son remplacement.
  • L'invention est exposée plus en détail dans ce qui suit à l'aide des dessins joints. Dans ces dessins :
    • - La figure 1 est une vue en élévation d'une poche de coulée.
    • - La figure 2 est une vue en plan d'une dalle d'impact selon l'invention.
    • - Les figures 3 et 4 sont des vues en coupe suivant les lignes III-III et IV-IV de la figure 2.
    • - La figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-­V de la figure 3.
  • Se reportant à la figure 1, on voit représentée sché­matiquement en coupe verticale une poche de coulée de métal exemplaire. Le trou de coulée prévu dans le fond de la poche n'est pas visible dans cette figure car il est situé derrière le plan de coupe. Le fond de la poche 1 et sa paroi latérale sont revêtus intérieure­ment de briques réfractaires. Ce revêtement réfractai­re comprend une couche d'usure 2 et une couche de sécurité 4 formant la sole de la poche et une couche d'usure 3 et une couche de sécurité 5 garnissant la paroi latérale de la poche. Dans la sole réfrac­ taire garnissant le fond de la poche est maçonnée une dalle d'impact 6 positionnée de manière à subir l'impact du jet de métal liquide déversé dans la po­che. La trajectoire d'un jet de métal liquide est sym­bolisée dans la figure 1 par les flèches marquées M.
  • Comme le montre plus particulièrement la figure 3, la dalle d'impact 6 est avantageusement formée avec un retour 13 destiné à être maçonné dans le revêtement réfractaire 3 de la paroi latérale de la poche. Cette structure de la dalle d'impact 6 qui permet de loger le retour de dalle 13 dans le revêtement d'usure 3 de la paroi de la poche, sauvegarde la durée de vie de cette paroi réfractaire de la poche au voisinage de la dalle d'impact.
  • Eventuellement, l'effet d'amortissement du jet peut être renforcé en déposant sur la surface de crête 11 de la dalle d'impact des éléments, par exemple des mitrailles métalliques calibrées, qui forment une protection de la dalle 6 à l'égard du jet de métal lors de son impact sur la dalle.
  • Pour éviter la formation de tourbillons de métal liquide lors de l'impact du jet sur la dalle 6, la face de celle-ci est formée avec des gorges. Les fi­gures 2 à 4 illustrent un mode d'exécution exemplaire dans lequel la face 11 de la dalle d'impact 6 présente un réseau de gorges 12 s'étendant suivant deux direc­tions orthogonales. Ces gorges 12 ont pour effet d'amortir le flux de métal liquide qui se répand dans les gorges 12 et se trouve canalisé par celles-ci, évitant ainsi la formation des tourbillons de métal liquide qui autrement attaquent les briques réfractai­res 5 alentour.
  • La dalle d'impact selon l'invention comprend avanta­geusement deux parties de qualités différentes : une partie d'usure et une partie de sécurité. La partie d'usure 14 affleure au même niveau que la partie d'usure 2 de la sole de la poche avec un retour 13 qui se loge dans le maçonnage du revêtement réfractaire 3 de la paroi de la poche. La partie de sécurité 15 se loge dans la couche de sécurité de la sole.
  • Un second aspect de l'invention concerne un moyen de contrôle de l'usure d'un élément réfractaire. Ce moyen consiste en un fil métallique 16, par exemple un fil d'acier, logé dans la masse de la dalle réfractaire et dont les extrémités 17, 18 sont accessibles à l'exté­rieur de la poche 1. Dans le mode d'exécution illustré à titre d'exemple, le fil 16 s'étend suivant un trajet sinueux comme montré à la figure 5 et forme une nappe occupant un plan horizontal prédéterminé dans la partie d'usure de la dalle d'impact. En connectant un appareil de mesure entre les extrémités 17 et 18 du fil 16, un surveillant peut contrôler l'état d'usure de l'élément réfractaire. En effet, lorsque le fil est protégé par de la matière réfractaire sur toute son étendue, sa résistance est relativement faible. Par contre, lorsque le matériau réfractaire est attaqué par l'usure jusqu'au fil 16, celui-ci fond et la résistance mesurée devient très élevée. Grâce à ce moyen, il est donc possible de détecter aisément le moment où le réfractaire d'usure atteint un état d'usure prédéterminé et où il convient de prévoir son remplacement.
  • Les modes de réalisation de l'invention décrits dans ce qui précède sont des exemples donnés à titre illus­tratif et l'invention n'est nullement limitée à ces exemples. Toute modification, toute variante et tout agencement équivalent doivent être considérés comme compris dans le cadre de l'invention.

Claims (6)

1. Dalle d'impact (6) destinée à être placée dans le revêtement réfractaire intérieur d'une poche de coulée (1) pour métal en fusion, caractérisée en ce que, sur un de ses côtés au moins, elle présente un retour (13) qui fait saillie sur la surface (11) de la dalle (6), ledit retour (13) étant destiné à être maçonné dans le revêtement réfractaire intérieur (3) de la poche de coulée (1).
2. Dalle selon la revendication 1, caractérisée en ce que sa face (11) destinée à subir l'impact du jet de métal en fusion déversé dans la poche (1) présente un réseau de gorges (12).
3. Dalle selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que sur la surface de crête (11) de la dalle sont déposées des mitrailles métalliques calibrées de manière à former une protection de la dalle à l'égard du jet de métal lors de son impact sur la dalle.
4. Dalle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle enferme un fil métallique (16) s'étendant dans un plan prédéterminé, les extrémités (17, 18) du fil métallique précité étant accessibles à l'extérieur de la poche (1).
5. Dalle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une partie d'usure (14) située au-dessus d'une partie de sécurité (15).
6. Dalle d'impact selon l'une quelconque des revendi­cations précédentes, caractérisée en ce qu'elle est logée dans la partie d'usure (2) et dans la partie de sécurité (4) de la sole réfractaire de la poche (1).
EP90870031A 1989-02-28 1990-02-26 Dalle d'impact pour poche de coulée Withdrawn EP0387229A1 (fr)

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BE8900200A BE1002866A5 (fr) 1989-02-28 1989-02-28 Dalle d'impact pour poche de coulee.
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