EP0385370A2 - Buckle folder - Google Patents

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EP0385370A2
EP0385370A2 EP90103738A EP90103738A EP0385370A2 EP 0385370 A2 EP0385370 A2 EP 0385370A2 EP 90103738 A EP90103738 A EP 90103738A EP 90103738 A EP90103738 A EP 90103738A EP 0385370 A2 EP0385370 A2 EP 0385370A2
Authority
EP
European Patent Office
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folding
air
fold
rollers
air chamber
Prior art date
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EP90103738A
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German (de)
French (fr)
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EP0385370B1 (en
EP0385370A3 (en
Inventor
Randall J. Roberts
Thurl H. Chapman
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MBO Postpress Solutions GmbH
Original Assignee
Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP0385370A2 publication Critical patent/EP0385370A2/en
Publication of EP0385370A3 publication Critical patent/EP0385370A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/14—Buckling folders
    • B65H45/142—Pocket-type folders
    • B65H45/144—Pockets or stops therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
    • B65H2406/122—Nozzles

Definitions

  • the invention relates to an upsetting folder for folding a sheet along two outer wing folds and then along a central fold to form a so-called altar fold with transport rollers, three pairs of folding rollers and three folding pockets, each of which is assigned a guide profile strip on the inlet side, the guide profile strip being associated with the fold pocket for the formation of the closing central fold an air chamber extending in its longitudinal direction, which can be connected to a compressed air source via at least one air supply line, and a plurality of air nozzles arranged in at least one row, which, starting from the air chamber, are directed into the gap between the folding rollers for the central fold are.
  • the object on which the invention is based is therefore to design the upsetting folder of the generic type in such a way that the inner edges of the outer wings of the folded sheet can be positioned in the immediate vicinity of the center fold without buckling and folding with a largely reduced air flow.
  • This task is based on the generic upset folder by means of guides for the carrier, which are arranged perpendicular to the inlet on the folding pocket for the central fold, to which the air chamber is attached, by a folding pocket-fixed delivery device and a counteracting return device, and by a delivery device only during training of the central fold activating control device is released, which also opens the connection between the air supply line and the air chamber during this period.
  • the air chamber with the air nozzles is brought into the working position with respect to the folding gap between the associated folding rollers only during the formation of the central fold. During the rest of the time, the air chamber is retracted into a rest position.
  • the object on which the invention is based is achieved in the same way, starting from the upset folding unit mentioned at the outset, in that the air chamber is formed by a chamber tube with the air nozzles, around which a regulating tube with outlet openings and adjusting means is arranged such that it can be rotated so that it can rotate with a control device are coupled that the air nozzles are aligned with the outlet openings only during the formation of the central fold.
  • the air nozzles are advantageously arranged in two rows parallel to one another, the planes formed by the axes of the air nozzles intersecting at an angle of 5 ° to 35 ° and their bisecting plane passing through the gap for the formation of the central fold.
  • the air nozzles are arranged inclined toward their outer end.
  • a sheet 11 of a brochure 10 is folded in that, as can be seen in FIG. 2, first folding is carried out along two wing folds 20 and 22 in such a way that the outer edges of the sheets formed thereby Wings 16 and 18 are folded on the sheet 11 opposite each other only at a very short distance.
  • first folding is carried out along two wing folds 20 and 22 in such a way that the outer edges of the sheets formed thereby Wings 16 and 18 are folded on the sheet 11 opposite each other only at a very short distance.
  • the brochure 10 is then obtained in the altar fold with outer arch sections 12 and 14.
  • first folding rollers with a pair of rollers 28 and 34, at least one of which is driven are second folding rollers with a pair of rollers 36, 38, at least one of which is driven, and third folding rollers with a pair of rollers 38 and 40 provided, at least one of which is driven.
  • rollers 28, 34, 36 and 38 each belong to two pairs of rollers, thus avoiding the need for additional rollers and enabling a more convenient and compact device structure.
  • the first, second, and third pocket or channel elements can be constructed in a conventional manner, and each have an upper guide plate 50 and a lower guide plate 52 have, whereby channels 54, 56 and 58 are created.
  • Each pocket member can be attached to support members 60 which are part of the folding machine base.
  • Each pocket member is provided with stop devices, such as pegs or plates 62, which are spaced at appropriate locations along the axial length of the machine and which are adjustably positionable in openings or slots in the pocket member plates to limit the distance at which an arch can be inserted in their channel.
  • each pocket element is provided with an adjustable upper guide segment 64 which is fixed to its upper plate by means of bolt devices 66 which are provided in the carrier 70 by means of suitable adjustment slots 68.
  • These guide segments extend with their outer ends 72 at least substantially in the path of the advancing sheet and can thus be adjusted to the best position to progressively and smoothly improve the entry of the sheet into the pockets.
  • the present air nozzle devices have a specially adapted outer end 72 of the third folding element 48, this end being made of metal, plastic or ceramic material to create an air tube or chamber 74, which is preferably substantially the whole Length of the guide segments 64 or the width of the machine extends.
  • This chamber is provided with as many air nozzles (orifices) 76 of suitable size and position as are required to exert sufficient force on the free ends of panels 16 and 18 to place them in the substantially flattened position shown in FIG to press.
  • the size, the number and the position of the air nozzles as well as the air pressure used can easily be determined by a person skilled in the art in order to adapt the present invention to a special compression folding machine or to a job, for example to a paper of unusual rigidity or foldability.
  • a pressure of a few grams per cm3 to several lbs / cm3 at the top of the fields is sufficient to hold them in place.
  • the nozzles can also be increased in size from the ends to the center of the chamber to compensate for the drop in air pressure.
  • the air pressure in the chamber can range, for example, from a few psi to 200 psi or more.
  • the chamber position is adjustable in a preferred embodiment by attaching it to a holder 70 so that the air nozzles can be directed in just the right direction to bring the free ends of the fields into their correct positions for entry into the nip of the pair of rollers 38 and to force 40.
  • a thin metal or plastic guide plate 78 is preferably provided which is attached to the upper surface of each of the lower members 52 of the pockets and substantially over the tops of the adjacent rollers extends so that there is contact with the leading portion of the sheet and which is directed into the channel before it makes unsuitable contact with the rollers.
  • means be provided for further advancing the chamber into the region of the third bend approximately at the time the second folded portion of the sheet is fully inserted into pocket 48, the purpose of which is to ensure that sufficient pressure is exerted on the edge of the field at exactly the right time.
  • a constant air pressure can be maintained in the chamber causing the incoming sheet to twist in the direction.
  • the advancement or advancement of the chamber is accomplished in the embodiment of Figs. 3 and 5 by means of a bottom bracket of the two brackets 70 of the pocket 48 in slots 80 in the top member 50 so that the brackets slide back and forth in response to actuation can.
  • Such actuation can be accomplished by any means, such as a compression spring 82 that is compressed between a fixed boss 84 on member 50 and a boss 86 on sliding bracket 70 and that is capable of quickly supporting bracket 70 inwardly to move against a shoulder 71, which can also be made adjustable.
  • a force device such as a solinoid 88
  • solinoid 88 is activated around the carrier 70 and the chamber attached thereto 74 to quickly retract by means of a rod or cable 90 attached to the solinoid anchor and the support.
  • any type of force generating device can be used to move the carrier back and forth, including hydraulic or pneumatic pistons, mechanical eccentrics or cams.
  • the holder for the chamber can have a variety of configurations, depending on the effect to be produced thereby.
  • the chamber can be constructed to deliver a constant, uninterrupted flow of air through the nozzles, it can be stationary or retractable, or the chamber can be designed with pulsed air supply and stationary or retractable.
  • the air chamber 74 can be regulated in any known manner, but a preferred construction therefor includes a closed chamber tube 92 attached to portions 94 and 96 of the folder base or support structure, and a regulating tube 98, which is tightly but easily slidably and rotatably attached to the tube 92.
  • Air nozzles 76 are provided in the chamber tube 92, but are covered by the regulating tube 98 until emitted air is required to push the field edges downward.
  • the solinoid 88 or equivalent mechanism is activated to rotate the tube 98 so that its openings 100 are aligned with the nozzles 76, so that pressurized air is supplied into the tube 92 through the inlet 101 , can emerge from the nozzles.
  • Rotation of tube 98 can be accomplished by any conventional means, such as a lever arm 102 attached thereto and pivotally attached to the solinoid anchor via a suitable linkage 104.
  • the chamber need not be designed for high-frequency reciprocation.
  • the chamber may be regulated at its inlet or inlets such that air is blown to a substantial extent into the nozzle feeding chamber at the prescribed time.
  • FIGS. 6 through 9 the passage of the sheet 11 through the three folding and folding processes is shown. It can be seen that the buckling and folding process of Fig. 6 is the one at which the adjacent free ends of the fields, if not pressed against the underlying sheet, can create the problems mentioned above.
  • the sheet 11 is advanced through the pair of transport rollers 26, 28 into the first pocket member to form the first buckle 20.
  • the sheet with the forward bend 20 is drawn through the pair of folding rollers 28 and 34 and therebetween against the deflecting rod 36 and past it (FIG. 7) through the pair of rollers 34 and 36 and into the pocket 46 to form the second bend 22 pulled.
  • regulation of the chamber can be used to eliminate the reciprocation of the chamber.
  • the fully folded sheet can then removed from the folding operation by a pair of rollers 38 and 40, as shown in FIG. 9, and fed by them to a further processing operation, for example cutting rollers, embossing rollers, or the like 106 and 108.
  • FIG. 13 shows a preferred embodiment of the air nozzle tube, which has a drilled or extruded air chamber 110, which extends over its entire length and is closed at both ends with a cap to form an airtight tube.
  • Suitable air supply fittings are provided at one or both ends in a known manner.
  • a feature of this configuration is the flattened or concave front portion 112 of the tube, which has been shown to greatly contribute to the alignment of the arc in the pocket 48.
  • Retaining tabs 114 may be fixed to the machine base in a stationary manner, or if movement in or out (retractable) of the chamber is desired, the tabs may be secured to slide supports, such as 70, in any suitable manner.
  • the air nozzles 76 are each inclined obliquely outwards to the sides of the compression folder in order to favor the air outflow from the compression folder center.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

The buckle folder for folding a sheet with a wallet fold has transport rollers, three pairs of folding rollers and three folding pockets. The profiled guiding strip of the folding pocket for the central fold comprises an air chamber extending in its longitudinal direction and provided with air nozzles directed towards the fold nip. The air chamber with the air nozzles can be displaced on the folding pocket between a working position near the nip of the associated folding rollers and a rest position away from the nip. The air chamber is only in the working position when the central fold is folded, so that the wing sections of the sheet are pressed against the sheet section lying below by means of the air stream emerging through the air nozzles, in order to ensure satisfactory entry into the folding nip. …<IMAGE>…

Description

Die Erfindung betrifft ein Stauchfalzwerk zum Falzen eines Bogens längs zweier äußerer Flügelfalze und dann längs eines zentralen Falzes zu einem sogenannten Altarfalz mit Transportwalzen, drei Falzwalzenpaaren und drei Falzta­schen, von denen jeder einlaufseitig eine Leitprofilleiste zugeordnet ist, wobei die Leitprofilleiste der Falztasche für die Bildung des abschließenden zentralen Falzes eine sich in ihrer Längsrichtung erstreckende Luftkammer, die über wenigstens eine Luftzuführleitung mit einer Druckluft­quelle verbindbar ist, und eine Vielzahl von in wenigstens einer Reihe angeordneten Luftdüsen aufweist, die ausgehend von der Luftkammer in den Spalt zwischen den Falzwalzen für den zentralen Falz gerichtet sind.The invention relates to an upsetting folder for folding a sheet along two outer wing folds and then along a central fold to form a so-called altar fold with transport rollers, three pairs of folding rollers and three folding pockets, each of which is assigned a guide profile strip on the inlet side, the guide profile strip being associated with the fold pocket for the formation of the closing central fold an air chamber extending in its longitudinal direction, which can be connected to a compressed air source via at least one air supply line, and a plurality of air nozzles arranged in at least one row, which, starting from the air chamber, are directed into the gap between the folding rollers for the central fold are.

Bei einem solchen, aus der US-PS 26 99 331 bekannten Stauchfalzwerk wird die Luft aus den Luftdüsen während des gesamten Falzvorgangs ausgeblasen, was sehr aufwendig ist.In such a compression folding unit known from US Pat. No. 2,699,331, the air is blown out of the air nozzles during the entire folding process, which is very complex.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, das Stauchfalzwerk der gattungsgemäßen Art so auszu­bilden, daß die Innenränder der Außenflügel des gefalteten Bogens in unmittelbarer Nähe des Mittelfalzes ohne Einknik­kungen und Einfaltungen mit einem weitgehend reduzierten Luftstrom positioniert werden können.The object on which the invention is based is therefore to design the upsetting folder of the generic type in such a way that the inner edges of the outer wings of the folded sheet can be positioned in the immediate vicinity of the center fold without buckling and folding with a largely reduced air flow.

Diese Aufgabe wird ausgehend von dem gattungsgemäßen Stauchfalzwerk durch senkrecht zum Einlauf auf der Falzta­sche für den zentralen Falz angeordnete Führungen für den Träger, an denen die Luftkammer befestigt ist, durch eine falztaschenfeste Zustelleinrichtung und eine dieser entge­genwirkende Rückstelleinrichtung sowie durch eine die Zustelleinrichtung nur während der Ausbildung des zentralen Falzes aktivierende Steuereinrichtung gelöst, die während dieses Zeitraums auch die Verbindung zwischen der Lufzu­führleitung und der Luftkammer öffnet.This task is based on the generic upset folder by means of guides for the carrier, which are arranged perpendicular to the inlet on the folding pocket for the central fold, to which the air chamber is attached, by a folding pocket-fixed delivery device and a counteracting return device, and by a delivery device only during training of the central fold activating control device is released, which also opens the connection between the air supply line and the air chamber during this period.

Bei dieser Ausgestaltung wird die Luftkammer mit den Luft­düsen nur während der Ausbildung des zentralen Falzes in die Arbeitsstellung bezüglich des Falzspaltes zwischen den zugehörigen Falzwalzen gebracht. Während der übrigen Zeit ist die Luftkammer in eine Ruhestellung zurückgezogen.In this embodiment, the air chamber with the air nozzles is brought into the working position with respect to the folding gap between the associated folding rollers only during the formation of the central fold. During the rest of the time, the air chamber is retracted into a rest position.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird in glei­cher Weise ausgehend vom dem eingangs genannten Stauchfalz­werk dadurch gelöst, daß die Luftkammer von einem Kammer­rohr mit den Lufdüsen gebildet wird, um das herum gleitend verdrehbar ein Regulierrohr mit Auslaßöffnungen und Stell­mitteln angeordnet ist, die mit einer Steuereinrichtung derart gekoppelt sind, daß die Luftdüsen zu den Auslaßöff­nungen nur während der Ausbildung des zentralen Falzes fluchtend ausgerichtet sind.The object on which the invention is based is achieved in the same way, starting from the upset folding unit mentioned at the outset, in that the air chamber is formed by a chamber tube with the air nozzles, around which a regulating tube with outlet openings and adjusting means is arranged such that it can be rotated so that it can rotate with a control device are coupled that the air nozzles are aligned with the outlet openings only during the formation of the central fold.

Mit dieser Ausgestaltung des Stauchfalzwerkes ist es mög­lich, die Ränder der Flügelabschnitte des im Altarfalz zu falzenden Bogens in unmittelbarer Nähe des zentralen Falzes vorzusehen, ohne daß beim Falzen des zentralen Falzes sich an den Rändern der Flügelabschnitte Falten oder dergleichen bilden.With this configuration of the edging folding unit, it is possible to provide the edges of the wing sections of the sheet to be folded in the altar fold in the immediate vicinity of the central fold, without folds or the like forming on the edges of the wing sections when the central fold is folded.

Vorteilhafterweise sind die Luftdüsen in zwei zueinander parallelen Reihen angeordnet, wobei sich die von den Achsen der Luftdüsen gebildeten Ebenen unter einem Winkel von 5° bis 35° schneiden und ihre winkelhalbierende Ebene durch den Spalt für die Ausbildung des zentralen Falzes hindurch­geht.The air nozzles are advantageously arranged in two rows parallel to one another, the planes formed by the axes of the air nozzles intersecting at an angle of 5 ° to 35 ° and their bisecting plane passing through the gap for the formation of the central fold.

Zweckmäßigerweise sind die Luftdüsen ausgehend von der Mitte der Längserstreckung der Luftkammer jeweils zu ihrem äußeren Ende hin geneigt angeordnet.Appropriately, starting from the center of the longitudinal extent of the air chamber, the air nozzles are arranged inclined toward their outer end.

Anhand von Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 in einer Stirnansicht einen Bogen mit Altarfalz,
  • Fig. 2 in einer Stirnansicht den Bogen nach Ausführung der beiden Flügelfalze,
  • Fig. 3 schematisch in einer Seitenansicht das Stauchfalz­werk mit einlaufendem Bogen,
  • Fig. 4 den Schnitt IV - IV von Fig. 3,
  • Fig. 5 den Schnitt V - V von Fig. 3,
  • Fig. 6 in einer Ansicht wie Fig. 3 die Ausbildung des ersten Flügelfalzes,
  • Fig. 7 in einer Ansicht wie Fig. 3 die Ausbildung des zweiten Flügelfalzes,
  • Fig. 8 in einer Ansicht wie Fig. 3 die Ausbildung des zentralen Falzes,
  • Fig. 9 in einer Ansicht wie Fig. 3 den Abtransport des mit Altarfalz versehenen Bogens,
  • Fig. 10 in einer Einzelheit von Fig. 8 die Ausbildung des zentralen Falzes,
  • Fig. 11 im Querschnitt eine erste Ausführungsform der Luftkammer,
  • Fig. 12 die Luftkammer von Fig. 11 in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht,
  • Fig. 13 symmetrisch im Schnitt eine zweite Ausführungsform der Luftkammer und
  • Fig. 14 in einer Ansicht wie Fig. 13 eine modifizierte Luftkammer.
Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to drawings. It shows:
  • 1 is a front view of an arch with an altar fold,
  • 2 is a front view of the sheet after execution of the two wing folds,
  • 3 schematically shows a side view of the upset folder with an incoming sheet,
  • 4 shows the section IV - IV of FIG. 3,
  • 5 shows the section V - V of Fig. 3,
  • 6 in a view like FIG. 3, the formation of the first wing rebate,
  • 7 in a view like FIG. 3, the formation of the second wing fold,
  • 8 in a view like FIG. 3, the formation of the central fold,
  • 9 in a view like FIG. 3 the removal of the sheet provided with an altar fold,
  • 10 in a detail of FIG. 8, the formation of the central fold,
  • 11 in cross section a first embodiment of the air chamber,
  • 12 the air chamber of FIG. 11 in a partially sectioned side view,
  • Fig. 13 symmetrically in section a second embodiment of the air chamber and
  • Fig. 14 in a view like Fig. 13 shows a modified air chamber.

Wie aus Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, wird ein Bogen 11 einer Broschüre 10 dadurch gefalzt, daß zunächst, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, längs zweier Flügelfalze 20 und 22 so gefalzt wird, daß die äußeren Ränder der dadurch gebil­deten Flügel 16 und 18 einander nur mit sehr geringem Abstand gegenüberliegend auf den Bogen 11 gefalzt werden. Durch Ausbilden eines zentralen Falzes 24 ergibt sich dann die Broschüre 10 im Altarfalz mit äußeren Bogenabschnitten 12 und 14.As can be seen from FIGS. 1 and 2, a sheet 11 of a brochure 10 is folded in that, as can be seen in FIG. 2, first folding is carried out along two wing folds 20 and 22 in such a way that the outer edges of the sheets formed thereby Wings 16 and 18 are folded on the sheet 11 opposite each other only at a very short distance. By forming a central fold 24, the brochure 10 is then obtained in the altar fold with outer arch sections 12 and 14.

Das in Fig. 3 und 6 bis 9 gezeigte Stauchfalzwerk zum Falzen dieses Altarfalzes umfaßt ein erstes Paar von Walzen 26 und 28, die durch Wellen 30 bzw. 32 in Pfeilrichtung angetrieben sind. Die Walzen haben eine elastomere, rei­bungserzeugende Oberfläche. In ähnlicher Weise sind erste Falzwalzeneinrichtungen mit einem Paar von Walzen 28 und 34, von denen wenigstens eine angetrieben ist, zweite Falzwalzeneinrichtungen mit einem Paar von Walzen 36, 38, von denen wenigstens eine angetrieben ist, und dritte Falzwalzeneinrichtungen mit einem Paar von Walzen 38 und 40 vorgesehen, von denen wenigstens eine angetrieben ist. Es ist zu bemerken, daß die Walzen 28, 34, 36 und 38 jeweils zu zwei Walzenpaaren gehören und somit die Notwendigkeit für zusätzliche Walzen vermieden wird und ein zweckmäßige­rer und kompakter Vorrichtungsaufbau ermöglicht wird.3 and 6 to 9 for folding this altar fold comprises a first pair of rollers 26 and 28 which are driven by shafts 30 and 32 in the direction of the arrow. The rollers have an elastomeric, friction-generating surface. Similarly, first folding rollers with a pair of rollers 28 and 34, at least one of which is driven, are second folding rollers with a pair of rollers 36, 38, at least one of which is driven, and third folding rollers with a pair of rollers 38 and 40 provided, at least one of which is driven. It should be noted that rollers 28, 34, 36 and 38 each belong to two pairs of rollers, thus avoiding the need for additional rollers and enabling a more convenient and compact device structure.

Die ersten, zweiten und dritten Taschen- oder Kanalelemen­te, die insgesamt mit 44, 46 bzw. 48 bezeichnet sind, und in welche der Bogen 11 fortlaufend vorwärtsbewegt wird, können in üblicher Weise gebaut sein und jeweils eine obere Führungsplatte 50 und eine untere Führungsplatte 52 aufwei­sen, wodurch Kanäle 54, 56 bzw. 58 geschaffen werden. Jedes Taschenelement kann an Traggliedern 60 befestigt werden, die Teile der Falzmaschinenbasis sind. Jedes Taschenelement ist mit Anschlageinrichtungen, wie Zapfen oder Platten 62 versehen, die im Abstand an geeigneten Stellen auf der axialen Länge der Maschine angeordnet sind und die ein­stellbar in Öffnungen oder Schlitzen in den Platten der Taschenelemente positionierbar sind, um den Abstand zu begrenzen, auf welchem ein Bogen in ihrem Kanal eingeführt werden kann. Auf diese Weise kann die genaue Position eines nachlaufenden Abschnitts des Bogens, der durch die Kraft des sich vorwärtsbewegenden Bogens zum Ausknicken gebracht werden soll, für einen speziellen zu faltenden Bogen einge­stellt werden. Bevorzugt wird, daß jedes Taschenelement mit einem einstellbaren oberen Führungssegment 64 versehen ist, das an seiner oberen Platte durch Bolzeneinrichtungen 66 festgelegt ist, die durch geeignete Einstellschlitze 68 im Träger 70 angebracht sind. Diese Führungssegmente erstrek­ken sich mit ihren äußeren Enden 72 wenigstens im wesentli­chen in den Weg des sich vorwärtsbewegenden Bogens und können somit auf die beste Position eingestellt werden, um den Eintritt des Bogens in die Taschen fortschreitend und weich zu verbessern.The first, second, and third pocket or channel elements, generally designated 44, 46, and 48, respectively, and into which the sheet 11 is continuously advanced, can be constructed in a conventional manner, and each have an upper guide plate 50 and a lower guide plate 52 have, whereby channels 54, 56 and 58 are created. Each pocket member can be attached to support members 60 which are part of the folding machine base. Each pocket member is provided with stop devices, such as pegs or plates 62, which are spaced at appropriate locations along the axial length of the machine and which are adjustably positionable in openings or slots in the pocket member plates to limit the distance at which an arch can be inserted in their channel. In this way, the precise position of a trailing portion of the sheet can buckle due to the force of the advancing sheet should be set for a special sheet to be folded. It is preferred that each pocket element is provided with an adjustable upper guide segment 64 which is fixed to its upper plate by means of bolt devices 66 which are provided in the carrier 70 by means of suitable adjustment slots 68. These guide segments extend with their outer ends 72 at least substantially in the path of the advancing sheet and can thus be adjusted to the best position to progressively and smoothly improve the entry of the sheet into the pockets.

Die vorliegenden Luftdüseneinrichtungen haben bei einer bevorzugten Ausführung ein speziell angepaßtes äußeres Ende 72 des dritten Falzelements 48, wobei dieses Ende aus Metall, Kunststoff oder Keramikmaterial speziell ausgebil­det ist, um ein Luftrohr oder eine Kammer 74 zu schaffen, die sich vorzugsweise im wesentlichen über die ganze Länge der Führungssegmente 64 oder die Breite der Maschine er­streckt. Diese Kammer ist mit so vielen Luftdüsen (Öff­nungen) 76 geeigneter Größe und Position versehen, wie erforderlich sind, um eine ausreichende Kraft auf die freien Enden der Felder 16 und 18 auszuüben, um sie in die im wesentlichen abgeflachte, in Fig. 10 gezeigte Stellung zu drücken. Die Größe, die Anzahl und die Position der Luftdüsen sowie der verwendete Luftdruck sind für den Fachmann leicht ermittelbar, um die vorliegende Erfindung an eine spezielle Stauchfalzmaschine oder an einen Job anzupassen, beispielsweise an ein Papier ungewöhnlicher Steifigkeit oder Faltbarkeit. Gewöhnlich reicht für eine Vielzahl von Bogenmaterialien ein Druck von wenigen Gramm pro cm³ bis zu mehreren lbs/cm³ an dem oberen Randbereich der Felder aus, um sie in Lage zu halten. In dieser Hin­ sicht kann es vorteilhaft sein, insbesondere für größere Falzmaschinen, die Kammer in der Mitte zu unterteilen und jedes Ende mit einer Luftquelle zu verbinden. Die Düsen können auch in der Größe von den Enden zur Mitte der Kammer hin gesteigert werden, um den Luftdruckabfall zu kompensie­ren. Der Luftdruck in der Kammer kann beispielsweise von wenigen psi bis 200 psi oder mehr reichen.In a preferred embodiment, the present air nozzle devices have a specially adapted outer end 72 of the third folding element 48, this end being made of metal, plastic or ceramic material to create an air tube or chamber 74, which is preferably substantially the whole Length of the guide segments 64 or the width of the machine extends. This chamber is provided with as many air nozzles (orifices) 76 of suitable size and position as are required to exert sufficient force on the free ends of panels 16 and 18 to place them in the substantially flattened position shown in FIG to press. The size, the number and the position of the air nozzles as well as the air pressure used can easily be determined by a person skilled in the art in order to adapt the present invention to a special compression folding machine or to a job, for example to a paper of unusual rigidity or foldability. Typically, for a variety of sheet materials, a pressure of a few grams per cm³ to several lbs / cm³ at the top of the fields is sufficient to hold them in place. In this Hin view, it can be advantageous, especially for larger folding machines, to divide the chamber in the middle and connect each end to an air source. The nozzles can also be increased in size from the ends to the center of the chamber to compensate for the drop in air pressure. The air pressure in the chamber can range, for example, from a few psi to 200 psi or more.

Die Kammerposition ist bei einer bevorzugten Ausführungs­form durch ihre Anbringung an einem Halter 70 einstellbar, so daß die Luftdüsen in genau die richtige Richtung gerich­tet werden können, um die freien Enden der Felder in ihre korrekten Positionen für den Eintritt in den Spalt des Paars von Walzen 38 und 40 zu zwingen. Um diesbezüglich den richtigen Eintritt des Bogens in die Taschen weiter zu unterstützen, wird bevorzugt ein dünnes Metall- oder Kunst­stofführungsblech 78 vorgesehen, das an der oberen Oberflä­che eines jeden der unteren Elemente 52 der Taschen befe­stigt wird und sich im wesentlichen über die Oberseiten der angrenzenden Walzen erstreckt, so daß ein Kontakt mit dem vorlaufenden Abschnitt des Bogens stattfindet und der in den Kanal gerichtet wird, ehe er einen ungeeigneten Kontakt mit den Walzen herstellt.The chamber position is adjustable in a preferred embodiment by attaching it to a holder 70 so that the air nozzles can be directed in just the right direction to bring the free ends of the fields into their correct positions for entry into the nip of the pair of rollers 38 and to force 40. In order to further aid the proper entry of the sheet into the pockets in this regard, a thin metal or plastic guide plate 78 is preferably provided which is attached to the upper surface of each of the lower members 52 of the pockets and substantially over the tops of the adjacent rollers extends so that there is contact with the leading portion of the sheet and which is directed into the channel before it makes unsuitable contact with the rollers.

Bevorzugt ist, daß eine Einrichtung zum weiteren Vorschie­ben der Kammer in den Bereich der dritten Ausknickung annähernd zu der Zeit geschaffen wird, zu der der zweite gefaltete Abschnitt des Bogens voll in die Tasche 48 einge­führt ist, wobei der Zweck darin besteht, daß gewährleistet ist, daß ein ausreichender Druck genau auf den Feldrand zu genau der richtigen Zeit ausgeübt wird. Diesbezüglich ist zu vermerken, daß dort, wo ein solches Vorschieben und natürlich ein Zurückziehen der Kammer vorgesehen ist, ein konstanter Luftdruck in der Kammer aufrechterhalten werden kann, der eine Richtungsverwindung des ankommenden Bogens verursacht. Die Vorschiebe- oder Vorwärtsbewegung der Kammer wird bei der Ausführungsform der Fig. 3 und 5 mit Hilfe einer Bodenhalterung der beiden Träger 70 der Tasche 48 in Schlitzen 80 in dem oberen Element 50 erreicht, so daß die Träger ansprechend auf eine Betätigung vor- und zurückgleiten können. Eine solche Betätigung kann durch irgendeine Einrichtung erfolgen, beispielsweise durch eine Druckfeder 82, die zwischen einem festen Vorsprung 84 an dem Element 50 und einem Vorsprung 86 an dem gleitenden Träger 70 zusammengedrückt ist, und die in der Lage ist, den Träger 70 schnell nach innen gegen eine Schulter 71 zu bewegen, die ebenfalls einstellbar ausgeführt werden kann. Nachdem die freien Ränder der Felder in die richtige Lage durch die ausgedüste Luft zwangsweise gebracht und durch das abschließende Paar von Falzwalzen 38 und 40 vorwärtsge­führt worden sind, wird eine Krafteinrichtung, wie ein Solinoid 88, aktiviert, um den Träger 70 und die daran befestigte Kammer 74 mittels einer Stange oder eines Kabels 90 schnell zurückzuziehen, das an dem Solinoidanker und dem Träger befestigt ist. Es kann jedoch jede Art von krafter­zeugender Einrichtung verwendet werden, um den Träger zurück- und vorzubewegen, einschließlich hydraulische oder pneumatische Kolben, mechanische Exzenter oder Nocken.It is preferred that means be provided for further advancing the chamber into the region of the third bend approximately at the time the second folded portion of the sheet is fully inserted into pocket 48, the purpose of which is to ensure that sufficient pressure is exerted on the edge of the field at exactly the right time. In this regard, it should be noted that where such advancement and, of course, retraction of the chamber is provided, a constant air pressure can be maintained in the chamber causing the incoming sheet to twist in the direction. The advancement or advancement of the chamber is accomplished in the embodiment of Figs. 3 and 5 by means of a bottom bracket of the two brackets 70 of the pocket 48 in slots 80 in the top member 50 so that the brackets slide back and forth in response to actuation can. Such actuation can be accomplished by any means, such as a compression spring 82 that is compressed between a fixed boss 84 on member 50 and a boss 86 on sliding bracket 70 and that is capable of quickly supporting bracket 70 inwardly to move against a shoulder 71, which can also be made adjustable. After the free edges of the fields are forced into position by the expelled air and advanced by the final pair of folding rollers 38 and 40, a force device, such as a solinoid 88, is activated around the carrier 70 and the chamber attached thereto 74 to quickly retract by means of a rod or cable 90 attached to the solinoid anchor and the support. However, any type of force generating device can be used to move the carrier back and forth, including hydraulic or pneumatic pistons, mechanical eccentrics or cams.

Insbesondere ist zu bemerken, daß die Halterung für die Kammer eine Vielzahl von Ausgestaltungen haben kann, was von der dadurch zu erzeugenden Wirkung abhängt. Beispiels­weise kann die Kammer so gebaut sein, daß sie einen kon­stanten ununterbrochenen Luftstrom durch die Düsen abgibt, sie kann stationär oder zurückziehbar sein, oder die Kammer kann mit impulsförmigen Luftzuführung ausgestaltet und stationär oder zurückziehbar sein.In particular, it should be noted that the holder for the chamber can have a variety of configurations, depending on the effect to be produced thereby. For example, the chamber can be constructed to deliver a constant, uninterrupted flow of air through the nozzles, it can be stationary or retractable, or the chamber can be designed with pulsed air supply and stationary or retractable.

Wie in den Fig. 11 und 12 gezeigt ist, kann die Luftkammer 74 in jeder bekannten Weise reguliert werden, eine bevor­zugte Konstruktion dafür umfaßt jedoch ein geschlossenes Kammerrohr 92, das an Abschnitten 94 und 96 der Falzma­schinenbasis oder eines Tragaufbaus angebracht ist, und ein Regulierrohr 98, das dicht, jedoch leicht gleitend ver­schiebbar und drehbar an dem Rohr 92 angebracht ist. In dem Kammerrohr 92 sind Luftdüsen 76 vorgesehen, jedoch von dem Regulierrohr 98 abgedeckt, bis ausgestrahlte Luft erfor­derlich ist, um die Feldränder nach unten zu drücken. Zu dieser Zeit wird der Solinoid 88 oder ein äquivalenter Mechanismus aktiviert, um das Rohr 98 so zu drehen, daß seine Öffnungen 100 fluchtend zu den Düsen 76 ausgerichtet sind, damit unter Druck stehende Luft, die durch den Einlaß 101 in das Rohr 92 zugeführt wird, aus den Düsen austreten kann. Eine Drehung des Rohrs 98 kann durch jede herkömmli­che Einrichtung erreicht werden, beispielsweise durch einen Hebelarm 102, der daran befestigt ist und schwenkbar über ein geeignetes Gestänge 104 an dem Solinoidanker festgelegt ist. Bei dieser Ventilausgestaltung braucht die Kammer nicht für eine hochfrequente Hin- und Herbewegung ausgelegt zu werden. Wie jedoch oben ausgeführt wurde, kann die Kammer auch an ihrem Einlaß oder an ihren Einlässen derart reguliert werden, daß zur vorgeschriebenen Zeit Luft in wesentlichem Ausmaß in die Kammer zur Speisung der Düsen geblasen wird.11 and 12, the air chamber 74 can be regulated in any known manner, but a preferred construction therefor includes a closed chamber tube 92 attached to portions 94 and 96 of the folder base or support structure, and a regulating tube 98, which is tightly but easily slidably and rotatably attached to the tube 92. Air nozzles 76 are provided in the chamber tube 92, but are covered by the regulating tube 98 until emitted air is required to push the field edges downward. At this time, the solinoid 88 or equivalent mechanism is activated to rotate the tube 98 so that its openings 100 are aligned with the nozzles 76, so that pressurized air is supplied into the tube 92 through the inlet 101 , can emerge from the nozzles. Rotation of tube 98 can be accomplished by any conventional means, such as a lever arm 102 attached thereto and pivotally attached to the solinoid anchor via a suitable linkage 104. With this valve design, the chamber need not be designed for high-frequency reciprocation. However, as noted above, the chamber may be regulated at its inlet or inlets such that air is blown to a substantial extent into the nozzle feeding chamber at the prescribed time.

In den Fig. 6 bis 9 ist der Durchlauf des Bogens 11 durch die drei Ausknick- und Falzvorgänge gezeigt. Man sieht, daß der Ausknick- und Falzvorgang von Fig. 6 derjenige ist, bei welchem die benachbarten freien Enden der Felder, wenn sie nicht gegen den darunterliegenden Bogen gedrückt werden, die vorstehend erwähnten Probleme erzeugen können. Wie dies in Fig. 6 bis 9 gezeigt ist, wird der Bogen 11 durch das Paar von Transportwalzen 26, 28 in das erste Taschenelement zur Bildung der ersten Ausknickung 20 vorwärtsbewegt. Der Bogen mit der vornliegenden Ausknickung 20 wird durch das Paar von Falzwalzen 28 und 34 gezogen und dazwischen hin­durch gegen die Ablenkstange 36 und daran vorbei (Fig. 7) durch das Paar von Walzen 34 und 36 und in die Tasche 46 zur Bildung der zweiten Ausknickung 22 gezogen. Der Bogen mit der vornliegenden Ausknickung 22 wird durch das Paar von Falzwalzen 36 und 38 zwischen diesen hindurch und mit vorn liegender Ausknickung 22 in die Tasche 48 in die Stellung gezogen, in der sie durch 62 angehalten wird, wobei die Ausknickung 24 gebildet wird. Entweder etwas bevor oder während oder etwas nach dem so erfolgenden Anhalten des Bogens wird die Kammer 74 vorwärtsbewegt, um Luft gegen die benachbarten Ränder der Felder 16 und 18 auszudüsen, um sie in der richtigen Position für den Ein­tritt zwischen das Paar von Walzen 34 und 40 zu halten. Diese Düsen werden in ihren Arbeitsstellungen wenigstens solange gehalten, bis das Paar von Rollen 38 und 40 an der dritten Ausknickung 24 angreift, und den Bogen zwischen sie zieht. Es sei vermerkt, daß mit den vorliegenden Luftdüsen die Felder 16 und 18 so dimensioniert werden können, daß sie im wesentlichen die volle Breite der Broschüre bedek­ken, ohne daß die Notwendigkeit für irgendeine Spaltbildung ihrer benachbarten Ränder besteht, um eine Eselsohrbildung oder dergleichen zu verhindern. Wie oben unter Bezug auf Fig. 11 und 12 beschrieben, kann eine Regulierung der Kammer verwendet werden, um die Hin- und Herbewegung der Kammer auszuschalten. Der vollständig gefaltete Bogen kann dann aus dem Falzvorgang durch ein Paar von Walzen 38 und 40, wie dies in Fig. 9 gezeigt ist, abgeführt und von ihnen einem weiteren Bearbeitungsvorgang zugeführt werden, bei­spielsweise Zuschneidwalzen, Prägewalzen, oder dergleichen 106 und 108.6 to 9, the passage of the sheet 11 through the three folding and folding processes is shown. It can be seen that the buckling and folding process of Fig. 6 is the one at which the adjacent free ends of the fields, if not pressed against the underlying sheet, can create the problems mentioned above. As shown in FIGS. 6 through 9, the sheet 11 is advanced through the pair of transport rollers 26, 28 into the first pocket member to form the first buckle 20. The sheet with the forward bend 20 is drawn through the pair of folding rollers 28 and 34 and therebetween against the deflecting rod 36 and past it (FIG. 7) through the pair of rollers 34 and 36 and into the pocket 46 to form the second bend 22 pulled. The sheet with the forward bend 22 is drawn through the pair of folding rollers 36 and 38 therebetween and with the forward bend 22 into the pocket 48 to the position where it is stopped by 62, forming the bend 24. Either slightly before, or during, or somewhat after the sheet is thus stopped, chamber 74 is advanced to expel air against the adjacent edges of panels 16 and 18 to be in the correct position for entry between the pair of rollers 34 and 40 to keep. These nozzles are held in their working positions at least until the pair of rollers 38 and 40 engage the third bend 24 and pull the arc between them. It should be noted that with the present air nozzles, panels 16 and 18 can be sized to cover substantially the full width of the booklet without the need for any gaps in their adjacent edges to prevent dog ear or the like. As described above with reference to Figures 11 and 12, regulation of the chamber can be used to eliminate the reciprocation of the chamber. The fully folded sheet can then removed from the folding operation by a pair of rollers 38 and 40, as shown in FIG. 9, and fed by them to a further processing operation, for example cutting rollers, embossing rollers, or the like 106 and 108.

In Fig. 13 ist eine bevorzugte Ausgestaltung des Luft­düsenrohrs gezeigt, das eine gebohrte oder extrudierte Luftkammer 110 hat, die sich über ihre ganze Länge erstreckt und an beiden Enden mit einer Kappe zur Bildung eines luftdichten Rohrs verschlossen ist. An einem oder beiden Enden sind in bekannter Weise geeignete Luftzufüh­rungspaßstücke vorgesehen. Ein Merkmal dieser Ausgestaltung besteht in dem abgeflachten oder konkaven vorderen Ab­schnitt 112 des Rohres, von dem sich gezeigt hat, daß er stark zur Ausrichtung des Bogens in die Tasche 48 beiträgt. An der Maschinenbasis können in stationärer Weise Haltela­schen 114 befestigt werden, oder wenn eine Bewegung nach innen oder außen (einziehbar) der Kammer erwünscht ist, können die Laschen in irgendeiner geeigneten Weise an Gleitträgern, beispielsweise 70, festgelegt werden.FIG. 13 shows a preferred embodiment of the air nozzle tube, which has a drilled or extruded air chamber 110, which extends over its entire length and is closed at both ends with a cap to form an airtight tube. Suitable air supply fittings are provided at one or both ends in a known manner. A feature of this configuration is the flattened or concave front portion 112 of the tube, which has been shown to greatly contribute to the alignment of the arc in the pocket 48. Retaining tabs 114 may be fixed to the machine base in a stationary manner, or if movement in or out (retractable) of the chamber is desired, the tabs may be secured to slide supports, such as 70, in any suitable manner.

Bei der in Fig. 14 gezeigten Modifizierung des Luftdüsen­rohres von Fig. 13 sind die Luftdüsen 76 ausgehend von der Mitte L der Längserstreckung des Luftdüsenrohres jeweils schräg nach außen zu den Seiten des Stauchfalzwerkes ge­neigt angeordnet, um den Luftabstrom von der Stauchfalz­werkmitte zu begünstigen.In the modification of the air nozzle tube of FIG. 13 shown in FIG. 14, starting from the center L of the longitudinal extension of the air nozzle tube, the air nozzles 76 are each inclined obliquely outwards to the sides of the compression folder in order to favor the air outflow from the compression folder center.

Claims (4)

1. Stauchfalzwerk zum Falzen eines Bogens längs zweier äußerer Flügelfalze und dann längs eines zentralen Falzes zu einem sogenannten Altarfalz mit Transport­walzen, drei Falzwalzenpaaren und drei Falztaschen, von denen jeder einlaufseitig eine Leitprofilleiste zugeordnet ist, wobei die Leitprofilleiste der Falz­tasche für die Bildung des abschließenden zentralen Falzes eine sich in ihrer Längsrichtung erstreckende Luftkammer, die über wenigstens eine Luftzuführleitung mit einer Druckluftquelle verbindbar ist, und eine Vielzahl von in wenigstens einer Reihe angeordneten Luftdüsen aufweist, die ausgehend von der Luftkammer in den Spalt zwischen den Falzwalzen für den zentralen Falz gerichtet sind, gekennzeichnet durch senkrecht zum Einlauf auf der Falztasche (48) für den zentralen Falz (24) angeordnete Führungen (8o) für Träger (7o), an denen die Luftkammer (74) befestigt ist, durch eine falztaschenfeste Zustell­einrichtung (88, 9o) und eine dieser entgegenwirken­de Rückstelleinrichtung (82) sowie durch eine die Zustelleinrichtung (88, 9o) nur während der Ausbildung des zentralen Falzes (24) aktiviernde Steuereinrichtung, die während dieses Zeitraums auch die Verbindung zwischen der Luftzuführleitung und der Luftkammer (74) öffnet.1.Spring folding unit for folding a sheet along two outer wing folds and then along a central fold to form a so-called altar fold with transport rollers, three pairs of folding rollers and three folding pockets, each of which is assigned a guide profile strip on the inlet side, the guide profile strip being the folding pocket for the formation of the final central one Folds an air chamber extending in its longitudinal direction, which can be connected to a compressed air source via at least one air supply line, and has a plurality of air nozzles arranged in at least one row, which, starting from the air chamber, are directed into the gap between the folding rollers for the central fold, characterized by guides (8o) for carriers (7o), which are arranged perpendicular to the inlet on the folding pocket (48) for the central fold (24) and to which the air chamber (74) is fastened, by a delivery device (88, 9o) fixed to a folding pocket and one this counteracting backward Oil device (82) and by a control device which activates the delivery device (88, 90) only during the formation of the central fold (24), which also opens the connection between the air supply line and the air chamber (74) during this period. 2. Stauchfalzwerk zum Falzen eines Bogens längs zweier äußerer Flügelfalze und dann längs eines zentralen Falzes zu einem sogenannten Altarfalz mit Transport­walzen, drei Falzwalzenpaaren und drei Falztaschen, von denen jeder einlaufseitig eine Leitprofilleiste zugeordnet ist, wobei die Leitprofilleiste der Falz­tasche für die Bildung des abschließenden zentralen Falzes eine sich in ihrer Längsrichtung erstreckende Luftkammer, die über wenigstens eine Luftzuführleitung mit einer Druckluftquelle verbindbar ist, und eine Vielzahl von in wenigstens einer Reihe angeordneten Luftdüsen aufweist, die ausgehend von der Luftkammer in den Spalt zwischen den Falzwalzen für den zentralen Falz gerichtet sind, dadurch gekennzeich­net, daß die Luftkammer (74) von einem Kammerrohr (92) mit den Luftdüsen (76) gebildet wird, um das herum gleitend verdrehbar ein Regulierrohr (98) mit Auslaß­öffnungen (1oo) und Stellmitteln (1o2, 1o4) angeordnet ist, die mit einer Steuereinrichtung derart gekoppelt sind, daß die Luftdüsen (76) zu den Auslaßöffnungen (1oo) nur während der Ausbildung des zentralen Falzes (24) fluchtend ausgerichtet sind.2.Spring folding unit for folding a sheet along two outer wing folds and then along a central fold to form a so-called altar fold with transport rollers, three pairs of folding rollers and three folding pockets, each of which is assigned a guide profile strip on the inlet side, the guide profile strip being the folding pocket for the formation of the final central one Folds an air chamber extending in its longitudinal direction, which can be connected to a compressed air source via at least one air supply line, and has a plurality of air nozzles arranged in at least one row, which, starting from the air chamber, are directed into the gap between the folding rollers for the central fold, characterized in that the air chamber (74) is formed by a chamber tube (92) with the air nozzles (76), around which a regulating tube (98) with outlet openings (1oo) and adjusting means (1o2, 1o4) is rotatably arranged, which with a control device It is clear that the air nozzles (76) are aligned with the outlet openings (100) only during the formation of the central fold (24). 3. Stauchfalzwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Luftdüsen (76) in zwei zueinander parallelen Reihen angeordnet sind, wobei sich die von den Achsen der Luftdüsen (76) gebildeten Ebenen unter einem Winkel von 5° bis 35° schneiden und ihre winkelhalbierende Ebene durch den Spalt für die Ausbildung des zentralen Falzes (24) hindurchgeht.3. Compression folding unit according to claim 1 or 2, characterized in that the air nozzles (76) are arranged in two mutually parallel rows, the planes formed by the axes of the air nozzles (76) intersecting at an angle of 5 ° to 35 ° and its bisecting plane passes through the gap for the formation of the central fold (24). 4. Stauchfalzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft­düsen (76) ausgehend von der Mitte der Längserstrek­kung der Luftkammer (74) jeweils zu ihrem äußeren Ende hin geneigt angeordnet sind.4. Compression folder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the air nozzles (76) are arranged inclined to their outer end, starting from the center of the longitudinal extent of the air chamber (74).
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