DE1144577B

DE1144577B - Feed device for sheets of cardboard or the like.

Info

Publication number: DE1144577B
Application number: DEK43439A
Authority: DE
Inventors: Alfred Linden Jun; Heinz Linden
Original assignee: Paul Klaes K G
Current assignee: Paul Klaes K G
Priority date: 1961-04-11
Filing date: 1961-04-11
Publication date: 1963-02-28
Also published as: FR1320349A; GB987635A

Description

Vorschubeinrichtung für Bogen aus Karton od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Vorschubeinrichtung für Boden aus Karton od. dgl., insbesondere in automatisch arbeitenden Stanzen mit einem Anschlag und einer gegen eine angetriebene Walze absatzweise bewegbaren Andruckrolle.Feed device for sheets of cardboard or the like. The invention relates a feed device for bottom made of cardboard or the like, in particular in automatic working punches with a stop and one against a driven roller intermittently movable pressure roller.

Es sind bereits Anordnungen dieser Art bekannt, bei denen ein Zuschnitt erst dann in die Maschine eingeführt wird, wenn er an Anschlagmarken ausgerichtet ist. Ferner ist bekannt, den Preßdruck der Andruckwalze durch Einflußnahme auf ein Druckmedium einzustellen.Arrangements of this type are already known in which a blank is not inserted into the machine until it is aligned with stop marks is. It is also known, the pressure of the pressure roller by influencing a Set the print medium.

Demgegenüber will die Erfindung den Bogen durch die Walze in Verbindung mit der Andruckrolle gegen den Anschlag drücken. Dabei kann leicht eine Beschädigung, insbesondere ein Knicken oder ein Zurückfedem des Kartons, insbesondere bei großer Vorschubgeschwindigkeit, auftreten.In contrast, the invention seeks to connect the bow through the roller press the pressure roller against the stop. This can easily damage In particular, kinking or springing back of the cardboard, especially when it is large Feed rate, occur.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile mit einfachen und wohlfeilen Mitteln und sichert bei schnelllaufenden Maschinen einen weichen Anschlag. Erfindungsgemäß wird dies im wesentlichen dadurch erreicht, daß der Andruck der Rolle nach dem Ergreifen des Kartons durch die Rolle stufenweise steuernde Mittel auf einen Mindestwert herabsetzbar ist, oder eine zweite gegenüber der ersten Rolle mit ver-. dertem Druck arbeitende Rolle vorgesehen ist, welche beim Anlegen des Kartons an den Anschlag an Stelle der ersten Rolle am Bogen angreift. Beispielsweise können beide Rollen abwechselnd auf den Karton einwirken, wobei eine Rolle mit großem, die andere mit vermindertem Druck auf den Karton einwirkt. Die zweite Rolle kann auch durch eine mitlaufende Freilaufrolle ersetzt werden, die das Zurückprallen des Kartons am Anschlag verhindert.The invention avoids these disadvantages with simple and inexpensive Averages and ensures a soft stop on high-speed machines. According to the invention this is achieved essentially in that the pressure of the roll after gripping of the cardboard can be reduced to a minimum value by means of gradually controlling means is, or a second opposite the first role with ver. under pressure Role is provided, which when placing the cardboard against the stop in place attacks the first roll on the bow. For example, both roles can take turns act on the cardboard, one roll with a large, the other with a diminished Pressure acts on the cardboard. The second role can also be carried out by a concurrent The free-running roller must be replaced, which prevents the box from bouncing back against the stop.

Nach einer bevorzugten Ausführung ist eine in ihrem Andruck steuerbare Rolle an einem Hebel ortsfest schwenkbar gelagert. Der verminderte Druck bleibt beim Nähern des Kartons an den Anschlag bestehen.According to a preferred embodiment, one is controllable in its pressure Roll mounted on a lever so that it can be swiveled in a stationary manner. The reduced pressure remains when approaching the box to the stop.

Die Steuerung erfolgt hydraulisch oder pneumatisch durch einen in einem Zylinder angeordneten Kolben. Dem Zylinder wird die Druckluft einmal direkt und einmal stufenlos regelbar über Ventile zugeführt; Schaltdauer und Schaltzeit sind stufenlos mit bekannten Mitteln einstellbar. Die Einstellung kann elektrisch, insbesondere elektronisch erfolgen.It is controlled hydraulically or pneumatically by an in piston arranged in a cylinder. The compressed air is sent directly to the cylinder and one time infinitely variable via valves; Switching duration and switching time are continuously adjustable with known means. The setting can be electric, especially electronically.

An Stelle der Stanze können der Vorschubeinrichtung auch Einrichtungen zum Aufbringen von Rillen oder Einprägungen auf dem Karton zugeordnet sein.Instead of the punch, the feed device can also have devices be assigned to the application of grooves or impressions on the cardboard.

Die Figuren zeigen mehrere Ausführungsbeispiele für die erfindungsgemäße Vorschubeinrichtung, und zwar Fig. 1 für zwei hintereinander geschaltete Stanzstationen und Fig. 2 für zwei nebeneinander liegende Stanzwerkzeuge.The figures show several exemplary embodiments for the feed device according to the invention, namely FIG. 1 for two punching stations connected one behind the other and FIG. 2 for two punching tools lying next to one another.

In der Zeichnung sind nur die zum Verständnis der Erfindung nötigen Einzelheiten dargestellt. Beide Stationen in Fig. 1 sind in gleicher Weise aufgebaut und bestehen aus einer Stanzvorrichtung 7, einer Vorschubeinrichtung 8 für einen Karton bzw. Zuschnitt 9 und einem Anschlag 10. Die Stanzvorrichtung 7 weist in bekannter Weise einen auf- und abgehenden Teil 11 und einen feststehenden Teil 12 auf. Die Vorschubeinrichtung 8 besitzt eine schneHaufende Walze 13 und eine Rolle 14, die an einem Hebel 6 schwenkbar gelagert und deren Druck auf den Zuschnitt 9 über einen Kolben 15 und Zylinder 16 einstellbar ist. Der Anschlag 10 ist durch einen Kolben 17 und einen Zylinder 18 auf- und abbewegbar. Kolben 17 und Zy- linder 18 lassen sich wie Kolben 15 und Zylinder 16 durch Preßluft mit demselben Druck steuert.In the drawing, only the details necessary to understand the invention are shown. Both stations in Fig. 1 are constructed in the same way and consist of a punching device 7, a feed device 8 for a carton or blank 9 and a stop 10. The punching device 7 has in a known manner an up and down part 11 and a stationary one Part 12 on. The feed device 8 has a cutting roller 13 and a roller 14 which is pivotably mounted on a lever 6 and the pressure of which on the blank 9 can be adjusted via a piston 15 and cylinder 16. The stop 10 can be moved up and down by a piston 17 and a cylinder 18. Piston 17 and cylinder 18 , like piston 15 and cylinder 16, can be controlled by compressed air at the same pressure.

Die Steuerung erfolgt über Ventile, die in bekannter Weise elektromagnetisch betätigt werden. Der Zy- linder 16 hat zwei Zuleitungen 19 und 20 mit den Ventilen 21 und 22. Das Ventil 21 ist unmittelbar, das Ventil 22 über ein stufenlos einstellbares Glied 23 mit der Preßluftquelle verbunden, das eine beliebige Druckminderung gestattet. Der anderen Seite des Kolbens 16 wird die Preßluft unmittelbar und dauernd zugeführte wobei der Druck auf den Kolben um den von der Kolbenstange eingenommenen Querschnitt vermindert ist. Das Entsprechende gilt für den Kolben 1,7 und Zylinder 18; diesem ist ein Ventil 24 zugeordnet.It is controlled via valves that are actuated electromagnetically in a known manner. The cylinder 16 has two supply lines 19 and 20 with the valves 21 and 22. The valve 21 is directly connected to the compressed air source, the valve 22 via a continuously adjustable member 23, which allows any pressure reduction. The other side of the piston 16 is supplied with the compressed air directly and continuously, the pressure on the piston being reduced by the cross section occupied by the piston rod. The same applies to the piston 1, 7 and cylinder 18; a valve 24 is assigned to this.

Durch diese Anordnung läßt sich die Rolle 14 in ihrem Druck nach Amplitude, Dauer und Einsatz be- liebig einstellen und steuern. Hebel 6 kann durch eine SteRschraube 45 auf einen bestimmten Abstand zwischen Rolle 14 und Walze 13 eingestellt werden. Die Steuerung erfolgt derart, daß Anschlag 10 beim Anheben des Teiles 11 die dargestellte obere Lage einnimmt. Die Ventile 21 und 22 sind geschlossen, das Ventil 24 offen. Die Kolben 15 und 17 nehmen ihre obere EndsteHung ein.By this arrangement, the roller 14 can be in pressure according to amplitude, duration, and application loading arbitrarily set and controlled. Lever 6 can be set to a certain distance between roller 14 and roller 13 by means of a control screw 45. The control takes place in such a way that the stop 10 assumes the upper position shown when the part 11 is lifted. The valves 21 and 22 are closed, the valve 24 open. The pistons 15 and 17 assume their upper end position.

Bei Schließen desVentils24 geht derKolben17 mit dem Anschlag 10 in seine untere Stellung. Darauf wird das Ventil 21 geöffnet und der Kolben 16 mit der Rolle 14 in die dargestellte untere Lage gedrückt. Der Andruck der Rolle 14 ist so groß, daß der Zuschnitt 9 von der schnellaufenden Walze 13 sofort ergriffen und mit großer Geschwindigkeit mitgenommen wird. Dieser hohe Druck braucht nur kurze Zeit zu wirken. Gegen Ende der Vorschubzeit wird das Ventil 21 gesperrt und Ventil 22 geöffnet. Der Kolben 16 wirkt jetzt mit vermindertem Druck auf die Rolle 14 und den Zuschnitt 9, so daß dieser weich vor den Anschlag 10 läuft. Nun wird das Ventil 24 geöffnet und der Kolben 17 mit demAnschlag 10 in die dargestellte obere Lage gebracht. Der Teil 11 geht nach unten; der Zuschnitt 9 erreicht den Anschlag 10 und wird leicht gegen diesen durch die Walze 13 gedrückt. Der Teil 11 erreicht den Zuschnitt 9, wobei der verminderte Andruck bestehen bleibt und der Zuschnitt in der dargestellten Lage festgehalten wird.When the valve 24 is closed, the piston 17 with the stop 10 moves into its lower position. The valve 21 is then opened and the piston 16 with the roller 14 is pressed into the lower position shown. The pressure of the roller 14 is so great that the blank 9 is immediately gripped by the high-speed roller 13 and taken along at great speed. This high pressure only needs to act for a short time. Towards the end of the advance time, valve 21 is blocked and valve 22 is opened. The piston 16 now acts with reduced pressure on the roller 14 and the blank 9, so that it runs smoothly in front of the stop 10 . The valve 24 is now opened and the piston 17 with the stop 10 is brought into the upper position shown. Part 11 goes down; the blank 9 reaches the stop 10 and is pressed lightly against it by the roller 13. The part 11 reaches the blank 9, the reduced pressure remaining and the blank being held in the position shown.

Der Karton kann zwischen die Walze 13 und Andruckrolle 14 der ersten Station in bekannter Weise von einem Stapel durch eine nicht dargestellte Einrichtung eingebracht werden. Bei den folgenden Stationen geschieht dies durch die dargestellte Vorschubeinrichtung 8 der vorgeschalteten Station. Hat der Zuschnitt 9 eine Station verlassen, so schießt er in die nächste ein. Auf die Weise lassen sich in Vorschubrichtung eine Reihe von beliebigen Stationen hintereinanderschalten.The cardboard can be introduced from a stack between the roller 13 and pressure roller 14 of the first station in a known manner by a device not shown. In the following stations, this is done by the illustrated feed device 8 of the upstream station. If the blank 9 has left one station, it shoots into the next. In this way, any number of stations can be switched one after the other in the feed direction.

Fig. 2 zeigt den Vorschub für zwei in Vorschubrichtung nebeneinanderliegende Werzeuge 25 und 26, deren Stempel auf einem Tragbalken 27 befestigt sind. Der Balken 27 ist in bekannter Weise in einem Gestell 28 geführt und durch einen Exzenter angetrieben. Die Vorschubeinrichtung besteht aus zwei gemeinsam angetriebenen Walzen 13 und zwei Rollen 14, die seitlich neben den Werkzeugen 25 und 26 gelagert sind. Die Rollen 14 lassen sich einzeln in ihrem Druck nach Größe, Dauer und Einsatz stufenlos einstellen, so daß der Vorschub und Anschlag wie beschrieben erfolgt. Der Transport wird dadurch wesentlieh vereinfacht und bleibt trotzdem in jeder Beziehung einstellbar. Die Walzen 13 sind auf einer Welle 29 je nach Größe und Lage der Werkzeuge 25 und 26 verschiebbar.FIG. 2 shows the feed for two tools 25 and 26 lying next to one another in the feed direction, the stamps of which are fastened to a support beam 27. The beam 27 is guided in a known manner in a frame 28 and driven by an eccentric. The feed device consists of two jointly driven rollers 13 and two rollers 14, which are mounted laterally next to the tools 25 and 26 . The rollers 14 can be individually adjusted in their pressure according to size, duration and use, so that the feed and stop takes place as described. The transport is thereby considerably simplified and still remains adjustable in every respect. The rollers 13 can be displaced on a shaft 29 depending on the size and position of the tools 25 and 26.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Feed device for sheets made of cardboard, in particular in automatic punching with a stop and a pressure roller which can be moved intermittently against a driven roller, characterized in that the pressure of the roller (14) after the cardboard is gripped by the roller gradually controlling means can be reduced to a minimum value, or a second roller is provided which works with reduced pressure compared to the first roller and which engages the sheet instead of the first roller when the cardboard is placed against the stop.

2. Feed device according to claim 1, characterized in that the pressure rollers act alternately on the cardboard (9) and the roller (13) . 3. Feed device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the roller (13) acting with reduced pressure is designed as a free-running roller. 4. Feed device according to claim 3, characterized in that the roller (1.4) is connected to a piston (15) to which a cylinder (1.6) is associated with a pressure controllable in two or more stages. 5. Feed device according to spoke 4, characterized in that the piston (15 ) engages the roller (14) via a lever (6). 6. Feed device according to claim 4 or 5, characterized in that the stop (10) can be controlled by a piston (17) and cylinder (18) which are connected to the system of the pressure roller control. 7. Feed device according to claim 1 or 2, characterized in that the control means (15) maintain the pressure reduced by adjusting members (23) until the stop (10, 30) is reached . Documents considered: German Patent No. 944 373; U.S. Patent No. 2,873,968.