EP0373276A1 - Procédé et dispositif de pulvérisation continue d'adjuvants sur des produits perméables en bande lors de leur défilement - Google Patents

Procédé et dispositif de pulvérisation continue d'adjuvants sur des produits perméables en bande lors de leur défilement Download PDF

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EP0373276A1
EP0373276A1 EP19880450039 EP88450039A EP0373276A1 EP 0373276 A1 EP0373276 A1 EP 0373276A1 EP 19880450039 EP19880450039 EP 19880450039 EP 88450039 A EP88450039 A EP 88450039A EP 0373276 A1 EP0373276 A1 EP 0373276A1
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EP
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spraying
strip
paper
adjuvants
conduits
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Withdrawn
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EP19880450039
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German (de)
English (en)
Inventor
Alain Colas
Maurice Nicollet
Dominique Jouanlau
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OGILVIE AQUITAINE S.A.
Original Assignee
OGILVIE AQUITAINE SA
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    • D21H23/26—Addition to the formed paper during paper manufacture by selecting point of addition or moisture content of the paper
    • D21H23/28—Addition before the dryer section, e.g. at the wet end or press section

Definitions

  • the present invention relates to a method and device in accordance with said method, for continuous spraying of additives on permeable products in strips during their movement such as paper, fabric, etc.
  • This type of device has various drawbacks, in particular at the level of the position of the single ramp with respect to the sheet of paper and of its variable dryness according to the kinds of paper produced, said ramp being fixed or movable longitudinally does not allow optimization of the retention and distribution of starch granules in the thickness of the sheet, this being due to the fact of the constant spacing of the nozzles of the ramp relative to the sheet of paper being formed whatever the different kinds of paper produced which have different aptitudes for the internal migration of the granules depending mainly on the thickness and the dryness of the sheet perpendicular to said ramp, it is practically impossible to saturate the thickness of said sheet because either the starch granules preferentially concentrate in the surface area called the felt side, or penetrate unevenly into the paper thickness according to preferred areas, or said starch granules are entrained towards the lower face called the canvas face and a large part of which is discharged into the drainage water, on the other hand it does not make it possible to remedy the defects borders, in the case where it
  • the object of the method and device which is the subject of the invention is to overcome the drawbacks described above.
  • the process and device which is the subject of the invention are characterized in that the process consists in spraying the starch milk continuously and in successive layers at different stages of dryness of the sheet of paper in formation so as to saturate it with granules.
  • thickness of the sheet by means of the device which comprises spray booms maintained in position in the transverse direction of the table for forming the sheet of paper each by means of a pivoting support frame, adjustable in height and movable along the training table, each spraying boom being constituted by two conduits supplied in series or parallel under pressure with starch milk homogenized in a capacity, said conduits being provided with spray nozzles distributed at given intervals according to geometric arrangements, such as staggered, so that the surface of the paper receives an equal amount of starch granules for are scrolled, at each end and near the edges of the achievable sheets of paper, each duct is provided with an independent adjustable spray nozzle integral with a secondary duct so as to diffuse an additional quantity of starch granules at said borders of sheets of paper
  • a continuous spraying device comprises a support frame 1 pivoting relative to the upright 2 disposed on one side of the mat 3 for forming the sheet of paper, said upright 2 being movable in the longitudinal direction of said carpet 3 and said framework 1 is adjustable in height so as to adjust, according to the specific dryness and penetration conditions of the starch granules, the positioning of the ramp 13 both in the longitudinal direction of the carpet and vertically the spacing of the nozzles spraying 4 relative to the sheet of paper being formed, said nozzles being distributed according to a given interval on the two conduits 5 constituting the ramp 13 for supplying starch milk under pressure, adjusted, regulated and filtered in a known manner by means at least one pump 14, said starch milk being homogenized beforehand in a capacity 6 provided with an agitator 7.
  • the spray nozzles 4 on the two conduits 5 constituting a ramp 13 are distributed in a geometric arrangement such as in staggered rows and this so as to perfect the distribution of the starch granules on the sheet of paper during the projection of the fog of starch milk.
  • each spray nozzle 4 is provided with a stop valve 8 allowing, depending on their height adjustment with respect to said sheet of paper, their use or not.
  • each end of the conduits 5 and near said edges 9 an adjustable and independent nozzle 10 provided with a shut-off valve 10a is attached, said nozzles 10 are integral with a fixed or movable conduit 11 connected to each conduit 5, the orientation of each nozzle 10 and conduit 11 is such that it makes it possible to direct the spraying along the width of the sheet of paper .
  • conduits 5 can be supplied under pressure with starch milk in series or in parallel.
  • the frameworks 1 at the opposite end of the uprights 2 are each immobilized at the height chosen on an upright 12 by any suitable known means, the same is true when one of the ramps is not used and when it is arranged parallel to the sheet forming mat, it is immobilized on an upright 16.
  • a spraying device may include a series of booms 13 supported by a common frame 15 having the same characteristics as the frame 1 in particular adjustable in height for the distribution of the spray, pivoting to release the carpet 3 when not in use or for changing said mat 3 and movable in the longitudinal direction of the mat 3.
  • the ramps 13 are distributed along the drip table and this so as to saturate the sheet in thickness by successive layers of starch granules as and as it changes in dryness, the ramps 13 are arranged on demand according to a regular or irregular spacing therebetween.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé et dispositif conforme audit procédé de pulvérisation continue d'adjuvants tel que lait d'amidon sur des produits perméables en bande tels que papier lors de leur défilement consistant à pulvériser à différents stades de siccité de la bande en formation les adjuvants au moyen d'une ou plusieurs rampes de pulvérisation (13) supportée chacune par une ossature support (1) pivotante par rapport à un montant (2) placé d'un côté du tapis de formation (3), chaque rampe (13) étant constituée par deux conduits (5) d'amenée sous pression des adjuvants chacun pourvu de buses (4) de pulvérisation réparties selon des arrangements géométriques de sorte que la surface du produit en bande recoive une quantité égale d'adjuvants, à proximité des bordures (9) des produits en bande, chaque conduit (5) est doté d'une buse (10) de pulvérisation orientable solidaire d'un conduit (11) fixe ou mobile de sorte à diffuser une quantité supplémentaire d'adjuvants au niveau desdites bordures (9) de manière à pallier aux défauts de bordure.

Description

  • La présente invention concerne un procédé et dispositif conforme audit procédé, de pulvérisation continue d'adjuvants sur des produits perméables en bandes lors de leur défilement tels que papier, tissu, etc.
  • Dans l'industrie papetière par exemple on connaît pour le renforcement et l'adaptation de certaines propriétés du papier pour des utilisations spécifiques, de procéder à l'adjonction d'adjuvants divers d'origine minérale, végétale ou synthétique, ces adjonctions d'adjuvants sont réalisées de différentes manières, notamment en masse par introduction de l'adjuvant dans la pate à papier avant la fabrication de la feuille, en surface par étalement de l'adjuvant sur la feuille séche lors de son passage entre deux rouleaux presseurs ou par couchage consistant à étaler sur la surface de la feuille séche une solution contenant l'adjuvant, on connaît aussi l'application en surface par pulvérisation de l'adjuvant tel que lait d'amidon décrit dans le brevet FR 1 407 510 au moyen d'une rampe unique placée transversalement au sens de déplacement du papier sur laquelle sont disposés à intervalles donnés des pulvérisateurs destinés à projeter sous forme de brouillard le lait d'amidon contenu dans une capacité équipée d'un agitateur permettant l'homogénéisation de l'amidon et de l'eau, ledit lait au moyen d'une pompe et tuyauterie dotée de filtres est dirigé sous pression vers les pulvérisateurs, ladite pression étant contrôlée au moyen de manomètres et des vannes permettant de régler à volonté le débit.
  • Ce genre de dispositif présente différents inconvénients notamment au niveau de la position de la rampe unique par rapport à la feuille de papier et de sa siccité variable selon les sortes de papier fabriqué, ladite rampe étant fixe ou mobile longitudinalement ne permet pas une optimisation de la rétention et de la répartition des granules d'amidon dans l'épaisseur de la feuille, ceci étant dû au fait de l'écartement constant des buses de la rampe par rapport à la feuille de papier en formation quelque soit les différentes sortes de papier fabriqué qui présentent des aptitudes différentes à la migration interne des granules dépendant principalement de l'épaisseur et de la siccité de la feuille à l'aplomb de ladite rampe, il est pratiquement impossible de saturer dans l'épaisseur ladite feuille car soit les granules d'amidon se concentrent préféren­tiellement dans la zone de surface appelée face feutre, ou pénétrent de façon inégale dans l'épaisseur du papier selon des zones préférentielles, ou lesdites granules d'amidon sont entraînées vers la face inférieure appelée face toile et dont une grande partie est évacuée dans les eaux d'égouttage, d'autre part il ne permet pas de remédier aux défauts de bordures, dans le cas où il n'est pas nécessaire de pulvériser de l'amidon, la rampe en poste fixe provoque avec le phénomène de condensation la constitution de gouttes retombant sur la feuille de papier en formation engendrant des défauts dans l'épair de la feuille no­tamment appelé "un clair" d'où des faiblesses dans la feuille et de ce fait des points de rupture préférentiels, compte tenu de la position fixe de la rampe cette dernière ne contribue pas à l'optimisation des temps d'arrêts pour le changement de la toile de formation par exemple.
  • Le procédé et dispositif objet de l'invention ont pour but de pallier aux incon­vénients précédemment exposés.
  • Le procédé et dispositif objet de l'invention sont caractérisés en ce que le procédé consiste à pulvériser en continu et par couches successives à différents stades de siccité de la feuille de papier en formation le lait d'ami­don de manière à saturer en granules l'épaisseur de la feuille au moyen du dispositif qui comporte des rampes de pulvérisation maintenues en position selon le sens transversal de la table de formation de la feuille de papier chacune au moyen d'une ossature support pivotante, réglable en hauteur et mobile le long de la table de formation, chaque rampe de pulvérisation étant constituée par deux conduits alimentés en série ou parallèle sous pression en lait d'amidon homogénéisé dans une capacité, lesdits conduits étant pourvus de buses de pulvérisation réparties à intervalles donnés selon des arrangements géométriques, tel qu'en quinconce, de sorte à ce que la surface du papier recoive une quantité égale de granules d'amidon durant sont défilement, à chaque extrémité et à proximité des bordures des feuilles de papier réalisables, chaque conduit est doté d'une buse de pulvérisation indépendante orientable solidaire d'un conduit secondaire de sorte à diffuser une quantité supplémentaire de granules d'amidon au niveau desdites bordures de feuilles de papier.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre faite en regard des dessins joints donnés à titre d'exemple non limitatif, où :
    • - la figure 1 est une vue en élévation d'une rampe de pulvérisation
    • - la figure 2, une vue en plan d'une rampe de pulvérisation,
    • - la figure 3, une vue en plan d'une variante de réalisation d'une rampe.
    • - la figure 4, une série de rampes réparties au niveau de la station d'égouttage progressif.
  • Tel que représenté figures 1 et 2, un dispositif de pulvérisation en continu comporte une ossature support 1 pivotante par rapport au montant 2 disposé d'un côté du tapis 3 de formation de la feuille de papier, ledit montant 2 étant mobile selon le sens longitudinal dudit tapis 3 et ladite ossature 1 est réglable en hauteur de sorte à ajuster selon les conditions de siccité et de pénétration spécifiques des granules d'amidon le positionnement de la rampe 13 tant dans le sens longitudinal du tapis que verticalement l'écartement des buses de pulvérisation 4 par rapport à la feuille de papier en formation, lesdites buses étant réparties selon un intervalle donné sur les deux conduits 5 cons­tituant la rampe 13 d'amenée sous pression du lait d'amidon, réglé, régulé et filtré de manière connue au moyen d'au moins une pompe 14, ledit lait d'amidon étant au préalable homogénéisé dans une capacité 6 dotée d'un agitateur 7.
  • Les buses de pulvérisation 4 sur les deux conduits 5 constituant une rampe 13 sont réparties selon un arrangement géométrique tel qu'en quinconce et ce de manière à parfaire la répartition des granules d'amidon sur la feuille de papier lors de la projection du brouillard de lait d'amidon.
  • De sorte à adapter le dispositif de pulvérisation à toutes sortes de qualité de papier recherchée, chaque buse de pulvérisation 4 est dotée une vanne d'arrêt 8 permettant selon leur réglage en hauteur par rapport à la dite feuille de papier leur utilisation ou non.
  • Afin de procéder à la répartition des granules d'amidon en bordure 9 de la feuille de papier, en chaque extrémité des conduits 5 et à proximité desdites bordures 9 une buse 10 orientable et indépendante dotée d'une vanne d'arrêt 10a est rapportée, lesdites buses 10 sont solidaires d'un conduit 11 fixe ou mobile raccordé à chaque conduit 5, l'orientation dechaque buse 10 et conduit 11 est telle qu'elle permet de diriger selon la largeur de la feuille de papier la pulvérisation.
  • Il va de soi que les conduits 5 peuvent être alimentés sous pression en lait d'amidon en série ou en parallèle.
  • Lorsque le dispositif de pulvérisation est placé selon le sens transversal du tapis 3 de formation de la feuille de papier, les ossatures 1 en l'extrémité opposée des montants 2 sont immobilisées chacune à la hauteur choisie sur un montant 12 par tous moyens appropriés connus, il en est de même lorsqu'une des rampes n'est pas utilisée et qu'elle est disposée parallèlement au tapis de formation de la feuille de papier, elle est immobilisée sur un montant 16.
  • Selon la variante représentée figure 3, un dispositif de pulvérisation peut comporter une série de rampes 13 supportées par une ossature commune 15 présentant les mêmes caractéristiques que l'ossature 1 notamment réglable en hauteur pour la répartition de la pulvérisation, pivotante pour dégager le tapis 3 lors de la non utilisation ou pour le changement dudit tapis 3 et mobile selon le sens longitudinal du tapis 3.
  • Suivant les variétés de papier à obtenir et tel que représenté figure 4, les rampes 13 sont réparties le long de la table d'égouttage et ce de manière à saturer la feuille dans l'épaisseur par couches successives de granules d'amidon au fur et à mesure de sa modification de siccité, les rampes 13 étant disposées à la demande selon un écartement régulier ou irrégulier entre elles.

Claims (8)

1°) Procédé de pulvérisation continue d'adjuvants tel que lait d'amidon sur des produits perméables en bande, tels que papier et tissu, lors de leur défilement caractérisé en ce qu'il consiste à pulvériser de manière continue à différents stades de siccité de la bande en formation le lait d'amidon au moyen de rampes de pulvérisation de manière à saturer en granules l'épaisseur de la bande par couches successives au niveau de la station d'égouttage.
2°) Dispositif de pulvérisation continue d'adjuvants tel que lait d'amidon sur des produits perméables en bande, papier ou tissu, lors de leur défilement caractérisé en ce qu'il comporte des rampes de pulvérisation (13) réparties le long de la table d'égouttage, chaque rampe étant constituée par deux conduits (5) dotés de buses de pulvérisation (4, 10), chaque rampe (13) étant maintenue au moyen d'une ossature support (1) pivotante par rapport à un montant (2) placé sur un côté du tapis (3) de formation support de produit, ladite ossature (1) étant réglable en hauteur par rapport audit tapis (3) et mobile selon le sens longitudinal dudit tapis (3), les buses (4) étant réparties sur les conduits (5) selon un intervalle et arrangement géométrique donné et les buses (10) placées aux extrémités de chaque conduit (5) à proximité des bordures (9) des produits en bande.
3°) Dispositif de pulvérisation selon la revendication 2 caractérisé en ce que les buses de pulvérisation (4) sont réparties sur les conduits (5) selon un arran­gement géométrique tel qu'en quinconce.
4°) Dispositif de pulvérisation selon la revendication 2 caractérisé en ce que les buses (10) aux extrémités des conduits (5) à proximité des bordures (9) des produits en bande, sont orientables et indépendantes (10) et dotées d'une vanne d'arrêt (10a).
5°) Dispositif de pulvérisation selon la revendication 4 caractérisé en ce que les buses (10) orientables sont solidaires d'un conduit (11) fixe ou mobile raccordé à chacun des conduits (5).
6°) Dispositif de pulvérisation selon la revendication 2 caractérisé en ce que lors du positionnement des rampes de pulvérisation (13) selon le sens transversal du tapis (3) l'extrémité de l'ossature (1) de chacune desdites rampes est maintenue et immobilisée à la hauteur choisie sur un montant (12) placé de l'autre côté du tapis (3), lors de la non utilisation d'une rampe (13), l'ossature est placée parallèlement au tapis (3), son extrémité opposée au montant (2) reposant sur un montant (16).
7°) Dispositif de pulvérisation selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'une ou plusieurs séries de rampes (13) sont supportées par une ossature commune (15) pivotante, réglable en hauteur et mobile selon le sens longitudinal du tapis (3), présentant les mêmes caractéristiques que l'ossature (1).
8°) Dispositif de pulvérisation selon la revendication 2 caractérisé en ce que les rampes (13) sont réparties à la demande le long de la table d'égouttage de manière à optimiser la saturation dans l'épaisseur de la feuille par couches successives de produit au fur et à mesure de la modification de sa siccité et des conditions de pénétration spécifiques des granules d'amidon dans ladite épaisseur de ladite feuille de papier, lesdites rampes (13) étant disposées à la demande selon un écartement régulier ou irrégulier.
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