EP0369562A2 - Apparatus for machining plate-glass - Google Patents

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EP0369562A2
EP0369562A2 EP89250088A EP89250088A EP0369562A2 EP 0369562 A2 EP0369562 A2 EP 0369562A2 EP 89250088 A EP89250088 A EP 89250088A EP 89250088 A EP89250088 A EP 89250088A EP 0369562 A2 EP0369562 A2 EP 0369562A2
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EP
European Patent Office
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machine according
tool
clamping
glass
machine
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EP89250088A
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Bernd Plickert
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Plickert Reiner
Original Assignee
Plickert Reiner
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/003—Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • B24B19/03—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for grinding grooves in glass workpieces, e.g. decorative grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/068—Table-like supports for panels, sheets or the like

Definitions

  • the invention relates to a machine for processing flat glass with a clamping table for a glass pane and guides for a machine bed that can be moved relative to the clamping table, and with at least one slide that can be moved longitudinally on the bridge for a tool holder, on which a tool can be moved up and down is.
  • Machines of the above type are known in which the bridge which can be moved with respect to the clamping table is equipped with a slide which, with a tool carrier assigned to it, forms a processing unit which is suitable for carrying out a particular processing method in each case.
  • a processing unit can therefore be equipped, for example, with a diamond saw blade and used for sawing a glass pane.
  • further machines are required that are designed in accordance with the respective machining process, on which the pane of glass is not only placed, but on which it also has to be readjusted and stretched.
  • the invention has for its object to provide a machine of the type under consideration, which offers a variety of uses and which can be converted quickly and easily for the implementation of different machining processes and is therefore particularly suitable for use in craft businesses due to a favorable cost-benefit ratio .
  • This object is achieved in that, in the case of a machine of the type mentioned at the outset, the tool carrier is formed by an interchangeable glass processing module of a row of glass processing modules and each tool carrier is provided with its own drive and a tool clamping device for module-specific tools.
  • the machine according to the invention has the advantage that, together with the exchangeable processing modules, it forms a modular system, the degree of universality of which can be optimally adapted to the respective needs.
  • the machine according to the invention makes the moving of a disk from one machine to another as superfluous as the new adjustment and tensioning of the disk for the respective operation. Remaining the disc in the same place also facilitates the use of numerically controlled machining processes, as the reference point for the tool movements of a machining sequence remains constant.
  • modules for drilling, sawing, milling, grinding and surface polishing come into consideration as glass processing modules.
  • Each of the modules represents a processing unit that can be replaced just as easily as a tool itself.
  • Fig. 1, 1 is the bed of a glass processing machine, which has a table 2 and two guides 3 and 4 arranged on the side edges thereof for a bridge 6 which can be moved in the direction of the double arrow 5.
  • the bridge is provided with a longitudinal guide 7 for three carriages 8, 9 and 10 which can be moved independently of one another.
  • the carriage 9 is equipped with a tool carrier 11, which forms a saw module. With the tool holder 11, the disk 13 fastened to the table 2 by means of clamping claws 12 can be cut to a certain dimension. The tool holder can then be exchanged for another tool holder in a very short time using a quick-action clamping device, in which drilling work can be carried out, for example.
  • Each fastening plate 37 has two pins 36 arranged in the area of its upper corners and two pins 38 arranged in the area of its lower corners, the pins 38 each being provided with a stop collar 39 which serves for adjustment purposes.
  • the lower pins 38 are first inserted into the receptacles 40, and then the fastening plate 37 is pivoted against the contact surface of the respective slide.
  • the catch 35 is located during the pivoting movement with the piston 31 retracted into the clamping cylinder 29 outside the path of movement of the pins 36.
  • the piston 31 is pressurized with compressed air and the pivot lever 34 in the clockwise direction moved until the latch 35 holds the pin securely.
  • the tool or workpiece carrier is then firmly connected to the slide.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

In an apparatus for machining plate-glass, a bridge (6) which can be moved in a reciprocating manner on a work-holding table (2) is provided with a longitudinal guide (7) for a plurality of slides (8, 9, 10). The slides serve to accommodate tool or workpiece carriers (11) which form easily interchangeable glass-machining modules. On account of the interchangeability of the tool or workpiece carriers, the apparatus can be reset without delay for machining tasks of the most varied type. Consequently, the apparatus is distinguished by a high degree of universality and replaces a multiplicity of special machines. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Bearbeiten von Flachglas mit einem einen Spanntisch für eine Glasschei­be und Führungen für eine gegenüber dem Spanntisch ver­fahrbare Brücke aufweisenden Maschinenbett sowie mit min­destens einem an der Brücke längs verfahrbaren Schlitten für einen Werkzeugträger, an dem auf- und abbewegbar ein Werkzeug gelagert ist.The invention relates to a machine for processing flat glass with a clamping table for a glass pane and guides for a machine bed that can be moved relative to the clamping table, and with at least one slide that can be moved longitudinally on the bridge for a tool holder, on which a tool can be moved up and down is.

Bekannt sind Maschinen der vorstehenden Art, bei denen die gegenüber dem Spanntisch verfahrbare Brücke mit ei­nem Schlitten ausgerüstet ist, der mit einem ihm zugeord­neten Werkzeugträger eine Bearbeitungseinheit bildet, die sich zur Duchführung jeweils eines bestimmten Bear­beitungsverfahrens eignet. Eine solche Bearbeitungsein­heit kann also beispielsweise mit einem Diamantsägeblatt bestückt und zum Sägen einer Glasscheibe verwendet wer­den. Um die auf Maß gesägte Scheibe anschließend bei­spielsweise mit Bohrungen oder Gravuren zu versehen, be­darf es weiterer dem jeweiligen Bearbeitungsverfahren entsprechend konzipierter Maschinen, auf die die Glas­scheibe nicht nur verbracht, sondern auf der sie auch jeweils neu justiert und gespannt werden muß. Zur Her­stellung einer mit einer Gravur und Bohrungen versehenen Scheibe bestimmter Abmessungen und Form wird mit ande­ren Worten nicht nur ein vergleichsweise großer Maschi­nenpark benötigt, sondern das Verbringen der Glasscheibe von der einen zur anderen Maschine ist zudem mit nicht zu unterschätzenden Beschädigungsrisiken verbunden. In der Praxis haben die geschilderten Verhältnisse dazu geführt, daß komplizierte, mehrere Operationen und un­terschiedliche Techniken erfordernde Arbeiten der ange­ deuteten Art in handwerklich strukturierten Glasereibe­trieben kaum noch durchgeführt werden. Der Investionsauf­wand für eine Vielzahl von Maschinen übersteigt regel­mäßig die finanziellen Möglichkeiten derartiger Betriebe.Machines of the above type are known in which the bridge which can be moved with respect to the clamping table is equipped with a slide which, with a tool carrier assigned to it, forms a processing unit which is suitable for carrying out a particular processing method in each case. Such a processing unit can therefore be equipped, for example, with a diamond saw blade and used for sawing a glass pane. In order to subsequently provide the sawn-to-size pane with holes or engravings, for example, further machines are required that are designed in accordance with the respective machining process, on which the pane of glass is not only placed, but on which it also has to be readjusted and stretched. In other words, not only a comparatively large machine park is required to produce a pane of certain dimensions and shape provided with an engraving and bores, but moving the glass pane from one machine to the other also involves damage risks that should not be underestimated. In practice, the circumstances described have led to complicated work requiring several operations and different techniques interpreted kind in artisanal structured glaziers hardly be carried out anymore. The investment outlay for a large number of machines regularly exceeds the financial possibilities of such companies.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der in Betracht gezogenen Art zu schaffen, die eine Viel­zahl von Einsatzmöglichkeiten bietet und die schnell und einfach für die Durchführung unterschiedlicher Bearbei­tungsverfahren umrüstbar und folglich aufgrund eines gün­stigen Kosten-Nutzungsverhältnisses insbesondere für den Einsatz in Handwerksbetrieben geeignet ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Ma­schine der eingangs genannten Gattung der Werkzeugträger von einem austauschbaren Glasbearbeitungsmodul einer Glasbearbeitungsmodulreihe gebildet wird und jeder Werk­zeugträger mit einem eigenen Antrieb und einer Werkzeug­spannvorrichtung für Werkzeug modulspezifischer Art ver­sehen ist.The invention has for its object to provide a machine of the type under consideration, which offers a variety of uses and which can be converted quickly and easily for the implementation of different machining processes and is therefore particularly suitable for use in craft businesses due to a favorable cost-benefit ratio . This object is achieved in that, in the case of a machine of the type mentioned at the outset, the tool carrier is formed by an interchangeable glass processing module of a row of glass processing modules and each tool carrier is provided with its own drive and a tool clamping device for module-specific tools.

Die erfindungsgemäße Maschine bietet den Vorteil, daß sie zusammen mit den austauschbaren Bearbeitungsmodulen ein Baukastensystem bildet, dessen Universalitätsgrad den je­weiligen Bedürfnissen optimal angepaßt werden kann. Die erfindungsgemäße Maschine macht das Verbringen einer Scheibe von einer Maschine zu einer anderen ebenso über­flüssig wie das jeweils neue Justieren und Spannen der Scheibe für den jeweiligen Arbeitsgang. Das Verbleiben der Scheibe am gleichen Ort erleichtert zudem die An­wendung numerisch gesteuerter Bearbeitungsverfahren, da der Bezugspunkt für die Werkzeugbewegungen einer Bearbei­ tungsfolge konstant bleibt. Als Glasbearbeitungsmodule kommen insbesondere Module zum Bohren, Sägen, Fräsen, Schleifen und Flächenpolieren in Betracht. Jeder der Module stellt eine Bearbeitungseinheit dar, die sich ähnlich einfach austauschen läßt wie ein Werkzeug selbst.The machine according to the invention has the advantage that, together with the exchangeable processing modules, it forms a modular system, the degree of universality of which can be optimally adapted to the respective needs. The machine according to the invention makes the moving of a disk from one machine to another as superfluous as the new adjustment and tensioning of the disk for the respective operation. Remaining the disc in the same place also facilitates the use of numerically controlled machining processes, as the reference point for the tool movements of a machining sequence remains constant. In particular, modules for drilling, sawing, milling, grinding and surface polishing come into consideration as glass processing modules. Each of the modules represents a processing unit that can be replaced just as easily as a tool itself.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 die perspektivische Ansicht einer Glasbearbei­tungsmaschine, bei der ein Schlitten mit einem Werkzeugträger bestückt ist,
  • Fig. 2 die perspektivische Ansicht der Glasbearbeitungs­maschine gemäß Fig. 1, bei der ein Schlitten mit einem Werkzeugträger und ein Schlitten mit einem Werkstückträger bestückt ist,
  • Fig. 3 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch eine Gummiauflage für den Tisch der Maschine gemäß Fig. 1,
  • Fig. 4 ebenfalls in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch eine als Saughalter ausgebildete Gummiauf­lage für den Tisch der Maschine gemäß Fig. 1 und 2,
  • Fig. 5 eine Möglichkeit zur Anbringung von Aufsatzstük­ken auf dem Tisch der Maschine gemäß Fig. 1 und 2 und
  • Fig. 6 eine Seitenansicht einer Schnellspannvorrichtung für am Schlitten der Maschine gemäß Fig. 1 und 2 befestigbare Werkzeug- oder Werkstückträger.
The invention is explained below with reference to the accompanying drawings. Show it:
  • 1 is a perspective view of a glass processing machine in which a carriage is equipped with a tool carrier,
  • 2 shows the perspective view of the glass processing machine according to FIG. 1, in which a slide is equipped with a tool holder and a slide with a workpiece holder,
  • 3 shows an enlarged section of a section through a rubber pad for the table of the machine according to FIG. 1,
  • 4 also shows, on an enlarged scale, a section through a rubber pad designed as a suction holder for the table of the machine according to FIGS. 1 and 2,
  • Fig. 5 shows a possibility for attaching top pieces on the table of the machine according to FIGS. 1 and 2 and
  • 6 shows a side view of a quick-action clamping device for tool or workpiece carriers which can be fastened to the slide of the machine according to FIGS. 1 and 2.

In Fig. 1 ist 1 das Bett einer Glasbearbeitungsmaschine, das einen Tisch 2 und zwei an dessen Seitenrändern ange­ordnete Führungen 3 und 4 für eine in Richtung des Dop­pelpfeiles 5 verfahrbare Brücke 6 aufweist. Die Brücke ist mit einer Längsführung 7 für drei unabhängig vonein­ander verfahrbare Schlitten 8, 9 und 10 versehen. Der Schlitten 9 ist mit einem Werkzeugträger 11 bestückt, der einen Sägemodul bildet. Mit dem Werkzeugträger 11 läßt sich die mittels Spannpratzen 12 auf dem Tisch 2 befestig­te Scheibe 13 auf ein bestimmtes Maß schneiden. Anschlies­send kann der Werkzeugträger mittels einer Schnellspann­vorrichtung innerhalb kürzester Frist gegen einen ande­ren Werkzeugträger ausgewechselt werden, in dem sich bei­spielsweise Bohrarbeiten ausführen lassen.In Fig. 1, 1 is the bed of a glass processing machine, which has a table 2 and two guides 3 and 4 arranged on the side edges thereof for a bridge 6 which can be moved in the direction of the double arrow 5. The bridge is provided with a longitudinal guide 7 for three carriages 8, 9 and 10 which can be moved independently of one another. The carriage 9 is equipped with a tool carrier 11, which forms a saw module. With the tool holder 11, the disk 13 fastened to the table 2 by means of clamping claws 12 can be cut to a certain dimension. The tool holder can then be exchanged for another tool holder in a very short time using a quick-action clamping device, in which drilling work can be carried out, for example.

Die Fig. 2 zeigt die in Fig. 1 dargestellte Maschine beim Kantenschleifen einer runden, als Spiegel ausgebildeten Scheibe 14. Die Scheibe 14 wird in diesem Fall von einem Werkzeugträger 15 mit Saughaltern 16 gehalten und gleich­zeitig in Drehung versetzt. Der Werkzeugträger 11 ist hier gegen einen Werkzeugträger 17 ausgetauscht, der von einem Schleifmodul mit einer Schleifscheibe 48 gebildet wird.FIG. 2 shows the machine shown in FIG. 1 during edge grinding of a round disk 14 designed as a mirror. In this case, the disk 14 is held by a tool carrier 15 with suction holders 16 and at the same time set in rotation. The tool holder 11 is replaced here by a tool holder 17, which is formed by a grinding module with a grinding wheel 48.

Der Tisch 2 besitzt von Kastenprofilträgern gebildete schienenartige Vorsprünge 18, auf die Gummiauflagen 19 steckbar sind. Einzelheiten des Aufbaus der Kastenprofil­träger und mögliche Auflagen zeigen die Figuren 3 bis 5The table 2 has rail-like projections 18 formed by box section supports, onto which rubber pads 19 can be plugged. Figures 3 to 5 show details of the structure of the box section girders and possible conditions

Aus Fig. 3 ist erkennbar, daß die Vorsprünge 18 fluch­tende Bohrungen 20,21 zur Aufnahme eines Dornes 22 auf­weisen, dessen Kopf 23 in die Gummiauflage 19 einvulkani­ siert ist. Anstelle einer einfachen Gummiauflage 19 kann - wie dies in Figur 4 dargestellt ist - auch ein mit ei­nem Saughalter 24 versehener Dorn in die Bohrungen 20 und 21 gesteckt werden, falls eine Werkstückbefestigung mit­tels Spannpratzen 12 nicht in Betracht kommt, weil bei­spielsweise die Außenkontur des Werkstückes mit einer Fase versehen werden soll.From Fig. 3 it can be seen that the projections 18 have aligned bores 20,21 for receiving a mandrel 22, the head 23 vulcanized into the rubber pad 19 is. Instead of a simple rubber pad 19 - as shown in FIG. 4 - a mandrel provided with a suction holder 24 can also be inserted into the bores 20 and 21 if a workpiece attachment by means of clamping claws 12 is out of the question because, for example, the outer contour of the workpiece a chamfer is to be provided.

Für eine Reihe von Anwendungsfällen empfiehlt es sich, das Werkstück im Abstand von der eigentlichen Tischflä­che anzuordnen. Dies gilt beispielsweise dann, wenn der Rand der Scheibe in bestimmter Weise profiliert werden soll. Zum Anheben des Werkstückes können Aufsatzelemente 25 der in Fig. 5 dargestellten Art verwendet werden. Die Aufsatzelemente 25 bestehen aus Quadern, welche mit je­weils vier Klemmzangen 26 versehen sind, durch die sie am jeweiligen Vorsprung 18 festgespannt werden können, wobei zum Spannen Spannbolzen 27 und Spannmuttern 28 oder Schnellspannhebel verwendet werden können. Auch die Aufsatzelemente 25 weisen Bohrungen 20,21 zur Aufnahme jeweils eines Dornes 22 auf.For a number of applications, it is advisable to arrange the workpiece at a distance from the actual table surface. This applies, for example, if the edge of the pane is to be profiled in a certain way. Attachment elements 25 of the type shown in FIG. 5 can be used to lift the workpiece. The attachment elements 25 consist of cuboids, which are each provided with four clamping tongs 26, by means of which they can be clamped to the respective projection 18, whereby clamping bolts 27 and clamping nuts 28 or quick-release levers can be used for clamping. The attachment elements 25 also have bores 20, 21 for receiving a mandrel 22 each.

Um einen problemlosen Austausch von Werkzeug- oder Werk­stückträgern zu ermöglichen, können die Schlitten mit Schnellspannvorrichtungen der in Fig. 6 angedeuteten Art versehen werden. Jede Schnellspannvorrichtung weist zwei im Abstand voneinander angeordnete, parallel zueinander orientierte Spannzylinder 29 auf, von denen in Fig. 6 der Einfachheit halber nur einer dargestellt ist. Jeder Spannzylinder ist an seinem einen Ende mittels eines Bolzens 30 schwenkbar gelagert. In jedem der Spannzylin­der ist ein Kolben 31 geführt, der über eine Gabel 32 mit einem Ende eines auf einem Bolzen 33 gelagerten Schwenkhebels 34 verbunden ist. Das andere Ende des Schwenkhebels 34 bildet eine Falle 35 für einen Zapfen 36, der an einer oberen Ecke einer Befestigungsplatte 37 angeordnet ist, die an der Rückseite eines jeden Werk­zeug- bzw. Werkstückträgers sitzt. Jede Befestigungs­platte 37 weist zwei im Bereich ihrer oberen Ecken an­geordnete Zapfen 36 und zwei im Bereich ihrer unteren Ecken angeordnete Zapfen 38 auf, wobei die Zapfen 38 mit jeweils einem Anschlagbund 39 versehen sind, der Justierzwecken dient. Beim Verbinden eines Werkzeug- bzw. Werkstückträgers mit einem Schlitten werden die unteren Zapfen 38 zunächst in die Aufnahmen 40 einge­führt, und anschließend wird die Befestigungsplatte 37 gegen die Anlagefläche des jeweiligen Schlittens ge­schwenkt. Die Falle 35 befindet sich während der Schwenk­bewegung bei in den Spannzylinder 29 eingefahrenem Kolben 31 außerhalb der Bewegungsbahn der Zapfen 36. Sobald die Zapfen 36 die in Fig. 6 dargestellte Lage erreicht haben, wird der Kolben 31 mit Druckluft beaufschlagt und der Schwenkhebel 34 im Uhrzeigersinn bewegt, bis die Falle 35 den Zapfen sicher hält. Der Werkzeug- bzw. Werkstückträger ist danach fest mit dem Schlitten ver­bunden.In order to enable problem-free exchange of tool or workpiece carriers, the slides can be provided with quick-action clamping devices of the type indicated in FIG. 6. Each quick-action clamping device has two clamping cylinders 29 arranged at a distance from one another and oriented parallel to one another, of which only one is shown in FIG. 6 for the sake of simplicity. Each clamping cylinder is pivotally mounted at one end by means of a bolt 30. A piston 31 is guided in each of the clamping cylinders and is guided by a fork 32 is connected to one end of a pivot lever 34 mounted on a bolt 33. The other end of the pivot lever 34 forms a trap 35 for a pin 36, which is arranged at an upper corner of a mounting plate 37 which sits on the back of each tool or workpiece carrier. Each fastening plate 37 has two pins 36 arranged in the area of its upper corners and two pins 38 arranged in the area of its lower corners, the pins 38 each being provided with a stop collar 39 which serves for adjustment purposes. When a tool or workpiece carrier is connected to a slide, the lower pins 38 are first inserted into the receptacles 40, and then the fastening plate 37 is pivoted against the contact surface of the respective slide. The catch 35 is located during the pivoting movement with the piston 31 retracted into the clamping cylinder 29 outside the path of movement of the pins 36. As soon as the pins 36 have reached the position shown in FIG. 6, the piston 31 is pressurized with compressed air and the pivot lever 34 in the clockwise direction moved until the latch 35 holds the pin securely. The tool or workpiece carrier is then firmly connected to the slide.

Claims (15)

1. Maschine zum Bearbeiten von Flachglas mit einem ei­nen Spanntisch für eine Glasscheibe und Führungen für eine gegenüber dem Spanntisch verfahrbare Brücke aufwei­senden Maschinenbett sowie mit mindestens einem an der Brücke längs verfahrbaren Schlitten für einen Werkzeug­träger, an dem auf- und abbewegbar ein Werkzeug gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Werk­zeugträger (11) von einem austauschbaren Glasbearbeitungs­modul einer Glasbearbeitungsmodulreihe gebildet wird und jeder Werkzeugträger (11) mit einem eigenen Antrieb und einer Werkzeugspannvorrichtung für Werkzeuge modul­spezifischer Art versehen ist.1.Machine for processing flat glass with a machine bed having a clamping table for a glass pane and guides for a machine bed which can be moved relative to the clamping table and with at least one slide which can be moved longitudinally on the bridge for a tool holder on which a tool can be moved up and down, characterized in that the tool carrier (11) is formed by an interchangeable glass processing module of a row of glass processing modules and each tool carrier (11) is provided with its own drive and a tool clamping device for tools of a module-specific type. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Brücke (6) mit mindestens zwei längs verfahrbaren Schlitten (8,9,10) ausgestattet ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that the bridge (6) is equipped with at least two longitudinally movable slides (8,9,10). 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß ein Schlitten (10) zum Aufnahme eines Werkstückträgers (15) dient.3. Machine according to claim 2, characterized in that a carriage (10) serves to receive a workpiece carrier (15). 4. Maschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß mehrere Schlitten (8,9) mit Werk­zeugträgern (11) bestückbar sind.4. Machine according to claim 2 or 3, characterized in that several carriages (8,9) with tool carriers (11) can be equipped. 5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Befestigen der Werkzeug- und/oder Werkstückträger (11,15) am jeweili­gen Schlitten (8,9,10) Schnellspannvorrichtungen dienen.5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that for fastening the tool and / or workpiece carrier (11, 15) on the respective slide (8, 9, 10) quick-release devices are used. 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Schnellspannvorrichtungen zwei Aufnahmen (40) und zwei Fallen (35) für im Bereich der vier Ecken einer dem jeweiligen Werkzeug- bzw. Werk­stückträger zugeordneten Befestigungsplatte (37) ange­ordnete Zapfen (36,38) aufweisen.6. Machine according to claim 5, characterized in that the quick-action clamping devices have two receptacles (40) and two latches (35) for pins (36, 38) arranged in the region of the four corners of a fastening plate (37) associated with the respective tool or workpiece carrier. exhibit. 7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Fallen (35) von den Enden zweier im Abstand voneinander angeordneter Schwenk­hebel (34) gebildet werden.7. Machine according to claim 6, characterized in that the traps (35) from the ends of two spaced-apart pivot lever (34) are formed. 8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekenn­zeichnet, daß die den Fallen (35) abgewandten Enden der Schwenkhebel (34) über jeweils eine Gabel mit dem Kolben (31) eines Spannzylinders (29) verbunden sind.8. Machine according to claim 7, characterized in that the traps (35) facing ends of the pivot lever (34) are each connected via a fork to the piston (31) of a clamping cylinder (29). 9. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Spannzylinder (29) pneuma­tisch betätigbar ist.9. Machine according to claim 8, characterized in that the clamping cylinder (29) can be actuated pneumatically. 10. Maschine nach einem der Anspruche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ihr Tisch (2) mit auf Vorsprünge (18) aufsteckbaren Gummiauflagen (19) versehen ist.10. Machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that its table (2) with projections (18) attachable rubber pads (19) is provided. 11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Gummiauflagen (19) einen in Bohrungen (20,21) der Vorsprünge (18) steckbaren Dorn (22) aufweisen.11. Machine according to claim 10, characterized in that the rubber pads (19) have a plug (22) in bores (20, 21) of the projections (18). 12. Maschine nach Anspruch 10 oder 11, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Gummiauflagen als Saughalter (24) ausgebildet sind.12. Machine according to claim 10 or 11, characterized in that the rubber pads are designed as suction cups (24). 13. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Vorsprünge (18) Aufsatzelemente (25) aufsetzbar sind.13. Machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that on the projections (18) attachment elements (25) can be placed. 14. Maschine nach Anspruch 13, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Aufsatzelemente (25) mit Bohrungen (20,21) zur Aufnahme von Dornen (22) von Gummiauflagen (19,24) versehen sind.14. Machine according to claim 13, characterized in that the attachment elements (25) with bores (20,21) for receiving spikes (22) of rubber pads (19,24) are provided. 15. Maschine nach einem der Ansprüche 13 oder 14, da­durch gekenneichnet, daß die Aufsatzele­mente (25) durch Klemmzangen (26) mit den Vorsprüngen (18) verbindbar sind.15. Machine according to one of claims 13 or 14, characterized gekenneichnet that the attachment elements (25) are connectable to the projections (18) by clamps (26).
EP19890250088 1988-11-17 1989-11-15 Apparatus for machining plate-glass Withdrawn EP0369562A3 (en)

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DE3839150 1988-11-17
DE19883839150 DE3839150C1 (en) 1988-11-17 1988-11-17

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EP0369562A3 EP0369562A3 (en) 1991-03-20

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DE (1) DE3839150C1 (en)

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