EP0362089A1 - Dispositif d'alimentation des fils de trame pour métiers à tisser sans navette - Google Patents

Dispositif d'alimentation des fils de trame pour métiers à tisser sans navette Download PDF

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EP0362089A1
EP0362089A1 EP89420365A EP89420365A EP0362089A1 EP 0362089 A1 EP0362089 A1 EP 0362089A1 EP 89420365 A EP89420365 A EP 89420365A EP 89420365 A EP89420365 A EP 89420365A EP 0362089 A1 EP0362089 A1 EP 0362089A1
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needle
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weft threads
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Pétrus Marsande
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/38—Weft pattern mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to weaving looms without shuttle and it relates more particularly, in these machines, the device for feeding the weft threads.
  • the device for feeding the weft threads consists of needles through the eyes of which pass the different weft threads coming from bobbins, said needles being driven in an alternating "up and down” movement. "Controlled by a selection mechanism making it possible to successively present said weft threads with a lance which inserts them into the crowd of warp threads in the order provided for making the fabric.
  • this device does not include more than eight needles which allows only eight weft colors to be inserted so that, if more colors are desired, two devices must be paired side by side. This results in many delicate adjustments to the grips of the wires by the lance, the appreciable increase in its strokes and a higher rate of "breakage".
  • These devices are characterized by the fact that the needles are arranged in a fan shape, perpendicular to the weft, so that, when they are operated radially, their ends converge towards a single point so that the weft threads which they successively entrain are are presented in the same place with respect to the initial position of the lance.
  • Patent CH-A-418,248 also claims pneumatic means for driving the needles comprising double-acting pistons.
  • the present invention provides another device which consists in motorizing each weft feed needle, so as to give it complete independence from the other needles.
  • an electric motor of the stepping type, is assigned to each needle. It drives the rotation of an eccentric which actuates a link coupled to a bar, one end of which is trapped in a fixed point and the other end of which is made integral with the needle to be operated. This results in the oscillation of the bar and the linear reciprocating movement of the needle.
  • the needles are arranged in a fan shape and each guided in slides provided in a circular arc box fixed to the loom by adjustable means.
  • the electric motors are fixed on two facing plates secured to the support and arranged in an arc of a circle and staggered in two rows per plate so as to accommodate between them the eccentrics and the rods which penetrate into the housing and are mate to the oscillating bars driving the needles.
  • the electric motors are supplied individually by electronic means with computerized control managed by the traditional reading selection mechanism, or by any other known system.
  • the reference 1 designates the box in the form of an arc of a circle, hollowed out by a cavity 2 which opens laterally at 3 and above at 4.
  • the device is designed to present sixteen frame colors. It therefore comprises sixteen needles 7 arranged as a fan as shown in FIG. 2, so that their axes all converge towards the common point 0.
  • Each needle 7 is guided in two slides 8 reserved on either side of the opening 3 made on the front of the housing 1.
  • the motors 9 fixed to the plate 5 are each equipped with a flywheel 11 with an eccentric axis 12, while the motors 10 fixed to the plate 6 are also each provided with a flywheel 13 with eccentric 14.
  • the diameter of the flywheel 12 is slightly lower than that of the steering wheel 11.
  • the eccentrics 12 and 14 of the flywheels 11 and 13 driven by the motors 9 and 10 of the upper and lower rows are coupled to rods 15 by means of ball joints 16.
  • the rods 15 are connected to bars 17 by means of ball joints 18 capable of sliding on said bars which are arranged in the cavity 2 of the housing 1.
  • the rods 15 for coupling the flywheels 11 and 13 with the bars 17 of the motors located in the upper rows are longer than the others, but the sixteen rods 15 are adjustable in length micrometrically. By varying the length of the rods 15, the needle stroke 7.
  • the rear face of the housing 1 is equipped with sixteen rings 21 arranged in an arc of a circle and whose internal bore is bevelled to retain the free end of the bars 17 and allow a slight sliding there, as shown in FIG. 1.
  • the other end of the bars 17 is coupled to the needles 7 by means of a pin 22 made integral with the needle which it couples with a lateral locking screw.
  • connection plate 19 is fixed to the supports in an arc of a circle 5 and 6 by means of an adjustable articulation 20. This plate 19 makes it possible to adapt the device for feeding the weft threads to the loom, as illustrated in FIG. 2.
  • the electric motors 9 and 10 are each supplied with current by a managed switching center, either by traditional means of selecting trades without Jacquard type shuttles for example, but not exclusively, or by computerized electronic means.
  • the electric pulse supplied to the selected motor 9, 10, causes the rotation of a turn of the flywheel 11,13 during which the descent then the ascent of the needle 7 which is coupled there by the rod 15 and the bar 17.
  • the eccentric 12,14 drives the rod 15 in a back and forth movement which causes the oscillation of the prison bar 17, by one of its ends, of the 'corresponding ring 21, said bar causing the linear reciprocating movement of "up and down" of the needle 7 chosen and, therefore, of the weft thread that it retains.
  • each needle 7 moves to the common point 0 which is the center of convergence of the sixteen needles.
  • the sixteen weft threads are successively presented in the same place, which results in only one adjustment and a reduced stroke of the lance which carries them individually into the crowd.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Dans ce dispositif chaque aiguille (7) est entraînée par un moteur électrique (9,10), du genre pas à pas, manoeuvrant un ensemble manivelle-biellette (11-15) entraînant l'oscillation d'une barrette (17) dont une extrémité est prisonière d'un point fixe (21) tandis que l'autre extrémité est accouplée à l'aiguille (7) pour en provoquer le déplacement vers la position basse de prise de fil pas la lance et le retour en position haute de repos. Les moteurs électriques (9,10) sont fixés sur deux plaques en vis-à-vis solidaires d'un boîtier (1) supportant les aiguilles (7), et sont disposés en arc de cercle et en quinconce sur deux rangées par support pour autoriser le passage des biellettes (15).

Description

  • La présente invention se rapporte aux métiers à tisser sans navette et elle concerne plus particulièrement, dans ces machines, le dispositif d'alimentation des fils de trame.
  • Dans un métier à tisser sans navette, le dispositif d'ali­mentation des fils de trame est constitué par des aiguilles dans les chas desquelles passent les différents fils de trame issus de bobines, lesdites aiguilles étant animées d'un mouvement alternatif de "monte et baisse" commandé par une mécanique de sélection permettant de présenter successive­ment lesdits fils de trame à la lance qui les insère dans la foule des fils de chaîne suivant l'ordre prévu pour la con­fection du tissu.
  • Généralement, ce dispositif ne comprend pas plus de huit aiguilles ce qui ne permet d'insérer que huit couleurs de trame de sorte que, si l'on désire plus de couleurs, il faut jumeler deux dispositifs côte à côte. Il en résulte de nombreux et délicats réglages des prises de fils par la lance, l'augmentation sensible de ses courses et un taux de "casses" plus élevé.
  • Pour pallier ces inconvénients, il existe des dispositifs d'alimentation tels que ceux décrits par les brevets CH-A-­418.248 et CH-A-418.249, qui autorisent la présentation jusqu'à seize fils de trame successivement, tout en n'impli­quant qu'un seul réglage de la prise de fil par la tête de lance dont la course réduite est identique pour tous les fils.
  • Ces dispositifs sont caractérisés par le fait que les aiguilles sont disposées en éventail, perpendiculairement à la trame, de manière que, lorsqu'elles sont manoeuvrées radialement, leurs extrémités convergent vers un point uni­que pour que les fils de trame qu'elles entraînent succes­sivement se trouvent présentés au même endroit par rapport à la position initiale de la lance.
  • Dans le brevet CH-A-418.248, les aiguilles sont entraî­nées par des moyens électromagnétiques commandés par des commutateurs actionnés par la mécanique de sélection du métier à tisser.
  • Dans le brevet CH-A-418.249, les aiguilles actionnées par des cames manoeuvrant des doigts d'encliquetage et sont rappelées par des ressorts.
  • Le brevet CH-A-418.248 revendique aussi des moyens pneu­matiques d'entraînement des aiguilles comportant des pistons à double effet.
  • Aucun de ces moyens d'entraînement et de commande des aiguilles ne donne satisfaction, car leur temps de réponse est trop lent pour procurer une cadence élevée d'insertion de trames.
  • La présente invention propose un autre dispositif qui consiste à motoriser chaque aiguille d'alimentation de fil de trame, de manière à lui conférer une totale indépendance vis-à-vis des autres aiguilles.
  • A cet effet, un moteur électrique,du genre pas à pas, est affecté à chaque aiguille. Il entraîne la rotation d'un excentrique qui actionne une biellette accouplée à une barrette dont une extrémité est prisonnière d'un point fixe et dont l'autre extrémité est rendue solidaire de l'aiguille à manoeuvrer. Il en résulte l'oscillation de la barrette et le mouvement alternatif linéaire de l'aiguille.
  • Les aiguilles sont disposées en éventail et chacune guidée dans des glissières prévues dans un boîtier en arc de cercle fixé au métier par des moyens réglables.
  • Les moteurs électriques sont fixés sur deux plaques en vis-à-vis solidaires du support et disposés en arc de cercle et en quinconce sur deux rangées par plaque de manière à loger entre elles les excentriques et les biel­lettes qui pénètrent dans le boîtier et s'accouplent aux barres oscillantes entraînant les aiguilles.
  • Les moteurs électriques sont alimentés individuellement par des moyens électroniques à commande informatisée gérée par la mécanique de sélection à lecture traditionnelle, ou par tout autre système connu.
  • Les détails de ce dispositif, ainsi que les avantages qu'il procure ressortiront mieux de la description qui va suivre se référant aux dessins annexés sur lesquels :
    • La figure 1 est une vue en coupe de profil d'un présenta­teur de fils de trame réalisé selon l'invention.
    • La figure 2 en est une vue de face côté aiguilles.
  • Sur les dessins, le repère 1 désigne le boîtier en forme d'arc de cercle, creusé d'une cavité 2 qui débouche latérale­ment en 3 et au-dessus en 4.
  • De la cavité supérieure 4 s'étendent verticalement deux plaques supports 5 et 6 disposées en vis-à-vis et dont les bords en arc de cercle prolongent les faces latérales du boîtier 1.
  • Dans cet exemple de réalisation, le dispositif est prévu pour présenter seize couleurs de trame. Il comporte donc seize aiguilles 7 disposées en éventail comme le montre la figure 2, de manière que leurs axes convergent tous vers le point commun 0.
  • Chaque aiguille 7 est guidée dans deux glissières 8 réser­vées de part et d'autre de l'ouverture 3 pratiquée en façade du boîtier 1.
  • Sur la plaque 5 sont fixés des moteurs électriques 9 dis­posés en arc de cercle selon deux rangées de cinq moteurs inférieurs et quatre moteurs supérieurs en quinconce.
  • Sur la plaque 6 sont également fixés des moteurs électri­ques 10 disposés en arc de cercle suivant deux rangées de trois moteurs inférieurs et de quatre moteurs supérieurs en quinconce. Cette disposition des seize moteurs est visible figure 2.
  • Les moteurs 9 fixés sur la plaque 5 sont chacun équipés d'un volant 11 avec un axe excentrique 12, tandis que les moteurs 10 fixés sur la plaque 6 sont aussi chacun pourvus d'un volant 13 avec excentrique 14. Le diamètre du volant 12 est légèrement inférieur à celui du volant 11.
  • Les excentriques 12 et 14 des volants 11 et 13 entraînés par les moteurs 9 et 10 des rangées supérieures et inférieures sont accouplés à des biellettes 15 au moyen de rotules 16.
  • Les biellettes 15 sont reliées à des barrettes 17 au moyen de rotules 18 susceptibles de coulisser sur lesdites barrettes qui sont disposées dans la cavité 2 du boîtier 1.
  • Les biellettes 15 d'accouplement des volants 11 et 13 avec les barrettes 17 des moteurs situés dans les rangées supé­rieures sont plus longues que les autres, mais les seize tiges 15 sont réglables en longueur micrométriquement En faisant varier la longueur des biellettes 15 on règle la course des aiguilles 7.
  • La face arrière du boîtier 1 est équipée de seize anneaux 21 disposés en arc de cercle et dont l'alésage interne est biseauté pour retenir l'extrémité libre des barrettes 17 et y autoriser un léger coulissement, comme le montre la figure 1.
  • L'autre extrémité des barrettes 17 est accouplée aux aiguilles 7 au moyen d'un tourillon 22 rendu solidaire de l'aiguille qu'il accouple par une vis de blocage latérale.
  • Une plaque de liaison 19 est fixée aux supports en arc de cercle 5 et 6 au moyen d'une articulation 20 réglable. Cette plaque 19 permet d'adapter le dispositif d'alimenta­tion des fils de trame au métier à tisser, comme l'illustre la figure 2 .
  • Les moteurs électriques 9 et 10 sont chacun alimentés en courant par un central de commutation géré, soit par les moyens traditionnels de sélection des métiers sans navettes du type Jacquard par exemple mais non exclusivement, soit par des moyens électroniques informatisés.
  • L'impulsion électrique fournie au moteur 9, 10 sélection­né, provoque la rotation d'un tour de volant 11,13 au cours duquel se produit la descente puis la remontée de l'aiguil­le 7 qui s'y trouve accouplée par la tige 15 et la barrette 17. En effet, en tournant, l'excentrique 12,14 entraîne la biellette 15 dans un mouvement de va-et-vient qui entraîne l'oscillation de la barrette 17 prisonière, par l'une de ses extrémités, de l'anneau correspondant 21 , ladite bar­rette provoquant le mouvement alternatif linéaire de "monte et baisse" de l'aiguille 7 choisie et, par conséquent, du fil de trame qu'elle retient.
  • Comme le montre la figure 2, l'extrémité de chaque aiguil­le 7 se déplace vers le point commun 0 qui est le centre de convergence des seize aiguilles. Il en résulte que les seize fils de trame sont successivement présentés au même endroit, ce qui n'entraîne qu'un seul réglage et une course réduite de la lance qui les emporte individuellement dans la foule.

Claims (10)

1 - Dispositif d'alimentation des fils de trame pour métiers à tisser sans navette, du genre comprenant des aiguilles (7) traversées par les différents fils de trame et disposées en éventail perpendiculairement à la trame de manière que, lorsqu'elles sont manoeuvrées individuellement par la mécanique de sélection, leurs extrémités retenant les fils convergent successivement vers un point unique (0) de présentation de tous les fils de trame à la lance qui doit les insérer dans la foule des fils de chaîne, carac­térisé par le fait que chaque aiguille (7) est entraînée par un moteur électrique (9,10), du genre pas à pas, manoeu­vrant un ensemble manivelle -biellette (11-15) entraînant l'oscillation d'une barrette (17) dont une extrémité est prisonnière d'un point fixe (21) tandis que l'autre extré­mité est accouplée à l'aiguille (7) pour en provoquer le déplacement vers la position basse de prise de fil par la lance et le retour en position haute de repos.
2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les moteurs électriques (9,10), fixés sur deux plaques en vis-à-vis solidaires d'un boîtier (1) supportant les aiguilles (7), sont disposés en arc de cercle et en quinconce sur deux rangées par support pour autoriser le passage des biellettes (15).
3 - Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les aiguilles (7) sont chacune guidée dans deux glissières (8) réservées dans le boîtier (1) et disposées en arc de cercle.
4 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les moteurs électriques (9,10) sont ali­mentés individuellement par des commutateurs commandés, soit traditionnellement par la mécanique de sélection des couleurs du métier, soit par des moyens électroniques gérés par une lecture informatisée.
5 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les excentriques (12,14) des volants (11,13) entraînés par les moteurs (9,10) sont accouplés aux biellettes (15) par des rotules (16).
6 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les biellettes (15) manoeuvrées par les manivelles (11,13) sont accouplées aux barrettes oscillan­tes (17) au moyen de rotules (18) montées à coulissement sur lesdites barrettes.
7 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les barrettes (17) sont accouplées aux aiguilles (7) au moyen de tourillons (22) chacun bloqués par une vis latérale.
8 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le boîtier (1) comporte des anneaux (21) disposés en arc de cercle dans l'alésage desquels prend appui l'extrémité libre de chaque barrette oscillante (17).
9 - Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé par le fait que l'alésage des anneaux (21) est biseauté pour autoriser l'oscillation de la barrette (17) et un léger coulissement.
10 - Dispositif suivant les revendications 1, 5 et 6, ca­ractérisé par le fait que les biellettes (15) accouplant les volants (11,13) aux barrettes oscillantes (17) sont ré­glables en longueur pour autoriser le réglage de la course des aiguilles (7).
EP89420365A 1988-09-27 1989-09-26 Dispositif d'alimentation des fils de trame pour métiers à tisser sans navette Withdrawn EP0362089A1 (fr)

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