EP0356322A1 - Casier de manutention équipé d'un couvercle à charnière intégrée et procédé de fabrication d'un tel casier - Google Patents

Casier de manutention équipé d'un couvercle à charnière intégrée et procédé de fabrication d'un tel casier Download PDF

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EP0356322A1
EP0356322A1 EP89402301A EP89402301A EP0356322A1 EP 0356322 A1 EP0356322 A1 EP 0356322A1 EP 89402301 A EP89402301 A EP 89402301A EP 89402301 A EP89402301 A EP 89402301A EP 0356322 A1 EP0356322 A1 EP 0356322A1
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EP
European Patent Office
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cover
container
rim
tank
bosses
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EP89402301A
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Michel Faucillon
Michel Moret
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Allibert Equipment SA
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Allibert SA
Allibert Manutention SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • B65D43/163—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container and the lid being made separately
    • B65D43/169—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container and the lid being made separately the lid, the hinge and the element connecting them to the container being made of one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/10—Details of hinged closures

Definitions

  • the invention relates to an improved handling case of the type comprising a container closed by a cover which is made in one piece, of plastic material and comprises two parts joined by a strip of material of lesser thickness forming a hinge for the articulation of the cover. , which is fixed to a rim of the tank by one of its said parts.
  • a cover is either hinged mounted on the tank with the addition of an attached hinge, or completely independent of the bin.
  • the object of the invention is to adapt such a cover to a relatively large container, while avoiding the use of molds, or more generally of manufacturing units, provided for the production in a single piece of a container with integrated lid.
  • the invention provides a handling rack which is characterized in that the part of the cover by which the latter is fixed to the container is associated with said flange by the face of the latter opposite to that against which the cover is applied in its closed position of the tank; such a fixing of the cover by "inversion” of its fixing part very clearly promoting its unbreakable nature.
  • the rack of the invention will preferably be such that, the cover being fixed to the tray, its articulation hinge is located in the immediate vicinity of the free edge of the edge of the tray, on the side of the face of this edge against which comes to apply the cover in its closed position of the tray.
  • the invention also proposes to equip the movable part of the cover, on at least two of its side edges, with tongues provided with pins capable of coming to engage locally in locking under the edge of the tank.
  • the invention also proposes a manufacturing process which is characterized in that: on the one hand, the container is molded in one piece with a peripheral rim which is formed along the free end of its side walls, - And we also mold separately, also in one piece, the cover by providing, between a first part of this clean cover to come cover substantially the entire opening of the tank and a second part of the same cover for fixing this last in the tank, a bridge of material of smaller thickness compared to that of said first and second parts.
  • a handling bin 1 made of plastic, and comprising a container 2 and a cover 3, hinged mounted on one sides of the tank, this cover can be molded in a material such as polypropylene.
  • the tank 2 which is of rectangular section, but could be of any other polygonal section, comprises a supposedly horizontal bottom, marked 4 in FIG. 2 from which rise 4 vertical side walls two by two contiguous 5, 6, 7 and 8, terminated at their free end by a peripheral rim 9 projecting in this case towards the outside of the tank.
  • the tank On the outer face of its side walls, the tank is reinforced by horizontal stiffening ribs 10, 11 and vertical 12, 14 arranged in an appropriate manner, depending on the intended use of the rack.
  • the cover 3 is of the type with integrated hinge molding, using the hinge effect obtained by the conformation of a line or a narrow strip 16 of weak thickness forming a bridge of material between a first movable part 13 of the cover (of dimensions such that it can cover the opening 15 of the container) and a second part 23 (of width 11 reduced compared to that 1 of the first part) , this second part of the cover having the role of ensuring the fixing of the cover to the tank, as will be seen in more detail below.
  • first part 13 and the second part 23 of the cover have, bevelled walls marked respectively 17 and 18 in Figures 6 and 7, and which come into correspondence at the hinge 16.
  • the cover For its attachment to the tank, the cover can be provided, as in the embodiment illustrated in the drawings, with a series of bosses or nipples 19 formed on its second part 23 so as to be able to penetrate into orifices 20 (Figure 5 ) formed through the rim 9 of the container along the side which is to receive the cover.
  • the bosses 19 will preferably end with a head 21 enlarged in the shape of a truncated pyramid with side walls 22 moving towards the free end of the head and the basic transverse dimension, or maximum width 12, of each head will then be greater than the transverse dimension or corresponding width 13 of the orifices of the tank ( Figure 5).
  • bosses 19 ′ with slotted head 21 ′ having a groove 31 ′ directed along a direction substantially parallel to the axis of the hinge 16. It would then suffice, both for mounting and for dismounting the bosses to play on the elasticity of the two wings of the heads.
  • openings 25 are formed through the mobile part 13 of the cover, in correspondence with the head of the bosses above, so that they can freely enter the openings 25 in question, in the folded position of the cover on the tray.
  • the cover can be locked on the tray, thus ensuring closing security
  • the latter is furthermore provided with elastically deformable tongues 26 provided with lugs 27 suitable for locally engaging in locking under the rim 9 of the tank (face 9a; Figure 3).
  • these tabs will preferably be shaped near the "front" edge of the cover opposite to that "rear” at the level of which the articulation takes place (see FIG. 1).
  • notches 28 have in particular been formed laterally, in the upper rim 9 of the tank.
  • the rack has not been made in one piece. Indeed, taking into account the dimensions of this rack which can be relatively large (for example 600 X 400 X 200 mm., And beyond) the conventional manufacturing techniques by molding in a single piece of the container and its lid n 'could be retained, because resulting in prohibitive manufacturing costs and complexity in the production of molds that are difficult to accept industrially.
  • the cover is then ready for use, its integrated hinge 16 extending substantially parallel slightly above the edge considered of the container, thus allowing easy operation of the cover both in the direction of its opening ( Figure 6) and its closure ( Figure 7), and this, as we have seen, without any of its fastening means or locking protrudes from the overall dimensions of the tray.
  • the invention is not strictly limited to the embodiment which has been described above. It should be clear that one could for example have provided a different arrangement of the locking tabs of the cover and therefore the corresponding indentations of the tray. Also, any polygonal shape other than rectangular could have been retained for the cover and / or the container.

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Abstract

L'invention concerne un casier de manutention comprenant un bac (2) dont les parois latérales sont pourvues d'un rebord (9) périphérique et un couvercle (3) de fermeture du bac, monté articulé sur ce dernier. Selon l'invention, le casier est fabriqué de telle sorte que le couvercle (3) qui est en matière plastique moulé en une seule pièce, comporte une charnière intégrée utilisant l'effet de charnière d'une fine bande (16) de matière reliant une première partie (13) du couvercle, propre à venir fermer le bac, à une seconde partie (23) par laquelle le couvercle (3) vient se fixer au rebord (9) du bac par sa face inférieure, au moyen de bossages (19) pénétrant dans des orifices coopérants. Des languettes (26) s'engageant sous le rebord du bac permettent d'assurer le verrouillage en fermeture du couvercle. L'invention s'applique en particulier à la fabrication de casiers en matière plastique.

Description

  • L'invention concerne un casier de manutention perfectionné du type comprenant un bac fermé par un couvercle qui est réalisé en une seule pièce, en matière plastique et comprend deux parties réunies par une bande de matière de moindre épaisseur formant charnière pour l'articulation du couvercle, lequel est fixé à un rebord du bac par l'une de ses dites parties.
  • Bien entendu, on connait aujourd'hui de nombreux casiers, notamment en matière plastique, à bac équipé d'un couvercle articulé. Et parmi ces casiers, ceux à bac et couvercle moulés en une seule pièce, comprenant une fine bande de matière de faible épaisseur qui forme charnière intégrée en reliant le couvercle au bac, ont largement prouvé leur utilité et leur qualité de fabrication. Mais dans la pratique, il s'agit là exclusivement de casiers de petites dimensions, la complexité technique de fabrication augmentant comme la taille de ces casiers, diminuant d'autant leur intérêt économique.
  • Pour les plus grands casiers (casiers de stockage pour pièces d'automobile, casiers pour chaînes de montage...), si un couvercle est nécessaire, celui-ci est soit monté articulé sur le bac avec adjonction d'une charnière rapportée, soit totalement indépendant du bac.
  • Malgré tout, les couvercles "à charnière intégrée" ayant, comme on l'a dit, prouvé leur intérêt, l'invention a pour objet d'adapter sur un bac de relativement grandes dimensions un tel couvercle, tout en évitant l'utilisation de moules, ou plus généralement d'unités de fabrication, prévus pour la réalisation en une seule pièce d'un bac à couvercle intégré.
  • Un tel casier est notamment décrit au brevet US 4 428 497. Mais en l'espèce le couvercle est fixé au bac "par dessus" ; c'est-à-dire que la partie du couvercle par laquelle ce dernier peut être fixé au rebord du bac vient s'engager par la face dudit rebord contre laquelle vient s'appliquer la partie mobile du couvercle, dans sa position de fermeture du bac.
  • On comprend qu'avec une telle disposition il existe une possibilité de violation du casier par arrachage du couvercle à l'endroit de sa fixation au bac.
  • Or dans le cadre de l'invention, un tel risque n'est pas acceptable.
  • Aussi a-t'on en l'espèce cherché à réaliser pour des coûts de fabrication acceptables, un casier dont le couvercle soit difficilement arrachable du bac, tout en possédant malgré tout une "charnière intégrée".
  • C'est en particulier dans ce but que l'invention propose un casier de manutention qui se caractérise en ce que la partie du couvercle par laquelle ce dernier est fixé au bac vient s'associer avec ledit rebord par la face de ce dernier opposée à celle contre laquelle vient s'appliquer le couvercle dans sa position de fermeture du bac ; une telle fixation du couvercle par "retournement" de sa partie de fixation favorisant très nettement son caractère inarrachable.
  • En outre, le casier de l'invention sera de préférence tel que, le couvercle étant fixé au bac, sa charnière d'articulation soit située au voisinage immédiat du bord libre du rebord du bac, du côté de la face de ce rebord contre laquelle vient s'appliquer le couvercle dans sa position de fermeture du bac.
  • Ainsi, va-t-on pouvoir conjuguer les avantages liés à l'utilisation d'un couvercle à charnière intégrée sur un bac de grandes dimensions, le couvercle en question étant en pratique inarrachable.
  • Un problème qui se pose également assez régulièrement sur de nombreux bacs est celui du verrouillage du couvercle, une fois celui-ci en position de fermeture sur le bac.
  • Aussi, afin d'assurer son verrouillage efficace, l'invention propose également d'équiper la partie mobile du couvercle, sur au moins deux de ses bords de côté, de languettes munies d'ergots propres à venir s'engager localement en verrouillage sous le rebord du bac.
  • Pour l'obtention d'un casier du type de celui qui vient d'être présenté et toujours de manière à éviter les problèmes liés à la réalisation d'un casier en matière plastique à bac de relativement grandes dimensions équipé d'un couvercle à charnière intégrée, l'invention propose par ailleurs un procédé de fabrication qui se caractérise en ce que :
    - on moule d'une part en une seule pièce le bac avec un rebord périphérique que l'on forme le long de l'extrémité libre de ses parois latérales,
    - et on moule par ailleurs séparément, également en une seule pièce, le couvercle en ménageant, entre une première partie de ce couvercle propre à venir recouvrir sensiblement toute l'ouverture du bac et une seconde partie de ce même couvercle pour la fixation de ce dernier au bac, un pont de matière de plus faible épaisseur par rapport à celle desdites première et seconde parties.
  • L'invention apparaîtra plus clairement de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels:
    • la Figure 1 est une vue en perspective d'un bac équipé d'un couvercle du type à charnière intégrée monté articulé sur le bac, conformément à l'invention,
    • la Figure 2 est une vue en coupe selon la flèche II-II du casier de la Figure 1,
    • la Figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la Figure 1, montrant l'un des ergots de verrouillage du couvercle lorsqu'il est dans sa position engagée sous le rebord du bac,
    • la Figure 4 est une vue également en coupe d'une variante de réalisation des têtes de bossages pour la fixation du couvercle, et
    • les Figures 5, 6 et 7 illustrent, selon une vue en coupe locale, la façon de procéder pour encliqueter les moyens de fixation du couvercle à travers le rebord de l'un des côtés du bac.
  • Si l'on se reporte tout d'abord à la Figure 1, on voit illustré un casier 1 de manutention conforme à l'invention, réalisé en matière plastique, et comprenant un bac 2 et un couvercle 3, monté articulé sur l'un des côtés du bac, ce couvercle pouvant être moulé dans une matière telle que le polypropylène.
  • Dans l'exemple illustré, le bac 2 qui est à section rectangulaire, mais pourrait être de toute autre section polygonale, comprend un fond supposé horizontal, repéré 4 à la Figure 2 duquel s'élèvent 4 parois latérales verticales deux à deux contiguës 5, 6, 7 et 8, terminées à leur extrémité libre par un rebord périphérique 9 faisant saillie en l'espèce vers l'extérieur du bac.
  • Sur la face extérieure de ses parois latérales, le bac est renforcé par des nervures de rigidification horizontales 10, 11 et verticales 12, 14 disposées de façon appropriée, en fonction de l'utilisation prévue du casier.
  • Comme on le voit plus clairement par la comparaison des Figures 1 et 2, le couvercle 3 est du type à charnière intégrée de moulage, utilisant l'effet de charnière obtenu par la conformation d'une ligne ou d'une bande étroite 16 de faible épaisseur formant pont de matière entre une première partie 13 mobile du couvercle(de dimensions telles qu'elle puisse venir recouvrir l'ouverture 15 du bac)et une seconde partie 23(de largeur 1₁ réduite par rapport à celle 1 de la première partie), cette seconde partie du couvercle ayant pour rôle d'assurer la fixation du couvercle au bac, comme on le verra plus en détail ci-après.
  • Pour une bonne articulation, la première partie 13 et la seconde partie 23 du couvercle présentent, des parois biseautées repérées respectivement 17 et 18 aux Figures 6 et 7, et qui viennent en correspondance au niveau de la charnière 16.
  • Bien entendu, une fois le couvercle fixé au bac le long de l'un de ses bords de côté, la charnière 16 s'étendra alors parallèlement au bord considéré du bac.
  • Pour sa fixation au bac, le couvercle peut être pourvu, comme dans l'exemple de réalisation illustré aux dessins, d'une série de bossages ou tétons 19 formés sur sa seconde partie 23 de façon à pouvoir pénétrer dans des orifices 20 (Figure 5) ménagés à travers le rebord 9 du bac le long du côté qui doit recevoir le couvercle. Pour favoriser leur maintien une fois engagés les bossages 19 se termineront, de préférence, par une tête 21 élargie en forme de pyramide tronquée à parois latérales 22 allant en se rapprochant vers l'extrémité libre de la tête et la dimension transversale de base, ou largeur 1₂ maximale, de chaque tête sera alors supérieure à la dimension transversale ou largeur 1₃ correspondante des orifices du bac (Figure 5). L'engagement à force des bossages 19 s'efectuant par la face "inférieure" 9a du rebord 9 opposée à celle "supérieure" 9b contre laquelle vient reposer la partie mobile 13 du couvercle, on comprendra qu'une fois engagés les bossages seront alors pratiquement inamovibles, sauf à les endommager ou à détériorer le bac.
  • Eventuellement, si le retrait autorisé du couvercle devait être envisagé pour une raison ou pour une autre, il serait alors préférable de prévoir comme on l'a représenté Figure 4 des bossages 19' à tête 21' fendue présentant une rainure 31' dirigée suivant une direction sensiblement parallèle à l'axe de la charnière 16. Il suffirait alors, tant pour le montage que pour le démontage des bossages de jouer sur l'élasticité des deux ailes des têtes.
  • De l'étude des Figures 2 et 6 ou 7, on notera également qu'une fois les bossages 19 (ou 19') engagés dans leurs orifices 20 de réception, la charnière d'articulation 16 du couvercle sera située à proximité immédiate du bord libre 9c du rebord, du côté de sa face "supérieure" 9b et, à une distance d celle-ci égale ou très légèrement supérieure à l'épaisseur e générale du couvercle (voir figures 5 et 6).
  • On remarquera en outre que dans cette position, la tête 21 (21') des bossages fait saillie hors des orifices 20.
  • Aussi, pour permettre à la partie mobile 13 du couvercle d'être rabattue sur le rebord du bac, assurant alors la fermeture de ce dernier, des ouvertures 25 sont ménagées à travers la partie mobile 13 du couvercle, en correspondance de la tête des bossages précités, de telle sorte que ces derniers puissent pénétrer librement dans les ouvertures 25 en question, en position rabattue du couvercle sur le bac.
  • De manière que dans cette position, le couvercle puisse être verrouillé sur le bac, assurant ainsi une sécurité de fermeture, ce dernier est en outre pourvu de languettes 26 élastiquement déformables munies d'ergots 27 propres à venir s'engager localement en verrouillage sous le rebord 9 du bac (face 9a ; figure 3).
  • Dans le mode de réalisation illustré, les languettes 26, par exemple au nombre de deux, font saillie sensiblement perpendiculairement au plan général de la partie mobile du couvercle, sur chacun de ses bords latéraux. Par souci d'efficacité, et tel que représenté Figure 1, on conformera de préférence ces languettes à proximité du bord "avant " du couvercle opposé à celui "arrière" au niveau duquel s'effectue l'articulation (voir figure 1).
  • On notera que sur le couvercle qui vient d'être présenté, une caractéristique complémentaire de l'invention a été en outre d'adapter ses différents moyens tant de fixation que de verrouillage de telle sorte qu'ils puissent être compris dans l'encombrement hors tout du bac.
  • C'est à cet effet qu'ont été notamment ménagées latéralement, dans le rebord supérieur 9 du bac, les échancrures 28.
  • Comme on le comprend clairement de l'étude comparative des Figures 1 et 3 (dans laquelle Figure 3 le couvercle est représenté en position fermée, rabattu sur le rebord du bac) la profondeur e₁ de ces échancrures 28 est sensiblement égale, voire légèrement supérieure, à l'épaisseur e₂ des languettes (hors les ergots 27).
  • Comme on peut le constater à la Figure 3, si la longueur lL des languettes est supérieure à la distance dB séparant le rebord supérieur du bac et la nervure horizontale 10 la plus proche, une autre échancrure 29 serait alors de préférence également ménagée localement dans cette nervure, en-dessous de chacune des échancrures 28, toujours pour le logement sans surépaisseur des languettes, c'est-à-dire de telle sorte que ces dernières pénètrent dans les échancrures sans déborder latéralement.
  • Si l'on s'intéresse maintenant spécifiquement aux Figures 5 à 7, on voit que le même souci d'encombrement minimum a conduit à conformer, le long du côté "arrière" du rebord du bac qui reçoit le couvercle, une longue échancrure ou découpe, repérée 30 à la Figure 5,ayant une profondeur e₃ sensiblement égale, voire légèrement supérieure, à l'épaisseur correspondante e de la seconde partie 23 du couvercle, de telle sorte que celle-ci puisse venir se loger dans la saillie S du rebord 9 (figure 7).
  • Eventuellement, dans certaines applications particulières il pourrait être utile de pouvoir assurer au bac une fermeture de sécurité, permettant de déceler toute ouverture non autorisée. On pourra alors prévoir de ménager à travers le bord "avant" de la première partie 13 du couvercle et, en regard, à travers le rebord 9 du bac, deux passages ou oeillets, respectivement 32, 33, permettant la mise en place d'un moyen de scellement, tel qu'un fil plombé 34 (voir Figures 1 et 2).
  • En ce qui concerne le procédé de fabrication du casier de l'invention, on aura compris de la description structurelle qui vient d'être faite que malgré la prévision d'un couvercle à charnière intégré, le casier n'a pas été réalisé en une seule pièce. En effet, compte-tenu des dimensions de ce casier qui peuvent être relativement importantes (par exemple 600 X 400 X 200 mm., et au-delà) les techniques de fabrication classique par moulage en une seule pièce du bac et de son couvercle n'ont pu être retenues, car entraînant des coûts prohibitifs de fabrication et une complexité dans la réalisation des moules difficilement acceptable industriellement.
  • Aussi, a-t-on décidé de mouler à part le couvercle 3 et le bac 2.
  • Plus précisément, il a été prévu de mouler en une seule pièce d'un côté le bac 2 avec son rebord périphérique 9 et, de l'autre, le couvercle 3 en ménageant bien entendu, entre la première partie 13 et la seconde partie 23 de ce dernier, le pont de matière de faible épaisseur qui forme la charnière 16 d'articulation.
  • Après avoir ainsi moulé les deux éléments principaux du casier, on comprend qu'il suffit alors, pour rendre ce dernier opérationnel, de venir fixer le couvercle au bac de la manière indiquée aux Figures 5 à 7.
  • Comme cela a été clairement représenté, le bac étant disposé dans sa position normale d'utilisation, avec son ouverture 15 dirigée vers le haut, on viendra tout d'abord présenter les bossages 19 (ou 19′) du couvercle sous le côté du rebord dans lequel sont ménagés les orifices 20 prévus pour la fixation du couvercle (Figure 5).
  • Il suffira ensuite de venir "clipser" (ou engager à force) dans ces orifices, la tête 21 (respectivement 21′) des bossages, la portion 23a de la seconde partie du couvercle qui est reliée à la charnière 16 s'engageant alors sur son épaisseur e dans l'échancrure 30 du bac (Figure 6).
  • Le couvercle est alors prêt à l'emploi, sa charnière intégrée 16 s'étendant sensiblement parallèlement légèrement au-dessus du bord considéré du bac, permettant ainsi une manoeuvre aisée du couvercle tant dans le sens de son ouverture (Figure 6) que de sa fermeture (Figure 7), et ce, comme on l'a vu, sans qu'aucun de ses moyens de fixation ou de verrouillage déborde des dimensions hors tout du bac.
  • Bien entendu, l'invention ne se limite pas strictement au mode de réalisation qui a été décrit ci-dessus. Il doit être clair que l'on aurait par exemple pu prévoir une disposition différente des languettes de verrouillage du couvercle et donc des échancrures correspondantes du bac. Egalement, toute forme polygonale autre que rectangulaire aurait pu être retenue pour le couvercle et/ou le bac.

Claims (10)

1. Casier de manutention comprenant un bac (2) fermé par un couvercle (3) qui est réalisé en une seule pièce, en matière plastique et comprend deux parties (13, 23) réunies par une bande (16) de matière de moindre épaisseur formant charnière pour l'articulation du couvercle, lequel est fixé à un rebord (9) du bac par l'une de ses dites parties (23), caractérisé en ce que la partie (23) du couvercle par laquelle ce dernier est fixé au bac vient s'associer avec ledit rebord (9) par la face de ce dernier opposée à celle contre laquelle vient s'appliquer le couvercle (3) dans sa position de fermeture du bac.
2. Casier selon la revendication 1 caractérisé en ce que le couvercle (3) étant fixé au bac, sa charnière (16) d'articulation est située au voisinage immédiat du bord libre du rebord (9) du bac, du côté de la face de ce rebord contre laquelle vient s'appliquer le couvercle dans sa position de fermeture du bac (figure 7).
3. Casier selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que, pour la fixation du couvercle au bac, la partie (23) correspondante de ce même couvercle comporte des bossages (19, 19′) propres à être reçus dans des orifices (20) coopérants ménagés à travers le rebord (9) du bac, ces bossages se terminant par une tête (21, 21′) de plus grandes dimensions que celles desdits orifices (20) du bac.
4. Casier selon la revendication 3 caractérisé en ce que les bossages (19, 19' dont est équipée la partie (23) correspondante du couvercle étant engagés dans les orifices (20) du rebord du bac et, ledit couvercle (3) étant dans sa position de fermeture du bac, la tête (21, 21′) de chacun des bossages fait saillie hors desdits orifices (20) pour pénétrer dans des ouvertures (25) ménagées en correspondance à travers l'autre partie (13) du couvercle.
5. Casier selon la revendication 3 ou la revendication 4 caractérisé en ce que la tête (21′) desdits bossages (19′) est fendue dans une direction sensiblement parallèle à la direction générale de la charnière (16) d'articulation du couvercle, de manière à faciliter un éventuel retrait des bossages hors des orifices (20) du bac.
6. Casier selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'une échancrure (30) est ménagée le long d'une partie du rebord (9) du bac, cette échancrure recevant une portion (23a) de la partie (23) du couvercle par laquelle ce dernier est fixé au bac, de telle sorte que cette partie (23) puisse venir se loger dans la saillie du rebord (9).
7. Casier selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la partie (13) mobile du couvercle, une fois celui-ci fixé au bac, est équipée sur au moins deux de ses bords de côté de languettes (26) munies d'ergots (27) propres à venir s'engager localement en verrouillage sous le rebord (9) du bac, de manière à assurer un verrouillage au bac du couvercle dans la position de fermeture de ce dernier.
8. Casier selon la revendication 7 caractérisé en ce qu'en position de fermeture du couvercle, les languettes (26) pénètrent, à l'endroit du rebord (9) du bac, dans des échancrures (28) ménagées dans ce même rebord sur une profondeur e₁ au moins sensiblement égale à l'épaisseur e₂ desdites languettes, hors de leurs ergots (27).
9. Casier de manutention selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que des oeillets (32, 33) sont ménagés respectivement à travers le rebord périphérique (9) du bac et à travers le couvercle (3), de sorte qu'en position de fermeture de ce dernier on puisse passer à travers ces oeillets un moyen de scellement, tel qu'un fil plombé (34).
10. Procédé de fabrication d'un casier de manutention comprenant un bac (2) en matière plastique comportant un fond (4) duquel s'élèvent des parois latérales (5, 6, 7, 8) ; et un couvercle (3) également en matière plastique pour la fermeture du bac, caractérisé en ce que :
- on moule d'une part en une seule pièce ledit bac (2) avec un rebord périphérique (9) que l'on forme le long de l'extrémité libre de ses parois latérales (5, 6, 7, 8),
- et on moule par ailleurs séparément, également en une seule pièce, le couvercle (3) en ménageant, entre une première partie (13) de ce couvercle propre à venir recouvrir sensiblement toute l'ouverture (15) du bac et une seconde partie (23) de ce même couvercle pour la fixation de ce dernier au bac, un pont (16) de matière de plus faible épaisseur par rapport à celle desdites première et seconde parties du couvercle.
EP19890402301 1988-08-26 1989-08-17 Casier de manutention équipé d'un couvercle à charnière intégrée et procédé de fabrication d'un tel casier Expired - Lifetime EP0356322B1 (fr)

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