FR2928627A1 - Recipient en matiere plastique moulee muni d'un dispositif pour la fixation sur sa paroi d'un objet presentant au moins une portion plate. - Google Patents

Recipient en matiere plastique moulee muni d'un dispositif pour la fixation sur sa paroi d'un objet presentant au moins une portion plate. Download PDF

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Abstract

Le récipient selon l'invention comprend une paroi (5) portant une conformation tubulaire (B) destinée à recevoir la portion pointue d'une étiquette (E). Cette conformation comprend deux parois opposées (9, 10) dont au moins la première (9) est munie de rampes en forme de coin (13, 14) qui s'étendent en saillie dans l'intervalle desdites parois (9, 10) de manière à coopérer avec des fentes (19, 20) de l'étiquette (E) pour la verrouiller sur le récipient (1). La deuxième paroi (10) comprend deux cavités (21) dans lesquelles viennent naturellement s'engager les rampes (13, 14) pour confirmer le verrouillage et s'opposer au déverrouillage, même dans le cas où les parois (9, 10) subissent des légères déformations.

Description

10 La présente invention concerne un récipient en matière plastique moulée muni d'un dispositif pour la fixation sur sa paroi d'un objet présentant au moins une portion plate.
Elle s'applique notamment, mais non exclusivement, à la fixation de moyens 15 d'identification sur des pots ou des clayettes destinées au conditionnement de plantes horticoles.
D'une manière générale, on sait que pour effectuer une telle identification, on utilise des étiquettes imprimées en matière relativement rigide qui présentent 20 d'un côté une partie en pointe destinée à s'engager dans un passage prévu sur la paroi du récipient.
Ce passage est fréquemment délimité par une conformation tubulaire, réalisée sur le récipient. Usuellement, cette conformation, appelée "boîtier chromo" fait intervenir quatre cloisons opposées deux à deux, qui sont rapportées sur la paroi du récipient.
30 Ces cloisons délimitent un canal comprenant une ouverture d'entrée, une ouverture de sortie et une zone de verrouillage qui s'étend axialement sur une 1 25 partie de la longueur du canal et qui comprend deux paires de rampes en forme de coin, l'une de ces paires, dite centrale, étant comprise entre les rampes, dites latérales, de l'autre paire. Ce boîtier est notamment destiné à coopérer avec une étiquette présentant, à la base de la partie en forme de pointe, deux encoches opposées, de manière à obtenir une fixation par encliquetage en fin d'introduction de l'étiquette dans la fente. Grâce à ces dispositions, l'engagement de la forme en pointe de l'étiquette dans le boîtier provoque une déformation de l'étiquette ainsi que l'écartement des deux paires de rampes. Lorsque les rampes se trouvent au niveau des encoches, elles retournent à leur position d'origine en même temps que l'étiquette reprend, au moins partiellement, sa forme initiale. On obtient alors un autoverrouillage de l'étiquette.
En fait, l'écartement des deux paires de rampes est principalement dû à la déformation élastique de la cloison du boîtier située à l'opposé de la paroi du récipient ainsi que, dans une plus faible mesure, à la déformation des cloisons latérales du boîtier. La cloison adjacente à la paroi du récipient qui fait corps avec celle-ci présente habituellement une plus grande rigidité.
Il s'avère que la déformabilité potentielle du boîtier ne permet pas toujours une fixation optimale et 100% efficace de l'étiquette. Le verrouillage de l'étiquette n'est pas totalement assuré.
Par ailleurs, il n'est pas possible à l'heure actuelle de distinguer un récipient neuf d'un récipient usagé, dans la mesure où ce dernier n'a pas subi de détérioration. Ainsi, dans le cas où un défaut a été signalé sur un récipient livré en clientèle, il n'est pas toujours possible de savoir si ce défaut est imputable à un problème de fabrication, de conditionnement ou de manutention ... ou simplement à un mauvais usage du récipient.30 L'invention a donc plus particulièrement pour but de supprimer ces inconvénients.
D'une façon générale, elle propose à cet effet un récipient dont au moins l'une des parois porte une conformation tubulaire destinée à recevoir la portion plate dudit objet, cette conformation tubulaire comprenant deux parois opposées dont au moins la première est munie d'au moins une rampe en forme de coin qui s'étend en saillie dans l'intervalle desdites parois, de manière à pouvoir coopérer avec une conformation correspondante de ladite portion plate pour assurer un verrouillage de l'objet sur ledit récipient.
La forme en coin de la rampe est plus particulièrement prévue pour permettre le passage dans un sens de ladite portion plate dans ladite conformation tubulaire en provoquant une déformation élastique de la première paroi et à coopérer ensuite avec une forme appropriée de ladite portion plane pour assurer le verrouillage.
Conformément à l'invention, la deuxième paroi comprend au moins une cavité dans laquelle vient naturellement s'engager ladite rampe pour confirmer le verrouillage et s'opposer au déverrouillage même dans le cas où les susdites parois subissent des légères déformations.
Cette deuxième paroi pourra elle-même comprendre au moins une rampe analogue à la précédente dont l'extrémité peut venir éventuellement s'engager 25 dans une cavité prévue dans la première paroi.
Grâce à ces dispositions, on obtient un verrouillage efficace de l'objet en dépit de la déformabilité de la conformation tubulaire.
30 Dans le cas où ledit objet consiste en une étiquette du type susdit, la partie plate de l'objet consiste en la partie en pointe de l'étiquette ; la conformation de l'étiquette servant à assurer le verrouillage pourra alors consister en deux encoches latérales prévues à la base de la partie en forme de pointe ou en un ou plusieurs évidements au travers desquels la susdite rampe pourra s'engager pour assurer le verrouillage.
Par ailleurs, dans le but de réduire autant que possible les possibilités de déformations des parois du boîtier, l'invention propose d'obturer l'orifice inférieur du boîtier (situé du côté du fond du récipient) par un opercule de faible épaisseur.
Ainsi, avant le premier usage du pot, cet opercule assure une liaison continue entre les parois du boîtier et s'oppose ainsi à leur déformation.
Par contre, lors de l'engagement de la pointe d'une étiquette, cet opercule se 15 trouve découpé par le bord de l'étiquette sur une longueur juste suffisante. De ce fait, en position verrouillée, l'étiquette se trouve maintenue en position sans jeu dans le boîtier en contribuant ainsi à l'inviolabilité du verrouillage.
Un autre avantage important de cette solution réside dans le fait que cet 20 opercule constitue un témoin d'intégrité : une déchirure de cet opercule signifie que le boîtier a déjà reçu une étiquette et donc que le pot a été utilisé.
Un mode d'exécution de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels : Les figures 1 et 2 sont des vues respectivement de dessus et de côté d'un pot équipé de plusieurs boîtiers conformément à l'invention ;
La figure 3 est une coupe axiale partielle selon AA' de la figure 2 ; 10 25 30 La figure 4 est une vue schématique d'une étiquette destinée à être fixée sur un pot du type de celui illustré figures 1 à 3 ;
La figure 5 est une coupe schématique partielle d'un pot au niveau de son rebord, dans un plan radial ;
Les figures 6 à 8 sont respectivement des coupes partielles selon BB', CC' et DD' de la figure 5 ; La figure 9 est une coupe partielle similaire à celle des figures 6 à 8 d'une variante d'exécution de l'invention ;
Les figures 10 et 11 sont des coupes radiales schématiques d'un boîtier, illustrant le comportement des rampes, au repos, après insertion d'une étiquette (figure 10) et lors d'une déformation du boîtier (figure 11) ;
La figure 12 est une coupe axiale partielle d'un pot montrant la position d'une étiquette dans un boîtier de type classique ; Les figures 13 et 14 sont des coupes radiales partielles illustrant le comportement des rampes du boîtier illustré figure 12, au repos (figure 13) et lors d'une traction importante exercée sur l'étiquette (figure 14).
Dans l'exemple illustré sur les figures 1 à 3, le pot 1 présente une forme 25 conique tronquée dont la face supérieure 2 (grande base) est ouverte, tandis que la face inférieure (petite base) est refermée par un fond perforé 3.
La paroi latérale 5 du corps 1, de forme conique est prolongée dans sa partie supérieure par un rebord 6 comportant une partie annulaire 7 et une jupe 8 30 venant en retour vers la partie inférieure du pot 1, sensiblement parallèlement au corps 5.
En quatre emplacements diamétralement opposés deux à deux, la partie radiale 7 du rebord 6 présente des orifices oblongs O sensiblement rectangulaires constituant chacun l'entrée supérieure d'un boîtier B délimité par deux cloisons longitudinales 9, 10 consistant respectivement en une portion de la jupe 8 du rebord 6 et une portion du corps 5 du pot 1 ainsi que deux cloisons radiales 11, 12 qui s'étendent respectivement à chacune des extrémités de l'orifice O.
Les faces en regard des deux cloisons longitudinales 9, 10 du boîtier B sont 10 munies de deux paires de protubérances respectives 13, 14 - 15, 16 similaires aux protubérances des boîtiers utilisés jusqu'ici.
Ces protubérances 13 à 16 présentent une forme en coin de section axiale sensiblement triangulaire rectangle dont l'hypoténuse forme une rampe 15 s'étendant progressivement d'une cloison longitudinale 9, 10 vers l'autre depuis la partie supérieure du boîtier B vers le bas. Le petit côté du triangle rectangle s'étend radialement, au niveau de l'orifice inférieure O' du boîtier B.
Ces boîtiers B sont destinés à coopérer avec une étiquette E par exemple du 20 type de celle illustrée sur la figure 4 qui comprend une portion rectangulaire 17 prolongée d'un côté par une portion de forme pointue 18, munie à sa base de deux encoches opposées 19, 20. Cette étiquette E peut être réalisée par découpe d'une bande de matière plastique flexible de faible épaisseur.
25 L'engagement de la portion pointue 18 de l'étiquette E dans le boîtier 13 provoque une déformation élastique de l'étiquette E ainsi que l'écartement des deux paires de rampes 13 à 16. Lorsque les rampes 13 à 16 se trouvent au niveau des encoches 19, 20, elles s'y engagent en retournant à leurs positions d'origine en même temps que l'étiquette E reprend au moins partiellement sa 30 forme initiale. On obtient alors un autoverrouillage de l'étiquette E. 2928627 -7 Comme illustré sur les figures 5 à 8 et conformément à l'invention, en regard des rampes 13, 14 solidaires de la cloison longitudinale 9 du boîtier B, la cloison longitudinale 10 comprend des évidements 21 consistant en des rainures axiales s'étendant (pour des raisons de démoulage) sur toute la 5 hauteur du boîtier. Par ailleurs, la largeur 1 des rampes 13, 14 au niveau de leur extrémité inférieure est supérieure à la largeur du volume intérieur du boîtier B de sorte que les rampes 13, 14 s'engagent naturellement dans les évidements 21 (cf. figures 5 à 8 et figure 10).
Grâce à cette disposition, en position verrouillée de l'étiquette E, les rampes 13, 14 se trouvent engagées dans les évidements 21 en assurant un verrouillage efficace de l'étiquette E. Cette efficacité est conservée même dans le cas où la paroi longitudinale 9 subit des légères déformations : Dans la plupart des cas, les rampes 13, 14 demeurent engagées dans les évidements 21 en dépit des déformations de la paroi 9. Même si les rampes 13, 14 échappaient à l'évidement 21, le chevauchement des rampes 13, 14 resterait suffisant pour retenir l'étiquette E (grâce à la largeur accrue des rampes 13, 14).
La coupe radiale schématique de la figure 11 fait clairement apparaître cette particularité.
Il s'agit là d'une caractéristique particulièrement important de l'invention, objet de la présente demande, du fait que dans les solutions existantes qui ne font intervenir qu'un simple chevauchement des rampes R1, R2 comme illustré figures 12 à 14, les rampes intérieures R2 maintenant le bord inférieur de la fente de l'étiquette sous le front abrupt des rampes extérieures Ri. Par contre, lorsque, sous l'effet d'une traction importante exercée sur l'étiquette e dans le sens de la flèche F, les rampes R1, R2 ont tendance à s'écarter les unes des autres en laissant le passage à l'étiquette E (figure 14). Au cours de ce passage, la partie en pointe PO des rampes RI, R2 subira une contrainte importante et aura donc tendance à s'émousser, de sorte que l'efficacité du boîtier sera irrémédiablement compromise.
Par ailleurs, comme illustré sur les figures 6 à 8, l'orifice inférieur O' du boîtier peut être obturé par un opercule 22 de matière plastique venu de moulage présentant une faible épaisseur. Celle-ci est déterminée de manière à ce que l'opercule 22 puisse être déchiré par la partie pointue 18 de l'étiquette E, lors de son engagement dans le boîtier B. Cet opercule 22 est destiné à solidariser les deux parois 9, 10 et à éviter toute déformation relative de l'une des parois 9 par rapport à l'autre 10 tant qu'une étiquette E n'a pas été engagée dans le boîtier B.
Lors de cet engagement, la pointe de l'étiquette E provoque une déchirure progressive de l'opercule 22, l'effort exercé par l'étiquette E sur l'opercule 22 tend alors à rapprocher les deux parois 9, 10, de sorte que les déformations de ces deux parois 9, 10 lors du passage de l'étiquette E entre les rampes 13, 14 - 15, 16 seront réduites au strict minimum.
Cet opercule 22 présente en outre l'avantage de jouer le rôle de témoin 20 d'intégrité : La présence d'une déchirure signifiant que le pot 1 a été utilisé avec une étiquette E.
Bien entendu, l'invention ne se limite pas au mode d'exécution précédemment décrit. Ainsi, par exemple, les rampes 15, 16 pourraient être conformées de manière à pouvoir s'engager dans des évidements ou des orifices 23, 24 (indiqués en traits interrompus, figure 5) prévus dans la paroi 9.
30 Par ailleurs, la face intérieure FI du boîtier adjacente au corps du pot pourra présenter une pente inférieure à celle de la paroi intérieure dudit corps de 25 10 manière à obtenir localement, au niveau du boîtier, une épaisseur allant en croissant depuis le bord supérieur du pot vers le fond. Dans ce cas, les rainures axiales RA peuvent présenter une pente supérieure à celle de la face intérieure F1 du boîtier de manière à ne s'étendre que sur une fraction de la hauteur du boîtier. Cette solution, qui se trouve illustrée sur la figure 9, respecte les exigences en matière de démoulage. De même, la forme des pots 1 ainsi que l'emplacement des boîtiers B pourront être différents de ceux des pots précédemment décrits. En outre, l'invention ne se limite pas au verrouillage d'une étiquette : En effet, l'objet à verrouiller dans les boîtiers pourra par exemple consister en une anse, un tuteur, une suspension. etc., ces éléments présentant en conséquence une partie en pointe similaire à celle d'une étiquette.

Claims (9)

Revendications
1. Récipient dont au moins l'une des parois (5) porte une conformation tubulaire (B) destinée à recevoir la portion plate (18) d'un objet (E), cette conformation tubulaire (B) comprenant deux parois opposées (9, 10) dont au moins la première (9) est munie d'au moins une rampe en forme de coin (13, 14) qui s'étend en saillie dans l'intervalle desdites parois (9, 10), de manière à pouvoir coopérer avec une conformation correspondante (19, 20) de ladite portion plate (18) pour assurer un verrouillage de l'objet (E) sur ledit récipient (1), caractérisé en ce que la deuxième paroi (10) comprend au moins une cavité (21) dans laquelle vient naturellement s'engager ladite rampe (13, 14) pour confirmer le verrouillage et s'opposer au déverrouillage même dans le cas où les susdites parois (9, 10) subissent des légères déformations.
2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la susdite cavité (21) consiste en une rainure axiale s'étendant sur toute la hauteur du boîtier.
3. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face inférieure (FI) du boîtier adjacente à la susdite paroi du récipient présente une pente inférieure à celle de ladite paroi, et en ce que la susdite cavité (21) consiste en une rainure axiale ne s'étendant que sur une fraction de la hauteur du boîtier.
4. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième paroi (10) comprend elle-même au moins une rampe (15, 16) analogue à la précédente dont l'extrémité peut venir éventuellement s'engager dans une cavité (23) prévue dans la première paroi (9).-11-
5. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit objet (E) consiste en une étiquette comportant une portion pointue en tant que portion plate (18), la conformation (19, 20) de l'étiquette servant à assurer le verrouillage consistant en deux encoches latérales prévues à la base de la partie en forme de pointe ou en un ou plusieurs évidements au travers desquels la susdite rampe (13, 14) peut s'engager pour assurer le verrouillage.
6. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la susdite conformation tubulaire (B) constitue un boîtier comprenant deux paires de rampes (13, 14 - 15, 16) respectivement prévues sur les deux parois opposées (9, 10), les deux rampes (13, 14) d'au moins l'une des parois (9) s'engageant dans des cavités (21) prévues sur l'autre paroi (10).
7. Récipient selon la revendication 6, caractérisé en ce que le susdit boîtier comprend deux cloisons longitudinales opposées (9, 10) consistant respectivement en une portion du corps (5) du récipient (1) et une portion d'une jupe (8) qui prolonge le rebord supérieur (6) du récipient (1).
8. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'un des deux orifices (O, O') de la conformation tubulaire est obturé par un opercule (22) de faible épaisseur apte à se déchirer au passage de la partie plate (18) dudit objet (E).
9. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que le susdit objet (E) consiste en une anse, un tuteur ou une suspension.25
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