EP0344026A2 - Couvercle muni d'un verseur à débit variable et d'un dispositif de mise à l'atmosphère - Google Patents

Couvercle muni d'un verseur à débit variable et d'un dispositif de mise à l'atmosphère Download PDF

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EP0344026A2
EP0344026A2 EP89401134A EP89401134A EP0344026A2 EP 0344026 A2 EP0344026 A2 EP 0344026A2 EP 89401134 A EP89401134 A EP 89401134A EP 89401134 A EP89401134 A EP 89401134A EP 0344026 A2 EP0344026 A2 EP 0344026A2
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EP
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cover
edge
pull tab
channel
spout
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EP0344026B1 (fr
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Alain Krzywdziak
Daniel Parmenon
Jean Godat
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F A S
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F A S
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
    • B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
    • B44D3/06—Implements for stirring or mixing paints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
    • B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
    • B44D3/12—Paint cans; Brush holders; Containers for storing residual paint
    • B44D3/127—Covers or lids for paint cans

Definitions

  • the present invention relates to improvements made to the covers of color boxes of the type described in FR-A-2 600 975.
  • the main patent relates to a cover provided with a pourer for boxes of basic colors on stirring machines, comprising: - at least one fixing element on a color box, a pouring spout, the opening edge of this pouring spout being strictly planar, an actuating lever articulated at its lower end on the upper wall of the cover, movable between a rest position and a pulled service position, - a pull tab also flat capable of sliding on said edge so as to close it with leaktightness, the latter being pulled to make the payment by means of the actuation lever, characterized in that the actuation lever has on its face before and at a distance from the pouring spout, a stop element fixing said actuating lever in the rest position and resting tightly on an air orifice formed on the upper wall of the cover, the pull tab being integral with said actuating lever by an articulated lever, on the one hand, at the level of the upper median part of the pull tab and, on the other hand, to said actuation lever
  • This arrangement already allows the actuating lever to close in the rest position the ventilation opening of the color box which thus becomes perfectly isolated from the outside ambient environment and to open this orifice in the service position by simultaneously pulling the spout zipper allowing a regular flow of paint during its pouring.
  • the ventilation opening being at the rear of the agitator axis relative to the pouring spout and relatively close to the axis, it cannot be avoided that a strong tilting of a pot full of paint does also pour the paint into the ventilation hole, which dirty the cover and reduce the regularity of the flow of the paint pouring.
  • the present application aims to remedy this drawback and proposes a cover of the type provided with a pourer for a box of basic shades on stirring machines, comprising: - at least one fixing element on a color box, a pouring spout, the opening edge of this pouring spout being strictly planar, an actuating lever articulated at its lower end on the upper wall of the cover, movable between a rest position and a pulled service position, - a pull tab also flat capable of sliding on said edge so as to close it with sealing, the latter being pulled to make the payment by means of the actuation lever, the actuation lever comprising on its front face and at a distance from the pouring spout, a stop element fixing said actuating lever in the rest position and pressing tightly on a ventilation orifice formed on the upper wall of the cover, the pull tab being integral with said actuating lever by an articulated lever, on the one hand, at the level of the upper median part of the pull tab and, on the other hand, to said actuation
  • This arrangement in fact makes it possible to move the air inlet away from the agitator axis or the pouring spout and therefore to avoid said flow of paint through the ventilation orifice during a strong tilting of the paint bucket.
  • the channel may comprise at its lower part a movable plate sealingly closing said lower part of the channel in the normal service position, and capable of being moved in the open position so as to release the channel and the vertical orifice. ventilation, for example for cleaning them.
  • Said channel may consist of two vertical and parallel longitudinal ribs extending radially from the orifice or vertical hole up to substantially the edge of the cover, these ribs being covered at their lower edge of said plate, which closes the channel except at its end. near the edge of the cover where the hole opens.
  • the plate is fixed on one of the ribs by a simple screw, which allows the rotation of the plate and, for example, the complete release of the channel and the orifice when it is turned 90 ° from its service position .
  • the section of the plate can also be formed with internal flaring so as to facilitate its centering on the ribs and consolidate its maintenance in the service position on the latter.
  • the zipper will be provided with two opposite edges or lateral ears, arranged substantially horizontally and in which penetrate vertically each bent end of the two branches of the U-shaped rod connected to the actuating lever.
  • the zipper will thus have an essentially flat shape and will preferably be thin, for example, about 0.4 mm, made of steel with a lower coating non-stick to the paint.
  • the two bent ends of the rod will be used for the longitudinal guide of translation of the zipper by resting on the external vertical wall of the spout.
  • each of the branches of the rod will be suitably formed, for example with essentially tangential transverse arrival of the branches on the ears and angle returned in the vertical plane towards the agitator axis to ensure, on the one hand, branches on the zipper or on said ears under the stress of the springs and, on the other hand, avoid the unhooking of the bent ends of the ears when pulling the zipper.
  • This arrangement avoids the formation of a tilting torque on the pull tab when it is pulled, especially when dried paint opposes this pull on the underside of the pull tab, since the rod acts directly in the plane of the pull tab .
  • the cover according to the invention comprises a pull tab 13 whose edges or lateral ears 29 of articulation to the rod 19 are essentially horizontal and arranged in the plane of the pull tab.
  • the latter of low thickness (0.4 mm), made of steel with non-stick coating on its underside is therefore perfectly flat.
  • the bent ends 27 of each of the opposite branches 23 of the rod 19 are received by said ears in two vertical planes. These ends 27 are bent horizontally with transverse arrival (relative to the axis of movement of the pull tab) and pressing on the pull tab, and in the vertical plane at an angle of 90 ° relative to the plane of the rod, consequently retracted towards the inside the cover.
  • the ventilation opening 39 of the cover is seen extended radially from its channel 50 for transferring the air hole to a level close to the edge of the cover.
  • This channel located inside the cover consists of two vertical parallel ribs 51 (FIG. 6) secured to the internal face of the cover, and of a closure plate 52 fixed by a screw 53 on one of the ribs.
  • the ribs extend radially away from the pouring spout from the ventilation opening 39 to a level close to the edge of the cover (where the air hole opens out) and are sealed by the plate. at their lower edge ( Figure 4).
  • the channel is therefore closed from the vertical ventilation orifice to its radial outer end where the air hole opens. It is therefore clearly seen that the air intake has been moved away from the spout and that the risk of leaking paint through the ventilation opening is considerably reduced relative to the previous arrangement where the entry of air was done through the vertical ventilation hole only.
  • the plate 52 is movable in rotation (FIG. 5) around said screw 53 from its closed or service position (FIG. 4) to an open position 90 ° from the previous one where the vertical ventilation orifice and the channel are discovered. This open position of the plate allows the cleaning of the channel and the vertical ventilation opening of the cover from time to time.
  • the plate is formed with internal flaring facilitating its closing or centering on the ribs and keeping it stably in this service position.
  • the present invention therefore provides an interesting development in relation to known pouring lids, in particular with regard to the risk of paint flowing through the ventilation opening.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
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Abstract

La présente invention concerne un couvercle muni d'un verseur à débit variable et d'un dispositif de mise à l'atmosphère perfectionné, notamment pour les boîtes de teinte de base en carrosserie automobile.
Dans ce couvercle, l'orifice d'aération (39) comporte sur la face interne du couvercle un canal (50) qui débouche à un niveau proche du bord du couvercle, sensiblement diamétralement opposé au bec verseur.

Description

  • La présente invention concerne des perfection­nements apportés aux couvercles de boîtes de teintes du type décrit dans FR-A-2 600 975.
  • On rappelle que le brevet principal concerne un couvercle muni d'un verseur pour boîtes de teintes de base sur les machines d'agitation, comportant :
    - au moins un élément de fixation sur une boîte de teinte,
    - un bec verseur, la tranche d'ouverture de ce bec verseur étant rigoureusement plane,
    - un levier d'actionnement articulé à son extrémité inférieure sur la paroi supérieure du couvercle, mobile entre une position de repos et une position tirée de service,
    - une tirette également plane susceptible de glisser sur ladite tranche de manière à la fermer avec étanchéité, cette dernière étant tirée pour effectuer le versement par l'intermédiaire du levier d'actionnement, caractérisé en ce que le levier d'actionnement comporte sur sa face avant et à distance du bec verseur un élément butée fixant ledit levier d'actionnement en position de repos et s'appuyant avec étanchéité sur un orifice d'aération formé sur la paroi supérieure du couvercle, la tirette étant solidaire dudit levier d'actionnement par un levier articulé, d'une part, au niveau de la partie médiane supérieure de la tirette et, d'autre part, audit levier d'actionnement, à distance de son axe d'articulation, des moyens ressorts rappelant ladite tirette en pression contre la tranche d'ouverture du bec verseur et rappelant ledit levier d'actionnement à sa position de repos où la tranche d'ouverture du bec verseur est obturée par la tirette.
  • Cette disposition permet déjà au levier d'actionne­ment de fermer en position de repos l'orifice d'aération de la boîte de teinte qui devient ainsi parfaitement isolée du milieu ambiant extérieur et d'ouvrir cet orifice en position de service en tirant simultanément la tirette du bec verseur permettant ainsi un écoulement régulier de la peinture lors de son versement.
  • Cependant, l'orifice d'aération se trouvant à l'arrière de l'axe agitateur par rapport au bec verseur et relativement proche de l'axe, on ne peut éviter qu'un fort basculement d'un pot plein de peinture ne fasse écouler également la peinture dans l'orifice d'aération, ce qui salit le couvercle et réduit la régularité de l'écoulement du versement de la peinture.
  • La présente demande vise à remédier à cet inconvé­nient et propose un couvercle du type muni d'un verseur pour boite de teintes de base sur les machines d'agitation, comportant :
    - au moins un élément de fixation sur une boîte de teinte,
    - un bec verseur, la tranche d'ouverture de ce bec verseur étant rigoureusement plane,
    - un levier d'actionnement articulé à son extrémité inférieure sur la paroi supérieure du couvercle, mobile entre une position de repos et une position tirée de service,
    - une tirette également plane susceptible de glisser sur ladite tranche de manière à la fermer avec étanchéité, cette dernière étant tirée pour effectuer le versement par l'intermédiaire du levier d'actionnement, le levier d'actionnement comportant sur sa face avant et à distance du bec verseur un élément butée fixant ledit levier d'actionnement en position de repos et s'appuyant avec étanchéité sur un orifice d'aération formé sur la paroi supérieure du couvercle, la tirette étant solidaire dudit levier d'actionnement par un levier articulé, d'une part, au niveau de la partie médiane supérieure de la tirette et, d'autre part, audit levier d'actionnement, à distance de son axe d'articulation, des moyens ressorts rappelant ladite tirette en pression contre la tranche d'ouverture du bec verseur et rappelant ledit levier d'actionnement à sa position de repos où la tranche d'ouverture du bec verseur est obturée par la tirette, couvercle caractérisé en ce que l'orifice d'aération comporte sur la face interne du couvercle un canal qui débouche à un niveau proche du bord du couvercle, sensiblement diamétralement opposé au bec verseur.
  • Cette disposition permet en effet d'éloigner l'entrée d'air de l'axe agitateur ou du bec verseur et donc d'éviter ledit écoulement de peinture par l'orifice d'aération lors d'un fort basculement du pot de peinture.
  • Dans une disposition pratique avantageuse, le canal peut comprendre à sa partie inférieure une plaquette mobile fermant avec étanchéité ladite partie inférieure du canal en position normale de service, et apte à être mue en position ouverte de façon à dégager le canal et l'orifice vertical d'aération, par exemple pour leur nettoyage.
  • Ledit canal peut être constitué de deux nervures longitudinales verticales et parallèles s'étendant radialement depuis l'orifice ou trou vertical jusque sensiblement au bord du couvercle, ces nervures étant recouvertes à leur bord inférieur de ladite plaquette, laquelle ferme le canal sauf à son extrémité proche du bord du couvercle où débouche le trou. La plaquette est fixée sur l'une des nervures par une simple vis, laquelle permet la rotation de la plaquette et, par exemple, le dégagement complet du canal et de l'orifice lorsqu'elle est tournée à 90° de sa position de service.
  • La section de la plaquette pourra également être formée avec évasement interne de manière à faciliter son centrage sur les nervures et consolider son maintien en position de service sur ces dernières.
  • Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, la tirette sera munie de deux rebords ou oreilles latérales opposés, disposés sensiblement horizontalement et dans lesquels pénêtre verticalement chaque extrémité coudée des deux branches de la tringle en U reliée au levier d'actionnement.
  • La tirette aura ainsi une forme essentiellement plate et sera de préférence de faible épaisseur, par exemple, d'environ 0,4 mm, constituée en acier avec revêtement inférieur anti-adhésif à la peinture.
  • Les deux extrémités coudées de la tringle serviront au guidage longitudinal de translation de la tirette en prenant appui sur la paroi verticale externe du bec verseur.
  • Le pli des extrémités de chacune des branches de la tringle sera convenablement formé par exemple avec arrivée transversale essentiellement tangentielle des branches sur les oreilles et angle rentré dans le plan vertical vers l'axe agitateur pour assurer, d'une part, l'appui des branches sur la tirette ou sur lesdites oreilles sous la sollicitation des ressorts et, d'autre part, éviter le décrochement des extrémités coudées des oreilles lors de la traction de la tirette.
  • Cette disposition évite la formation d'un couple de basculement sur la tirette lors de sa traction, notamment lorsque de la peinture séchée s'oppose à cette traction sur la face inférieure de la tirette, puisque la tringle agit directement dans le plan de la tirette.
  • Par ailleurs, la transmission de la sollicitation élastique verticale des ressorts par la tringle sur la tirette confère à cette dernière un excellent pouvoir de raclage de la peinture sur les bords du bec verseur.
  • L'invention est illustrée ci-après à l'aide d'un exemple non limitatif de réalisation et en référence aux dessins annexés sur lesquels:
    • La figure 1 est une vue en coupe axiale partielle d'un couvercle selon l'invention;
    • La figure 2a est une vue de dessus du couvercle;
    • La figure 2b est une vue partielle de la figure 1 suivant la flèche F, montrant l'articulation des extrémités coudées de la tringle sur la tirette;
    • La figure 3 est une vue agrandie de la figure 1, dans laquelle l'axe agitateur, les éléments d'actionnement et de la tirette ont été enlevés pour montrer plus clairement l'orifice d'aération;
    • La figure 4 est une vue d'une demi-coupe selon la ligne A-A de la figure 3, montrant en particulier le canal de l'orifice d'aération avec sa plaquette inférieure;
    • La figure 5 est une vue similaire à la figure 4 montrant la plaquette en position ouverte et
    • La figure 6 est une vue agrandie schématique de la section du canal de l'orifice d'aération.
  • Comme représenté aux figures 1, 2a et 2b, le couvercle selon l'invention comporte une tirette 13 dont les rebords ou oreilles latérales 29 d'articulation à la tringle 19 sont essentiellement horizontaux et disposés dans le plan de la tirette. Cette dernière de faible épaisseur (0, 4 mm), constituée en acier avec revêtement anti-adhésif sur sa face inférieure est donc parfaitement plane. Les extrémités coudées 27 de chacune des branches opposées 23 de la tringle 19 sont reçues par lesdites oreilles dans deux plans verticaux. Ces extrémités 27 sont coudées horizontalement avec arrivée transversale (relativement à l'axe de mouvement de la tirette) et appui sur la tirette, et dans le plan vertical selon un angle de 90° relativement au plan de la tringle, rentré par conséquent vers l'intérieur du couvercle.
  • Ce faisant, compte tenu de la faible inclinaison des branches de la tringle relativement au plan de la tirette, la composante verticale de l'effort des ressorts 31 en application sur la tringle est parfaitement transmise à la tirette. Ceci offre une bonne efficacité de raclage de la peinture déposée sur le bord du couvercle. De plus, l'angle de pli dans le plan vertical des extrémités 27 des branches de la tringle étant rentré vers l'intérieur, il n'existe aucun risque de décrochage de ces extrémités relativement à leur oreille pendant l'opération de traction de la tirette par le levier d'actionnement 15. Par ailleurs, les extrémités 27 agissant directement sur les oreilles dans le plan de la tirette, il ne se forme pratiquement pas de couple de basculement sur cette dernière lors de sa traction par le levier d'actionnement lorsque de la peinture séchée s'oppose au mouvement de cette dernière.
  • Sur la figure 3, on voit l'orifice d'aération 39 du couvercle prolongé radialement de son canal 50 de report du trou d'air à un niveau proche du bord du couvercle. Ce canal situé à l'intérieur du couvercle est constitué de deux nervures 51 parallèles verticales (figure 6) solidaire de la face interne du couvercle, et d'une plaquette de fermeture 52 fixée par une vis 53 sur l'une des nervures. Les nervures s'étendent radialement à l'opposé du bec verseur à partir de l'orifice d'aération 39 jusqu'à un niveau proche du bord du couvercle (où débouche le trou d'air) et sont fermées avec étanchéité par la plaquette à leur bord inférieur (figure 4). Le canal est donc obturé depuis l'orifice vertical d'aération jusqu'à son extrémité externe radiale où débouche le trou d'air. On voit donc clairement que l'on a éloigné l'entrée d'air du bec verseur et que le risque de faire écouler de la peinture par l'orifice d'aération est considérablement diminué relativement à la disposition antérieure où l'entrée d'air se faisait par l'orifice vertical d'aération seul.
  • La plaquette 52 est mobile en rotation (figure 5) autour de ladite vis 53 depuis sa position de fermeture ou de service (figure 4) jusqu'à une position ouverte à 90° de la précédente où l'orifice vertical d'aération et le canal sont découverts. Cette position ouverte de la plaquette permet le nettoyage du canal et de l'orifice vertical d'aération du couvercle de temps en temps.
  • Par ailleurs, la plaquette est formée avec évasement interne facilitant sa mise en fermeture ou centrage sur les nervures et la maintenant de façon stable dans cette position de service.
  • La présente invention apporte donc un développement intéressant relativement aux couvercles verseurs connus notamment quant au risque d'écoulement de la peinture par l'orifice d'aération.

Claims (8)

1.- Couvercle du type muni d'un verseur pour boîtes de teinte de base sur les machines d'agitation, comportant :
- au moins un élément de fixation sur une boîte de teinte,
- un bec verseur, la tranche d'ouverture de ce bec verseur étant rigoureusement plane,
- un levier d'actionnement articulé à son extrémité inférieure sur la paroi supérieure du couvercle, mobile entre une position de repos et une position tirée de service,
- une tirette également plane susceptible de glisser sur ladite tranche de manière à la fermer avec étanchéité, cette dernière étant tirée pour effectuer le versement par l'intermédiaire du levier d'actionnement, le levier d'actionnement comportant sur sa face avant et à distance du bec verseur un élément butée fixant ledit levier d'actionnement en position de repos et s'appuyant avec étanchéité sur un orifice d'aération formé sur la paroi supérieure du couvercle, la tirette étant solidaire dudit levier d'actionnement par un levier articulé, d'une part, au niveau de la partie médiane supérieure de la tirette et, d autre part, audit levier d'actionnement, à distance de son axe d'articulation, des moyens de ressorts rapellant ladite tirette en pression contre la tranche d'ouverture du bec verseur et rappelant ledit levier d'actionnement à sa position de repos où la tranche d'ouverture du bec verseur est obturée par la tirette, couvercle caractérisé en ce que l'orifice d'aération (39) comporte sur la face interne du couvercle un canal (50) qui débouche à un niveau proche du bord du couvercle, sensiblement diamétralement opposé au bec verseur.
2.- Couvercle selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit canal (50) comprend à sa partie inférieure une plaquette mobile (52), fermant avec étanchéité la partie inférieure du canal en position de service, et apte à être mue en position ouverte de façon à dégager le canal (50) et l'orifice vertical d'aération (39), par exemple, pour leur nettoyage.
3.- Couvercle selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit canal (50) est constitué de deux nervures longitudinales verticales et parallèles (51) s'étendant radialement à l'opposé du bec verseur, depuis l'orifice vertical d'aération (39) jusque sensiblement au bord du couvercle, ces nervures étant recouvertes à leur bord inférieur de ladite plaquette (52), laquelle ferme le canal sauf à son extrémité proche du bord du couvercle où débouche le trou.
4.- Couvercle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite plaquette (52) est fixée sur l'une des nervures (51) par une vis (53), laquelle permet la rotation de la plaquette, par exemple, à 90° de sa position de service pour dégager le canal et l'orifice vertical d'aération pour leur nettoyage.
5.- Couvercle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite plaquette (52) est formée avec évasement interne de manière à faciliter son centrage en position de service sur les nervures (51) et consolider son maintien dans cette position.
6.- Couvercle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tirette (13) est munie de deux rebords ou oreilles latérales opposés (29), disposés dans le plan de la tirette et dans lesquels pénètre verticalement chaque extrémité coudée d'articula­tion (27) des deux branches (23) de la tringle en U (19) reliée au levier d'actionnement (15).
7.- Couvercle selon la revendication 6, caractérisé en ce que le pli desdites extrémités coudées (27) est convenablement formé, par exemple avec arrivée essentiellement tangentielle et transversale des branches (23) sur les oreilles (29) (en appui sur la tirette) et angle rentré dans le plan vertical vers l'axe agitateur de manière à assurer, d'une part, l'appui des branches sur lesdites oreilles sous la sollicitation des ressorts (31), et d'autre part, éviter le décrochement des extrémités (27) des oreilles (29) lors de la traction de la tirette (13).
8.- Couvercle selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tirette (13) est de faible épaisseur, par exemple 0,4 mm, constituée en acier avec revêtement anti-adhésif sur sa face interne.
EP89401134A 1988-04-27 1989-04-21 Couvercle muni d'un verseur à débit variable et d'un dispositif de mise à l'atmosphère Expired - Lifetime EP0344026B1 (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8805604 1988-04-27
FR8805604A FR2630711B2 (fr) 1986-07-04 1988-04-27 Couvercle muni d'un verseur a debit variable et d'un dispositif de mise a l'atmosphere perfectionne, notamment pour les boites de teinte de base en carrosserie automobile

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0344026A2 true EP0344026A2 (fr) 1989-11-29
EP0344026A3 EP0344026A3 (fr) 1992-04-08
EP0344026B1 EP0344026B1 (fr) 1994-08-31

Family

ID=9365739

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89401134A Expired - Lifetime EP0344026B1 (fr) 1988-04-27 1989-04-21 Couvercle muni d'un verseur à débit variable et d'un dispositif de mise à l'atmosphère

Country Status (6)

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US (1) US5020700A (fr)
EP (1) EP0344026B1 (fr)
JP (1) JP2527613B2 (fr)
CA (1) CA1332377C (fr)
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