EP0338969A2 - Schaltschrank mit einem Niederspannungs-Schaltgerät - Google Patents

Schaltschrank mit einem Niederspannungs-Schaltgerät Download PDF

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EP0338969A2
EP0338969A2 EP89730100A EP89730100A EP0338969A2 EP 0338969 A2 EP0338969 A2 EP 0338969A2 EP 89730100 A EP89730100 A EP 89730100A EP 89730100 A EP89730100 A EP 89730100A EP 0338969 A2 EP0338969 A2 EP 0338969A2
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EP
European Patent Office
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locking lever
locking
opening
control cabinet
cross member
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EP0338969A3 (de
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Ulrich Ing.-Grad. Marquardt
Günter Dipl.-Ing. Prietzel
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Siemens AG
Siemens Corp
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Siemens AG
Siemens Corp
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/20—Interlocking, locking, or latching mechanisms
    • H01H9/22—Interlocking, locking, or latching mechanisms for interlocking between casing, cover, or protective shutter and mechanism for operating contacts

Definitions

  • the locking lever is mounted on a lower cross member of the switching device so as to be vertically pivotable and can be moved into an open position by an opening spring against the direction of action of gravity.
  • the opening spring forms an elastic coupling between the selector shaft and the locking lever. Failure of this clutch for any reason can only occur in sure sense, that is, in the sense of locking the door of the switchgear, because then the locking lever drops due to gravity and detects the locking lug of the door.
  • a pivot bracket for the locking lever is a bearing bracket that can be detachably attached to the cross member and that has an insertion opening for the recessed end of the locking lever.
  • the bearing bracket and the locking lever are therefore easy to put together, which can be done before the parts are attached to the cross member of the switchgear.
  • the locking lever can have an extension formed by punching out and bending out, which serves as an abutment for the opening spring. Due to the above-mentioned punching, a bow-like end part can also be formed for gripping over the locking lug. Furthermore, a beveling of the bow-like end part can ensure reliable engagement with the locking lug and simple handling when the locking device is authorized to be overcome.
  • the opening spring for the locking lever can preferably be a tension spring which engages with one end on a crank arm of the selector shaft and the other end of which has an elongated section with a hook-like end part which is suspended in an opening at the end of the extension of the locking lever.
  • the use of a tension spring with an elongated end section means that the tension spring is required as the only part for connecting the selector shaft to the locking lever instead of an equally possible but more complex combination of a spring with a tension rod or a similar part.
  • FIG. 1 a section of a control cabinet or similar switchgear is shown in simplified form, which contains a low-voltage circuit breaker 1, which is shown in part.
  • a control panel 2 a control shaft 3 with a crank arm 4 and a lower cross member 5 are shown in particular.
  • the circuit breaker 1 rests in the control cabinet on a base plate 6 in a manner not shown in detail.
  • a door 7 is provided for closing the installation space of the circuit breaker 1.
  • the door 7 has a cutout 10 for the passage of the control panel 2 of the circuit breaker 1.
  • a locking device 11 which consists of several parts, which will be described below.
  • a locking lever 12 which is attached to the cross member 5 in a vertically pivotable manner.
  • a bearing bracket 13 is used for this purpose, which is attached with its one leg 14 to the middle leg 15 of the cross member 5 by means of a conventional screw connection.
  • the other leg 16 of the bearing bracket 13 is longer than the parallel leg 17 of the Cross member 5, whereby the leg 17 acts with its lower edge as a bearing surface for the pivoting movement of the locking lever 12.
  • the locking lever 12 rests on the front side of the other leg 20 of the cross member 5 in the idle state.
  • a door-side end part 18 of the locking lever 12 has, due to a design to be described later, the shape of a bracket which is able to overlap a locking lug 21 attached to the door 7, as shown in broken lines in FIG.
  • the locking lever 12 is held by an opening spring 22 designed as a tension spring, the upper end of which is hooked into an opening 23 of the crank arm 4 located on the selector shaft 3.
  • the opening spring 22 has an elongated end 24 with a hook-like end part 25 which is suspended in an opening 29 which is located in a widened end part 28 of an angled extension 26 of the locking lever 12.
  • the cross member 5 is provided with a corresponding opening 27 which has a wider section for the passage of the end part 28 and a subsequent narrower section, as can be seen in particular in FIG.
  • a closing spring 30 designed as a helical compression spring is arranged between the central part 15 of the cross member 5 and the locking lever 12.
  • a support plate 31 is provided for the lower end of this spring.
  • the opening spring 22 is stronger than the closing spring 30, in such a way that the force of the closing spring 30 in the position of the parts shown in FIG. 1 is overcome by the opening spring 22 and the locking lever 12 is thereby held in the rest position shown.
  • the switching shaft 30 for closing the switching contacts of the circuit breaker 1 executes a pivoting movement in a clockwise direction, the holding force acting on the locking lever 12 is reduced, so that the closing spring 30 now comes into effect and the locking lever 12 is dotted in the dash-dot line shown closed position transferred.
  • the bow-shaped front end part 18 of the locking lever 12 overlaps the locking lug 21 on the door 7.
  • the locking lever 12 is a sheet metal part, which is shown in the extended state in FIG.
  • recesses 31 are provided in a symmetrical arrangement at the end of the locking lever 12 provided for this purpose.
  • the bearing lever 13 has an opening 33 in its leg 16, which has a narrower section 34 and a further section 35.
  • the narrower section 34 corresponds to the width of the locking lever 12 in the region of the recesses 32, while the wider section 35 corresponds to the overall width of the locking lever 12.
  • the locking lever 12 for attachment to the bearing bracket 13 can first be inserted into the wider part 35 of the opening 33 and then displaced in such a way that the recesses 32 reach the area of the material projections 36, which result from the transition between the wider section 35 to the narrower section 34 are formed.
  • the position of the recess 33 in the leg 16 and the dimensioning of the leg 17 of the cross member 5 ensure that the locking lever remains in engagement with the projections 36 when the bearing bracket 13 in the position shown in FIG. 1 with the cross member 5 connected is.
  • extension 26 is formed by a punch and a subsequent approximately right-angled bend.
  • front bow-like end 18 of the locking lever 12 is formed by the punching process.
  • FIG. 4 shows how the locking device can be attached to the circuit breaker 1.
  • the locking lever 12 is inserted in the manner already described with its rear end into the opening of the bearing bracket 13 plugged in.
  • This arrangement is mounted on the cross member 5 in such a way that the bearing bracket 13 rests on the central part 15 of the cross member 5 and the extension 26 passes through the opening 27 in the central part 15. Due to the slight displacement of the locking lever 12 during assembly, the widened end part 28 of the extension 26 passes over the narrower section of the opening 27, as a result of which the vertical pivoting path of the locking lever is restricted.
  • the opening spring 22 can be hooked with its upper end into the opening 23 of the crank arm 4 and with its opposite hook-like end part 25 into the opening 29 at the end of the extension 26.
  • the locking device is hereby functional, provided a locking lug 21 has been attached to the door (not shown in FIG. 4) according to FIG.
  • the closing spring 30 is omitted, since the locking lever 12 already tries to assume the closed position according to the dash-dotted position in FIG. 1 due to gravity. This happens in particular when the opening spring 22 should break or a faulty or incorrectly selected opening spring is used.
  • the locking device can be overcome by an authorized operator by using an auxiliary tool.
  • a small opening 8 is made in the door 7, which can also be closed in a known manner by a cover slide.
  • a tool inserted through the opening 8 abuts and raises the obliquely angled end part 18, as a result of which the locking lug 21 is released.
  • a subsequent closing of the door 7 is easily possible due to the inclined position of the end part 18.

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Abstract

Ein Schaltschrank oder eine Schaltanlage weist eine Tür (7) als Abschluß des Einbauraumes eines Schaltgerätes (1), beispielsweise eines Niederspannungs-Leistungsschalters, auf. Eine Verriegelungseinrichtung (11) dient zur Sperrung der Tür (7) gegen Öffnung bei eingeschaltetem Schaltgerät (1). Hierzu weist die Verriegelungseinrichtung (11) eine an der Innenseite der Tür (7) angebrachte Schließnase (21) und einen mit der Schließnase zusammenwirkenden Riegelhebel (12) auf, der nahe einem unteren Querträger (5) des Schaltgerätes (1) vertikal schwenkbar gelagert und durch eine Öffnungsfeder (22) entgegen der Wirkungsrichtung der Schwerkraft in eine Öffnungsstellung bewegbar ist. Die Verriegelungseinrichtung eignet sich insbesondere für Anlagen mit fest eingebauten Schaltgeräten.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schaltschrank oder eine Schalt­anlage mit einem Niederspannungs-Schaltgerät und einer Tür als Abschluß des Einbauraumes des Schaltgerätes sowie mit einer in Abhängigkeit von der Stellung der Schaltwelle des Schaltgerätes wirkenden Verriegelungseinrichtung, die eine an der Innenseite der Tür angebrachte Schließnase und einen mit der Schließnase zusammenwirkenden Riegelhebel umfaßt. Eine solche Verriegelungs­einrichtung ist durch die DE-B-1 160 067 bekannt geworden. Für die Sicherheit des Bedienungspersonals einer solchen Schalt­anlage ist es wesentlich, daß die Tür des Einbauraumes des Schaltgerätes nicht geöffnet werden kann, solange das Schalt­gerät eingeschaltet ist. In diesem Fall besteht nämlich die Gefahr der Berührung spannungführender Teile. Darüberhinaus kann eine Gefährdung gegeben sein, wenn das Schaltgerät ein Leistungsschalter ist und dieser aufgrund eines für den Bedienenden nicht erkennbaren Vorganges ausgelöst wird und hierbei Schaltgase ausgestoßen werden. Durch die Erfindung soll eine einfach installierbare Einrichtung zum Verriegeln der Tür der Schaltanlage geschaffen werden, die eine zwangsläufige Zu­haltung der Tür gewährleistet, solange sich das Schaltgerät in der Einschaltstellung befindet und die bei einer mechanischen Störung selbsttätig in die Schließlage überführt wird oder in dieser verharrt.
  • Gemäß der Erfindung ist hierzu der Riegelhebel an einem unteren Querträger des Schaltgerätes vertikal schwenkbar ge­lagert und durch eine Öffnungsfeder entgegen der Wirkungs­richtung der Schwerkraft in eine Öffnungsstellung bewegbar. Die Öffnungsfeder bildet hierbei eine elastische Kupplung zwischen der Schaltwelle und dem Riegelhebel. Ein Versagen dieser Kupplung aus beliebigen Grund kann sich nur im sicheren Sinn, d. h. im Sinn der Verriegelung der Tür der Schaltanlage auswirken, weil dann der Riegelhebel aufgrund der Schwerkraft absinkt und die Schließnase der Tür erfaßt.
  • Zwischen dem Riegelhebel und dem Querträger des Schaltgerätes kann eine zusätzliche Schließfeder angeordnet sein, um den Riegelhebel noch sicherer in die Schließstellung zu überführen. Dabei ist die Öffnungsfeder zweckmäßig so zu bemessen, daß sie die Schließfeder beim Ausschalten des Schaltgerätes vollständig überwindet.
  • Die Anbringung des Riegelhebels an dem Schaltgerät, insbe­sondere die nachträgliche Anbringung, kann dadurch erleichtert sein, daß als Schwenklager für den Riegelhebel ein an dem Quer­träger lösbar anzubringender Lagerwinkel vorgesehen ist, der eine Einstecköffnung für das Ausnehmungen versehene Ende des Riegelhebels besitzt. Der Lagerwinkel und der Riegelhebel sind daher einfach zusammenzufügen, was vor dem Anbau der Teile an den Querträger des Schaltgerätes erfolgen kann.
  • Die Einstecköffnung des Lagerwinkels kann T-förmig ausgebildet sein und kann einen breiteren, der Breite des Riegelhebels entsprechenden Abschnitt sowie einen schmaleren, der Breite des Riegelhebels im Bereich der Ausnehmungen entsprechend bemessenen Abschnitt aufweisen, wobei der Riegelhebel durch einen Schenkel des Querträgers des Schaltgerätes im Bereich des schmaleren Abschnittes der Öffnung des Tragwinkels gehalten wird. Die beiden Teile sind daher auf einfache Weise zu­sammenzufügen und wieder zu trennen, solange sie noch nicht an dem Querträger angebracht sind. Durch die angegebene Be­messung wird erreicht, daß die Lagerflächen für den Riegel­hebel auf dessen einer Seite durch eine Kante der Einstecköff­nung des Tragwinkels und die gegenüberliegende Lagerfläche durch die Kante des Schenkels des Querträgers gebildet wird.
  • Es empfiehlt sich, den Riegelhebel als Blechteil zu gestalten. Ferner kann der Riegelhebel einen durch Freistanzen und Heraus­biegen gebildeten Fortsatz aufweisen, der als Widerlager für die Öffnungsfeder dient. Durch die erwähnte Freistanzung kann zugleich ein bügelartiges Endteil zum Übergreifen der Schließ­nase gebildet sein. Ferner kann durch eine Abschrägung des bügelartigen Endteiles für einen zuverlässigen Eingriff mit der Schließnase und für eine einfache Handhabung bei einer befugten Überwindung der Verriegelungseinrichtung gesorgt sein.
  • Der Fortsatz des Riegelhebels kann einen verbreiterten Endteil besitzen, während in dem Querträger eine abgestufte Öffnung mit einem breiteren, dem Endteil angepaßten Abschnitt und einem anschließenden schmaleren Abschnitt angebracht ist. Dies er­möglicht es, den Fortsatz in ähnlicher Weise durch die Öffnung des Querträgers einzuführen, wie dies für die Anbringung des Riegelhebels an dem Lagerwinkel beschrieben wurde. Der ver­breiterte Endteil des Fortsatzes wirkt dabei als Anschlag an dem Querträger, da der Endteil durch den schmaleren Abschnitt der Öffnung in dem Querträger nicht hindurchtreten kann.
  • Die Öffnungsfeder für den Riegelhebel kann vorzugsweise eine Zugfeder sein, die mit ihrem einen Ende an einem Kurbelarm der Schaltwelle angreift und deren anderes Ende einen gestreckten Abschnitt mit einem hakenartigen Endteil besitzt, der in eine Öffnung am Ende des Fortsatzes des Riegelhebels eingehängt ist. Durch die Verwendung einer Zugfeder mit einem gestreckten End­abschnitt wird erreicht, daß die Zugfeder als einziges Teil zur Verbindung der Schaltwelle mit dem Riegelhebel benötigt wird anstelle einer gleichfalls in Betracht kommenden, jedoch aufwendigeren Kombination einer Feder mit einer Zugstange oder einem ähnlichen Teil.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
    • Die Figur 1 zeigt im Schnitt die im Zusammenhang mit der Er­findung wesentlichen Teile eines Niederspannungs-Leistungs­schalters und einer Schaltanlage.
    • Ein Riegelhebel ist in der Figur 2 als teilweise fertigge­stelltes Blechteil gezeigt.
    • In der Figur 3 ist ein für den Riegelhebel vorgesehener Lager­winkel dargestellt.
    • Die Figur 4 ist eine perspektivische Darstellung, die zur Ver­anschaulichung der Anbringung eines Riegelhebels an einem Niederspannungs-Leistungsschalter dient.
  • In der Figur 1 ist vereinfacht ein Ausschnitt aus einem Schalt­schrank oder einer ähnlichen Schaltanlage dargestellt, die einen teilweise gezeigten Niederspannungs-Leistungsschalter 1 enthält. Von diesem sind insbesondere ein Bedienungspult 2, eine Schaltwelle 3 mit einem Kurbelarm 4 sowie ein unterer Querträger 5 gezeigt. Der Leistungsschalter 1 ruht in dem Schaltschrank in nicht näher dargestellter Weise auf einer Bodenplatte 6. Eine Tür 7 ist zum Verschließen des Einbau­raumes des Leistungsschalters 1 vorgesehen. Die Tür 7 besitzt einen Ausschnitt 10 zum Durchtritt des Bedienungspultes 2 des Leistungsschalters 1.
  • Um sicher zu stellen, daß die Tür 7 nicht geöffnet werden kann, wenn der Leistungsschalter 1 eingeschaltet ist, ist eine Ver­riegelungseinrichtung 11 vorgesehen, die aus mehreren, im folgenden noch zu beschreibenden Teilen besteht. Von Bedeutung ist insbesondere ein Riegelhebel 12, der vertikal schwenkbar an dem Querträger 5 angebracht ist. Hierzu dient ein Lager­winkel 13, der mit seinem einen Schenkel 14 mittels einer üb­lichen Schraubverbindung an dem mittleren Schenkel 15 des Quer­trägers 5 befestigt ist. Der andere Schenkel 16 des Lagerwinkels 13 ist länger als der parallel verlaufende Schenkel 17 des Querträgers 5, wodurch der Schenkel 17 mit seiner Unterkante als Lagerfläche für die Schwenkbewegung des Riegelhebels 12 wirkt. Nahe seinem vorderen Ende liegt der Riegelhebel 12 im Ruhezustand an der Stirnseite des anderen Schenkels 20 des Querträgers 5 an. Ein türseitiger Endteil 18 des Riegelhebels 12 hat aufgrund einer noch zu beschreibenden Gestaltung die Form eines Bügels, der eine an der Tür 7 angebrachte Schließ­nase 21 zu übergreifen vermag, wie in der Figur 1 strich­punktiert gezeigt ist.
  • In der ausgezogen gezeigten Ruhestellung wird der Riegelhebel 12 durch eine als Schraubenzugfeder ausgebildete Öffnungsfeder 22 gehalten, deren oberes Ende in eine Öffnung 23 des auf der Schaltwelle 3 befindlichen Kurbelarmes 4 eingehängt ist. An ihrem der Öffnung 23 gegenüberliegenden Ende besitzt die Öffnungsfeder 22 ein gestrecktes Ende 24 mit einem hakenartigen Endteil 25, das in eine Öffnung 29 eingehängt ist, die sich in einem verbreiterten Endteil 28 eines abgewinkelten Fort­satzes 26 des Riegelhebels 12 befindet. Für den Durchtritt des Fortsatzes 26 ist der Querträger 5 mit einer entsprechenden Öffnung 27 versehen, die einen breiteren Abschnitt für den Durchtritt des Endteiles 28 und einen anschließenden schmaleren Abschnitt aufweist, wie insbesondere der Figur 4 zu entnehmen ist. Ferner ist zwischen dem Mittelteil 15 des Querträgers 5 und dem Riegelhebel 12 eine als Schraubendruckfeder ausge­bildete Schließfeder 30 angeordnet. Für das untere Ende dieser Feder ist ein Auflageteller 31 vorgesehen. Die Öffnungsfeder 22 ist stärker als die Schließfeder 30 ausgebilet, derart, daß die Kraft der Schließfeder 30 in der in der Figur 1 gezeigten Stellung der Teile durch die Öffnungsfeder 22 überwunden und dadurch der Riegelhebel 12 in der dargestellten Ruhelage ge­halten wird. Sobald die Schaltwelle 30 zum Schließen der Schaltkontakte des Leistungsschalters 1 eine Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn ausführt, verringert sich die auf den Riegelhebel 12 wirkende Haltekraft, so daß nun die Schließfeder 30 zur Wirkung gelangt und den Riegelhebel 12 in die strichpunktiert gezeigte Schließstellung überführt. In dieser übergreift das bügelförmige vordere Endteil 18 des Riegelhebels 12 die Schließnase 21 an der Tür 7.
  • Der Riegelhebel 12 ist ein Blechteil, das in der Figur 2 im gestreckten Zustand gezeigt ist. Zur Lagerung an dem Lager­winkel 13 sind an dem hierzu vorgesehenen Ende des Riegel­hebels 12 in symmetrischer Anordnung Ausnehmungen 31 vorge­sehen. Der Lagerhebel 13 besitzt gemäß der Figur 3 in seinem Schenkel 16 eine Öffnung 33, die einen schmaleren Abschnitt 34 und einen weiteren Abschnitt 35 aufweist. Der schmalere Ab­schnitt 34 entspricht dabei der Breite des Riegelhebels 12 im Bereich der Ausnehmungen 32, während der breitere Abschnitt 35 der Gesamtbreite des Riegelhebels 12 entspricht. Auf diese Weise kann der Riegelhebel 12 zur Anbringung an dem Lagerwinkel 13 zunächst in den breiteren Teil 35 der Öffnung 33 eingesteckt und dann derart verschoben werden, daß die Ausnehmungen 32 in den Bereich der Materialvorsprünge 36 gelangen, die durch den Übergang zwischen dem breiteren Abschnitt 35 zu dem schmaleren Abschnitt 34 gebildet sind. Durch die Lage der Ausnehmung 33 in dem Schenkel 16 und die Bemessung des Schenkels 17 des Quer­trägers 5 ist dafür gesorgt, daß der Riegelhebel in Eingriff mit den Vorsprüngen 36 bleibt, wenn der Lagerwinkel 13 in der in der Figur 1 gezeigten Stellung mit dem Querträger 5 ver­bunden ist.
  • Aus der Figur 2 ist ferner zu entnehmen, daß der Fortsatz 26 durch eine Freistanzung und eine nachfolgende etwa recht­winklige Biegung gebildet ist. Zugleich wird durch den Stanz­vorgang das vordere bügelartige Ende l8 des Riegelhebels 12 gebildet.
  • In der Figur 4 ist gezeigt, wie sich die Verriegelungsein­richtung an dem Leistungsschalter 1 anbringen läßt. Zunächst wird der Riegelhebel 12 in der bereits beschriebenen Weise mit seinem hinteren Ende in die Öffnung des Lagerwinkels 13 eingesteckt. Diese Anordnung wird an dem Querträger 5 in der Weise montiert, daß der Lagerwinkel 13 auf dem Mittelteil 15 des Querträgers 5 aufliegt und der Fortsatz 26 durch die Öffnung 27 in dem Mittelteil 15 durchtritt. Durch die geringe Verschiebung des Riegelhebels 12 bei der Montage gelangt dabei der verbreiterte Endteil 28 des Fortsatzes 26 über den schmaleren Abschnitt der Öffnung 27, wodurch der vertikale Schwenkweg des Riegelhebels beschränkt ist. Nun kann die Öffnungsfeder 22 mit ihrem oberen Ende in die Öffnung 23 des Kurbelarmes 4 und mit ihrem gegenüberliegenden hakenartigen Endteil 25 in die Öffnung 29 am Ende des Fortsatzes 26 einge­hängt werden. Hiermit ist die Verriegelungseinrichtung funktionsfähig, sofern an der in der Figur 4 nicht sichtbaren Tür entsprechend der Figur 1 eine Schließnase 21 angebracht wurde. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der Figur 4 ist die Schließfeder 30 fortgelassen, da der Riegelhebel 12 bereits aufgrund der Schwerkraft bestrebt ist, die Schließstellung gemäß der strichpunktierten Stellung in Figur 1 einzunehmen. Dies geschieht insbesondere auch dann, wenn die Öffnungs­feder 22 brechen sollte oder eine fehlerhafte oder irrtüm­lich gewählte Öffnungsfeder eingesetzt wird.
  • Wie dies an sich bekannt ist, kann die Verriegelungsein­richtung durch eine hierzu befugte Bedienungsperson überwunden werden, indem ein Hilfswerkzeug benutzt wird. Hierzu ist in der Tür 7 eine kleine Öffnung 8 angebracht, die noch, in eben­falls bekannter Weise, durch einen Abdeckschieber verschließ­bar sein kann. Wie man erkennt, stößt ein durch die Öffnung 8 eingeführtes Werkzeug gegen das schräg abgewinkelte Endteil 18 und hebt dieses an, wodurch die Schließnase 21 freigegeben wird. Ein nachfolgendes Schließen der Tür 7 ist aufgrund der Schrägstellung des Endteiles 18 ohne weiteres möglich.

Claims (8)

1. Schaltschrank oder Schaltanlage mit einem Niederspannungs-­Schaltgerät (1) und einer Tür (7) als Abschluß des Einbauraumes des Schaltgerätes (1) sowie mit einer in Abhängigkeit von der Stellung der Schaltwelle (3) des Schaltgerätes (1) wirkenden Verriegelungseinrichtung (11), die eine an der Innenseite der Tür (7) angebrachte Schließnase (21) und einen mit der Schließ­nase (21) zusammenwirkenden Riegelhebel (l2) umfaßt,
dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel­hebel (12) nahe einem unteren Querträger (5) des Schaltgerätes (1) vertikal schwenkbar gelagert und durch eine Öffnungsfeder (22) entgegen der Wirkungsrichtung der Schwerkraft in eine Öffnungsstellung bewegbar ist.
2. Schaltschrank nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Riegelhebel (12) und dem Querträger (5) des Schaltgerätes (1) eine zusätzliche Schließfeder (30) angeordnet ist.
3. Schaltschrank nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß als Schwenklager für den Riegelhebel (12) ein an dem Querträger (5) lösbar anzubringender Lagerwinkel (13) vorgesehen ist, der eine Einstecköffnung (33) für das mit Ausnehmungen (32) ver­sehene Ende des Riegelhebels (12) besitzt.
4. Schaltschrank nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ein­stecköffnung (33) des Lagerwinkels (13) T-förmig ausgebildet ist und einen breiteren, der Breite des Riegelhebels (12) ent­sprechenden Abschnitt (35) sowie einen schmaleren, der Breite des Riegelhebels (12) im Bereich der Ausnehmungen (32) ent­sprechend bemessenen Abschnitt (34) aufweist, wobei der Riegel­hebel (12) durch einen Schenkel (17) des Querträgers (5) des Schaltgerätes (1) im Bereich des schmaleren Abschnittes (34) der Öffnung (33) des Lagerwinkels (13) gehalten ist.
5. Schaltschrank nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Riegelhebel (12) aus Blech besteht und einen durch Freistanzen und Herausbiegen gebildeten Fortsatz (26) aufweist, der als Widerlager für die Öffnungsfeder (22) dient.
6. Schaltschrank nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Fort­satz (26) des Riegelhebels (12) einen verbreiterten Endteil (28) aufweist und daß in dem Querträger (5) eine abgestufte Öffnung (27) mit einem breiteren, dem Endteil (28) des Fort­satzes (26) angepaßten Abschnitt und einem anschließenden schmaleren Abschnitt angebracht ist.
7. Schaltschrank nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Riegelhebel (12) zum Übergreifen der Schließnase (21) einen abgeschrägten vorderen bügelartigen Endteil (18) besitzt.
8. Schaltschrank nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungsfeder (22) eine Zugfeder ist, die mit ihrem einen Ende an einem Kurbelarm (4) der Schaltwelle (3) angreift und deren anderes Ende einen gestreckten Abschnitt (24) mit einem haken­artigen Endteil (25) besitzt, der in eine Öffnung (28) am Ende des Fortsatzes (26) des Riegelhebels (12) eingehängt ist.
EP89730100A 1988-04-20 1989-04-11 Schaltschrank mit einem Niederspannungs-Schaltgerät Expired - Lifetime EP0338969B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8805458U DE8805458U1 (de) 1988-04-20 1988-04-20 Schaltschrank mit einem Niederspannungs-Leistungsschalter
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EP (1) EP0338969B1 (de)
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