EP0338194A2 - Method for manufacturing intarsia knitwear, and flat-bed knitting machine for carrying out this method - Google Patents

Method for manufacturing intarsia knitwear, and flat-bed knitting machine for carrying out this method Download PDF

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EP0338194A2
EP0338194A2 EP89101506A EP89101506A EP0338194A2 EP 0338194 A2 EP0338194 A2 EP 0338194A2 EP 89101506 A EP89101506 A EP 89101506A EP 89101506 A EP89101506 A EP 89101506A EP 0338194 A2 EP0338194 A2 EP 0338194A2
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EP
European Patent Office
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inlaid
area
areas
carriage
needle bed
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EP89101506A
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German (de)
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EP0338194B1 (en
EP0338194A3 (en
Inventor
Thomas Dipl.-Ing. Stoll
Ernst Dipl.-Ing. Goller (Fh)
Hermann Dipl.-Ing. Schmodde (Fh)
Günther Ing. grad. Kazmaier
Albert Ing. Grad. Ostertag
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H Stoll GmbH and Co KG
Original Assignee
H Stoll GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP0338194A3 publication Critical patent/EP0338194A3/en
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    • D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/24—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B7/26—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing inlaid knitted pieces on a flat knitting machine according to the preamble of claim 1 or 3 or 4 and to a flat knitting machine for performing one of the methods according to the preamble of claim 6 or 7 or 8 .
  • the individual intarsia areas which follow one another in a stitch row the odd-numbered areas in the stroke direction are knitted from the leading and the even-numbered areas from the trailing lock of a two-lock carriage.
  • the thread guide is provided with an arm pivotably arranged on the thread guide box, the end of which guides the respective thread in the border area between two adjacent inlaid areas after the completion of a knitting process or before the start of a knitting process is pivoted out of or into the needle field for the inlaid area in question.
  • EP-A1 246 364 it is also known in a method or a flat knitting machine of the type mentioned at the outset to couple the thread guide in question in the border area with a cover shoe, which cover shoe is correspondingly offset relative to the needle bed via a cable connected to a drive .
  • the object of the present invention is to create a method for producing inlaid knitted pieces on a flat knitting machine or a flat knitting machine for carrying out the method of the type mentioned at the outset, with which or with which a larger number of inlaid areas or colors are to be knitted , corresponds to the number of locks in the sled used, without the need to reduce production capacity and increase costs.
  • the features specified in the characterizing part of claim 1 or 3 or 4 are in a method for producing inlaid knitted pieces of the type mentioned and in a flat knitting machine for performing one of the methods that in the characterizing part of claim 6 or 7 or 8 specified features provided.
  • the motif edge can be designed freely, as before, without having to take into account the maximum possible and set pivoting path of the thread guide arm. Both the short return stroke of the reversible slide and the needle bed as well as the rod offset can be selected and adjusted accordingly in terms of their size.
  • the flat knitting machine 11/1, 11/2, 11 'and 11' according to various exemplary embodiments of the present invention, which is shown schematically in particular with reference to the individual method steps, is used to produce inlaid knitted pieces, the number of colors or inlaid areas being larger and larger can be a multiple of the number of locks S in a knitting unit or slide used 16, 17, 18 or 19, without having to drive empty tours.
  • the flat knitting machines 11/1, 11/2, 11 'and 11 ⁇ are, unless otherwise described, of conventional design. Only for the sake of clarity is the schematic representation of the carriage 16-19 above the needle bed and the thread guide.
  • the flat knitting machine 11/1 shown in FIG. 1 has a V-shaped carriage arrangement, for example, the carriage 16 of which is provided with a single knitting lock S.
  • the two carriages 16, of which only one is shown schematically, are usually composed of a front and rear along a, for example, V-shaped needle bed arrangement Needle bed 20, only one of which is shown, can be moved back and forth.
  • the carriages 16 are provided in a manner known per se with a reversible electric drive, which makes it possible for the carriages 16 or the carriage arrangement to reverse their stroke direction at any point along the needle beds 20 or the needle bed arrangement, without that a selection of needles is made in the needle bed or without needles reaching the area of influence of the locks of the slide.
  • a thread guide 22 can be moved back and forth along several, here four parallel guide rails 21.
  • the thread guides 22 can also be selectively coupled with the movement of the carriage 16 and uncoupled again, so that they can be placed anywhere along the needle bed 20 and taken again.
  • the thread guides 22 have arms 24 which can be coupled to a thread change box 23 and through whose ends 25 provided with eyelets the respective thread of corresponding color is passed.
  • the flat knitting machine 11/1 is equipped with a total of four thread guides 22, of which at the beginning of a row of stitches to be produced, the thread guide 22/1 in front of the needle field 12/1 assigned to the first inlaid area, the thread guide 22/2 in the stroke direction beyond the boundary line 26 of the needle field 12/1 to the needle field 12/2 is arranged.
  • the two thread guides 22/3 and 22/4 are each arranged beyond the preceding needle field 12/2 or 12/3, that is to say in the area of the third or fourth inlaid area assigned to them and to be produced.
  • This starting position is necessary, as in the case of the methods mentioned in the prior art, because when producing the preceding inlaid area, the thread guide to be used for the subsequent inlaid area must be outside the needle space in which the preceding inlaid area is to be knitted. This starting position results from sub-figure A.
  • the knitting process with the aid of the thread guide 22/1 is carried out over the entire needle field 12/1 which is intended for this first inlaid area.
  • the first thread guide 22/1 is taken to the place where the thread guide 22/2 is to be used for the following second inlaid area.
  • the second thread guide 22/2 is coupled to the thread guide box 23 and the direction of movement of the carriage 16 is reversed.
  • the carriage 16 is thus moved back over a short stroke in the direction of the arrow B into the needle field 12/1 for the first inlaid area, at which point the first thread guide 22/1 is parked (part figure B).
  • a criterion for the size of the respective short return stroke of the carriage 16 is that firstly the thread guides release the relevant following needle space or field and secondly at least one needle of the preceding needle space or field has been reached to establish a bond between the adjacent inlaid areas .
  • the stroke distance depends on the size of the needle pitch.
  • the return stroke path can be predetermined by a control system. This control can also be used to set oblique motif edges between adjacent inlaid areas with a smaller or larger slope using adjustable return stroke paths.
  • FIG. 2 shows the essentially the same method for producing inlaid knitted pieces along the needle spaces or fields 13 of a needle bed 30, but with the flat knitting machine 11/2 a slide 17 is used, which with several, here four, knitting locks S1 to S4 is equipped. Such four-lock slides 17 are also standard.
  • two inlaid area groups each with four inlaid areas along the needle spaces or fields 13/1 to 13/4 or 13/5 to 13/8, that is to say a total of eight inlaid areas of different colors, are to be produced with the slide 17 having the four locks S1 to S4 will.
  • a total of eight thread guides 32 are provided which, as in the exemplary embodiment in FIG. 1, can be moved longitudinally or on thread guide rails in a manner not shown and can be coupled to the movement of the carriage 17 and can be decoupled therefrom.
  • the controllable coupling device for the thread guides 32 like that for the thread guides 22 of FIG. 1, can be implemented in any manner, for example by means of controllable bipolar magnets.
  • the thread guides 32 are as in part. A is arranged, ie the thread guides 32/1 to 32/4 for the first group of first to fourth inlaid areas are each arranged in front of the relevant boundary 36 of the needle field for that subsequent inlaid area. This also applies to the Thread guides 32/6 to 32/8 for the inlaid areas of the subsequent second group to be produced in the needle fields 13/6 to 13/8, with the exception of the thread guide 32/5, which is at the transition of the needle fields 13/4 and 13/5 for the first Inlaid area group and second inlaid area group is arranged and is arranged there in the needle space 13/5 for the fifth inlaid area.
  • the first to fourth inlaid areas of the first inlaid area group are knitted in the needle fields 13/1 to 13/4 in such a way that the first knitting lock S 1 the rear needle field 13/4 in the direction of movement for the fourth first inlaid area, the second lock S2 the needle field 13/3 in front for the third inlaid area, the second most effective lock S3 in the direction of movement the needle field 13/2 for the second inlaid area and the trailing, i.e. last lock S4 is assigned to the foremost needle field 13/1 for the first inlaid area. According to part.
  • the carriage 17 is thus moved in the direction of movement A until a row of stitches of the first to fourth inlaid areas of the first inlaid area group has been knitted in the needle fields 13/1 to 13/4, the individual thread guides 32/1 to 32/4 having their locks S4 - S1 assigned one after the other, starting with the thread guide 32/4 be taken in such a way that the following thread guide 32/3, 32/2, 32/1 has been moved away before the arrival of the preceding thread guide 32/1, 32/2 or 32/3.
  • the thread guides 32/1 to 32/4 are each parked beyond the boundaries 36 between the adjacent needle fields in question, the thread guide 32/4 to is taken to thread guide 32/5.
  • the carriage 17 is opposed over a short stroke, that is to say moved in direction B, the two thread guides 32/4 and 32/5 being carried along into the needle field 13/4 in which a row of the fourth inlaid area has been knitted. Thereupon there is again a reversal of the direction of travel, so that the carriage 17 is again moved in the direction of arrow A in order to be able to produce a course of the next, here second inlaid area group with, for example, four inlaid areas in the needle fields 13/5 - 13/8.
  • the thread guide 32/4 remains on the in part. 2C shown place in the needle field 13/4.
  • the eighth to fifth inlaid areas and the thread guides 32/8 to 32/5 are knitted or taken one after the other and the thread guides are switched off in a corresponding manner, as this from Sectionfig. 2D emerges.
  • the short return stroke as described in Fig. 1, is controlled in a corresponding and desired manner, as is the travel path of the thread guides 13/1 - 13/4 or 13/5 and 13/6 - 13/8 for the shape desired there the motif edge.
  • the flat knitting machine 11 ' is provided in the same manner as in the embodiment of FIG. 2 with a carriage 18 which is equipped with four locks S'1 to S'4.
  • the structure of this flat knitting machine 11 'and the way the assignment of the locks S1 'to S4' to the individual needle fields 14/1 to 14/4 and 14/5 to 14/8 of the needle bed 40 for the first to eighth inlay areas of the two inlay area groups is the same as in the exemplary embodiment in FIG. 2, so that essentially only the differences from the aforementioned embodiment are to be discussed.
  • the needle bed 40 which is in any case provided with a corresponding device for carrying out a needle bed displacement is preferably displaced in the directions mentioned.
  • the size of the offset can also be set. So, when a row of stitches has been knitted in the first to fourth inlaid areas of the first inlaid area group and the carriage 18 has the parts shown in FIG. 3B has reached the position shown, the needle bed 40 in the direction of arrow A 'offset such that the thread guides 42/4 and 42/5 are now arranged in the needle field 14/4 for the fourth inlaid area instead of the needle field 14/5 for the fifth inlaid area . (Teilfig. C) At the same time, the thread guides 42/6 to 42/8 also get into the adjacent needle field 14/5, 14/6 or 14/7, as is the case with the thread guides 42/1 - 42/4 in Operafig . 3A is shown as the initial state.
  • Sub-figure 13G again shows the initial state for the beginning of another row of stitches in the direction of movement A '.
  • the needle bed offset is preferably carried out and synchronized with the lifting movement of the slide 18, so that it is not necessary to stop the slide 18. This is possible since both are aligned.
  • locks are used which allow a relative movement between the needle bed and the locks to be carried out without a needle being selected. E.g. locks can be used, as described in DE-OS 35 41 171.
  • FIG. 4 shows an embodiment of a flat knitting machine 11 ⁇ which essentially corresponds to that of the embodiments of FIGS. 2 and 3.
  • the essentially only difference from FIG. 2 here is that the relative movement between the thread guides 52/1 to 52/8 and the needle bed 50 or the needle fields 15/1 to 15/8 is carried out in another way for the inlaid areas to be produced .
  • the carriage 19 is equipped with a total of four locks S ⁇ 1 to S ⁇ 4 and there are eight thread guides 51/1 - 52/8 for the production of two Inlaid area groups with four inlaid areas each are provided in the needle fields 15/1 to 15/8.
  • the initial state for producing a row of stitches in the direction of arrow A ⁇ corresponds to the exemplary embodiment of FIG., As far as the position of the thread guides 52/1 to 52/8 relative to the associated needle fields 15/1 to 15/8 for producing the inlaid areas is concerned. 2.
  • the production of a stitch row for the first inlaid area group in the direction of movement A ⁇ of the slide 19 takes place in the manner as has been described in the exemplary embodiment in FIG. 2. In the transition position of the carriage 19 between the two inlaid area groups according to FIG.
  • the relative movement between the two thread guides 52/4 and 52/5 and the needle bed 50 takes place in that one or two parallel thread guide rails 51, on which the two thread guides 52/4 and 52/5 can be fixed in this position, in the direction of arrow B ⁇ , that is to say opposite to the carriage direction A ⁇ , by a certain amount or are offset such that the two thread guides 52/4 and 52/5 be moved out of the needle space 15/5, in which the fifth inlaid area of the now following second inlaid area group is to be covered with a course of stitches.
  • the thread guide 52/4 is left here.
  • the offset of the needle bed 50 or the rod 51 of the embodiment of FIG. 3 or FIG. 4 can be like the return stroke of the carriage.
  • Fig. 1 or Fig. 2 can be controlled adjustable in size.
  • the number of both the locks assigned to a slide and the number of inlaid areas to be produced and also inlaid area groups in the can be essentially any.
  • a two-lock or three-lock slide can be used instead of a four-lock slide for the eight inlaid areas to be produced, for example.
  • more than eight inlaid areas can be knitted and that the number of inlaid areas to be produced can be divided into different groups with the same or different number of inlaid areas.

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  • Textile Engineering (AREA)
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  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken auf einer Flachstrickmaschine werden beim Überfahren eines der Nadelbetten (20) in beiden Hubrichtungen durch einen mit Schlössern versehenen Schlitten (16) im Grenzbereich zwischen zwei Intarsienbereichen zumindest einzelne der jeweils einem Intarsienbereich zugeordneten Fadenführer (22) und das betreffende Nadelbett (20) relativ zueinander bewegt und die Fadenführer (22) intarsienbereichsweise mit der Bewegung des Schlittens (16) gekoppelt. Der Schlitten (16) wird am Ende eines Bewegungsabschnittes, der sich höchstens über eine der Anzahl der Schlösser entsprechende Anzahl von herzustellenden ersten Intarsienbereichen erstreckt, in seiner Hubrichtung umgekehrt und zusammen mit sowohl dem zuletzt verwendeten Fadenführer als auch dem für den folgenden Intarsienbereich zu verwendenden Fadenführer (22), ohne eine Nadelauswahl im Nadelbett (20) zu treffen, in den zuletzt hergestellten Intarsienbereich zurückbewegt. In einem weiteren Bewegungsabschnitt wird in der ursprünglichen Hubrichtung eine weitere höchstens der Anzahl der Schlösser (16) entsprechende Anzahl von Intarsienbereichen mittels weiterer Fadenführer (22) hergestellt. Dadurch kann eine größere Anzahzl von Intarsienbereichen bzw. Farben verstrickt werden, als der Anzahl der Schlösser im verwendeten Schlitten entspricht, ohne daß ein die Produktionskapazität verringernder und die Kosten erhöhender Aufwand notwendig ist. <IMAGE>In a method for producing inlaid knitted pieces on a flat knitting machine, when passing over one of the needle beds (20) in both stroke directions by means of a carriage (16) provided with locks, at least some of the thread guides (22) and each associated with an inlaid area are separated in the border area between two inlaid areas the needle bed (20) in question is moved relative to one another and the thread guides (22) are coupled with the movement of the carriage (16) in marquetry areas. The carriage (16) is reversed in its stroke direction at the end of a movement section which extends at most over a number of locks to be produced corresponding to the number of locks and together with both the thread guide last used and the thread guide to be used for the following inlay area (22), without making a needle selection in the needle bed (20), moved back to the last inlaid area. In a further movement section, a further number of inlaid areas corresponding at most to the number of locks (16) is produced in the original stroke direction by means of further thread guides (22). As a result, a larger number of inlaid areas or colors can be entangled than corresponds to the number of locks in the slide used, without the need to reduce production capacity and increase costs. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken auf einer Flachstrickmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 3 bzw. 4 und auf eine Flachstrickmaschine zur Durchführung eines der Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 6 bzw. 7 bzw. 8.The present invention relates to a method for producing inlaid knitted pieces on a flat knitting machine according to the preamble of claim 1 or 3 or 4 and to a flat knitting machine for performing one of the methods according to the preamble of claim 6 or 7 or 8 .

Bei einem derartigen aus der DE-OS 27 30 306 bekannten Verfahren bzw. Flachstrickmaschine werden von den in einer Maschenreihe aufeinanderfolgenden einzelnen Intarsienbereichen die in Hubrichtung jeweils ungeradzahligen Bereiche vom vorlaufenden und die jeweils geradzahligen Bereiche vom nachlaufenden Schloß eines Zweischloßschlittens gestrickt. Dabei ist der Fadenführer mit einem am Fadenführerkasten schwenkbar angeordneten Arm versehen, dessen den jeweiligen Faden führendes Ende im Grenzbereich zwischen zwei benachbarten Intarsienbereichen nach Abschluß eines Strickvorganges bzw. vor Beginn eines Strickvorganges aus bzw. in das Nadelfeld für den betreffenden Intarsienbereich verschwenkt wird.In such a method or flat knitting machine known from DE-OS 27 30 306, the individual intarsia areas which follow one another in a stitch row the odd-numbered areas in the stroke direction are knitted from the leading and the even-numbered areas from the trailing lock of a two-lock carriage. The thread guide is provided with an arm pivotably arranged on the thread guide box, the end of which guides the respective thread in the border area between two adjacent inlaid areas after the completion of a knitting process or before the start of a knitting process is pivoted out of or into the needle field for the inlaid area in question.

Dies ist mechanisch relativ aufwendig und wegen der Vielzahl der zu verwendenden Fadenführer kostenaufwendig. Wegen der Schwenkmechanik ist auch die mögliche Geschwindigkeit des Schlittens begrenzt. Desweiteren sind mechanische Steuerungsmittel vorzusehen, die ein Verschwenken der Fadenführer zu genau den betreffenden Zeitpunkten gewährleisten.This is mechanically relatively complex and expensive because of the large number of thread guides to be used. Because of the swivel mechanism, the possible speed of the slide is also limited. Furthermore, mechanical control means are to be provided which ensure that the thread guides pivot at precisely the relevant times.

Aus der EP-A1 246 364 ist es bei einem Verfahren bzw. einer Flachstrickmaschine der eingangs genannten Art außerdem bekannt, den betreffenden Fadenführer im Grenzbereich mit einem Deckschuh bewegungsmäßig zu koppeln, welcher Deckschuh über einen mit einem Antrieb verbundenen Seilzug gegenüber dem Nadelbett entsprechend versetzt wird.From EP-A1 246 364 it is also known in a method or a flat knitting machine of the type mentioned at the outset to couple the thread guide in question in the border area with a cover shoe, which cover shoe is correspondingly offset relative to the needle bed via a cable connected to a drive .

Nachteilig hieran ist, daß für die Durchführung einer derartigen Relativbewegung zwischen Fadenführer und Nadelbett ein weiterer Antrieb notwendig ist.The disadvantage of this is that for the implementation of a Such a relative movement between the thread guide and the needle bed requires a further drive.

Aus der DE-OS 29 10 532 und aus der DE-OS 32 45 233 ist desweiteren ein Verfahren bzw. eine Flachstrickmaschine der eingangs genannten Art bekannt geworden, bei dem bzw. der die Fadenführer mit den Faden aufnehmenden Fadenführerröhrchen versehen sind, welche in vertikaler Richtung gegenüber dem betreffenden Nadelbett bewegbar sind. Die Intarsienbereiche werden dabei in Platiertechnik, d.h. in einander überlappender Technik hergestellt.From DE-OS 29 10 532 and DE-OS 32 45 233 a method or a flat knitting machine of the type mentioned is also known, in which the thread guides are provided with the thread-receiving thread guide tubes, which are vertical Direction are movable relative to the needle bed in question. The inlay areas are made using plating technology, i.e. manufactured using overlapping technology.

Nachteilig hieran ist, daß die Nadeln jeweils genau positioniert werden müssen und daß für die Fadenführerröhrchen der Platz beschränkt ist und daß diese Konstruktion auf bestimmte minimale Nadelteilungen begrenzt ist.The disadvantage of this is that the needles must be positioned precisely and that the space for the thread guide tubes is limited and that this construction is limited to certain minimal needle pitches.

Allen diesen bekannten Verfahren zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken bzw. der hierfür zur Verfügung stehenden Flachstrickmaschinen ist jedoch der Nachteil gemeinsam, daß, ohne zusätzliche Maßnahmen in Kauf nehmen zu müssen, an sich nur jeweils so viele verschiedene Intarsienbereiche bzw. Farben herzustellen sind, wie Schlösser im verwendeten Schlitten vorgesehen sind. Will man mehr Intarsienbereiche bzw. Farben verstricken, ist je nach Strickmuster weiterer Aufwand, unter Umständen sogar die Inkaufnahme von Leertouren bzw. -reihen notwendig, was in die Wirtschaftlichkeit der Produktion negativ eingeht.However, all these known methods for producing inlaid knitted pieces or the flat knitting machines available for this purpose have the disadvantage in common that, without having to take additional measures, only as many different inlaid areas or colors can be produced as are Locks are provided in the sled used. If you want to knit more marquetry areas or colors, depending on the knitting pattern, additional effort may be necessary, and in some cases even the acceptance of empty tours or rows, which is necessary in the Production economically negatively affected.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken auf einer Flachstrickmaschine bzw. eine Flachstrickmaschine zur Durchführung des Verfahrens der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem bzw. mit der eine größere Anzahl von Intarsienbereichen bzw. Farben zu verstricken sind, als der Anzahl der Schlösser im verwendeten Schlitten entspricht, ohne daß ein die Produktionskapazität verringernder und die Kosten erhöhender Aufwand notwendig ist.The object of the present invention is to create a method for producing inlaid knitted pieces on a flat knitting machine or a flat knitting machine for carrying out the method of the type mentioned at the outset, with which or with which a larger number of inlaid areas or colors are to be knitted , corresponds to the number of locks in the sled used, without the need to reduce production capacity and increase costs.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einem Verfahren zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken der eingangs genannten Art die im Kennzeichen des Anspruchs 1 bzw. 3 bzw. 4 angegebenen Merkmale und bei einer Flachstrickmaschine zur Durchführung eines der Verfahren die im Kennzeichen des Anspruchs 6 bzw. 7 bzw. 8 angegebenen Merkmale vorgesehen.To achieve this object, the features specified in the characterizing part of claim 1 or 3 or 4 are in a method for producing inlaid knitted pieces of the type mentioned and in a flat knitting machine for performing one of the methods that in the characterizing part of claim 6 or 7 or 8 specified features provided.

Allen genannten Lösungen ist gemeinsam, daß es ohne weiteres möglich ist, ein Vielfaches an Farben bzw. Intarsienbereichen in jeder Maschenreihe zu verstricken als der Anzahl der im Schlitten verwendeten Schlösser entspricht. Dabei können die bereits früher verwendeten, mit starren Armen versehenen Fadenführer verwendet werden, die kostengünstiger herstellbar und einsetzbar sind. Bei der Lösung nach den Ansprüchen 1 und 6 ist es darüber hinaus in vorteilhafter Weise möglich, auch mit nur einem im Schlitten vorgesehenen Schloß eine Vielzahl von Farben bzw. Intarsienbereichen herzustellen. Bei dieser und der Lösung nach den Ansprüchen 3 bzw. 7 werden darüber hinaus in vorteilhafter und kostengünstiger Weise Bewegungen von Elementen verwendet, deren Antriebe in einer Flachstrickmaschine ohnehin vorhanden sind. Dies gilt sowohl für den umsteuerbaren Antrieb des Schlittens als auch für den Antrieb eines Nadelbettversatzes. Somit werden zusätzliche Antriebsvorrichtungen nicht notwendig. Bei allen Lösungen ist es außerdem vorteilhaft, daß die Motivkante frei gestaltet werden kann, ohne, wie bisher, auf den maximal möglichen und eingestellten Schwenkweg des Fadenführerarmes Rücksicht nehmen zu müssen. Sowohl der kurze Rückhub des umsteuerbaren Schlittens als auch der Nadelbett- als auch der Stabversatz können in ihrer Größe entsprechend variabel ausgewählt und eingestellt werden.All of the solutions mentioned have in common that it is easily possible to knit a multiple of colors or inlaid areas in each row of stitches than corresponds to the number of locks used in the slide. The previously used, rigid arm thread guides can be used, which are cheaper to manufacture and use. In the solution according to claims 1 and 6, it is also advantageously possible, too to produce a multitude of colors or inlaid areas with just one lock provided in the slide. In this and the solution according to claims 3 and 7, in addition, movements of elements are used in an advantageous and cost-effective manner, the drives of which are present in a flat knitting machine anyway. This applies both to the reversible drive of the carriage and to the drive of a needle bed offset. Additional drive devices are therefore not necessary. In all solutions, it is also advantageous that the motif edge can be designed freely, as before, without having to take into account the maximum possible and set pivoting path of the thread guide arm. Both the short return stroke of the reversible slide and the needle bed as well as the rod offset can be selected and adjusted accordingly in terms of their size.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen:

  • Figur 1 in schematischer Darstellung und ausschnittsweise den zur Erläuterung der Erfindung wesentlichen Bereich einer Flachstrickmaschine zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken gemäß einem als Einschloßmaschine ausgebildeten ersten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung,
  • Figur 2 in einer der Fig. 1 ähnlichen schematischen Darstellung die verschiedenen Verfahrensschritte einer Flachstrickmaschine zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel, jedoch bei einer Mehrschloßmaschine,
  • Figur 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, jedoch bei einer Flachstrickmaschine zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung und
  • Figur 4 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung einer Flachstrickmaschine zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken, jedoch gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung.
Further details of the invention can be found in the following description, in which the invention is described and explained in more detail with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawing. Show it:
  • 1 shows, in a schematic representation and in sections, the area of a flat knitting machine essential for explaining the invention for producing inlaid knitted pieces according to a first exemplary embodiment of the present invention embodied as a lock-in machine,
  • 2 shows, in a schematic illustration similar to FIG. 1, the various method steps of a flat knitting machine for producing inlaid knitted pieces according to the first exemplary embodiment, but in the case of a multi-lock machine,
  • 3 shows a representation corresponding to FIG. 2, but in the case of a flat knitting machine for producing inlaid knitted pieces according to a second exemplary embodiment of the present invention and
  • 4 shows a representation corresponding to FIG. 2 of a flat knitting machine for producing inlaid knitted pieces, but according to a third exemplary embodiment of the present invention.

Die in der Zeichnung schematisch insbesondere auch anhand der einzelnen Verfahrensschritte dargestellte Flachstrickmaschine 11/1, 11/2, 11′ bzw. 11˝ gemäß verschiedener Ausführungsbeispiele vorliegender Erfindung dient zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken, deren Anzahl an Farben bzw. Intarsienbereichen größer und dabei ein Vielfaches dessen sein kann, was an Schlössern S in einer verwendeten Strickeinheit bzw. Schlitten zahlenmäßig 16, 17, 18 bzw. 19 vorhanden ist, ohne daß Leertouren gefahren werden müssen. Die Flachstrickmaschinen 11/1, 11/2, 11′ bzw. 11˝ sind dabei, soweit nichts anderes beschrieben ist, üblicher Bauart. Nur der besseren Übersichtlichkeit wegen ist in der schematischen Darstellungen der Schlitten 16-19 jeweils oberhalb des Nadelbetts und der Fadenführer angeordnet.The flat knitting machine 11/1, 11/2, 11 'and 11' according to various exemplary embodiments of the present invention, which is shown schematically in particular with reference to the individual method steps, is used to produce inlaid knitted pieces, the number of colors or inlaid areas being larger and larger can be a multiple of the number of locks S in a knitting unit or slide used 16, 17, 18 or 19, without having to drive empty tours. The flat knitting machines 11/1, 11/2, 11 'and 11˝ are, unless otherwise described, of conventional design. Only for the sake of clarity is the schematic representation of the carriage 16-19 above the needle bed and the thread guide.

Die in Fig. 1 dargestellte Flachstrickmaschine 11/1 besitzt eine bspw. V-förmige Schlittenanordnung, deren Schlitten 16 jeweils mit einem einzigen Strickschloß S versehen ist. Die beiden Schlitten 16, von denen nur einer schematisch dargestellt ist, sind in üblicherweise längs einer bspw. V-förmigen Nadelbettanordnung aus einem vorderen und hinteren Nadelbett 20, von denen nur eines gezeigt ist, hin und her verfahrbar. In ebenfalls nicht dargestellter Weise sind die Schlitten 16 in an sich bekannter Weise mit einem reversierbaren elektrischen Antrieb versehen, der es ermöglicht, daß die Schlitten 16 bzw. die Schlittenanordnung an beliebigen Stellen längs der Nadelbetten 20 bzw. der Nadelbettanordnung ihre Hubrichtung umkehren können, ohne daß eine Nadelauswahl im Nadelbett getroffen wird bzw. ohne daß Nadeln in den Einflußbereich der Schlösser des Schlittens gelangen. Dies kann bspw. mit Hilfe der bekannten Druckschloßtechnik bewerkstelligt werden. In üblicher Weise ist längs mehrerer, hier vier paralleler Führungsschienen 21 jeweils ein Fadenführer 22 hin und her bewegbar. Die Fadenführer 22 sind in ebenfalls üblicherweise mit der Bewegung des Schlittens 16 auswählbar koppelbar und wieder entkoppelbar, so daß sie an beliebigen Stellen des Nadelraums längs des Nadelbetts 20 abgestellt und wieder mitgenommen werden können. Die Fadenführer 22 besitzen mit einem Fadenwechselkasten 23 koppelbar Arme 24, durch deren mit Ösen versehene Enden 25 der jeweilige Faden entsprechender Farbe hindurchgeführt ist. Mit Hilfe dieser Einschloß-Flachstrickmaschine 11/1 soll nun ein Intarsien-Gestrickstück hergestellt werden, das aus vier Intarsienbereichen bspw. unterschiedlicher Farben in den dargestellten Nadelräumen bzw. -feldern 12/1 bis 12/4 besteht. Es versteht sich, daß die Begrenzungen bzw. Motivkanten zwischen den einzelnen Intarsienbereichen im wesentlichen beliebige Formen annehmen können.The flat knitting machine 11/1 shown in FIG. 1 has a V-shaped carriage arrangement, for example, the carriage 16 of which is provided with a single knitting lock S. The two carriages 16, of which only one is shown schematically, are usually composed of a front and rear along a, for example, V-shaped needle bed arrangement Needle bed 20, only one of which is shown, can be moved back and forth. In a manner also not shown, the carriages 16 are provided in a manner known per se with a reversible electric drive, which makes it possible for the carriages 16 or the carriage arrangement to reverse their stroke direction at any point along the needle beds 20 or the needle bed arrangement, without that a selection of needles is made in the needle bed or without needles reaching the area of influence of the locks of the slide. This can be accomplished, for example, using the known pressure lock technology. In the usual way, a thread guide 22 can be moved back and forth along several, here four parallel guide rails 21. The thread guides 22 can also be selectively coupled with the movement of the carriage 16 and uncoupled again, so that they can be placed anywhere along the needle bed 20 and taken again. The thread guides 22 have arms 24 which can be coupled to a thread change box 23 and through whose ends 25 provided with eyelets the respective thread of corresponding color is passed. With the help of this inclusion flat knitting machine 11/1, an inlaid knitted piece is now to be produced, which consists of four inlaid areas, for example, different colors in the needle spaces or fields 12/1 to 12/4 shown. It goes without saying that the borders or motif edges can essentially take any shape between the individual inlaid areas.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist die Flachstrickmaschine 11/1 mit insgesamt vier Fadenführer 22 bestückt, von denen zu Beginn einer herzustellenden Maschenreihe der Fadenführer 22/1 vor dem dem ersten Intarsienberelch zugeordneten Nadelfeld 12/1, der Fadenführer 22/2 in Hubrichtung jenseits der Begrenzungslinie 26 des Nadelfeldes 12/1 zum Nadelfeld 12/2 angeordnet ist. Ebenso wie der Fadenführer 22/2 sind die beiden Fadenführer 22/3 und 22/4 jeweils jenseits des vorangehenden Nadelfeldes 12/2 bzw. 12/3, also im Bereich des ihnen zugeordneten und herzustellenden dritten bzw. vierten Intarsienbereichs angeordnet. Diese Ausgangsstellung ist wie bei den zum Stand der Technik genannten Verfahren deshalb notwendig, weil beim Herstellen des jeweils vorangehenden Intarsienbereichs der für den nachfolgenden Intarsienbereich zu verwendende Fadenführer außerhalb des Nadelraumes sein muß, in welchem der vorangehende Intarsienbereich zu stricken ist. Diese Ausgangsstellung ergibt sich aus der Teilfigur A.According to this exemplary embodiment, the flat knitting machine 11/1 is equipped with a total of four thread guides 22, of which at the beginning of a row of stitches to be produced, the thread guide 22/1 in front of the needle field 12/1 assigned to the first inlaid area, the thread guide 22/2 in the stroke direction beyond the boundary line 26 of the needle field 12/1 to the needle field 12/2 is arranged. Just like the thread guide 22/2, the two thread guides 22/3 and 22/4 are each arranged beyond the preceding needle field 12/2 or 12/3, that is to say in the area of the third or fourth inlaid area assigned to them and to be produced. This starting position is necessary, as in the case of the methods mentioned in the prior art, because when producing the preceding inlaid area, the thread guide to be used for the subsequent inlaid area must be outside the needle space in which the preceding inlaid area is to be knitted. This starting position results from sub-figure A.

Wird nun der Schlitten 16 mit dem einzigen Schloß S zusammen mit dem in Hubrichtung ersten Fadenführer 22/1 in Richtung des Pfeils A bewegt, wird mit der betreffenden Farbe im Nadelfeld 12/1 eine Reihe des ersten Intarsienbereichs gestrickt, wobei die Nadeln in üblicher Weise durch das Schloß S im Schlitten 16 im einen bspw. vorderen Nadelbett 20 angesteuert werden.If the carriage 16 with the single lock S is moved in the direction of arrow A together with the first thread guide 22/1 in the lifting direction, a row of the first inlaid area is knitted with the relevant color in the needle field 12/1, the needles being in the usual way can be controlled by the lock S in the carriage 16 in a front needle bed 20, for example.

Der Strickvorgang mit Hilfe des Fadenführers 22/1 wird über das gesamte Nadelfeld 12/1, das für diesen ersten Intarsienbereich bestimmt ist, durchgeführt. Der erste Fadenführer 22/1 wird jedoch bis an den Abstellort des Fadenführers 22/2, der für den folgenden zweiten Intarsienbereich verwendet werden soll, mitgenommen. Dort wird der zweite Fadenführer 22/2 mit dem Fadenführerkasten 23 gekoppelt und die Bewegungsrichtung des Schlittens 16 umgekehrt. Der Schlitten 16 wird somit über einen kurzen Hub in Richtung des Pfeiles B wieder in das Nadelfeld 12/1 für den ersten Intarsienbereich zurückbewegt, an welcher Stelle der erste Fadenführer 22/1 abgestellt wird (Teilfigur B). Es erfolgt daraufhin wiederum eine Hubumkehr, so daß sich der Schlitten 16 weiterhin unter Bewegungskopplung mit dem zweiten Fadenführer 22/2 aus der in der Teilfigur C dargestellten Lage in die in Teilfigur D dargestellte Lage in Richtung des Pfeiles A bewegt und dabei im Nadelfeld 12/2 eine Maschenreihe für den zweiten Intarsienbereich strickt.The knitting process with the aid of the thread guide 22/1 is carried out over the entire needle field 12/1 which is intended for this first inlaid area. However, the first thread guide 22/1 is taken to the place where the thread guide 22/2 is to be used for the following second inlaid area. There, the second thread guide 22/2 is coupled to the thread guide box 23 and the direction of movement of the carriage 16 is reversed. The carriage 16 is thus moved back over a short stroke in the direction of the arrow B into the needle field 12/1 for the first inlaid area, at which point the first thread guide 22/1 is parked (part figure B). There is then again a stroke reversal, so that the carriage 16 continues to move with the movement coupling with the second thread guide 22/2 from the position shown in partial figure C to the position shown in partial figure D in the direction of arrow A and thereby in needle field 12 / 2 knits a row of stitches for the second inlaid area.

Hier erfolgt wiederum dasselbe Verfahrensschritt, d.h., der Schlitten 16 bewegt sich mit dem zweiten Fadenführer 22/2 über die Begrenzung 26 des Nadelfeldes 12/2 hinaus bis zum dritten Fadenführer 22/3, nimmt diesen ebenso wie den zweiten Fadenführer 22/2 wieder zurück in das Nadelfeld 12/2, läßt den zweiten Fadenführer 22/2 dort stehen und bewegt sich im Nadelfeld 12/3 unter Stricken einer Maschenreihe für den dritten Intarsienbereich mit dem dritten Fadenführer 23/3 in Richtung des Pfeiles A weiter. Diese pilgerschrittartige Bewegung wird solange wiederholt, bis der Schlitten 16 mit dem vierten Fadenführer 22/4 jenseits der Begrenzung 26 des Nadelfeldes 12/4 für den vierten Intarsienbereichs angeordnet ist. Dort erfolgt eine Hubumkehr des Schlittens 16 in Richtung des Pfeiles B, so daß in dieser Hubrichtung in entsprechend umgekehrter Weise, ansonsten wie oben beschrieben, jeweils eine Maschenreihe der vierten bis ersten Intarsienbereiche in den Nadelfeldern 12/4, 12/3, 12/2, 12/1 in umgekehrter Folge und Weise hintereinander abgestrickt werden, wobei jeweils, wie beschrieben, der Schlitten 16 sich nach Art der Pilgerschritt-Technik längs des Nadelbetts 20 bewegt.Here again the same process step takes place, ie the carriage 16 moves with the second thread guide 22/2 beyond the boundary 26 of the needle field 12/2 to the third thread guide 22/3, takes it back just like the second thread guide 22/2 into the needle field 12/2, leaves the second thread guide 22/2 there and moves in the needle field 12/3 knitting a row of stitches for the third inlaid area with the third thread guide 23/3 in Continue in the direction of arrow A. This pilgrim-like movement is repeated until the carriage 16 with the fourth thread guide 22/4 is arranged beyond the boundary 26 of the needle field 12/4 for the fourth inlaid area. There is a reversal of the stroke of the carriage 16 in the direction of the arrow B, so that in this stroke direction in a correspondingly reversed manner, otherwise as described above, in each case a row of stitches of the fourth to first intarsia areas in the needle fields 12/4, 12/3, 12/2 , 12/1 are knitted in reverse order and in a row, the carriage 16 each moving along the needle bed 20 in the manner of the pilgrimage technique, as described.

Ein Kriterium für die Größe des jeweiligen kurzen Rückhubs des Schlittens 16 liegt darin, daß erstens die Fadenführer den betreffenden folgenden Nadelraum bzw. -feld freigeben und zweitens mindestens eine Nadel des vorangehenden Nadelraumes bzw. -feldes zum Herstellen einer Bindung zwischen den benachbarten Intarsienbereichen erreicht ist. Dabei hängt für den letzteren Fall der Hubweg von der Größe der Nadelteilung ab. Hierzu kann der Rückhubweg durch eine Steuerung auswählbar vorgegeben sein. Mit dieser Steuerung kann auch erreicht werden, über einstellbare Rückhubwege schräge Motivkanten zwischen benachbarten Intarsienbereichen mit kleinerer oder größerer Steigung vorzunehmen.A criterion for the size of the respective short return stroke of the carriage 16 is that firstly the thread guides release the relevant following needle space or field and secondly at least one needle of the preceding needle space or field has been reached to establish a bond between the adjacent inlaid areas . In the latter case, the stroke distance depends on the size of the needle pitch. For this purpose, the return stroke path can be predetermined by a control system. This control can also be used to set oblique motif edges between adjacent inlaid areas with a smaller or larger slope using adjustable return stroke paths.

Figur 2 zeigt das im wesentlichen selbe Verfahren zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken längs der Nadelräume bzw. -felder 13 eines Nadelbetts 30, wobei jedoch bei der Flachstrickmaschine 11/2 ein Schlitten 17 Verwendung findet, der mit mehreren, hier vier Strickschlössern S1 bis S4 bestückt ist. Derartige Vierschloßschlitten 17 sind ebenfalls Standard.FIG. 2 shows the essentially the same method for producing inlaid knitted pieces along the needle spaces or fields 13 of a needle bed 30, but with the flat knitting machine 11/2 a slide 17 is used, which with several, here four, knitting locks S1 to S4 is equipped. Such four-lock slides 17 are also standard.

Gemäß Teilfig. 2A sollen mit dem die vier Schlösser S1 bis S4 besitzenden Schlitten 17 zwei Intarsienbereichsgruppen mit je vier Intarsienbereichen längs der Nadelräume bzw. -felder 13/1 bis 13/4 bzw. 13/5 bis 13/8, also insgesamt acht Intarsienbereiche unterschiedlicher Farbe hergestellt werden. Dabei sind insgesamt acht Fadenführer 32 vorgesehen, die, wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 in nicht dargestellter Weise längs bzw. auf Fadenführerschienen bewegbar und mit der Bewegung des Schlittens 17 koppelbar und von dieser wieder entkoppelbar sind. Die ansteuerbare Kopplungsvorrichtung für die Fadenführer 32 kann ebenso wie die für die Fadenführer 22 der Fig. 1 in beliebiger Weise bspw. mittels ansteuerbarer bipolarer Magnete erfolgen. Im Ausgangszustand zum Herstellen einer Maschenreihe eines mit acht Intarsienbereichen versehenen Intarsien-Gestrickstückes sind die Fadenführer 32 wie in Teilfig. A dargestellt angeordnet, d.h., die Fadenführer 32/1 bis 32/4 für die erste Gruppe von ersten bis vierten Intarsienbereichen ist jeweils vor der betreffenden Begrenzung 36 des Nadelfeldes für denjenigen nachfolgenden Intarsienbereich angeordnet. Dies gilt auch für die Fadenführer 32/6 bis 32/8 für die Intarsienbereiche der nachfolgenden in den Nadelfeldern 13/6 bis 13/8 herzustellenden zweiten Gruppe, mit Ausnahme des Fadenführers 32/5, der am Übergang der Nadelfelder 13/4 und 13/5 für die erste Intarsienbereichsgruppe und zweite Intarsienbereichsgruppe angeordnet ist und dort im Nadelraum 13/5 für den fünften Intarsienbereich angeordnet ist.According to part. 2A, two inlaid area groups, each with four inlaid areas along the needle spaces or fields 13/1 to 13/4 or 13/5 to 13/8, that is to say a total of eight inlaid areas of different colors, are to be produced with the slide 17 having the four locks S1 to S4 will. A total of eight thread guides 32 are provided which, as in the exemplary embodiment in FIG. 1, can be moved longitudinally or on thread guide rails in a manner not shown and can be coupled to the movement of the carriage 17 and can be decoupled therefrom. The controllable coupling device for the thread guides 32, like that for the thread guides 22 of FIG. 1, can be implemented in any manner, for example by means of controllable bipolar magnets. In the initial state for producing a stitch row of an inlaid knitted piece provided with eight inlaid areas, the thread guides 32 are as in part. A is arranged, ie the thread guides 32/1 to 32/4 for the first group of first to fourth inlaid areas are each arranged in front of the relevant boundary 36 of the needle field for that subsequent inlaid area. This also applies to the Thread guides 32/6 to 32/8 for the inlaid areas of the subsequent second group to be produced in the needle fields 13/6 to 13/8, with the exception of the thread guide 32/5, which is at the transition of the needle fields 13/4 and 13/5 for the first Inlaid area group and second inlaid area group is arranged and is arranged there in the needle space 13/5 for the fifth inlaid area.

Mit Hilfe des die aus den vier Schlössern S1 bis S4 bestehende Strickeinheit aufweisenden Schlittens 17 werden nun in den Nadelfeldern 13/1 bis 13/4 die ersten bis vierten Intarsienbereiche der ersten Intarsienbereichsgruppe derart gestrickt, daß das in Bewegungsrichtung A vorlaufende, also erste Strickschloß S 1 dem in Bewegungsrichtung hinteren Nadelfeld 13/4 für den vierten ersten Intarsienbereich, das zweite Schloß S2 dem davorliegenden Nadelfeld 13/3 für den dritten Intarsienbereich, das in Bewegungsrichtung als vorletztes zur Wirkung kommende Schloß S3 dem Nadelfeld 13/2 für den zweiten Intarsienbereich und das nachlaufende, also letzte Schloß S4 dem vordersten Nadelfeld 13/1 für den ersten Intarsienbereich zugeordnet ist. Gemäß Teilfig. 2B wird somit der Schlitten 17 in Bewegungsrichtung A soweit verfahren, bis in den Nadelfeldern 13/1 bis 13/4 eine Maschenreihe der ersten bis vierten Intarsienbereiche der ersten Intarsienbereichsgruppe abgestrickt ist, wobei die einzelnen Fadenführer 32/1 bis 32/4 ihren Schlössern S4 - S1 zugeordnet jeweils nacheinander, beginnend mit dem Fadenführer 32/4 mitgenommen werden derart, daß der jeweils folgende Fadenführer 32/3, 32/2, 32/1 vor dem Eintreffen des vorangehenden Fadenführers 32/1, 32/2 bzw. 32/3 weg bewegt worden ist. Während dieser Bewegung des Schlittens 17 längs dieses ersten Bewegungsabschnittes über die Nadelfelder 13/1 - 13/4 werden die Fadenführer 32/1 bis 32/4 jeweils jenseits der Begrenzungen 36 zwischen dem betreffenden benachbarten Nadelfelder wieder abgestellt, wobei der Fadenführer 32/4 bis zum Fadenführer 32/5 hin mitgenommen wird.With the help of the slide 17 comprising the four locks S1 to S4, the first to fourth inlaid areas of the first inlaid area group are knitted in the needle fields 13/1 to 13/4 in such a way that the first knitting lock S 1 the rear needle field 13/4 in the direction of movement for the fourth first inlaid area, the second lock S2 the needle field 13/3 in front for the third inlaid area, the second most effective lock S3 in the direction of movement the needle field 13/2 for the second inlaid area and the trailing, i.e. last lock S4 is assigned to the foremost needle field 13/1 for the first inlaid area. According to part. 2B, the carriage 17 is thus moved in the direction of movement A until a row of stitches of the first to fourth inlaid areas of the first inlaid area group has been knitted in the needle fields 13/1 to 13/4, the individual thread guides 32/1 to 32/4 having their locks S4 - S1 assigned one after the other, starting with the thread guide 32/4 be taken in such a way that the following thread guide 32/3, 32/2, 32/1 has been moved away before the arrival of the preceding thread guide 32/1, 32/2 or 32/3. During this movement of the carriage 17 along this first movement section over the needle fields 13/1 - 13/4, the thread guides 32/1 to 32/4 are each parked beyond the boundaries 36 between the adjacent needle fields in question, the thread guide 32/4 to is taken to thread guide 32/5.

Wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 wird daraufhin gemäß Teilfig. 2C der Schlitten 17 über einen kurzen Hubweg entgegengesetzt, also in Richtung B bewegt, wobei die beiden Fadenführer 32/4 und 32/5 in das Nadelfeld 13/4 mitgenommen werden, in dem eine Reihe des vierten Intarsienbereichs gestrickt worden ist. Daraufhin erfolgt wiederum eine Hubrichtungsumkehr, so daß der Schlitten 17 wiederum in Richtung des Pfeiles A weiterbewegt wird, um in den Nadelfeldern 13/5 - 13/8 eine Maschenreihe der nächsten, hier zweiten Intarsienbereichsgruppe mit bspw. wiederum vier Intarsienbereichen herstellen zu können. Dabei bleibt der Fadenführer 32/4 an der in Teilfig. 2C dargestellten Stelle im Nadelfeld 13/4 abgestellt. Wie bezüglich der Fadenführer 32/1 bis 32/4 und der ersten bis vierten Intarsienbereiche beschrieben, werden die achten bis fünften Intarsienbereiche und die Fadenführer 32/8 bis 32/5 nacheinander gestrickt bzw. mitgenommen und die Fadenführer in entsprechender Weise wieder abgestellt, wie dies aus Teilfig. 2D hervorgeht.As in the embodiment of FIG. 1 is then according to Teilfig. 2C, the carriage 17 is opposed over a short stroke, that is to say moved in direction B, the two thread guides 32/4 and 32/5 being carried along into the needle field 13/4 in which a row of the fourth inlaid area has been knitted. Thereupon there is again a reversal of the direction of travel, so that the carriage 17 is again moved in the direction of arrow A in order to be able to produce a course of the next, here second inlaid area group with, for example, four inlaid areas in the needle fields 13/5 - 13/8. The thread guide 32/4 remains on the in part. 2C shown place in the needle field 13/4. As described with regard to the thread guides 32/1 to 32/4 and the first to fourth inlaid areas, the eighth to fifth inlaid areas and the thread guides 32/8 to 32/5 are knitted or taken one after the other and the thread guides are switched off in a corresponding manner, as this from Teilfig. 2D emerges.

Daraufhin wird in umgekehrter Richtung gemäß Pfeil B in derselben Weise eine weitere Maschenreihe in den beiden Intarsienbereichsgruppen mit jeweils vier Intarsienbereichen beim Überfahren der Nadelfelder 13/8 bis 13/1 durch den Vierschloßschlitten 17 gestrickt, wie dies aus den Teilfig. 2D bis 2G hervorgeht. Das Aufnehmen und Abstellen der Fadenführer und die Zuordnung der Schlösser S1 bis S4 zu den Nadelfelder für die jeweiligen Intarsienbereichen erfolgt in entsprechend umgekehrter Weise, wie dies auch in den genannten Teilfiguren verdeutlicht ist. Auch beim Stricken in dieser Richtung B erfolgt eine kurze Hubumkehr des Schlittens 17 an der Begrenzung 36′ zwischen den beiden Intarsienbereichsgruppen, also den Nadelfeldern 13/5 und 13/4, um die Fadenführer 32/4 und 32/5 aus dem Nadelraum 13/4 für den folgenden Intarsienbereich der folgenden, hier ersten Intarsienbereichsgruppe zu bringen.Then, in the opposite direction according to arrow B, another row of stitches in the two inlaid area groups, each with four inlaid areas, is knitted through the four-lock slide 17 when the needle fields 13/8 to 13/1 are passed over, as is shown in the partial figure. 2D to 2G emerges. Picking up and putting down the thread guides and assigning the locks S1 to S4 to the needle fields for the respective inlaid areas takes place in a correspondingly reverse manner, as is also illustrated in the partial figures mentioned. Even when knitting in this direction B, the carriage 17 is briefly reversed at the boundary 36 'between the two inlaid area groups, that is to say the needle fields 13/5 and 13/4, around the thread guides 32/4 and 32/5 from the needle space 13 / 4 for the following inlaid area of the following, here inlaid area group.

Der kurze Rückhub wird, wie in Fig. 1 beschrieben, in entsprechender und gewünschter Weise gesteuert, ebenso wie der Überfahrweg der Fadenführer 13/1 - 13/4 bzw. 13/5 und 13/6 - 13/8 für die dort gewünschte Form der Motivkante.The short return stroke, as described in Fig. 1, is controlled in a corresponding and desired manner, as is the travel path of the thread guides 13/1 - 13/4 or 13/5 and 13/6 - 13/8 for the shape desired there the motif edge.

Beim in Fig. 3 darstellten Ausführungsbeispiel ist die Flachstrickmaschine 11′ in derselben Weise wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 mit einem Schlitten 18 versehen, der mit vier Schlössern S′1 bis S′4 bestückt ist. Der Aufbau dieser Flachstrickmaschine 11′ und die Art und Weise der Zuordnung der Schlösser S1′ bis S4′ zu den einzelnen Nadelfeldern 14/1 bis 14/4 und 14/5 bis 14/8 des Nadelbetts 40 für die ersten bis achten Intrarsienbereiche der beiden Intarsienbereichsgruppen ist dieselbe wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2, so daß im wesentlichen nur auf die Unterschiede zu dem vorgenannten Ausführungsbeispiel einzugehen ist.In the embodiment shown in Fig. 3, the flat knitting machine 11 'is provided in the same manner as in the embodiment of FIG. 2 with a carriage 18 which is equipped with four locks S'1 to S'4. The structure of this flat knitting machine 11 'and the way the assignment of the locks S1 'to S4' to the individual needle fields 14/1 to 14/4 and 14/5 to 14/8 of the needle bed 40 for the first to eighth inlay areas of the two inlay area groups is the same as in the exemplary embodiment in FIG. 2, so that essentially only the differences from the aforementioned embodiment are to be discussed.

Die wesentlichen und praktisch beiden einzigen Unterschiede zwischen diesem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen darin, daß erstens anders als die Fadenführer 42/1 bis 42/5, die dieselbe Ausgangsstellung wie die Fadenführer 32/1 bis 32/5 des Ausführungsbeispiels der Fig. 2 besitzen, die restlichen Fadenführer 42/6 bis 42/8 entsprechend dem Fadenführer 42/5 also in den zugeordneten Nadelfeldern 14/6 - 14/8 im Ausgangszustand angeordnet sind und daß zweitens die Relativbewegung zwischen den Fadenführern 42/1 - 42/8 und dem zugeordneten Nadelraum 14/1 - 14/8 des betreffenden Nadelbetts 40 nicht durch eine Umsteuerung des Schlittens 18 erfolgt, sondern dadurch, daß das betreffende Nadelbett 40 in Richtung des Pfeiles A′ bzw. in Richtung des Pfeiles B′ versetzt wird. Mit anderen Worten, es wird vorzugsweise dasjenige Nadelbett 40 in die genannten Richtungen versetzt, das ohnehin mit einer entsprechenden Vorrichtung zur Durchführung eines Nadelbettversatzes versehen ist. Im allgemeinen kann damit auch die Größe des Versatzes eingestellt werden. Somit wird, wenn eine Maschenreihe in den ersten bis vierten Intarsienbereichen der ersten Intarsienbereichsgruppe gestrickt worden ist und der Schlitten 18 die in Teilfig. 3B dargestellte Position erreicht hat, das Nadelbett 40 in Richtung des Pfeiles A′ derart versetzt, daß die Fadenführer 42/4 und 42/5 statt dem Nadelfeld 14/5 für den fünften Intarsienbereich nunmehr im Nadelfeld 14/4 für den vierten Intarsienbereich angeordnet sind. (Teilfig. C) Gleichzeitig gelangen auch die Fadenführer 42/6 bis 42/8, in das jeweils benachbarte Nadelfeld 14/5, 14/6 bzw. 14/7, wie dies bei den Fadenführern 42/1 - 42/4 in Teilfig. 3A als Ausgangszustand darsgestellt ist.The essential and practical two only differences between this embodiment of FIG. 3 and the embodiment shown in FIG. 2 are that, firstly, unlike the thread guides 42/1 to 42/5, the same starting position as the thread guides 32/1 to 32 / 5 of the embodiment of FIG. 2, the remaining thread guides 42/6 to 42/8 corresponding to the thread guide 42/5 are thus arranged in the assigned needle fields 14/6 - 14/8 in the initial state and that secondly the relative movement between the thread guides 42/1 - 42/8 and the associated needle space 14/1 - 14/8 of the relevant needle bed 40 is not done by reversing the carriage 18, but in that the needle bed 40 in question in the direction of arrow A 'or in the direction of Arrow B 'is offset. In other words, the needle bed 40 which is in any case provided with a corresponding device for carrying out a needle bed displacement is preferably displaced in the directions mentioned. In general, the size of the offset can also be set. So, when a row of stitches has been knitted in the first to fourth inlaid areas of the first inlaid area group and the carriage 18 has the parts shown in FIG. 3B has reached the position shown, the needle bed 40 in the direction of arrow A 'offset such that the thread guides 42/4 and 42/5 are now arranged in the needle field 14/4 for the fourth inlaid area instead of the needle field 14/5 for the fifth inlaid area . (Teilfig. C) At the same time, the thread guides 42/6 to 42/8 also get into the adjacent needle field 14/5, 14/6 or 14/7, as is the case with the thread guides 42/1 - 42/4 in Teilfig . 3A is shown as the initial state.

Nach Abstricken einer Maschenreihe für die zweite Gruppe der fünften bis achten Intarsienbereiche in den Nadelfeldern 14/5 bis 14/8 erfolgt gemäß Teilfig. 3D eine Hubumkehr des Schlittens 18, so daß dieser sich nun in Richtung des Pfeiles B′ bewegt und zunächst eine Maschenreihe der zweite Intarsienbereichsgruppe strickt. Hat der Schlitten 18 gemäß Teilfig. 3E dies ausgeführt, so erfolgt wiederum ein Nadelbettversatz jedoch in zum vorhergehenden Versatz entgegengesetzter Richtung, also gemäß Pfeil B′, so daß sich die betreffenden Fadenführer 42/1 bis 42/4 die mit dem ersten Nadelbettversatz in den ihnen zugeordneten Nadelraum 14/1 - 14/4 gelangt sind (Teilfig. C), zusammen mit dem abzustellenden Fadenführer 14/5 in eine Position kommen, in der sie in Strickrichtung B′ vor den Nadelfeldern 14/1 - 14/4 angeordnet sind, in denen nun eine Maschenreihe für die ersten bis vierten Intarsienbereiche der folgenden, hier ersten Gruppe herzustellen ist. Teilfigur 13G zeigt wiederum den Ausgangszustand für den Beginn einer weiteren Maschenreihe in Bewegungsrichtung A′.After knitting a row of stitches for the second group of the fifth to eighth inlaid areas in the needle fields 14/5 to 14/8, you do as shown in the figure below. 3D a reversal of the stroke of the carriage 18, so that it now moves in the direction of arrow B 'and first knits a course of the second inlaid area group. Has the carriage 18 according to Teilfig. 3E this is carried out, but again there is a needle bed offset in the opposite direction to the previous offset, i.e. according to arrow B ', so that the thread guides 42/1 to 42/4 concerned with the first needle bed offset in the needle space 14/1 assigned to them 14/4 have arrived (Teilfig. C), come together with the thread guide to be turned off 14/5 in a position in which they are in the knitting direction B 'in front of the needle fields 14/1 - 14/4 are arranged in which a row of stitches for the first to fourth inlaid areas of the following, here first group, is now to be produced. Sub-figure 13G again shows the initial state for the beginning of another row of stitches in the direction of movement A '.

Bei diesem Ausführungsbeispiel wird der Nadelbettversatz vorzugsweise während der Hubbewegung des Schlittens 18 durchgeführt und mit diesem synchronisiert, so daß ein Anhalten des Schlittens 18 nicht notwendig ist. Dies ist, da beides gleichgerichtet ist, möglich. Sowohl bei diesem Ausführungsbeispiel als auch bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 werden Schlösser verwendet, die es erlauben, eine Relativbewegung zwischen Nadelbett und Schlösser durchzuführen, ohne daß eine Nadelauswahl erfolgt. Bspw. können Schlösser verwendet werden, wie sie in DE-OS 35 41 171 beschrieben sind.In this exemplary embodiment, the needle bed offset is preferably carried out and synchronized with the lifting movement of the slide 18, so that it is not necessary to stop the slide 18. This is possible since both are aligned. Both in this exemplary embodiment and in the exemplary embodiment according to FIG. 2, locks are used which allow a relative movement between the needle bed and the locks to be carried out without a needle being selected. E.g. locks can be used, as described in DE-OS 35 41 171.

In Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel einer Flachstrickmaschine 11˝ dargestellt, die im wesentlichen denen der Ausführungsbeispiele der Fig. 2 und 3 entspricht. Der im wesentlichen einzige Unterschied zu Fig. 2 hierbei ist, daß die Relativbewegung zwischen den Fadenführern 52/1 bis 52/8 und dem Nadelbett 50 bzw. den Nadelfeldern 15/1 bis 15/8 für die herzustellenden Intarsienbereiche in nochmals anderer Weise ausgeführt ist. Auch hier ist der Schlitten 19 mit insgesamt vier Schlössern S˝1 bis S˝4 bestückt und es sind acht Fadenführer 51/1 - 52/8 zur Herstellung von zwei Intarsienbereichsgruppen mit je vier Intarsienbereichen in den Nadelfeldern 15/1 bis 15/8 vorgesehen.FIG. 4 shows an embodiment of a flat knitting machine 11˝ which essentially corresponds to that of the embodiments of FIGS. 2 and 3. The essentially only difference from FIG. 2 here is that the relative movement between the thread guides 52/1 to 52/8 and the needle bed 50 or the needle fields 15/1 to 15/8 is carried out in another way for the inlaid areas to be produced . Here, too, the carriage 19 is equipped with a total of four locks S˝1 to S˝4 and there are eight thread guides 51/1 - 52/8 for the production of two Inlaid area groups with four inlaid areas each are provided in the needle fields 15/1 to 15/8.

Der Ausgangszustand zur Herstellung einer Maschenreihe in Richtung des Pfeiles A˝ entspricht, was die Stellung der Fadenführer 52/1 bis 52/8 relativ zu den ihnen zugeordneten Nadelfeldern 15/1 bis 15/8 zur Herstellung der Intarsienbereiche anbetrifft, dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2. Das Herstellen einer Maschenreihe für die in Bewegungsrichtung A˝ des Schlittens 19 erste Intarsienbereichsgruppe erfolgt in der Weise, wie dies beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 beschrieben worden ist. In der Übergangsstellung des Schlittens 19 zwischen den beiden Intarsienbereichsgruppen gemäß Fig. 4B erfolgt nun die Relativbewegung zwischen den beiden Fadenführern 52/4 und 52/5 und dem Nadelbett 50 dadurch, daß eine oder zwei parallele Fadenführerschienen 51, an der bzw. an denen die beiden Fadenführer 52/4 und 52/5 in dieser Position fixierbar sind, in Richtung des Pfeiles B˝, also entgegengesetzt zur Schlittenrichtung A˝ um einen bestimmten Betrag derart versetzt wird bzw. werden, daß die beiden Fadenführer 52/4 und 52/5 aus dem Nadelraum 15/5 herausbewegt werden, in welchem der fünfte Intarsienbereich der nunmehr folgenden zweiten Intarsienbereichsgruppe mit einer Maschenreihe belegt werden soll. Dabei wird, wie auch bei den anderen Ausführungsbeispielen der Fadenführer 52/4 stehen gelassen. Am Ende dieser in Richtung des Pfeiles A˝ gestrickten Maschenreihe gemäß Teilfig. 4D ergeben sich den Positionen der Teilfigur 2D entsprechende Positionen der Fadenführer 52/1-52/8 relativ zu den entsprechenden Nadelräumen 15/1-15/8.The initial state for producing a row of stitches in the direction of arrow A˝ corresponds to the exemplary embodiment of FIG., As far as the position of the thread guides 52/1 to 52/8 relative to the associated needle fields 15/1 to 15/8 for producing the inlaid areas is concerned. 2. The production of a stitch row for the first inlaid area group in the direction of movement A˝ of the slide 19 takes place in the manner as has been described in the exemplary embodiment in FIG. 2. In the transition position of the carriage 19 between the two inlaid area groups according to FIG. 4B, the relative movement between the two thread guides 52/4 and 52/5 and the needle bed 50 takes place in that one or two parallel thread guide rails 51, on which the two thread guides 52/4 and 52/5 can be fixed in this position, in the direction of arrow B˝, that is to say opposite to the carriage direction A˝, by a certain amount or are offset such that the two thread guides 52/4 and 52/5 be moved out of the needle space 15/5, in which the fifth inlaid area of the now following second inlaid area group is to be covered with a course of stitches. As in the other exemplary embodiments, the thread guide 52/4 is left here. At the end of this knitted in the direction of arrow A˝ Row of stitches in accordance with 4D, the positions of the thread guides 52 / 1-52 / 8 corresponding to the positions of the partial figure 2D result relative to the corresponding needle spaces 15 / 1-15 / 8.

Das Herstellen einer Maschenreihe in Bewegungsrichtung B˝ erfolgt in entsprechender Weise, wobei gemäß Teilfigur 4E im Übergangsbereich der Begrenzung 56′ zwischen den beiden Intarsienbereichsgruppen ein Längsversetzen der Fadenführergschiene 51 in Richtung des Pfeiles A˝ derart erfolgt, daß die beiden Fadenführer 52/4 und 52/5 aus dem Nadelfeld 15/4 des nunmehr herzustellenden Intarsienbereichs in das Nadelfeld 15/5 des mit einer weiteren Masche bereits belegten Intarsienbereichs verschoben werden. Daraufhin kann die Maschenreihe in den Nadelfeldern 15/4-15/1 für die vierten bis ersten Intarsienbereiche nacheinander in beschriebener Weise gestrickt werden, wobei der Fadenführer 52/5 abgestellt bleibt.The production of a course of stitches in the direction of movement B˝ takes place in a corresponding manner, whereby according to partial figure 4E in the transition area of the boundary 56 'between the two inlaid area groups, the thread guide rail 51 is longitudinally displaced in the direction of arrow A˝ such that the two thread guides 52/4 and 52 / 5 are moved from the needle field 15/4 of the inlaid area now to be produced into the needle field 15/5 of the inlaid area already occupied by another stitch. The row of stitches in the needle fields 15 / 4-15 / 1 for the fourth to first inlaid areas can then be knitted one after the other in the manner described, the thread guide 52/5 remaining switched off.

Der Versatz des Nadelbetts 50 bzw. des Stabes 51 des Ausführungsbeispiels der Fig. 3 bzw. Fig. 4 kann wie der Rückhub des Schlittens gem. Fig. 1 bzw. Fig. 2 in seiner Größe einstellbar gesteuert werden.The offset of the needle bed 50 or the rod 51 of the embodiment of FIG. 3 or FIG. 4 can be like the return stroke of the carriage. Fig. 1 or Fig. 2 can be controlled adjustable in size.

Es versteht sich, daß bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 2 bis 4 die Anzahl sowohl der einem Schlitten zugeordneten Schlösser als auch die Anzahl der herzustellenden Intarsienbereiche und auch Intarsienbereichsgruppen im wesentlichen beliebig sein kann. Je nach dem kann bspw. für die dargestellten acht herzustellenden Intarsienbereiche statt einem Vierschloßschlitten auch ein Zwei- oder Dreischloßschlitten verwendet werden. Es versteht sich, daß auch mehr als acht Intarsienbereiche gestrickt werden können und daß die herzustellende Anzahl von Intarsienbereiche in unterschiedliche Gruppen mit gleicher oder unterschiedlicher Anzahl von Intarsienbereiche eingeteilt werden kann.It goes without saying that in the exemplary embodiments of FIGS. 2 to 4 the number of both the locks assigned to a slide and the number of inlaid areas to be produced and also inlaid area groups in the can be essentially any. Depending on the situation, a two-lock or three-lock slide can be used instead of a four-lock slide for the eight inlaid areas to be produced, for example. It goes without saying that more than eight inlaid areas can be knitted and that the number of inlaid areas to be produced can be divided into different groups with the same or different number of inlaid areas.

Claims (9)

1. Verfahren zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken auf einer Flachstrickmaschine, bei dem beim Überfahren eines der Nadelbetten in der einen und/oder anderen Hubrichtung durch einen mit mindestens einem Schloß versehenen Schlitten im Grenzbereich zwischen zwei Intarsienbereichen zumindest einzelne der jeweils einem Intarsienbereich zugeordneten Fadenführer und das betreffende Nadelbett relativ zueinander bewegt werden und die Fadenführer intarsienbereichsweise mit bzw. von der Bewegung des Schlittens ge- bzw. entkoppelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten am Ende eines Bewegungsabschnittes, der sich höchstens über eine der Anzahl der Schlösser entsprechende Anzahl von herzustellenden ersten Intarsienbereichen erstreckt, in seiner Hubrichtung umgekehrt und zusammen mit sowohl dem zuletzt verwendeten Fadenführer als auch dem für den folgenden Intarsienbereich zu verwendenden Fadenführer, ohne eine Nadelauswahl im Nadelbett zu treffen, in den zuletzt hergestellten Intarsienbereich zurückbewegt wird, und daß in einem weiteren Bewegungsabschnitt in der ursprünglichen Hubrichtung eine weitere höchstens der Anzahl der Schlösser entsprechende Anzahl von Intarsienbereichen mittels weiterer Fadenführer hergestellt wird.1.Method for producing inlaid knitted pieces on a flat knitting machine, in which when passing over one of the needle beds in one and / or other stroke direction by a slide provided with at least one lock in the border area between two inlaid areas, at least some of the thread guides assigned to each inlaid area and the needle bed in question is moved relative to one another and the thread guides are inlaid or uncoupled with or from the movement of the carriage, characterized in that the carriage at the end of a movement section which can be produced at most by a number corresponding to the number of locks extends the first intarsia areas, reversed in its stroke direction and together with both the thread guide used last and the thread guide to be used for the following intarsia area, without making a needle selection in the needle bed, into the int arsia area is moved back, and that in a further movement section in the original stroke direction a further number of inlay areas corresponding at most to the number of locks is produced by means of further thread guides. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem mit einem einzigen Schloß versehenen Schlitten die einzelnen Intarsienbereiche nacheinander nach Art einer Pilgerschrittbewegung abgestrickt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that in a slide provided with a single lock, the individual inlaid areas are knitted one after the other in the manner of a pilgrim step movement. 3. Verfahren zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken auf einer Flachstrickmaschine, bei dem beim Überfahren eines der Nadelbetten in der einen und/oder anderen Hubrichtung durch einen mit mindestens zwei Schlössern versehenen Schlitten im Grenzbereich zwischen zwei Intarsienbereichen zumindest einzelne der jeweils einem Intarsienbereich zugeordneten Fadenführer und das betreffende Nadelbett relativ zueinander bewegt werden und die Fadenführer intarsienbereichsweise mit bzw. von der Bewegung des Schlittens ge- bzw. entkoppelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende eines vom Schlitten ausgeführten Bewegungsabschnittes, der sich höchstens über eine der Anzahl der Schlösser entsprechenden Anzahl von herzustellenden ersten Intarsienbereichen erstreckt, das betreffende Nadelbett derart längs versetzt wird, daß sowohl der zuletzt verwendete Fadenführer als auch der für den folgenden Intarsienbereich zu verwendende Fadenführer in dem zuletzt hergestellten Intarsienbereich angeordnet sind, und daß in einem daran anschließenden weiteren Bewegungsabschnitt des Schlittens in gleicher Hubrichtung eine weitere höchstens der Anzahl der Schlösser entsprechende Anzahl von Intarsienbereichen mittels weiterer Fadenführer hergestellt wird.3.Method for producing inlaid knitted pieces on a flat knitting machine, in which when passing over one of the needle beds in one and / or other stroke direction by a slide provided with at least two locks in the border area between two inlaid areas, at least some of the thread guides assigned to each inlaid area and the needle bed in question is moved relative to one another and the thread guides are inlaid or uncoupled with or from the movement of the carriage, characterized in that, at the end of a movement section carried out by the carriage, which is at most over a number corresponding to the number of locks First intarsia areas to be produced extends, the needle bed in question is displaced longitudinally such that both the thread guide last used and the thread guide to be used for the following intarsia area are arranged in the last inlaid area produced and that in a subsequent further movement section of the slide in the same stroke direction, a further number of inlay areas corresponding at most to the number of locks another thread guide is produced. 4. Verfahren zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken auf einer Flachstrickmaschine, bei dem beim Überfahren eines der Nadelbetten in der einen und/oder anderen Hubrichtung durch einen mit mindestens zwei Schlössern versehenen Schlitten im Grenzbereich zwischen zwei Intarsienbereichen zumindest einzelne der jeweils einem Intarsienbereich zugeordneten Fadenführer und das betreffende Nadelbett relativ zueinander bewegt werden und die Fadenführer intarsienbereichsweise mit bzw. von der Bewegung des Schlittens ge- bzw. entkoppelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende eines vom Schlitten ausgeführten Bewegungsabschnittes, der sich höchstens über eine der Anzahl der Schlösser entsprechende Anzahl von herzustellenden ersten Intarsienbereichen erstreckt, der bzw. die betreffenden Fadenführerschienen mit dem zuletzt verwendeten Fadenführer und mit dem für den folgenden Intarsienbereich zu verwendenden Fadenführer in den zuletzt hergestellten Intarsienbereich zurückbewegt werden und daß in einem daran anschließenden weiteren Bewegungsabschnitts des Schlittens in gleicher Hubrichtung eine weitere höchstens der Anzahl der Schlösser entsprechende Anzahl von Intarsienbereichen mittels weiterer Fadenführer hergestellt wird.4.Method for producing inlaid knitted pieces on a flat knitting machine, in which when passing over one of the needle beds in one and / or other stroke direction by a slide provided with at least two locks in the border area between two inlaid areas, at least some of the thread guides assigned to each inlaid area and the needle bed in question is moved relative to one another and the thread guides are coupled or uncoupled inlaid with or from the movement of the slide, characterized in that at the end of a movement section carried out by the slide, which is at most over a number corresponding to the number of locks extends the first inlaid areas to be produced, the thread guide or rails in question with the last used thread guide and with the thread guide to be used for the following inlaid area are moved back into the last made inlaid area and d ate in a subsequent further movement section of the slide in the same stroke direction, a further number of inlaid areas corresponding at most to the number of locks is produced by means of further thread guides. 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem mit mehreren Schlössern versehenen Schlitten von den in einer Maschenreihe aufeinander folgenden einzelnen Intarsienbereichen einer Gruppe der in Hubrichtung erste Intarsienbereich dem in Hubrichtung letzten Schloß und der in Hubrichtung letzte Intarsienbereich dem in Hubrichtung ersten Schloß zugeordnet wird, und die einzelnen Intarsienbereiche in jeder Maschenreihe zu stricken begonnen werden, bevor der jeweils vorangehende Intarsienbereich zu Ende gestrickt worden ist.5. The method according to claim 1 or 2 or 3, characterized in that in a carriage provided with a plurality of locks of the successive inlaid areas in a stitch row of a group of the first inlaid area in the stroke direction, the last lock in the stroke direction and the last inlaid area in the stroke direction in the stroke direction is assigned to the first lock, and the individual inlaid areas in each stitch row are started to knit before the previous inlaid area has been knitted to the end. 6. Flachstrickmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem mindestens ein Schloß aufweisenden Schlitten für beide Hubrichtungen längs einer Nadelbettanordnung, mit einem gesonderten Fadenführer für jeden Intarsienbereich, wobei die Fadenführer mit bzw. von der Bewegung des Schlittens intarsienbereichsweise koppelbar bzw. abkoppelbar sind und wobei im Grenzbereich zwischen zwei Intarsienbereichen zumindest teilweise die Fadenführer und das betreffende Nadelbett der Nadelbettanordnung relativ zueinander bewegbar sind, gekennzeichnet durch
einen an beliebigen Stellen der Nadelbettanordnung (20,30) umsteuerbaren Antrieb für den Schlitten (16,17), durch eine eine Hubumkehr des Schlittens (16,17) ohne Ansteuerung einer Nadelauswahl ermöglichende Ausbildung des bzw. der Schlösser (S; S1-S4), und durch mit der Bewegung des Schlittens ansteuerbar koppelbare Fadenführer (22,32).6. Flat knitting machine for carrying out the method according to claim 1, with a carriage having at least one lock for both directions of stroke along a needle bed arrangement, with a separate thread guide for each inlaid area, the thread guides being able to be coupled or uncoupled with or from the movement of the carriage and wherein in the border area between two inlaid areas the thread guides and the relevant needle bed of the needle bed arrangement can be moved relative to one another, characterized by
a drive for the slide (16, 17) which can be reversed at any point in the needle bed arrangement (20, 30), by means of a design of the slide which makes it possible to reverse the stroke of the slide (16, 17) without activating a needle selection Locks (S; S1-S4), and by thread guides (22, 32) that can be coupled with the movement of the slide. 7. Flachstrickmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3, mit einem mindestens ein Schloß aufweisenden Schlitten für beide Hubrichtungen längs einer Nadelbettanordnung, mit einem gesonderten Fadenführer für jeden Intarsienbereich, wobei die Fadenführer mit bzw. von der Bewegung des Schlittens intarsienbereichsweise koppelbar bzw. abkoppelbar sind und wobei im Grenzbereich zwischen zwei Intarsienbereichen zumindest teilweise die Fadenführer und das betreffende Nadelbett der Nadelbettanordnung relativ zueinander bewegbar sind, gekennzeichnet durch
eine Vorrichtung zum Durchführen eines Längsversatzes eines Nadelbetts (40) der Nadelbettanordnung und durch mit der Bewegung des Schlittens (18) ansteuerbar koppelbare Fadenführer (42).7. Flat knitting machine for carrying out the method according to claim 3, with a carriage having at least one lock for both directions of stroke along a needle bed arrangement, with a separate thread guide for each inlaid area, the thread guide with or from the movement of the carriage inlaid area can be coupled or uncoupled and wherein in the border area between two inlaid areas the thread guides and the relevant needle bed of the needle bed arrangement can be moved relative to one another, characterized by
a device for performing a longitudinal displacement of a needle bed (40) of the needle bed arrangement and by thread guides (42) which can be coupled to the movement of the slide (18) and can be controlled. 8. Flachstrickmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 4, mit einem mindestens ein Schloß aufweisenden Schlitten für beide Hubrichtungen längs einer Nadelbettanordnung, mit einem gesonderten Fadenführer für jeden Intarsienbereich, wobei die Fadenführer mit bzw. von der Bewegung des Schlittens intarsienbereichsweise koppelbar bzw. abkoppelbar sind und wobei im Grenzbereich zwischen zwei Intarsienbereichen zumindest teilweise die Fadenführer und das betreffende Nadelbett der Nadelbettanordnung relativ zueinander bewegbar sind, gekennzeichnet durch
eine Vorrichtung zum Durchführen eines Längsversatzes des oder der mit den Fadenführern (52/4, 52/5) versehenen Fadenführerschienen (51) und durch mit der Bewegung des Schlittens (19) ansteuerbar koppelbare Fadenführer (52).8. Flat knitting machine for carrying out the method according to claim 4, with a carriage having at least one lock for both directions of stroke along a needle bed arrangement, with a separate thread guide for each inlaid area, the thread guide with or from the movement of the carriage inlaid area can be coupled or uncoupled and in the border area between two inlaid areas at least partially Thread guide and the relevant needle bed of the needle bed arrangement are movable relative to each other, characterized by
a device for carrying out a longitudinal offset of the thread guide rails (51) provided with the thread guides (52/4, 52/5) and by thread guides (52) which can be coupled to the movement of the carriage (19) and which can be controlled. 9. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem mit mehreren Schlössern (S1-S4) versehenen Schlitten (30,40,50) von den in einer Maschenreihe aufeinanderfolgenden einzelnen Intarsienbereichen einer Gruppe der in Hubrichtung erste Intarsienbereich dem in Hubrichtung letzten Schloß und der in Hubrichtung letzte Intarsienbereich dem in Hubrichtung ersten Schloß zugeordnet ist.9. Apparatus according to claim 6 or 7 or 8, characterized in that in the case of a carriage provided with a plurality of locks (S1-S4) (30, 40, 50) of the individual inlaid areas of a group which follow one another in a stitch row, the first inlaid area in the stroke direction the last lock in the lifting direction and the last inlaid area in the lifting direction is assigned to the first lock in the lifting direction.
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