DE2730306A1

DE2730306A1 - Knitted goods with intarsia regions - are knitted on flat knitting machine with yarn guide for each region with even and odd regions being knitted with separate cams

Info

Publication number: DE2730306A1
Application number: DE19772730306
Authority: DE
Inventors: Ernst Ing Grad Goller; Guenther Ing Grad Kazmaier
Original assignee: H Stoll GmbH and Co KG
Current assignee: H Stoll GmbH and Co KG
Priority date: 1977-07-05
Filing date: 1977-07-05
Publication date: 1979-01-25
Also published as: DE2730306C2

Abstract

Knitted goods with fault free intarsia regions are produced on flat bed knitting machine having a separate yarn guide for each intarsia region and a leading and trailing cam on the carriage for each directional movement of the carriage in that of the succession of the individual intarsia regions in a course, the odd numbered regions are knitted by the leading and the even numbered regions are knitted by the trailing cams. Pref. at the transitions between the intarsia regions the termination of knitting of the regions is effected with one cam and the commencement of knitting of the other region is effected with the other cam following elapse of a time interval.

Description

Verfahren und Flachstrickmaschine zur Method and flat knitting machine for

Herstellung von fehlerloser Intarsienware Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von fehlerloser Intarsienware auf einer Flachstrickmaschine mit einem gesonderten Fadenführer für Jeden Intarsienbereich und einem vorlaufenden und einem nachlaufenden Schloß im Schlitten für Jede Schlittenhubrichtung sowie eine Flachstrickmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens. Manufacture of flawless marquetry The invention relates to a method for producing flawless marquetry on a flat knitting machine with a separate thread guide for each inlay area and a leading one and a trailing lock in the carriage for each carriage stroke direction as well a flat knitting machine for performing this process.

Die Herstellung von Intarsienware auf Flachstrickmaschinen ist bereits seit langem bekannt, und es sind bereits zahlreiche E1nPichtungen an Flachstrickmaschinen zur Herstellung von Intarsien bekannt geworden, so spezielle und verstellbare Fadenftihrer (z.B. DT-AS 24 59 693 und DT-OS 25 55 750) und Mitnehmereinrichtungen für die Fadenführe r (z.B. DT-PS 801 778). Um mit diesen bekannten Flachstrickmaschinen fehlerlose lntars ienware herzustellen, ist eine sehr präzise Abstellung und Mitnahme der Fadenführer erforderlich, was komplizierte Fadenführeranordnungen bedingt.The production of intarsia on flat knitting machines is already there Known for a long time, and there are already numerous commitments on flat knitting machines has become known for the production of inlays, so special and adjustable thread guides (e.g. DT-AS 24 59 693 and DT-OS 25 55 750) and driver devices for the thread guide r (e.g. DT-PS 801 778). In order to be flawless with these known flat knitting machines Producing intarsia goods is a very precise way of setting down and taking along the thread guides required, which requires complicated thread guide arrangements.

Soweit die Herstellung von Intarsienware unter Einbeziehung einer Jacquard-Nadelauswahl hergestellt wird, machen die bekannten Einrichtungen einen großen Nusterkartenaufwand sowie das Arbeiten mit Leerreihen und eine dementsprechend verminderte Arbeitsleistung der Maschine erforderlich, Sofern auf komplizierte Fadenfifhrerausbildungen verzichtet wird, sind komplizierte Mitnehmeranordnungen ftlr die einfacheren Fadenführer erforderlich, so daß die angestrebten Vorteile durch andere Nachteile wieder aufgewogen werden.As far as the production of marquetry with the involvement of a Jacquard needle selection is made, the known facilities make one large Nusterkarte effort as well as working with empty rows and one accordingly Reduced performance of the machine required, if on complicated thread guide trainings is dispensed with, complicated driver arrangements are for the simpler thread guides required, so that the desired advantages are outweighed by other disadvantages will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Intarsiengestricken zu schaffen, das eine volle Arbeitsleistung einer Flachstrickmaschine bei der Herstellung der Intarsienware gestattet und eine fehlerfreie Intarsienware mit sauberen Intarsienbereichsübergängen gewährleistet.The invention is based on the object of a method for production of intarsia knitted fabrics, the full output of a flat knitting machine permitted in the manufacture of the inlaid ware and faultless inlaid ware guaranteed with clean inlaid area transitions.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß von den in einer Maschenreihe aufeinanderfolgenden einzelnen Intarsienbereichen der erste, dritte, fünfte usw. Bereich vom vorlaufenden und der zweite, vierte, sechste usw. Bereich vom nachlaufenden Schloß gestrickt werden. Außerdem werden bei diesem Verfahren vorteilhafterweise an den Übergangsstellen zwischen den Intarsienbereichen die Beendigung des Abstrickens des einen Intarsienbereiches mit dem einen Schloß und der Beginn des Abstrickens des anschließenden Intarsienbereiches mit dem anderen Schloß immer mit einem zeitlichen Abstand durchgeführt.According to the invention, the stated object is achieved with a method, which is characterized in that of the successive in a row of stitches individual inlaid areas the first, third, fifth, etc. area from the preceding and the second, fourth, sixth, etc. area knitted from the trailing lock will. In addition, this method is advantageous at the transition points between the intarsia areas the termination of the knitting off of one intarsia area with one lock and the beginning of the knitting off of the adjoining inlaid area with the other lock always carried out with a time interval.

Das erfindungsgemäß ausgebildete Verfahren hat den Vorteil, daß mit einer begrenzten Anzahl von Schlössern beliebig viele Intarsienbereiche über die Gesamtbreite einer Gestrickbahn gebildet werden können, wobei nur für jeden Intarsienbereich ein gesonderter Fadenführer vorgesehen werden muß. Durch den zeitlichen Abstand zwischen der Beendigung des Abstrickens eines Intarsienbereiches und dem Beginn des Abstrickens eines anschließenden Intarsienbereiches, wobei die Beendigung des Abstrickens des einen Intarsienbereiches auch erst nach dem Beginn des Abstrickens des anderen Intarsienbereiches möglich ist, ist sichergestellt, daß an den Grenzen der Intarsienbereiche die den einzelnen Intarsienbereichen zugeordneten gesonderten Fadenführer genau und ohne Behinderung durch eine Betätigung des für den angrenzenden Bereich vorgesehenen anderen Fadenführers zur Erzielung eines nadelgenauen Bereichsabschlusses gesteuert werden können. Dieser Vorteil wirkt sich insbesondere bei Flachstrickmaschinen mit Jacquard-Nadelauswahl aus, weil hier während des zeitlichen Abstandes zwischen der Beendigung des Abstrickens des einen Intarsienbereiches und dem Beginn des Abstrickens des anschließenden Intarsienbereiches Zeit für eine Nadelauswahl gegeben ist. Bei einer Einzelnadel-Austriebssteuerung erlaubt der erwähnte zeitliche Abstand auch ein Untätigsteuern der einer Intarsienbereichsabschlußnadel benachbarten Nadeln, so daß diese an sich bekannte Anordnung der Intarsienbereich-Abschlußnadel zwischen untätigen Nadeln größere Toleranzen in der Ausbildung und Steuerung der die Nadelführer bewegenden und ihre Endabstellung bewirkenden Teile erlaubt. Das Verfahren gemäß der Erfindung erlaubt also auch bei einer großen Anzahl von Intarsienbereichen bei jedem Schlittenhub ein volles Abstricken einer sich über die mehreren Intarsienbereiche erstreckenden Maschenreihe ohne übertriebenen Einrichtungs- und Steuerungsaufwand.The inventive method has the advantage that with a limited number of locks any number of inlaid areas over the Overall width a knitted web can be formed, with only a separate thread guide must be provided for each inlaid area. By the time interval between the completion of the knitting off of an inlaid area and the beginning of the knitting of a subsequent intarsia area, wherein the Ending of the knitting off of the one inlaid area also only after the beginning the knitting of the other inlay area is possible, it is ensured that at the boundaries of the inlaid areas the assigned to the individual inlaid areas separate thread guide precisely and without hindrance by actuating the for the adjacent area provided another thread guide to achieve a needle-accurate Department closure can be controlled. This benefit affects in particular on flat knitting machines with jacquard needle selection, because here during the time Distance between the completion of the knitting off of the one intarsia area and the beginning of the knitting of the subsequent intarsia area time for a needle selection given is. In the case of a single-needle expulsion control, the aforementioned allows time Distance also an inactivity control of the adjacent to an inlaid area terminating needle Needles so that this known arrangement of the inlaid area terminating needle between inactive needles greater tolerances in the training and control of the the needle guides moving and their final position causing parts allowed. That The method according to the invention also allows for a large number of inlay areas with each stroke of the slide a full knitting of one over the several inlaid areas Extensive row of stitches without excessive set-up and control effort.

Auch erlaubt dieses Verfahren eine Jacquardmusterung in jedem Intarsienbereich.This process also allows a jacquard pattern in every inlaid area.

Das Verfahren gemäß der Erfindung läßt sich mit einer Flachstrickmaschine mit einem gesonderten Fadenführer für jeden Intarsienbereich, der beim Schlittenhub mittels kuppelbaren Mitnehmern zwischen den beiden Enden des zugehörigen Intarsienbereichs verschiebbar und an den Enden aus dem Nadelbereich verstellbar ist, und mit einem vor- und einem nachlaufenden Schloßteil für jede Schlittenhubrichtung erfindungsgemäß dadurch ausführen, daß die Fadenführer in ihren Endstellungen aus einer Betriebsstellung heraus jeweils in den ihnen zugeordneten Intarsienbereich hinein und aus dem Nadelbereich und dem Durchlaufbereich eventueller zusätzlicher normaler Fadenführer nach oben hinaus verschwenkt sind, und daß die beiden Schlösser und die ihnen zugeordneten Mitnehmer für die Fadenführer am Schlitten in Schlittenhubrichtung mit Abstand voneinander angeordnet sind. Die Fadenführer werden also im Gegensatz zu bekannten verstellbaren Fadenführern in ihren Endstellungen in den ihnen zugehörigen Intarsienbereich hinein- und damit von der Grenze des Intarsienbereichs wegbewegt, so daß ein für einen unmittelbar angrenzenden nächsten Intarsienbereich zuständiger Fadenführer in seine Betriebsstellung in den Bereich der die Übergangs stelle zwischen den Intarsienbereichen bildenden Nadel gebracht werden kann, ohne daß er durch den bereits mit zeitlichem Abstand bereits vorher oder erst nach zeitlichem Abstand nachher in seine Endstellung gebrachten anderen Fadenführer behindert wäre.The method according to the invention can be carried out with a flat knitting machine with a separate thread guide for each inlay area that is used during the carriage stroke by means of couplable drivers between the two ends of the associated inlay area is displaceable and adjustable at the ends from the needle area, and with a upstream and a trailing lock part for each slide stroke direction according to the invention execute in that the thread guides in their end positions from an operating position out into the inlay area assigned to them and out of the needle area and the passage area of any additional normal Thread guide are pivoted upwards out, and that the two locks and their assigned Driver for the thread guide on the carriage in the carriage stroke direction at a distance from one another are arranged. The thread guides are therefore adjustable in contrast to known ones Thread guides in their end positions into the inlay area belonging to them. and thus moved away from the border of the marquetry area, so that one for one immediately adjacent next inlaid area, the thread guide responsible in his operating position in the area of the transition point between the inlaid areas forming The needle can be brought in without it being thrown by the already timed interval brought into its end position before or after a certain time other thread guide would be obstructed.

Zweckmäßig können die an ihren FedenfUhrerkasten verschwenkbar gelagerten Fadenführerarme aus einer mittleren Arbeitsstellung Jeweils nach beiden Seiten in eine gesicherte Außerbetriebsstellung bringbar sein, wobei der Schwenkweg des am einen Ende des Armes ausgebildeten Fadenführers Jeweils ein Mehrfaches der Nadelteilung des Nadelbettes oder der Nadelbetten der Maschine beträgt. Dabei wird der Fadenführer aus dem Fadeneinzugsbereich der Nadeln auch soweit nach oben herausgeschwenkt, daß ein normaler und über die ganze Breite des Nadelbettes geführter Fadenführer zum Bilden von durchgehenden Grundgestrickmaschen oder zwischen einzelnen Intarsienbereichen ausgebildeten Grundgestrickbereichen ungehindert an den verschwenkten und den einzelnen Intarsienbereichen zugeordneten Fadenführern vorbeibewegt werden kann.Appropriately, the pivotable mounted on their FedenfUhrerkasten Yarn guide arms from a central working position, each to both sides in a secured inoperative position can be brought, the pivoting path of the on one end of the arm trained thread guide each a multiple of the needle pitch of the needle bed or the needle beds of the machine. This is the thread guide the end the thread intake area of the needles also pivoted upwards so far that a normal thread guide running over the entire width of the needle bed for forming of continuous basic knitted stitches or between individual inlaid areas formed basic knitted areas unhindered to the pivoted and the individual Inlaid areas associated thread guides can be moved past.

Die den einzelnen Intarsienbereichen zugeordneten gesonderten Fadenführer mit ihren Fadenfiihrerkasten können alle gleich und mit relativ einfachem Aufbau ausgebildet sein. Vorteilhafterweise kann der verschwenkbar am Fadenführerkasten gelagerte Fadenführerarm als zweiarmiger Hebel ausgebildet sein, dessen eines Ende den Fadenführer trägt und dessen anderes Ende in einen Ausschnitt eines auf dem Fadenführerkasten in dessen Verstellrichtung nach beiden Seiten verstellbaren und durch den Mitnehmer beaufschlagbaren Schiebers und in Rastausnehmungen einer am Fadenführerkasten verschwenkbaren Rastklinke ragte Die Steuerung des Schiebers kann wie bei bekannten Fadenführerkasten mit auf den Führungsstäben für die Fadenführer insbesondere längsveränderbare und mit einem Aufläufer für den Fadenführermitnehmer versehenen Endanschlag- und Haltevorrichtungen in Verbindung mit durch den Aufläufer auskuppelbaren Mitnehmern am Schlitten der Maschine erfolgen Hierbei kann erfindungsgemäß der mit dem Fadenführerarm gekoppelte Schieber an beiden Enden den Mitnehmer-Eingriffsbereich des Fadenführerkastens und zwei beiderseits einer Längsbahnkante des Aufläufers entgegengesetzt gerichtete Auflaufschrägen überragende und an beiden Enden eine Mitnahmekante für den Mitnehmer bildende Vorsprünge aufweisen, deren Länge jeweils um den Abstand zweier Rastausnehmungen der Rastklinke größer ist als die Länge der Längsbahnkante. Dadurch wird erreicht, daß ein Mitnehmer, wenn er auf die eine oder andere Schrägfläche eines Aufläufers aufgleitet, immer zuerst eine Verstellung des Schiebers und damit des mit ihm gekoppelten Fadenführerarmes um den Bereich zwischen Ruhestellung und Arbeitsstellung oder umgekehrt, also eine Verstellung des Fadenführers aus seiner BetrleDsstellung in die Ruhestellung innerhalb seines Intarsienbereiches oder aus dieser Ruhestellung zurück in seine Arbeitsstellung, bewirkt, bevor der Fadenführerkasten bewegt wird und die Längsverschiebung des Fadenführers über den ihm zugeordneten Intarsienbereich erfolgt.The separate thread guides assigned to the individual inlaid areas with their thread guide boxes all can do the same and with a relatively simple structure be trained. The can advantageously be pivoted on the thread guide box mounted thread guide arm be designed as a two-armed lever, one end of which carries the thread guide and its other end in a cutout of one on the Yarn guide box adjustable in the direction of adjustment on both sides and acted upon by the driver slide and in locking recesses on the Yarn guide box pivotable latch protruding The control of the slide can as with known thread guide box with on the guide rods for the thread guide especially lengthways adjustable and with a runner for the thread guide driver provided end stop and holding devices in connection with through the shut up Disengageable drivers take place on the carriage of the machine. According to the invention the slider coupled to the thread guide arm at both ends of the driver engagement area of the thread guide box and two on either side of a longitudinal web edge of the runner oppositely directed run-up slopes protruding and one at both ends Have driving edge for the driver forming projections, the length of each by the distance between two locking recesses of the locking pawl is greater than the length of the Longitudinal web edge. This ensures that a driver when he is on the one or slides on another inclined surface of a runner, always an adjustment of the first Slider and thus the thread guide arm coupled to it around the area between Rest position and working position or vice versa, so an adjustment of the thread guide from its operational position to the rest position within its inlay area or from this rest position back to its working position, before the Yarn guide box is moved and the longitudinal displacement of the yarn guide over the inlaid area assigned to it takes place.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert0 Im einzelnen zeigen: Fig. 1 die Prinzipdarstellung eines einfachen Intarsiengestrickstücks mit drei Intarsienbereichen; Fig. 2 eine schematische Darstellung der Ausgangsstellung der Fadenführer und des Maschinenschlittens zur Herstellung eines Intarsiengestricks nach Fig. 1; Fig. 3 eine stark schematisierte Ansicht eines erfindungsgemaß ausgebildeten Fadenführers im Bereich einer Entlanschlag- und Haltevorrichtung.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing In detail: FIG. 1 shows the basic representation of a simple knitted inlay piece with three inlaid areas; Fig. 2 is a schematic representation of the starting position the thread guide and the machine slide for the production of an inlaid knitted fabric according to Fig. 1; Fig. 3 is a highly schematic view of one designed according to the invention Yarn guide in the area of a stripping and holding device.

Das Herstellverfahren soll anhand eines aus Fig 1 ersichtlichen einfachen Ausführungsbeispieles eines Intarsiengestricks erläutert werden, das drei unmittelbar aneinandergrenzende Intarsienbereiche 1a, 2a und 3a aufweist, an welche sich ein sich über die Gesamtbreite der drei Intarsienbereiche erstreckender Randbereich 4 des Gestrickstücks anschließt.The manufacturing process is intended to be simple, as can be seen from FIG Embodiment of an inlaid knitted fabric are explained, the three directly has adjoining inlaid areas 1a, 2a and 3a, to which a Edge area extending over the total width of the three inlaid areas 4 of the knitted piece connects.

Gemäß Fig. 2 ist jedem Intarsienbereich 1a, 2a und 3a ein gesonderter Fadenführer 1, 2 und 3 zugeordnet0 Der schematisch angedeutete Schlitten 5 weist für die durch einen dicken Pfeil 8 angegebene eine Hubrichtung ein ebenfalls schematisch angedeutetes vorlaufendes Schloß 6 und ein mit Abstand davon angeordnetes nachlaufendes Schloß 7 auf. Jedem der beiden Schlösser 6 und 7 ist am Schlitten 5 der Flachstrickmaschine ein Mitnehmerbolzen 24 oder 24a zur Mitnahme der Fadenführer zugeordnet. Für die durch einen dünnen Pfeil 8' angedeutete Gegenhubrichtung weist der Schlitten 5 ein mit gestrichelten Linien angedeutetes vorlaufendes Schloß 7t und ein nachlaufendes Schloß 6' auf, denen wiederum jeweils ein Mitnehmerbolzen 24a' bzw. 24' zugeordnet ist0 Fig. 2 zeigt die drei Fadenführer 1, 2 und 3 in einer Ausgangsstellung jeweils am einen Ende des zugeordneten Intarsienbereiches 1a, 2a oder 3a und dabei in einer Schrägstellung, in welcher jeder Fadenführer in den ihm zugeordneten Intarsienbereich hineinverschwenkt ist. In Fig. 2 sind die Trennungsebenen und Begrenzungsebenen der Intarsienbereiche durch strichpunktierte Linien 9 angedeutet.According to FIG. 2, each inlaid area 1a, 2a and 3a is a separate one Thread guides 1, 2 and 3 assigned0 The schematically indicated carriage 5 has for the one stroke direction indicated by a thick arrow 8, likewise schematically indicated leading lock 6 and a trailing lock arranged at a distance therefrom Unlocked 7. Each of the two locks 6 and 7 is on the slide 5 of the flat knitting machine assigned to a driving pin 24 or 24a for driving the thread guide. For the The slide 5 points in the opposite stroke direction, indicated by a thin arrow 8 ' with dashed lines leading lock 7t and a trailing lock Locked 6 ', which in turn are each assigned a driving pin 24a' or 24 ' ist0 Fig. 2 shows the three thread guides 1, 2 and 3 in an initial position, respectively at one end of the associated inlaid area 1a, 2a or 3a and thereby in one Inclined position in which each thread guide enters the inlaid area assigned to it is pivoted in. In Fig. 2 are the planes of separation and planes of limitation the inlaid areas indicated by dash-dotted lines 9.

Bei der Bewegung des Schlittens 5 in Richtung des dicken Pfeiles 8 werden die die Intarsienbereiche la und 3a bildenden Nadeln, die mittels einer eine Einzelnadelsteuerung bewirkenden Jacquardmustereinrichtung in diesen Bereichen vor Beginn des Abstrflcens ausgewählt worden sind, vom vorlaufenden Schloß 6 beeinflußt, während die den mittleren Intarsienbereich 2a bildenden Nadeln vom nachlaufenden Schloß 7 beeinflußt werden. Zunächst wird beim Eintreffen des Schlittens 5 der Fadenführer 1 durch den Mitnahmebolzen 24 in eine Vertikalstellung genau in die Begrenzungsebene 9 des Intarsienbereiches la verstellt und anschließend vom Mitnehmer bis zum anderen Ende des Intarsienbereiches la mitgenommen. Wie in Verbindung mit Fig0 3 noch näher erläutert wird, wird am anderen Ende des Intarsienbereiches 1a der Mitnehmerbolzen 24 ausgekoppelt und dabei der Fadenführer 1 über den von ihm gebildeten Intarsienbereich 1a in die mit gestrichelten Linien angedeutete Stellung 1t zurückverschwenkt0 Mit einem durch den räumlichen Abstand der beiden Schlösser 6 und 7 und der zugeordneten Mitnehmerbolzen 24 und 24a bedingten zeitlichen Abstand erfolgt dann das Eintreffen des nacheilenden Schlosses 7 am Beginn des Intarsienbereiches 2a, wo der Mitnehmerbolzen 24a zunächst ein Rückverschwenken des Fadenführers 2 in eine Vertikalstellung in die durch eine strichpunktierte Linie 9 angedeutete Begrenzungsebene des Intarsienbereiches 2a und anschließend eine Mitnahme dieses Fadenführers bis zum anderen Ende des mittleren Intarsienbereiches 2a bewirkt.When the carriage 5 moves in the direction of the thick arrow 8 the inlay areas la and 3a forming needles, which by means of a one Single needle control effecting jacquard pattern device in these areas The beginning of the descent have been selected, influenced by the advancing lock 6, while the needles forming the central inlaid area 2a from the trailing one Lock 7 can be affected. First, when the carriage 5 arrives, the thread guide is 1 through the driving pin 24 in a vertical position exactly in the delimitation plane 9 of the inlay area la adjusted and then from the driver to the other Taken along the end of the marquetry area la. As in connection with Fig0 3 in more detail is explained, the driving pin is at the other end of the inlay area 1a 24 decoupled and the thread guide 1 over the inlaid area formed by it 1a pivoted back into the position 1t indicated by dashed lines one by the spatial distance between the two locks 6 and 7 and the associated one Driving pins 24 and 24a due to the time interval, the arrival takes place of the lagging lock 7 at the beginning of the inlay area 2a, where the driving pin 24a initially pivoting the thread guide 2 back into a vertical position in FIG which by a Dotted line 9 indicated delimitation plane of the inlay area 2a and then taking this thread guide along up to causes to the other end of the middle inlay area 2a.

Beim vorherigen Eintreffen des vorlaufenden Schlosses 6 mit dem Mitnehmerbolzen 24 am Rand des Intarsienbereiches 3a wird der Fadenführer 3 in der erwähnten Weise betätigt und bis in die mit gestrichelten Linien eingezeichnete Endstellung 3t mitgenommen.At the previous arrival of the leading lock 6 with the driving pin 24 at the edge of the inlay area 3a is the thread guide 3 in the aforementioned manner actuated and taken up to the end position 3t shown with dashed lines.

Beim Durchgang des Schlittens 5 wird also eine volle Maschenreihe abgestrickt. Der Strickvorgang wiederholt sich beim Rückhub des Schlittens 5 in Richtung des dünnen Pfeiles 8 mit Hilfe des dann vorlaufenden Schlosses 7t und des nachlaufenden Schlosses 6 in analoger Weise, wobei, beginnend mit dem Intarsienbereich 3a, die Intarsienbereiche 3a und la mit Hilfe des vorlaufenden Schlosses 7t und der mittlere Intarsienbereich 2a mit Hilfe des nachlaufenden Schlosses 6' gestrickt werden.When the carriage 5 passes, a full row of stitches is made knitted. The knitting process is repeated on the return stroke of the carriage 5 in Direction of the thin arrow 8 with the help of the then advancing lock 7t and the trailing lock 6 in an analogous manner, starting with the inlaid area 3a, the inlay areas 3a and la with the help of the leading lock 7t and the middle inlay area 2a is knitted with the aid of the trailing lock 6 ' will.

Der durchlaufende Randbereich 4 wird mit Hilfe eines anderen und mit dem Schlitten über die ganze Gestrickbreite durchlaufenden Fadenführers bewirkt, der in der schematischen Zeichnung nicht dargestellt ist.The continuous edge area 4 is with the help of another and with causes the slide to run through the thread guide over the entire width of the fabric, which is not shown in the schematic drawing.

Wichtig ist, daß die Fadenführer in den in Fig. 2 dargestellten Endstellungen soweit aus dem Nadelbereich heraus nach oben verschwenkt sind, daß der erwähnte durchlaufende Fadenführer durch die Intarsien-Fadenführer 1-3 ungehindert im Nadelbereich bewegt werden kann0 Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform eines der drei gleichen Fadenführer 1, 2 und 39 Die eigentlichen Fadenführerösen sind hierbei in bekannter Weise am Ende eines Fadenführerarmes 23 angeordnet.It is important that the thread guides are in the end positions shown in FIG are pivoted upwards out of the needle area that the aforementioned continuous Thread guides moved unhindered in the needle area by the inlaid thread guides 1-3 can be0 Fig. 3 shows an embodiment of one of the three same thread guides 1, 2 and 39 The actual thread guide eyelets are here in a known manner on Arranged at the end of a thread guide arm 23.

Der Fadenführerarm 23 ist als um eine durch eine Befestigungsschraube 25 gebildete Schwenkachse in einem Fadenführerkasten 10 verschwenkbarer, doppelarmiger Schwenkhebel ausgebildet, der an seinem anderen Ende mit einem Zapfen 13 versehen ist, der in eine Ausnehmung 14 eines Schiebers 11 und gleichzeitig in eine von drei Rasteinkerbungen 26 eingreift, die am unteren Rand einer Rastklinke 15 ausgebildet sind.The yarn guide arm 23 is designed as a by a fastening screw 25 pivot axis formed in a yarn guide box 10 pivotable, double-armed Swivel lever formed which is provided with a pin 13 at its other end is, which is in a recess 14 of a slide 11 and at the same time in one of three Latching notches 26 engages which are formed on the lower edge of a latching pawl 15 are.

Der Fadenführerkasten 10 ist in bekannter Weise auf einem Führungsstab 30 längsverschiebbar gelagert, wobei für jeden der Fadenführer 1, 2 und 3 eine gesonderte Führungsspur 30 vorgesehen ist.The thread guide box 10 is in a known manner on a guide rod 30 mounted longitudinally displaceable, with a separate one for each of the thread guides 1, 2 and 3 Guide track 30 is provided.

Der Schieber 11 ist auf dem Fadenführerkasten 10 in der durch einen Doppelpfeil 27 angezeigten Verschieberichtung des Fadenführerkastens 10 verschiebbar gelagert, wobei sein Verschiebeweg durch zwei Langlöcher 12 bestimmt ist, durch welche ein Führungszapfen 28 oder eine die Schwenkachse der Rastklinke 15 bestimmende, im Fadenführerkasten 10 verankerte Befestigungsschraube 29 ragen.The slide 11 is on the thread guide box 10 in by a Double arrow 27 indicated displacement direction of the thread guide box 10 displaceable stored, with its displacement path through two elongated holes 12 determined is through which a guide pin 28 or the pivot axis of the latch 15 determining fastening screw 29 anchored in the thread guide box 10 protrude.

Der Fadenführerkasten 10 weist auf seiner Oberseite eine rechteckige Ausnehmung 17 auf, in welche der in seiner Längsrichtung in nicht dargestellter Weise federbelastet verstellbare, am Schlitten 5 angeordnete Mitnehmerbolzen 24 eingreift und durch Anschlag gegen eine der beiden Mitnahmekanten 18 des Fadenführerkastens 10 denselben mitnimmt.The thread guide box 10 has a rectangular shape on its upper side Recess 17, in which the in its longitudinal direction in not shown In a manner spring-loaded adjustable driving pins 24 arranged on the slide 5 engages and by stopping against one of the two driving edges 18 of the thread guide box 10 takes the same with him.

Der Verstellweg der einzelnen Fadenführer ist an beiden Enden der Intarsienbereiche la, 2a und 3a durch auf die Führungsstäbe 30 aufgesetzte Endanschlag- und Haltevorrichtungen 20 begrenzt, von denen eine aus Fig. 3 ersichtlich ist. Jede dieser Endanschlag- und Haltevorrichtungen 20 ist mit einem Aufläufer 21 verbunden, der das Auskuppeln des Mitnehmerbolzens 24 bewirkt. Die Endanschlag-und Haltevorrichtungen 20 mit ihren Aufläufern 21 können in hier nicht interessierender und auch nicht dargestellter Weise durch gesonderte Verstelleinrichtungen zur Änderung der Intarsienbereichsgrenzen verstellt werden. Ein aufgelaufener Fadenführerkasten 10 wird mit an seinen Enden ausgebildeten Kupplungsköpfen 19 durch an den Endanschlag- und Haltevorrichtungen ausgebildeten Kupplungsklinken 22 gehalten. Durch ein symmetrisches Erfassen der Kupplungsköpfe 19 des Fadenführerkastens 10 auf beiden Seiten wird eine exakte Endstellung des Fadenführerkastens 10 eingehalten.The adjustment path of the individual thread guides is at both ends of the Intarsia areas la, 2a and 3a by the end stop placed on the guide rods 30 and holding devices 20, one of which can be seen in FIG. 3. Every this end stop and holding device 20 is connected to a runner 21, which causes the coupling pin 24 to be disengaged. The end stop and holding devices 20 with their runners 21 can not and also not be of interest here shown way by separate adjustment devices to change the inlay area boundaries adjusted. An accumulated yarn guide box 10 will with coupling heads 19 formed at its ends by means of the end stop and holding devices trained coupling pawls 22 held. By capturing the Coupling heads 19 of the thread guide box 10 on both sides is an exact end position of the thread guide box 10 complied with.

Der Schieber 11 ist an beiden Enden jeweils mit einem den Fadenführerkasten 10 und dessen Anschlagkante 18 überragenden Vorsprung lla versehen. Im Bereich einer Endanschlag- und Haltevorrichtung läuft der in Anlage gegen eine Anschlagkante des Fadenführerkastens befindliche Mitnehmerbolzen 24 auf eine vordere Auflaufschräge 21a des Aufläufers 21 auf.The slide 11 is at both ends with a thread guide box 10 and its stop edge 18 protruding projection lla provided. In the area of a End stop and holding device runs in contact with a stop edge of the Yarn guide box located driving pins 24 on a front run-up slope 21a of the runner 21.

Sobald er die in Fig, 3 durch eine horizontal gestrichelte Linie eingezeichnete Oberseite des Fadenführerkastens 10 überschritten hat, stößt er gegen die innere Kante 31 des Vorsprunges 11a des Schiebers 11, wodurch beim weiteren Aufgleiten auf der Schrägfläche 21a der Schieber 11 in Fig. 3 nach links gegenüber dem nicht mehr weiter mitbewegten Fadenführerkasten 10 verschoben wird, bis der Mitnehmerbolzen 24 auf die horizontale Langsbahnkante 21c des Aufläufers 21 gelangt. Bei der Längsverschiebung des Schiebers 11 auf dem zwischenzeitlich auch an der Endanschlag- und Haltevorrichtung 20 gehaltenen Fadenführerkasten 10 wird der in die Ausnehmung 14 des Schiebers 11 ragende Bolzen 13 des Fadenführerarmes 23 mitgenommen.As soon as he is shown in Fig, 3 by a horizontal dashed line Has exceeded the top of the thread guide box 10, it strikes against the inner one Edge 31 of the projection 11a of the slide 11, which means that when it continues to slide open on the inclined surface 21a of the slide 11 in Fig. 3 to the left compared to the not more is moved further with the thread guide box 10 until the driving pin 24 arrives at the horizontal longitudinal web edge 21c of the runner 21. In the Longitudinal shift of the slide 11 on the meanwhile also on the end stop and holding device The yarn guide box 10 held in place 20 is inserted into the recess 14 of the slide 11 protruding bolts 13 of the thread guide arm 23 taken.

Er drückt bei dieser Mitnahmebewegung der Klinke 15 um die durch die Befestigungsschraube 29 gebildete Schwenkachse im Uhrzeigersinn nach oben und gelangt somit aus der mittleren Rasteinkerbung der Klinke 15 in die linke seitliche Rasteinkerbung 26o Durch die Vorspannfeder 16 in Verbindung mit dem Eigengewicht der Rastklinke 15 wird die Rastklinke 15 anschließend zurückbewegt und damit der Zapfen 13 in der seitlichen Rasteinkerbung 26 gehalten. Durch die beschriebene Längsverschiebung des Schiebers 11 und die damit verbundene Schwenkbewegung des Fadenführerarmes 23 im Gegenuhrzeigersinne um die durch die Befestigungsschraube 25 gebildete Schwenkachse wird der Fadenführer in Fig0 3 nach rechts in die in Fig. 2 eingezeichnete Stellung 1t oder 3 und damit in den Bereich des mit seiner Hilfe gestrickten Intarsienbereiches aus der in Fig. 3 eingezeichneten vertikalen Betriebsstellung verschwenkt0 Die beiden Vorsprünge 11a des Schiebers 11 haben eine größere Länge als die Längsbahnkante 21c des Aufläufers 21. Dies bedeutet, daß der Vorsprung 11a des nach links verschobenen Schiebers 11 nunmehr über die hintere Auflaufschräge 21b des Auflaufers 21 vorsteht. Bei der Rückhubbewegung des Schlittens und des auf ihm angeordneten Mitnehmerbolzens 24 in Fig0 3 von links nach rechts läuft der Mitnehmerbolzen 24 zunächst auf das linke schräge Ende des Aufläufers 21 auf und trifft dann im Bereich der hinteren Auflaufschräge 21b des Aufläufers 21 auf die dort überstehende äußere Kante 32 des Vorsprunges 11a des Schiebers 11. Der Schieber 11 wird dadurch in die aus Fig0 3 gezeigte Mittelstellung bewegt und damit auch der Fadenführerarm 23 in seine vertikale Betriebsstellung zurückverschwenkt, bevor der Mitnehmerbolzen 24 über die Längsbahnkante 21c weiterläuft, anschließend in die Mitnehmerausnehmung 17 des Fadenführerkastens 10 einfällt und auf die rechte Anschlagkante 18 des Fadenführerkastens 10 auftrifft und den Fadenführerkasten 10 nach rechts mitnimmt.He pushes in this entrainment movement of the pawl 15 by the Fastening screw 29 formed pivot axis clockwise upwards and arrives thus from the middle notch of the pawl 15 into the left lateral notch 26o By the pretensioning spring 16 in connection with the dead weight of the locking pawl 15, the latch 15 is then moved back and thus the pin 13 in the lateral latching notch 26 held. By the described longitudinal shift of the slide 11 and the associated pivoting movement of the thread guide arm 23 counterclockwise about the pivot axis formed by the fastening screw 25 the thread guide in Fig0 3 to the right in the position shown in FIG 1t or 3 and thus in the area of the inlay area knitted with its help pivoted from the vertical operating position shown in FIG. 3 The two Projections 11a of the slide 11 have a greater length than the longitudinal track edge 21c of the runner 21. This means that the projection 11a of to the left displaced slide 11 now over the rear run-up slope 21b of the follower 21 protrudes. During the return stroke movement of the carriage and the one on it arranged driving pin 24 in Fig0 3 runs from left to right of the driving pin 24 first on the left inclined end of the runner 21 and then meets in Area of the rear run-up slope 21b of the run-up 21 on the protruding there outer edge 32 of the projection 11a of the slide 11. The slide 11 is thereby moved into the middle position shown in Fig0 3 and thus also the yarn guide arm 23 pivoted back into its vertical operating position before the driving pin 24 continues over the longitudinal track edge 21c, then into the driver recess 17 of the thread guide box 10 is incident and on the right stop edge 18 of the thread guide box 10 strikes and takes the thread guide box 10 to the right.

Die Längendifferenz zwischen dem Vorsprung ?la und der Längsbahnkante 21c entspricht dem Abstand der mittleren Rasteinkerbung der Rastklinke 15 von ihren beidseitig anschließenden Rasteinkerbungen 264 Die am anderen Ende eines Intarsienbereiches angeordnete Endanschlag- und Haltevorrichtung ist spiegelbildlich symmetrisch zu der aus Fig. 3 ersichtlichen Endanschlag-und Haltevorrichtung 20 angeordnet. Die Wirkung ihres Aufläufers 21 auf den Schieber 11 des Fadenführerkastens 10 ist genau die gleiche, nur daß dort eine Verschwenkung des Fadenführerarmes 23 im Uhrzeigersinne und damit eine Verschwenkung des eigentlichen Fadenführers in Fig0 3 nach links erfolgt; also auch wieder eine Schwenkbewegung in den zugeordneten Intarsienbereich hinein und dabei aus dem Einlegebereich der Nadeln heraus0 Das zu bildende Gestrick kann mehrere, unmittelbar oder unter Zwischenlage von Grundgestrickbereichen aneinandergrenzende Intarsienbereiche aufweisen, wobei für jeden Intarsienbereich ein gesonderter Fadenführer vorgesehen ist0 Hierbei wird dann vom vorlaufenden Schloß 6 jeweils der erste, dritte, fünfte, siebte uswe Intarsienbereich und vom nachlaufenden Schloß der zweite, vierte, sechste, achte uswe Intarsienbereich abgestrickt. Leerreihen entfallen, da bei jedem Schlittendurchgang eine volle Maschenreihe abgestrickt wird.The difference in length between the projection? La and the longitudinal web edge 21c corresponds to the distance between the middle notch of the locking pawl 15 from theirs latching notches 264 adjoining both sides at the other end of an inlay area arranged end stop and holding device is a mirror image symmetrical arranged in relation to the end stop and holding device 20 shown in FIG. 3. The effect of their runner 21 on the slide 11 of the thread guide box 10 is exactly the same, only that there is a pivoting of the thread guide arm 23 in a clockwise direction and thus a pivoting of the actual thread guide in Fig0 3 to the left he follows; thus again a pivoting movement in the assigned inlay area in and out of the insertion area of the needles0 The knitted fabric to be formed can be several, directly or with the interposition of basic knit areas adjoining one another Have inlaid areas, with a separate thread guide for each inlaid area is provided0 Here, the first, third, fifth, seventh and so on inlaid areas and from the subsequent lock the second, fourth, sixth, eighth etc. inlaid area knitted. Empty rows are omitted, as with each One full row of stitches is knitted through the slide.

Claims

Claims: 1. Process for the production of flawless marquetry on a flat knitting machine with a separate thread guide for each inlay area and one leading and one trailing lock in the slide for each slide stroke direction, characterized in that of the successive individual in a row of stitches Inlaid areas (la, 2a, 3a) the first, third, fifth, etc. area from the preceding and the second, fourth, sixth, etc. area knitted from the trailing lock will.

2. The method according to claim 1, characterized in that at the transition points between the intarsia areas (1a, 2a, 3a) the termination of the knitting off of the an inlaid area with one lock and the beginning of the knitting off of the subsequent inlay area with the other lock isomer with a temporal Distance.

3. Flat knitting machine for performing the method according to claim 1 and / or 2, especially a jacquard machine with a selection of individual needles according to the pattern, with a separate thread guide for each inlay area that is used during the carriage stroke by means of a couplable driver between the two ends of the associated inlay area is displaceable and adjustable at the ends from the needle area, and with a leading and a trailing lock part, characterized in that the thread guide (1,2,3) in their end positions from an operating position each into the inlaid area (la, 2a, 3a) assigned to them into and out of the needle area and the passage area possibly additional normal thread guide upwards are pivoted, and that the two locks (6, 7) and their associated Driver (24, 24a) for the thread guides (1, 2, 3) on the carriage (5) in the direction of the carriage stroke (8) are spaced apart.

4. Flat knitting machine according to claim 3, characterized in that Each thread guide (1, 2, 3) can be pivoted on a thread guide box (10) stored yarn guide arm (23) from a central working position to both sides can be brought into a secured inoperative position, the pivoting path of the at one end of the thread guide arm (23) from each thread guide formed Is a multiple of the needle pitch of the needle bed of the flat knitting machine.

5. Flat knitting machine according to claim 3 and 4, characterized in that that the pivotable on the thread guide box (10) mounted thread guide arm (23) as two-armed lever is formed, one end of which carries the thread guide and whose the other end in a cutout (14) on the thread guide box (10) in its Adjustment direction (27) adjustable on both sides and by the driver (24) acted upon slide (11) and in locking recesses (26) one on the thread guide box pivotable latch (15) protrudes.

6. Flat knitting machine according to one of claims 3 to 5, with on the Guide rods for the thread guides, in particular arranged so as to be longitudinally changeable with a run-up for the thread guide here provided end stop and holding devices, characterized in that the slide coupled to the thread guide arm (23) (11) at both ends the thread guide box (10) and two on both sides of a longitudinal web edge (21c) of the run-up (21) oppositely directed run-up bevels (21a, 21b) towering edge (31, 32) at both ends for the driver (24) has forming projections (via), the length of which in each case by the distance between two locking recesses (26) of the latch (15) is greater than the length of the longitudinal track edge (21c) of the runner (21).

7. Flat knitting machine according to claim 5, characterized in that the locking notches (26) on the lower edge of the around a horizontal or oblique to the vertical extending axis (29) pivotable latch (15) are formed which assumes the locking positions by its own weight.

8. Flat knitting machine according to claim 7, characterized in that the latch (15) is also spring-loaded in the latching direction (spring 16).