EP0325537A1 - Procédé de synthèse de l'azido-3'-desoxy-3'-thymidine et analogues - Google Patents

Procédé de synthèse de l'azido-3'-desoxy-3'-thymidine et analogues Download PDF

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EP0325537A1
EP0325537A1 EP89400155A EP89400155A EP0325537A1 EP 0325537 A1 EP0325537 A1 EP 0325537A1 EP 89400155 A EP89400155 A EP 89400155A EP 89400155 A EP89400155 A EP 89400155A EP 0325537 A1 EP0325537 A1 EP 0325537A1
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EP
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formula
iii
reaction
solvent
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Stanislas Czernecki
Jean-Marc Valery
Guy Ville
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Universite Pierre et Marie Curie Paris 6
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Universite Pierre et Marie Curie Paris 6
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    • C07H19/04—Heterocyclic radicals containing only nitrogen atoms as ring hetero atom
    • C07H19/06—Pyrimidine radicals
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    • C07D405/04—Heterocyclic compounds containing both one or more hetero rings having oxygen atoms as the only ring hetero atoms, and one or more rings having nitrogen as the only ring hetero atom containing two hetero rings directly linked by a ring-member-to-ring-member bond

Definitions

  • the present invention relates to a process for the synthesis of azido-3-deoxy-3′-thymidine (azido-thymide, AZT, zidovudine) and related compounds used in the fight against AIDS.
  • azido-3-deoxy-3′-thymidine azido-thymide, AZT, zidovudine
  • the second step of the process requires the preparation of lithium p-methyl benzoate and the isolation of the AZT obtained in the last step is done by column chromatography.
  • the subject of the present invention is a process for the preparation of AZT and related compounds which uses only two steps and which, moreover, has the enormous advantage of being able to be carried out in a single reaction vessel, if necessary.
  • the starting product in particular for preparing AZT, is thymidine, a compound which is available industrially and which must preferably, for the needs of the process, be generally dehydrated because the presence of water significantly affects the yield of the process.
  • the preferred phosphine is triphenylphosphine because it is a product which is easily accessible industrially.
  • the azo-dicarboxylic acid diesters can be alkyl or aryl esters, in particular lower alkyl esters, such as diethyl azodicarboxylate (DEAD) or preferably diisopropyl azodicarboxylate (DIAD) ).
  • DEAD diethyl azodicarboxylate
  • DIAD diisopropyl azodicarboxylate
  • R2 represents an aliphatic radical and its derivatives or preferably an aromatic radical and its derivatives.
  • aromatic radical means radicals such as phenyl, indenyl or alternatively 5-atom aromatic heterocycles such as furyl.
  • radicals can also be substituted (one or more times) by heteroatomic groups such as halogens, alkyloxy or nitro.
  • this group at 5 ′ promotes the opening of the cycle by an alkali metal azide during the second step of the process. It also makes it possible, in the case where it is desired to isolate the compound of formula (III), to obtain an insoluble product or at least one product which can be easily precipitated from the reaction solvent, using for example a third solvent such as ether or an ester, or under reaction conditions favoring precipitation such as low volume of solvent and / or use of a low temperature during the separation.
  • a third solvent such as ether or an ester
  • the temperature and pressure conditions of the reaction are not, strictly speaking, characteristic. Indeed, the reaction can be carried out at ordinary temperature and at ordinary pressure.
  • reaction time depends, of course, on the precise parameters used, but most of the time it is complete after a few hours, although it can be left more without any inconvenience.
  • the compound of formula (III) is obtained which can either be separated from the reaction mixture as has been said previously, before undergoing the second step, or, on the contrary, the reaction mixture can be directly processed, as will be described below.
  • the reaction solvent must be a solvent compatible with the reaction conditions. Most of the time it will be an anhydrous polar aprotic solvent, as has been indicated previously, the presence of water can, in fact, seriously harm the yield of the process.
  • DMF is the preferred solvent given the fact that it also allows the implementation of the second stage of the process without having to separate the product formed in the first.
  • the various reagents are preferably used in molar excess relative to the compound of formula (II).
  • the opening reaction of the cycle is carried out in the presence of an excess of azide or cyanide. It is possible in certain cases to reduce the excess of reagent by carrying out the reaction in the presence of a Lewis acid or another lithium salt. This reaction will preferably be carried out in the presence only of a slight excess of azide per mole of compound of formula III, that is to say 1.5 equivalents.
  • the solvent used must allow the solubilization of both compound III and the azide or cyanide used. It will generally be an anhydrous polar aprotic solvent as mentioned above.
  • the reaction can be carried out in hot DMF in order to promote the solubilization, for example at temperatures of the order of 100 ° C. up to the reflux temperature which must remain compatible with the stability of the products involved. , the reaction will then be complete in a few hours, that is to say approximately between 7 and 10 hours.
  • Alkali azides or alkali cyanides can be used in this reaction step.
  • the separation of the compound of formula (I) obtained can be carried out according to two methods.
  • the first consists in isolating it from the reaction mixture after having treated the latter with an alkaline hydrogen carbonate, for example by extraction with a halogenated solvent such as chloroform.
  • This compound is directly saponified using 1.15 equivalent of MeONa in 50 ml of MeOH.
  • the mixture is poured into 30 ml of water and the methanol is evaporated.
  • the aqueous solution is extracted with ether (2 x 20 ml) to remove the methyl benzoate.
  • About 5 g of H+ resin (Amberlite IRN-77) are added and the mixture is stirred at room temperature.
  • the pH is neutral, the solution is filtered and the solvent evaporated.
  • AZT is obtained quantitatively (1.940 g, approximately 100%).
  • the compound obtained is homogeneous in cm and its spectrum of 1H NMR is in agreement with its structure.
  • the R2COOH acid is not soluble in DMF, it is introduced into the medium at the same time as the thymidine.

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Abstract

L'invention concerne un procédé de préparation d'un composé de formule (I) :
Figure imga0001
 dans laquelle R₁ est H, un radical alkyle, un radical alcoxy, hydroxyalkyle ou halogène, et R₃ est N₃, un radical CN,
caractérisé en ce qu'on fait réagir un composé de formule (II) :
Figure imga0002
 avec un dérivé de phosphine et un diester d'acide azo-dicarboxylique et d'un acide carboxylique R₂-COOH dans un solvant compatible avec les conditions de réaction pour former le composé de formule (III) : lequel, après une éventuelle séparation, est ouvert en présence d'un azoture ou d'un cyanure dans un solvant compatible avec les conditions de réaction, le composé de formule (I) est ensuite isolé du milieu réactionnel, après déprotection de la position 5′.

Description

  • La présente invention concerne un procédé de synthèse de l'azido-3 -désoxy-3′-thymidine (azido-thymide, AZT, zidovudine) et de composés apparentés utilisés dans la lutte contre le SIDA.
  • Une autorisation de mise sur le marché à été récemment accordée à la firme Wellcome pour la commercialisation d'un produit à base d'azido-thymidine. L'application thérapeutique de ce produit est décrite dans le brevet DE-36 08 606.
  • Différentes synthèses de l'AZT ont été décrites à ce jour, elles ont en commun de partir de la thymidine et de comporter un assez grand nombre d'étapes, entre cinq et sept, sauf une qui nécessite l'utilisation d'une base coûteuse.
  • Ces synthèses sont résumées, par exemple, dans l'article de Drugs of the Future, vol. 11, n° 12 (1986), les rendements de la transformation sont très faibles dans tous les cas.
  • Un article publié en 1984 (V.E. Zaitseva et coll., Bioorg. Khim., 10, 670 (1984)) décrivait une synthèse de l'AZT mettant en oeuvre trois étapes, il semble, néanmoins, que ce procédé n'ait pas été développé.
  • En effet, la seconde étape du procédé nécessite la préparation de p-méthyl-benzoate de lithium et l'isolement de l'AZT obtenu dans la dernière étape se fait par chromatographie sur colonne.
  • La présente invention a pour objet un procédé de préparation d'AZT et de composés apparentés qui ne met en oeuvre que deux étapes et qui, en outre, présente l'énorme avantage de pouvoir être conduit dans un seul récipient réactionnel, si besoin est.
  • Plus particulièrement, il s'agit d'un procédé de préparation d'un composé de formule (I) :
    Figure imgb0001
     dans laquelle R₁ est H, un radical alkyle, un radical alcoxy, hydroxyalkyle ou halogène, et R₃ est N₃ ou un radical CN,
    caractérisé en ce qu'on fait réagir un composé de formule (II) :
    Figure imgb0002
     avec un dérivé de phosphine ou de phosphite et un diester de l'acide azo-dicarboxylique et d'un acide carboxylique R₂-COOH dans un solvant compatible avec les conditions de réaction pour former le composé de formule (III) :
    Figure imgb0003
     lequel, après une éventuelle séparation, est ouvert en présence d'un azoture ou d'un cyanure dans un solvant compatible avec les conditions de réaction, le composé de formule (I) est ensuite isolé du milieu réactionnel, après déprotection de la position 5′.
  • La préparation d'un composé de formule III avec R₁ représentant un groupement méthyle et R₂ un groupement phényle a été citée dans la littérature (KIMURA et al. Bull. of the Chem. Soc. of Japan Vol. 52 (4), 1979, p. 1191) mais le procédé en cause n'est pas satisfaisant car il nécessite deux étapes et conduit à un faible rendement, de l'ordre de 35 %.
  • Bien entendu, parmi les composés de formule (I), il faut citer plus particulièrement l'AZT, c'est-à-dire le composé dans lequel R₁ est égal à CH₃ et R₃ est égal à N₃ ; néanmoins, actuellement, d'autres dérivés de l'AZT sont développés, il s'agit en particulier des dérivés dans lesquels R₁ est égal à un radical alkyle inférieur, un radical alcoxy inférieur ou hydroxyalcoyle inférieur, comportant de 1 à 5 atomes de carbone, par exemple des radicaux méthyle ou éthyle.
  • Dans le procédé selon la présente invention, le produit de départ, en particulier pour préparer l'AZT, est la thymidine, composé qui est disponible industriellement et qui doit, de préférence, pour les besoins du procédé être en général déshydraté car la présence d'eau nuit considérablement au rendement du procédé.
  • Parmi les autres réactifs utilisés pour la préparation d'un composé de formule III, bien qu'il soit possible d'utiliser différents types de phosphine ou de phosphite, la phosphine préférée est la triphénylphosphine car il s'agit d'un produit qui est facilement accessible industriellement. De même les diesters d'acide azo-dicarboxylique peuvent être des esters d'alkyle ou d'aryle, en particulier des esters d'alkyle inférieur, tel l'azodicarboxylate de diéthyle (DEAD) ou de préférence l'azodicarboxylate de diisopropyle (DIAD). Ce composé DIAD est en effet un composé qui est peu coûteux et qui permet d'obtenir des rendements égaux ou même parfois supérieurs à ceux obtenus avec les autres diesters.
  • Enfin, dans le choix de l'acide carboxylique, R₂-COOH, R₂ représente un radical aliphatique et ses dérivés ou de préférence un radical aromatique et ses dérivés. Par radical aromatique, on entend des radicaux tels phényle, indényle ou encore des hétérocycles aromatiques à 5 atomes tel furyle.
  • Ces radicaux pourront être également substitués ( une ou plusieurs fois) par des groupements hétéroatomiques tels halogènes, alcoyloxy ou nitro.
  • Ainsi, l'utilisation à titre d'acide carboxylique R₂-COOH, de l'acide benzoïque, selon la présente invention, permet une excellente protection de la fonction OH dans d'excellentes conditions de rende­ment.
  • En outre, la présence de ce groupement en 5′ favorise l'ouverture du cycle par un azoture alcalin lors de la seconde étape du procédé. Il permet également dans le cas où l'on souhaite isoler le composé de formule (III), d'obtenir un produit insoluble ou du moins un produit qui peut être facilement précipité à partir du solvant de réaction, en utilisant par exemple un tiers solvant tel que de l'éther ou un ester, ou dans des conditions réactionnelles favorisant la précipitation telles que faible volume de solvant et/ou utilisation d'une basse température lors de la séparation.
  • Les conditions de température et de pression de la réaction ne sont pas, à proprement parler, caractéristiques. En effet, la réaction peut être effectuée à la température ordinaire et à pression ordinaire.
  • La durée de réaction dépend, bien entendu, des paramètres précis mis en oeuvre, mais la plupart du temps elle est complète au bout de quelques heures, bien qu'on puisse la laisser davantage sans aucun inconvénient.
  • A la fin de cette première étape réactionnelle, on obtient le composé de formule (III) qui peut être, soit séparé du mélange réactionnel comme cela a été dit précédemment, avant de subir la seconde étape, ou bien, au contraire, le mélange réactionnel peut être directement traité, comme cela sera décrit ci-après.
  • Le solvant de la réaction doit être un solvant compatible avec les conditions de réaction. Il s'agira la plupart du temps d'un solvant aprotique polaire anhydre, comme cela a été indiqué précédemment, la présence d'eau peut, en effet, nuire gravement au rendement du procédé.
  • Parmi ces solvants, il faut citer le DMF, l'HMPT, le DMSO, pour des raisons de coût, le DMF est le solvant préféré compte tenu du fait qu'il permet, en outre, la mise en oeuvre de la seconde étape du procédé sans avoir à séparer le produit formé dans la première.
  • Les différents réactifs sont utilisés de préférence en excès molaire par rapport au composé de formule (II).
  • Lors de la seconde étape de préparation, la réaction d'ouverture du cycle est effectuée en présence d'un excès d'azoture ou de cyanure. Il est possible dans certains cas de diminuer l'excès de réactif en faisant la réaction en présence d'un acide de Lewis ou un autre sel de lithium. Cette réaction sera de préférence réalisée en présence seulement d'un léger excès d'azoture par mole de composé de formule III, c'est-à-dire 1,5 équivalent.
  • Le solvant utilisé doit permettre la solubilisation à la fois du composé III et de l'azoture ou du cyanure utilisé. Ce sera en général un solvant aprotique polaire anhydre comme cité précédemment.
  • Ainsi, la réaction pourra être effectuée dans le DMF à chaud afin de favoriser la solubilisation, par exemple à des températures de l'ordre de 100°C jusqu'à la température de reflux qui devront rester compatibles avec la stabilité des produits mis en jeu, la réaction sera alors complète en quelques heures, c'est-à-dire environ entre 7 et 10 heures.
  • Les azotures alcalins ou les cyanures alcalins peuvent être utilisés dans cette étape réactionnelle.
  • La séparation du composé de formule (I) obtenu peut être effectuée selon deux méthodes.
  • La première consiste à l'isoler du mélange réactionnel après avoir traité celui-ci avec un hydrogéno-carbonate alcalin, par exemple par extraction avec un solvant halogéné tel que le chloroforme.
  • La phase organique est alors lavée à l'eau, séchée et évaporée afin d'obtenir un produit homogène. Ce composé est alors saponifié puis extrait.
  • Il est, bien entendu, possible directement à partir du milieu réactionnel de l'étape 2 de saponifier le produit, puis, après séparation des différents produits organiques et des différents sels présents, de récupérer le composé de formule (I), en particulier l'AZT, de façon quasi quantitative.
  • Les exemples ci-après permettront de mettre en évidence d'autres avantages et caractéristiques de la présente invention.
    • Exemple 1
  • A 10 mMoles de thymidine et 15 mMoles de (Ph)₃P, dans 25 ml de DMF anhydre, on ajoute goutte à goutte, à la température ordinaire (refroidir pour une plus grande quantité) le mélange suivant :
  • 15 mMoles de PhCOOH + 15 mMoles de DEAD dans 25 ml de DMF anhydre. La c.c.m. (éluant A : AcOEt 20, MeOH 1) indique que la réaction est terminée en 30 minutes environ. La position 5′ est alors benzoylée.
  • On ajoute ensuite successivement 15 mMoles de (Ph)₃P et 15 mMoles de DEAD (lentement). On laisse agiter à la température ordinaire. La réaction évolue peu après 3 heures, mais on peut laisser davantage sans inconvénient. La c.c.m. (éluant B : CHCl₃ 4, EtOH 1) montre la présence de (III) plus polaire que la thymidine et des sous-produits de la réaction (très peu polaires).
  • L'isolement du composé (III) se fait très facilement en versant le mélange réactionnel (la présence d'un éventuel précipité ne gène pas) dans 250 ml d'éther sous agitation. Le précipité blanc est essoré et lavé à l'éther. On obtient 2,803 de (III) (85,5 %).
    (Tf. 242°C; 1 tache en c.c.m. (éluant B) ; I.R. et ¹H RMN en accord avec la structure).
  • Le traitement des eaux-mères (extraction ou cristallisation) permet d'obtenir davantage de composé (III) (10-13 %). Le produit ainsi préparé est d'une pureté satisfaisante pour effectuer la seconde étape.
    • Exemple 2
  • 2,46 g de (III) sont traités par 1,5 g de LiN₃ (4 équivalents) dans 20 ml de DMF à reflux. Lorsque la réaction est terminée, le mélange résultant est versé dans une solution saturée d'hydrogéno-carbonate de sodium (70 ml) et le solide blanc est extrait au chloroforme (3 x 20 ml). Après lavage à l'eau, séchage et évaporation du solvant, on obtient 2.7 g (96 %) de produit homogène en c.c.m.
  • Ce composé est directement saponifié à l'aide de 1,15 équivalent de MeONa dans 50 ml de MeOH. Lorsque la réaction est terminée, le mélange est versé dans 30 ml d'eau et le méthanol est évaporé. La solution aqueuse est extraite à l'éther (2 x 20 ml) pour éliminer le benzoate de méthyle. On ajoute environ 5 g de résine H⁺ (Amberlite IRN-77) et agite à l'ambiante. Lorsque le pH est neutre, la solution est filtrée et le solvant évaporé. On obtient l'AZT de façon quantitative (1,940 g, environ 100%). Le composé obtenu est homogène en c.c.m. et son spectre de ¹H RMN est en accord avec sa structure.
    • EXEMPLE 3
  • A 2 mMoles de thymidine et 3 mMoles de (Ph)₃P dans 5 ml de DMF anhydre, on ajoute goutte à goutte, à la température ordinaire le mélange suivant :
  • 3 mMoles d'un acide carboxylique aromatique R₂COOH + 3 mMoles de DEAD dans 5 ml de DMF anhydre.
  • Dans le cas où l'acide R₂COOH n'est pas soluble dans le DMF, il est introduit dans le milieu en même temps que la thymidine.
  • La c.c.m. (éluant A : AcOEt 20, MeOH 1) indique que la réaction est terminée en 30 minutes.
  • On ajoute alors successivement 3 mMoles de (Ph)₃P et 3 mMoles de DEAd (goutte à goutte). On laisse agiter 2 heures à température ordinaire. Dans le cas où un précipité est observé, le solide est essoré, lavé à l'éther et séché. Sinon on procède comme dans l'exemple 1.
  • Les résultats sont présentés dans le tableau ci-dessous
    R₂ Quantité (rendement) F (°C)
    2 - furyle 483 mg (76 %) 260
    2 - bromophényle 526 mg (64,5 %) 238
    4 - bromophényle 486 mg* (59,5 %) 300
    4 - nitrophényle 494 mg* (66 %) 300
    3,5 - dinitrophényle 758 mg (90,5 %) 258
    4 - méthoxyphényle 546 mg* (82 %) 260
    3,4 - diméthoxyphényle 660 mg (84,5 %) 240
    2,6 - dichlorophényle 602 mg (76 %) 222
    * première fraction obtenue en procédant comme dans l'exemple 4.
    • EXEMPLE 4 :
  • A 5 mMoles de thymidine et 7,5 mMoles de (Ph)₃P dans 12,5 ml de DMF, on ajoute goutte à goutte, à la température ordinaire, le mélange suivant :
  • 7,5 mMoles de PhCOOH et 7,5 mMoles de DIAD (azodicarboxylate de diisopropyle) dans 12,5 ml de DMF. La c.c.m. (éluant A : AcOEt 20, MeOH 1) indique que la ben­zoylation de la position 5′ est terminée en 30 minutes.
  • On ajoute ensuite successivement 7,5 mMoles de (Ph)₃P et 7,5 mMoles de DIAD (goutte à goutte). On laisse agiter à la température ordinaire. La réaction évolue peu après 2 heures, mais on peut laisser davantage sans incon­vénient. La c.c.m. (éluant B : CHCl₃4, EtOH1) montre la présence de (III) et des sous-produits de la réaction (très peu polaires).
  • L'isolement du composé (III) se fait, en versant le mélange réactionnel dans 125 ml d'éther sous agitation. Le précipité blanc est essoré et lavé par 25 ml d'éther.
  • Le composé (III) est obtenu avec un rendement de 83 %.
  • De la même façon, l'isolement du composé (III) peut se faire en versant le mélange réactionnel dans 125 ml d'acétate de butyle. Le composé (III) sera alors obtenu avec un rendement de 73 %.
    • EXEMPLE 5 :
  • A une solution de 5 mMoles de thymidine de 7,5 mMoles de (Ph)₃P et de 7,5 mMoles de PhCOOH dans 12,5 ml de DMF, on ajoute goutte à goutte 7,5 mMoles de DIAD.
  • Après 30 minutes environ la c.c.m. (éluant A : AcOEt 20, MeOH 1) indique que la thymidine a disparu.
  • On ajoute alors successivement 7,5 mMoles de (Ph)₃P et 7,5 mMoles de DIAD (goutte à goutte). On laisse agiter 1 heure à la température ordinaire et on filtre le précipité formé. Le solide est lavé par 25 ml d'é­ther et séché.
  • On obtient 0,955 g de (III) (58,2 %). Une deuxième fraction de (III) est obtenue en versant les eaux-mères dans 125 ml d'éther sous agitation. La filtration fournit 0,24 g de (III) (14,6 %).
  • La quantité totale de (III) obtenue est de 1,195 g (73 %).
    • EXEMPLE 6 :
  • 2,434 g de (III:R₂=Ph) sont dissous dans 15 ml de DMF de 140°C. On ajoute alors 544 mg de LiN₃ (1,5 équivalents). Après 4h de chauffage à cette température, la réaction est terminée. Le mélange résultant est dilué avec 40 ml de chloroforme, la solution est extraite avec 75 ml de solution aqueuse saturée en hydrogéno-carbonate de sodium. La solution aqueuse est extraite au chloroforme (3 x 35 ml). Après lavage à l'eau, séchage et évaporation du solvant, on obtient l'AZT benzoylée en 5′ de façon quantitative. Le composé est homogène en c.c.m. et contient des traces de DMF qui ne gènent pas dans l'étape suivante.
    • EXEMPLE 7 :
  • 2g de (III:R₂ =Ph) sont traités par 2,7 g de LiN₃ (9 équi­valents) dans 16 ml de DMF anhydre à 110°C. Lorsque la réac­tion est terminée, le mélange résultant est traité comme dans l'exemple 3. On obtient ainsi 2,509g de produit homo­gène en c.c.m. dont le spectre de 1H RMN (90 MHZ) indique la présence de 12 % de DMF. La transformation est donc quantitative.
    • EXEMPLE 8 :
  • 2,1 g de benzoyl-5′- azido-3′-thymidine (conte­nant 8,5 % de DMF) sont dissous à chaud dans 20 ml de métha­nol. On ajoute ensuite 1,15 équivalent de MeONa molaire dans le méthanol (6,6 ml). La solution est abandonnée à la tempé­rature ordinaire. Lorsque la réaction est terminée, le mélange est versé dans 30 ml d'eau et le méthanol est évaporé. La solution aqueuse est extraite à l'éther (2 x 20 ml) pour éli­miner le benzoate de méthyle. La solution est ensuite neu­tralisée à l'aide d'environ 2 g de résine Amberlite-IRN-77 (H⁺). Après filtration et évaporation du solvant, on obtient 1,424 g (94 %) d'AZT.
    • EXEMPLE 9 :
  • 2,1 g de benzoyl-5′- azido-3′-thymidine (contenant 8,5 % de DMF) sont traités par 6,6 ml de MeONa molaire dans le méthanol comme dans l'exemple 8. Lorsque la réaction est terminée, on évapore le méthanol et ajoute 50 ml d'eau. Le mélange est soumis à un entrainement à la vapeur d'eau pour éliminer le benzoate de méthyle. La phase aqueuse est ensuite neutralisée et traitée comme dans l'exemple 5. On obtient 1,422 g (94 %) d'AZT homogène en c.c.m.
    • EXEMPLE 10 :
  • 2,434 g de (III:R₂=Ph) sont traités par 1,5 équivalents de LiN₃, comme dans l'exemple 6. Le produit résultant qui contient des traces de DMF est traité par 20 ml d'eau et 7,5 ml de soude 3 M dans un mélange méthanol-eau (1 : 1). Le mélange est agité à température ordinaire. Lorsque la réaction est terminée la solution est neutralisée avec la quantité calculée d'HCl concentré. La solution est saturée à l'aide de NaCl et extraite à l'acétate d'éthyle (3 x 30 ml). La phase organique est séchée et le solvant évaporé après filtration. On obtient 2,164 g de produit brut qui contient des traces de DMF et d'AcoEt, un peu d'acide benzoïque (¹H RMN) et au moins 1,78 g d'AZT.
    • EXEMPLE 11 :
  • 1,19 g de (III : R₂=Ph) sont dissous dans 5 ml de DMF à 140°C. On ajoute alors 470 mg de NaN₃ (2 équivalents). Après 7 heures de chauffage à cette température, la réaction est terminée. Le mélange est traité comme dans l'exemple 6. On obtient 1,439 g d'un produit homogène en c.c.m. contenant 7 % de DMF. Le transformation est quantitative.

Claims (16)

1) Procédé de préparation d'un composé de formule (I) :
Figure imgb0004
 dans laquelle R₁ est H, un radical alkyle, un radical alcoxy, hydroxyalkyle ou halogène, et R₃ est N₃, un radical CN,
caractérisé en ce qu'on fait réagir un composé de formule (II) :
Figure imgb0005
 avec un dérivé de phosphine et un diester d'acide azo-dicarboxylique et d'un acide carboxylique R₂-COOH dans un solvant compatible avec les conditions de réaction pour former le composé de formule (III) :
Figure imgb0006
 lequel, après une éventuelle séparation, est ouvert en présence d'un azoture ou d'un cyanure dans un solvant compatible avec les conditions de réaction, le composé de formule (I) est ensuite isolé du milieu réactionnel, après déprotection de la position 5′.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'acide carboxylique R₂COOH est un acide aliphatique ou aromatique substitué ou non substitué.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'acide carboxylique R₂COOH est l'acide benzoïque ou un dérivé substitué de l'acide benzoïque.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il s'agit d'un dérivé de l'acide benzoïque substitué par un ou plusieurs groupements halogène, alcoyloxy ou nitro.
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la phosphine utilisée est la triphénylphosphine.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le diester de l'acide azo-dicarboxylique est un ester d'alkyle ou d'aryle.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il s'agit d'un ester d'alkyle inférieur.
8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le solvant de réaction est un solvant aprotique polaire anhydre.
9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le solvant est choisi parmi le DMF, l'HMPT, le DMSO.
10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le produit (III) est séparé du mélange réactionnel par précipitation.
11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la précipitation du composé (III) peut être obtenue en ajoutant un éther ou un ester au milieu réactionnel.
12. Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les réactifs sont utilisés en excès molaire par rapport au composé (II).
13. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le composé de formule (III) n'est pas séparé du milieu réactionnel.
14. Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le composé de formule (III) est traité par un excès d'azoture ou de cyanure dans un solvant aprotique polaire.
15. Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le composé de formule (III) est traité par 1,5 équivalent d'azoture alcalin dans le DMF.
16. Procédé selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le produit est récupéré après saponification et neutralisation.
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