EP0324699A1 - Moyens pour la réalisation d'un pack de bouteilles vides ou pleines - Google Patents

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EP0324699A1
EP0324699A1 EP89420004A EP89420004A EP0324699A1 EP 0324699 A1 EP0324699 A1 EP 0324699A1 EP 89420004 A EP89420004 A EP 89420004A EP 89420004 A EP89420004 A EP 89420004A EP 0324699 A1 EP0324699 A1 EP 0324699A1
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bottles
pack
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bosses
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André Caton
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J Gaillon SA SA
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J Gaillon SA SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/70—Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking

Definitions

  • the present invention relates to means for producing a pack of empty or full bottles.
  • Pallet storage has the disadvantage of being unstable. It is therefore necessary to immobilize the bottles of each layer with respect to each other by using wedges, straps or else plastic covers.
  • Containers with non-retractable walls occupy a large volume whether empty or full.
  • a method of storing bottles in a horizontal position is also known.
  • the bottles are placed in containers such as bins, racks, pallet boxes or the like, without using dividers.
  • the present invention aims to remedy the drawbacks mentioned above.
  • each spacer is constituted by an element having, on the one hand, a plurality of bosses able to cooperate with the bottom of the bottles forming a layer so as to immobilize them relative to each other and, on the other hand, a plurality of centering orifices each of which is capable of receiving the neck of a bottle of the adjacent layer.
  • connecting means securing the spacers to each other to allow manipulation of the pack in all directions, or even 360 ° rotations on itself.
  • the connecting means can be constituted by strapping or by any other known and appropriate means.
  • This pack of bottles may possibly rest on support means such as a pallet.
  • the spacers according to the invention make it possible to carry out palletizing automatically and to increase the storage capacity, due to the particular arrangement of the bottles which they define in the pack.
  • each insert has a generally rectangular shape
  • the bosses are arranged in a regular grid and define four to four a square whose center is common with that of a centering orifice.
  • centering orifices have a variable height and are preferably of frustoconical shape so as to closely match the conical necks of the bottles.
  • the upper interlayer covering the upper layer of bottles has a thickness and, on its inner face, bosses of such height that they allow the pack to be turned over 180 ° on support means, the neck of each of the bottles in the pack being turned downwards.
  • the centering orifices are formed in the interlayer constituted by a panel and have a height substantially equal to the thickness of the latter, while the bosses are projecting relative to one of the faces of said panel.
  • each spacer is constituted by a plate and each centering orifice is formed by a frustoconical rib whose part of larger diameter is connected to zones of the plate each of which is intended to support the bottom of a bottle, and of height greater than that of the plate in its support zones, each boss being constituted by the external face of the part of the rib projecting with respect to the rest of the plate.
  • the spacers are advantageously made by molding a plastic material.
  • the bottles can be easily unconditioned and placed in any desirable position.
  • corked bottles are, first of all, arranged vertically to dissipate the internal pressure, then placed horizontally to check the quality of the corking and finally, sent into the distribution circuit.
  • the bottles arranged in staggered rows do not touch; they are therefore all at substantially the same temperature due to the air circulation which can be established between them. This makes it possible to better control the autolysis of the wines thus stored, to control the rise in fermentation and to avoid breakage due to bottle explosions, as well as running-in of the bottles during handling in order to make them less brittle.
  • a pack produced with the means of the invention can be set up directly in the sales department, in stores.
  • the spacers according to the invention adapt to most of the existing bottle configurations.
  • Figures 1 to 6 show the means according to the invention for producing a pack 1 of bottles 2 empty or full in which, as shown in Figure 6, these are arranged vertically and are superimposed on each other in different layers 3 .
  • These layers 3 are separated from each other by intermediate elements 4 , one of which 5 , upper, covers the upper layer 3 of the pack 1 and the other, lower, is arranged between the lower layer 3 and a pallet 6 on which it is based on the example of use in FIG. 6.
  • Connection means 7 in this case formed strapping by metal or plastic strips surrounding the pack 1 so as to give it cohesion in all directions, including the vertical direction of the bottles 2 .
  • each intermediate element 4,5 is designed as a rectangular plate produced, preferably, by molding from a suitable plastic material.
  • This rectangular plate 4,5 includes a plurality of bosses 8 and centering orifices 9 .
  • the bosses 8 formed by studs projecting from one of the faces of the plate 4,5 are distributed in a regular grid and define four to four a square whose center is common with that of a centering orifice 9 .
  • each centering orifice 9 has a frustoconical shape with a height substantially equal to the thickness of the plate 4.5 and intended to closely match the conical shape of the neck of a bottle 2 .
  • the face of the plate 4,5 not including the bosses 8 has grooves 10 intended to receive the straps of the straps 7 .
  • Figures 4 and 5 show that at each layer 3 , the bottles 2 are arranged in staggered rows, the bottom of each of them being immobilized by four bosses 8 while each centering orifice 9 remained free receives the neck a bottle 2 belonging to the adjacent lower layer 3 .
  • the bottles are thus held in position in a stable manner, on the one hand, by their necks engaged in their respective centering orifices 9 of a plate 4.5 and, on the other hand, by their bottoms, each of which is immobilized between four bosses 8 of another plate 4.5 .
  • pack 1 can be done manually or automatically using straight bottle packers.
  • the means according to the invention make it possible to obtain a pack 1 of bottles benefiting from good cohesion and a robust structure.
  • each intermediate element 5 The thickness and the material used to manufacture each intermediate element 5 depend, of course, on the use of the pack 1 .
  • the upper intermediate element 5a covering the upper layer 3 of bottles 2 can be designed with a thickness and bosses 8a formed on its inner face of height such that they allow the pack 1 to be turned over 180 ° on the pallet 6 , the neck of each of the bottles 2 of said pack 1 being turned downwards, as can be seen in FIG. 9.
  • This plate thickness 5a and this height of bosses 8a greater ensure the stability of the pack 1 thus arranged. Such a position can be particularly useful in the field of wine packaging.
  • FIG. 11 shows a second embodiment of the intermediate element belonging to the means of the invention.
  • the latter consists of a plate 11 made of a plastic material by molding.
  • Each centering orifice 9 is formed by a rib 12 of frustoconical shape, the part of larger diameter is connected to zones 13 of the plate 11 each of which is intended to support the bottom of a bottle 2 .
  • This rib 12 has a height greater than the average height of the plate 11 in its zones 13 .
  • Each boss 8 is formed by the external face of the part of the rib 12 projecting relative to the rest of the plate 11 .
  • the intermediate elements 4,5,5a, 11 can be made of plastic material by molding, but also of wood particles, pulp, cardboard or the like, by various molding techniques such as forming, injection, compression or thermoforming.

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Abstract

La présente invention a pour objet des moyens pour la réalisation d'un pack de bouteilles vides ou pleines.
Ce pack comprend des bouteilles (2) vides ou pleines disposées verticalement et superposées les unes sur les autres, en différentes couches (3), chaque couche (3) étant associée au niveau des fonds et des cols des bouteilles à un intercalaire (4,5,5a,11) la séparant de la couche (3) adjacente ou de l'extérieur du pack (1).
Chaque intercalaire (4,5,5a,11) est constitué par un élément pré­sentant, d'une part, une pluralité de bossages (8,8a) aptes à coopérer avec le fond des bouteilles (2) formant une couche (3) de manière à les immobiliser les unes par rapport aux autres et, d'autre part, une pluralité d'orifices de centrage (9) dont chacun est apte à recevoir le col d'une bouteille (2) de la couche (3) adjacente.

Description

  • La présente invention se rapporte à des moyens pour la réalisation d'un pack de bouteilles vides ou pleines.
  • On connaît un mode de stockage de bouteilles en position verticale à l'intérieur de conteneurs divers tels que des bacs, des casiers, des caisses-palettes ou sur des palettes ou autres moyens-supports qui consiste à les superposer les unes sur les autres à l'aide d'un intercalaire disposé entre chaque couche de bouteilles. Cet intercalaire est constitué d'un panneau d'épaisseur variable réalisé souvent en carton ou en une matière plastique.
  • Le stockage sur palette a pour inconvénient d'être instable. Il est donc nécessaire d'immobiliser les unes par rapport aux autres les bouteilles de chaque couche en utilisant des cales, des cerclages ou bien encore des housses plastiques.
  • Par ailleurs, il est impossible de superposer un grand nombre de couches de bouteilles, et de gerber plusieurs palettes les unes sur les autres sans risque d'effondrement.
  • L'emploi d'un panneau comme intercalaire limite fortement le volume utile et, par conséquent, la capacité de stockage en augmentant l'encombrement du pack.
  • Les conteneurs ayant des parois non escamotables occupent un volume important qu'ils soient vides ou pleins.
  • Ils n'assurent pas un stockage stable des bouteilles.
  • Il n'est donc pas possible d'amener ces bouteilles en position horizontale sans entraîner de la casse. De tels conteneurs ne permettent pas un déconditionnement aisé des bouteilles.
  • On connaît également un mode de stockage des bouteilles en position horizontale. Conformément à celui-ci, les bouteilles sont disposées dans des conteneurs tels que des bacs, des casiers, des caisses-palettes ou autres, sans utiliser d'intercalaires.
  • Là encore l'espace de stockage est mal exploité et les conteneurs eux-mêmes sont très encombrants.
  • La manipulation et le déconditionnement sans bris de bouteilles sont des opérations délicates et peu commodes à effectuer.
  • La présente invention vise à remédier aux inconvénients mentionnés précédemment.
  • A cet effet, elle concerne des moyens pour la réalisation d'un pack de bouteilles vides ou pleines disposées verticalement et superposées les unes sur les autres, en différentes couches, chaque couche étant associée au niveau des fonds et des cols des bouteilles à un intercalaire la séparant de la couche adjacente ou de l'extérieur du pack, caractérisés en ce que chaque intercalaire est constitué par un élément présentant, d'une part, une pluralité de bossages aptes à coopérer avec le fond des bouteilles formant une couche de manière à les immobiliser les unes par rapport aux autres et, d'autre part, une pluralité d'orifices de centrage dont chacun est apte à recevoir le col d'une bouteille de la couche adjacente.
  • Avantageusement, il est prévu des moyens de liaison solidarisant les intercalaires les uns aux autres afin de permettre des manipulations du pack dans toutes les directions, voire des rotations à 360° sur lui-même.
  • Les moyens de liaison peuvent être constitués par des cerclages ou par tout autre moyen connu et approprié.
  • Il est possible de faire passer ce pack de la position de départ verticale, à la position horizontale sans désorganisation des couches.
  • Ce pack de bouteilles peut éventuellement reposer sur des moyens-supports tels qu'une palette.
  • Dans le pack ainsi réalisé, les bouteilles sont maintenues de manière tout à fait stable.
  • En outre, les intercalaires conformes à l'invention permettent d'effectuer la palettisation de façon automatique et d'augmenter la capacité de stockage, du fait de la disposition particulière des bouteilles qu'ils définissent dans le pack.
  • Hors utilisation, ces intercalaires n'occupent que très peu d'espace.
  • Suivant une disposition avantageuse de l'invention, chaque inter­calaire a une forme générale rectangulaire, les bossages sont disposés suivant un quadrillage régulier et définissent quatre à quatre un carré dont le centre est commun avec celui d'un orifice de centrage.
  • Cet agencement des bossages et des orifices de centrage sur les intercalaires permet d'obtenir un pack de bouteilles parallélépipédique, stable et facile à manipuler.
  • Bien entendu, les orifices de centrage ont une hauteur variable et sont, de préférence, de forme tronconique de manière à épouser fidèlement les cols coniques des bouteilles.
  • Suivant l'invention, l'intercalaire supérieur coiffant la couche supérieure de bouteilles présente une épaisseur et, sur sa face intérieure, des bossages de hauteur telle qu'ils permettent de disposer le pack retourné à 180° sur des moyens-supports, le col de chacune des bouteilles du pack étant tourné vers le bas.
  • Dans une première forme de réalisation de l'intercalaire de l'invention, les orifices de centrage sont ménagés dans l'intercalaire cons­titué par un panneau et ont une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur de ce dernier, tandis que les bossages sont en saillie par rapport à l'une des faces dudit panneau.
  • Selon une seconde forme de réalisation, chaque intercalaire est constitué par une plaque et chaque orifice de centrage est formé par une nervure tronconique dont la partie de plus grand diamètre est reliée à des zones de la plaque dont chacune est destinée à supporter le fond d'une bouteille, et de hauteur supérieure à celle de la plaque dans ses zones-support, chaque bossage étant constitué par la face extérieure de la partie de la nervure débordant par rapport au reste de la plaque.
  • Les intercalaires sont avantageusement réalisés par moulage d'un matériau plastique.
  • Du fait de la stabilité que ces moyens confèrent au pack, les bouteilles peuvent être aisément déconditionnées et disposées dans toutes les positions souhaitables.
  • Ceci peut être particulièrement utile dans le domaine du condi­tionnement du vin qui veut que les bouteilles bouchées soient, tout d'abord, disposées verticalement pour dissiper la pression interne, puis mises à l'horizontale pour la vérification de la qualité du bouchage et enfin, envoyées dans le circuit de distribution.
  • Ces packs de bouteilles parfaitement centrées et immobilisées les unes par rapport aux autres sont également parfaitement adaptés à la méthode de vinification champenoise suivant laquelle les bouteilles doivent être remuées. Grâce aux moyens de l'invention, il n'est plus nécessaire de reprendre individuellement chaque bouteille pour la remuer, mais l'opération peut être effectuée en une seule fois sur le pack en son entier.
  • Il faut observer également que dans le pack réalisé à l'aide des moyens de l'invention, les bouteilles disposées en quinquonce ne se touchent pas ; elles sont donc toutes sensiblement à la même température du fait de la circulation d'air qui peut s'établir entre elles. Cela permet de mieux maîtriser l'autolyse des vins ainsi stockés, de maîtriser la montée en fermentation et d'éviter la casse due aux explosions de bouteilles, ainsi que le rodage des bouteilles lors des manutentions afin de les rendre moins cassantes.
  • Enfin, la rigidité et la stabilité de l'emballage ainsi constitué permettent un gerbage des packs les uns sur les autres pour le stockage et le transport d'où une diminution non négligeable de l'encombrement et du coût.
  • Il faut noter également qu'un pack réalisé avec les moyens de l'invention peut être mis en place directement en rayon de vente, en magasin.
  • Les intercalaires selon l'invention s'adaptent à la majeure partie des configurations de bouteilles existantes.
  • De toute façon, l'invention sera bien comprise et ses avantages ressortiront bien de la description qui suit, à titre non limitatif, d'un exemple de réalisation ainsi que d'une variante, des moyens pour réaliser un pack de bouteilles vides ou pleines, en référence au dessin schématique annexé dans lequel :
    • Figure 1 est une vue de dessous d'un intercalaire,
    • Figure 2 est une vue de côté de l'intercalaire de figure 1,
    • Figure 3 est une vue de dessus de l'intercalaire de figure 1,
    • Figure 4 est une vue de dessus du pack de figure 6, une fois réalisé ;
    • Figure 5 est une vue de dessus d'une couche du pack de figure 6 adjacente à la couche de figure 4 ;
    • Figures 6 à 9 sont des vues de côté montrant différentes positions d'utilisation du pack ;
    • Figure 10 est une vue de détail en coupe partielle du pack de figure 6 montrant une première forme d'exécution de l'intercalaire ;
    • Figure 11 est une vue similaire à figure 10 montrant une deuxième forme de réalisation de l'intercalaire.
  • Les figures 1 à 6 montrent les moyens conformes à l'invention pour réaliser un pack 1 de bouteilles 2 vides ou pleines dans lequel, comme le montre la figure 6, ces dernières sont disposées verticalement et sont superposées les unes sur les autres en différentes couches 3.
  • Ces couches 3 sont séparées les unes des autres par des éléments intercalaires 4 dont l'un 5, supérieur, coiffe la couche 3 supérieure du pack 1 et l'autre, inférieur, est disposé entre la couche 3 inférieure et une palette 6 sur laquelle elle repose dans l'exemple d'utilisation de la figure 6.
  • Des moyens de liaison 7, en l'occurrence des cerclages constitués par des feuillards métalliques ou plastiques entourant le pack 1 de manière à lui donner une cohésion dans toutes les directions, y compris la direction verticale des bouteilles 2.
  • Ainsi qu'il ressort des figures 1 à 3 et 10, chaque élément intercalaire 4,5 est conçu comme une plaque rectangulaire réalisée, de préfé­rence, par moulage à partir d'un matériau plastique approprié.
  • Cette plaque rectangulaire 4,5 comporte une pluralité de bossages 8 et d'orifices de centrage 9.
  • Les bossages 8 formés par des picots en saillie par rapport à l'une des faces de la plaque 4,5 sont répartis suivant un quadrillage régulier et définissent quatre à quatre un carré dont le centre est commun avec celui d'un orifice de centrage 9.
  • Comme il apparaît sur les figures 1 et 10, chaque orifice de centrage 9 présente une forme tronconique de hauteur sensiblement égale à l'épaisseur de la plaque 4,5 et prévue pour épouser fidèlement la forme conique du col d'une bouteille 2.
  • La face de la plaque 4,5 ne comportant pas les bossages 8 présente des rainures 10 destinées à recevoir les feuillards des cerclages 7.
  • Les figures 4 et 5 montrent qu'au niveau de chaque couche 3, les bouteilles 2 sont disposées en quinquonce, le fond de chacune d'elles étant immobilisé par quatre bossages 8 tandis que chaque orifice de centrage 9 resté libre recoît le col d'une bouteille 2 appartenant à la couche 3 inférieure adjacente.
  • Les bouteilles sont ainsi maintenues en position de façon stable, d'une part, par leurs cols engagés dans leurs orifices de centrage 9 respectifs d'une plaque 4,5 et, d 'autre part, par leurs fonds dont chacun est immobilisé entre quatre bossages 8 d'une autre plaque 4,5.
  • La réalisation du pack 1 peut être effectuée manuellement ou automatiquement à l'aide d'encaisseuses de bouteilles droites.
  • Les moyens conformes à l'invention permettent d'obtenir un pack 1 de bouteilles bénéficiant d'une bonne cohésion et d'une structure robuste.
  • C'est ainsi, comme le montre la figure 7, qu'on peut lui faire subir une rotation de 90° pour coucher les bouteilles 2 en position horizontale sur la palette 6.
  • L'épaisseur et la matière utilisée pour fabriquer chaque élément intercalaire 5 dépendent, bien entendu, de l'utilisation du pack 1.
  • En effet, pour un stockage vertical (Figure 6), des plaques 4,5 semi-rigides suffisent, tandis que, pour un stockage horizontal, des plaques 4,5 rigides sont indispensables. De telles plaques 4,5 permettent également le gerbage de plusieurs pack 1 les uns sur les autres (figure 8), les bouteilles 2 étant couchées en position horizontale.
  • En outre, l'élément intercalaire 5a supérieur coiffant la couche supérieure 3 de bouteilles 2 peut être conçu avec une épaisseur et des bossages 8a ménagés sur sa face intérieure de hauteur telle qu'ils permettent de disposer le pack 1 retourné à 180° sur la palette 6, le col de chacune des bouteilles 2 dudit pack 1 étant tourné vers le bas, ainsi qu'il ressort de la figure 9.
  • Cette épaisseur de plaque 5a et cette hauteur de bossages 8a plus importantes assurent la stabilité du pack 1 ainsi disposé. Une telle position peut être particulièrement utile dans le domaine du conditionnement du vin.
  • La figure 11 montre une deuxième forme de réalisation de l'élément intercalaire appartenant aux moyens de l'invention.
  • Ce dernier est constitué par une plaque 11 réalisée en un matériau plastique par moulage.
  • Chaque orifice de centrage 9 est formé par une nervure 12 de forme tronconique dont la partie de plus grand diamètre est reliée à des zones 13 de la plaque 11 dont chacune est destinée à supporter le fond d'une bouteille 2.
  • Cette nervure 12 possède une hauteur supérieure à la hauteur moyenne de la plaque 11 dans ses zones 13.
  • Chaque bossage 8 est constitué par la face extérieure de la partie de la nervure 12 débordant par rapport au reste de la plaque 11.
  • Les éléments intercalaires 4,5,5a,11 peuvent être réalisés en maté­riau plastique par moulage, mais également en particules de bois, en pâte à papier, en carton ou autres, par diverses techniques de moulage telles que le formage, l'injection, la compression ou le thermoformage.

Claims (10)

1- Moyens (4,5,5a,8,9,11,12) pour la réalisation d'un pack (1) de bouteilles (2) vides ou pleines disposées verticalement et superposées les unes sur les autres, en différentes couches (3), chaque couche (3) étant associée au niveau des fonds et des cols des bouteilles à un intercalaire (4,5,5a,11) la séparant de la couche (3) adjacente ou de l'extérieur du pack (1), carac­térisés en ce que chaque intercalaire (4,5,5a,11) est constitué par un élément présentant, d'une part, une pluralité de bossages (8,8a) aptes à coopérer avec le fond des bouteilles (2) formant une couche (3) de manière à les immobi­liser les unes par rapport aux autres et, d'autre part, une pluralité d'orifices de centrage (9) dont chacun est apte à recevoir le col d'une bouteille (2) de la couche (3) adjacente.
2- Moyens (4,5,5a,8,9,11,12) selon la revendication 1, caractérisés en ce qu'il est prévu des moyens de liaison (7) solidarisant les intercalaires (4,5,5a,11) les uns aux autres.
3- Moyens (4,5,5a,8,9,11,12) selon la revendication 2, caractérisés en ce que les moyens de liaison (7) sont constitués par des cerclages.
4- Moyens (4,5,5a,8,9,11,12) selon l'une quelconque des revendi­cations 1 à 3, caractérisés en ce que chaque intercalaire (4,5,5a,11) a une forme générale rectangulaire et en ce que les bossages (8,8a) sont disposés suivant un quadrillage régulier et définissent quatre à quatre un carré dont le centre est commun avec celui d'un orifice de centrage (9).
5- Moyens (4,5,5a,8,9,11,12) selon l'une quelconque des revendica­tions 1 à 4, caractérisé en ce que les les orifices de centrage (9) ont une hauteur variable.
6- Moyens (4,5,5a,8,9,11,12) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisés en ce que les orifices de centrage (9) sont de forme tronconique de manière à épouser fidèlement les cols coniques des bouteilles (2).
7- Moyens selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisés en ce que l'intercalaire supérieure (5a) coiffant la couche (3) supérieure de bouteilles (2) présente une épaisseur et, sur sa face intérieure, des bossages (8a) de hauteur telle qu'ils permettent de disposer le pack (1) retourné à 180° sur des moyens-supports (6), le col de chacune des bouteilles (2) du pack (1) étant tourné vers le bas.
8- Moyens selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisés en ce que les orifices de centrage (9) sont ménagés dans l'intercalaire (4,5,5a), constitué par un panneau et en ce qu'ils ont une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur de ce dernier, tandis que les bossages (8,8a) sont en saillie par rapport à l'une des faces dudit panneau.
9- Moyens selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisés en ce que chaque intercalaire est constitué par une plaque (11) et en ce que chaque orifice de centrage (9) est formé par une nervure (12) tronconique dont la partie de plus grand diamètre est reliée à des zones (13) de la plaque (11) dont chacune est destinée à supporter le fond d'une bouteille (2), et de hauteur supérieure à celle de la plaque (11) dans ses zones-supports (13), chaque bossage (8) étant constitué par la face extérieure de la partie de la nervure (12) débordant par rapport au reste de la plaque (11).
10- Moyens selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisés en ce que les intercalaires (4,5,5a,11) sont réalisés par moulage d'un matériau plastique.
EP89420004A 1988-01-04 1989-01-03 Moyens pour la réalisation d'un pack de bouteilles vides ou pleines Expired - Lifetime EP0324699B1 (fr)

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FR8800042 1988-01-04

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EP0324699A1 true EP0324699A1 (fr) 1989-07-19
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