EP0323299A1 - Appareil destiné à assurer la combustion étagée d'un mélange combustible-comburant diminuant la production d'oxydes d'azote - Google Patents

Appareil destiné à assurer la combustion étagée d'un mélange combustible-comburant diminuant la production d'oxydes d'azote Download PDF

Info

Publication number
EP0323299A1
EP0323299A1 EP88403167A EP88403167A EP0323299A1 EP 0323299 A1 EP0323299 A1 EP 0323299A1 EP 88403167 A EP88403167 A EP 88403167A EP 88403167 A EP88403167 A EP 88403167A EP 0323299 A1 EP0323299 A1 EP 0323299A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lances
air
fuel
auxiliary
burner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88403167A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0323299B1 (fr
Inventor
Frédéric Bury
Jacques Pizant
Philippe Locanetto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ENTREPRISE GENERALE DE CHAUFFAGE INDUSTRIEL PILLARD SA
Entreprise Generale de Chauffage Industriel Pillard SA
Engie SA
Original Assignee
ENTREPRISE GENERALE DE CHAUFFAGE INDUSTRIEL PILLARD SA
Entreprise Generale de Chauffage Industriel Pillard SA
Gaz de France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ENTREPRISE GENERALE DE CHAUFFAGE INDUSTRIEL PILLARD SA, Entreprise Generale de Chauffage Industriel Pillard SA, Gaz de France SA filed Critical ENTREPRISE GENERALE DE CHAUFFAGE INDUSTRIEL PILLARD SA
Priority to AT88403167T priority Critical patent/ATE84866T1/de
Publication of EP0323299A1 publication Critical patent/EP0323299A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0323299B1 publication Critical patent/EP0323299B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • F23C6/045Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
    • F23C6/047Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure with fuel supply in stages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D17/00Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
    • F23D17/002Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel gaseous or liquid fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00Staged combustion
    • F23C2201/20Burner staging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00Staged combustion
    • F23C2201/30Staged fuel supply

Definitions

  • the present invention relates to burners for liquid or gaseous fuels intended to be mounted opposite an orifice provided for this purpose on the wall of an enclosure, such as the combustion chamber or the hearth of an oven or a boiler.
  • the burner of the invention is of the type comprising an air box which opens onto a duct forming with said orifice a channel for combustion air and primary means for injecting fuel opening into the air intake channel.
  • the aim of the present invention is to provide burners of the type defined above with improvements enabling the injection of fuel to be staged in a simple manner without staging that of the oxidant. and having the advantage of being able to be used on known existing burners.
  • the burner which is the subject of the invention is characterized in that secondary fuel injection means are mounted directly in the air supply channel and comprise a main part and an end part which form between them a non-zero angle, so that the end of this terminal part is located at a distance from the axis of the channel greater than the minimum section of the latter and opens downstream from the end of the primary injection means.
  • the secondary injection means will be in the form of so-called auxiliary tubular lances, the main part of which will extend inside the air supply channel in a direction substantially parallel, if not angularly close, to the axis of this same channel.
  • the auxiliary lances will preferably extend towards the periphery of this orifice which they will substantially match the shape. In this way we will greatly reduce the problems of turbulence in the flow, we will limit the deposits of unburnt on the lances and we will ensure in the best conditions a second combustion zone sufficiently and correctly distant from the first.
  • Another object of the present invention is to provide a constitution of burners allowing easy assembly or disassembly, thereby increasing their flexibility of use.
  • the auxiliary lances will be mounted on the burner, inside the air intake channel, so that they can be pivoted about the axis.
  • general of their main part and their end part will have a shape and a length such that it can be brought, by rotation of the lance around its axis, inside a fictitious envelope, substantially cylindrical, coaxial with the channel above and having a section less than or equal to the minimum section of the latter.
  • the invention also relates to a method for burning liquid or gaseous fuel with a low polluting production of nitrogen oxides.
  • This process in which at a given moment of combustion, a total quantity of pressurized air at least sufficient to burn under substantially stoichiometric conditions, a total quantity of fuel (s), is brought about, according to the invention, what the total quantity of air is circulated in a single channel which leads to the hearth of the enclosure and, at a first level situated upstream of the hearth, part of the total quantity of fuel is injected to obtain combustion under substantially stoichiometric conditions with the air in circulation, and, at a second level located downstream of the first, the remaining amount of fuel, so as to achieve combustion under substantially stoichiometric conditions.
  • auxiliary lances In practice, to operate the burner of the invention, by means of said auxiliary lances, preferably at least 20% of the total fuel supplied to the burner will be injected.
  • the lances are not supplied with fuel, while the burner is in service, they can advantageously be cooled by circulation of an incombustible gas.
  • FIGS. 1 and 2 where a first embodiment of the burner is illustrated, of the type with turbulence blades.
  • an orifice 14 has been formed in the wall 12 of a surrounding wall, for example oven or boiler.
  • the orifice 14 here has a substantially frustoconical shape flaring inwardly marked inside 1 of the enclosure to be heated.
  • the burner in question is fixed (for example by screwing, not shown) on the outer face 12a of the wall 12 of the enclosure, so that its duct 10 air intake, which here has a shape converging in the general direction of flow towards the enclosure, is placed substantially coaxially with the axis 2 of the orifice 14 into which it opens and with whom it forms a circulation channel for the combustion air.
  • the duct 10 is placed in a box or a register 16 for supplying pressurized air with which it communicates.
  • the air or more generally the oxidizing fluid chosen, passes from the box 16 into the duct by peripheral slots equipped with fins or vents (shown diagrammatically at 18 ) which communicate to the air a rotational movement creating a depression in the axis 2 of the burner and favoring the mixture of fuel and combustion air.
  • FIG. 1 we identified AM and AV respectively upstream and downstream of the burner with reference to the direction of circulation of the fluids which flow from the rear to the front of this same burner.
  • An arrow 3 indicates the direction in question.
  • the fuel is here, for the first part, supplied via a rod 20 which is disposed substantially in the axis 2 of the channel and forms the primary means of injection, thus defining a first combustion zone.
  • the injection end of the cane which is located approximately at the neck 4 of the air intake channel is equipped with a flame cone 22 whose role is to create turbulence in the air stream and promote combustion.
  • the rod 20 is fixed to the rear wall 23 of the air box 16, for example by means of a flange or the like (not shown).
  • the burner is also equipped with secondary injection means comprising so-called auxiliary tubular lances 24 which extend up to downstream of the aforementioned primary means (in this case the rod 20).
  • the auxiliary lances 24 are mounted inside the channel formed by the conduit 10 and the orifice 14.
  • each of these lances 24 is shaped so as to comprise a main part 24a which s here extends substantially parallel to the axis 2 of the channel, upstream from its neck 4, and an end portion 24b which extends beyond the neck, opposite the orifice 14, this main portion relative to which it is bent , so as to move away from the axis 2.
  • the end portion 24b will extend, close along the walls of the orifice 14, substantially parallel to one of its generatrices.
  • one or more orifices 26 will be drilled towards the end of the lances 24 and the axes of these orifices will be oriented (angle ⁇ in FIG. 1) so that the part of the fuel injected at this level either according to the frustoconical envelope surface or in the form of a hyperboloid, convergent or divergent depending on the type of combustion favored.
  • section of the orifices 26 will determine the speed of exit of the fuel which will be generated generally between about 10 and 200 meters per second.
  • auxiliary lances 24 will generally be between 3 and 16 and these lances will most often be regularly distributed around the primary injection rod 20 (FIG. 2). That said, in order to facilitate reading, FIG. 1 shows only two of the auxiliary lances.
  • the flow of fuel, most often gaseous, injected by means of these auxiliary lances 24 will be between approximately 10 and 60% of the total flow of fuel supplied to the burner.
  • the lances 24 will be fixed individually in their "working" position on the rear wall 23 of the air box, for example by means of flanges (not shown). In this way, after having removed the attachment, it will be possible to pivot the lances 24 so as to place them in a "folded” position illustrated in dashed lines in FIG. 2. The end part of these lances will then, as as can be seen, situated inside a fictitious substantially cylindrical envelope coaxial with the air supply channel and having a lower section, or at the equal limit, to the section at the neck 4 of the latter.
  • the length l1 separating, in a plane 5 substantially perpendicular to the axis 2, the main parts of two adjacent auxiliary lances will be at least slightly greater than the length l2 of their terminal part, projected in this same plane 5 (see FIG. 2).
  • the end portion 24b of the lances can easily pass between the neck 4 of the channel and the widest edge of the flame cone 22 and it is understood that by pulling the lance considered towards the rear of the burner , substantially in the axis 2, it will be possible to remove it easily without stopping the burner, of course, there will then be provided in the wall 23 passages of suitable size and shape.
  • FIG. 3 depicts a second embodiment of the invention which differs from the previous one essentially by the shape of the cane 20 for primary injection of fuel (for example gas) which ends, at the level from the neck 4 of the air supply channel, by a series of injection fingers 50 arranged substantially radially, in a star.
  • fuel for example gas
  • the burner illustrated is also of the type with peripheral air intake comprising a register with turbulence fans.
  • auxiliary lances 24 for secondary fuel injection which are distributed in the air channel, around the rod 20, are entirely comparable to those of the previous embodiment.
  • FIG. 4 shows a third alternative embodiment of the invention which has the particularity, compared to the previous ones, of its primary fuel injection system, the shape of its auxiliary lances and that of the orifice which has been formed in the wall to receive the burner.
  • the primary injection rod 20 is here disposed inside a tube 60 from which it opens only at its injection end 20a and into which a fuel, liquid or gaseous, other than the one who feeds the cane.
  • a fuel, liquid or gaseous other than the one who feeds the cane.
  • the tubular conduit 60 could, for example, receive fuel.
  • auxiliary lances 24 of which only two have been shown, their main part 24a extends to the level of the entry forming a neck 4 of the orifice 14 along concurrent axes 61 going in closer edge towards the orifice, their end portion 24b then conforming substantially to the shape of the walls of this same orifice, inside which it opens.
  • the angular difference ⁇ between the axes 61 of the main part of the lances and that 2 of the rod 20 and the tube 60 will be relatively small and, in general, between approximately 5 and 30 °.
  • the burner illustrated in this FIG. 4 is also of the type with peripheral air admission comprising an air box 16 provided with turbulence vents.
  • This variant can be compared to that of FIG. 1 by the frustoconical shape of the walls of the orifice 14, by the provision in the axis 2 of the air intake channel of a cane 20 for primary fuel injection. which opens onto the canal at its neck 4 and by the arrangement of the auxiliary lances 24 (of which again only two have been shown).
  • a burner of the peripheral air intake type but here comprising two air boxes 16, 16 ′ of which the duct 10 ′ of one, 16 ′, opens into the duct 10 on the other 16.
  • the present embodiment is essentially distinguished by the provision of a tubular crown 70 in the form of a torus which extends at the periphery of the air intake channel at the connection between the duct 10 and the orifice 14.
  • the crown 70 which is connected to a fuel supply tube 71 will be used to inject this same fuel through orifices (not shown) provided for this purpose, substantially at the level where the rod 20 injects its own, defining thus the primary combustion zone.
  • the burner shown here is of the multilance type with axial or parallel air flow.
  • a burner comprising a box or box 30 supplied with pressurized air and opening onto the duct 10, without the air having been subjected to rotation, as was the case in the modes previous work.
  • the present burner is characterized in that it comprises, for ensuring the primary injection of the fuel and in addition to its central rod 20 around which they are distributed, so-called "primary" lances 34.
  • the primary lances in question are each inserted between two adjacent auxiliary lances 24 (FIG. 7) and open, slightly downstream from the injection end 20a of the rod 20, inside the orifice 14, which here has a substantially circular cylindrical shape with its cylinder axis disposed in axis 2.
  • Figure 6 shows only one of the primary spears. It will be noted that the latter extends substantially parallel to the axis 2 of the channel and close to its walls. It will also be noted that the rod 20 carries, which surrounds it, a sort of disc 33 provided with fins intended to ensure a rotation of the air around the axis 2.
  • auxiliary lances 24 are here mounted so as to extend by their main part 24a, substantially parallel and close to the walls of the orifice, up to the level of the face 12b from the wall 12 oriented towards the inside of the enclosure, and to be extended by their end portion 24b inside this same enclosure, moving away of axis 2.
  • this terminal part which may be rectilinear or curvilinear (see FIG. 7) will extend substantially parallel to the internal wall 12b of the wall of the enclosure.
  • the terminal part of the lances 24 is oriented, in the same plane, at approximately 90 ° from their main part.
  • each of the terminal parts in question may be extended by a short end part 24c directed obliquely and comprising at least one injector 31 with its orifice 32 for ejecting fuel.
  • the oblique orientation of this end part may in particular be located in the plane containing the main part 24a of the lances and the junction point between their end and end parts (angle ⁇ , FIG. 6).
  • this same end part 24c could extend along an axis directed obliquely to the plane containing the main part of the auxiliary lances and the junction point between the end and end parts (angle ⁇ , FIG. 8).
  • the fuel injection angle at the auxiliary lances will therefore be given by the orientation of the end part in question and conditioned by the angles ⁇ and ⁇ chosen.
  • an angle ⁇ between -40 ° and + 70 ° and an angle ⁇ between -60 ° and + 60 ° will ensure , depending on the type of combustion chosen, a convergent or divergent injection of the fuel jets at the end of the auxiliary lances.
  • the length l1 which separates the main parts of two adjacent auxiliary lances so that it is at least slightly greater than the length l2 of their terminal part (possibly extended by the extreme part).
  • this burner is of the type with primary multi-lances and with parallel air intake.
  • the orifice 14 which has been formed in the wall 12 of the enclosure here has a first frustoconical shape, convergent in the direction of flow then, substantially cylindrical circular of axis 2 then finally divergent frustoconical.
  • both the primary lances 34 and the main facing part 24a of the auxiliary lances which extend up to the level of the neck of the orifice 14 are directed in concurrent directions going towards this same orifice.
  • the angular deviation will in this case generally be between 5 and 30 ° approximately.
  • FIG. 9 a central rod 20 has been provided, it will be noted that it opens into the orifice 4 slightly downstream of the injection end of the primary lances 34.
  • auxiliary lances 24 it will be noted that, over their length situated opposite the walls of the orifice 14, they extend in accordance with the invention, towards the periphery of the orifice, of which they substantially follow the wall contour and that, given its first shape "neck", they extend into the enclosure 1 by an end portion 24b and an end portion 24c of the type described in relation to Figures 6 to 8, the part terminal 24b extending parallel to the wall 12b of the wall.
  • any of these embodiments operates according to the invention, so that at a given time of combustion, the burner is supplied with a total quantity of air under suitable pressure, at least sufficient to burn , under substantially stoichiometric conditions, a total amount of fuel (s).
  • the supplied combustion air will therefore circulate in its entirety inside the channel formed by the duct 10 and the orifice 14, before leading to the hearth of the enclosure 1.
  • the invention does not provide for a staging of the intake of combustion air, it does however provide for a staging of the fuel injection.
  • the primary injection means (20 and / or 34) to inject, at a first level located upstream of the hearth, part of the total amount of fuel necessary to obtain combustion under substantially stoichiometric conditions. with the air in circulation, while the remaining quantity of fuel is injected by the auxiliary lances 24 at a second level located downstream of the first, so as to then substantially reach the stoichiometric combustion conditions.
  • combustion will therefore take place between the excess air which has not been consumed at the level of the first combustion zone and the part of the fuel which has been injected by the auxiliary lances.
  • the ignition means of the burner have not been shown. It has been omitted for the sake of clarity. However, it must be clear that such means will indeed be provided so that the air-fuel mixture can be ignited at the level of the two aforementioned combustion zones. As known per se, these means could for example consist of electrodes suitably insulated and supplied with suitable high voltage.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé et un appareil destinés à assurer la combustion d'un mélange air-combustible liquide ou gazeux dans lequel on étage l'injection du combustible sans étager celle de l'air comburant. Selon l'invention, outre des moyens (20, 34) primaires d'injection du combustible dans le canal (10, 14) d'amenée d'air au brûleur, sont prévus, montés à l'intérieur de ce même canal, des moyens (24) secondaires d'injection comportant une partie principale (24a) qui se prolonge par une partie terminale (24b) coudée de telle sorte que l'extrémité de cette dernière soit située en aval de celle des moyens primaires (20, 34) et à une distance de l'axe (2) du canal précité supérieure à la section minimale de ce dernier. L'invention s'applique tant aux brûleurs à admission d'air dite parallèle qu'aux brûleurs à ventaux de turbulence.

Description

  • La présente invention concerne les brûleurs à combustibles liquides ou gazeux destinés à être montés en regard d'un orifice prévu à cet effet sur le mur d'une enceinte, telle que la chambre de combustion ou le foyer d'un four ou d'une chaudière.
  • D'une façon générale, le brûleur de l'invention est du type comportant une boîte à air qui s'ouvre sur un conduit formant avec ledit orifice un canal pour l'air de combustion et des moyens primaires d'injection de combus­tible débouchant dans le canal d'amenée d'air.
  • Sur ce type de brûleurs, afin de lutter contre la production polluante d'oxydes d'azote, on a mis en évidence, depuis longtemps déjà, l'intérêt d'étager la combustion, c'est-à-dire, au lieu de mettre en présence, dans une seule zone, le combustible et le comburant dans leur ensemble, de procéder par étapes. Ainsi, on peut limiter les températures maximales de flammes et diminuer la quantité d'oxygène, ce qui a pour effet de réduire la production d'oxydes d'azote.
  • Jusqu'à présent, la méthode qui a surtout été étudiée et employée a consisté à étager l'injection du comburant, sans modifier l'injection du combustible.
  • Le but de la présente invention est d'apporter aux brûleurs du type défini ci-dessus des perfectionnements permettant de réaliser, de façon simple, l'étagement de l'injection du combustible sans étager celle du comburant et présentant l'avantage de pouvoir être utilisés sur des brûleurs existants connus.
  • A cette fin, le brûleur objet de l'invention se caractérise en ce que des moyens secondaires d'injection de combustible sont montés directement dans le canal d'amenée d'air et comportent une partie principale et une partie terminale qui forment entre elles un angle non nul, de telle sorte que l'extrémité de cette partie terminale soit située à une distance de l'axe du canal supérieure à la section minimale de ce dernier et débouche en aval de l'extrémité des moyens primaires d'injection.
  • Ainsi, sans avoir à percer la paroi du mur ni celle du brûleur, on pourra obtenir une combustion étagée avec une injection de combustible qui s'effectuera vers la périphérie et en aval de la première zone centrale de combustion, permettant effectivement de diminuer la quantité d'oxydes d'azote produite.
  • De préférence, les moyens secondaires d'injection se présenteront sous la forme de lances tubulaires dites auxiliaires dont la partie principale s'étendra à l'inté­rieur du canal d'amenée d'air suivant une direction sensi­blement parallèle, sinon angulairement proche, de l'axe de ce même canal.
  • En outre, selon l'invention, sur leur longueur située en regard des parois de l'orifice qui a été ménagé dans le mur de l'enceinte pour recevoir le brûleur, les lances auxiliaires s'étendront, de préférence, vers la périphérie de cet orifice dont elles épouseront sensible­ment la forme. De cette façon on réduira largement les problèmes de turbulence dans l'écoulement, on limitera les dépôts d'imbrûlés sur les lances et on assurera dans les meilleures conditions une seconde zone de combustion suffisamment et correctement éloignée de la première.
  • Sur de nombreux brûleurs, aux problèmes d'insta­bilité de combustion et de pollution, s'ajoute souvent celui d'un montage ou d'un démontage délicat des pièces constitutives des brûleurs, compte-tenu de la relative compacité de ces derniers et de leur nécessaire entretien périodique.
  • Aussi, un autre objet de la présente invention est de prévoir une constitution de bruleurs permettant un montage ou un démontage aisé, augmentant d'autant leur souplesse d'utilisation.
  • C'est dans ce but que, conformément à l'invention, les lances auxiliaires seront montées sur le brûleur,à l'intérieur du canal d'amenée d'air, de façon qu'on puisse les faire pivoter autour de l'axe général de leur partie principale et leur partie terminale aura une forme et une longueur telles que celle-ci puisse être amenée, par rotation de la lance autour de son axe, à l'intérieur d'une enveloppe fictive, sensiblement cylindri­que, coaxiale au canal précité et ayant une section inférieure ou égale à la section minimale de ce dernier.
  • On notera que cette construction permettra de démonter une ou plusieurs lances par l'arrière du brûleur (c'est-à-dire du côté opposé à l'enceinte), sans avoir à désolidariser ce dernier de la paroi de l'enceinte sur laquelle il est fixé. Si un arrêt du fonctionnement du brûleur est nécessaire, il sera donc limité.
  • Outre le brûleur tel qu'on vient de le présenter, l'invention concerne également un procédé pour brûler du combustible liquide ou gazeux avec une faible produc­tion polluante d'oxydes d'azote.
  • Ce procédé, dans lequel on amène à un moment donné de la combustion, une quantité totale d'air sous pression au moins suffisante pour brûler dans des conditions sensiblement stoechiométriques, une quantité totale de combustible(s), se caractérise selon l'invention en ce qu'on fait circuler la quantité totale d'air dans un canal unique qui débouche sur le foyer de l'enceinte et, à un premier niveau situé en amont du foyer, on injecte une partie de la quantité totale de combustible nécessaire pour obtenir une combustion dans des conditions sensible­ment stoechiométriques avec l'air en circulation, et, à un second niveau situé en aval du premier, on injecte la quantité restante du combustible, de manière à atteindre une combustion dans des conditions sensiblement stoechio­métriques.
  • En pratique, pour faire fonctionner le brûleur de l'invention, on injectera au moyen desdites lances auxiliaires, de préférence au moins 20 % du combustible total fourni au brûleur.
  • Si les lances ne sont pas alimentées en combusti­ble, alors que le brûleur est en service, elles pourront être avantageusement refroidies par circulation d'un gaz incombustible.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'inven­tion apparaîtront de la description qui va suivre faite en référence aux dessins d'accompagnement dans lesquels:
    • - la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale, par un plan sensiblement médian, d'un premier mode de réalisation du brûleur de l'invention,
    • - la figure 2 est une vue de face, suivant la flèche II de la figure 1, d'une partie du brûleur,
    • - les figures 3 à 6 sont des vues schématiques, en coupe longi­tudinale identique à celle de la figure 1, de diverses variantes de réalisation du brûleur de l'invention,
    • - la figure 7 est une vue suivant la flèche VII du brûleur de la figure 6,
    • - la figure 8 est une vue schématique en coupe partielle selon la ligne VIII-VIII du brûleur illustré sur cette même figure 6,
    • - et la figure 9 est une vue en coupe longitudi­nale identique à celle des figures 3 à 6, illustrant un autre mode de réalisation du brûleur de l'invention.
  • On notera dès à présent que sur les différentes figures, les mêmes pièces ou éléments ont été repérés de la même façon.
  • Ceci étant, reportons-nous tout d'abord aux figures 1 et 2 où est illustré un premier mode de réalisation de brûleur, du type à venteaux de turbulence. Pour recevoir ce brûleur, un orifice 14 a été ménagé dans la paroi 12 d'un mur d'enceinte, par exemple four ou chaudière. L'ori­fice 14 a ici une forme sensiblement tronconique allant en s'évasant vers l'intérieur repéré 1 de l'enceinte à chauffer.
  • Si l'on se réfère plus particulièrement à la figure 1, on voit que le brûleur en question est fixé (par exemple par vissage, non représenté) sur la face extérieure 12a du mur 12 de l'enceinte, de sorte que son conduit 10 d'amenée d'air, qui a ici une forme allant en convergent dans le sens général de l'écoulement vers l'enceinte, soit placé sensiblement coaxialement à l'axe 2 de l'orifice 14 dans lequel il débouche et avec qui il forme un canal de circulation pour l'air comburant.
  • Tel qu'illustré, le conduit 10 est placé dans une boîte ou un registre 16 d'alimentation en air sous pression avec lequel il communique.
  • En outre, il est fermé à son extrémité amont par une paroi 23 et l'air, ou plus généralement le fluide comburant choisi, passe de la boîte 16 dans le conduit par des fentes périphériques équipées d'ailettes ou venteaux (représentés schématiquement en 18) qui communiquent à l'air un mouvement de rotation créant une dépression dans l'axe 2 du brûleur et favorisant le mélange du combustible et de l'air comburant.
  • Figure 1, on a repéré AM et AV respectivement l'amont et l'aval du brûleur en faisant référence au sens de circulation des fluides qui s'écoulent de l'arrière vers l'avant de ce même brûleur. Une flèche 3 matérialise le sens en question.
  • Le combustible est ici, pour une première part, amené par l'intermédiaire d'une canne 20 qui est dispo­sée sensiblement dans l'axe 2 du canal et forme moyen primaire d'injection, définissant ainsi une première zone de combustion.
  • L'extrémité d'injection de la canne qui se trouve approximativement au col 4 du canal d'amenée d'air est équipée d'un cône de flamme 22 dont le rôle est de créer des turbulences dans le courant d'air et de favoriser la combustion. La canne 20 est fixée sur la paroi arrière 23 de la boîte à air 16, par exemple au moyen d'une bride ou analogue (non représentée).
  • De façon à étager l'injection du combustible et ainsi définir une seconde zone de combustion située en aval de la première, le brûleur est en outre équipé de moyens secondaires d'injection comprenant des lances tubulaires dites auxiliaires 24 qui s'étendent jusqu'en aval des moyens primaires précités (dans ce cas la canne 20).
  • Conformément à l'invention, les lances auxi­liaires 24 sont montées à l'intérieur du canal formé par le conduit 10 et l'orifice 14. En outre, chacune de ces lances 24 est conformée de manière à comporter une partie principale 24a qui s'étend ici sensiblement parallèlement à l'axe 2 du canal, en amont de son col 4, et une partie terminale 24b qui prolonge au-delà du col, en regard de l'orifice 14, cette partie principale par rapport à laquelle elle est coudée, de manière à aller en s'écartant de l'axe 2. De préférence, la partie terminale 24b s'étendra, à proximité le long des parois de l'orifice 14, sensiblement parallèlement à l'une de ses génératrices.
  • Figure 1 on voit clairement qu'en section la distance D entre l'extrémité d'injection des lances auxi­liaires et l'axe 2 du canal d'amenée d'air est supérieure à la distance R au col 4 de ce même canal.
  • Pour assurer une injection dirigée du combusti­ble au niveau de cette seconde zone de combustion, un ou plusieurs orifices 26 seront percés vers l'extrémité des lances 24 et les axes de ces orifices seront orientés (angle α de la figure 1) de manière que la partie du com­bustible injecté à ce niveau le soit suivant sur sur­face d'enveloppe tronconique ou en forme d'hyperboloïde, convergente ou divergente suivant le type de combustion privilégiée.
  • On notera que la section des orifices 26 déter­minera la vitesse de sortie du combustible qui sera géné­ ralement comprise entre environ 10 et 200 mètres par seconde.
  • En pratique, le nombre des lances auxiliaires 24 sera en général compris entre 3 et 16 et ces lances seront le plus souvent régulièrement réparties autour de la canne d'injection primaire 20 (figure 2). Ceci étant, de façon à en faciliter la lecture, on n'a représenté figure 1 que deux des lances auxiliaires.
  • D'une façon générale, le débit de combustible, le plus souvent gazeux, injecté au moyen de ces lances auxiliaires 24 sera compris entre environ 10 et 60 % du débit total de combustible fourni au brûleur.
  • De préférence, les lances 24 seront fixées indi­viduellement dans leur position "de travail" sur la paroi arrière 23 de la boîte à air, par exemple au moyen de brides (non représentées). De cette façon, après avoir retiré la fixation, il sera possible de faire pivoter les lances 24 de sorte à les placer dans une position ''repliée" illustrée en traits tiretés à la figure 2. La partie terminale de ces lances sera alors, comme on le voit, située à l'intérieur d'une enveloppe fictive sensi­blement cylindrique coaxiale au canal d'amenée d'air et ayant une section inférieure, ou à la limite égale, à la section au col 4 de ce dernier. Selon l'invention, afin de permettre un retrait aisé des lances 24 hors du brûleur, après les avoir placées dans leur dite position repliée, la longueur l₁ séparant, dans un plan 5 sensiblement perpendiculaire à l'axe 2, les parties principales de deux lances auxiliaires adjacentes sera au moins légère­ment supérieure à la longueur l₂ de leur partie terminale, projetée dans ce même plan 5 (voir figure 2).
  • Ainsi, en position "repliée'' la partie terminale 24b des lances pourra aisément passer entre le col 4 du canal et le bord le plus large du cône de flamme 22 et on comprend qu'en tirant la lance considérée vers l'arrière du brûleur, sensiblement dans l'axe 2, il sera possible de la retirer aisément sans arrêter le brûleur. Bien entendu, on aura prévu alors dans la paroi 23 des passages de dimen­sions et de forme adaptées.
  • Reportons-nous maintenant à la figure 3 pour voir illustré un deuxième mode de réalisation de l'inven­tion qui diffère du précédent essentiellement par la forme de la canne 20 d'injection primaire de combustible (par exemple du gaz) qui se termine, au niveau du col 4 du canal d'amenée d'air, par une série de doigts 50 d'injec­tion disposés sensiblement radialement, en étoile.
  • On notera que le brûleur illustré est encore du type à admission d'air périphérique comportant un registre à venteaux de turbulence.
  • La disposition et la forme des lances auxiliaires 24 d'injection secondaire du combustible qui sont répar­ties dans le canal à air, autour de la canne 20, sont tout à fait comparables à celles du mode de réalisation précédent.
  • Figure 4 a été représentée une troisième variante de réalisation de l'invention qui a pour particularité, par rapport aux précédentes, son système d'injection pri­maire du combustible, la forme de ses lances auxiliaires et celle de l'orifice qui a été ménagé dans le mur pour recevoir le brûleur.
  • Plus précisément, la canne 20 d'injection pri­maire est ici disposée à l'intérieur d'un tube 60 dont elle ne débouche qu'au niveau de son extrémité d'injection 20a et dans lequel peut circuler un combustible, liquide ou gazeux, autre que celui qui alimente la canne. Cette dernière étant alimentée en gaz combustible, le conduit tubulaire 60 pourraît, par exemple, recevoir du fuel.
  • Concernant l'orifice 14 ménagé dans le mur, celui-ci a, dans le sens considéré de l'écoulement, tout d'abord une forme sensiblement cylindrique qui se raccorde ensuite à une sorte d'hyperbole tronquée allant en "s'éva­sant'' vers l'enceinte 1.
  • Quant aux lances auxiliaires 24 dont deux seu­lement ont été représentées, leur partie principale 24a s'étend jusqu'au niveau de l'entrée formant col 4 de l'ori­fice 14 suivant des axes 61 concourants allant en se rappro­ chant vers l'orifice, leur partie terminale 24b épousant ensuite sensiblement la forme des parois de ce même ori­fice, à l'intérieur duquel elle débouche.
  • En pratique, l'écart angulaire γ entre les axes 61 de la partie principale des lances et celui 2 de la canne 20 et du tube 60 sera relativement faible et, en général, compris entre 5 et 30° environ.
  • On notera que le brûleur illustré sur cette figure 4 est encore du type à admission d'air périphérique comportant une boîte à air 16 munie de venteaux de turbulence.
  • Si l'on se reporte à la figure 5, on voit repré­senté un quatrième mode de réalisation de l'invention.
  • Cette variante peut être comparée à celle de la figure 1 par la forme tronconique des parois de l'orifice 14, par la prévision dans l'axe 2 du canal d'amenée d'air d'une canne 20 d'injection primaire de combustible qui s'ouvre sur le canal au niveau de son col 4 et par la disposition des lances auxiliaires 24 (dont là encore deux seulement ont été représentées). En outre, il s'agit toujours d'un brûleur du type à admission d'air périphé­rique, mais comportant ici deux boîtes à air 16, 16′ dont le conduit 10′ de l'une, 16′, débouche dans le conduit 10 de l'autre 16.
  • Ceci étant, le présent mode de réalisation se distingue essentiellement par la prévision d'une couronne tubulaire 70 en forme de tore qui s'étend à la périphérie du canal d'amenée d'air au niveau du raccordement entre le conduit 10 et l'orifice 14.
  • En pratique, la couronne 70 qui est reliée à un tube 71 d'alimentation en combustible va servir à injec­ter ce même combustible à travers des orifices (non repré­sentés) prévus à cet effet, sensiblement au niveau où la canne 20 injecte le sien, définissant ainsi la zone primaire de combustion.
  • Avec un tel brûleur, on pourraît par exemple prévoir d'injecter du gaz combustible par la couronne 70 et du fuel par la canne 20, les lances auxiliaires 24 pouvant quant à elles injecter du gaz au niveau de la seconde zone de combustion.
  • Reportons-nous maintenant aux figures 6 à 8 pour voir illustré un cinquième mode de réalisation de l'invention.
  • Le brûleur représenté est ici du type multilances à écoulement axial ou parallèle d'air.
  • Plus précisément, il s'agit d'un brûleur compre­nant une boîte ou caisson 30 alimenté en air sous pression et débouchant sur le conduit 10, sans que l'air ait subi une mise en rotation, comme c'était le cas dans les modes précédents de réalisation.
  • En outre, le présent brûleur se caractérise en ce qu'il comporte, pour assurer l'injection primaire du combustible et en complément de sa canne 20 centrale autour de laquelle elles sont réparties, des lances 34 dites "primaires''.
  • Dans l'exemple illustré, les lances primaires en question sont intercalées chacune entre deux lances auxiliaires 24 adjacentes (figure 7) et débouchent, légè­rement en aval de l'extrémité 20a d'injection de la canne 20, à l'intérieur de l'orifice 14, lequel a ici une forme sensiblement cylindrique circulaire avec son axe de cylindre disposé dans l'axe 2.
  • Figure 6 on n'a représenté qu'une des lances primaires. On remarquera que celle-ci s'étend sensiblement parallèlement à l'axe 2 du canal et à proximité de ses parois. On remarquera également que la canne 20 porte, qui l'entoure, une sorte de disque 33 muni d'ailettes destinées à assurer une mise en rotation de l'air autour de l'axe 2.
  • Compte tenu de la forme de l'orifice 14, les lances auxiliaires 24 sont ici montées de manière à s'éten­dre par leur partie principale 24a, sensiblement parallèle­ment et à proximité des parois de l'orifice, jusqu'au niveau de la face 12b du mur 12 orientée vers l'intérieur de l'enceinte, et à se prolonger par leur partie terminale 24b à l'intérieur de cette même enceinte, en s'écartant de l'axe 2.
  • En pratique, cette partie terminale qui pourra être rectiligne ou curviligne (voir figure 7) s'étendra sensiblement parallèlement à la paroi interne 12b du mur de l'enceinte.
  • Dans le cas considéré, la partie terminale des lances 24 est orientée, dans un même plan, à environ 90° de leur partie principale.
  • Comme on le voit clairement figure 6, chacune des parties terminales en question pourra se prolonger par une courte partie extrême 24c dirigée obliquement et comportant au moins un injecteur 31 avec son orifice 32 d'éjection de combustible. L'orientation oblique de cette partie extrême pourra notamment être située dans le plan contenant la partie principale 24a des lances et le point de jonction entre leurs parties terminale et extrême (angle α, figure 6).
  • Egalement, cette même partie extrême 24c pourraît s'étendre selon un axe dirigé obliquement par rapport au plan contenant la partie principale des lances auxi­liaires et le point de jonction entre les parties termi­nale et extrême (angle β , figure 8). Dans ce cas, l'angle d'injection du combustible au niveau des lances auxiliaires sera donc donné par l'orientation de la partie extrême en question et conditionné par les angles α et β choisis.
  • Néanmoins, on aurait pu prévoir des parties terminales 24b sans partie extrême, l'angle d'injection du combustible étant alors donné à ce niveau par l'orien­tation (angles α et/ou β) de l'orifice 32 des injecteurs 31.
  • En pratique, en prenant pour référence un axe parallèle à celui du canal d'amenée d'air, un angle α compris entre -40° et +70° et un angle β compris entre -60° et +60° permettra d'assurer, suivant le type de combustion choisi, une injection convergente ou divergente des jets de combustible au niveau de l'extrémité des lances auxiliaires.
  • En ce qui concerne les dimensions des parties terminales (et éventuellement extrêmes), on adaptera de préférence, comme pour les modes de réalisation précédents, la longueur l₁ qui sépare les parties principales de deux lances auxiliaires adjacentes, de manière qu'elle soit au moins légèrement supérieure à la longueur l₂ de leur partie terminale (prolongée éventuellement par la partie extrême).
  • Dans le cas présent, il sera en outre préférable de prévoir, toujours en section, une longueur l₃ séparant deux lances primaires adjacentes au moins légèrement supérieure à la longueur l₂ (figure 7).
  • Ainsi, si l'on prend soin de fixer les lances sur le brûleur en prévoyant dans la paroi arrière 23′ du conduit 10 des rainures conformées pour permettre de faire tourner les lances auxiliaires 24 autour de l'axe général 2 du canal d'amenée d'air, et ce indépendamment des lances primaires 34, il suffira pour les sortir du brûleur, de les faire pivoter d'une part autour de l'axe de leur partie principale 24a, de sorte à les placer en position ''repliée'' (illustrée en traits tiretés à la figure 7) et, d'autre part autour de l'axe 2, de sorte à pouvoir les retirer vers l'arrière du brûleur sans qu'elles vien­nent buter contre les lances primaires.
  • A ce sujet, on remarquera de l'étude de la figure 7, qu'en position repliée, la partie terminale (éventuel­lement prolongée par la partie extrême) des lances auxi­liaires s'étendra alors entre la paroi 15 de l'orifice 14 et la bordure extérieure 35 du disque 33 de turbulence.
  • Intéressons-nous enfin à la figure 9 où est illustré un sixième mode de réalisation du brûleur de l'invention.
  • Comme le précédent, ce brûleur est du type à multilances primaires et à admission d'air parallèle.
  • Il comprend donc une série de lances primaires 34 réparties autour d'une canne centrale 20 (bien que la prévision de celle-ci ne soit pas indispensable) et l'air sous pression qui passe de la boîte30 dans le conduit 10 puis dans l'orifice 14 ne subit, à ce niveau, aucun mouvement de mise en rotation.
  • Comme illustré, l'orifice 14 qui a été ménagé dans le mur 12 de l'enceinte a ici une forme d'abord tron­conique, convergente dans le sens de l'écoulement puis, sensiblement cylin­drique circulaire d'axe 2 puis enfin tronconique divergente. De ce fait, tant les lances primaires 34 que la partie principale en regard 24a des lan­ces auxiliaires qui s'étendent jusqu'au niveau du col de l'orifice 14 sont dirigées suivant des directions concourantes allant en se rapprochant vers ce même orifice. Comme on l'a déjà indiqué en référence à la figure 4, l'écart angulaire sera dans ce cas en général compris entre 5 et 30° environ.
  • Puisque figure 9 une canne centrale 20 a été prévue, on remarquera qu'elle débouche dans l'orifice 4 légèrement en aval de l'extrémité d'injection des lances primaires 34.
  • De l'étude de cette figure 9 on notera également, une nouvelle fois, que, toujours par souci de clarté, on n'a représenté qu'une lance primaire et une lance auxi­liaire, bien que leur disposition soit en pratique et en général celle de la figure 7.
  • Concernant les lances auxiliaires 24, on remar­quera que, sur leur longueur située en regard des parois de l'orifice 14, elles s'étendent conformément à l'inven­tion, vers la périphérie de l'orifice dont elles épousent sensiblement le contour de paroi et que, compte tenu de sa forme tout d'abord "en goulot", elles se prolongent dans l'enceinte 1 par une partie terminale 24b et une partie extrême 24c du type de celles décrites en relation avec les figures 6 à 8, la partie terminale 24b s'étendant parallèlement à la paroi 12b du mur.
  • Les différents modes de réalisation principa­lement envisagés du brûleur de l'invention ayant été décrits, on va maintenant présenter le principe général de fonctionnement.
  • Avant de le faire, il semble important de noter, à cette étape de la description, que tous les modes de réalisation envisagés sont susceptibles d'être combinés ou associés entre eux.
  • Ceci étant, l'un quelconque de ces modes de réalisation fonctionne selon l'invention, de manière qu'à un moment donné de la combustion, le brûleur soit alimenté par une quantité totale d'air sous pression adaptée, au moins suffi­sante pour brûler, dans des conditions sensiblement stoe­chiométriques, une quantité totale de combustible(s).
  • L'air comburant amené va donc circuler dans sa totalité à l'intérieur du canal constitué par le conduit 10 et l'orifice 14, avant de déboucher sur le foyer de l'enceinte 1.
  • Si l'invention ne prévoit pas un étagement de l'admission de l'air comburant, elle prévoit par contre un étagement de l'injection du combustible. A cet effet, on va donc grâce aux moyens primaires d'injection (20 et/ou 34) injecter à un premier niveau situé en amont du foyer, une partie de la quantité totale de combusti­ble nécessaire pour obtenir une combustion dans des condi­tions sensiblement stoechiométriques avec l'air en circu­lation, tandis qu'on va injecter la quantité restante du combustible par les lances auxiliaires 24 à un second niveau situé en aval du premier, de manière à atteindre alors sensiblement les conditions stoechiométriques de combustion. Au niveau de cette seconde zone, la combustion va donc s'effectuer entre l'air en excès qui n'a pas été consommé au niveau de la première zone de combustion et la partie du combustible qui a été injectée par les lances auxiliaires. Compte-tenu de la disposition relative des moyens primaires et secondaires d'injection, il est clair que la flamme résultant de la combustion secondaire envelop­pera et prolongera, à l'intérieur de l'enceinte, la flam­me résultant de la combustion primaire.
  • On aura noté que sur les figures on n'a pas représenté les moyens d'allumage du brûleur. On l'a omis par souci de clarté. Néanmoins, il doit être clair que de tels moyens seront effectivement prévus afin que l'on puisse enflammer le mélange air-combustible au niveau des deux zones de combustion précitées. Comme connu en soi, ces moyens pourraient par exemple être constitués par des électrodes convenablement isolées et alimentées sous haute tension adaptée.
  • Enfin, on notera que si, d'une façon générale, la pression d'alimentation en air du brûleur sera supérieure à la pression atmosphérique, on pourraît également envisager d'alimenter ce même brûleur en pression subatmosphérique.

Claims (16)

1. - Brûleur pour combustibles liquides ou gazeux monté sur le mur d'une enceinte, sensiblement axialement en regard d'un orifice (14) prévu à cet effet dans le mur et comportant :
- une boîte à air (16, 16′, 30) qui s'ouvre sur un conduit (10) formant avec ledit orifice (14) un canal unique à travers lequel circule la totalité de l'air de combustion,
- et des moyens (20, 34) primaires d'injection de combustible(s) débouchant dans ledit canal unique d'amenée d'air,
caractérisé en ce qu'il comporte également :
- des moyens (24) secondaires d'injection de combustible(s) qui s'étendent dans le canal précité d'amenée d'air, à travers l'orifice (14) du mur,et qui comprennent une partie principale (24a) et une partie terminale (24b) formant entre elles un angle non nul, de telle sorte que l'extrémité de cette partie terminale soit située à une distance (D) de l'axe général (2) du canal d'amenée d'air supérieure à la section minimale (4) de ce dernier et débouche en aval de l'extrémité des moyens (20, 34) primaires d'injection.
2. - Brûleur selon la revendication 1, caracté­risé en ce que les moyens (24) secondaires se présentent sous la forme de lances tubulaires, dites auxiliaires,dont la partie principale (24a) s'étend à l'intérieur dudit canal d'amenée d'air suivant une direction sensiblement parallèle à, sinon angulairement proche de, l'axe général (2) du canal en question.
3. - Brûleur selon la revendication 2, caracté­risé en ce que sur leur longueur située en regard des parois de l'orifice (14) du mur (12), lesdites lances auxiliaires (24) s'étendent vers la périphérie de cet orifice dont elles suivent sensiblement la forme.
4. - Brûleur selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que, en particulier dans le cas où l'orifice (14) du mur a une forme qui va en s'évasant dans le sens considéré de l'écoulement vers l'enceinte (1), la partie terminale (24b) des lances auxiliaires (24) s'étend et se termine à l'intérieur dudit orifice (14).
5. - Brûleur selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que, en particulier dans le cas où l'orifice (14) du mur a une forme sensi­blement cylindrique, les lances auxiliaires (24) s'éten­dent par leur partie principale (24a) jusqu'au niveau de la face (12b) du mur orientée vers l'intérieur de l'en­ceinte (1), et se prolongent par leur partie terminale 24b) à l'intérieur de cette même enceinte.
6. - Brûleur selon l'une quelconque des revendi­cations 2 à 5, caractérisé en ce que la partie terminale (24b) des lances auxiliaires (24) s'étend sensiblement parallèlement à la face (12b) orientée vers l'intérieur de l'enceinte (1) du mur sur lequel est monté le brûleur.
7. - Brûleur selon l'une quelconque des revendi­cations 2 à 6, caractérisé en ce que la partie terminale (24b) des lances auxiliaires (24) s'étend dans un plan (5) sensiblement perpendiculaire à l'axe de leur partie principale (24a).
8. - Brûleur selon la revendication 7, caracté­risé en ce que la partie terminale (24b) des lances auxi­liaires est rectiligne.
9. - Brûleur selon la revendication 7, caracté­risé en ce que la partie terminale (24b) des lances auxi­liaires est curviligne.
10. - Brûleur selon l'une quelconque des revendi­cations 5 à 9, caractérisé en ce que la partie terminale (24b) des lances auxiliaires se prolonge par une partie extrême (24c) dirigée obliquement par rapport à ladite partie terminale.
11. - Brûleur selon la revendication 10, carac­térisé en ce que la partie extrême (24c) des lances auxi­liaires s'étend dans un plan contenant la partie princi­pale (24a) de ces mêmes lances et le point de jonction entre leurs parties terminale (24b) et extrême (24c).
12. - Brûleur selon la revendication 10, carac­ térisé en ce que ladite partie extrème (24c) s'étend selon un axe dirigé obliquement par rapport au plan contenant la partie principale (24a) des lances auxiliaires et le point de jonction entre les parties terminale (24b) et extrème (24c) de ces mêmes lances.
13. - Brûleur selon l'une quelconque des revendications 2 à 12 caractérisé en ce que lesdites lances auxiliaires (24) sont montées sur le brûleur de façon qu'on puisse les faire pivoter autour de leur partie principale (24a) et leur partie terminale (24b) à une forme et une longueur telles que cette même partie terminale puisse être amenée, par rotation des lances autour de leur partie principale (24a), à l'intérieur d'une enveloppe fictive sensiblement cylindrique coaxiale audit canal d'amenée d'air et ayant une section inférieure ou égale à la section minimale de ce dernier.
14. - Brûleur selon l'une quelconque des revendications 2 à 13, caractérisé en ce que dans le cas où les moyens primaires d'injection comportent plusieurs lances (34), dites primaires, d'injection de combustible qui s'étendent à l'intérieur et autour de l'axe (2) du canal d'amenée d'air, les lances auxiliaires (24) sont intercalées entre lesdites lances primaires (34) et, dans un plan (5) sensiblement perpendiculaire à l'axe général (2) dudit canal, la longueur (l₃) qui sépare deux lances primaires (34) adjacentes est au moins légèrement supérieure à la longueur (l₂) de la partie terminale (24b) des lances auxiliaires projetée dans le plan (5) en question.
15. - Brûleur selon l'une quelconque des revendications 2 à 14, caractérisé en ce que, dans un plan (5) sensiblement perpendiculaire à l'axe général (2) du canal, la longueur (l₁) qui sépare les parties principales de deux lances auxiliaires (24) adjacentes est au moins légèrement supérieure à la longueur (l₂) de la partie terminale (24b) de ces mêmes lances projetée dans le plan (5) en question.
16. - Procédé pour brûler un mélange air comburant/combustible(s) liquide(s) ou gazeux destiné au foyer d'une enceinte (1) et permettant de réduire les productions polluantes d'oxydes d'azote, dans lequel on amène, à un moment donné de la combustion, une quantité totale d'air au moins suffisante pour brûler, dans des conditions sensiblement stoechiométriques, une quantité totale de combustible(s),
caractérisé en ce que :
- on fait circuler la quantité totale d'air dans un canal (10, 14) unique qui débouche sur le foyer de l'enceinte (1) et,
- à un premier niveau situé en amont du foyer, on injecte une partie de la quantité totale de combustible(s) nécessaire pour obtenir une combustion dans des conditions sensiblement stoechiométriques avec l'air en circulation,
- et, à un second niveau situé en aval du premier, on injecte la quantité restante du combustible, de manière à atteindre des conditions sensiblement stoechiométriques de combustion.
EP88403167A 1987-12-24 1988-12-13 Appareil destiné à assurer la combustion étagée d'un mélange combustible-comburant diminuant la production d'oxydes d'azote Expired - Lifetime EP0323299B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT88403167T ATE84866T1 (de) 1987-12-24 1988-12-13 Vorrichtung fuer eine stufenverbrennung einer brennstoff-oxydationsmittelmischung zur verringerung der nox-bildung.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8718144 1987-12-24
FR8718144A FR2625295B1 (fr) 1987-12-24 1987-12-24 Procede et appareil destines a assurer la combustion etagee d'un melange combustible-comburant diminuant la production d'oxydes d'azote

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0323299A1 true EP0323299A1 (fr) 1989-07-05
EP0323299B1 EP0323299B1 (fr) 1993-01-20

Family

ID=9358297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88403167A Expired - Lifetime EP0323299B1 (fr) 1987-12-24 1988-12-13 Appareil destiné à assurer la combustion étagée d'un mélange combustible-comburant diminuant la production d'oxydes d'azote

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4925387A (fr)
EP (1) EP0323299B1 (fr)
JP (1) JPH01318804A (fr)
KR (1) KR0127831B1 (fr)
AT (1) ATE84866T1 (fr)
CA (1) CA1320901C (fr)
DE (1) DE3877735T2 (fr)
ES (1) ES2038779T3 (fr)
FR (1) FR2625295B1 (fr)
GR (1) GR3006997T3 (fr)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0430376A2 (fr) * 1989-12-01 1991-06-05 International Flame Research Foundation Procédé de combustion pour combustible avec alimentation étagée du combustible et brûleur à cet effet
NL9102101A (nl) * 1991-12-17 1992-05-06 Vito Technieken B V Gasbrander.
US6714862B1 (en) 1999-03-02 2004-03-30 Robert Bosch Gmbh Navigation method and a navigation system for determining a route for a means of transport moving from starting point to a destination
EP2583744A1 (fr) 2006-03-31 2013-04-24 Genencor International, Inc. Produit perméat d'un procédé de filtration à écoulement tangentiel
WO2013086219A1 (fr) 2011-12-09 2013-06-13 Danisco Us Inc. Promoteurs ribosomaux issus de b. subtilis pour la production de protéines dans des microorganismes
WO2013090053A1 (fr) 2011-12-13 2013-06-20 Danisco Us Inc. Cocktails enzymatiques préparés à partir de cultures mixtes
EP2641652A2 (fr) 2007-09-12 2013-09-25 Danisco US Inc. Filtration avec contrôle de colmatage interne
WO2016134213A2 (fr) 2015-02-19 2016-08-25 Danisco Us Inc Expression améliorée de protéine
WO2017152169A1 (fr) 2016-03-04 2017-09-08 Danisco Us Inc. Promoteurs ribosomiques modifiés pour la production de protéines dans des micro-organismes

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1017744B (zh) * 1988-12-26 1992-08-05 株式会社日立制作所 低氮氧化物锅炉
FR2656676B1 (fr) * 1989-12-28 1994-07-01 Inst Francais Du Petrole Bruleur industriel a combustible liquide a faible emission d'oxyde d'azote, ledit bruleur generant plusieurs flammes elementaires et son utilisation.
US5257927A (en) * 1991-11-01 1993-11-02 Holman Boiler Works, Inc. Low NOx burner
US5603906A (en) * 1991-11-01 1997-02-18 Holman Boiler Works, Inc. Low NOx burner
US5303554A (en) * 1992-11-27 1994-04-19 Solar Turbines Incorporated Low NOx injector with central air swirling and angled fuel inlets
JPH08501143A (ja) * 1993-03-22 1996-02-06 ホルマン ボイラー ワークス,インコーポレイテッド 低NO▲下x▼バーナー
FR2706985B1 (fr) * 1993-06-22 1995-08-25 Pillard Ent Gle Chauffage Indl
US5860803A (en) * 1996-10-01 1999-01-19 Todd Combustion Poker array
US5863193A (en) * 1997-04-03 1999-01-26 Atlantic Richfield Company Burner assembly
DE19749688A1 (de) * 1997-11-10 1999-05-12 Gourmeli International N V Verfahren zur Verbrennung organischer Brennstoffe und Brenner hierfür
US8979525B2 (en) * 1997-11-10 2015-03-17 Brambel Trading Internacional LDS Streamlined body and combustion apparatus
DE10158295B4 (de) * 2001-11-23 2005-11-24 Bramble-Trading Internacional Lda, Funchal Strömungskörper
AU1830699A (en) * 1997-12-18 1999-07-05 Electric Power Research Institute, Inc. Apparatus and method for low-nox gas combustion
US6007325A (en) * 1998-02-09 1999-12-28 Gas Research Institute Ultra low emissions burner
US5993193A (en) * 1998-02-09 1999-11-30 Gas Research, Inc. Variable heat flux low emissions burner
US5984665A (en) * 1998-02-09 1999-11-16 Gas Research Institute Low emissions surface combustion pilot and flame holder
JP2002518656A (ja) * 1998-06-17 2002-06-25 ジョン ジンク カンパニー,エルエルシー 低NOx及び低COバーナ並びにその作動方法
US6422858B1 (en) * 2000-09-11 2002-07-23 John Zink Company, Llc Low NOx apparatus and methods for burning liquid and gaseous fuels
FR2841633B1 (fr) * 2002-06-27 2005-01-28 Gerard Jaulent Dispositif a combustion du type bruleur a gaz et son procede de travail
NO324171B1 (no) * 2006-01-11 2007-09-03 Ntnu Technology Transfer As Metode for forbrenning av gass, samt gassbrenner
EP2087285A4 (fr) * 2006-11-29 2016-08-17 Smidth As F L Brûleur équipé de moyens de changement de la direction d'écoulement d'un combustible
EP1944273A1 (fr) * 2007-01-15 2008-07-16 Rockwool International A/S Procédé et appareil pour la fabrication de fibres minérales
DE102011013950A1 (de) * 2011-03-14 2012-09-20 Air Liquide Deutschland Gmbh Brenner und Verfahren zum Betreiben eines Brenners
MX350174B (es) * 2011-11-10 2017-08-29 Zeeco Inc Aparato y método de quemador de bajo contenido de nox.
US10281146B1 (en) * 2013-04-18 2019-05-07 Astec, Inc. Apparatus and method for a center fuel stabilization bluff body
GB2524167A (en) * 2014-02-12 2015-09-16 Breen Energy Solutions Method of co-firing coal or oil with a gaseous fuel in a furnace
CN110360558B (zh) * 2019-08-23 2020-10-20 北京泷涛环境科技有限公司 冷却火焰低氮燃烧装置及其燃烧方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3700376A (en) * 1970-12-28 1972-10-24 Babcock & Wilcox Ag Oil burner
FR2319846A1 (fr) * 1975-07-31 1977-02-25 Exxon Research Engineering Co Bruleur a alimentation en air etagee
DE2759084A1 (de) * 1976-12-30 1978-07-13 Tuezelestechnikai Kutatointez Brenner fuer gas oder/und oel als brennstoff
EP0076036A1 (fr) * 1981-09-28 1983-04-06 John Zink Company Procédé et dispositif pour brûler du combustible en étapes

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3260301A (en) * 1966-07-12 Igniter
US3180395A (en) * 1962-12-14 1965-04-27 Zink Co John Liquid and gaseous fuel burner assembly producing a fan-shaped flame
US3822110A (en) * 1973-02-22 1974-07-02 Forney Eng Co Adjustable burner
US4347052A (en) * 1978-06-19 1982-08-31 John Zink Company Low NOX burner
DE3128334C2 (de) * 1981-07-17 1985-08-22 Erich 5650 Solingen Benninghoven Brenner für Kohlenstaub und Öl
US4505666A (en) * 1981-09-28 1985-03-19 John Zink Company Staged fuel and air for low NOx burner

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3700376A (en) * 1970-12-28 1972-10-24 Babcock & Wilcox Ag Oil burner
FR2319846A1 (fr) * 1975-07-31 1977-02-25 Exxon Research Engineering Co Bruleur a alimentation en air etagee
DE2759084A1 (de) * 1976-12-30 1978-07-13 Tuezelestechnikai Kutatointez Brenner fuer gas oder/und oel als brennstoff
EP0076036A1 (fr) * 1981-09-28 1983-04-06 John Zink Company Procédé et dispositif pour brûler du combustible en étapes

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0430376A2 (fr) * 1989-12-01 1991-06-05 International Flame Research Foundation Procédé de combustion pour combustible avec alimentation étagée du combustible et brûleur à cet effet
EP0430376A3 (en) * 1989-12-01 1992-01-15 International Flame Research Foundation Method for the combustion of fuel by stepped fuel feed and burner for use with it
NL9102101A (nl) * 1991-12-17 1992-05-06 Vito Technieken B V Gasbrander.
US6714862B1 (en) 1999-03-02 2004-03-30 Robert Bosch Gmbh Navigation method and a navigation system for determining a route for a means of transport moving from starting point to a destination
EP2583744A1 (fr) 2006-03-31 2013-04-24 Genencor International, Inc. Produit perméat d'un procédé de filtration à écoulement tangentiel
EP2641652A2 (fr) 2007-09-12 2013-09-25 Danisco US Inc. Filtration avec contrôle de colmatage interne
WO2013086219A1 (fr) 2011-12-09 2013-06-13 Danisco Us Inc. Promoteurs ribosomaux issus de b. subtilis pour la production de protéines dans des microorganismes
WO2013090053A1 (fr) 2011-12-13 2013-06-20 Danisco Us Inc. Cocktails enzymatiques préparés à partir de cultures mixtes
WO2016134213A2 (fr) 2015-02-19 2016-08-25 Danisco Us Inc Expression améliorée de protéine
WO2017152169A1 (fr) 2016-03-04 2017-09-08 Danisco Us Inc. Promoteurs ribosomiques modifiés pour la production de protéines dans des micro-organismes
EP4095152A2 (fr) 2016-03-04 2022-11-30 Danisco US Inc. Promoteurs modifiés de gènes ribosomiques pour la production de protéines dans des microorganismes

Also Published As

Publication number Publication date
DE3877735D1 (de) 1993-03-04
FR2625295B1 (fr) 1990-04-13
CA1320901C (fr) 1993-08-03
FR2625295A1 (fr) 1989-06-30
KR0127831B1 (ko) 1997-12-29
JPH01318804A (ja) 1989-12-25
ATE84866T1 (de) 1993-02-15
ES2038779T3 (es) 1993-08-01
EP0323299B1 (fr) 1993-01-20
DE3877735T2 (de) 1993-05-13
US4925387A (en) 1990-05-15
KR890010490A (ko) 1989-08-09
GR3006997T3 (fr) 1993-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0323299B1 (fr) Appareil destiné à assurer la combustion étagée d'un mélange combustible-comburant diminuant la production d'oxydes d'azote
CA2478876C (fr) Systeme d'injection air/carburant ayant des moyens de generation de plasmas froids
EP1144915B1 (fr) Appareil de type torchere et procede pour la combustion de gaz
CA2707274C (fr) Dispositif et procede pour stabiliser la pression et le debit d'un melange gazeux alimentant un bruleur cylindrique a combustion de surface
FR2695191A1 (fr) Brûleur pour propulseurs à turbines à gaz.
EP1907754B1 (fr) Procédé et installation de combustion de gaz combustible pauvre, sans soutien, à l'aide d'un brûleur et brûleur associé
FR2536465A1 (fr) Ensemble d'injecteur de combustible a air souffle
EP0675321B1 (fr) Brûleurs à combustible gazeux à très faible émission d'oxyde d'azote
FR2610701A1 (fr) Structure de refroidissement de chemise de chambre de combustion pour un turboreacteur
FR2709342A1 (fr) Dispositif de post combustion d'un turboréacteur.
EP0964206B1 (fr) Chambre de combustion de turbine à gaz à géométrie variable
FR2656676A1 (fr) Bruleur industriel a combustible liquide a faible emission d'oxyde d'azote, ledit bruleur generant plusieurs flammes elementaires et son utilisation.
EP1074790B1 (fr) Brûleur à recirculation de fumées
EP0313469B1 (fr) Brûleur à gaz pour le chauffage d'un courant d'air ou autre gaz comburant
EP0499535A1 (fr) Chambre de combustion pour turboréacteur à faible niveau d'émissions polluantes
FR2514864A1 (fr) Tete de bruleur pour la combustion de combustibles solides
FR3116592A1 (fr) Vrille pour dispositif d’injection étagé de turbomachine
EP0368829B1 (fr) Brûleur à combustible solide
FR2766557A1 (fr) Bruleurs a combustible liquide et gazeux a faible emission d'oxydes d'azote
EP0967437B1 (fr) Amélioration aux appareils à combustion comportant plusieurs conduits de transport de comburant
FR2729743A1 (fr) Tete de combustion, en particulier pour bruleur a air souffle, et bruleur equipe d'une telle tete
FR2773388A1 (fr) Procede et dispositif pour la combustion de combustible solide pulverise
EP2314921A2 (fr) Procédé de fonctionnement d'une chaudière
WO2024052611A1 (fr) Dispositif et procede d'injection de melange hydrogene-air pour bruleur de turbomachine
WO2023057722A1 (fr) Dispositif d'injection de dihydrogène et d'air

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19891007

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910118

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 84866

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930215

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3877735

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930304

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. C. CORRADINI & C. S.R.L.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19930420

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3006997

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2038779

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

EPTA Lu: last paid annual fee
26N No opposition filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 88403167.5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19971121

Year of fee payment: 10

Ref country code: BE

Payment date: 19971121

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19971124

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19971125

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19971127

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19971208

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19971223

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19971231

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981213

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981213

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981231

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981231

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981231

BERE Be: lapsed

Owner name: ENTREPRISE GENERALE DE CHAUFFAGE INDUSTRIEL PILLA

Effective date: 19981231

Owner name: GAZ DE FRANCE (SERVICE NATIONAL)

Effective date: 19981231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990701

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19981213

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19990701

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20001206

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20011213

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021214

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20021214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051213