EP0301327B1 - Kartuschenkolben - Google Patents

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EP0301327B1
EP0301327B1 EP88111296A EP88111296A EP0301327B1 EP 0301327 B1 EP0301327 B1 EP 0301327B1 EP 88111296 A EP88111296 A EP 88111296A EP 88111296 A EP88111296 A EP 88111296A EP 0301327 B1 EP0301327 B1 EP 0301327B1
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EP
European Patent Office
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piston
cartridge
shell
piston body
reinforcing
Prior art date
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EP88111296A
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English (en)
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EP0301327A2 (de
EP0301327A3 (en
Inventor
Werner Brüning
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Alfred Fischbach KG Kunststoff Spritzgusswerk
Original Assignee
Alfred Fischbach KG Kunststoff Spritzgusswerk
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/76—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston

Definitions

  • the invention relates to a cartridge piston according to the preamble of patent claim 1.
  • the cartridges mentioned are suitable for accommodating and dispensing sealants, adhesives and other hardenable materials.
  • the piston is advanced by inserting a drive disk of the extrusion tool into the piston, which drives the piston when the extrusion tool is actuated.
  • Another possibility is to carry out the piston propulsion pneumatically by applying compressed air to the rear end of the cartridge, which drives the piston forward.
  • the piston which consists of a one-piece plastic body, must not be too hard so that it can nestle against the inside of the cartridge wall, the wiper lips being pressed firmly against the cartridge wall.
  • the cartridge contains a viscous and particularly adhesive mass
  • the piston If the cartridge contains a viscous and particularly adhesive mass, there is a risk that the piston will stick locally to the wall of the cartridge. If the piston is then pushed forward to squeeze out the mass, it sticks to one side of its circumference on the cartridge wall and there is a risk of the piston tipping over.
  • the piston is deformed so that it assumes an inclined position in the interior of the cartridge space.
  • there is the danger that the cartridge contents come into contact with air and cross-links and on the other hand, the deformation of the piston makes it impossible to continue using the cartridge to squeeze out the mass.
  • a cartridge with a tilted piston can practically no longer be used.
  • the risk of the piston tipping over is particularly great in the case of pistons which are propelled with compressed air.
  • a cartridge piston of the type specified in the preamble of claim 1 is known from WO 79/00758.
  • the cartridge is closed with a cover which has an outer edge which surrounds the cartridge wall from the outside and a reinforcing body which projects into the piston body from behind.
  • the squeezing disk of the squeezing tool is inserted into the lid.
  • the reinforcing body tears off from the outer edge, so that when the mass is pushed out, the reinforcing body remains in the piston body and stiffens it.
  • the reinforcing body can be made of a stiffer material than the piston body and it has an end wall at the front end against which the drive disk of the extrusion tool abuts.
  • a disadvantage of this cartridge piston is that it can hardly be used in conjunction with pneumatically operated extrusion tools because the extrusion pressure is kept away from the end wall of the piston body by the end wall of the reinforcing body and there is a risk that the end wall of the piston body will be pressed in indefinitely, whereby there is a risk that the piston will tilt in the cartridge.
  • the reinforcing body cannot be used for piston bodies which have a conical annular collar which projects obliquely inwards into the cavity.
  • the invention has for its object to provide a cartridge piston of the type specified in the preamble of claim 1, in which the reinforcing body is equally suitable for different types of piston bodies and for different types of extrusion tools.
  • the cartridge plunger according to the invention has a conventional plunger body, such as that used for pressing out viscous masses, e.g. Sealants is used.
  • a reinforcing ring made of relatively rigid material is inserted into the cartridge body, which supports the jacket of the cartridge body from the inside, so that the reinforcing ring containing pistons is stiffened and secured against compression.
  • the piston is rigid as a whole, the ability of the jacket to nestle against the cartridge wall is retained. In particular, the elasticity of the wiper lips is not reduced by the inner support of the piston body. If the cartridge piston is used in conjunction with a mechanical extrusion tool, the inner flange makes it easier to grip the drive disk of the extrusion tool and increases the dimensional stability of the reinforcement ring.
  • the cartridge plunger according to the invention can be used in all types of cartridges, but it is preferably used in aluminum cartridges which contain viscous or lightly adhesive compositions.
  • a particular advantage is that the same piston body without a reinforcement ring for cartridges can be used which contain a mass in which the risk of the piston sticking to the cartridge is low, while the piston body with the reinforcing ring is used in cartridges in which the risk of sticking the piston is particularly great due to its content.
  • the piston body with the reinforcing ring is used in cartridges in which the risk of sticking the piston is particularly great due to its content.
  • only a single type of piston body is required, which can optionally be equipped with a reinforcement ring.
  • the assembly of the reinforcement ring is very simple, because the reinforcement ring is simply inserted into the cavity of the piston body, where it is held in place by clamping or rubbing.
  • the reinforcement ring does not require any changes to the extrusion tools because it does not change the outer dimensions of the piston. If the extrusion tool is equipped with a thrust washer, it can engage at the rear end of the reinforcing ring, the reinforcing ring transmitting the driving force to the piston body.
  • the reinforcement ring can have a barb profile projecting outwards at its front end.
  • Cartridge pistons are usually fed to a filling machine via vibratory feeders or other vibrators that subject the piston to acceleration forces.
  • the barb profile prevents the reinforcement rings previously inserted into the piston body from migrating out of the piston body.
  • cartridge pistons that have a conical ring collar inside their cavity, which protrudes inwards from the corner between the casing and the end wall and causes the front end of the piston to expand when the drive disk of the extrusion tool presses against it (US Pat. No. 4,452,370) .
  • the reinforcement ring against which the thrust disk can engage, presses against this ring collar. In this way, the expansion function of the ring collar is maintained.
  • a cylindrical cartridge 10 which can consist of metal or plastic, for example.
  • the one-piece cartridge 10 has a cylindrical jacket 11, which is closed at one end by an end wall 12, in which an extrusion nozzle 13 is provided.
  • the piston 14 is displaceable in the cartridge 10.
  • the piston 14 has a cylindrical jacket 15, the outside diameter of which is somewhat smaller than the inside diameter of the jacket 11 of the cartridge. At the front end of the jacket 15 there is a radially projecting bead 16, behind which a first sealing lip 17 is arranged, which also protrudes outwards. Further sealing lips 18 and 19 are located near the rear end of the jacket 15.
  • the front end of the jacket 15 is closed by the front wall 20, which is arched forward.
  • the front wall 20 In the center of the end wall 20 there is a conical projection 21, while an annular rib 22 is formed on the inside of the end wall 20.
  • the tip 21 and the rib 22 serve to stiffen the end wall 20.
  • a frustoconical ring collar 23 protrudes from the annular edge on which the jacket 15 and the end wall 20 abut against one another into the cavity 24 in the interior of the piston body 14.
  • a thrust washer is pushed into the cavity 24 from the rear open end of the piston body, this thrust washer abuts against the tapered end of the ring collar 23
  • Cartridge jacket 11 is pressed when the piston body 14 is driven against the force of the plastic mass located in the cartridge 10.
  • the piston body 14 described consists of a one-piece plastic part made of medium-hard plastic.
  • the piston body is relatively stiff in the region of its end wall 20, but it is easily deformable in the region of the rear end.
  • the reinforcement ring 25 is provided, which can be inserted into the cavity 24.
  • This reinforcing ring 25 is made of relatively hard plastic. It has a cylindrical shape and its outer diameter is slightly larger than the inner diameter of the jacket 15, so that the reinforcing ring can be pushed into the piston body 14 by clamping or rubbing.
  • At the front end of the reinforcement ring 25 there is an outer circumferential barb profile 26 which allows the reinforcement ring 25 to be easily pushed into the piston body 14, but makes it difficult to pull it out.
  • At the rear end of the reinforcement ring 25 there is an inwardly directed flange 27 which gives the reinforcement ring an even greater dimensional stability and also serves to facilitate the attachment of a thrust washer.
  • the length of the reinforcement ring 25 is dimensioned such that the reinforcement ring does not protrude from the rear end of the piston body 14 when its front end abuts the ring collar 23. As can be seen from FIG. 1, the reinforcement ring 25 presses against the ring collar 23, so that its effect of spreading apart the piston body 14 when a mechanical propulsive force is exerted on the piston body is maintained even when the reinforcement ring 25 is inserted.
  • the piston body 14 can optionally be used with or without a reinforcement ring 25, depending on the type of application or the plastic mass to be propelled by the piston.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kartuschenkolben nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Es ist bekannt, zähflüssige und klebrige Massen in zylindrischen Kartuschen aufzubewahren und zu lagern und diese Massen mit einem pistolenartigen Auspreßwerkzeug aus einer Öffnung am vorderen Kartuschenende herauszupressen. Im rückwärtigen Bereich der Kartusche befindet sich ein Kolben, der aus einem einstückigen Kunststoffteil mittlerer Härte besteht und einen mit Abstreiflippen versehenen Mantel aufweist, der beim Vorschieben des Kolbens an der Innenwand der Kartusche entlangstreicht. Die in der Kartusche befindliche Masse wird von der Stirnwand des Kolbens zum Auslaß vorgetrieben.
  • Die genannten Kartuschen eigenen sich zur Unterbringung und zum Austragen von Dichtungsmassen, Klebstoffen und anderen härtbaren Materialien. Das Vortreiben des Kolbens erfolgt dadurch, daß eine Vortriebsscheibe des Auspreßwerkzeugs in den Kolben eingeführt wird, welche den Kolben bei Betätigung des Auspreßwerkzeugs mitnimmt. Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Kolbenvortrieb pneumatisch durchzuführen, indem das rückwärtige Kartuschenende mit Druckluft beaufschlagt wird, die den Kolben vortreibt. Der aus einem einstückigen Kunststoffkörper bestehende Kolben darf nicht zu hart sein, damit er sich an die Innenseite der Kartuschenwand anschmiegen kann, wobei die Abstreiflippen fest gegen die Kartuschenwand gedrückt werden.
  • Wenn die Kartusche eine zähplastische und besonders klebefreudige Masse enthält, besteht die Gefahr, daß der Kolben örtlich an der Kartuschenwand anklebt. Soll der Kolben anschließend zum Auspressen der Masse vorgeschoben werden, haftet er an einer Stelle seines Umfangs an der Kartuschenwand und es besteht die Gefahr des Kippens des Kolbens. Hierbei wird der Kolben so deformiert, daß er im Inneren des Kartuschenraums eine Schrägstellung einnimmt. Dadurch besteht einerseits die Gefahr, daß der Kartuscheninhalt mit Luft in Berührung kommt und vernetzt, und andererseits wird durch die Verformung des Kolbens eine Weiterverwendung der Kartusche zum Auspressen der Masse unmöglich. Eine Kartusche mit gekippten Kolben kann praktisch nicht mehr weiterverwendet werden. Die Gefahr des Kippens des Kolbens ist bei Kolben, die mit Druckluft vorgetrieben werden, besonders groß.
  • Ein Kartuschenkolben der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art ist bekannt aus WO 79/00758. Hierbei ist die Kartusche mit einem Deckel verschlossen, der einen die Kartuschenwand von außen umgreifenden Außenrand und einen von hinten in den Kolbenkörper hineinragenden Verstärkungskörper aufweist. Zum Auspressen der Masse aus der Kartusche wird die Auspreßscheibe des Auspreßwerkzeugs in den Deckel eingesetzt. Beim Vortreiben der Auspreßscheibe reißt der Verstärkungskörper von dem Außenrand ab, so daß der Verstärkungskörper beim Ausschieben der Masse im Kolbenkörper verbleibt und diesen versteift. Der Verstärkungskörper kann aus einem steiferen Material bestehen als der Kolbenkörper und er weist am vorderen Ende eine Stirnwand auf, gegen die die Vortriebsscheibe des Auspreßwerkzeugs stößt. Ein Nachteil dieses Kartuschenkolbens besteht darin, daß er kaum in Verbindung mit pneumatisch betriebenen Auspreßwerkzeugen benutzt werden kann, weil der Auspreßdruck durch die Stirnwand des Verstärkungskörpers von der Stirnwand des Kolbenkörpers ferngehalten wird und die Gefahr besteht, daß die Stirnwand des Kolbenkörpers undefiniert eingedrückt wird, wodurch die Gefahr besteht, daß der Kolben sich in der Kartusche schrägstellt. Nachteilig ist weiterhin, daß der verstärkungskörper nicht für solche Kolbenkörper benutzt werden kann, die einen schräg nach innen in den Hohlraum hineinragenden konischen Ringkragen aufweisen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kartuschenkolben der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, bei dem der Verstärkungskörper für unterschiedliche Arten von Kolbenkörpern und für unterschiedliche Arten von Auspreßwerkzeugen gleichermaßen geeignet ist.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
  • Der erfindungsgemäße Kartuschenkolben weist einen üblichen Kolbenkörper auf, wie er zum Auspressen zähflüssiger Massen, wie z.B. Dichtungsmassen, benutzt wird. In solchen Fällen, in denen die Kartusche ein Material enthält, das dazu neigt, den Kolbenkörper an der Kartuschenwand festzukleben, wird in den Kartuschenkörper ein Verstärkungsring aus relativ steifem Material eingesetzt, der den Mantel des Kartuschenkörpers von innen her abstützt, so daß der den Verstärkungsring enthaltende Kolben versteift und gegen Zusammendrücken gesichert ist. Obwohl der Kolben somit insgesamt starr ist, bleibt die Fähigkeit des Mantels, sich an die Kartuschenwand anzuschmiegen, erhalten. Insbesondere wird die Elastizität der Abstreiflippen durch die innere Abstützung des Kolbenkörpers nicht herabgesetzt. Falls der Kartuschenkolben in Verbindung mit einem mechanischen Auspreßwerkzeug benutzt wird, erleichtert der Innenflansch das Angreifen der Vortriebsscheibe des Auspreßwerkzeugs und er erhöht die Formstabilität des Verstärkungsringes.
  • Der erfindungsgemäße Kartuschenkolben kann in allen Arten von Kartuschen eingesetzt werden, jedoch wird er bevorzugt in Aluminiumkartuschen verwandt, die zähplastische oder leichtklebende Massen enthalten.
  • Ein besonderer Vorteil besteht darin, daß derselbe Kolbenkörper ohne Verstärkungsring für Kartuschen benutzt werden kann, die eine Masse enthalten, bei der die Gefahr des Anklebens des Kolbens an der Kartusche gering ist, während der Kolbenkörper mit Verstärkungsring bei solchen Kartuschen angewandt wird, bei denen aufgrund ihres Inhalts die Gefahr des Anklebens des Kolbens besonders groß ist. Für die verschiedensten Massen wird daher nur ein einziger Typ des Kolbenkörpers benötigt, der wahlweise mit einem Verstärkungsring ausgestattet Werden kann. Die Montage des Verstärkungsrings ist sehr einfach, denn der Verstärkungsring wird lediglich in den Hohlraum des Kolbenkörpers eingeschoben, wo er klemmend oder reibend festgehalten wird.
  • Der Verstärkungsring erfordert keinerlei Änderungen an den Auspreßwerkzeugen, weil er die äußeren Abmessungen des Kolbens nicht verändert. Wenn das Auspreßwerkzeug mit einer Vortriebsscheibe ausgestattet ist, kann diese am rückwärtigen Ende des Verstärkungsrings angreifen, wobei der Verstärkungsring die Vortriebskraft auf den Kolbenkörper überträgt.
  • Um zu verhindern, daß der Verstärkungsring sich vor dem Einsetzen des Kartuschenkolbens in die Kartusche im Kolbenkörper verschiebt, kann der Verstärkungsring an seinem vorderen Ende ein nach außen vorstehendes Widerhakenprofil aufweisen. Die Zufuhr von Kartuschenkolben zu einer Abfüllmaschine erfolgt zumeist über Schwingförderer oder andere Rütteleinrichtungen, die den Kolben Beschleunigungskräften aussetzen. Durch das widerhakenprofil wird verhindert, daß die zuvor in die Kolbenkörper eingebrachten Verstärkungsringe wieder aus den Kolbenkörpern herauswandern.
  • Es gibt Kartuschenkolben, die im Inneren ihres Hohlraums einen konischen Ringkragen haben, der von der Ecke zwischen Mantel und Stirnwand nach innen absteht und eine Aufweitung des vorderen Kolbenendes bewirkt, wenn die Vortriebsscheibe des Auspreßwerkzeugs gegen ihn drückt (US-A-4 452 370). Gegen diesen Ringkragen drückt bei dem erfindungsgemäßen Kartuschenkolben der Verstärkungsring, an dem die Vortriebsscheibe angreifen kann. Auf diese Weise wird die Aufweitungsfunktion des Ringkragens beibehalten.
  • Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Längsschnitt durch eine Kartusche mit Kartuschenkolben und
    Fig. 2
    eine Explosionsdarstellung des Kartuschenkolbens, der aus dem Kolbenkörper und dem Verstärkungsring besteht.
  • Gemäß Fig. 1 ist eine zylindrische Kartusche 10 vorgesehen, die z.B. aus Metall oder Kunststoff bestehen kann. Die einstückige Kartusche 10 weist einen zylindrischen Mantel 11 auf, der an einem Ende durch eine Stirnwand 12 verschlossen ist, in der ein Auspreßstutzen 13 vorgesehen ist. In der Kartusche 10 ist der Kolben 14 verschiebbar.
  • Der Kolben 14 weist einen zylindrischen Mantel 15 auf, dessen Außendurchmesser etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Mantels 11 der Kartusche. Am vorderen Ende des Mantels 15 befindet sich ein radial vorstehender Wulst 16, hinter dem eine erste Dichtlippe 17 angeordnet ist, die ebenfalls nach außen absteht. Weitere Dichtlippen 18 und 19 befinden sich in der Nähe des rückwärtigen Endes des Mantels 15.
  • Das vordere Ende des Mantels 15 ist durch die bogenförmig nach vorne gewölbte Stirnwand 20 verschlossen. Im Zentrum der Stirnwand 20 befindet sich ein kegelförmiger Vorsprung 21, während an der Innenseite der Stirnwand 20 eine ringförmige Rippe 22 angeformt ist. Die Spitze 21 und die Rippe 22 dienen zur Versteifung der Stirnwand 20.
  • Von der ringförmigen Kante, an der Mantel 15 und Stirnwand 20 gegeneinander stoßen, steht ein kegelstumpfförmiger Ringkragen 23 in den Hohlraum 24 im Inneren des Kolbenkörpers 14 ab. Wenn eine Vortriebsscheibe vom rückwärtigen offenen Ende des Kolbenkörpers in den Hohlraum 24 hinein vorgeschoben wird, stößt diese Vortriebsscheibe gegen das verjüngte Ende des Ringkragens 23. Durch den Ringkragen 23 wird das vordere Ende des Mantels 15 geringfügig aufgeweitet, so daß der Wulst 16 fest gegen den Kartuschenmantel 11 gedrückt wird, wenn der Kolbenkörper 14 gegen die Kraft der in der Kartusche 10 befindlichen plastischen Masse vorgetrieben wird.
  • Der beschriebene Kolbenkörper 14 besteht aus einem einstückigen Kunststoffteil aus mittelhartem Kunststoff. Zwar ist der Kolbenkörper im Bereich seiner Stirnwand 20 relativ steif, jedoch ist er im Bereich des rückwärtigen Endes leicht verformbar.
  • Um die Steifigkeit des Kolbens zu erhöhen, ist der Verstärkungsring 25 vorgesehen, der in den Hohlraum 24 eingeschoben werden kann. Dieser Verstärkungsring 25 besteht aus relativ hartem Kunststoff. Er hat zylindrische Form und sein Außendurchmesser ist geringfügig größer als der Innendurchmesser des Mantels 15, so daß der Verstärkungsring klemmend bzw. reibend in den Kolbenkörper 14 eingeschoben werden kann. Am vorderen Ende des Verstärkungsringes 25 ist ein außen umlaufendes Widerhakenprofil 26 vorgesehen, welches das leichte Einschieben des Verstärkungsrings 25 in den Kolbenkörper 14 zuläßt, das Herausziehen aber erschwert. Am rückwärtigen Ende des Verstärkungsringes 25 befindet sich ein nach innen gerichteter Flansch 27, der dem Verstärkungsring eine noch größere Formstabilität verleiht und ferner dazu dient, das Ansetzen einer Vortriebsscheibe zu erleichtern.
  • Die Länge des Verstärkungsringes 25 ist so bemessen, daß der Verstärkungsring, wenn sein vorderes Ende gegen den Ringkragen 23 stößt, aus dem rückwärtigen Ende des Kolbenkörpers 14 nicht herausragt. Wie aus Fig. 1 erkennbar ist, drückt der Verstärkungsring 25 gegen den Ringkragen 23, so daß dessen Wirkung, den Kolbenkörper 14 auseinanderzuspreitzen wenn eine mechanische Vortriebskraft auf den Kolbenkörper ausgeübt wird, auch bei eingesetztem Verstärkungsring 25 aufrechterhalten wird.
  • Der Kolbenkörper 14 kann wahlweise mit oder ohne Verstärkungsring 25 benutzt werden, je nach Art des Einsatzgebietes bzw. der plastischen Masse, die durch den Kolben vorgetrieben werden soll.

Claims (4)

  1. Kartuschenkolben zum Auspressen einer zähflüssigen Masse aus einer zylindrischen Kartusche, bestehend aus
    - einem einstückigen Kolhenkörper (14) aus mittelhartem Kunststoff, mit einem parallel zur Kartuschenwand (10) verlaufenden Mantel (15, der angeformte Abstreiflippen (17,18,19) aufweist, einer das eine Ende des Mantels (15) verschließenden Stirnwand (16) , die zusammen mit dem Mantel (15) einen am rückwärtigen Ende offenen Hohlraum (24) begrenzt,
    - und einem in den Mantel (15) klemmend einschiebharen Verstärkungskörper, dessen Steifigkeit größer ist als diejenige des Kolhenkörpers (14) und der den Mantel (15) des Kolbenkörpers gegen Verformungen versteift,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungskörper ein durchgehend offener Verstärkungsring (25) ist, der an seinem rückwärtigen Ende einen Innenflansch (27) aufweist.
  2. Kartuschenkolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsring (25) an seinem vorderen Ende ein nach außen vorstehendes Widerhakenprofil (26) aufweist.
  3. Kartuschenkolben nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsring (25) gegen einen schräg nach innen in den Hohlraum (24) hineinragenden konischen Ringkragen (23) des Kolhenkörpers (14) drückt.
  4. Kartuschenkolben nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsring (25) eine solche Länge hat, daß sein rückwärtiges Ende gerade nicht über dasjenige des Mantels (15) des Kolbenkörpers (14) hinaus vorsteht.
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DE8710233U DE8710233U1 (de) 1987-07-25 1987-07-25 Kartuschenkolben

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EP0301327A2 EP0301327A2 (de) 1989-02-01
EP0301327A3 EP0301327A3 (en) 1990-02-28
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