EP0299815A1 - Aspirateur à sac souple étanche - Google Patents
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- A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
- A47L9/1418—Impermeable dust collecting bags
Definitions
- the present invention relates to a waterproof flexible bag vacuum cleaner.
- the first type of vacuum cleaner comprises a flexible air-permeable bag placed in a sealed enclosure between a suction port and a suction device.
- the air sucked in by the suction device flows through the wall of the flexible bag which acts as a filter and retains the waste contained in the sucked air.
- Such a vacuum cleaner cannot in any way be used to suck a liquid which would flow through the meshes of the flexible bag nor even in connection with wet products which would very quickly seal the meshes of the flexible bag.
- the flexible bags are made either of fabric, but then it is necessary to empty them in order to be able to reuse them and this operation is particularly unpleasant to carry out, either of paper and they are then fragile and risk being torn during handling, which requires cleaning the appliance and re-vacuuming the waste that has fallen on the floor.
- a rigid container is placed in a sealed enclosure with an opening opposite a suction orifice, while the suction device is arranged on a side opposite this opening.
- the air sucked in by the suction device flows around the rigid container while the waste is are projected, generally by gravity, into the rigid container.
- Such a vacuum cleaner makes it possible to recover wet waste or even liquid waste, but it remains necessary to transfer the contents of the rigid container into a bin.
- Such a device is therefore incompatible with the suction of harmful substances or particles, such as asbestos which redisperses in the atmosphere during handling. It has certainly been envisaged to have a flexible waterproof bag in the rigid container, but it has been found that the latter is sucked towards the suction device as soon as it is started up and it is therefore not possible to use a bag flexible waterproof in existing vacuum cleaners.
- An object of the present invention is to provide a vacuum cleaner in which the waste is directly collected in a waterproof flexible bag.
- a vacuum cleaner comprising a sealed enclosure comprising a suction port and an exhaust port, a support for a waste bag disposed inside the enclosure, the waste bag having an opening facing the suction port, and a suction device disposed opposite a closed end of the waste bag opposite the suction port, in which the waste bag is a waterproof bag and the bag support has an internal air permeable surface in communication with an intermediate zone of at least one suction duct having one end opening in the vicinity of the suction device and one end opposite opening in the vicinity of the suction port.
- the waste bag is pressed by the suction of the suction device against the internal surface of the waste bag support and the latter is therefore kept in the open position. maximum.
- the bag is full, simply stop the device to take out the waste bag, possibly ment after having closed or even sealed it on site.
- the bag support comprises a side wall having longitudinal grooves communicating laterally with the internal surface of the support and having one end connected to a space adjacent to the suction device and an opposite end connected to a suction manifold.
- the side wall of the waste bag is suitably kept applied against the internal face of the waste bag support.
- the grooves have a lateral slot of width less than a maximum transverse dimension of the groove.
- the waste bag support comprises an internal annular layer of air-permeable material having one end connected to a space adjacent to the suction device and an opposite end connected to a suction manifold.
- the permeable material provides a multiplicity of suction channels which ensure a uniform maintenance of the waste bag-
- the waste bag support has a mesh side wall.
- the space surrounding the waste bag support constitutes an annular conduit in communication with the internal surface of the support by each of the meshes constituting the mesh.
- the vacuum cleaner according to the invention comprises a tank generally designated at 1 having a side wall 2 tightly connected to a bottom 3.
- a cover 4 is made to fit into the upper part of the tank 1 in order to form therewith a sealed enclosure.
- the cover 4 is traversed by a suction tube 5 usually associated with a flexible pipe 6.
- the suction tube 5 On the internal side, the suction tube 5 has a suction port 7.
- a suction device 8 for example an electric fan, is arranged in the tank 1 at the bottom thereof.
- a partition wall 9 surrounds the suction device 8 so that the suction device causes air movement inside the enclosure from the suction port 7 to an exhaust port 10 provided in the wall of the tank 1 below the level of the partition 9.
- the exhaust orifice 10 is provided with a non-return valve preventing penetration of foreign bodies into the vacuum cleaner.
- the side wall 2 of the tank 1 has on the internal side a series of longitudinal, vertical grooves 11 having a T-section whose horizontal bar extends parallel to the wall 2 and whose the tail extends transversely towards the inside of the tank and opens out in a narrow slit on the internal surface of the tank.
- the grooves 11 extend from the intermediate plate 9 to a suction collecting channel 12 which extends all around the tank 1 at the upper part thereof.
- the suction collecting channel 12 is connected to two filter-holding blocks 13 projecting upwards relative to the suction collecting channel 12 and comprising openings 14 facing the interior of the tank in which filter blocks are mounted 15.
- the blocks 15 are mounted in the openings 14 by means of hinges 16 and comprise at their lower part a lip 17 which bears on the upper face of the channel collector 12.
- the tank has a perforated plate 18 spaced from the intermediate partition 9.
- the operation of this embodiment is as follows: after fitting the waterproof flexible bag 19, the cover is placed on the tank so as to form a sealed enclosure and the motor of the suction device is started.
- the vacuum created by the suction device 8 is first transmitted to the nearest part, that is to say to the perforations of the plate 18. Due to the sealed nature of the waste bag 19, the bottom the bag is therefore sucked down until it comes into contact with the partition 18.
- the vacuum is then transmitted in the grooves 11 and sucks the side wall of the waste bag 19 through the side slots of the grooves 11.
- the suction collectors 12 When the side wall of the waste bag 19 is pressed against the internal surface of the side wall 2 of the tank, the vacuum is transmitted to the interior of the waste bag 19 by means of the suction collectors 12 and through the filter blocks 15.
- the vacuum inside the waste bag 19 is less than the vacuum in the vicinity of the suction device 8 and at the grooves 11.
- the waste bag 19 therefore remains constantly pressed against the internal surface of the tank 1 as long as the suction device remains in operation.
- the cover 4 can again be removed again and the waste bag 19 is closed while it is still in position in the tank. Waste is therefore properly packaged before handling.
- FIG. 4 illustrates an alternative embodiment of the device of FIGS. 1 to 3, according to which the grooves 11 are replaced by an internal annular layer 20 of air-permeable material, for example a layer of open-cell foam or, better still , a layer of nonwoven fabric having a low proportion of fibers.
- the permeable material produces an infinity of channels between the lateral partition 2 of the tank and the sealed wall of the waste bag 19 and the operation is therefore analogous to that which has been described for the previous embodiment.
- FIGS. 5 and 6 illustrate very schematically another embodiment in which the support for the waste bag 19 is formed by a mesh basket 21 disposed in the tank above the intermediate partition 9.
- the upper part of the basket 21 is connected to the side wall 2 by an annular partition 22 having openings 23 coming in view of an annular suction manifold 24 produced in the cover 4 between the external rim 25 and an internal annular partition 26 pierced with openings in which filter blocks 27 are arranged.
- the annular space surrounding the basket 21 plays the role of the channels formed by the grooves 11 in the previous embodiment, and the rolling both by the openings 23 and by the filter blocks 27 ensures a sufficient pressure drop so that the vacuum surrounding the sealed waste bag 19 is always greater than the vacuum inside this bag which is therefore permanently pressed against the internal surface of the basket 21.
- the edge of the waste bag 19 is folded astride the upper part of the basket 21, as illustrated in Figure 5, we will not fail to make in the wall of the bag openings 28 in coincidence with the openings 23 to allow passage of air from the suction manifold 24 to the suction device 8.
- grooves 11 have been shown with a T-shaped section, they may have any desired shape depending on the manufacturing requirements.
- grooves will be made having a lateral communication slot of width less than a maximum transverse dimension of the groove, so that the groove does not achieve an excessive pressure drop, while not allowing the side wall of the bag to 19 waste to penetrate in inside the groove.
- the tank itself can also have any desired shape, in particular a cylinder shape with a circular section as is usually provided for vacuum cleaners. It will also be noted that the grooves 11 may be replaced by tubes extending vertically and having a perforated side wall on the side of the waste bag 19.
- the waterproof bag 19 is pressed not only on its bottom but also on its entire side wall. In practice, it can be retained in more localized zones intermediate between the suction opening and the suction device by providing suction ducts opening locally to the internal surface of the bag support.
- the suction device is formed by a fan arranged below the waste bag, this fan, or another suction means can be placed on the side or above the bag in order to put it out of reach of a liquid waste which would accidentally flow through a tear in the bag, the suction device then comprising a conduit for bringing the main vacuum to the external side of the waste bag so that it has always a part of its wall extending in an intermediate zone between a suction end of the suction device and the suction port.
- the bag for collecting the aspirated products has been called a waste bag, it will be noted that the device according to the invention also makes it possible to vacuum and collect clean particles and this application is therefore not excluded from the protection conferred by the revendications.
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Abstract
Description
- La présente invention concerne un aspirateur à sac souple étanche.
- On connait actuellement deux types principaux d'aspirateurs. Le premier type d'aspirateur, le plus répandu, comprend un sac souple perméable à l'air disposé dans une enceinte étanche entre un orifice d'aspiration et un dispositif d'aspiration. L'air aspiré par le dispositif d'aspiration s'écoule à travers la paroi du sac souple qui fait office de filtre et retient les déchets contenus dans l'air aspiré. Un tel aspirateur ne peut en aucune façon être utilisé pour aspirer un liquide qui s'écoulerait à travers les mailles du sac souple ni même en liaison avec des produits humides qui viendraient très rapidement colmater les mailles du sac souple. De plus, les sacs souples sont réalisés soit en tissu, mais alors il est nécessaire de les vider pour pouvoir les réutiliser et cette opération est particulièrement désagréable à réaliser, soit en papier et ils sont alors fragiles et risquent de se déchirer lors des manipulations, ce qui oblige à procéder à un nettoyage de l'appareil et à une nouvelle aspiration des déchets qui sont tombés sur le sol.
- Selon un second type d'aspirateur, un récipient rigide est disposé dans une enceinte étanche avec une ouverture en regard d'un orifice d'aspiration, tandis que le dispositif d'aspiration est disposé sur un côté opposé à cette ouverture. L'air aspiré par le dispositif d'aspiration s'écoule autour du récipient rigide tandis que les déchets se trouvent projetés, généralement par gravité, dans le récipient rigide. Un tel aspirateur permet de récupérer des déchets humides voir même liquides mais il reste nécessaire de transférer le contenu du récipient rigide dans une poubelle. Un tel dispositif est donc incompatible avec l'aspiration de substances ou de particules nocives, comme par exemple de l'amiante qui se redisperse dans l'atmosphère lors des manipulations. On a certes envisagé de disposer un sac souple étanche dans le récipient rigide, mais on a constaté que celui-ci se trouve aspiré vers le dispositif d'aspiration dès sa mise en route et il n'est donc pas possible d'utiliser un sac souple étanche dans les aspirateurs existants.
- Un but de la présente invention est de proposer un aspirateur dans lequel les déchets sont directement recueillis dans un sac souple étanche.
- En vue de la réalisation de ce but, on prévoit selon l'invention,un aspirateur comportant une enceinte étanche comprenant un orifice d'aspiration et un orifice d'échappement, un support d'un sac à déchets disposé à l'intérieur de l'enceinte, le sac à déchets ayant une ouverture en regard de l'orifice d'aspiration, et un dispositif d'aspiration disposé en regard d'une extrémité fermée du sac à déchets opposée à l'orifice d'aspiration, dans lequel le sac à déchets est un sac étanche et le support de sac comporte une surface interne perméable à l'air en communication avec une zone intermédiaire d'au moins un conduit d'aspiration ayant une extrémité débouchant au voisinage du dispositif d'aspiration et une extrémité opposée débouchant au voisinage de l'orifice d'aspiration.
- Ainsi, lors de la mise en route de l'aspirateur, le sac à déchets est plaqué par l'aspiration du dispositif d'aspiration contre la surface interne du support de sac à déchets et celui-ci est donc maintenu en position d'ouverture maximale. Lorsque le sac est rempli, il suffit d'arrêter le dispositif pour sortir le sac à déchets, éventuelle ment après l'avoir fermé ou même scellé sur place.
- Selon une version avantageuse de l'invention, le support de sac comporte une paroi latérale ayant des rainures longitudinales communiquant latéralement avec la surface interne du support et ayant une extrémité reliée à un espace adjacent au dispositif d'aspiration et une extrémité opposée reliée à un collecteur d'aspiration. Ainsi, la paroi latérale du sac à déchets est convenablement maintenue appliquée contre la face interne du support de sac à déchets.
- Selon un aspect préféré de cette version de l'invention, les rainures comportent une fente latérale de largeur inférieure à une dimension transversale maximale de la rainure. Ainsi, on obtient une perte de charge minimum dans les rainures tout en assurant un maintien efficace du sac à déchets contre la paroi interne du support.
- Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, le support de sac à déchets comporte une couche annulaire interne en matériau perméable à l'air ayant une extrémité reliée à un espace adjacent au dispositif d'aspiration et une extrémité opposée reliée à un collecteur d'aspiration. Ainsi, le matériau perméable réalise une multiplicité de canaux d'aspiration qui assurent un maintien homogène du sac à déchets-
- Selon encore un autre aspect de l'invention, le support de sac à déchets comporte une paroi latérale grillagée. Ainsi l'espace entourant le support de sac à déchets constitue un conduit annulaire en communication avec la surface interne du support par chacune des mailles constituant le grillage.
- D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront encore à la lecture de la description qui suit de modes préférés de réalisation, en liaison avec les figures ci-jointes, parmi lesquelles :
- - la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation de l'invention ,
- - la figure 2 est une vue en coupe partielle selon la ligne II-II de la figure 1,
- - la figure 3 est une vue en coupe partielle selon la ligne III-III de la figure 1,
- - la figure 4 est une vue partielle analogue à celle de la figure 2 d'un autre mode de réalisation,
- - la figure 5 est une vue en coupe schématique d'un autre mode de réalisation de l'invention,
- - la figure 6 est une vue en perspective schématique partielle du mode de réalisation de la figure 5.
- En référence aux figures 1 à 3, l'aspirateur selon l'invention comporte une cuve généralement désignée en 1 ayant une paroi latérale 2 reliée de façon étanche à un fond 3. Un couvercle 4 est réalisé pour s'emboiter à la partie supérieure de la cuve 1 afin de former avec celle-ci une enceinte étanche. Le couvercle 4 est traversé par un tube d'aspiration 5 associé de façon habituelle à un tuyau flexible 6. Du côté interne, le tube d'aspiration 5 comporte un orifice d'aspiration 7.
- Un dispositif d'aspiration 8, par exemple un ventilateur électrique, est disposé dans la cuve 1 au fond de celle-ci. Une cloison de séparation 9 entoure le dispositif d'aspiration 8 afin que le dispositif d'aspiration provoque un mouvement d'air à l'intérieur de l'enceinte depuis l'orifice d'aspiration 7 vers un orifice d'échappement 10 prévu dans la paroi de la cuve 1 en-dessous du niveau de la cloison 9. Le cas échéant, l'orifice d'échappement 10 est muni d'un clapet anti-retour évitant une pénétration de corps étrangers dans l'aspirateur.
- Dans le mode de réalisation des figures 1 à 3, la paroi latérale 2 de la cuve 1 comporte du côté interne une série de rainures longitudinales, verticales 11 ayant une section en T dont la barre horizontale s'étend parallèlement à la paroi 2 et dont la queue s'étend transversalement vers l'intérieur de la cuve et débouche selon une fente étroite à la surface interne de la cuve. Les rainures 11 s'étendent depuis la plaque intermédiaire 9 jusqu'à un canal collecteur d'aspiration 12 qui s'étend tout autour de la cuve 1 à la partie supérieure de celle-ci. Sur deux côtés de la cuve 1, le canal collecteur d'aspiration 12 est relié à deux blocs porte-filtre 13 en saillie vers le haut par rapport au canal collecteur d'aspiration 12 et comportant des ouvertures 14 tournées vers l'intérieur de la cuve dans lesquelles sont montés des blocs filtrant 15. Dans le mode de réalisation préféré illustré, les blocs 15 sont montés dans les ouvertures 14 au moyen de charnières 16 et comportent à leur partie inférieure une lèvre 17 qui prend appui sur la face supérieure du canal collecteur 12.
- Au-dessus du dispositif d'aspiration 8, la cuve comporte une plaque perforée 18 espacée de la cloison intermédiaire 9. Un sac à déchets souple étanche, 19, par exemple un sac en matière plastique souple comme couramment utilisé pour des poubelles, est disposé à l'intérieur de la cuve, le bord en regard des blocs porte-filtre étant engagés sous les lèvres 17 des blocs filtrant 15 et les autres bords étant par exemple, disposés à cheval sur le bord supérieur des cloisons latérale de la cuve 1.
- Le fonctionnement de ce mode de réalisation est le suivant : après mise en place du sac souple étanche 19, le couvercle est disposé sur la cuve de façon à former une enceinte étanche et le moteur du dispositif d'aspiration est mis en route. La dépression créée par le dispositif d'aspiration 8 se transmet tout d'abord à la partie la plus proche, c'est-à-dire aux perforations de la plaque 18. En raison du caractère étanche du sac à déchets 19, le fond du sac est donc aspiré vers le bas jusqu'au moment où il vient en contact avec la cloison 18. La dépression se transmet alors dans les rainures 11 et aspire la paroi latérale du sac à déchets 19 par les fentes latérales des rainures 11. Lorsque la paroi latérale du sac à déchets 19 est plaquée contre la surface interne de la paroi latérale 2 de la cuve, la dépression se transmet à l'intérieur du sac à déchets 19 par l'intermédiaire des collecteurs d'aspiration 12 et à travers les blocs filtrant 15. A ce propos on notera qu'en raison de la perte de charge dans les rainures 11 et les blocs filtrant 15 la dépression à l'intérieur du sac à déchets 19 est inférieure à la dépression au voisinage du dispositif d'aspiration 8 et au niveau des rainures 11. Le sac à déchets 19 reste donc constamment plaqué contre la surface interne de la cuve 1 tant que le dispositif d'aspiration reste en fonctionnement.
- Dans ces conditions, de l'air est aspiré de façon classique par l'ouverture d'aspiration 7 et les déchets tombent par gravité dans le sac à déchets 19 tandis que l'air aspiré est filtré par les blocs filtrant 15 puis évacué par l'orifice d'échappement 10.
- Lorsqu'on arrête le dispositif d'aspiration 8, le couvercle 4 peut à nouveau être à nouveau retiré et le sac à déchets 19 est fermé alors qu'il est encore en position dans la cuve. Les déchets sont donc convenablement emballés avant toute manipulation.
- La figure 4 illustre une variante de réalisation du dispositif des figures 1 à 3, selon laquelle les rainures 11 sont remplacées par une couche annulaire interne 20 en matériau perméable à l'air, par exemple une couche de mousse à cellules ouvertes ou, mieux encore, une couche de tissu non tissé ayant une faible proportion de fibres. Le matériau perméable réalise une infinité de canaux entre la cloison latérale 2 de la cuve et la paroi étanche du sac à déchets 19 et le fonctionnement est donc analogue à celui qui a été décrit pour le mode de réalisation précédent.
- Dans les modes de réalisation qui ont été décrits ci-dessus, la paroi latérale 2 de la cuve réalise simultanément une cloison étanche formant l'enceinte externe et un support de sac à déchets comportant une surface interne perméable à l'air. Les figures 5 et 6 illustrent de façon très schématique un autre mode de réalisation dans lequel le support du sac à déchets 19 est formé par un panier grillagé 21 disposé dans la cuve au-dessus de la cloison intermédiaire 9. La partie supérieur du panier 21 est reliée à la paroi latérale 2 par une cloison annulaire 22 comportant des ouvertures 23 venant en regard d'un collecteur d'aspiration annulaire 24 réalisé dans le couvercle 4 entre le rebord externe 25 et une cloison annulaire interne 26 percée d'ouvertures dans lesquelles sont disposés des blocs filtrants 27.
- L'espace annulaire entourant le panier 21 joue le rôle des canaux formés par les rainures 11 dans l'exemple de réalisation précédent, et le laminage tant par les ouvertures 23 que par les blocs filtrant 27 assure une perte de charge suffisante pour que la dépression entourant le sac à déchets étanche 19 soit toujours supérieure à la dépression à l'intérieur de ce sac qui se trouve donc plaqué en permanence contre la surface interne du panier 21. Bien entendu, dans le cas où le bord du sac à déchets 19 est replié à cheval sur la partie supérieure du panier 21, comme illustré par la figure 5, on n'omettra pas de réaliser dans la paroi du sac des ouvertures 28 en coïncidence avec les ouvertures 23 afin de permettre un passage de l'air depuis le collecteur d'aspiration 24 vers le dispositif d'aspiration 8.
- Bien entendu, l'invention est susceptible de variantes de réalisation qui apparaitront à l'homme de métier sans sortir du cadre défini par les revendications. En particulier, bien que les rainures 11 aient été représentées avec une section en forme de T, elles pourront avoir toutes formes souhaitées en fonction des impératifs de fabrication. En particulier, on pourra prévoir des rainures 11 ayant une section circulaire ou en queue d'aronde. On réalisera de préférence des rainures ayant une fente latérale de communication de largeur inférieure à une dimension transversale maximale de la rainure, afin que la rainure ne réalise pas une perte de charge trop importante, tout en ne permettant pas à la paroi latérale du sac à déchets 19 de pénétrer à l'in térieur de la rainure.
- La cuve elle-même pourra avoir également toutes formes souhaitées, en particulier une forme de cylindre à section circulaire comme cela est habituellement prévu pour des aspirateurs. On notera également que les rainures 11 pourront être remplacées par des tubes s'étendant verticalement et ayant une paroi latérale perforée du côté du sac à déchets 19.
- Dans les modes de réalisation décrits on aura également remarqué que le sac étanche 19 se trouve plaqué non seulement sur son fond mais également sur toute sa paroi latérale. En pratique il pourra être retenu dans des zones plus localisées intermédiaires entre l'ouverture d'aspiration et le dispositif d'aspiration en prévoyant des conduits d'aspiration débouchant localement à la surface interne du support de sac.
- Bien que dans les modes de réalisation décrits, le dispositif d'aspiration soit formé par un ventilateur disposé en dessous du sac à déchets, on peut disposer ce ventilateur, ou un autre moyen d'aspiration sur le côté ou au dessus du sac afin de le mettre hors de portée d'un déchet liquide qui s'écoulerait par accident à travers une déchirure du sac, le dispositif d'aspiration comportant alors un conduit pour ramener la dépression principale du côté externe du sac à déchet afin que celui-ci ait toujours une partie de sa paroi s'étendant dans une zone intermédiaire entre une extrémité d'aspiration du dispositif d'aspiration et l'orifice d'aspiration.
- Bien que le sac pour recueillir les produits aspirés ait été dénommé sac à déchets, on remarquera que le dispositif selon l'invention permet également d'aspirer et de recueillir des particules propres et cette application n'est donc pas exclue de la protection conférée par les revendications.
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