CN108295607A - 一种机械工程粉状废弃物处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于粉状废弃物处理设备技术领域，具体涉及一种机械工程粉状废弃物处理系统，包括喷淋处理室和成型处理室，喷淋处理室包括集粉罐和液体槽，集粉罐内安装有进粉通道，集粉罐内位于进粉通道下方处按照从上到下的顺序依次安装有喷淋头、多层过滤网和蜂窝陶瓷；成型处理室包括容纳罐和集液罐，容纳罐和集液罐连接处通过滤板隔开，容纳罐内放置有收集袋，容纳罐顶部与液体槽之间通过第一液体管道连通，集液罐的底部与液体槽的底部之间通过第二液体管道连通，集液罐的底部还与喷淋头通过第三液体管道连通。本发明的机械工程粉状废弃物处理系统实现了废弃物的压缩成型和包装，可直接用于运输，避免水分流失污染道路。

Description

一种机械工程粉状废弃物处理系统

技术领域

本发明属于粉状废弃物处理设备技术领域，具体涉及一种机械工程粉状废弃物处理系统。

背景技术

在机械工程加工过程中会遇到许多粉状废弃物，比如矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。当筛分机用于将不同颗粒的物料筛分时，各物料之间的摩擦以及物料表面富集的粉尘将随物料的震动飘扬的空气中，或者充斥整个筛分机，不但会造成空气污染，不利于环保，而且会影响筛分机的使用寿命。又比如，在沥青拌合时，骨料经过干燥、加热后会产生粉尘，一部分符合配料要求的粉尘被输送到粉料仓再次回收利用，另一部分不符合配料要求的则被运送至更远的地方掩埋丢弃，这些粉尘在装载、运输、卸车过程中产生的扬尘会造成严重的大气污染。

针对上述粉状废弃物的污染问题，现有技术也有一些对应的处理设备，比如，中国专利CN 202826069U公开了一种沥青拌合站粉尘处理系统，其包含粉料仓、板料缸，其粉料仓通过螺旋输送器与搅拌缸连通，水泵通过水管与搅拌缸的进水口向连通，该设备将沥青拌合站的粉尘加水变成液态，可避免拌和过程中扬尘的产生，最大保护施工环境。但是当产生的粉状废料需要运输到较远的地方处理时，液态物质不易运输和装卸，长途的颠簸运输会造成液体流失，污染道路。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种机械工程粉状废弃物处理系统，包括喷淋处理室和成型处理室，解决了液态物质不易运输和装卸，长途的颠簸运输会造成液体流失污染道路的问题。

本发明提供的一种机械工程粉状废弃物处理系统，包括喷淋处理室和成型处理室，所述喷淋处理室包括集粉罐和液体槽，所述液体槽位于所述集粉罐下方，且与所述集粉罐底部连通，所述集粉罐的顶部开设有进粉口，所述集粉罐内安装有与所述进粉口连通的进粉通道，所述集粉罐内位于所述进粉通道下方处按照从上到下的顺序依次安装有喷淋头、多层过滤网和蜂窝陶瓷，所述集粉罐侧壁外侧安装有三通阀，且所述三通阀的出液口穿过所述集粉罐侧壁并与所述喷淋头连通，所述蜂窝陶瓷的底部伸入所述液体槽内，所述液体槽的一侧开设有进液口，另一侧设有第一排气孔，所述液体槽顶部一侧还通过第一气管连通有第一真空泵；

所述成型处理室包括容纳罐和集液罐，所述集液罐位于所述容纳罐下方，且与所述容纳罐底部连通，所述容纳罐和所述集液罐连接处通过滤板隔开，所述容纳罐内放置有允许水分渗出的收集袋，所述容纳罐顶部与所述液体槽之间通过第一液体管道连通，并且所述第一液体管道上还安装有第一提升泵，所述第一液体管道的管口穿过所述容纳罐顶部、并与所述收集袋袋口连通，所述容纳罐的顶部还设有第二排气孔；所述集液罐的一侧通过第二气管连通有第二真空泵，所述集液罐的底部与所述液体槽的底部之间通过第二液体管道连通，且所述第二液体管道上安装有第二提升泵，所述集液罐的底部还与所述三通阀的其中一个进液口通过第三液体管道连通，并且所述第三液体管道上安装有第三提升泵，所述三通阀的另一个进液口上连接有第四液体管道。

优选的，上述的机械工程粉状废弃物处理系统中，所述进粉通道由位于上方的倒圆台形管道和位于下方的圆台形管道拼接而成。

优选的，上述的机械工程粉状废弃物处理系统中，所述多层过滤网由若干滤网片叠加而成，且从上到下的滤网片的孔直径依次减小。

优选的，上述的机械工程粉状废弃物处理系统中，所述收集袋为麻袋、蛇皮袋或者绒布袋。

优选的，上述的机械工程粉状废弃物处理系统中，所述容纳罐上开设有允许所述收集袋进出的操作口，所述操作口的边缘上铰接有用于将所述操作口密封的罐门。

优选的，上述的机械工程粉状废弃物处理系统中，所述第一液体管道、所述第二液体管道、所述第三液体管道和所述第四液体管道上均安装有流量控制阀。

与现有技术相比，本发明的一种机械工程粉状废弃物处理系统，具有以下

有益效果：

1、通过喷淋处理室对粉状废弃物喷淋湿化成液体，其中集粉罐用于收集粉状废弃物，喷淋头用于喷洒水等液体使粉状废弃物湿化，防止其飞溅到空气中，多层过滤网用于初级过滤掉不符合要求的大颗粒物质，蜂窝陶瓷用于二级过滤和引流经湿化的粉状废弃物，湿化的粉状废弃物最终流入液体槽成为流体状态。收集袋内的废弃物被收集袋和滤板过滤，从而实现了废弃物的压缩成型和包装，可直接用于运输，避免了液态物质不易运输和装卸，长途的颠簸运输会造成液体流失污染道路的问题。

2、本发明通过设置第二液体管道和第二提升泵，通过设置第三液体管道和第三提升泵，可达到水等液体的循环利用。

附图说明

图1为本发明机械工程粉状废弃物处理系统的结构示意图。

附图标记说明：

1.集粉罐，11.进粉通道，12.喷淋头，121.三通阀，13.多层过滤网，14.蜂窝陶瓷，2.液体槽，21.进液口，22.第一排气孔，23.第一气管，24.第一真空泵，3.容纳罐，31.收集袋，32.罐门，33.第二排气孔，4.集液罐，41.第二气管，42.第二真空泵，5.滤板，6.第一液体管道，61.第二液体管道，62.第三液体管道，63.第四液体管道，7.第一提升泵，71.第二提升泵，72.第三提升泵，8.流量控制阀。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

一种机械工程粉状废弃物处理系统，具体如图1所示，包括喷淋处理室和成型处理室，喷淋处理室包括集粉罐1和液体槽2，液体槽2位于集粉罐1下方，且与集粉罐1底部连通，集粉罐1的顶部开设有进粉口，集粉罐1内安装有与进粉口连通的进粉通道11，集粉罐1内位于进粉通道11下方处按照从上到下的顺序依次安装有喷淋头12、多层过滤网13和蜂窝陶瓷14，集粉罐1侧壁外侧安装有具有两进一出功能的三通阀121，且三通阀121的出液口穿过集粉罐1侧壁并与喷淋头12连通，窝陶瓷14内自带的流通通道由上到下设置，且蜂窝陶瓷14的底部伸入液体槽2内，并靠近液体槽2的内底部设置，液体槽2的一侧开设有进液口21，另一侧设有第一排气孔22，液体槽2顶部一侧还通过第一气管23连通有第一真空泵24；

成型处理室包括容纳罐3和集液罐4，集液罐4位于容纳罐3下方，且与容纳罐3底部连通，容纳罐3和集液罐4连接处通过滤板5隔开，容纳罐3内放置有允许水分渗出的收集袋31，容纳罐3顶部与液体槽2之间通过第一液体管道6连通，并且第一液体管道6上还安装有第一提升泵7，第一液体管道6的管口穿过容纳罐3顶部、并与收集袋31袋口连通，容纳罐3的顶部还设有第二排气孔33；集液罐4的一侧通过第二气管41连通有第二真空泵42，集液罐4的底部与液体槽2的底部之间通过第二液体管道61连通，且第二液体管道61上安装有第二提升泵71，集液罐4的底部还与三通阀121的其中一个进液口通过第三液体管道62连通，并且第三液体管道62上安装有第三提升泵72，三通阀121的另一个进液口上连接有第四液体管道63。

本发明提供的一种机械工程粉状废弃物处理系统，通过喷淋处理室对粉状废弃物喷淋湿化成液体，其中集粉罐1用于收集粉状废弃物，喷淋头12用于喷洒水等液体使粉状废弃物湿化，防止其飞溅到空气中，多层过滤网13用于初级过滤掉不符合要求的大颗粒物质，蜂窝陶瓷14用于二级过滤和引流经湿化的粉状废弃物，液体槽2事先通过进液口21放入一定量的水等液体，使其淹没蜂窝陶瓷14的底部，湿化的粉状废弃物最终流入液体槽2成为流体状态。第一气管23与液体槽2的连接口位于液面以上，第一真空泵24用于将集粉罐1和液体槽2抽成负压，当第一真空泵24工作时，粉状废弃物在负压作用下迅速下流，提高工作效率，也可防止粉状废弃物飞溅至空气中。从而粉状废弃物从集粉罐1至液体槽2的过程可以借助自然重力作用，也可以借助第一真空泵24快速进行。

容纳罐3用于盛装收集袋31，集液罐4用于收集收集袋31内渗出的液体，在第一提升泵7的作用下，将液体槽2内液体抽送至收集袋31内，当液体槽2内液体抽送完毕后，打开第二排气孔33，打开第二真空泵42将集液罐4内抽成负压，这时由于容纳罐3与集液罐4之间存在压强差，迫使收集袋31内水分渗出下流，也可以边向袋内输送液体边抽滤，收集袋31内的废弃物由于颗粒较大，被收集袋31和滤板5过滤，滤板5可以是滤膜，也可以是特定目数的网筛板，从而实现了废弃物的压缩成型和包装，待收集袋31内水分抽滤完毕后，取出收集袋31及袋内废弃物，可直接用于运输，避免了液态物质不易运输和装卸，长途的颠簸运输会造成液体流失，污染道路的问题。

另外，本发明通过设置第二液体管道61和第二提升泵71，可使集液罐4内收集的液体回流入液体槽2内，达到水等液体的循环利用；通过设置第三液体管道62和第三提升泵72，可使集液罐4内收集的液体回流入集粉罐1内再次喷淋，达到水等液体的另一个循环利用途径；图1中的箭头所指方向为液体流动方向，通过设置具有两进一出功能的三通阀121，当集液罐4不够用时，可通过第四液体管道63注入新的水等液体继续喷淋。

在本发明的实施例中，为了保证喷淋头12的喷淋效果，在第三液体管道62与集液罐4的连接处安装过滤膜，防止杂质堵塞喷淋头12。进液口21、第一排气孔22、第二排气孔33上均安装有堵头，方便开启和关闭。

在本发明的实施例中，进粉通道11由位于上方的倒圆台形管道和位于下方的圆台形管道拼接而成。上方的倒圆台形管道增大粉状颗粒物入口面积，下方的圆台形管道阻挡飞溅的粉尘，防止其向外飞溅。

在本发明的实施例中，多层过滤网13由若干滤网片叠加而成，且从上到下的滤网片的孔直径依次减小，用于逐级过滤掉粒径不同的颗粒物质，使符合要求的粉尘微粒通过。多层过滤网13可拆卸的安装在集粉罐1内，便于更换。

在本发明的实施例中，收集袋31为麻袋、蛇皮袋或者绒布袋，麻袋和绒布袋只允许水分溢出，既可以阻挡湿化的粉尘微粒溶出，也具有包装成型作用，收集的粉尘可直接运输。

在本发明的实施例中，容纳罐3上开设有允许收集袋31进出的操作口，操作口的边缘上铰接有用于将操作口密封的罐门32，方便收集袋31的放入和取出。

在本发明的实施例中，第一液体管道6、第二液体管道61、第三液体管道62和第四液体管道63上均安装有流量控制阀8，方便控制液体流量。

需要说明的是，为了防止赘述，本发明描述了优选的实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种机械工程粉状废弃物处理系统，其特征在于，包括喷淋处理室和成型处理室，所述喷淋处理室包括集粉罐(1)和液体槽(2)，所述液体槽(2)位于所述集粉罐(1)下方，且与所述集粉罐(1)底部连通，所述集粉罐(1)的顶部开设有进粉口，所述集粉罐(1)内安装有与所述进粉口连通的进粉通道(11)，所述集粉罐(1)内位于所述进粉通道(11)下方处按照从上到下的顺序依次安装有喷淋头(12)、多层过滤网(13)和蜂窝陶瓷(14)，所述集粉罐(1)侧壁外侧安装有三通阀(121)，且所述三通阀(121)的出液口穿过所述集粉罐(1)侧壁并与所述喷淋头(12)连通，所述蜂窝陶瓷(14)的底部伸入所述液体槽(2)内，所述液体槽(2)的一侧开设有进液口(21)，另一侧设有第一排气孔(22)，所述液体槽(2)顶部一侧还通过第一气管(23)连通有第一真空泵(24)；

所述成型处理室包括容纳罐(3)和集液罐(4)，所述集液罐(4)位于所述容纳罐(3)下方，且与所述容纳罐(3)底部连通，所述容纳罐(3)和所述集液罐(4)连接处通过滤板(5)隔开，所述容纳罐(3)内放置有允许水分渗出的收集袋(31)，所述容纳罐(3)顶部与所述液体槽(2)之间通过第一液体管道(6)连通，并且所述第一液体管道(6)上还安装有第一提升泵(7)，所述第一液体管道(6)的管口穿过所述容纳罐(3)顶部、并与所述收集袋(31)袋口连通，所述容纳罐(3)的顶部还设有第二排气孔(33)；所述集液罐(4)的一侧通过第二气管(41)连通有第二真空泵(42)，所述集液罐(4)的底部与所述液体槽(2)的底部之间通过第二液体管道(61)连通，且所述第二液体管道(61)上安装有第二提升泵(71)，所述集液罐(4)的底部还与所述三通阀(121)的其中一个进液口通过第三液体管道(62)连通，并且所述第三液体管道(62)上安装有第三提升泵(72)，所述三通阀(121)的另一个进液口上连接有第四液体管道(63)。

2.根据权利要求1所述的机械工程粉状废弃物处理系统，其特征在于，所述进粉通道(11)由位于上方的倒圆台形管道和位于下方的圆台形管道拼接而成。

3.根据权利要求2所述的机械工程粉状废弃物处理系统，其特征在于，所述多层过滤网(13)由若干滤网片叠加而成，且从上到下的滤网片的孔直径依次减小。

4.根据权利要求2所述的机械工程粉状废弃物处理系统，其特征在于，所述收集袋(31)为麻袋、蛇皮袋或者绒布袋。

5.根据权利要求4所述的机械工程粉状废弃物处理系统，其特征在于，所述容纳罐(3)上开设有允许所述收集袋(31)进出的操作口，所述操作口的边缘上铰接有用于将所述操作口密封的罐门(32)。

6.根据权利要求1所述的机械工程粉状废弃物处理系统，其特征在于，所述第一液体管道(6)、所述第二液体管道(61)、所述第三液体管道(62)和所述第四液体管道(63)上均安装有流量控制阀(8)。