EP0298316A2 - Drawing apparatus for synthetic yarns - Google Patents

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EP0298316A2
EP0298316A2 EP88110077A EP88110077A EP0298316A2 EP 0298316 A2 EP0298316 A2 EP 0298316A2 EP 88110077 A EP88110077 A EP 88110077A EP 88110077 A EP88110077 A EP 88110077A EP 0298316 A2 EP0298316 A2 EP 0298316A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
thread
stretching
pin
axis
carrier
Prior art date
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Application number
EP88110077A
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German (de)
French (fr)
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EP0298316A3 (en
EP0298316B1 (en
Inventor
Eberhard Krenzer
Wolfgang Nölle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Barmag AG
Original Assignee
Barmag AG
Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
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Publication date
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Publication of EP0298316A3 publication Critical patent/EP0298316A3/en
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Publication of EP0298316B1 publication Critical patent/EP0298316B1/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch

Definitions

  • the invention relates to a stretching device according to the preamble of claim 1.
  • the thread is wrapped around a non-rotating, preferably heated, cylindrical pin with 360 ° (stretching pin) between two supply mechanisms.
  • the stretching forces are applied by this stretching pin.
  • the stretching pin is cantilevered so that the thread can easily be wound around the stretching pin from the free end.
  • the stretching pin is inclined to the straight thread running, i.e. to the line on which the thread would run between the two delivery plants if it did not wrap the drawing pin.
  • the surface line on which the thread runs onto the stretching pin and also runs off the stretching pin again is inclined, namely the surface line forming the end of the stretching pin - this is the free end of the Drawing pin - indicates an angle greater than 90 ° on the side on which the thread runs or an angle smaller than 90 ° with the straight thread path on the side on which the thread runs.
  • This inclination has the effect that the tapering thread center is axially offset with respect to the tapping thread center and that the tapering and tapping thread center do not obstruct or interlock with one another.
  • the thread which is under high tensile force, causes the stationary straightening pin to wear.
  • the stretching pin is usually a laying device assigned, which carries out an oscillating, axially parallel movement along the line of contact of the stretching pin and thereby the thread on the surface back and forth in the axial direction.
  • the laying device reduces wear and causes such uniform wear that the functionality of the stretching pin is not impaired.
  • the object of the invention is to replace the laying device by a device which is simpler in its mechanical construction and which can be used in particular in multi-digit machines for a large number of stretching pins.
  • the solution makes use of the knowledge that changing the angle of inclination (definition: see above) changes the axial offset between the running and the running thread center. According to the invention, the change in this axial offset is used to replace the wear-reducing thread laying.
  • the inclination is changed so that there is a sufficiently large change in the axial offset.
  • a limit value for the inclination is determined by an inclination angle (definition: see above) of 90 °. At this angle of inclination, the incoming and outgoing thread runs essentially on the same normal plane of the stretching pin. Therefore, the limit should always be slightly greater than 90 ° so that there is at least a slight axial offset between the two thread centers.
  • the other limit value of the inclination cannot be exactly defined. It is determined in particular by the length of the stretching pin and by the size of the desired axial offset. A change in the angle of inclination by 5 ° proves with a straightening pin a diameter of 80 mm is sufficient to achieve a uniform stress on the surface of the stretching pin used in operation and a reasonable reduction in wear.
  • a particular advantage is that the thread laying can be carried out jointly with a plurality of stretching pins by the invention, in that the stretching pins are arranged on a common carrier and the carrier is provided with a swivel drive for the oscillating change in the angle of inclination of the stretching pins.
  • the thread is laid without contact, in contrast to the usual laying with a thread guide in front of the drawing pin.
  • This swivel drive can advantageously be derived from the oscillating drive of other laying devices, e.g. are required for belt delivery plants.
  • the invention also allows the stretching pins to be heated together, in that the carrier is designed as a heated container for a condensing liquid and the hollow stretching pins are fastened to the container and are connected to the vapor space of the container.
  • the container extends over a large number of thread processing points. A laying drive movable axially parallel to each stretching pin would require a great deal of mechanical effort.
  • the thread is drawn between the two delivery units 3 and 4.
  • the thread 1 is conveyed with the conveying direction 2 through the input delivery unit 3 into the drawing zone.
  • the input delivery mechanism 3 is a rotatably driven roller which the thread partially wraps around and against which the thread is pressed by a pressure belt 5.
  • the pressure belt 5 is tensioned by the freely rotatable guide rollers 6.
  • the output delivery unit 4 consists of a roller which is driven at a higher peripheral speed than the roller 3. This roller is also partially wrapped in the thread.
  • the thread is pressed against the roller 4 by a pressure belt 5, which is stretched between guide rollers 6.
  • the thread is looped around the stretching pin 7 at 360 °.
  • the stretching pin 7 is a cylindrical pin, for example 80 mm in diameter.
  • the drawing pin serves the purpose of applying the necessary tensile forces in the thread 7 in order to cause the thread to be drawn.
  • the point or the thread area is determined by the stretching pin 7, which is to be permanently deformed by the stretching.
  • the stretching pin 7 is heated.
  • electrical resistance heaters are used, which are arranged inside the stretching pin.
  • a condensation steam heater is preferably used to heat the stretching pin, which will be described further below.
  • the stretching pin 7 is fastened to a support 12 in a cantilever manner.
  • the carrier 12 is pivotable about a pivot axis 13.
  • the pivot axis 13 intersects the axis 11 of the stretching pin at an angle of 90 °.
  • the pivot axis 13 is as close as possible to the stretching pin.
  • the carrier is connected to a swivel drive 14.
  • the swivel drive consists of a rotationally driven eccentric disc 15 which rotates in the crank arm 16.
  • the crank arm 16 is articulated on the carrier 12 in the pivot axis 23.
  • the pivot axis 23 is parallel to the pivot axis 13 of the carrier 12.
  • the pivoting of the carrier 12 and the pivot pin 7 is effected by rotating the eccentric disk.
  • Figures 1A and 1B show the extreme positions of the pivoting movement.
  • the axis 11 of the pivot pin or the surface line 10 of the pivot pin describes an angle of, for example, 5 ° and the pivoting movement comprises a period of, for example, 45 s.
  • An extreme position which is shown in FIG. 1B, is characterized in that the surface line 10, on which the thread runs onto the drawing pin and from which the drawing pin runs off the thread again (contact line), the theoretical straight thread path between the input delivery mechanism 3 and the output delivery unit 4 cuts at an angle alpha 1, which is slightly larger than 90 °.
  • the angle alpha is measured on the side on which the thread runs towards the drawing pin.
  • Fig. 1A shows the other extreme position of the pivoting movement of the stretching pin 7.
  • the angle alpha2 between the contact line 10 and the theoretical thread path is therefore slightly larger than 95 °.
  • the total swivel angle alpha2 - alpha1 e.g. 5 °.
  • the axial offset A2 between the run-up point of the thread and the run-off point of the thread from the surface line 10 is substantially larger.
  • the smallest angle alpha 1 must be chosen so large that the axial offset is sufficient to avoid a mutual hindrance of the incoming thread center and the outgoing thread center.
  • This smallest axial offset A 1 can e.g. 1 mm.
  • the largest axial offset A2 depends on e.g. of the length of the stretch pin 7. It can e.g. 20 mm.
  • the pivoting movement is carried out in a reversing manner between the smallest angle alpha 1 and the largest angle alpha 2.
  • FIG. 2 shows the detail of the front view of a textile machine front.
  • 1A and 1B represent the side view essentially of this section of the textile machine.
  • Several threads 1 are each in one Stretch zone stretched.
  • the stretch zone is formed between two supply plants.
  • the input delivery mechanism is formed by a rotatingly driven delivery roller 3, which has a hardened peripheral zone suitable for the delivery of yarn for each yarn.
  • Each thread 1 is pressed against the circumferential zone of the delivery roller 3 assigned to it by pressure belts 5, which are each guided on guide rollers 6.
  • the output delivery mechanism 4 is formed by hardened peripheral zones on the roller 4 which are suitable for thread conveying.
  • the roller 4 is driven at a higher peripheral speed than the roller 3.
  • an endless pressure belt 5 is also used for each thread, which is guided freely on guide rollers.
  • a carrier 12 extends over a large number of processing points.
  • a cross section of the carrier 12 is shown in FIG. 3, the section lying in the axis 11 of a stretching pin.
  • the carrier is an elongated container with a rectangular cross section.
  • the stretching pins 7 are placed on the end of the container 12 facing the thread run and open towards the container.
  • the container 12 in turn and all the drawing pins 7 connected to it are hermetically sealed.
  • the container has a sump 24 which is filled with a liquid. The fill level is such that the liquid does not get inside the stretching pin 7.
  • a heating resistor 25 extends over the length of the container 12 and is completely immersed in the liquid. The heating resistor 25 is supplied with energy by the control device 26.
  • the temperature of the stretching pin can be queried by temperature sensor 27 and the energy supply to the heating resistor 25 can then be controlled. By heating the liquid, part of the liquid evaporates. While the container 12 is insulated from the outside (insulation is not shown), the thread 1 removes heat from the stretching pin. As a result, the steam present in the container and the drawing pin condenses and gives off its latent heat to the drawing pin.
  • each stretching pin is wrapped by the thread 1 at 360 °.
  • the container 12 has a pivot axis 13 (see FIGS. 1A, 1B) with which the container is pivotally mounted.
  • the pivot axis 13 and its bearing is only shown on the right in FIG. 2.
  • Fig. 2 left the container is cut to a partial length. A part of the resistor 25 can be seen there, which is covered by the liquid.
  • Parallel to the pivot axis 13, an articulated axis 23 is attached to one end face (left in FIG. 2) of the carrier 12, to which the crank arm 16 is articulated.
  • Crank arm 16 is guided at its other end on an eccentric 15, which in turn is rotatably mounted in axis 27.
  • a laying device for the output delivery unit 4 is also shown.
  • This laying device consists of a rod 18 which extends over a plurality of processing points parallel to the delivery roller 4 and has a thread guide for each thread.
  • the rod 18 is guided in a straight line 19.
  • the rod 18 is set in an oscillating reciprocating movement with the arrow direction 28.
  • the laying drive 20, which in the illustrated case consists of a crank disk 21 and a crank arm 22, serves this purpose.
  • the crank disk 21 of the laying drive and the eccentric shaft 27 of the swivel drive 14 for the support 12 can be driven by a common drive motor (not shown here).
  • the laying device serves the purpose of continually changing the thread path on the delivery mechanism axially in order to reduce and even out the wear of the delivery mechanism.
  • the laying device requires only little mechanical effort since it extends over a large number of processing points.
  • the stretching pins are perpendicular to the machine front. Therefore, a complete installation device of the conventional type as just described, ie thread guide and oscillating drive, should be available to everyone individual straightening pin can be assigned. It can be seen that the laying device according to this invention requires much less effort. This is the only way that the stretching pins can be attached to a common heating device, in particular a heating device based on the condensation principle.

Abstract

A drawing apparatus for synthetic yarns utilises a drawing pin which is wrapped by the yarn through 360 DEG . There is a danger that the yarn will cut into the surface of the drawing pin (7). To avoid this, the drawing pin (7) is pivoted reversingly about an axis (13). The axis (13) crosses the axis (11) of the drawing pin. The drawing pins of a plurality of processing stations are attached to a common support (12), which may also act as receptacle for a liquid to be evaporated. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Streckeinrichtung nach dem Ober­begriff des Anspruchs 1.The invention relates to a stretching device according to the preamble of claim 1.

Zur Verstreckung eines synthetischen Fadens wird der Faden zwischen zwei Lieferwerken um einen nicht rotierenden, vor­zugsweise beheizten, zylindrischen Stift mit 360° umschlun­gen (Streckstift). Von diesem Streckstift werden die Streck­kräfte aufgebracht. Der Streckstift ist auskragend gelagert, damit der Faden vom freien Ende her einfach um den Streck­stift gewunden werden kann. Der Streckstift ist zum geraden Fadenlauf geneigt, d.h. zu der Linie, auf der der Faden zwischen den beiden Lieferwerken laufen würde, wenn er den Streckstift nicht umschlingt. Das bedeutet, daß die Mantel­linie, auf der der Faden auf den Streckstift aufläuft und auch von dem Streckstift wieder abläuft (Berührlinie), geneigt ist, und zwar bildet die Mantellinie, welche zum Ablaufende des Streckstiftes - das ist bei entsprechendem Einfädeln das freie Ende des Streckstiftes - hinweist, auf der Seite, auf der der Faden zuläuft, einen Winkel größer 90° bzw. auf der Seite, auf der der Faden abläuft, einen Winkel kleiner 90° mit dem geraden Fadenlauf. Durch diese Neigung wird bewirkt, daß das zulaufende Fadentrum gegenüber dem ablaufenden Fadentrum axial versetzt ist und daß sich das zulaufende und das ablaufende Fadentrum nicht gegensei­tig behindern oder verhaken.To stretch a synthetic thread, the thread is wrapped around a non-rotating, preferably heated, cylindrical pin with 360 ° (stretching pin) between two supply mechanisms. The stretching forces are applied by this stretching pin. The stretching pin is cantilevered so that the thread can easily be wound around the stretching pin from the free end. The stretching pin is inclined to the straight thread running, i.e. to the line on which the thread would run between the two delivery plants if it did not wrap the drawing pin. This means that the surface line on which the thread runs onto the stretching pin and also runs off the stretching pin again (contact line) is inclined, namely the surface line forming the end of the stretching pin - this is the free end of the Drawing pin - indicates an angle greater than 90 ° on the side on which the thread runs or an angle smaller than 90 ° with the straight thread path on the side on which the thread runs. This inclination has the effect that the tapering thread center is axially offset with respect to the tapping thread center and that the tapering and tapping thread center do not obstruct or interlock with one another.

Der unter hoher Zugkraft stehende Faden bewirkt einen Ver­schleiß des stillstehenden Streckstiftes. Aus diesem Grunde ist dem Streckstift üblicherweise eine Verlegeeinrichtung zugeordnet, die eine oszillierende, achsparallele Bewegung entlang der Berührlinie des Streckstiftes ausführt und dadurch den Faden auf der Oberfläche in axialer Richtung hin- und herverlegt. Die Verlegeeinrichtung mindert den Verschleiß und bewirkt einen so gleichmäßigen Verschleiß, daß die Funktionsfähigkeit des Streckstiftes nicht beein­trächtigt wird.The thread, which is under high tensile force, causes the stationary straightening pin to wear. For this reason, the stretching pin is usually a laying device assigned, which carries out an oscillating, axially parallel movement along the line of contact of the stretching pin and thereby the thread on the surface back and forth in the axial direction. The laying device reduces wear and causes such uniform wear that the functionality of the stretching pin is not impaired.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Verlegeeinrichtung durch eine in ihrem mechanischen Aufbau einfachere Einrichtung zu ersetzen, die insbesondere in vielstelligen Maschinen für eine Vielzahl von Streckstiften einsetzbar ist.The object of the invention is to replace the laying device by a device which is simpler in its mechanical construction and which can be used in particular in multi-digit machines for a large number of stretching pins.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem Kennzeichen des Anspruchs 1.The solution to this problem results from the characterizing part of claim 1.

Die Lösung macht sich die Erkenntnis zunutze, daß durch Änderung des Neigungswinkels (Definition: s. oben) der axiale Versatz zwischen dem hinlaufenden und dem ablaufenden Fadentrum verändert wird. Nach der Erfindung wird die Ände­rung dieses axialen Versatzes benutzt, um die verschleiß­mindernde Fadenverlegung zu ersetzen.The solution makes use of the knowledge that changing the angle of inclination (definition: see above) changes the axial offset between the running and the running thread center. According to the invention, the change in this axial offset is used to replace the wear-reducing thread laying.

Die Änderung der Neigung erfolgt so, daß sich eine ausrei­chend große Änderung des axialen Versatzes ergibt. Ein Grenzwert der Neigung ist bestimmt durch einen Neigungs­winkel (Definition: s. oben) von 90° . Bei diesem Neigungs­winkel laufen das zulaufende und das ablaufende Fadentrum im wesentlichen auf derselben Normalebene des Streckstiftes. Daher sollte der Grenzwert stets etwas größer als 90° sein, damit sich ein wenigstens geringer axialer Versatz zwischen den beiden Fadentrums ergibt. Der andere Grenzwert der Neigung ist nicht exakt definierbar. Er wird insbesondere durch die Länge des Streckstiftes und durch die Größe des gewünschten axialen Versatzes festgelegt. Eine Änderung des Neigungswinkels um 5° erweist sich bei einem Streckstift mit einem Durchmesser von 80 mm als ausreichend, um eine gleich­mäßige Beanspruchung der im Betrieb benutzten Oberfläche des Streckstiftes und eine angemessene Minderung des Verschlei­ßes zu erzielen.The inclination is changed so that there is a sufficiently large change in the axial offset. A limit value for the inclination is determined by an inclination angle (definition: see above) of 90 °. At this angle of inclination, the incoming and outgoing thread runs essentially on the same normal plane of the stretching pin. Therefore, the limit should always be slightly greater than 90 ° so that there is at least a slight axial offset between the two thread centers. The other limit value of the inclination cannot be exactly defined. It is determined in particular by the length of the stretching pin and by the size of the desired axial offset. A change in the angle of inclination by 5 ° proves with a straightening pin a diameter of 80 mm is sufficient to achieve a uniform stress on the surface of the stretching pin used in operation and a reasonable reduction in wear.

Ein besonderer Vorteil besteht darin, daß durch die Erfin­dung die Fadenverlegung bei einer Vielzahl von Streckstiften gemeinsam durchgeführt werden kann, indem die Streckstifte auf einem gemeinsamen Träger angeordnet werden und der Träger zur oszillierenden Änderung des Neigungswinkels der Streckstifte mit einem Schwenkantrieb versehen wird. Die Fadenverlegung erfolgt berührungslos im Gegensatz zur üblichen Verlegung mittels Fadenführer vor dem Streckstift.A particular advantage is that the thread laying can be carried out jointly with a plurality of stretching pins by the invention, in that the stretching pins are arranged on a common carrier and the carrier is provided with a swivel drive for the oscillating change in the angle of inclination of the stretching pins. The thread is laid without contact, in contrast to the usual laying with a thread guide in front of the drawing pin.

Vorteilhafterweise kann dieser Schwenkantrieb abgeleitet werden von dem oszillierenden Antrieb anderer Verlegeein­richtungen, die z.B. bei Riemenlieferwerken erforderlich sind.This swivel drive can advantageously be derived from the oscillating drive of other laying devices, e.g. are required for belt delivery plants.

In dieser Ausgestaltung erlaubt die Erfindung auch eine gemeinsame Beheizung der Streckstifte, indem der Träger als beheizter Behälter für eine kondensierende Flüssigkeit aus­gestaltet wird und die hohlen Streckstifte an dem Behälter befestigt sind und mit dem Dampfraum des Behälters in Verbindung stehen. Der Behälter erstreckt sich über eine Vielzahl von Faden-Bearbeitungsstellen. Ein achsparallel zu jedem Streckstift beweglicher Verlegeantrieb würde hier einen großen mechanischen Aufwand erfordern. Zwar besteht eine Zone im Bereich der Fadenumschlingung, in der auch durch Änderung der Neigung des Streckstiftes theoretisch kein axialer Versatz des Fadens erfolgt. Es war zu erwarten, daß diese neutrale Zone bei 180° Fadenumschlingung liegen würde. Praktisch hat sich jedoch gezeigt, daß es eine neutrale Zone nicht gibt. Es ist vielmehr so, daß im Bereich des zulaufenden Fadentrums, das unter einer verhältnismäßig geringen Fadenspannung steht, auch bei starker Neigung nur ein verhältnismäßig geringer axialer Versatz eintritt und daß stattdessen an anderen Stellen der Fadenumschlingung ein erhöhter axialer Versatz eintritt. Der Bereich des Streck­stiftumfanges, in dem das zulaufende Fadentrum aufläuft, ist aber nicht verschleißgefährdet, da das zulaufende Fadentrum nur unter einer geringen Fadenspannung steht.In this embodiment, the invention also allows the stretching pins to be heated together, in that the carrier is designed as a heated container for a condensing liquid and the hollow stretching pins are fastened to the container and are connected to the vapor space of the container. The container extends over a large number of thread processing points. A laying drive movable axially parallel to each stretching pin would require a great deal of mechanical effort. There is indeed a zone in the area of the thread wrap, in which there is theoretically no axial displacement of the thread even by changing the inclination of the stretching pin. It was to be expected that this neutral zone would lie at 180 ° thread wrap. In practice, however, it has been shown that there is no neutral zone. It is rather the case that in the area of the tapering thread center, which is under a relatively low thread tension, even with a strong inclination only a relatively small axial offset occurs and that an increased axial offset occurs instead at other points in the thread wrap. The area of the stretch pin circumference in which the tapering thread center runs is not at risk of wear, since the tapering thread center is only under a low thread tension.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungs­beispiels beschrieben.The invention is described below using an exemplary embodiment.

Es zeigen

  • Fig. 1A, 1B den Querschnitt durch eine Streckstelle mit verschiedenen Stellungen des Streckstiftes;
  • Fig. 2 die Ansicht einer mehrstelligen Streckmaschine;
  • Fig. 3 den Axialschnitt eines Streckstiftes.
Show it
  • 1A, 1B the cross section through a stretching point with different positions of the stretching pin;
  • 2 shows the view of a multi-digit stretching machine;
  • Fig. 3 shows the axial section of a stretching pin.

In dem Streckwerk nach Fig. 1 wird der Faden zwischen den beiden Lieferwerken 3 und 4 verstreckt. Hierzu wird der Faden 1 mit Förderrichtung 2 durch Eingangslieferwerk 3 in die Streckzone gefördert. Das Eingangslieferwerk 3 ist eine drehend angetriebene Walze, die der Faden teilweise um­schlingt und gegen die der Faden durch einen Andrückriemen 5 gedrückt wird. Der Andrückriemen 5 wird durch die frei dreh­baren Führungsrollen 6 aufgespannt.1, the thread is drawn between the two delivery units 3 and 4. For this purpose, the thread 1 is conveyed with the conveying direction 2 through the input delivery unit 3 into the drawing zone. The input delivery mechanism 3 is a rotatably driven roller which the thread partially wraps around and against which the thread is pressed by a pressure belt 5. The pressure belt 5 is tensioned by the freely rotatable guide rollers 6.

Das Ausgangslieferwerk 4 besteht aus einer Walze, die mit einer höheren Umfangsgeschwindigkeit als die Walze 3 ange­trieben wird. Auch diese Walze wird von dem Faden teilweise umschlungen. Der Faden wird durch einen Andrückriemen 5, der zwischen Führungsrollen 6 aufgespannt ist, gegen die Walze 4 gedrückt. In seinem Fadenlauf vom Eingangslieferwerk 3 zum Ausgangslieferwerk 4 wird der Faden mit 360° um den Streck­stift 7 geschlungen. Der Streckstift 7 ist ein zylindrischer Stift von z.B. 80 mm Durchmesser. Der Streckstift dient dem Zweck, die erforderlichen Zugkräfte in dem Faden 7 aufzu­bringen, um die Verstreckung des Fadens zu bewirken.The output delivery unit 4 consists of a roller which is driven at a higher peripheral speed than the roller 3. This roller is also partially wrapped in the thread. The thread is pressed against the roller 4 by a pressure belt 5, which is stretched between guide rollers 6. In its thread run from the input delivery unit 3 to the output delivery unit 4, the thread is looped around the stretching pin 7 at 360 °. The stretching pin 7 is a cylindrical pin, for example 80 mm in diameter. The drawing pin serves the purpose of applying the necessary tensile forces in the thread 7 in order to cause the thread to be drawn.

Außerdem wird durch den Streckstift 7 der Punkt bzw. der Fadenbereich festgelegt, der sich durch die Verstreckung bleibend verformen soll. Der Streckstift 7 ist beheizt. Zur Beheizung können z.B. elektrische Widerstandsheizungen dienen, die im Inneren des Streckstiftes angeordnet sind. Bevorzugt wird zur Beheizung des Streckstiftes eine Konden­sations-Dampfheizung verwandt, die weiter unten noch be­schrieben wird.In addition, the point or the thread area is determined by the stretching pin 7, which is to be permanently deformed by the stretching. The stretching pin 7 is heated. For heating, e.g. electrical resistance heaters are used, which are arranged inside the stretching pin. A condensation steam heater is preferably used to heat the stretching pin, which will be described further below.

Der Streckstift 7 ist an einem Träger 12 auskragend befe­stigt. Der Träger 12 ist um eine Schwenkachse 13 schwenk­bar. Die Schwenkachse 13 schneidet die Achse 11 des Streck­stiftes unter einem Winkel von 90°. Die Schwenkachse 13 liegt möglichst nahe am Streckstift. Der Träger ist mit einem Schwenkantrieb 14 verbunden. Der Schwenkantrieb besteht aus einer drehend angetriebenen Exzenterscheibe 15, die sich in der Kurbelschwinge 16 dreht. Die Kurbelschwinge 16 ist an dem Träger 12 angelenkt in Schwenkachse 23. Schwenkachse 23 liegt parallel zur Schwenkachse 13 des Trägers 12. Durch Drehung der Exzenterscheibe wird die Ver­schwenkung des Trägers 12 und des Schwenkstiftes 7 bewirkt. Die Figuren 1A und 1B zeigen die Extremstellungen der Schwenkbewegung. Dabei beschreibt die Achse 11 des Schwenk­stiftes bzw. die Mantellinie 10 des Schwenkstiftes einen Winkel von z.B. 5° und die Schwenkbewegung umfaßt eine Periodendauer von z.B. 45 s. Eine Extremstellung, die in Fig. 1B dargestellt ist, zeichnet sich dadurch aus, daß die Mantellinie 10, auf der der Faden auf den Streckstift auf­läuft und von der der Streckstift vom Faden wieder abläuft (Berührlinie), den theoretischen geraden Fadenlauf zwischen dem Eingangslieferwerk 3 und dem Ausgangslieferwerk 4 unter einem Winkel alpha₁ schneidet, der geringfügig größer als 90° ist. Dabei wird der Winkel alpha auf der Seite gemessen, auf der der Faden dem Streckstift zuläuft. Als theoretischer Fadenlauf ist hier die Tangente an die Walzen 3 und 4 von Eingangslieferwerk und Ausgangslieferwerk, oder anders ausgedrückt: der Fadenlauf bezeichnet, den der Faden ohne Umschlingung des Streckstiftes beschreiben würde. Es ist aus Fig. 1B ersichtlich, daß in der Extremstellung der Schwenk­bewegung des Streckstiftes, in der der Winkel alpha₁ zwischen der Auflaufmantellinie 10 und dem theoretischen Fadenlauf nur geringfügig größer als 90° ist, der Auflauf­punkt, in dem der Faden 1 auf den Streckstift aufläuft und der Ablaufpunkt, in dem der Faden von dem Streckstift abläuft, nur gering auf der Mantellinie 10 in axialer Rich­tung versetzt sind. Dieser axiale Versatz ist mit A1 bezeichnet. Bei geeignetem Einfädeln ist auch die entgegen­gesetzte Neigung des Schwenkstiftes denkbar.The stretching pin 7 is fastened to a support 12 in a cantilever manner. The carrier 12 is pivotable about a pivot axis 13. The pivot axis 13 intersects the axis 11 of the stretching pin at an angle of 90 °. The pivot axis 13 is as close as possible to the stretching pin. The carrier is connected to a swivel drive 14. The swivel drive consists of a rotationally driven eccentric disc 15 which rotates in the crank arm 16. The crank arm 16 is articulated on the carrier 12 in the pivot axis 23. The pivot axis 23 is parallel to the pivot axis 13 of the carrier 12. The pivoting of the carrier 12 and the pivot pin 7 is effected by rotating the eccentric disk. Figures 1A and 1B show the extreme positions of the pivoting movement. The axis 11 of the pivot pin or the surface line 10 of the pivot pin describes an angle of, for example, 5 ° and the pivoting movement comprises a period of, for example, 45 s. An extreme position, which is shown in FIG. 1B, is characterized in that the surface line 10, on which the thread runs onto the drawing pin and from which the drawing pin runs off the thread again (contact line), the theoretical straight thread path between the input delivery mechanism 3 and the output delivery unit 4 cuts at an angle alpha 1, which is slightly larger than 90 °. The angle alpha is measured on the side on which the thread runs towards the drawing pin. As a theoretical thread run here is the tangent to the rollers 3 and 4 of the incoming and outgoing delivery plants, or different in other words: the thread run designates which the thread would describe without wrapping the stretching pin. It is apparent from Fig. 1B that in the extreme position of the pivoting movement of the stretching pin, in which the angle alpha ₁ between the overrun surface line 10 and the theoretical thread path is only slightly greater than 90 °, the point of accession at which the thread 1 runs onto the stretching pin and the run-off point, at which the thread runs off the drawing pin, is only slightly offset on the surface line 10 in the axial direction. This axial offset is designated A1. With suitable threading, the opposite inclination of the pivot pin is also conceivable.

Fig. 1A zeigt die andere Extremstellung der Schwenkbewegung des Streckstiftes 7. Der Winkel alpha₂ zwischen der Berühr­linie 10 und dem theoretischen Fadenlauf ist daher gering­fügig größer als 95°. Wie gesagt, ist der gesamte Schwenk­winkel alpha₂ - alpha₁ z.B. 5°.Fig. 1A shows the other extreme position of the pivoting movement of the stretching pin 7. The angle alpha₂ between the contact line 10 and the theoretical thread path is therefore slightly larger than 95 °. As I said, the total swivel angle alpha₂ - alpha₁ e.g. 5 °.

Es ist erkennbar, daß hier der axiale Versatz A₂ zwischen dem Auflaufpunkt des Fadens und dem Ablaufpunkt des Fadens von der Mantellinie 10 wesentlich größer ist. Der kleinste Winkel alpha₁ muß so groß gewählt werden, daß der axiale Versatz ausreicht, um eine gegenseitige Behinderung des zulaufenden Fadentrums und des ablaufenden Fadentrums zu vermeiden. Dieser kleinste axiale Versatz A₁ kann z.B. 1 mm sein. Der größte axiale Versatz A2 ist abhängig z.B. von der Länge des Streckstiftes 7. Er kann Z.B. 20 mm betragen.It can be seen that the axial offset A₂ between the run-up point of the thread and the run-off point of the thread from the surface line 10 is substantially larger. The smallest angle alpha 1 must be chosen so large that the axial offset is sufficient to avoid a mutual hindrance of the incoming thread center and the outgoing thread center. This smallest axial offset A 1 can e.g. 1 mm. The largest axial offset A2 depends on e.g. of the length of the stretch pin 7. It can e.g. 20 mm.

Die Schwenkbewegung wird reversierend zwischen dem kleinsten Winkel alpha₁ und dem größten Winkel alpha₂ ausgeführt.The pivoting movement is carried out in a reversing manner between the smallest angle alpha 1 and the largest angle alpha 2.

In Fig. 2 ist der Ausschnitt der Frontansicht einer Textil­maschinenfront gezeigt. Fig. 1A und 1B stellen die Seiten­ansicht im wesentlichen dieses Ausschnittes der Textil­maschine dar. Mehrere Fäden 1 werden in jeweils einer Streckzone verstreckt. Die Streckzone wird gebildet zwischen zwei Lieferwerken. Dabei wird das Eingangslieferwerk gebil­det durch eine drehend angetriebene Lieferwalze 3, die für jeden Faden eine gehärtete, für die Fadenlieferung geeignete Umfangszone aufweist. Jeder Faden 1 wird durch Andrückriemen 5, der jeweils auf Führungsrollen 6 geführt ist, gegen die ihm zugeordnete Umfangszone der Lieferwalze 3 gedrückt. Das Ausgangslieferwerk 4 wird gebildet durch gehärtete und fur die Fadenförderung geeignete Umfangszonen auf der Walze 4. Die Walze 4 wird mit höherer Umfangsgeschwindigkeit als die Walze 3 angetrieben. Zur Erzeugung der Reibkraft dient auch hier für jeden Faden ein endloser Andrückriemen 5, der auf Führungsrollen frei umlaufend geführt ist. Die Förderrich­tung ist mit 2 angegeben. Über eine Vielzahl von Bearbei­tungsstellen erstreckt sich ein Träger 12. Ein Querschnitt des Trägers 12 ist in Fig. 3 dargestellt, wobei der Schnitt in der Achse 11 eines Streckstiftes liegt. Der Träger ist ein langgestreckter, im Querschnitt rechteckiger Behälter. Die Streckstifte 7 sind auf die dem Fadenlauf zugekehrte Stirnseite des Behälters 12 gesetzt und zu dem Behälter hin offen. Der Behälter 12 wiederum und sämtliche mit ihm in Verbindung stehende Streckstifte 7 sind hermetisch abge­schlossen. Der Behälter weist in seinem unteren Teil einen Sumpf 24 auf, der mit einer Flüssigkeit gefüllt ist. Der Füllstand ist so, daß die Flüssigkeit nicht in das Innere des Streckstiftes 7 gelangt. Über die Länge des Behälters 12 erstreckt sich ein Heizwiderstand 25, der vollständig in die Flüssigkeit eintaucht. Der Heizwiderstand 25 wird durch Regelgerät 26 mit Energie versorgt. Durch Temperaturfühler 27 kann die Temperatur des Streckstiftes abgefragt und danach die Energiezufuhr zu dem Heizwiderstand 25 gesteuert werden. Durch die Heizung der Flüssigkeit verdampft ein Teil der Flüssigkeit. Während der Behälter 12 nach außen isoliert ist (Isolierung ist nicht dargestellt), wird durch den Faden 1 von dem Streckstift Wärme abgeführt. Dadurch kondensiert der in dem Behälter und dem Streckstift vorhandene Dampf und gibt dabei seine latente Wärme an den Streckstift ab.2 shows the detail of the front view of a textile machine front. 1A and 1B represent the side view essentially of this section of the textile machine. Several threads 1 are each in one Stretch zone stretched. The stretch zone is formed between two supply plants. The input delivery mechanism is formed by a rotatingly driven delivery roller 3, which has a hardened peripheral zone suitable for the delivery of yarn for each yarn. Each thread 1 is pressed against the circumferential zone of the delivery roller 3 assigned to it by pressure belts 5, which are each guided on guide rollers 6. The output delivery mechanism 4 is formed by hardened peripheral zones on the roller 4 which are suitable for thread conveying. The roller 4 is driven at a higher peripheral speed than the roller 3. To generate the friction force, an endless pressure belt 5 is also used for each thread, which is guided freely on guide rollers. The conveying direction is indicated with 2. A carrier 12 extends over a large number of processing points. A cross section of the carrier 12 is shown in FIG. 3, the section lying in the axis 11 of a stretching pin. The carrier is an elongated container with a rectangular cross section. The stretching pins 7 are placed on the end of the container 12 facing the thread run and open towards the container. The container 12 in turn and all the drawing pins 7 connected to it are hermetically sealed. In its lower part, the container has a sump 24 which is filled with a liquid. The fill level is such that the liquid does not get inside the stretching pin 7. A heating resistor 25 extends over the length of the container 12 and is completely immersed in the liquid. The heating resistor 25 is supplied with energy by the control device 26. The temperature of the stretching pin can be queried by temperature sensor 27 and the energy supply to the heating resistor 25 can then be controlled. By heating the liquid, part of the liquid evaporates. While the container 12 is insulated from the outside (insulation is not shown), the thread 1 removes heat from the stretching pin. As a result, the steam present in the container and the drawing pin condenses and gives off its latent heat to the drawing pin.

Wie in Fig. 2 zu sehen, wird jeder Streckstift von dem Faden 1 mit 360° umschlungen. Der Behälter 12 besitzt eine Schwenkachse 13 (s. Fig. 1A, 1B), mit der der Behälter schwenkbar gelagert ist. Die Schwenkachse 13 und ihr Lager ist nur in Fig. 2 rechts dargestellt. In Fig. 2 links ist der Behälter auf einer Teillänge aufgeschnitten. Man erkennt dort einen Teil des Widerstandes 25, der von der Flüssigkeit bedeckt ist. Parallel zu der Schwenkachse 13 ist an einer Stirnseite (in Fig. 2 links) des Trägers 12 eine Gelenkachse 23 befestigt, an der Kurbelschwinge 16 angelenkt ist. Kurbelschwinge 16 ist an ihrem anderen Ende auf einem Exzenter 15 geführt, der seinerseits in Achse 27 drehbar gelagert ist.As can be seen in FIG. 2, each stretching pin is wrapped by the thread 1 at 360 °. The container 12 has a pivot axis 13 (see FIGS. 1A, 1B) with which the container is pivotally mounted. The pivot axis 13 and its bearing is only shown on the right in FIG. 2. In Fig. 2 left the container is cut to a partial length. A part of the resistor 25 can be seen there, which is covered by the liquid. Parallel to the pivot axis 13, an articulated axis 23 is attached to one end face (left in FIG. 2) of the carrier 12, to which the crank arm 16 is articulated. Crank arm 16 is guided at its other end on an eccentric 15, which in turn is rotatably mounted in axis 27.

Es ist ferner eine Verlegeeinrichtung für das Ausgangs­lieferwerk 4 dargestellt. Diese Verlegeeinrichtung besteht aus einer Stange 18, die sich über eine Vielzahl von Bear­beitungsstellen parallel zu der Lieferwalze 4 erstreckt und für jeden Faden eine Fadenführung besitzt. Die Stange 18 ist in Geradführungen 19 geradgeführt. Die Stange 18 wird mit Pfeilrichtung 28 in ine oszillierende Hin- und Herbewegung versetzt. Hierzu dient der Verlegeantrieb 20, der im darge­stellten Fall aus einer Kurbelscheibe 21 und einer Kurbel­schwinge 22 besteht. Kurbelscheibe 21 des Verlegeantriebs sowie Exzenterwelle 27 des Schwenkantriebs 14 für den Träger 12 können durch einen gemeinsamen Antriebsmotor angetrieben werden (hier nicht dargestellt). Die Verlegeeinrichtung dient dem Zweck, den Fadenlauf auf dem Lieferwerk axial fortwährend zu verändern, um den Verschleiß des Lieferwerks herabzusetzen und zu vergleichmäßigen. Die Verlegeeinrich­tung benötigt nur einen geringen mechanischen Aufwand, da sie sich über eine Vielzahl von Bearbeitungsstellen er­streckt. Die Strecktstifte liegen jedoch senkrecht zur Maschinenfront. Daher müßte eine vollständige Verlegeein­richtung der konventionellen Art, wie sie gerade geschildert wurde, d.h. Fadenführer und oszillierender Antrieb, jedem einzelnen Streckstift zugeordnet werden. Es ist ersichtlich, daß die Verlegeeinrichtung nach dieser Erfindung einen wesentlich geringeren Aufwand erfordert. Erst dadurch wird ermöglicht, daß die Streckstifte an einer gemeinsamen Heiz­einrichtung insbesondere Heizeinrichtung nach dem Konden­sationsprinzip angebracht sein können.A laying device for the output delivery unit 4 is also shown. This laying device consists of a rod 18 which extends over a plurality of processing points parallel to the delivery roller 4 and has a thread guide for each thread. The rod 18 is guided in a straight line 19. The rod 18 is set in an oscillating reciprocating movement with the arrow direction 28. The laying drive 20, which in the illustrated case consists of a crank disk 21 and a crank arm 22, serves this purpose. The crank disk 21 of the laying drive and the eccentric shaft 27 of the swivel drive 14 for the support 12 can be driven by a common drive motor (not shown here). The laying device serves the purpose of continually changing the thread path on the delivery mechanism axially in order to reduce and even out the wear of the delivery mechanism. The laying device requires only little mechanical effort since it extends over a large number of processing points. However, the stretching pins are perpendicular to the machine front. Therefore, a complete installation device of the conventional type as just described, ie thread guide and oscillating drive, should be available to everyone individual straightening pin can be assigned. It can be seen that the laying device according to this invention requires much less effort. This is the only way that the stretching pins can be attached to a common heating device, in particular a heating device based on the condensation principle.

BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNGREFERENCE SIGN LISTING

  • 1 Faden1 thread
  • 2 Förderrichtung2 Direction of conveyance
  • 3 Eingangslieferwerk, Lieferwalze3 input delivery unit, delivery roller
  • 4 Ausgangslieferwerk4 Initial delivery plant
  • 5 Andrückriemen5 pressure belts
  • 6 Führungsrollen6 guide rollers
  • 7 Streckstift7 drawing pin
  • 8 zulaufendes Fadentrum8 tapering thread center
  • 9 ablaufendes Fadentrum9 running thread center
  • 10 Mantellinie, Berührlinie10 surface line, contact line
  • 11 Achse des Streckstiftes11 axis of the straightening pin
  • 12 Träger, Behälter12 carriers, containers
  • 13 Schwenkachse13 swivel axis
  • 14 Schwenkantrieb14 quarter turn actuator
  • 15 Exzenterscheibe15 eccentric disc
  • 16 Kurbelschwinge16 crank arm
  • 17 Verlegeeinrichtung17 Laying device
  • 18 Stange18 bars
  • 19 Geradführung19 Straight guidance
  • 20 Verlegeantrieb20 installation drive
  • 21 Kurbelscheibe21 crank disc
  • 22 Kurbelschwinge22 crank arm
  • 23 Gelenk23 joint
  • 24 Sumpf24 swamp
  • 25 Heizwiderstand25 heating resistor
  • 26 Regelgerät26 control device
  • 27 Drehachse, Exzenterachse27 axis of rotation, eccentric axis
  • 28 Pfeil28 arrow

Claims (4)

1. Streckeinrichtung für synthetische Fäden, insbesondere zur Fadenverstreckung in Texturier­maschinen,
mit einem Streckstift, der vom Faden teilweise, vorzugs­weise mit ca. 360° umschlungen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Streckstift (7) reversierend um eine Achse (13) schwenkbar ist, welche die Achse (11) des Streckstiftes kreuzt, vorzugsweise senkrecht kreuzt, vorzugsweise senkrecht schneidet.1. stretching device for synthetic threads, in particular for thread stretching in texturing machines,
with a straightening pin, which is partially wrapped around the thread, preferably at about 360 °,
characterized in that
the stretching pin (7) can be reversibly pivoted about an axis (13) which crosses the axis (11) of the stretching pin, preferably crosses vertically, preferably intersects vertically. 2. Streckeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Streckstifte (7) mehrerer Bearbeitungsstellen an einem gemeinsamen Träger (12) befestigt sind,
und daß der Träger um eine Längsachse (13) des Trägers schwenkbar ist.2. stretching device according to claim 1,
characterized in that
the stretching pins (7) of a plurality of processing points are fastened to a common support (12)
and that the carrier is pivotable about a longitudinal axis (13) of the carrier. 3. Streckeinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Träger (12) ein geschlossener Kasten ist,
daß die Streckstifte (7) innen hohl sind und mit dem geschlossenen Kasten in Verbindung stehen,
und daß der geschlossene Kasten teilweise mit einer verdampfenden Flüssigkeit gefüllt und beheizt ist.3. stretching device according to claim 2,
characterized in that
the carrier (12) is a closed box,
that the stretching pins (7) are hollow on the inside and are connected to the closed box,
and that the closed box is partially filled with an evaporating liquid and heated. 4. Streckeinrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Schwenkung des Streckstiftes maximal 10° beträgt.4. Stretching device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the pivoting of the stretching pin is a maximum of 10 °.
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