EP0294652A2 - Flüssigkeitsringmaschine - Google Patents
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- EP0294652A2 EP0294652A2 EP19880108350 EP88108350A EP0294652A2 EP 0294652 A2 EP0294652 A2 EP 0294652A2 EP 19880108350 EP19880108350 EP 19880108350 EP 88108350 A EP88108350 A EP 88108350A EP 0294652 A2 EP0294652 A2 EP 0294652A2
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- EP
- European Patent Office
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- pressure
- slot
- suction
- operating fluid
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C19/00—Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids
- F04C19/005—Details concerning the admission or discharge
- F04C19/007—Port members in the form of side plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C19/00—Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids
- F04C19/004—Details concerning the operating liquid, e.g. nature, separation, cooling, cleaning, control of the supply
Definitions
- the invention relates to a liquid ring machine according to the preamble of claim 1.
- the invention has for its object to significantly reduce this compression performance to be applied.
- the optional additional connection of the outlet channel to the operating fluid supply chamber prevents or reduces the supply of unwanted liquid into the gas space of the respective paddle wheel chambers and thus a reduction in the amount of gas to be compressed which is to be compressed, the initial pressure in the operating fluid supply chamber being higher than in the case of the known direct introduction, however, lower than in the end region of the pressure slot, in which the compression performance to be used again is the lowest due to the lower pressure gradient.
- the liquid ring machine has a cylindrical housing 1 with an eccentrically arranged paddle wheel 2, which is closed at the end by the same control discs 3, which are in turn covered by side plates 4, the inlet and outlet ports 4A, 4B for the gas to be conveyed and operating fluid connections 4C for the Have operating fluid inlet chambers 4F.
- the side shields and control disks are penetrated by a paddle wheel shaft, not shown.
- a one-piece suction slit 5 and a sectioned (or undivided) pressure slit 6 and an operating fluid passage 7 are arranged so that they are shut off from one another, the suction slit 5 in a suction pocket 4D which is delimited on the outside by the side plate 4, the pressure slit 6 in a corresponding manner limited pressure pocket 4E and the operating fluid passage 7 opens into the operating fluid supply chamber 4F.
- the pressure pocket 4E is connected to the interior of the housing via an outlet channel 8 arranged in a control disk rib 3A. The mouth of the outlet channel 8 to the pressure pocket 4E is arranged at the end of the pressure slot.
- an internal pipeline 10 can be connected to the outlet channel 8 at a desired section of the pressure slot 6.
- a pipe 11 in the pressure pocket 4E can be connected to the outlet channel 8 and is connected to a connection opening which opens into the operating fluid inlet chamber 4F in a dividing control disk rib 3B.
- the connection opening 9 is kept closed by a stopper.
- the outlet channel 8 can also be guided to the control disk periphery as shown in FIG. 2 and through connecting lines 10A or 11A, which are laid on the outer periphery of the machine, to the operating fluid inlet chamber 4F at the connection point 13 and / or the desired pressure slot area be connected at junction 13.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
Flüssigkeitsringmaschine, mit einem in einem Gehäuse (1) angeordneten Schaufelrad (2), bei der zwischen einer in einer Stirnseite des Schaufelrades angeordneten Steuerscheibe (3) mit Saug- und Druckschlitz (5,6) und einem Seitenschild (4) unterhalb von dessen Ein-und Auslaßstutzen (4A,4B) für ein zu förderndes Medium eine Saugtasche (4D), eine Drucktasche (4E) sowie eine Betriebsflüssigkeitszulaufkammer (4F) vorgesehen sind, die voneinander getrennt sind und in der Steuerscheibe (3) zwischen dem Ende des Druckschlitzes (6) und dessen Anfang des Saugschlitzes (5) ein Auslaßkanal (8) vorgesehen ist, dessen eine Mündung im Schaufelbereich des Schaufelrades (2) liegt und dessen andere Mündung mit der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer (4F) und/oder einem Abschnitt des Druckschlitzes (6) in Verbindung steht.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitsringmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Bei solchen, z.B. aus "Siemens-Energietechnik" 7, (1985), Sonderheft "Pumpen und Verdichter" (Best.-Nr. A19100-L521-V851-01), insbes. S.15, Bild 2, bekannten Flüssigkeitsringmaschinen können durch auf die Saugseite gelangende Restgaseinschlüsse Minderungen des Saugvermögens von als Pumpen arbeitenden Maschinen auftreten, was durch entsprechende Gestaltung der dem Ausschubvorgang des zu fördernden Mediums beeinflussenden Teile möglichst verhindert werden soll.
- Bei Flüssigkeitsringmaschinen mit von der Kreisform abweichenden Gehäusen gemäß der AT-PS 63 355 ist zur Verringerung der auf die Saugseite gelangende Restgasmenge in der Steuerscheibe im Bereich zwischen den Enden des Druckschlitzes und dem Anfang des Saugschlitzes (Scheitel) eine Verbindung zwischen dem Scheitelraum und einem zwischen dem Ende des Saugschlitzes und dem Anfang des Druckschlitzes im Bereich des Schaufelrades liegenden Raum mit höherem Druck als dem Anfangsdruck vorgesehen, die als maschineninterner Kanal ausgebildet ist und einen unmittelbaren Zulauf des im Scheitel ausgeschobene Gas-Flüssigkeitsgemisches zu dem gasgefüllten Schaufelradbereich ermöglicht.
- Da der Druck an dieser Stelle aber nur relativ geringfügig über dem Anfangsdruck liegt, ist die Entspannung des ausgeschobenen und mit Flüssigkeit versetzten Restgasanteils relativ hoch und somit auch die erneut aufzuwendende Verdichtungsleistung entsprechend groß.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese aufzubringende Verdichtungsleistung auf einfache Weise merklich zu verkleinern.
- Die Lösung der Aufgabe gelingt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
- Die gegebenenfalls zusätzliche Verbindung des Auslaßkanals mit der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer verhindert bzw. vermindert die Zuführung von ungewollter Flüssigkeit in den Gasraum der betreffenden Schaufelradkammern und damit eine Verminderung der geförderten zu verdichtenden Gasmenge, wobei der Anfangsdruck in der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer höher als im Falle der bekannten unmittelbaren Einleitung ist, jedoch niedriger als im Endbereich des Druckschlitzes, bei dem die erneut aufzuwendende Verdichtungsleistung wegen des geringeren Druckgefälles am geringsten ist.
- Die Erfindung ist an einer explodiert dargestellten zweiflutigen Flüssigkeitsringmaschine nachfolgend erläutert. Es zeigen:
- FIG 1 eine komplette Maschine mit interner Verbindung,
- FIG 2 eine Teilansicht der FIG 1 mit externer Verbindung.
- Die Flüssigkeitsringmaschine weist ein zylindrisches Gehäuse 1 mit darin exzentrisch angeordnetem Schaufelrad 2 auf, das stirnseitig von gleichen Steuerscheiben 3 abgeschlossen ist, die ihrerseits von Seitenschilden 4 abgedeckt sind, die Ein- und Auslaßstutzen 4A,4B für das zu fördernde Gas sowie Betriebsflüssigkeitsanschlüsse 4C für die Betriebsflüssigkeitszulaufkammern 4F aufweisen. Die Seitenschilde und Steuerscheiben sind von einer nicht dargestellten Schaufelradwelle durchdrungen.
- In den Steuerscheiben 3 sind ein einteiliger Saugschlitz 5 sowie ein abschnittsweise unterteilter (oder auch ungeteilter) Druckschlitz 6 und ein Betriebsflüssigkeitsdurchlaß 7 betriebsmäßig gegeneinander abgesperrt angeordnet, wobei der Saugschlitz 5 in eine vom Seitenschild 4 nach außen begrenzten Saugtasche 4D, der Druckschlitz 6 in eine entsprechend begrenzte Drucktasche 4E und der Betriebsflüssigkeitsdurchlaß 7 in die Betriebsflüssigkeitszulaufkammer 4F mündet. Die Drucktasche 4E steht über einen in einer Steuerscheibenrippe 3A angeordneten Auslaßkanal 8 mit dem Gehäuseinneren in Verbindung. Die Mündung des Auslaßkanals 8 zur Drucktasche 4E ist in Höhe des Druckschlitzendes angeordnet. Gegebenenfalls kann eine interne Rohrleitung 10 zu einem gewünschten Abschnitt des Druckschlitzes 6 mit dem Auslaßkanal 8 verbunden sein. Anstelle oder zusätzlich zu dieser Verbindung 10 kann an den Auslaßkanal 8 eine Rohrleitung 11 in der Drucktasche 4E angeschlossen sein, die mit einer in die Betriebsflüssigkeitszulaufkammer 4F mündenden Verbindungsöffnung in einer unterteilenden Steuerscheibenrippe 3B verbunden ist. Bei entfallender Rohrleitung 11 wird die Verbindungsöffnung 9 durch einen Stopfen verschlossen gehalten.
- Anstelle einer oder beider in der Drucktasche angeordneten Verbindungen 10,11 kann auch gemäß FIG 2 der Auslaßkanal 8 zum Steuerscheibenumfang geführt sein und durch am Außenumfang der Maschine verlegte Verbindungsleitungen 10A bzw. 11A mit der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer 4F an der Anschlußstelle 13 und/oder dem gewünschten Druckschlitzbereich an der Anschlußstelle 13 verbunden sein.
Claims (4)
1. Flüssigkeitsringmaschine mit in einem Gehäuse angeordneten Schaufelrad, dessen Welle in zu beiden Gehäusestirnseiten angeordneten Seitenschilden gelagert ist, von denen wenigstens ein Seitenschild Ein- und Auslaßstutzen für das zu fördernde Medium aufweist und zwischen dem Gehäuse und dem betreffenden Seitenschild jeweils eine Steuerscheibe mit Saug- und Druckschlitzen sowie einem im Nabenbereich des Schaufelrades liegenden Betriebsflüssigkeitsdurchlaß angeordnet ist, wobei der Raum zwischen Steuerscheibe und Seitenschild in voneinander durch Rippen getrennte Saug- und Drucktaschen unterhalb der Ein- und Auslaßstutzen und eine gegen diese abgesperrte Betriebsflüssigkeitszulaufkammer unterteilt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Steuerscheibe (3) zwischen dem Ende des Druckschlitzes (6) und dem Anfang des Saugschlitzes (5) ein Auslaßkanal (8) vorgesehen ist, dessen eine Mündung im Schaufelbereich des Schaufelrades (2) liegt und dessen andere Mündung mit der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer (4F) und/oder einem Abschnitt des Druckschlitzes (6) in Verbindung steht.
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Steuerscheibe (3) zwischen dem Ende des Druckschlitzes (6) und dem Anfang des Saugschlitzes (5) ein Auslaßkanal (8) vorgesehen ist, dessen eine Mündung im Schaufelbereich des Schaufelrades (2) liegt und dessen andere Mündung mit der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer (4F) und/oder einem Abschnitt des Druckschlitzes (6) in Verbindung steht.
2. Flüssigkeitsringmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Auslaßkanal (8) in einer die Saug- und Drucktasche (4D,4E) trennenden Steuerscheibenrippe (3A) in die Drucktasche (4E) in Höhe des Druckschlitzendes mündend angeordnet ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Auslaßkanal (8) in einer die Saug- und Drucktasche (4D,4E) trennenden Steuerscheibenrippe (3A) in die Drucktasche (4E) in Höhe des Druckschlitzendes mündend angeordnet ist.
3. Flüssigkeitsringmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Auslaßkanal (8) in einer die Saug- und Drucktasche trennenden Steuerscheibenrippe (3A) angeordnet ist und in die Drucktasche (4E) mündet, in der eine Verbindungs leitung (10) zum Druckschlitz (6) und/oder eine Verbindungsleitung (11) zu einer Verbindungsöffnung (9) in einer Steuerscheibenrippe (3B) zwischen der Drucktasche (4E) und der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer (4F) untergebracht ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Auslaßkanal (8) in einer die Saug- und Drucktasche trennenden Steuerscheibenrippe (3A) angeordnet ist und in die Drucktasche (4E) mündet, in der eine Verbindungs leitung (10) zum Druckschlitz (6) und/oder eine Verbindungsleitung (11) zu einer Verbindungsöffnung (9) in einer Steuerscheibenrippe (3B) zwischen der Drucktasche (4E) und der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer (4F) untergebracht ist.
4. Flüssigkeitsringmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Auslaßkanal (8) in einer Steuerscheibenrippe (3A) angeordnet ist und am Steuerscheibenumfang mündet, wobei die Verbindungsleitung(en) zu der (den) Anschlußstelle(n) (12,13) in der Drucktasche (4E) und/oder der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer (4F) am Außenumfang der Maschine verlegt ist (sind).
dadurch gekennzeichnet,
daß der Auslaßkanal (8) in einer Steuerscheibenrippe (3A) angeordnet ist und am Steuerscheibenumfang mündet, wobei die Verbindungsleitung(en) zu der (den) Anschlußstelle(n) (12,13) in der Drucktasche (4E) und/oder der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer (4F) am Außenumfang der Maschine verlegt ist (sind).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8708108U | 1987-06-09 | ||
DE8708108U DE8708108U1 (de) | 1987-06-09 | 1987-06-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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EP0294652A2 true EP0294652A2 (de) | 1988-12-14 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19880108350 Withdrawn EP0294652A2 (de) | 1987-06-09 | 1988-05-25 | Flüssigkeitsringmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0294652A2 (de) |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
FR2979659A1 (fr) * | 2011-09-01 | 2013-03-08 | Rene Snyders | Rotor pour une machine volumetrique et machine volumetrique presentant un tel rotor |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2628459B1 (fr) * | 1988-03-11 | 1992-07-31 | Alsthom Fluides | Systeme d'evacuation sous vide d'eaux usees |
DE4126322A1 (de) * | 1991-08-08 | 1993-02-11 | Siemens Ag | Steuerkoerper fuer einen fluessigkeitsringverdichter |
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-
1987
- 1987-06-09 DE DE8708108U patent/DE8708108U1/de not_active Expired
-
1988
- 1988-05-25 EP EP19880108350 patent/EP0294652A2/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2979659A1 (fr) * | 2011-09-01 | 2013-03-08 | Rene Snyders | Rotor pour une machine volumetrique et machine volumetrique presentant un tel rotor |
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