EP0286658B1 - Process and automatic device for cleaning objects with a liquid cleaning agent - Google Patents

Process and automatic device for cleaning objects with a liquid cleaning agent Download PDF

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EP0286658B1
EP0286658B1 EP87906564A EP87906564A EP0286658B1 EP 0286658 B1 EP0286658 B1 EP 0286658B1 EP 87906564 A EP87906564 A EP 87906564A EP 87906564 A EP87906564 A EP 87906564A EP 0286658 B1 EP0286658 B1 EP 0286658B1
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EP
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cleaning
basket
paint
cleaning material
container
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Walter Dr.-Ing. Frohn
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/06—Cleaning involving contact with liquid using perforated drums in which the article or material is placed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • B05B15/555—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays

Definitions

  • the adapters 72a and 72b are each provided with at least one elastic tongue which can anchor the adapter in the paint nozzle mouth of the gun body 12.
  • the timer 116 is activated via the control branch 136 branching off from the selector 102 on the left in FIG. 7, and at the same time the three-way valve 82 is moved into its position I. switched, in which the pump 84 sucks in new cleaning liquid from the container 34 via the suction pipe 78 and conveys it into the cleaning agent pressure line 64 and to the consumption points.

Abstract

In order to clean objects, in particular paint spray guns, with a liquid cleansing agent, the parts are introduced into a basket (44) rotatively mounted around a vertical axis within an airtight cleaning chamber (44). A pump (84) driven by a compressed-air motor (86) sprays the cleansing agent through spraying nozzles (67, 69) on the parts to be cleaned, thus rotating the basket. The spray gun bodies held in supports in the basket (56) are rinsed with cleansing agent sprayed through their paint inlets and supplied by a branch pipe (58) and adapter (72a, 72b) arranged across the axis of the basket. The used cleansing agent is returned through a filter (42) to a container (36). Another container (34) contains unused cleansing agent. For a first, rough cleaning, the pump (84) supplies used, filtered cleansing agent. For the final cleansing the unused cleansing agent is supplied. After the final cleaning, compressed air is blown into the cleaning chamber (44) and at the same time the air containing cleaning agent vapours is extracted from the cleaning chamber (44) through a venting nozzle (46) by a compressed-air injector (112). The process is automatically controlled, if necessary with a full cleaning option and a rough cleaning option followed by drying.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren unter Verwendung eines flüssigen Reinigungsmittel zur Außen- und Innenreinigung von Farbspritzpistolen mit einem Auslösemechanismus, einem mit abnehmbaren Deckel versehenen Farbbecher und einer Luftdüse, wobei das Reinigungsmittel durch eine Pumpe über eine Reinigungsmitteldruckleitung in eine Reinigungskammer gefördert und in dieser zur Außenreinigung auf die Oberfläche der zu reinigenden Teile gesprüht oder gespritzt wird bzw. zur Innenreinigung durch den Farbförderkanal der Spritzpistole geleitet wird, wobei das Reinigungsmittel am Boden der Reinigungskammer aufgefangen und über einen Filter einem Behälter für gefiltertes Reinigungsmittel zugeleitet wird sowie eine Vorrichtung zur automatischen Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method using a liquid cleaning agent for the exterior and interior cleaning of paint spray guns with a trigger mechanism, a paint cup provided with a removable lid and an air nozzle, the cleaning agent being conveyed into a cleaning chamber by a pump via a cleaning agent pressure line and in this for external cleaning the surface of the parts to be cleaned is sprayed or sprayed or passed for internal cleaning through the paint feed channel of the spray gun, the cleaning agent being collected at the bottom of the cleaning chamber and fed via a filter to a container for filtered cleaning agent, and a device for automatically carrying out the method.

Bekanntlich müssen Farbspritzpistolen vor jedem Gebrauch von Farbresten gereinigt werden. Die Reinigung erfolgt unter Verwendung einer Reinigungsflüssigkeit, vornehmlich einer Waschverdünnung, welche ein Gemisch aus organischen Lösungsmitteln, wie Alkoholen, Ketonen, Acetaten, Aromaten und Benzinen darstellt. Da diese farblösenden Reinigungsmittel einen Flammpunkt unter 21°C aufweisen, müssen die entsprechenden Reinigungsgeräte den Bestimmungen über Explosionsschutz entsprechen.It is known that paint spray guns must be cleaned of paint residues before each use. The cleaning is carried out using a cleaning liquid, primarily a washing dilution, which is a mixture from organic solvents such as alcohols, ketones, acetates, aromatics and petrol. Since these color-dissolving cleaning agents have a flash point below 21 ° C, the corresponding cleaning devices must comply with the provisions on explosion protection.

Eine Vorrichtung nach der US-A-4025363 sieht bereits eine verschließbare Reinigungskammer vor, in der die zu reinigenden Teile stationär angeordnet werden. Die Vorrichtung ist mit einem Druckluftanschluß und mit einem Reinigungsmittelbehälter versehen, aus dem durch die Druckluft das Reinigungsmittel über Reinigungsmittelleitungen in die Reinigungskammer und zu den zu reinigenden Teilen geleitet werden kann. Ausserdem sind separate Druckluftleitungen zur Einleitung von Druckluft in die Reinigungskammer und zu den zu reinigenden Teilen vorgesehen. Mittels eines Dreiwegehahns kann die Reinigungskammer entweder nur mit Druckluft oder mit Reinigungsmittel und Druckluft versorgt werden, wodurch die zu reinigenden Teile außen und innen benetzt werden. Da die stationär befestigten Teile aus stationären Mündungen mit Reinigungsmittel beaufschlagt werden, ist eine relativ große Reinigungsmittelmenge erforderlich, um eine allseitige, gründliche Reinigung zu erreichen. Gleichermaßen ist auch der Luftaufwand für die Trocknung relativ hoch. Die Merkmale des Oberbegriffs der Ansprüche 1 und 4 sind aus diesem Dokument bekannt.A device according to US-A-4025363 already provides a closable cleaning chamber in which the parts to be cleaned are arranged in a stationary manner. The device is provided with a compressed air connection and with a cleaning agent container, from which the cleaning agent can be conducted through the compressed air via cleaning agent lines into the cleaning chamber and to the parts to be cleaned. In addition, separate compressed air lines are provided for introducing compressed air into the cleaning chamber and to the parts to be cleaned. Using a three-way valve, the cleaning chamber can either be supplied with compressed air only or with cleaning agent and compressed air, so that the parts to be cleaned are wetted on the outside and inside. Since the stationary fastened parts are loaded with cleaning agent from stationary mouths, a relatively large amount of cleaning agent is required in order to achieve thorough cleaning on all sides. At the same time, the air required for drying is relatively high. The features of the preamble of claims 1 and 4 are known from this document.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit möglichst geringem Aufwand unter Beachtung aller Sicherheitsvorschriften eine vollautomatische Reinigung durchzuführen. Dabei soll insbesondere erreicht werden, daß ein wirtschaftlicher Verbrauch von Reinigungsflüssigkeit gewährleistet ist und insbesondere eine einfache Entsorgung stattfinden kann.The invention has for its object to perform a fully automatic cleaning with the least possible effort while observing all safety regulations. In particular, the aim is to ensure that cleaning fluid is used economically and, in particular, that it can be disposed of easily.

Da es bei der manuellen Reinigung bisher üblich ist, nicht nach jedem Farbwechsel eine vollständige und gründliche Reinigung der Spritzpistolen durchzuführen, sondern lediglich eine Grobreinigung unter Verwendung von gefiltertem, bereits benutztem Reinigungsmittel, soll das Verfahren bzw. die Vorrichtung auch geeignet sein, nach Wunsch entweder eine derartige Vorreinigung oder eine vollständige Reinigung mit einer Endreinigung unter Benutzung eines neuen Reinigungsmittels durchzuführen.Since it has so far been customary in manual cleaning not to carry out a complete and thorough cleaning of the spray guns after each color change, but only a rough cleaning using filtered, already used cleaning agent, the method or the device should also be suitable, if desired either carry out such a pre-cleaning or complete cleaning with a final cleaning using a new cleaning agent.

Weiterhin soll das Verfahren und die Vorrichtung derart ausgestaltet sein, daß die einzelnen Verfahrensschritte, nämlich die Vorreinigung, die Endreinigung und die Trocknung hinsichtlich ihrer Zeitdauer innerhalb gegebener Grenzen veränderbar sind, um eine jeweils optimale Anpassung an den Reinigungsbedarf zu ermöglichen.Furthermore, the method and the device should be designed in such a way that the individual process steps, namely the pre-cleaning, the final cleaning and the drying, can be changed within given limits with regard to their duration in order to enable an optimal adaptation to the cleaning requirement.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das eingangs erwähnte Verfahren derart ausgestaltet, daß mindestens eine Spritzpistole mit abgenommener Luft- und /oder Farbdüse und abgenommenem Farbbecher in einem in der Reinigungskammer um eine vertikale Achse drehbar angeordneten Korb positioniert wird, wobei eine mit der Reinigungsmitteldruckleitung verbundene, durch die hohle Achse des Korbes geführte Zweigleitung über eine Schlauchleitung und einen Adapter mit der Farbzutrittsöffnung der Spritzpistole verbunden wird, daß der Farbbecher bei abgenommenem Deckel mit der öffnung nach unten im Korb fixiert und der Deckel in geneigter Stellung im Korb positioniert wird, daß die abgenommene Luft- und /oder Farbdüse und gegebenenfalls auch noch weitere farbbenetzte Einbauteile der Spritzpistole innerhalb des Korbes untergebracht werden, daß dann die Reinigungskammer dicht geschlossen und anschließend eine Pumpe durch einen Druckluftmotor angetrieben und das Reinigungsmittel über die Reinigungsmitteldruckleitung der Zweigleitung zugeführt und aus unterhalb des Korbes und seitlich neben dem Korb über dessen Höhe verteilt angeordneten Spritzdüsen gegen den Korb gesprüht wird, wobei in einem ersten Reinigungszyklus die Pumpe aus diesem Behälter für gefiltertes Reinigungsmittel und in einem zweiten Reinigungszyklus neues Reinigungsmittel aus einem zweiten Behälter in die Reinigungsmitteldruckleitung fördert und daß in einem Trocknungsgang Druckluft in die Reinigungskammer geführt wird und daß während der Trocknung Dämpfe aus der Reinigungskammer über einen Entlüftungsstutzen abgeführt werden.To achieve this object, the method mentioned at the outset is designed in such a way that at least one spray gun with the air and / or paint nozzle removed and the paint cup removed is positioned in a basket rotatably arranged about a vertical axis in the cleaning chamber, one connected to the cleaning agent pressure line through the hollow axis of the basket-guided branch line is connected to the paint access opening of the spray gun via a hose line and an adapter, that the paint cup is fixed with the opening facing downward in the basket when the cover is removed and the cover is positioned in an inclined position in the basket so that the air taken off - And / or paint nozzle and possibly also other paint-wetted built-in parts of the spray gun can be accommodated within the basket, that then the cleaning chamber is closed tightly and then a pump is driven by a compressed air motor and the cleaning agent is cleaned medium pressure line of the branch line and sprayed against the basket from below the basket and laterally next to the basket over its height arranged spray nozzles, the pump from this container for filtered cleaning agent in a first cleaning cycle and new cleaning agent from a second container in a second cleaning cycle promotes in the cleaning agent pressure line and that compressed air is fed into the cleaning chamber in a drying cycle and that vapors are discharged from the cleaning chamber via a ventilation nozzle during drying.

Durch diese Ausgestaltung kommt die Bedienungsperson nur vor Beginn des Verfahrens mit den farbverschmutzten Teilen und nach Beendigung des Verfahrens mit den reinigungsmittelfreien, bereits getrockneten Teilen in Berührung. Ein Kontakt mit der Reinigungsflüssigkeit findet nicht statt. Die während des Verfahrensablaufs auftretenden Dämpfe werden aus der allseits geschlossenen Reinigungskammer geführt, bevor die Reinigungskammer zur Entnahme der gereinigten Teile geöffnet wird. Durch den automatischen Verfahrensablauf kann der Verbrauch an Reinigungsmitteln auf das erforderliche Minimum gesenkt werden. Der Austausch von Filtern und Behältern für neues oder gebrauchtes Reinigungsmittel kann problemlos durchgeführt werden.With this configuration, the operator only comes with the paint-soiled parts before the start of the process and with the already dried parts after the process has ended in touch. There is no contact with the cleaning liquid. The vapors that occur during the course of the process are led out of the cleaning chamber, which is closed on all sides, before the cleaning chamber is opened to remove the cleaned parts. The automatic procedure allows the consumption of cleaning agents to be reduced to the minimum required. The exchange of filters and containers for new or used cleaning agents can be carried out without any problems.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung des Verfahrens zur Reinigung von Spritzpistolen mit einem Handgriff und einem im Griffbereich angeordneten Auslösebügel des Auslösemechanismus besteht darin, daß vor dem Einlegen der Spritzpistole in die Reinigungskammer der Auslösebügel durch eine über den Auslösebügel und das Griffstück aufgeschobene Klammer in Auslösestellung festgelegt wird. Es kann dann auf die Demontage der Farbdüse verzichtet werden.An expedient embodiment of the method for cleaning spray guns with a handle and a trigger bracket of the trigger mechanism arranged in the handle area is that before the insert of the spray gun into the cleaning chamber the trigger bracket is fixed in the release position by a clip pushed over the trigger bracket and the handle. It is then no longer necessary to disassemble the paint nozzle.

Noch eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß der Korb durch den aus den seitlich neben dem Korb angeordneten Spritzdüsen autretenden Strahl angetrieben wird. Auch die in die Reinigungskammer eingeleitete Trocknungsluft hält den Korb in Drehung.Yet another expedient embodiment is that the basket is driven by the jet emerging from the spray nozzles arranged laterally next to the basket. The drying air introduced into the cleaning chamber also keeps the basket rotating.

Zur Durchführung des Verfahrens ist eine Vorrichtung zur Aussen- und Innenreinigung von Farbspritzpistolen unter Verwendung eines flüssigen Reinigungsmittels, mit einem Reinigungsraum, einer Reinigungsmitteldruckleitung mit im Bereich der Reinigungskammer angeordnetem Austritt und einer aus der Reinigungskammer über einen Filter zum Behälter für gebrauchtes Reinigungsmittel führenden Rücklaufleitung derart ausgestaltet, daß die Reinigungskammer mit einer durch einen Deckel luftdicht verschließbaren Bedienungsöffnung und einem Entlüftungsstutzen versehen ist, daß in der Reinigungskammer ein um eine vertikale Achse drehbar gelagerter Korb zur Aufnahme der zu reinigenden Gegenstände angeordnet ist, daß eine Förderpumpe für das Reinigungsmittel vorhanden ist, wobei die Reinigungsmitteldruckleitung druckseitig an diese Pumpe angeschlossen ist, daß der Pumpe als Antrieb ein Druckluftmotor zugeordnet ist, daß die Saugseite der Pumpe über einen Dreiwegehahn wahlweise mit einem Behälter für das neue Reinigungsmittel oder einem Behälter für das gebrauchte Reinigungsmittel verbindbar ist, daß die Reinigungsmitteldruckleitung einerseits mit einer durch die hohle Achse des Korbes geführten Zweigleitung und andererseits mit unterhalb des Korbes und seitlich neben dem Korb in vertikaler Richtung über die Höhe des Korbes verteilt angeordneten Spritzdüsen verbunden ist, daß im Korb mindestens eine Halterung für eine Spritzpistole angeordnet und ihr eine von der Zweileitung ausgehende, mit einem Adapter zum Anschluß an die Farbzutrittsöffnung der Spritzpistole versehene Schlauchverbindung zugeordnet ist und daß ein Druckluftanschluß zur Versorgung des Pumpenantriebs vorgesehen ist.To carry out the method, a device for cleaning the exterior and interior of paint spray guns using a liquid cleaning agent, with a cleaning room, a cleaning agent pressure line with in the area of the cleaning chamber Arranged outlet and a return line leading from the cleaning chamber via a filter to the container for used cleaning agent are designed in such a way that the cleaning chamber is provided with an operating opening which can be closed in an airtight manner and a ventilation nozzle that a basket rotatably mounted about a vertical axis is provided in the cleaning chamber Recording of the objects to be cleaned is arranged that a feed pump for the cleaning agent is available, the cleaning agent pressure line being connected on the pressure side to this pump, that the pump is assigned a compressed air motor as a drive, that the suction side of the pump is optionally available with a container for a three-way valve the new cleaning agent or a container for the used cleaning agent is connectable, that the cleaning agent pressure line on the one hand with a branch line guided through the hollow axis of the basket and on the other hand with und Above the basket and laterally next to the basket in the vertical direction over the height of the basket arranged spray nozzles is connected that at least one holder for a spray gun is arranged in the basket and you an outgoing from the two-line, with an adapter for connection to the paint access opening of the spray gun provided hose connection is assigned and that a compressed air connection is provided to supply the pump drive.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß die Spritzeinrichtung zumindest der seitlich neben dem Korb angeordneten Spritzdüsen derart in der Drehrichtung des Korbes ausgerichtet ist, daß der Korb durch den Reinigungsmitteldruck des aus diesen Spritzdüsen austretenden, den Korb und die zu reinigenden Gegenstände beaufschlagenden Reingungsmittels antreibbar ist.An expedient embodiment consists in that the spray device, at least the spray nozzles arranged laterally next to the basket, is aligned in the direction of rotation of the basket in such a way that the basket can be driven by the cleaning agent pressure of the cleaning agent emerging from these spray nozzles, which acts on the basket and the objects to be cleaned.

Vorzugsweise ist im Korb eine Aufnahme für Kleinteile vorgesehen, um diese in einer für die Reinigung günstigen Position fixieren zu können. Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist die Aufnahme Einstecköffnungen für Farb- und Luftdüsen auf, in denen die Düsen mit etwa vertikal verlaufenden Düsenkanälen angeordnet sind, so daß sie von den unterhalb des Korbes angeordneten Spritzdüsen durchspritzt werden können.A receptacle for small parts is preferably provided in the basket in order to be able to fix these in a position which is favorable for cleaning. According to a preferred embodiment, the receptacle has insertion openings for paint and air nozzles, in which the nozzles are arranged with approximately vertically extending nozzle channels, so that they can be sprayed through by the spray nozzles arranged below the basket.

Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die Reinigungsmitteldruckleitung mit einem unter dem Korb angeordneten, in Bezug auf den Korb etwa radial verlaufenden Spritzrohr und einem vertikalen, seitlich neben dem Korb angeordneten Spritzrohr verbunden ist, wobei die Spritzrohre dem Korb zugewandte Spritzöffnungen aufweisen.Another advantageous embodiment is that the cleaning agent pressure line is connected to a spray tube arranged under the basket, which is approximately radial with respect to the basket, and a vertical spray tube arranged laterally next to the basket, the spray tubes having spray openings facing the basket.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß der Adapter zum Verankern in die Farbzutrittsöffnungen der Spritzpistole einsetzbare Federzungen besitzt.Another expedient embodiment consists in that the adapter for anchoring has spring tongues which can be inserted into the paint access openings of the spray gun.

Nach einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung ist die Vorrichtung mit einem Druckluftanschluß versehen, der über eine erste, mit einem ersten Absperrventil versehene Anschlußleitung mit dem Druckluftmotor für den Pumpenantrieb und über eine zweite, mit einem zweiten Absperrventil versehene Anschlußleitung mit einer in die Reinigungskammer ausmündenden Blasdüse verbunden ist, wobei in der Ruhestellung die Absperrventile geschlossen sind und wobei eine durch einen Startschalter einschaltbare, automatische, pneumatisch betätigbare, drei Zeitglieder umfassende Steuerung vorgesehen ist, wobei das erste Zeitglied einem Vorreinigungszyklus, das zweite Zeitglied einem Endreinigungszyklus und das dritte Zeitglied einem Trocknungszyklus zugeordnet ist und die Steuerung derart ausgelegt ist, daß bei Betätigung des Startschalters zugleich das erste Absperrventil geöffnet und das erste Zeitglied aktiviert wird, daß bei Ablauf des ersten Zeitgliedes eine erste Steuersequenz eingeleitet wird, in welcher der Dreiwegehahn von der seiner Ruhestellung entsprechenden Verbindung mit dem Behälter für gebrauchtes Reinigungsmittel auf den Behälter für neues Reinigungsmittel umgeschaltet und das zweite Zeitglied aktiviert wird, und daß bei Ablauf des zweiten Zeitgliedes eine zweite Steuersequenz eingeleitet wird, in welcher das erste Absperrventil geschlossen, das zweite Absperrventil geöffnet, der Dreiwegehahn in seine Ruhestellung umgestellt und das dritte Zeitglied altiviert wird, nach dessen Ablauf das zweite Absperrventil geschlossen wird.According to a particularly expedient embodiment, the device is provided with a compressed air connection which is connected to the compressed air motor for the pump drive via a first connecting line provided with a first shut-off valve and via a second connecting line provided with a second shut-off valve to a blowing nozzle which opens into the cleaning chamber , wherein in the rest position the shut-off valves are closed and wherein an automatic, pneumatically actuated control comprising three timers, which can be switched on by a start switch, is provided, the first timing element being a pre-cleaning cycle, the second timing element being a final cleaning cycle and the third timer is assigned to a drying cycle and the control is designed such that when the start switch is actuated the first shut-off valve is opened and the first timer is activated at the end of the first timer, a first control sequence is initiated in which the three-way valve from the its rest position corresponding connection with the container for used detergent is switched to the container for new detergent and the second timer is activated, and that when the second timer expires a second control sequence is initiated in which the first shut-off valve is closed and the second shut-off valve is opened, which Three-way valve is switched to its rest position and the third timer is activated, after which the second shut-off valve is closed.

Durch diese Ausgestaltung wird nicht nur der Antrieb der Pumpe und des Korbes, sondern die gesamte, vollautomatische Programmsteuerung auf rein pneumatischem Wege durchgeführt, wobei nach dem Einfüllen der zu reinigenden Gegenstände und dem Schließen des Deckels lediglich der Startknopf zu betätigen ist.With this configuration, not only the drive of the pump and the basket, but the entire, fully automatic program control is carried out purely pneumatically, with only the start button having to be pressed after the objects to be cleaned have been filled in and the lid closed.

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung besteht noch darin, daß ein Auswählschalter mit zwei Schaltstellungen vorgesehen ist, deren eine einem Vollreinigungsprogramm zugeordnet ist, wobei in der dem Vollreinigungsprogramm zugeordneten Schalterstellung nach dem Drücken des Startschalters die drei Zeitglieder aufeinanderfolgend aktiviert werden, während in der dem Grobreinigungsprogramm zugeordneten Schalterstellung nach dem Drücken des Startschalters und dem Ablauf des ersten Zeitgliedes unter Umgehung der ersten Steuersequenz sofort die zweite Steuersequenz eingeleitet wird. Durch diese Auswählmöglichkeit kann entweder ein Programm mit Vorreinigung, Endreinigung und Trocknung oder ein Programm mit Vorreinigung und Trocknung durchgeführt werden, wobei in letzterem Fall die Reinigung nur mittels des gefilterten, gebrauchten Reinigungsmittels ausgeführt wird.A particularly useful embodiment consists in the fact that a selector switch with two switch positions is provided, one of which is assigned to a full cleaning program, the three timing elements being activated in succession in the switch position assigned to the full cleaning program after the start switch has been pressed, while in the switch position assigned to the coarse cleaning program after pressing the start switch and the first timer has elapsed, bypassing the first control sequence, the second control sequence is initiated immediately. With this selection option, either a program with pre-cleaning, final cleaning and drying or a program with pre-cleaning and drying can be carried out, in which case cleaning is only carried out using the filtered, used cleaning agent.

Noch eine andere vorteilhafte Ausgestaltung ist es, daß die zweite Anschlußleitung eine Abzweigung besitzt, die in einem im Entlüftungsstutzen angeordneten Injektor ausmündet. Dadurch wird durch Injektorwirkung die mit Reinigungsmitteldampf vermischte Trocknungsluft abgesaugt. Die Injektorleistung sollte dabei so abgestimmt sein, daß das Absaugvolumen zumindest dem Volumen der einströmenden Trocknungsluft entspricht.Yet another advantageous embodiment is that the second connection line has a branch which opens out into an injector arranged in the vent connection. As a result, the drying air mixed with cleaning agent vapor is sucked out by the injector effect. The injector output should be adjusted so that the suction volume corresponds at least to the volume of the incoming drying air.

Vorzugsweise ist ein Teil, d.h. mindestens eine, der unterhalb des Korbes angeordneten Spritzdüsen entgegen der Drehrichtung des Korbes schräg nach oben gerichtet. Dadurch werden bei der Drehung des Korbes auch die Rückseiten der Spritzpistolen und deren Teile angespritzt.Preferably a part, i.e. at least one of the spray nozzles arranged below the basket directed obliquely upwards against the direction of rotation of the basket. As a result, the back of the spray guns and their parts are also molded on when the basket rotates.

Weitere vorteilhafte oder zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.Further advantageous or expedient refinements of the invention result from the subclaims in connection with the description.

Anhand der nun folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird diese näher erläutert.Based on the following description of an embodiment of the device according to the invention shown in the drawing, this will be explained in more detail.

Es zeigt:

Fig. 1
Eine schematische Seitenansicht einer üblichen Spritzpistole,
Fig. 2
einen schematischen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung, teilweise mit Außenansicht,
Fig. 3
eine Draufsicht auf die Vorrichtung bei geöffnetem Deckel,
Fig. 4
einen Vertikalschnitt durch die Reinigungskammer der Vorrichtung,
Fig. 5
einen Schnitt durch eine Kleinteileaufnahme,
Fig. 6
eine Draufsicht auf die Kleinteileaufnahme nach Fig. 6 und
Fig. 7
ein schematisches Schaltbild der erfindungsgemäßen Vorrichtung.

It shows:
Fig. 1
A schematic side view of a usual spray gun,
Fig. 2
2 shows a schematic section through a cleaning device according to the invention, partly with an external view,
Fig. 3
a plan view of the device with the lid open,
Fig. 4
a vertical section through the cleaning chamber of the device,
Fig. 5
a section through a small parts holder,
Fig. 6
a plan view of the small parts receptacle according to Fig. 6 and
Fig. 7
a schematic diagram of the device according to the invention.

Die Wirkungsweise und der Gebrauch der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung wird besser verständlich, wenn zunächst auf den grundsätzlichen Aufbau einer Farbspritzpistole eingegangen wird, wie sie beispielsweise in Fig. 1 dargestellt ist.The mode of operation and the use of the cleaning device according to the invention can be better understood if the basic structure of a paint spray gun is first discussed, as is shown, for example, in FIG. 1.

Diese allgemein mit 10 bezeichnete Spritzpistole besteht aus dem eigentlichen Pistolenkörper 12 mit einem Handgriff 14, einem Anschlußstutzen 16 für einen durch einen Deckel 18 verschließbaren Farbbecher 20 und einem Betätigungsmechanismus, von welchem der Auslösebügel 22 im Griffbereich verschwenkbar am Pistolenkörper 12 gelagert ist. Der Farbaustritt erfolgt im Bereich eines Düsenkopfes 24, in den eine Farbdüse 25 eingeschraubt und eine Luftdüse 26 aufgesetzt ist. Durch den Auslösebügel 22 wird eine den Austrittsquerschnitt der Farbdüse 25 verändernde Düsennadel 28 in axialer Richtung verstellt.This generally designated 10 spray gun consists of the actual gun body 12 with a handle 14, a connecting piece 16 for a paint cup 20 which can be closed by a cover 18 and an actuating mechanism, of which the trigger bracket 22 is pivotally mounted on the gun body 12 in the grip area. The paint emerges in the area of a nozzle head 24, into which a paint nozzle 25 is screwed and an air nozzle 26 is attached. A nozzle needle 28, which changes the outlet cross section of the paint nozzle 25, is adjusted in the axial direction by the release bracket 22.

Für die Reinigung wird der Farbbecher 20 vom Pistolenkörper 12 abgenommen, ebenso die Luftdüse 26 und meistens auch die Farbdüse 25. Außerdem wird der Dekkel 18 vom Farbbecher 20 abgenommen, damit die Innenseite des Farbbechers gereinigt werden kann.For cleaning, the paint cup 20 is removed from the gun body 12, as are the air nozzle 26 and usually also the paint nozzle 25. In addition, the lid 18 is removed from the paint cup 20 so that the inside of the paint cup can be cleaned.

Vom Anschlußstutzen 16 zum Düsenkopf 24 erstreckt sich im Inneren des Pistolenkörpers 12 ein Farbförderkanal 29. Damit dieser Farbförderkanal zum Zwecke der Reinigung von einer Reinigungsflüssigkeit durchspült werden kann, muß der Durchflußquerschnitt geöffnet und zu diesem Zweck entweder die Farbdüse 25 entfernt oder der Auslösebügel 22 in seiner Auslösestellung festgelegt werden. Hierzu kann auf den Handgriff 14 und den gegen den Handgriff 14 in seine Auslösestellung verschwenkten Auslösebügel 22 eine Klammer 30 aufgeschoben werden.In the interior of the gun body 12, a paint feed channel 29 extends from the connecting piece 16 to the nozzle head 24. In order that this paint feed channel can be flushed with a cleaning liquid for the purpose of cleaning, the flow cross section must be opened and, for this purpose, either the paint nozzle 25 removed or the trigger bracket 22 in it Trigger position can be determined. For this purpose, a clamp 30 can be pushed onto the handle 14 and the trigger bracket 22 pivoted against the handle 14 into its release position.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt ein schrankartiges Gehäuse 32, das in seinem unteren Bereich einen kleiner Behälter 34 für neue Reinigungsflüssigkeit und einen größeren Behälter 36 für gebrauchte, gefilterte Reinigungsflüssigkeit aufnimmt.The device according to the invention has a cabinet-like housing 32 which accommodates a small container 34 for new cleaning fluid and a larger container 36 for used, filtered cleaning fluid in its lower region.

Auf einem Zwischenblech 38 ist über den Behältern 34 und 36 eine insgesamt mit 40 bezeichnete Fördereinheit für die Reinigungsflüssigkeit angeordnet, sowie eine Filterbaugruppe 42, welche in nachfolgend noch erläuterter Weise der Reinigung der gebrauchten Reinigungsflüssigkeit dient.Arranged on an intermediate plate 38 above the containers 34 and 36 is a delivery unit for the cleaning liquid, designated 40 as a whole, as well as a filter assembly 42, which serves to clean the used cleaning liquid in the manner explained below.

Im oberen Bereich des Gehäuses 32 ist eine Reinigungskammer 44 mit einem Entlüftungsstutzen 46 und einem nach oben schwenkbaren, luftdicht aufsetzbaren Deckel 48 angeordnet, sowie eine Schalteinheit 50 für die Programmsteuerung der Vorrichtung.In the upper area of the housing 32 there is a cleaning chamber 44 with a ventilation nozzle 46 and an airtight cover 48 which can be swiveled upwards, and a switching unit 50 for program control of the device.

Die gesamte Vorrichtung wird mittels Druckluft aus einem Versorgungsnetz betrieben, wobei im unteren Bereich des Gehäuses 32 seitlich eine Luftaufbereitungseinrichtung 52 für die Verbindung mit dem Versorgungsnetz vorgesehen ist.The entire device is operated by means of compressed air from a supply network, an air treatment device 52 being provided on the side in the lower region of the housing 32 for connection to the supply network.

In der Reinigungskammer 44 ist um eine vertikale Achse 54 drehbar ein Drahtkorb 56 angeordnet, der eine etwa kegelstumpfförmige, sich nach oben erweiternde Form aufweist. Die vertikale Achse 54 ist hohl und wird von einer Zweigleitung 58 für die Reinigungsflüssigkeit durchquert, die am oberen Ende der vertikalen Achse 54 mit beispielsweise zwei Schlauchleitungen 60a bzw. 60b verbunden ist, deren Bedeutung nachfolgend noch näher erläutert wird.A wire basket 56 is arranged in the cleaning chamber 44 so as to be rotatable about a vertical axis 54 and has an approximately frustoconical shape which widens upwards. The vertical axis 54 is hollow and is crossed by a branch line 58 for the cleaning liquid, which is connected at the upper end of the vertical axis 54 to, for example, two hose lines 60a and 60b, the meaning of which will be explained in more detail below.

Die Reinigungskammer 54 wird seitlich von einer beim gezeigten Beispiel zylindrischen Wandung 62 abgeschlossen, die konzentrisch zur vertikalen Achse 54 angeordnet ist.The cleaning chamber 54 is laterally closed by a cylindrical wall 62 in the example shown, which is arranged concentrically to the vertical axis 54.

In die Reinigungskammer 44 mündet eine Reinigungsmitteldruckleitung 64, die sich innerhalb der Reinigungskammer 44 verzweigt und zwar in ein horizontales, unterhalb des Drahtkorbes 56 etwa in radialer Richtung verlaufendes erstes Spritzrohr 66 und ein zweites, außerhalb des Drahtkorbes 56 vertikal nach oben geführtes zweites Spritzrohr 68, wobei beide Spritzrohre mit gegen den Drahtkorb 56 gerichteten Spritzöffnungen 67 bzw. 69 versehen sind. Die Spritzöffnungen 69 im zweiten Spritzrohr 68 sind so auf den Drahtkorb 56 gerichtet, daß durch die austretenden Reinigungsmittelstrahlen der beladene Drahtkorb 56 in Rotation versetzt wird. Außerdem ist die Reinigungmitteldruckleitung 64 mit der Zweigleitung 58 verbunden.A cleaning agent pressure line 64 opens into the cleaning chamber 44, which branches inside the cleaning chamber 44, specifically into a horizontal first spray tube 66 running approximately radially below the wire basket 56 and a second second spray tube 68, which extends vertically upward outside the wire basket 56, wherein both spray tubes are provided with spray openings 67 and 69 directed against the wire basket 56. The spray openings 69 in the second spray tube 68 are directed onto the wire basket 56 in such a way that the loaded wire basket 56 is set in rotation by the emerging cleaning agent jets. In addition, the cleaning agent pressure line 64 is connected to the branch line 58.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Drahtkorb 56 mit zwei Halterungen 70a bzw. 70b für jeweils einen Pistolenkörper 12 versehen. Jeder Halterung 70a und 70b ist jeweils ein Verbindungsschlauch 60a bzw. 60b zugeordnet, wobei am Ende des Schlauches 60a bzw. 60b jeweils ein Adapter 72a bzw. 72b vorgesehen ist, der dazu bestimmt ist, den Schlauch 60a bzw. 60b im Bereich des Anschlußstutzens 16 mit der Farbeintrittsöffnung des Pistolenkörpers 12 zu verbinden. Die Ausbildung der Adapter 72a bzw. 72b wird später noch anhand der Fig. 5 und 6 erläutert.In the exemplary embodiment shown, the wire basket 56 is provided with two holders 70a and 70b, each for a gun body 12. A connecting hose 60a or 60b is assigned to each holder 70a and 70b, an adapter 72a or 72b being provided at the end of the hose 60a or 60b, which adapter is intended to connect the hose 60a or 60b in the area of the connecting piece 16 to connect to the paint inlet opening of the gun body 12. The design of the adapters 72a and 72b will be explained later with reference to FIGS. 5 and 6.

Am Boden der Reinigungskammer 44 ist eine Ablaufleitung 74 angeschlossen, welche zur Filterbaugruppe 42 führt, so daß das in die Reinigungskammer eingespritzte Reinigungsmittel in der Filterbaugruppe 42 gereinigt und anschließend über eine Rücklaufleitung 76 dem Behälter für die gebrauchte Reinigungsflüssigkeit zugeführt wird.At the bottom of the cleaning chamber 44, a drain line 74 is connected which leads to the filter assembly 42, so that the cleaning agent injected into the cleaning chamber is cleaned in the filter assembly 42 and then fed to the container for the used cleaning liquid via a return line 76.

Der kleine Behälter 34 für die neue Reinigungsflüssigkeit ist mit einem Saugrohr 78 verbunden, der große Behälter 36 für die gebrauchte Reinigungsflüssigkeit mit einem Saugrohr 80. Über einen Dreiwegehahn 82 (Fig. 7) kann wahlweise der eine oder andere Behälter mit einer Pumpe 84 verbunden werden, an deren Druckseite die Reinigungsmitteldruckleitung 64 angeschlossen ist.The small container 34 for the new cleaning liquid is connected to a suction pipe 78, the large container 36 for the used cleaning liquid to a suction pipe 80. One or the other container can optionally be connected to a pump 84 via a three-way valve 82 (FIG. 7) , on the pressure side of which the cleaning agent pressure line 64 is connected.

Die Pumpe 84 wird durch einen Druckluftmotor 86 betätigt, der über eine Druckluftleitung 88 mit der Luftaufbereitungseinrichtung 52 verbunden ist. Vor dem Druckluftmotor 86 enthält die Druckluftleitung 88 in Förderrichtung zunächst eine ölversorgungseinrichtung 90 und dann ein Absperrventil 92. Vor der ölversorgungseinrichtung 90 zweigt von der Druckluftleitung 88 eine weitere Druckluftleitung 94 ab, welche ein zweites Absperrventil 96 enthält und sich dann in zwei Leitungszweige 95 und 99 aufteilt.The pump 84 is actuated by a compressed air motor 86, which is connected to the air treatment device 52 via a compressed air line 88. In front of the compressed air motor 86, the compressed air line 88 first contains an oil supply device 90 in the conveying direction and then a shut-off valve 92. In front of the oil supply device 90 branches from the compressed air line 88 from a further compressed air line 94, which contains a second shut-off valve 96 and then divides into two line branches 95 and 99.

Die Schalteinrichtung 52 ist, wie in Fig. 2 ersichtlich ist, mit einem Startschalter 100 und einem Wahlschalter 102 versehen, sowie mit einer Kontrollanzeige 104, welche erkennen läßt, ob sich die Vorrichtung in Betrieb befindet.The switching device 52, as can be seen in FIG. 2, is provided with a start switch 100 and a selector switch 102, as well as with a control display 104, which shows whether the device is in operation.

Innerhalb des Drahtkorbes 56 ist ein kleiner, durchbrochener Behälter 106 angeordnet, welcher zu reinigende Kleinteile, beispielsweise Farbbecherdeckel 18, Farbdüsen 25 und Luftdüsen 26 aufnehmen kann. Außerdem ist der Drahtkorb 56 mit Halterungen 108 zur Fixierung der Farbbecher 20 versehen, welche derart in den Drahtkorb 56 eingesetzt werden, daß sie nach unten geöffnet sind.A small, perforated container 106 is arranged inside the wire basket 56 and can hold small parts to be cleaned, for example paint cup lids 18, paint nozzles 25 and air nozzles 26. In addition, the wire basket 56 is provided with brackets 108 for fixing the ink cups 20, which are inserted into the wire basket 56 in such a way that they are open at the bottom.

Statt des Behälters 106 kann in den Drahtkorb 56 auch eine scheibenförmige Aufnahmeplatte 107 (Fig. 5 und 6) eingesetzt werden, die in einem Halterungssektor 109 zwei Gruppen von Einstecköffnungen für die Kleinteile zweier Spritzpistolen aufweist, nämlich Einstecköffnungen 111a, 111b und 111c für Farbdüsen 25 mit unterschiedlichem Durchmesser und Einstecköffnungen 113 für die Luftdüsen 26. Der freie Sektor 115 kann zum Einlegen weiterer Teile benutzt werden.Instead of the container 106, a disk-shaped mounting plate 107 (FIGS. 5 and 6) can also be inserted into the wire basket 56, which has two groups of insertion openings for the small parts of two spray guns in a mounting sector 109, namely insertion openings 111a, 111b and 111c for paint nozzles 25 with different diameters and insertion openings 113 for the air nozzles 26. The free sector 115 can be used for inserting further parts.

An den Druckluftmotor 86 schließt sich eine Abluftleitung 110 an, welche an einem Schalldämpfer 117 endet.An exhaust air line 110 connects to the compressed air motor 86 and ends at a silencer 117.

Die Schalteinrichtung 50 umfaßt schließlich noch drei pneumatische Zeitglieder 114, 116 und 118, die auf eine vorgewählte Zeit einstellbar sind und nach Zeitablauf auf pneumatischem Wege eine Schaltsequenz auslösen, wie nachfolgend noch näher erläutert wird.The switching device 50 finally comprises three pneumatic timers 114, 116 and 118 which can be set to a preselected time and after the time has elapsed trigger a switching sequence pneumatically, as will be explained in more detail below.

Die Adapter 72a und 72b sind jeweils mit mindestens einer elastischen Zunge versehen, die den Adapter in der Farbdüsenmündung des Pistolenkörpers 12 verankern kann.The adapters 72a and 72b are each provided with at least one elastic tongue which can anchor the adapter in the paint nozzle mouth of the gun body 12.

Um zu vermeiden, daß das gespritzte Reinigungsmittel durch den Entlüftungsstutzen 46 entweichen kann, ist in der zylindrischen Wandung 62 eine sektorförmige Abzugsöffnung 132 vorgesehen, welche von einem Abschirmblech 134 abgedeckt wird, so daß die Reinigungsmitteldämpfe und die Luft nur an der oberen und unteren Kante des Abschirmbleches in die Abzugsöffnung 132 eintreten können.In order to avoid that the sprayed cleaning agent can escape through the vent pipe 46, a sector-shaped discharge opening 132 is provided in the cylindrical wall 62, which is covered by a shield plate 134, so that the cleaning agent vapors and the air only on the upper and lower edge of the Shielding plates can enter the vent opening 132.

Unter Bezugnahme auf das rein schematisch zu verstehende Schaltbild nach Fig. 7 wird nun der Ablauf der Reinigung näher erläutert. Die pneumatische Programmsteuerung ist dabei derart dargestellt, daß sich der zeitliche Ablauf der beiden auszuwählenden Programme verfolgen läßt. Die pneumatischen Schalteinrichtungen, insbesondere die pneumatischen Betätigungsglieder für die Absperrventile 92 und 96 und den Dreiwegehahn 82 und die Einstelleinrichtungen für die pneumatischen Zeitglieder 114 bis 118 sind dagegen nicht dargestellt, weil handelsübliche Elemente verwendet werden können.The cleaning process will now be explained in more detail with reference to the circuit diagram of FIG. 7, which is to be understood purely schematically. The pneumatic program control is shown in such a way that the chronological sequence of the two programs to be selected can be tracked. The pneumatic switching devices, in particular the pneumatic actuators for the shut-off valves 92 and 96 and the three-way valve 82 and the setting devices for the pneumatic timers 114 to 118 are not shown, however, because commercially available elements can be used.

Nachdem die zu reinigenden Gegenstände in die Reinigungskammer 44 verbracht und deren Deckel 48 geschlossen worden ist, wird zunächst am Wählschalter 102 das gewünschte Reinigungsprogramm eingestellt. Bei der in Fig. 7 gezeigten, nach links weisenden Stellung des Wählschalters 102 ist das volle Reinigungsprogramm eingeschaltet, welches eine Grobreinigung mittels des im Behälter 36 befindlichen, bereits gebrauchten Reinigungsmittels, eine Endreinigung durch das im Behälter 34 befindliche, neue Reinigungsmittel und eine anschließende Trocknung umfaßt. Wird der Wählschalter 102 nach rechts gelegt, findet lediglich die Grobreinigung mit anschließender Trocknung statt.After the objects to be cleaned have been brought into the cleaning chamber 44 and the cover 48 thereof has been closed, the desired cleaning program is first set on the selector switch 102. The full cleaning program is in the position of the selector switch 102 pointing to the left in FIG. 7 switched on, which comprises a rough cleaning by means of the already used cleaning agent in the container 36, a final cleaning by the new cleaning agent in the container 34 and a subsequent drying. If the selector switch 102 is placed to the right, only the rough cleaning with subsequent drying takes place.

Bei einer einfacheren Ausführungsform kann auf die Wahlmöglichkeit verzichtet werden. Es wird dann stets das volle Reinigungsprogramm durchgeführt.In a simpler embodiment, the option can be dispensed with. The full cleaning program is then always carried out.

In Fig. 7 sind die beiden Absperrventile 92 und 96 und der Dreiwegehahn 82 in ihrer Grundstellung gezeigt, welche sie jeweils nach dem Programmablauf einnehmen.In Fig. 7, the two shut-off valves 92 and 96 and the three-way valve 82 are shown in their basic position, which they each take after the program run.

Wird bei der in Fig. 7 gezeigten Stellung des Wählschalters 102 der Startschalter 100 betätigt, wird das Absperrventil 92 geöffnet und zugleich das Zeitglied 114 aktiviert. Für die am Zeitglied 114 eingestellte, relativ lange Zeitspanne wird nun über die ölfversorgungseinrichtung 90 mit öl angereicherte Druckluft dem Druckluftmotor 86 zugeführt, so daß die Pumpe 84 über das Saugrohr 80 und den Dreiwegehahn 82 gebrauchtes Reinigungsmittel ansaugt und dieses in die Reinigungsmitteldruckleitung 64 und von dort den entsprechenden Verbrauchsstellen zuführt, wodurch der Korb 56 in Rotation versetzt wird und der Reinigungsvorgang innerhalb der Reinigungskammer 44 abläuft.If the start switch 100 is actuated in the position of the selector switch 102 shown in FIG. 7, the shut-off valve 92 is opened and at the same time the timer 114 is activated. For the relatively long period of time set on the timing element 114, compressed air is now supplied to the compressed air motor 86 via the oil supply device 90, so that the pump 84 sucks in used cleaning agent via the suction pipe 80 and the three-way valve 82 and this into the cleaning agent pressure line 64 and from there the corresponding consumption points, whereby the basket 56 is rotated and the cleaning process takes place within the cleaning chamber 44.

Sobald das Zeitglied 114 abgelaufen wird, wird über den in Fig. 7 vom Wählschalter 102 links abzweigenden Steuerzweig 136 das Zeitglied 116 aktiviert und zugleich wird der Dreiwegehahn 82 in seine Stellung I umgeschaltet, in welcher die Pumpe 84 über das Saugrohr 78 neue Reinigungsflüssigkeit aus dem Behälter 34 ansaugt und in die Reinigungsmitteldruckleitung 64 und zu den Verbrauchsstellen befördert.As soon as the timer 114 is expired, the timer 116 is activated via the control branch 136 branching off from the selector 102 on the left in FIG. 7, and at the same time the three-way valve 82 is moved into its position I. switched, in which the pump 84 sucks in new cleaning liquid from the container 34 via the suction pipe 78 and conveys it into the cleaning agent pressure line 64 and to the consumption points.

Diese Endreinigungsphase wird in der Regel kürzer sein als die vorangehende Grobreinigung.This final cleaning phase will usually be shorter than the previous rough cleaning.

Sobald das Zeitglied 116 abgelaufen ist, wird das Absperrventil 92 in seine sperrende Grundstellung zurückbewegt. Zugleich wird der Dreiwegehahn 82 in seine Grundstellung II zurückgestellt. Außerdem wird das Absperrventil 96 geöffnet, so daß nun die Pumpe 84 stillgesetzt ist und die Druckluft vor der ölversorgungseinrichtung 90 abgeleitet und in die Leitung 94 eingeleitet wird, von wo sie über eine Leitung 95 als Trocknungsluft zu mindestens einer Blasdüse 97 in der Wandung 62 geführt wird. Zugleich wird über eine Leitung 99 Luft zu einem Injektor 112 geführt, der dazu dient, Reinigungsmitteldämpfe und Trocknungsluft aus der Reinigungskammer 44 abzusaugen. Nach einer für die Trocknung ausreichenden Zeitspanne läuft das Zeitglied 118 ab, wodurch das Absperrventil 96 wieder in seine sperrende Grundstellung zurückbewegt wird. Das Programm ist beendet und die gereinigten und getrockneten Gegenstände können der Reinigungskammer entnommen werden.As soon as the timer 116 has expired, the shut-off valve 92 is moved back into its blocking basic position. At the same time, the three-way valve 82 is returned to its basic position II. In addition, the shut-off valve 96 is opened so that the pump 84 is now stopped and the compressed air is diverted in front of the oil supply device 90 and introduced into the line 94, from where it leads via line 95 as drying air to at least one blowing nozzle 97 in the wall 62 becomes. At the same time, air is led via a line 99 to an injector 112, which serves to suck off cleaning agent vapors and drying air from the cleaning chamber 44. After a period of time sufficient for drying, the timer 118 expires, as a result of which the shut-off valve 96 is moved back into its blocking basic position. The program has ended and the cleaned and dried objects can be removed from the cleaning chamber.

Wurde der Wahlschalter 102 vor der Betätigung des Startschalters 100 in Fig. 7 nach rechts umgelegt, wird nach dem Ablauf des Zeitgliedes 114, welches die Dauer der Grobreinigung bestimmt, der in Fig. 7 vom Wahlschalter 102 rechts ausgehende Steuerzweig 138 aktiviert, wodurch das Absperrventil 92 geschlossen, das Absperrventil 96 geöffnet und das Zeitglied 118 aktiviert wird. Außerdem wird der Dreiwegehahn 82 in Richtung auf seine Grundstellung II betätigt. Da er sich jedoch bereits in dieser Stellung befindet, bleibt dieser Steuerbefehl ohne weitere Auswirkung.If the selector switch 102 was flipped to the right in FIG. 7 before the start switch 100 was actuated, after the timer 114, which determines the duration of the coarse cleaning, has expired, the control branch 138 proceeding from the selector switch 102 on the right in FIG. 7 is activated, as a result of which the shut-off valve 92 closed, the shut-off valve 96 opened and the timer 118 is activated. In addition, the three-way valve 82 in Actuated towards its home position II. However, since it is already in this position, this control command has no further effect.

Nach Ablauf des Zeitgliedes 188 wird die Trocknung beendet und das Absperrventil 96 geschlossen.After the timer 188 has expired, the drying is ended and the shut-off valve 96 is closed.

Claims (14)

1. A method of using a liquid cleaning material for the external and internal cleaning of paint guns (10) comprising an initiating mechanism (22), a paint pot (20) provided with a removable lid (18), and an air nozzle (26), said cleaning material being passed by a pump (84) via a cleaning material pressure line (64) into a cleaning chamber (44) and being sprayed or atomized for external cleaning onto the surface of the parts to be cleaned, in the chamber (44) or, respectively, for internal cleaning being passed through the paint pressure duct (29) of the paint gun (10), the cleaning material being taken up at the floor of the cleaning chamber (44) and being passed via a filter (42) to a container (36) for filtered cleaning material and the cleaning is firstly performed with filtered cleaning material and then being performed with fresh cleaning material, characterized in that at least one paint gun (10) after removal of its air (26) and/or paint nozzle (25) and after removal of the paint pot (20), is positioned in a basket (56) which is arranged in the cleaning chamber (44) for rotation about a vertical shaft (54) and a branch duct (58), which is connected with the cleaning material pressure line (64) and extends through the hollow shaft (54) of the basket (56) is connected via a hose line (60a and 60b) and an adapter (72a and 72b) with the paint access opening of the paint gun (10), in that the paint pot (20) after removal of the lid (18) is secured in the basket (56) with the opening directed downwards and the lid (18) is positioned in an inclined position in the basket (56), in that the removed air nozzle and/or paint nozzle (26 and 25) and any further paint bearing internal parts of the paint gun (10) are accommodated within the basket (56), in that then the cleaning chamber (44) is sealed off and then the pump (84) is driven by a compressed air motor (86) and the cleaning material is supplied via the cleaning material pressure line (64) to the branch duct (58) and is sprayed from spray nozzles (67 and 69) arranged laterally adjacent to the basket and at different levels of the basket, towards the basket (56), and in a first cleaning cycle the pump (84) conveys the cleaning material from this container for filtered cleaning material (36) and in a second cleaning it conveys fresh cleaning material from a second container (34) into the cleaning material pressure duct (64) and in that in a drying operation compressed air is passed into the cleaning chamber (44) and in that during the drying operation vapors from the cleaning chamber (44) are drawn off via a venting connection (46).
2. The method as claimed in claim 1, characterized in that after removal of the air nozzle (26) the paint gun (10) is positioned in the basket (56) with the release bar (22) drawn towards it.
3. The method as claimed in claim 1, characterized in that the basket (56) is driven by jets of sprayed material coming from spray nozzles (69) arranged laterally adjacent to the basket (56).
4. An apparatus for the external and internal cleaning of paint guns (10) using a liquid cleaning material, comprising a cleaning space (44), a container (34) for fresh cleaning material, a container (36) for spent cleaning material, a pump (84) for the cleaning material, a cleaning material pressure duct (64) connected with the pump on the delivery side thereof and with an outset arranged at the cleaning chamber (44) and a return line (74) running from the cleaning chamber (44) via a filter (42) to the container (36) for spent cleaning material, characterized in that the cleaning chamber (44) is connected with an operating opening, able to be sealed off by a lid (48) in an air-tight manner and a venting connection (46), in that in the cleaning chamber (44) there is a basket (56), able to turned in the cleaning chamber (44) about a vertical shaft (54), for receiving the parts (12, 18, 20 and 26) to be cleaned, in that a compressed air motor (86) is associated with the pump (84) as a drive, in that the intake side of the pump (84) is connected selectively via a three-way cock (82) with the container (34) for the fresh cleaning material or with the container (36) for the spent cleaning material, in that the cleaning material pressure line (64) is on the one hand connected with a branch duct (58) extending through the hollow shaft (54) of the basket (56) and on the other hand with spraying nozzles (67 and 69) arranged to the side adjacent to the basket with a distribution in the vertical direction of the basket, in that in the basket at least one holder means (70a and 70b) is arranged for a paint gun (10) and a hose connection (60a and 60b) is associated with the same, such connection (60a and 60b) extending from the branch duct and being provided with an adapter (72a and 72b) for connection with the paint access opening of the paint gun (10) and in that a compressed air connection (52) is provided for supplying the pump drive.
5. The apparatus as claimed in claim 4, characterized in that the direction of spraying of at least the spraying nozzles (68) that are arranged to the side adjacent to the basket (56) is so aligned in the direction of rotation of the basket that the basket (56) is able to be driven by the pressure of the cleaning material emerging from these spraying nozzles and acting into the basket and on the articles to be cleaned.
6. The apparatus as claimed in claim 4 or in claim 5, characterized in that the pressure duct (64) for the cleaning material is connected with a spraying tube (66), which in relation to the basket extends generally radially and with a vertical spraying tube (68) arranged to the side adjacent to basket (56), the spraying tubes (66 and 68) having atomizing openings turned towards the basket (56).
7. The apparatus as claimed in any one of the preceding claims 4 through 6, characterized in that the basket (56) is in the form of a wire basket.
8. The apparatus as claimed in any one of the preceding claims 4 through 6, characterized in that a receiving means (106 and 107) is arranged in the basket (56) for small parts.
9. The apparatus as claimed in claim 8, characterized in that the receiving means (107) has receiving openings (111a, 111b, 111c and 113) for paint (25) and air nozzles (26), in which the nozzles are arranged with their nozzle openings extending approximately vertically.
10. The apparatus as claimed in any one of the preceding claims 4 through 8, characterized in that the adapter (72a and 72b) has male spring lugs able to be inserted in the paint access opening of the spray gun (10) for anchoring it.
11. The apparatus as claimed in any one of the preceding claims 4 through 9, characterized in that it is provided with a pressure connection (52), which is connected via a first connection duct (88), which has a first shut off valve (92), with a compressed air motor (86) for the driving of the pump and via a second connection duct (94) which has second shut off valve (96), with a blowing nozzle (97) opening into the cleaning chamber (44), said shut off valves (92 and 96) being shut in the inactive position and an automatic control system (50) is provided, which is able to be switched by a start switch (100), is able to be pneumatically operated and comprises three timers (114, 116 and 118), the first timer (114) being adapted for a pre-cleaning cycle, the second timer (116) being adapted for a final cleaning cycle and the third timer (118) being adapted for a drying cycle, and the control system is so designed that on operation of the start switch (100) at the same time the first shut off valve (92) is opened and the first timer (114) is activated, in that when set time of the first timer expires a control sequence is initiated, in which the three-way cock (82) is switched over from its connection, corresponding to the resting state, with the container (36) for the used cleaning material to the container (34) for fresh cleaning material and the second timer (116) is activated and in that when the time set by the second timer (116) expires, a second control sequence is started, in which the first shut off valve (92) is shut, the second shut off valve (96) is opened, the three-way valve (82) is switched into its resting state and the third timer (118) is activated, and when it fires the second shut off valve (96) is shut.
12. The apparatus as claimed in claim 10, characterized in that a select switch (102) is provided with two switching settings, of which one is associated with a complete cleaning program and the other is associated with a preliminary cleaning program, the said three timers (114, 16 and 118) being activated consecutively in the switch position associated with the complete cleaning program after operation of the start switch (100), whereas in the switch position associated with the preliminary cleaning program after depressing the start switch (100) and, after the expiry of time set by the first timer the second control sequence is commenced immediately while bypassing the first control sequence.
13. The apparatus as claimed in claim 11 or claim 12, characterized in that the second connection line (94) possesses a branch (99), which opens into an injector (112) arranged in the venting connector (46).
14. The apparatus as claimed in any one of the preceding claims 4 through 12, characterized in that a part of the spraying nozzles (69) arranged under the basket (56) is directed obliquely upwards oppositely to the direction of rotation of the basket.
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