DE3634622A1

DE3634622A1 - METHOD FOR CLEANING OBJECTS USING A LIQUID CLEANING AGENT AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD

Info

Publication number: DE3634622A1
Application number: DE19863634622
Authority: DE
Inventors: Walter Dr Ing Frohn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-10-10
Filing date: 1986-10-10
Publication date: 1988-04-21
Anticipated expiration: 2006-10-11
Also published as: EP0286658A1; DE3634622C2; WO1988002667A1; EP0286658B1; DE3771326D1

Abstract

In order to clean objects, in particular paint spray guns, with a liquid cleansing agent, the parts are introduced into a basket (44) rotatively mounted around a vertical axis within an airtight cleaning chamber (44). A pump (84) driven by a compressed-air motor (86) sprays the cleansing agent through spraying nozzles (67, 69) on the parts to be cleaned, thus rotating the basket. The spray gun bodies held in supports in the basket (56) are rinsed with cleansing agent sprayed through their paint inlets and supplied by a branch pipe (58) and adapter (72a, 72b) arranged across the axis of the basket. The used cleansing agent is returned through a filter (42) to a container (36). Another container (34) contains unused cleansing agent. For a first, rough cleaning, the pump (84) supplies used, filtered cleansing agent. For the final cleansing the unused cleansing agent is supplied. After the final cleaning, compressed air is blown into the cleaning chamber (44) and at the same time the air containing cleaning agent vapours is extracted from the cleaning chamber (44) through a venting nozzle (46) by a compressed-air injector (112). The process is automatically controlled, if necessary with a full cleaning option and a rough cleaning option followed by drying.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Gegenständen unter Verwendung eines flüssigen, gesund heitsschädlichen und/oder leicht entzündlichen Reini gungsmittels, insbesondere zur Außen- und Innenreini gung von Farbspritzpistolen mit einem Auslösemechanis mus, einem mit abnehmbarem Deckel versehenen Farbbecher und einer Luftdüse, wobei das Reinigungsmittel durch eine Pumpe über eine Reinigungsmitteldruckleitung in eine Reinigungskammer gefördert und in dieser zur Außenreinigung auf die Oberfläche der zu reinigenden Teile gesprüht oder gespritzt bzw. zur Innenreinigung durch den Farbförderkanal der Spritzpistole geleitet wird, deren Auslösemechanismus dabei in Sprüh- oder Spritzstellung festgehalten wird, wobei das Reinigungs mittel am Boden der Reinigungskammer aufgefangen und über eine Filtereinrichtung einem Behälter für gefil tertes Reinigungsmittel zugeleitet wird und in einem Vorreinigungszyklus die Reinigung mit gefiltertem Rei nigungsmittel und einem Entreinigungszyklus die Reini gung mit neuem Reinigungsmittel erfolgt, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for cleaning Objects using a liquid, healthy harmful and / or highly flammable cleaners agent, especially for external and internal cleaning spray guns with a trigger mechanism mus, a color cup with a removable lid and an air nozzle, wherein the cleaning agent through a pump via a detergent pressure line in promoted a cleaning chamber and in this for External cleaning on the surface of the to be cleaned Parts sprayed or sprayed or for internal cleaning through the paint feed channel of the spray gun is, the trigger mechanism in spray or Spray position is held, the cleaning caught in the middle of the cleaning chamber and a filter for a container for gefil tertiary detergent is supplied and in one Pre-cleaning cycle, cleaning with filtered rice detergent and a cleaning cycle new detergent, as well as a Device for performing the method.

Bekanntlich müssen Farbspritzpistolen vor jedem Ge brauch von Farbresten gereinigt werden. Die Reinigung erfolgt unter Verwendung einer Reinigungsflüssigkeit, vornehmlich einer Waschverdünnung, welche ein Gemisch aus organischen Lösungsmitteln, wie Alkoholen, Ketonen, Acetaten, Aromaten und Benzinen darstellt. Da diese farblösenden Reinigungsmittel einen Flammpunkt unter 20°C aufweisen, müssen die entsprechenden Reinigungs geräte den Bestimmungen über Explosionsschutz entspre chen.As is well known, paint spray guns must be in front of every Ge remnants of paint must be cleaned. The cleaning is done using a cleaning liquid, primarily a wash dilution, which is a mixture from organic solvents, such as alcohols, ketones, Acetates, aromatics and petrol represents. This one color-dissolving detergent below a flash point 20 ° C, the appropriate cleaning devices comply with the provisions on explosion protection chen.

Fast alle auf dem Markt befindlichen Reinigungsgeräte arbeiten in der Weise, daß die Farbspritzpistole mit den Händen der die Reinigung durchführenden Person während des Reinigungsprozesses in eine nach vorn weit geöffnete Reinigungskammer gehalten wird, wobei dann die Außenreinigung der Pistole unter einer Reinigungs flüssigkeit abgebenden Sprühbrause erfolgt, worauf dann manuell eine Innenreinigung der farbführenden Teile der Spritzpistole in der Weise erfolgt, daß zunächst der Farbbecher mit etwas Reinigungsflüssigkeit gefüllt wird, dann die Pistole in üblicher Weise mit Druckluft betä tigt wird, so daß die Reinigungsflüssigkeit die innere Farbverschmutzung in die Reinigungskammer spritzt.Almost all cleaning devices on the market work in such a way that the paint spray gun with the hands of the person performing the cleaning during the cleaning process in a forward wide open cleaning chamber is held, then the outside cleaning of the gun under a cleaning liquid-dispensing spray is carried out, then manually cleaning the interior of the ink-carrying parts of the Spray gun is done in such a way that the first Color cup is filled with some cleaning liquid, then actuate the gun with compressed air in the usual way Is taken so that the cleaning liquid the inner Color contamination splashes into the cleaning chamber.

Der Farbbecher mit Deckel und die von der Spritzpistole abgeschraubte Luftdüse bzw. die übrigen Einbauteile müssen einzeln manuell der Sprühbrause ausgesetzt wer den. Dabei werden die Hände der die Reinigung durchfüh renden Person von der gesundheitsschädlichen Reinigungs flüssigkeit benetzt, außerdem werden die schädigenden Dämpfe eingeatmet, auch dann, wenn die nach vorn weit geöffnete Reinigungskammer hinten oder oben mit einer Absaugeinrichtung verbunden ist.The paint cup with lid and that of the spray gun unscrewed air nozzle or other installation parts must be manually exposed to the spray shower individually the. The hands that carry out the cleaning person from the harmful cleaning liquid wets, moreover, the damaging Vapors inhaled, even if the forward is far open cleaning chamber at the back or top with a Suction device is connected.

Nach dem Reinigungsprozeß müssen Spritzpistole und Zu behör manuell getrocknet werden.After the cleaning process, spray gun and Zu be dried manually.

Es ist mittlerweile ein Gerät bekannt, bei dem die farbverschmutzten Pistolen mit Becher und Zubehör in eine verschließbare Reinigungskammer gelegt bzw. in ihr fixiert werden, wobei im Inneren der Reinigungs kammer mehrere Spritzdüsen angeordnet sind, über die die zu reinigenden Teile außen und innen benetzt wer den. Dieses Gerät arbeitet mit einer einzigen umlau fenden Reinigungsflüssigkeit, die bereits nach dem ersten Reinigungsvorgang durch die in Lösung überge gangenen Farbanteile verunreinigt ist und die durch Filterung nur von den festen Farbbestandteilen gerei nigt werden kann.A device is now known in which the color soiled pistols with cups and accessories in a lockable cleaning chamber placed or in her be fixed, being inside the cleaning chamber several spray nozzles are arranged over the the parts to be cleaned outside and inside are wetted the. This device works with a single umlau fenden cleaning liquid that already after the first cleaning process by the solution in solution color components are contaminated and by Filtering only from the solid color components can be inclined.

Nachteilig ist bei diesem Gerät außerdem, daß die Tei le nach der Reinigung manuell getrocknet werden müssen und daß nach dem Öffnen der Reinigungskammer zur Her ausnahme der Teile die im Inneren befindlichen Lö sungsmitteldämpfe in den Arbeitsraum austreten und dabei eingeatmet werden.Another disadvantage of this device is that the Tei le must be dried manually after cleaning and that after opening the cleaning chamber to Her Except for the parts, the inside holes solvent vapors escape into the work area and be inhaled.

Sowohl bei der manuellen Reinigung, wie auch bei Ver wendung des bekannten Reinigungsgeräts ergeben sich so mit folgende Nachteile:Both in manual cleaning and in Ver use of the known cleaning device result with the following disadvantages:

- damage to hands and skin, which are wetted by the washing thinner,
- Inhalation of harmful solutions steam medium during or upon termination the cleaning process and
- Lack of automatic drying in the on after cleaning.

Bei der manuellen Reinigung ist außerdem noch ein re lativ großer Verbrauch an Reinigungsmitteln wegen des unkontrollierten Ablaufes des Reinigungsverfahrens nachteilig.With manual cleaning there is also a re relatively large consumption of cleaning agents because of the uncontrolled course of the cleaning process disadvantageous.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Reini gungsverfahren und eine dafür geeignete Vorrichtung zu schaffen, welche es ermöglichen, die erwähnten Nach teile zu überwinden und mit möglichst geringem Aufwand unter Beachtung aller Sicherheitsvorschriften eine vollautomatische Reinigung durchzuführen. Dabei soll insbesondere erreicht werden, daß Personen weder mit der Reinigungsflüssigkeit in Kontakt kommen, noch de ren Dämpfe einatmen, daß am Ende des Reinigungsvorgan ges die Spritzpistolen bzw. Teile vollständig getrock net zum sofortigen Zusammenbau zur Verfügung stehen, daß ein wirtschaftlicher Verbrauch von Reinigungsflüs sigkeit gewährleistet ist und insbesondere eine ein fache Entsorgung stattfinden kann.The invention has for its object a Reini tion process and a suitable device to create, which enable the mentioned After parts to overcome and with as little effort as possible in compliance with all safety regulations perform fully automatic cleaning. In doing so in particular to ensure that people have neither the cleaning liquid come into contact, still de Inhale other vapors at the end of the cleaning process completely dry the spray guns or parts are available for immediate assembly, that an economical consumption of cleaning fluids is guaranteed and in particular a easy disposal can take place.

Da es bei der manuellen Reinigung bisher üblich ist, nicht nach jedem Farbwechsel eine vollständige und gründliche Reinigung der Spritzpistolen durchzuführen, sondern lediglich eine Grobreinigung unter Verwendung von gefiltertem, bereits benutztem Reinigungsmittel, soll das Verfahren bzw. die Vorrichtung auch geeignet sein, nach Wunsch entweder eine derartige Vorreinigung oder eine vollständige Reinigung mit einer Endreinigung unter Benutzung eines neuen Reinigungsmittels durchzu führen.Since it has so far been customary for manual cleaning, not a complete and after every color change carry out thorough cleaning of the spray guns, but only a rough cleaning using of filtered, already used cleaning agent, the method or the device should also be suitable be either such a pre-cleaning if desired or a full cleaning with a final cleaning using a new detergent to lead.

Weiterhin soll das Verfahren und die Vorrichtung der art ausgestaltet sein, daß die einzelnen Verfahrens schritte, nämlich die Vorreinigung, die Endreinigung und die Trocknung hinsichtlich ihrer Zeitdauer inner halb gegebener Grenzen veränderbar sind, um eine je weils optimale Anpassung an den Reinigungsbedarf zu ermöglichen. Furthermore, the method and the device of the be designed so that the individual procedure steps, namely the pre-cleaning, the final cleaning and the drying in terms of their duration half of the given limits are changeable by one each because optimal adaptation to the cleaning needs enable.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das eingangs erwähnte Verfahren derart ausgestaltet, daß mindestens eine Spritzpistole mit in Sprüh- oder Spritzstellung fi xiertem Auslösemechanismus, mit abgenommener Luftdüse und abgenommenem Farbbecher in einem in der Reini gungskammer um eine vertikale Achse drehbar angeord neten Korb positioniert wird, wobei eine mit der Rei nigungsmitteldruckleitung verbundene, durch die hohle Achse des Korbes geführte Zweigleitung über eine Schlauchleitung und einen Adapter mit der Farbzutritts öffnung der Spritzpistole verbunden wird, daß der Farbbecher bei abgenommenem Deckel mit der Öffnung nach unten im Korb fixiert und der Deckel in geneig ter Stellung im Korb positioniert wird, daß die abge nommene Luftdüse und gegebenenfalls noch weitere farb benetzte Einbauteile der Spritzpistole innerhalb des Korbes untergebracht werden, daß dann die Reinigungs kammer dicht geschlossen und anschließend die Pumpe durch einen Druckluftmotor angetrieben und das Reini gungsmittel über die Reinigungsmitteldruckleitung der Zweigleitung zugeführt und aus unterhalb des Korbes und seitlich neben dem Korb über dessen Höhe verteilt angeordneten Spritzdüsen gegen den Korb gesprüht wird, wobei in einem ersten Reinigungszyklus die Pumpe aus diesem Behälter für gefiltertes Reinigungsmittel und in einem zweiten Reinigungszyklus neues Reinigungsmit tel aus einem zweiten Behälter in die Reinigungsmittel druckleitung fördert und daß in einem Trocknungsgang die Reinigungsmitteldruckleitung mit Druckluft beauf schlagt wird und daß während des Verfahrens Dämpfe und Abluft aus der Reinigungskammer über einen Ent lüftungsstutzen abgeführt werden.To solve this problem is the above Process designed such that at least one Spray gun with fi in spray or spray position xed trigger mechanism, with the air nozzle removed and removed color cup in one in the Reini tion chamber rotatably arranged about a vertical axis Neten basket is positioned, one with the Rei pressure medium connected by the hollow Axis of the basket guided branch line over a Hose line and an adapter with the color access Opening the spray gun is connected that the Paint cup with the cover removed with the opening fixed down in the basket and the lid inclined ter position is positioned in the basket that the abge taken air nozzle and possibly other color wetted parts of the spray gun inside the Basket that are then cleaned chamber tightly closed and then the pump powered by an air motor and the Reini detergent via the detergent pressure line of the Branch line fed and from below the basket and spread over the side of the basket arranged spray nozzles is sprayed against the basket, the pump being off in a first cleaning cycle this container for filtered detergent and new cleaning with in a second cleaning cycle tel from a second container into the detergent promotes pressure line and that in a drying cycle Apply compressed air to the detergent pressure line is struck and that during the process vapors and exhaust air from the cleaning chamber via a Ent ventilation socket are removed.

Durch diese Ausgestaltung kommt die Bedienungsperson nur vor Beginn des Verfahrens mit den farbverschmutzten Teilen und nach Beendigung des Verfahrens mit den reinigungsmittelfreien, bereits getrockneten Teilen in Berührung. Ein Kontakt mit der Reinigungsflüssig keit findet nicht statt. Die während des Verfahrens ablaufs auftretenden Dämpfe werden aus der allseits geschlossenen Reinigungskammer abgeführt, bevor die Reinigungskammer zur Entnahme der Teile geöffnet wird. Durch den automatischen Verfahrensablauf kann der Ver brauch an Reinigungsmitteln auf das erforderliche Mi nimum gesenkt werden. Der Austausch von Filtern und Behältern für neues oder gebrauchtes Reinigungsmittel kann problemlos durchgeführt werden.With this configuration, the operator only comes before starting the procedure with the dirty ones Share and after the procedure with the detergent-free, already dried parts in touch. A contact with the cleaning fluid speed does not take place. The during the procedure vapors occurring from the all sides closed cleaning chamber before the Cleaning chamber is opened to remove the parts. Due to the automatic procedure, the Ver need cleaning agents on the required Mi be reduced to a minimum. The exchange of filters and Containers for new or used cleaning agents can be done easily.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung des Verfahrens zur Rei nigung von Spritzpistolen mit einem Handgriff und einem im Griffbereich angeordneten Auslösebügel des Auslösemechanismus besteht darin, daß vor dem Einle gen der Spritzpistole in die Reinigungskammer der Aus lösebügel durch eine über den Auslösebügel und das Griffstück aufgeschobene Klammer in Auslösestellung festgelegt wird.An expedient embodiment of the method for Rei spray guns with one hand and a trigger bracket arranged in the handle area Trigger mechanism is that before the Einle the spray gun into the cleaning chamber of the off release bracket by one over the release bracket and that Grip pushed on clamp in release position is set.

Noch eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß der Korb durch den aus den seitlich neben dem Korb angeordneten Spritzdüsen austretenden Sprüh strahl angetrieben wird. Bei dieser Verfahrensweise wird auch die aus den Sprühdüsen austretende Trock nungsluft den Korb in Drehung halten.There is still another expedient embodiment in that the basket through the from the side next to spray emerging from the basket beam is driven. With this procedure also the drying exiting from the spray nozzles air keep the basket rotating.

Noch eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die Abluft des die Pumpe antreibenden Druckluftmotors über eine Düse in Abströmrichtung in den Entlüftungsstutzen gefördert und dadurch in der Reinigungskammer ein Unterdruck erzeugt wird, welcher für eine zuverlässige Absaugung der Reinigungsmittel dämpfe sorgt.A further advantageous embodiment exists in that the exhaust air from the pump Air motor via a nozzle in the outflow direction in promoted the vent and thus in the Cleaning chamber creates a negative pressure, which for reliable suction of cleaning agents vapors.

Zur Durchführung ist eine Vorrichtung zur Reinigung von Gegenständen, insbesondere zur Außen- und Innen reinigung von Farbspritzpistolen mit einem Auslöseme chanismus, einem mit abnehmbarem Deckel versehenen Farbbecher und einer Luftdüse unter Verwendung eines flüssigen, gesundheitsschädlichen und/oder leicht ent zündlichen Reinigungsmittels, mit einem Reinigungs raum, einem Behälter für neues Reinigungsmittel, einem Behälter für gebrauchtes Reinigungsmittel, einer För derpumpe für das Reinigungsmittel, einer druckseitig an die Pumpe angeschlossenen Reinigungsmitteldrucklei tung mit im Bereich der Reinigungskammer angeordnetem Austritt und einer aus der Reinigungskammer über einen Filter zum Behälter für gebrauchtes Reinigungsmittel führenden Rücklaufleitung derart ausgestaltet, daß die Reinigungskammer mit einer durch einen Deckel luft dicht verschließbaren Füllöffnung und einem Entlüf tungsstutzen versehen ist, daß in der Reinigungskam mer ein um eine vertikale Achse drehbar gelagerter Korb zur Aufnahme der zu reinigenden Gegenstände an geordnet ist, daß der Pumpe als Antrieb ein Druckluft motor zugeordnet ist, daß die Saugseite der Pumpe über einen Dreiwegehahn wahlweise mit dem Behälter für das neue Reinigungsmittel oder dem Behälter für das ge brauchte Reinigungsmittel verbindbar ist, daß die Rei nigungsmitteldruckleitung einerseits mit einer durch die hohle Achse des Korbes geführten Zweigleitung und andererseits mit unterhalb des Korbes und seitlich ne ben dem Korb in vertikaler Richtung über die Höhe des Korbes verteilt angeordneten Sprühdüsen verbunden ist, daß im Korb mindestens eine Halterung für eine Spritz pistole angeordnet und ihr eine von der Zweigleitung ausgehende, mit einem Adapter zum Anschluß an die Farbzutrittsöffnung der Spritzpistole versehene Schlauchverbindung zugeordnet ist und daß ein Druck luftanschluß zur Versorgung des Pumpenantriebs vorge sehen ist, der wahlweise mit dem Pumpenantrieb oder der Reinigungsmitteldruckleitung verbindbar ist.A device for cleaning is to be carried out of objects, especially for outside and inside cleaning of paint spray guns with a trigger mechanism, one with a removable lid Paint cup and an air nozzle using a liquid, harmful and / or easily ent flammable detergent, with a cleaning space, a container for new detergent, a Container for used detergent, a För the pump for the cleaning agent, one on the pressure side detergent pressure line connected to the pump device arranged in the area of the cleaning chamber Outlet and one from the cleaning chamber via one Filter for the container for used detergent leading return line designed such that the Cleaning chamber with an air through a lid tightly closable filling opening and a vent is provided that in the cleaning cam always rotatably mounted about a vertical axis Basket to hold the items to be cleaned is ordered that the pump as a compressed air drive motor is assigned that the suction side of the pump a three-way tap optionally with the container for the new detergent or the container for the ge needed detergent is connectable that the Rei pressure medium line with a through the hollow axis of the basket guided branch line and on the other hand with below the basket and laterally ne ben the basket in the vertical direction over the height of the Basket is arranged distributed spray nozzles, that in the basket at least one holder for a spray gun arranged and her one from the branch line outgoing, with an adapter for connection to the Paint access opening of the spray gun Hose connection is assigned and that a pressure air connection for supplying the pump drive can be seen, either with the pump drive or the detergent pressure line is connectable.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß die Sprührichtung zumindest der seitlich neben dem Korb angeordneten Sprühdüsen derart in der Drehrichtung des Korbes ausgerichtet ist, daß der Korb durch den Rei nigungsmitteldruck des aus diesen Sprühdüsen austre tenden, den Korb und die zu reinigenden Gegenstände beaufschlagenden Reinigungsmittels antreibbar ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, dem Korb als An triebselement einen Druckluftmotor zuzuordnen.An expedient embodiment is that the Spray direction at least the side of the basket arranged spray nozzles in the direction of rotation of the Basket is aligned that the basket through the Rei Detergent pressure exiting from these spray nozzles the basket and the items to be cleaned acting detergent is driven. But there is also the option of using the basket as a to drive element to assign an air motor.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung ist es, daß die Abluftseite des Druckluftmotors bzw. der Druck luftmotoren mit einer in Absaugrichtung in den Ent lüftungsstutzen ausmündenden Düse verbunden ist.Another expedient embodiment is that the exhaust air side of the air motor or the pressure air motors with a suction in the ent vent nozzle is connected.

Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die Reinigungsmitteldruckleitung mit einem unter dem Korb angeordneten, in Bezug auf den Korb etwa ra dial verlaufenden Sprührohr und einem vertikalen, seit lich neben dem Korb angeordneten Sprührohr verbunden ist, wobei die Sprührohre dem Korb zugewandte Sprüh öffnungen aufweisen.Another advantageous embodiment consists in that the detergent pressure line with a under arranged in the basket, about ra in relation to the basket dial spray tube and a vertical, since Lich connected to the basket arranged spray tube is, the spray tubes spray facing the basket have openings.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß der Adapter zum Anschluß an die Farbzutrittsöff nung der Spritzpistole der Stirnfläche des Anschraub stutzens der Farbspritzpistole zugeordnete Austritts öffnungen aufweist. Damit wird nicht nur die Wandung des Farbführungskanals, sondern auch die Stirnseite des Anschraubstutzens von Farbresten gereinigt.Another useful embodiment is that the adapter for connection to the color access opening spray gun on the face of the screw outlet assigned to the paint spray gun has openings. This not only applies to the wall of the paint guide channel, but also the face of the screw-on connector cleaned of paint residues.

Nach einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung ist die Vorrichtung mit einem Druckluftanschluß versehen, der über eine erste, mit einem ersten Absperrventil versehene Anschlußleitung mit dem Druckluftmotor für den Pumpenantrieb und über eine zweite, mit einem zweiten Absperrventil versehene Anschlußleitung mit der Reinigungsmitteldruckleitung verbunden ist, wobei in der Ruhestellung die Absperrventile geschlossen sind und wobei eine durch einen Startschalter ein schaltbare, automatische, pneumatisch betätigbare, drei Zeitglieder umfassende Steuerung vorgesehen ist, wobei das erste Zeitglied einem Vorreinigungszyklus, das zweite Zeitglied einem Endreinigungszyklus und das dritte Zeitglied einem Trocknungszyklus zugeord net ist und die Steuerung derart ausgelegt ist, daß bei Betätigung des Startschalters zugleich das erste Absperrventil geöffnet und das erste Zeitglied akti viert wird, daß bei Ablauf des ersten Zeitgliedes eine erste Steuersequenz eingeleitet wird, in welcher der Dreiwegehahn von der seiner Ruhestellung entspre chenden Verbindung mit dem Behälter für gebrauchtes Reinigungsmittel auf den Behälter für neues Reini gungsmittel umgeschaltet und das zweite Zeitglied aktiviert wird, und daß bei Ablauf des zweiten Zeit gliedes eine zweite Steuersequenz eingeleitet wird, in welcher das erste Absperrventil geschlossen, das zweite Absperrventil geöffnet, der Dreiwegehahn in seine Ru hestellung umgestellt und das dritte Zeitglied akti viert wird, nach dessen Ablauf das zweite Absperrven til geschlossen wird.According to a particularly useful embodiment provide the device with a compressed air connection, the one with a first, with a first shut-off valve provided connection line with the compressed air motor for the pump drive and a second one second shut-off valve provided connection line the detergent pressure line is connected, wherein the shut-off valves are closed in the rest position are and being one by a start switch switchable, automatic, pneumatically operated, control comprising three timers is provided, the first timer a pre-cleaning cycle, the second timer a final cleaning cycle and the third timer assigned to a drying cycle is net and the control is designed such that the first when the start switch is actuated Shut-off valve opened and the first timer activated fourth is that when the first timer expires a first control sequence is initiated, in which the three-way valve corresponds to its rest position appropriate connection with the container for used Detergent on the container for new Reini means switched and the second timer is activated, and that at the end of the second time a second control sequence is initiated, in which closed the first shut-off valve, the second Shut-off valve opened, the three-way valve in its ru position changed and the third timer activated fourth, after the expiry of the second shut-off valve til is closed.

Durch diese Ausgestaltung wird nicht nur der Antrieb der Pumpe und des Korbes, sondern die gesamte, voll automatische Programmsteuerung auf rein pneumatischem Wege durchgeführt, wobei nach dem Einfüllen der zu rei nigenden Gegenstände und dem Schließen des Deckels le diglich der Startknopf zu betätigen ist.With this configuration, not only the drive the pump and the basket, but the whole, full automatic program control on purely pneumatic Ways carried out after being filled with rei items and closing the lid only the start button is to be pressed.

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung besteht noch darin, daß ein Auswahlschalter mit zwei Schaltstellun gen vorgesehen ist, deren eine einem Vollreinigungs programm und deren andere einem Grobreinigungsprogramm zugeordnet ist, wobei in der dem Vollreinigungspro gramm zugeordneten Schalterstellung nach der Betäti gung des Startschalters die drei Zeitglieder aufein anderfolgend aktiviert werden, während in der dem Grobreinigungsprogramm zugeordneten Schalterstellung nach dem Drücken des Startknopfes und dem Ablauf des ersten Zeitgliedes unter Umgehung der ersten Steuer sequenz sofort die zweite Steuersequenz eingeleitet wird. Durch diese Auswahlmöglichkeit kann entweder ein Programm mit Vorreinigung, Endreinigung und Trock nung oder ein Programm mit Vorreinigung und Trocknung durchgeführt werden, wobei in letzterem Fall die Rei nigung nur mittels des gefilterten, gebrauchten Reini gungsmittels ausgeführt wird.A particularly useful embodiment still exists in that a selector switch with two switch positions gene is provided, one of which is a full cleaning program and their other a rough cleaning program is assigned, where in the full cleaning pro switch position assigned after the actuation the three timers on the start switch are subsequently activated while in the Coarse cleaning program assigned switch position after pressing the start button and the expiry of the first timing element bypassing the first tax sequence immediately initiated the second control sequence becomes. This option can either a program with pre-cleaning, final cleaning and drying or a program with pre-cleaning and drying be carried out, in the latter case the Rei only by means of the filtered, used cleaning agent agent is executed.

Weitere vorteilhafte oder zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.Further advantageous or expedient refinements the invention emerge from the subclaims in Link with the description.

Anhand der nun folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der er findungsgemäßen Vorrichtung wird diese näher erläu tert.Based on the following description of one in the Drawing shown embodiment of the The device according to the invention is explained in more detail tert.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 Eine schematische Seitenansicht einer zur Reinigung in der erfindungsgemäs sen Vorrichtung bestimmten Spritzpi stole, Fig. 1 shows a schematic side view of a particular of cleaning in the erfindungsgemäs sen device Spritzpi stole,

Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Reinigungsvor richtung, teilweise mit Außenansicht, Fig. 2 shows a schematic section through a device according to the invention Reinigungsvor, partly with external view

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung bei geöffnetem Deckel, Fig. 3 is a plan view of the device with the lid open,

Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch die Rei nigungskammer der Vorrichtung, Fig. 4 is a vertical section through the Rei nigungskammer of the device,

Fig. 5 einen Schnitt durch einen Adapter zum Anschluß der Reinigungsmittel leitung an die Farbeintrittsöffnung der zu reinigenden Spritzpistole nach der Linie V-V in Fig. 6, Fig. 5 is a section through an adapter for connecting the cleaning fluid line to the ink inlet opening of the to be cleaned spray gun according to the line VV in Fig. 6

Fig. 6 eine Stirnansicht des in Fig. 5 ge zeigten Adapters und Fig. 6 is an end view of the adapter shown in Fig. 5 and

Fig. 7 ein schematisches Schaltbild der er findungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 7 is a schematic diagram of the device according to the invention.

Die Wirkungsweise und der Gebrauch der erfindungsgemäs sen Reinigungsvorrichtung wird besser verständlich, wenn zunächst auf den grundsätzlichen Aufbau einer Farb spritzpistole eingegangen wird, wie sie beispielsweise in Fig. 1 dargestellt ist.The mode of operation and the use of the cleaning device according to the invention can be better understood if the basic structure of a paint spray gun is first discussed, as is shown, for example, in FIG. 1.

Diese allgemein mit 10 bezeichnete Spritzpistole besteht aus dem eigentlichen Pistolenkörper 12 mit einem Hand griff 14, einem Anschlußstutzen 16 für einen durch einen Deckel 18 verschließbaren Farbbecher 20 und einem Auslösemechanismus, von welchem der Auslöse bügel 22 im Griffbereich verschwenkbar am Pistolen körper 12 gelagert ist. Der Farbaustritt erfolgt im Bereich eines Düsenkopfes 24, auf welchen eine Luft düse 26 aufsetzbar ist. Durch den Auslösebügel 22 wird eine den Düsenquerschnitt verändernde Düsennadel 28 in axialer Richtung verstellt.This generally designated 10 spray gun consists of the actual gun body 12 with a hand grip 14 , a connecting piece 16 for a closable by a cover 18 paint cup 20 and a trigger mechanism from which the trigger bracket 22 is pivotally mounted in the grip area on the gun body 12 . The paint comes out in the region of a nozzle head 24 , on which an air nozzle 26 can be placed. A trigger needle 22 adjusts a nozzle needle 28 that changes the nozzle cross section in the axial direction.

Für die Reinigung wird der Farbbecher 20 vom Pistolen körper 12 abgenommen, ebenso in der Regel die Luftdüse 26. Außerdem wird der Deckel 18 vom Farbbecher 20 abge nommen, damit die Innenseite des Farbbechers gereinigt werden kann.For cleaning, the paint cup 20 is removed from the gun body 12 , as is generally the air nozzle 26 . In addition, the lid 18 is removed from the ink cup 20 so that the inside of the ink cup can be cleaned.

Vom Anschlußstutzen 16 zum Düsenkopf 24 erstreckt sich im Inneren des Pistolenkörpers 12 ein Farbförderkanal. Damit dieser Farbförderkanal zum Zwecke der Reinigung von einer Reinigungsflüssigkeit durchspült werden kann, muß der Durchflußquerschnitt geöffnet und zu diesem Zweck der Auslösebügel 22 in seiner Auslösestellung festgelegt werden. Hierzu kann auf den Handgriff 14 und den gegen den Handgriff 14 in seine Auslösestellung verschwenkten Auslösebügel 22 eine Klammer 30 aufge schoben werden.A paint delivery channel extends from the connecting piece 16 to the nozzle head 24 in the interior of the gun body 12 . So that a cleaning liquid can be flushed through this ink delivery channel for the purpose of cleaning, the flow cross-section must be opened and for this purpose the release bracket 22 must be fixed in its release position. For this purpose, a clamp 30 can be pushed onto the handle 14 and the trigger bracket 22 pivoted against the handle 14 into its release position.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt ein schrank artiges Gehäuse 32, das in seinem unteren Bereich einen kleineren Behälter 34 für neue Reinigungsflüssigkeit und einen größeren Behälter 36 für gebrauchte Reini gungsflüssigkeit aufnimmt. The device according to the invention has a cabinet-like housing 32 which in its lower region accommodates a smaller container 34 for new cleaning liquid and a larger container 36 for used cleaning liquid.

Auf einem Konsolblech 38 ist über den Behältern 34 und 36 eine insgesamt mit 40 bezeichnete Fördereinheit für die Reinigungsflüssigkeit angeordnet, sowie eine Fil terbaugruppe 42, welche in nachfolgend noch erläuter ter Weise der Reinigung der gebrauchten Reinigungsflüs sigkeit dient.On a bracket plate 38 above the containers 34 and 36, a total of 40 conveying unit for the cleaning liquid is arranged, and a Fil terbaugruppe 42 , which serves in the manner explained below ter cleaning the used cleaning liquid.

Im oberen Bereich des Gehäuses 32 ist eine Reinigungs kammer 44 mit einem Entlüftungsstutzen 46 und einem nach oben abnehmbaren, luftdicht aufsetzbaren Deckel 48 angeordnet, sowie eine Schalteinheit 50 für die Pro grammsteuerung der Vorrichtung.In the upper area of the housing 32 , a cleaning chamber 44 is arranged with a vent 46 and an upwardly removable, airtight cover 48 , and a switching unit 50 for the program control of the device.

Die gesamte Vorrichtung wird mittels Druckluft aus einem Versorgungsnetz betrieben, wobei im unteren Be reich des Gehäuses 32 seitlich eine Luftaufbereitungs einrichtung 52 für die Verbindung mit dem Versorgungs netz vorgesehen ist.The entire device is operated by means of compressed air from a supply network, in the lower loading area of the housing 32 laterally an air treatment device 52 is provided for the connection to the supply network.

In der Reinigungskammer 44 ist um eine vertikale Achse 54 ein Drahtkorb 56 angeordnet, der eine etwa kegel stumpfförmige, sich nach oben erweiternde Form auf weist. Die vertikale Achse 54 ist hohl und wird von einer Zweigleitung 58 für die Reinigungsflüssigkeit durchquert, die am oberen Ende der vertikalen Achse 54 mit beispielsweise zwei Schlauchleitungen 60 a bzw. 60 b verbunden ist, deren Bedeutung nachfolgend noch näher erläutert wird.In the cleaning chamber 44, a wire basket 56 is disposed around a vertical axis 54, of a substantially frusto-conical, has to upwardly expanding shape. The vertical axis 54 is hollow and is crossed by a branch line 58 for the cleaning liquid, which is connected at the upper end of the vertical axis 54 to, for example, two hose lines 60 a and 60 b , the meaning of which is explained in more detail below.

Die Reinigungskammer 54 wird seitlich von einer zylind rischen Wandung 62 abgeschlossen, die konzentrisch zur vertikalen Achse 54 angeordnet ist. Es entsteht auf diese Weise zwischen der Wandung 62 und der Wandung des Gehäuses 32 ein Raum, in welchem sich Reinigungs mitteldämpfe und Luft sammeln können und der nach außen über den Entlüftungsstutzen 46 geöffnet ist.The cleaning chamber 54 is laterally closed by a cylindrical wall 62 which is arranged concentrically to the vertical axis 54 . In this way, a space is created between the wall 62 and the wall of the housing 32 , in which cleaning agent vapors and air can collect, and which is open to the outside via the vent connection 46 .

Außerhalb des Korbes 56 mündet in die Reinigungskammer 44 eine Reinigungsmitteldruckleitung 64, die sich in nerhalb der Reinigungskammer 44 verzweigt und zwar in ein horizontales, unterhalb des Drahtkorbes 56 etwa in radialer Richtung verlaufendes erstes Sprührohr 66 und ein zweites, außerhalb des Drahtkorbes vertikal nach oben geführtes zweites Sprührohr 68, wobei beide Sprüh rohre mit gegen den Drahtkorb 56 gerichteten Sprühöff nungen versehen sind. Vorzugsweise die Sprühöffnungen im zweiten Sprührohr 68 sind so in der in Fig. 3 im Uhrzeigersinn angenommenen Drehrichtung des Drahtkor bes 56 verschwenkt, daß durch die austretenden Reini gungsmittelstrahlen der Drahtkorb 56 in Rotation ver setzt werden kann.Outside the basket 56 opens into the cleaning chamber 44, a cleaning agent discharge line 64 which branches into nerhalb the cleaning chamber 44 and that in a horizontal, extending below the wire basket 56 approximately in the radial direction of the first spray pipe 66 and a second, vertically guided upward outside of the wire basket second spray tube 68 , both spray tubes being provided with spray openings directed against the wire basket 56 . Preferably, the spray orifices in the second spray tube 68 are pivoted in the clockwise direction of rotation of the wire basket 56 , which is assumed in FIG. 3 in such a way that the wire basket 56 can be set in rotation by the emerging cleaning agent jets.

Außerdem ist die Reinigungsmitteldruckleitung 64 mit der Zweigleitung 58 verbunden, was gegebenenfalls auch durch das erste Sprührohr 66 geschehen kann. Beim ge zeigten Ausführungsbeispiel ist der Drahtkorb 56 mit zwei Halterungen 70 a bzw. 70 b für jeweils einen Spritz pistolenkörper 12 versehen. Jeder Halterung 70 a und 70 b ist jeweils ein Verbindungsschlauch 60 a bzw. 60 b zuge ordnet, wobei am Ende des Schlauches 60 a bzw. 60 b je weils ein Adapter 72 a bzw. 72 b vorgesehen ist, der da zu bestimmt ist, den Schlauch 60 a bzw. 60 b im Bereich des Anschlußstutzens 16 mit der Farbeintrittsöffnung des Spritzpistolenkörpers 12 zu verbinden. Die Ausbil dung der Adapter 72 a bzw. 72 b wird später noch anhand der Fig. 5 und 6 erläutert.In addition, the detergent pressure line 64 is connected to the branch line 58 , which can optionally also be done through the first spray pipe 66 . In the ge embodiment shown, the wire basket 56 is provided with two brackets 70 a and 70 b, each for a spray gun body 12 . Each bracket 70 a and 70 b is in each case a connecting tube 60 a and 60 b arranged fed, at the end of the hose 60 a and 60 b depending weils an adapter is provided 72 a and 72 b, which is able to be determined, to connect the hose 60 a or 60 b in the area of the connecting piece 16 to the paint inlet opening of the spray gun body 12 . The training of the adapter 72 a and 72 b will be explained later with reference to FIGS. 5 and 6.

Am Boden der Reinigungskammer 44 ist eine Ablaufleitung 74 angeschlossen, welche zur Filterbaugruppe 42 führt, so daß das in die Reinigungskammer eingespritzte Rei nigungsmittel in der Filterbaugruppe 42 gereinigt und anschließend über eine Rücklaufleitung 76 dem Behälter 36 für die gebrauchte Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden kann.At the bottom of the cleaning chamber 44 , a drain line 74 is connected which leads to the filter assembly 42 so that the cleaning agent injected into the cleaning chamber can be cleaned in the filter assembly 42 and then fed to the container 36 for the used cleaning liquid via a return line 76 .

Der kleine Behälter 34 für die neue Reinigungsflüssig keit ist mit einem Saugrohr 78 verbunden, der große Be hälter 36 für die gebrauchte Reinigungsflüssigkeit mit einem Saugrohr 80. Über einen Dreiwegehahn 82 (Fig. 7) kann wahlweise der eine oder andere Behälter mit einer Pumpe 84 verbunden werden, an deren Druckseite die Rei nigungsmitteldruckleitung 64 angeschlossen ist.The small container 34 for the new cleaning liquid speed is connected to a suction pipe 78 , the large loading container 36 for the used cleaning liquid with a suction pipe 80 . Via a three-way valve 82 ( FIG. 7), one or the other container can optionally be connected to a pump 84 , on the pressure side of which the cleaning fluid pressure line 64 is connected.

Die Pumpe 84 wird durch einen Druckluftmotor 86 betä tigt, der über eine Druckluftleitung 88 mit der Luft aufbereitungseinrichtung 52 verbunden ist. Vor dem Druckluftmotor 86 enthält die Druckluftleitung 88 in Förderrichtung zunächst eine Ölversorgungseinrichtung 90 und dann ein Absperrventil 92. Vor der Ölversor gungseinrichtung 90 zweigt von der Druckluftleitung 88 eine weitere Druckluftleitung 94 ab, welche ein zwei tes Absperrventil 96 enthält und auf der Förderseite der Pumpe 84 gegebenenfalls über ein Rückschlagventil 98 in die Reinigungsmitteldruckleitung 64 einmündet.The pump 84 is actuated by a compressed air motor 86 which is connected to the air treatment device 52 via a compressed air line 88 . Upstream of the compressed air motor 86 , the compressed air line 88 first contains an oil supply device 90 in the conveying direction and then a shut-off valve 92 . Before Ölversor restriction device 90 is branched from the compressed air line 88 from a further compressed air line 94 which contains a two tes shut-off valve 96 and, optionally, opens on the discharge side of the pump 84 via a check valve 98 in the cleaning medium pressure line 64th

Die Schalteinrichtung 52 ist, wie in Fig. 2 ersichtlich ist, mit einem Startschalter 100 und einem Wahlschalter 102 versehen, sowie mit einer Kontrollanzeige 104, wel che erkennen läßt, ob sich die Vorrichtung in Betrieb befindet.The switching device 52 , as can be seen in FIG. 2, is provided with a start switch 100 and a selector switch 102 , as well as with a control display 104 , which shows whether the device is in operation.

Innerhalb des Drahtkorbes 56 ist ein kleiner Behälter 106 aus Maschendraht angeordnet, welcher zu reinigende Kleinteile, beispielsweise Farbbecherdeckel 18 und Luftdüsen 26 aufnehmen kann. Außerdem ist der Draht korb 56 mit Halterungen 108 zur Fixierung der Farbbe cher 20 vorgesehen, welche derart in den Drahtkorb 56 eingebracht werden, daß sie nach unten geöffnet sind.A small container 106 made of wire mesh is arranged inside the wire basket 56 and can hold small parts to be cleaned, for example paint cup lids 18 and air nozzles 26 . In addition, the wire basket 56 is provided with brackets 108 for fixing the Farbbe cher 20 , which are introduced into the wire basket 56 such that they are open downwards.

An den Druckluftmotor 86 schließt sich eine Abluftlei tung 110 an, welche bis in den Bereich des Entlüftungs stutzens 46 geführt ist und dort mit einer in Strö mungsrichtung gerichteten Luftaustrittsdüse 112 verse hen ist, so daß durch die austretende Abluft in der Reinigungskammer 44 ein Unterdruck erzeugt werden kann, der die Absaugung der Reinigungsmitteldämpfe und der Trocknungsluft fördert.At the compressed air motor 86 , an Abluftlei device 110 follows, which is guided into the area of the vent nozzle 46 and there with a flow direction air outlet nozzle 112 is hen, so that a negative pressure is generated by the escaping exhaust air in the cleaning chamber 44 can be used, which promotes the extraction of the cleaning agent vapors and the drying air.

Die Schalteinrichtung 50 umfaßt schließlich noch drei pneumatische Zeitglieder 114, 116 und 118, die inner halb gegebener Grenzen auf eine vorgewählte Zeit ein stellbar sind und nach Zeitablauf geeignet sind, auf pneumatischem Wege eine Schaltsequenz auszulösen, wie nachfolgend noch näher erläutert wird.The switching device 50 finally includes three pneumatic timers 114 , 116 and 118 , which are adjustable within a given time within a given time and are suitable after the lapse of time to trigger a switching sequence pneumatically, as will be explained in more detail below.

Die Adapter 72 a und 72 b sind identisch jeweils ein stückig ausgebildet und bestehen aus einem mit den Schlauchleitungen 60 a bzw. 60 b verbindbaren Kupplungs abschnitt 120, an den sich unter Bildung einer Schul ter 122 ein im Außendurchmesser verjüngter und sich gegen das freie Ende weiter konisch verjüngender Kupplungsabschnitt 124 anschließt, der in die Farb eintrittsöffnung des Spritzpistolenkörpers 12 einge steckt werden kann. Durch die konische Ausbildung des Kupplungsabschnittes 124 können Durchmesserunterschie de der Farbeintrittsöffnungen ausgeglichen werden. The adapters 72 a and 72 b are identically each in one piece and consist of a connectable to the hose lines 60 a and 60 b coupling section 120 , to which a taper 122 forms an outer diameter and against the free end further conically tapering coupling section 124 connects, which can be inserted into the paint inlet opening of the spray gun body 12 . Due to the conical design of the coupling section 124 diameter differences of the ink inlet openings can be compensated for.

Der mit dem Schlauch 60 a bzw. 60 b verbindbare Kupp lungsabschnitt 120 wird von einer zentralen Bohrung 125 durchzogen, welche sich in einem gewissen Abstand von der Schulter 122 im Durchmesser erweitert, wodurch eine innere Schulter 128 gebildet wird. Der zum Ein stecken in die Farbeintrittsöffnung bestimmte Kupp lungsabschnitt 124 weist einen kreuzförmigen Quer schnitt auf, d.h., er besteht aus zwei sich rechtwin klig kreuzenden Rippen, welche sich von der Schulter 128 aus derart erstrecken, daß anschließend an den ersten Strömungsquerschnitt der Bohrung 125 mit ge ringerem Durchmesser der Strömungsquerschnitt aus vier durch die Rippen des Kupplungsabschnittes 124 vonein ander getrennten Kanälen 126 a, 126 b, 126 c und 126 d be steht. Durch diese Ausbildung wird die über den Adap ter 72 a bzw. 72 b in den Farbförderkanal 128 des Spritz pistolenkörpers 14 eingeleitete Reinigungsflüssigkeit zugleich gegen die Stirnfläche 130 des Anschlußstut zens 16 geleitet, um auch diesen gründlich zu reini gen.The connectable with the hose 60 a or 60 b hitch be section 120 is traversed by a central bore 125 which extends at a certain distance from the shoulder 122 in diameter, whereby an inner shoulder 128 is formed. The plug-in section 124 intended for insertion into the ink inlet opening has a cross-shaped cross-section, that is to say it consists of two ribs which intersect at right angles and which extend from the shoulder 128 in such a way that subsequent to the first flow cross-section of the bore 125 ge smaller diameter of the flow cross-section consists of four channels 126 a , 126 b , 126 c and 126 d which are separated from one another by the ribs of the coupling section 124 . With this design, the cleaning fluid introduced via the adapter 72 a or 72 b into the paint delivery channel 128 of the spray gun body 14 is simultaneously passed against the end face 130 of the connecting socket 16 in order to also clean this thoroughly.

Damit sich das Reinigungsmittel überwiegend in der Reinigungskammer 44 niederschlägt und über die Fil terbaugruppe 42 wieder in den Behälter 36 zurückfließt, statt durch den Entlüftungsstutzen 46 zu entweichen, ist in der zylindrischen Wandung 62 eine sektorförmige Abzugsöffnung 132 vorgesehen, welche von einem Ab schirmblech 134 abgedeckt wird, so daß die Reinigungs mitteldämpfe und die Luft nur an der oberen und unte ren Kante des Abschirmblechs in die Abzugsöffnung 132 eintreten können.So that the cleaning agent mainly precipitates in the cleaning chamber 44 and flows back via the Fil terbaugruppe 42 back into the container 36 instead of escaping through the vent 46 , a sector-shaped drain opening 132 is provided in the cylindrical wall 62 , which is covered by a shield plate 134 from is, so that the cleaning agent vapors and the air can only enter the drain opening 132 at the upper and lower edge of the shielding plate.

Sofern sich noch Reinigungsmittel in dem Raum zwischen der Wandung 62 und dem Gehäuse 32 auf dem Weg zum Ent lüftungsstutzen 46 niederschlägt, kann auch dieser Bereich noch mit einer Rücklaufleitung zur Filterbau gruppe 42 versehen sein.If cleaning agent is still deposited in the space between the wall 62 and the housing 32 on the way to the vent port 46 , this area can also be provided with a return line to the filter assembly 42 .

Unter Bezugnahme auf das rein schematisch zu verste hende Schaltbild nach Fig. 7 wird nun der Ablauf der Reinigung näher erläutert. Die pneumatische Programm steuerung ist dabei derart dargestellt, daß sich der zeitliche Ablauf der beiden auszuwählenden Programme verfolgen läßt. Die pneumatischen Schalteinrichtungen, insbesondere die pneumatischen Betätigungsglieder für die Absperrventile 92 und 96 und den Dreiwegehahn 82 und die Einstelleinreichtungen für die pneumatischen Zeitglieder 114 bis 118 sind dagegen nicht dargestellt, weil handelsübliche Elemente verwendet werden können.With reference to the purely schematic diagram of FIG. 7, the cleaning process will now be explained in more detail. The pneumatic program control is shown in such a way that the chronological sequence of the two programs to be selected can be tracked. The pneumatic switching devices, in particular the pneumatic actuators for the shut-off valves 92 and 96 and the three-way valve 82 and the setting for the pneumatic timers 114 to 118 are not shown, however, because commercially available elements can be used.

Nachdem die zu reinigenden Gegenstände in die Reini gungskammer 44 verbracht und deren Deckel 48 geschlos sen worden ist, wird zunächst am Wählschalter 102 das gewünschte Reinigungsprogramm eingestellt. Bei der in Fig. 7 gezeigten, nach links weisenden Stellung des Wählschalters 102 ist das volle Reinigungsprogramm eingeschaltet, welches eine Grobreinigung mittels des im Behälter 36 befindlichen, bereits gebrauchten Rei nigungsmittels, eine Endreinigung durch das im Behäl ter 34 befindliche neue Reinigungsmittel und eine an schließende Trocknung umfaßt. Wird der Wählschalter 102 nach rechts gelegt, findet lediglich die Grobrei nigung mit anschließender Trocknung statt.After the objects to be cleaned are placed in the cleaning chamber 44 and the cover 48 has been closed, the desired cleaning program is first set on the selector switch 102 . In the embodiment shown in Fig. 7, left-oriented position of the selector switch 102, the full cleaning program is activated, which nigungsmittels a rough cleaning by means of the container 36, which is already used Rei, a final cleaning by the ter in Behäl 34 located new detergent and one at closing drying. If the selector switch 102 is placed to the right, only the coarse cleaning takes place with subsequent drying.

In Fig. 7 sind die beiden Absperrventile 92 und 96 und der Dreiwegehahn 82 in ihrer Grundstellung gezeigt, welche sie jeweils nach dem Programmablauf einnehmen. Wird bei der in Fig. 7 gezeigten Stellung des Wähl schalters 102 der Startschalter 100 betätigt, wird das Absperrventil 92 geöffnet und zugleich das Zeit glied 114 aktiviert. Für die am Zeitglied 114 einge stellte, relativ lange Zeitspanne wird nun über die Ölversorgungseinrichtung 90 mit Öl angereicherte Druckluft dem Druckluftmotor 86 zugeführt, so daß die Pumpe 84 über das Saugrohr 80 und den Dreiwegehahn 82 gebrauchtes Reinigungsmittel ansaugt und dieses in die Reinigungsmitteldruckleitung 64 und von dort den ent sprechenden Verbrauchsstellen zuführt, wodurch der Korb 56 in Rotation versetzt wird und der Reinigungs vorgang innerhalb der Reinigungskammer 44 abläuft.In Fig. 7, the two shut-off valves 92 and 96 and the three-way valve 82 are shown in their basic position, which they each take after the program run. If in the position of the selector switch 102 shown in FIG. 7 the start switch 100 is actuated, the shut-off valve 92 is opened and at the same time the timer 114 is activated. For the relatively long period of time set on the timing element 114 , compressed air is now supplied to the compressed air motor 86 via the oil supply device 90 , so that the pump 84 sucks in used cleaning agent via the suction pipe 80 and the three-way valve 82 and this into the cleaning agent pressure line 64 and from there supplies the appropriate consumption points, causing the basket 56 to rotate and the cleaning process within the cleaning chamber 44 .

Sobald das Zeitglied 114 abgelaufen ist, wird über den in Fig. 7 vom Wählschalter 102 links abzweigenden Steuerzweig 138 das Zeitglied 116 aktiviert und zu gleich wird der Dreiwegehahn 82 in seine Stellung I umgeschaltet, in welcher die Pumpe 84 über das Saug rohr 78 neue Reinigungsflüssigkeit aus dem Behälter 34 ansaugt und in die Reinigungsmitteldruckleitung 64 und zu den Verbrauchsstellen befördert.As soon as the timer 114 has expired, the timer 116 is activated via the control branch 138 branching off to the left in FIG. 7 from the selector 102 and at the same time the three-way valve 82 is switched to its position I, in which the pump 84 via the suction pipe 78 new cleaning liquid sucked out of the container 34 and transported into the cleaning agent pressure line 64 and to the consumption points.

Diese Endreinigungsphase wird in der Regel kürzer sein als die vorangehende Grobreinigung.This final cleaning phase will usually be shorter than the previous rough cleaning.

Sobald das Zeitglied 116 abgelaufen ist, wird das Ab sperrventil 92 in seine sperrende Grundstellung zu rückbewegt. Zugleich wird der Dreiwegehahn 82 in sei ne Grundstellung II zurückgestellt. Außerdem wird das Absperrventil 96 geöffnet, so daß nun die Pumpe 84 stillgesetzt ist und die Druckluft vor der Ölversor gungseinrichtung 90 abgeleitet und in die Reinigungs mitteldruckleitung 64 eingeleitet wird. Die zu reini genden Teile werden nun statt mit Reinigungsmittel mit Trocknungsluft beaufschlagt. Nach einer für die Trocknung ausreichenden Zeitspanne läuft das Zeitglied 118 ab, wodurch das Absperrventil 96 wieder in seine sperrende Grundstellung zurückbewegt wird. Das Pro gramm ist beendet und die gereinigten und getrockne ten Gegenstände können der Reinigungskammer entnommen werden.As soon as the timer 116 has expired, the shut-off valve 92 is moved back into its blocking basic position. At the same time, the three-way valve 82 is reset to its home position II. In addition, the shut-off valve 96 is opened, so that the pump 84 is now stopped and the compressed air in front of the oil supply device 90 is derived and introduced into the cleaning medium pressure line 64 . The parts to be cleaned are now supplied with drying air instead of cleaning agents. After a period of time sufficient for drying, the timer 118 expires, as a result of which the shut-off valve 96 is moved back into its blocking basic position. The program has ended and the cleaned and dried objects can be removed from the cleaning chamber.

Wurde der Wahlschalter 102 vor der Betätigung des Startschalters 100 in Fig. 7 nach rechts umgelegt, wird nach dem Ablauf des Zeitgliedes 114, welches die Dauer der Grobreinigung bestimmt, der in Fig. 7 vom Wahlschalter 102 rechts ausgehende Steuerzweig 138 ak tiviert, wodurch das Absperrventil 92 geschlossen, das Absperrventil 96 geöffnet und das Zeitglied 118 akti viert wird. Außerdem wird der Dreiwegehahn 82 in Rich tung auf seine Grundstellung II betätigt. Da er sich jedoch bereits in dieser Stellung befindet, bleibt dieser Steuerbefehl ohne weitere Auswirkung.If the selector switch 102 was flipped to the right before actuation of the start switch 100 in FIG. 7, after the timer 114 , which determines the duration of the rough cleaning, expires, the control branch 138 emanating from the selector switch 102 on the right in FIG Shut-off valve 92 is closed, the shut-off valve 96 is opened and the timer 118 is activated. In addition, the three-way valve 82 is actuated in Rich direction to its home position II. However, since it is already in this position, this control command has no further effect.

Nach Ablauf des Zeitgliedes 118 wird die Trocknung be endet und das Absperrventil 96 geschlossen.After the timer 118 has ended , drying ends and the shut-off valve 96 is closed.

Claims

1. A method for cleaning objects using a liquid, harmful and / or highly flammable cleaning agent, in particular for the outside and inside cleaning of paint spray guns with a trigger mechanism, a paint cup provided with a removable lid and an air nozzle, the cleaning agent by a pump conveyed via a detergent pressure line into a cleaning chamber and sprayed or sprayed for external cleaning onto the surface of the parts to be cleaned or for internal cleaning through the paint delivery channel of the spray gun, the trigger mechanism of which is held in the spray or spray position, the Detergent is collected at the bottom of the cleaning chamber and fed through a filter device to a container for filtered detergent and in a pre-cleaning cycle the cleaning with filtered detergent and a final cleaning cycle with n Your cleaning agent is carried out, characterized in that at least one spray gun with the trigger mechanism fixed in the spray or spray position, with the air nozzle removed and the paint cup removed is positioned in a basket rotatably arranged in the cleaning chamber about a vertical axis, one connected to the cleaning agent pressure line , guided through the hollow axis of the basket branch line via a hose line and an adapter with the paint access opening of the spray gun, that the paint cup is fixed with the cover removed with the opening down in the basket and the cover is positioned in an inclined position in the basket that the removed air nozzle and possibly other paint-wetted parts of the spray gun are accommodated within the basket un, that then the cleaning chamber is closed tightly and then the pump is driven by a compressed air motor and the cleaning agent via the cleaning agent Return line of the branch line and sprayed against the basket from below the basket and laterally next to the basket over its height arranged spray nozzles, the pump from this container for filtered detergent in a first cleaning cycle and new cleaning agent tel from a second in a second cleaning cycle Containers in the detergent pressure line promoted and that in a drying cycle the detergent pressure line is struck with compressed air and that during the process vapors and and exhaust air from the cleaning chamber are discharged via a vent.

2. The method according to claim 1, for cleaning Spray guns with one handle and one in the handle area arranged trigger bracket of the trigger mechanism mus, characterized in that before inserting the Spray gun into the cleaning chamber of the trigger bracket through one over the release bracket and the handle postponed clamp set in release position becomes.

3. The method according to claim 1, characterized records that the basket by the from the side ne spray nozzles arranged beneath the basket Spray jet is driven.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, because characterized in that the exhaust air from the pump driving compressed air motor via a nozzle in the outflow direction in the vent pipe promoted and there generated by a vacuum in the cleaning chamber which sucks off the detergent vapors.

5.Device for cleaning objects, in particular for cleaning the exterior and interior of paint spray guns with a trigger mechanism, a paint cup with a removable lid and an air nozzle using a liquid, harmful to health and / or highly flammable cleaning agent, with a cleaning room, a Container for new cleaning agent, a container for used cleaning agent, a feed pump for the cleaning agent, a cleaning agent pressure line connected to the pump on the pressure side with an outlet arranged in the area of the cleaning chamber and a return line leading from the cleaning chamber via a filter to the container for used cleaning agent, characterized in that the cleaning chamber ( 44 ) is provided with a filling opening which can be closed in an airtight manner by a cover ( 48 ) and a ventilation nozzle ( 46 ) that in the cleaning chamber ( 44 ) a around a vertical axis ( 54 ) d Reherably mounted basket ( 56 ) for receiving the objects to be cleaned ( 12 , 18 , 20 , 26 ) is arranged so that the pump ( 84 ) is assigned a compressed air motor ( 86 ) as a drive that the suction side of the pump ( 84 ) via a Three-way tap ( 82 ) can be connected to the container ( 34 ) for the new cleaning agent or the container ( 36 ) for the cleaning agent used that the cleaning fluid pressure line ( 64 ) on the one hand with a through the hollow axis ( 54 ) of the basket ( 56 ) guided branch line ( 58 ) and, on the other hand, with spray nozzles ( 66 , 68 ) arranged underneath the basket and laterally next to the basket in the vertical direction via the height of the basket, that at least one holder ( 70 a , 70 b ) arranged for a spray gun ( 10 ) and its one from the branch line, with an adapter ( 72 a , 72 b ) for connection to the paint access opening of the spray gun ( 10 ) verses hene hose connection ( 60 a , 6 0 b ) is assigned and that a compressed air connection ( 52 ) is provided for supplying the pump drive, which can optionally be connected to the pump drive ( 86 ) or the cleaning agent pressure line ( 64 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the spray direction at least the side next to the basket ( 56 ) arranged spray nozzles ( 68 ) of the type in the direction of rotation of the basket is aligned that the basket ( 56 ) by the detergent pressure of these Spray nozzles emerging, cleaning the basket and the objects to be cleaned can be driven by means of.

7. The device according to claim 5, characterized in that the basket ( 56 ) is assigned as a drive element, a compressed air motor ( 86 ).

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the exhaust air side ( 110 ) of the compressed air motor ( 86 ) or the compressed air motors is connected to a nozzle ( 112 ) opening out in the suction direction in the ventilation nozzle ( 46 ).

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the cleaning agent pressure line ( 64 ) with a below the basket ( 56 ) arranged th, with respect to the basket approximately radially extending spray tube ( 66 ) and a vertical, laterally next to the spray tube ( 68 ) arranged in the basket ( 56 ) is connected, the spray tubes ( 66 , 68 ) having spray openings facing the basket ( 56 ).

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the basket ( 56 ) is designed as a wire basket.

11. Device according to one of claims 5 to 10, characterized in that a basket-like container ( 106 ) for small parts is provided in the basket ( 56 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the container ( 106 ) for small parts consists of wire mesh.

13. Device according to one of claims 5 to 12, characterized in that the adapter ( 72 a , 72 b ) for connection to the paint access opening of the spray gun ( 10 ) of the end face ( 130 ) of the connecting piece ( 16 ) of the paint spray gun ( 10 ) assigned Outlet openings ( 126 a to 126 d ).

14. The device according to one of claims 5 to 13, characterized in that it is provided with a compressed air connection ( 52 ) which is provided with a compressed air motor ( 86 ) via a first, with a first shut-off valve ( 92 ) connecting line ( 88 ) for the pump drive and via a second connection line ( 94 ) provided with a second shut-off valve ( 96 ) is connected to the detergent pressure line ( 64 ), the shut-off valves ( 92 , 96 ) being closed in the rest position and one by a start switch ( 100 ) switchable, automatic, pneumatically operable, three timing elements ( 114 , 116 , 118 ) comprising control ( 50 ) is provided, the first timing element ( 114 ) a pre-cleaning cycle, the second timing element ( 116 ) a final cleaning cycle and the third timing element ( 118 ) is assigned to a drying cycle and the control is designed such that when the start switch ( 100 ) is actuated, the first shut-off valve ( 92 ) opened and the first time element ( 114 ) is activated, that when the first timer ( 114 ) expires, a control sequence is initiated in which the three-way valve ( 82 ) from the position corresponding to its rest position with the container ( 36 ) for Used detergent is switched to the container ( 34 ) for new detergent and the second timer ( 116 ) is activated and that a second control sequence is initiated when the second timer ( 116 ) expires, in which the first shut-off valve ( 92 ) is closed, the second Shut-off valve ( 96 ) opened, the three-way valve ( 82 ) is switched to its rest position and the third timer ( 118 ) is activated, after the end of which the second shut-off valve ( 96 ) is closed.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that a selection switch ( 102 ) is provided with two switch positions, one of which is assigned to a full cleaning program and the other to a coarse cleaning program, wherein in the switch position assigned to the full cleaning program after actuation of the start switch ( 100 ) the three timers ( 114 , 116 , 118 ) are activated in succession, while in the switch position assigned to the coarse cleaning program after pressing the start switch ( 100 ) and the expiry of the first timer ( 114 ) bypassing the first control sequence, the second immediately Control sequence is initiated.