DE3017180A1 - Layer remover for reclaiming screen-printing patterns - sprays liquid onto pattern from set of moving nozzles - Google Patents

Layer remover for reclaiming screen-printing patterns - sprays liquid onto pattern from set of moving nozzles

Info

Publication number
DE3017180A1
DE3017180A1 DE19803017180 DE3017180A DE3017180A1 DE 3017180 A1 DE3017180 A1 DE 3017180A1 DE 19803017180 DE19803017180 DE 19803017180 DE 3017180 A DE3017180 A DE 3017180A DE 3017180 A1 DE3017180 A1 DE 3017180A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
housing
liquid
spray nozzles
nozzle bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803017180
Other languages
German (de)
Other versions
DE3017180C2 (en
Inventor
Erich 8000 München Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19803017180 priority Critical patent/DE3017180A1/en
Publication of DE3017180A1 publication Critical patent/DE3017180A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3017180C2 publication Critical patent/DE3017180C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N3/00Preparing for use and conserving printing surfaces
    • B41N3/006Cleaning, washing, rinsing or reclaiming of printing formes other than intaglio formes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/001Devices for cleaning parts removed from the printing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/003Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof
    • B41F35/005Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof for flat screens
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03DAPPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D5/00Liquid processing apparatus in which no immersion is effected; Washing apparatus in which no immersion is effected
    • G03D5/04Liquid processing apparatus in which no immersion is effected; Washing apparatus in which no immersion is effected using liquid sprays

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The layer remover sprays a liquid onto the pattern or template held by a frame. The liquid is sprayed from nozzles (17) that move relative to the pattern (14) and its supporting frame (13). The nozzles can be switched in and out independently and are supported by a shared beam (16) that slides inside the remover's casing (2). The beam is driven parallel to and backwards and forwards across the pattern, which is stationary inside the casing. The flow of liquid to the nozzles is controlled by valves operated electrically or pneumatically. The remover allows the patterns to be reused.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Be- The invention relates to a device for loading

handeln, insbesondere zum Entschichten von Siebdruckschablonen od.dgl., bei der auf die in einen Schablonenrahmen eingespannte Schablone eine Behandlungsrlüssigkeit bzw. eine Hochdruckflüssigkeit aurgespritzt wird.act, in particular for the stripping of screen printing stencils or the like., in the case of the stencil clamped in a stencil frame, a treatment liquid or a high pressure liquid is injected.

Die Aufbereitung von gebrauchten Siebdruckschablonen zwecks Wiederverwendung derselben ist bisher mit einer mühevollen und langwierigen Behandlungsarbeit verbunden. Eine solche Behandlung errolgt im allgemeinen in mehreren, aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen, von denen die Entschichtung meist der schwierigste und zeitraubendste ist. Vorher muß aber die noch auf der Schablone haftende Farbe durch Waschen unter Verwendung eines LUsungsmittels entrernt werden, was üblicherweise bisher in einer Siebwaschanlage oder -kabine gemacht wurde. Anschließend muß die Schablone meist noch mit einem Emulgator entfettet und mit Wasser abgespült werden. Erst dann folgt das Entschichten, d.h. das Entfernen der ausgehörteten Kopierschicht der Schablone aus dem Druckgewebe. Früher wurde dies#e Schicht unter Verwendung von Chemikalien zersetzt und mit Wasser ausgewaschen. Ein verbessertes, aber ebenfalls von Sand durchgeführtes Entschichtungsverfahren besteht darin, die Kopierschicht mit Oxydationsmitteln vorzubehandeln und dann die Schichtteile mittels einer Spritzpistole oder Handdüse unter hohem Wasserdruck aus dem Schablonengewebe herauszuspritzen bzw. herauszudrücken. The preparation of used screen printing stencils for reuse it has hitherto been associated with laborious and lengthy treatment work. Such treatment is generally carried out in several successive steps Operations, of which the stripping is usually the most difficult and time-consuming is. Before that, however, the paint still adhering to the stencil must be washed under Use of a LUsmittel can be removed, which was previously in a Screen washer or booth was made. Then the template usually has to degreased with an emulsifier and rinsed with water. Only then does it follow the decoating, i.e. the removal of the stenciled copy layer from the stencil from the print fabric. Previously, this # e layer was made using chemicals decomposed and washed out with water. An improved one, but also made of sand carried out stripping process is the copy layer to pretreat with oxidizing agents and then the layer parts with a spray gun or to spray a hand nozzle out of the stencil fabric under high water pressure or to push out.

Diese Arbeit ist nicht nur schwierig und langwierig, sondern auch in hohem Maße gesundheitsschädlich. Man hat zwar auch schon vorgeschlagen, die Spritzpistole mechanisch über die Schablone zu bewegen, aber dadurch ergab sich keine wesentliche Arbeitserleichterung.This work is not only difficult and tedious, but also highly harmful to health. The spray gun has already been suggested to move mechanically over the template, but this did not result in any essential Ease of work.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Behandlungs- und vor allem Beschichtungsvorrichtung für Siebdruckschablonen od.dgl. zu schaffen, welche eine praktisch automatische und rationelle sowie belästigungsfreie Durchführung solcher Arbeiten auf einfache Weise ermöglicht. The invention is based on the object of a treatment and all coating device for screen printing stencils or the like. to create which a practically automatic and rational as well as nuisance-free implementation enables such work in a simple manner.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß prinzipiell dadurch gelöst, daß zum Aufspritzen der Behandlungsflüssigkeit ein ralativ zum Schablonenrahmen bzw. zur Schablone verschiebbares Düsensystem oder Düsenaggregat mit einer Mehrzahl von in gegenseitigen Abständen angeordneten Spritzdüsen vorgesehen ist, welche wahlweise einzeln oder zu mehreren ein- und ausschaltbar sind. Gemäß einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung sind die Spritzdüsen untereinander an einem gemeinsamen Düsenbalken angeordnet, welcher in einem Gestell oder Gehäuse verschiebbar gelagert und mittels eines Triebwerkes parallel zu und über der in das Gestell oder Gehäuse eingesetzten Schablone hin- und hergehend verfahrbar .ist. According to the invention, this object is achieved in principle in that for spraying the treatment liquid on a relative to the stencil frame or Nozzle system or nozzle assembly with a plurality of displaceable to the template spaced apart spray nozzles is provided, which is optional can be switched on and off individually or in groups. According to one particular expedient Embodiment of the invention are the spray nozzles with each other on a common Arranged nozzle bar, which is slidably mounted in a frame or housing and by means of an engine parallel to and above the in the frame or housing The template used can be moved back and forth.

Das Zu- und Abschalten der einzelnen Spritzdüsen kann erfindungsgemäß durch jeder Spritzdüse zugeordnete Ventile, vorzugsweise Magnetventile bewirkt werden, die von einem Wahlschalter steuerbar sind. Besonders vorteilhaft ist erfindungsgemäß die Verwendung eines' hohlen oder rohrförmigen Düsenbalkens als' Flüssigkeitszuleitung zu den einzelnen Ventilen und Spritzdüsen. Die Flüssigkeitszuleitung kann an einen Druckerzeuger, vorzugsweise an ein selbständiges Pumpen-Motor-Aggregat angeschlossen werden, von' dem die Behandluflgsflüssigkeit bzw. das Entschichtungswasser mit hohem, einstellbarem Druck bis beispielsweise 75 bar dem BUSensystem bzw. dem Düsenbalken zugeführt wird. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind aus den anschließenden Beispielsbeschreibung und aus den Merkmalen der eingangs aufgeführten Unteransprüche zu entnehmen. The individual spray nozzles can be switched on and off according to the invention by means of valves assigned to each spray nozzle, preferably solenoid valves, which can be controlled by a selector switch. According to the invention is particularly advantageous the use of a 'hollow or tubular nozzle bar as a' liquid feed line to the individual valves and spray nozzles. The liquid supply line can be connected to a Pressure generator, preferably connected to an independent pump-motor unit of which the treatment liquid or the stripping water with a high, adjustable pressure up to 75 bar, for example, the BUS system or the nozzle bar is fed. Further advantageous embodiments of the invention are shown in the subsequent description of the example and from the features of those listed at the beginning Refer to subclaims.

Der durch die Erfindung erzielte technische Fortschritt ergibt sich hauptsächlich aus folgenden Vorteilen: Man kann nacheinander immer eine einzelne Spritzdüse einschalten, die dann mit vollem Flüssigkeitsdruck arbeitet. Dies ist vor allem für den Entschichtungsvorgang wichtig. Wahlweise können aber auch zwei oder mehr Spritzdüsen oder Düsengruppen in Betrieb genommen werden, wenn ein geringerer Flüssigkeitsspritzdruck ausreicht, wie beispielsweise zum Vorwaschen, Entfetten oder Abspülen der Schablone. Dies kann mit Hilfe eines Wahischalters leicht eingestellt werden. Durch das Düsensystem kann außer Wasser auch jede beliebige BehandlungsSlüssigkeit wie z.B. Oxydationsmittel zur Vorbehandlung der Schablonen versprüht werden; gegebenenfalls kann sogar heiße Druckluft zum Trocknen ausgeblasen werden. Mit Hilfe von Schaltern kann jede gewünschte Zeit für das Hin- und Herfahren des Düsenbalkens eingestellt werden. The technical progress achieved by the invention results mainly for the following advantages: You can always use a single Switch on the spray nozzle, which then works with full liquid pressure. This is especially important for the stripping process. Alternatively, you can also use two or more spray nozzles or nozzle groups are put into operation, if a smaller one Liquid injection pressure is sufficient, such as for pre-washing, degreasing or rinsing off the stencil. This can easily be set with the help of a selector switch will. In addition to water, any treatment liquid can also be dispensed through the nozzle system such as, for example, oxidizing agents are sprayed to pretreat the stencils; possibly even hot compressed air can be blown out to dry. With the help of switches you can set any desired time for the back and forth movement of the nozzle bar will.

Der Düsenbalken mit den Spritzdüsen und Ventilen kann sehr kompakt ausgebildet werden. Infolge seiner Einfachheit arbeitet das Düsensystem praktisch störungsfrei.The nozzle bar with the spray nozzles and valves can be very compact be formed. Due to its simplicity, the nozzle system works practically trouble-free.

Die ganze Vorrichtung kann sehr platzsparend in ein geschlossenes Gehäuse eingebaut werden, in das aber durch vordere Sichtfen8ber gut Einblick genommen werden kann.The whole device can be very space-saving in a closed Housing can be installed, but can be easily viewed through the front viewing window can be.

Daher kann gegebenenfalls in das ablaufende Behandlungs- und Entschichtungsprogramm jederzeit rasch eingegriffen werden. Das Behandlungsprogramm, welches übrigens mittels eines'Programmwählers vor Arbeitsbeginn eingestellt werden kann, ist wahlweise ganz oder teilweise wiederholbar, oder es arbeitet nach Wiedereinschaltung an der Stelle weiter, wo es unterbrochen wurde. Das gesundheitsschädlichte Arbeiten in Chemikaliendämpren und Wasserdunst findet nicht mehr statt. Alle Schablonen werden vollautomatisch behandelt und entschichtet. Die Vorrichtung arbeitet rasch, sicher und vor allem sehr wirtschaftlich durch Einsparung von Arbeitskräften. Die Bedienung der Vorrichtung ist sehr einfach. Gegebenenfalls kann die Vorrichtung übrigens auch für das Entwickeln kopierte Schablonen verwendet werden.Therefore, if necessary, the ongoing treatment and The decoating program can be intervened quickly at any time. The treatment program, which, by the way, can be set using a program selector before starting work can be repeated in whole or in part, or it works after switching on again at the point where it was interrupted. The work that is harmful to health in chemical dams and water vapor no longer takes place. All stencils will treated and stripped fully automatically. The device works quickly, safely and above all very economical by saving manpower. The operation the device is very simple. If necessary, the device can also copied stencils can be used for developing.

Nachstehend wird ein-praktisches Ausrührungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher erläutert. A practical embodiment example is given below using the Drawing explained in more detail.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Vorrichtung gemäß der Erfindung von vorn und außen gesehen, Fig. 2 zeigt die innere Ausbildung der Vorrichtung in Vorderansicht, und Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 und 2. Fig. 1 shows in perspective a device according to the invention seen from the front and outside, Fig. 2 shows the internal design of the Device in front view, and Fig. 3 shows a cross section by the device according to FIGS. 1 and 2.

Die wesentlichen Bestandteile der Behandlungs- und Entschichtungsvorrichtung gemäß der Erfindung sind in einem wasserdichten, auf einem Gestell 1 montierten Gehäuse 2 untergebracht, welches oben durch eine Haube 3 abgedeckt ist. Vorn hat das Gehäuse 2 eine aus zwei Türflügeln bestehende, dicht schließende Tür 4 mit Sichtfenster 5 und Türverschluß 6. Unterhalb des Gehäuses 2 ist eine Auffangwanne 7 für die abfließende Behandlungsflüssigkeit bzw. The essential components of the treatment and stripping device according to the invention are in a watertight, mounted on a frame 1 Housing 2 housed, which is covered by a hood 3 at the top. Has in front the housing 2 consists of two door leaves, tightly closing door 4 with a viewing window 5 and door lock 6. Below the housing 2 is a collecting pan 7 for the drainage Treatment liquid or

das Entschichtungs- und Spülwasser angeordnet. Die Aurfangwanne 7 ist nach vorn bis unter die Türflügel der Tür 4 vorgezogen, wie Fig 1 und 3 erkennen lassen, um von den Fensterscheiben 5 abtropfendes Wasser mit auRzufangen Die Fensterscheiben 5 sind oben und innen mit einer Berieselungsvorrichtung z#B. in Form eines gelochten Rohres 8 versehen und tragen unten eine Rinne 9 zur Ableitung der aus dem Rohr 8 aufgesprühten Reinigungsflüssigkeit in die Auffangwanne 7 An die Auffangwanne 7 ist eine Abflußleitung 10 angeschlossen Die Tür 4 arbeitet mit einem elektrischen, in Fig 3 nur angedeutets Sicherheitsschalter 11 zusammen, durch den der elektrische Antrieb der Vorrichtung automatisch ausgeschaltet wird, wenn die Tür, geöffnet wird oder offen ist.the stripping and rinsing water arranged. The collecting basin 7 is pulled forward to under the door leaf of the door 4, as can be seen in FIGS to catch water dripping off the window panes 5 with the window panes 5 are above and inside with a sprinkler z # B. in the form of a perforated Tube 8 and carry a channel 9 at the bottom for discharging the from the tube 8 sprayed cleaning liquid into the collecting tray 7 to the collecting tray 7 a drain line 10 is connected The door 4 works with an electric, in Fig. 3 only indicated safety switch 11 together, through which the electrical Drive the device automatically turns off when the Door is opened or is open.

Im Inneren des Gehäuses 2 ist eine zweckmäßig einstellbare Halterung 12-für den Schablonenrahmen .13 einer Siebdruckschablone 14 befestigt. Der Schablonenrahmen 13 kann vorzugsweise senkrecht im Gehäuse 2 stehen, wie Fig. 2 und 3 zeigen; er könnte gegebenenfalls auch schräg nach hinten geneigt angebracht werden, wie Fig. 1 zeigt. Unten kann der Schablonenrahmen 13 in eine Aufnahme 15 eingesetzt werden. In the interior of the housing 2 there is an appropriately adjustable bracket 12-for the stencil frame .13 of a screen printing stencil 14 attached. The stencil frame 13 can preferably stand vertically in the housing 2, as shown in FIGS. 2 and 3; he could possibly also be attached inclined backwards, as shown in Fig. 1 shows. The stencil frame 13 can be inserted into a receptacle 15 at the bottom.

In angemessener Entfernung von der eingesetzten Schablone 14 ist ein hohler oder rohrförmiger Düsenbalken 16 parallel zu der Schablone in waagerechter Richtung verschiebbar gelagert. An dem Düsenbalken 16 ist eine Reihe von Spritzdüsen 17, beispielsweise neun St-Uck (Fig. 1 und 2) oder elf Stück (Fig. 1) in solchen gleichmäßigen gegenseitigen Abständen untereinander angebracht, daß sich dle in Fig. 3 angedeuteten, aus den Spritzdüsen kommenden Flüssigkeitsspritzkegel überschneiden. Di.e Anzahl der Spritzdüsen kann auch hiervon abweichen; auf Jeden Fall ist aber eine Mehrzahl von Spritzdüsen für die Erfindung erforderlich. Jede Spritzdüse 17 kann über ein zugehöriges Magnetventil 18 mit dem Hohlraum des Düsenbalkens 16 verbunden werden Der rohrförmige Düsenbalken 16 ist an seinem unteren Ende 19 verschlossen und an seinem oberen Ende 20 über ein Rohrstück 21 mit einer flexiblen oder beweglich angeordneten Flüssigkeitszuleitung 22 verbunden Die Flüssigkeitszuleitung 22 kann dadurch der Hin- und Herbewegung des Düsenbalkens 16 folgen, wobei sie sich, wie in Fig. 2 durch gestrichelte Linien angedeutet ist, von einer linken Endstellung 22' in eine rechte Endstellung 22 bewegt. Die Flssigkeitszuleitung 22 ist an einen Druckerzeuger, beispielsweise an ein Hochdruck-Pumpen-Motor-Aggregat 26 angeschlossen. At a reasonable distance from the template 14 used a hollow or tubular nozzle bar 16 parallel to the template in a horizontal direction Direction displaceable mounted. On the nozzle bar 16 is a row of spray nozzles 17, for example nine pieces (Fig. 1 and 2) or eleven pieces (Fig. 1) in such evenly spaced between each other, that the dle in Fig. 3 indicated, coming from the spray nozzles intersect liquid spray cones. The number of spray nozzles can also differ from this; in any case it is a plurality of spray nozzles required for the invention. Each spray nozzle 17 can about a Associated solenoid valve 18 with the cavity of the Nozzle bar 16 are connected The tubular nozzle bar 16 is at its lower End 19 closed and at its upper end 20 via a piece of pipe 21 with a flexible or movably arranged liquid supply line 22 connected The liquid supply line 22 can thereby follow the back and forth movement of the nozzle bar 16, whereby it as indicated in Fig. 2 by dashed lines, from a left end position 22 'is moved into a right end position 22. The liquid feed line 22 is connected to a Pressure generator, for example connected to a high-pressure pump-motor unit 26.

Jedes Magnetventil 18 ist mit einer zugehörigen elektrischen Leitung 23 verbunden. Alle LeitUngen 23 führen als Leitungsbündel 23' zu einem Wähl- oder Programmschalter 24, der sich auf einer zweckmäßig an dem Gehäuse 2 oder an dem Gestell 1 angebrachten Schalttafel 25 befindet. Die Schalttafel 25 trägt noch weitere, für die Bedienung der Vorrichtung erforderliche Schaltorgane, Drucktasten od0dgl.> wie z.B. einen Zeitschalter oder ein Zeitrelais 27» einen Startknopfschalter 28, einen Stopschalter 29 und einen Haupt- oder Notschalter 30. Each solenoid valve 18 is connected to an associated electrical line 23 connected. All lines 23 lead as line bundle 23 'to a dialing or Program switch 24, which is conveniently located on the housing 2 or on the Frame 1 attached control panel 25 is located. The control panel 25 carries further, Switching elements, pushbuttons or the like required for operating the device.> such as a time switch or a time relay 27 »a start button switch 28, a stop switch 29 and a main or emergency switch 30.

Ferner können dort die üblichen Kontroll-Lampohen 31 vorgesehen sein.Furthermore, the usual control lamps 31 can be provided there.

Der Düsenbalken 16 ist.oben mittels eines Rugelgelagerten Schlittens 32 gleitbar, auf einer Führungsstange oder -schiene 33 gelagert und unten in einer Führung 34 verschiebbar. Der Schlitten 32 ist durch ein geschlitztes Kupplungsstück 35 mit dem Mitnehmerstift 36 einer Antriebskette 37 verbunden. Die endlose Kette 37 läuft beiderseits der Vorrichtung über Kettenräder 38, 39 und wird von einem Elektromotor 40 in Umlauf versetzt, wobei sie den Düsenbalken 16 hin- und herbewegt. The nozzle bar 16 is above by means of a slide mounted on ball bearings 32 slidable, mounted on a guide rod or rail 33 and below in a Guide 34 displaceable. The carriage 32 is through a slotted coupling piece 35 connected to the driver pin 36 of a drive chain 37. The endless chain 37 runs on both sides of the device over sprockets 38, 39 and is of a Electric motor 40 set in circulation, wherein it moves the nozzle bar 16 back and forth.

Die Antriebskette 37 mit dem Motor 40 ist, wie Fig. 3 zeigt, direkt hinter der Führungsstange 33 angeordnet und nur in Fig. 2 der besseren ~Erkennbarkeit halber unrichtig über der Führungsstange 33 eingezeichnet'.The drive chain 37 with the motor 40 is, as FIG. 3 shows, direct arranged behind the guide rod 33 and only in FIG. 2 for better visibility incorrectly drawn over the guide rod 33 '.

Die Arbeits- und Wirkungsweise der, vorstehend beschriebenen Vorrichtung ist beispielsweise folgende: Nach dem Einsetzen des Sohablonenrahmens 13 mit der Schablone 14 in die Halterungen 12 und 15 kann man in einem ersten Arbeitsgang die noch auf der Schablone bzw. auf dem Gewebe vorhandene Farbe unter Verwendung eines rXrsungsmittels abwaschen. The operation and mode of operation of the device described above is for example the following: After inserting the template frame 13 with the Template 14 in the brackets 12 and 15 can be used in a first step any color still present on the stencil or on the fabric using a Wash off the solvent.

Hierfür genügt ein geringerer Flüssigkeitsdruck. Es können also mehrere bzw. alle Spritzdüsen 17, welche je nach dem Format des Schablonenrahmens zum Erfassen der Schablonenfläche erforderlich sind, gleichzeitig durch die Magnetventile 18 mit dem Innenraum des Düsenbalkens 16 verbunden werden. Nach Ingangsetzen der Vorrichtung läuft dann der Düsenbalken mindestens einmal, meistens aber mehrmals auf seinen Führungen 33, 34 hin und her. Im Bedarfsfall kann dann noch eine Entfettung durch Aufspritzen eines Emulgators ebenfalls mit geringerem Druck und mit mehreren Spritzdüsen gleichzeitig vorgenommen werden. Das eigentliche Entschichten wird im allgemeinen durch Aufspritzen eines chemischen Mittels zum Zersetzen der ausgehärteten Kopierschicht vorbereitet, was vor allem bei sehr harter Schicht notwendig ist. Auch hierbei können praktisch alle Spritzdüsen gleichzeitig arbeiten. Nun folgt das Entfernen der vorbehandelten bzw. zersetzten Schablonenschicht aus dem Schablonengewebe, wofür praktisch ein hoher Druck der aufgespritzten Flüssigkeit (Wasser) erforderlich ist. Daher wird beim Entschichtungsvorgang jeweils nur eine (ausnahmsweise zwei) Spritzdüse 17 eingeschaltet, die dann mit dem vollen Druck von 70 bis 75 bar des Motor-Pumpen-Aggregates spritzt, um die Schicht aus dem Gewebe herauszupressen. Man beginnt mit der jeweils obersten Spritzdüse der an dem Düsenbalken 16 vorgesehenen Düsenreihe und läßt den Düsenbalken z.B. zweimal oder mehrmals hin- und herfahren. Dann wird diese Spritzdüse ausgeschaltet und dafür die nächste darunter befindliche Spritzdüse in Betrieb gesetzt. Wieder läuft der Düsenbalken 16hin und her, so oft dies zum Entfernen der Schicht aus der jeweils beaufschlagten Schablonenzone erforderlich ist. Nun wird wieder diese Spritzdüse ausgeschaltet und dafür die nächste darunter angeordnete Düse eingeschaltet, und so fort, bis die ganze Schablonenschicht erfaßt und entfernt ist. Dieses Ein- und Ausschalten der Spritzdüsen nacheinander von oben bis unten vollzieht sich automatisch nach dem durch den Düsanwählschalter 24 eingestellten Programme Da sich die Flüssigkeitsspritzkegel vor der Schablone gegenseitig überschneiden, wird die gesamte Schablonenfiäche einwandfrei entschichtet.A lower fluid pressure is sufficient for this. So there can be several or all spray nozzles 17 which, depending on the format of the stencil frame, are to be detected the stencil surface are required, at the same time by the solenoid valves 18 be connected to the interior of the nozzle bar 16. After starting the device Then the nozzle bar runs at least once, but mostly several times on its Guides 33, 34 back and forth. If necessary, degreasing can then be carried out Spraying of an emulsifier also with lower pressure and with several spray nozzles can be done at the same time. The actual decoating is done in general by spraying a chemical agent to decompose the hardened copy layer prepared, which is especially necessary for very hard shifts. Here too you can practically all spray nozzles work at the same time. Now the pre-treated ones are removed or decomposed stencil layer from the stencil fabric, for which practically a high pressure of the sprayed liquid (water) is required. Hence will only one (exceptionally two) spray nozzle 17 is switched on during the stripping process, which then sprays with the full pressure of 70 to 75 bar of the motor-pump unit, to press the layer out of the tissue. One starts with the topmost spray nozzle of the row of nozzles provided on the nozzle bar 16 and lets the nozzle bar move back and forth e.g. twice or more times. Then it will be this spray nozzle is switched off and the next spray nozzle below it put into operation. The nozzle bar 16 runs back and forth again as often as this to the It is necessary to remove the layer from the stencil zone to which it is exposed is. Now this spray nozzle is switched off again and the next one below it arranged nozzle switched on, and so on until the entire stencil layer is covered and is removed. This switching the spray nozzles on and off one after the other from above up to the bottom takes place automatically according to the set by the nozzle selector switch 24 Programs Since the liquid spray cones overlap in front of the template, the entire stencil surface is perfectly stripped.

Schließlich kann die entschichtete Schablone eventuell noch getrocknet werden, wozu z.B. Warmluft durch die Spritzdüsen eingeblasen werden könnte.Finally, the decoated stencil can possibly also be dried for which e.g. warm air could be blown through the spray nozzles.

Selbstverständlich beschränkt sich die Erfindung nicht auf das vorstehend beschriebene und in der Zeichnung veranschaulichte Ausführungsbeispiel, sondern sie umfaßt auch alle Varianten und Anwendungsmöglichkeiten im Rahmen der wesentlichen Erfindungsmerkmale. So könnte der Düsenbalken auch auf andere Weise, z.B. mittels einer umsteuerbaren Gewindespindel, hin und her gefahren werden. Unter Umständen könnte in Umkehrung der Relativbewegung auch der Düsenbalken rest stehen und dafür der Schablonenrahmen hin und her verschoben werden. Auch hier ist wesertlich, daß die Spritzdüsen selbst nicht bewegt werden, sondern fest an ihrer Zuleitung bzw. am Düsenbalken sitzen. Alle Teile der Vorrichtung werden aus einem säureresten, schlag-und verschleißfesten Werkstoff gefertigt, wobei das Gesamtgewicht der Vorrichtung durch die Verwendung von Kunststoff für alle dafür geeigneten Bauteile leicht gehalten werden kann. Of course, the invention is not limited to the above described and illustrated in the drawing embodiment, but it also includes all Variants and possible uses in the frame the essential features of the invention. The nozzle bar could also be used in other ways, e.g. by means of a reversible threaded spindle, can be moved back and forth. Under Under certain circumstances, the nozzle bar could also stand in reverse of the relative movement and move the stencil frame back and forth for this. Here too it is essential that the spray nozzles themselves are not moved, but firmly attached to their supply line or sit on the nozzle bar. All parts of the device are made from a residual acid, Impact and wear-resistant material made, with the total weight of the device thanks to the use of plastic for all suitable components kept light can be.

LeerseiteBlank page

Claims (1)

Vorrichtung zum Behand ein, insbesondere zum Entschichten v o n S 1 e b d r u c k s c h a b 1 o n e n od. dgl.Device for treating a, in particular for decoating from S. 1 e b d r u c k s c h a b 1 o n e n or the like. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere zum Entschiehten von Siebdruckschablonen od.dgl., durch Aufspritzen einer Behandlungsflüssigkeit auf die in einen Schablonenrahmen eingespannte Schablone, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufspritzen der Behandiungsflüssigkeit ein relativ zum Schablonenrahmen (13) bzw. zur Schablone (1k) verschiebbares DUsensystem oder Düsenaggregat mit einer Mehrzahl von in gegenseitigen- Abständen angeordneten Spritzdüsen (17) vorgesehen ist, welche wahlweise einzeln oder zu mehreren ein- und ausschaltbar sind. Claims: 1. Device for treatment, in particular for stripping of screen printing stencils or the like. By spraying on a treatment liquid onto the stencil clamped in a stencil frame, characterized in that that for spraying the treatment liquid a relative to the stencil frame (13) or to the template (1k) displaceable nozzle system or nozzle unit with a Plural of spray nozzles arranged at mutual intervals (17) is provided, which can be switched on and off either individually or in groups are. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüsen (17) untereinander an einem gemeinsamen Düsenbalken (16) angeordnet sind, welcher in einem Gestell (1) oder Gehause (2) verschiebbar gelagert und mittels eines Triebwerkes'parallel zu und über-der in das Gestell oder Gehäuse (2) eingesetzten Schablone (14) hin- und hergehend verfahrbar ist.2. Apparatus according to claim i, characterized in that the spray nozzles (17) are arranged one below the other on a common nozzle bar (16), which mounted displaceably in a frame (1) or housing (2) and parallel by means of an engine to and over the template (14) inserted in the frame or housing (2) and can be moved forward. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zu- bzw. Abschalten der einzelnen Spritzdüsen (17) an bzw. von ihrer #lUssigkeitszuleitung durch elektrisch oder pneumatisch betätigbare Ventile bewirkt wird.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the switching on and off of the individual spray nozzles (17) on or from their liquid supply line is effected by electrically or pneumatically operated valves. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Spritzdüse (17) ein an die Flüssig#itszuleitung angeschlossenes Magnetventil (18) zugeordnet ist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that Each spray nozzle (17) has a solenoid valve connected to the liquid supply line (18) is assigned. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, Baß die Spritzdüsen (17) über ihre zugehörigen Magnetventile (18) an den durchgehenden Hohlraum eines rohrförmigen Düsenbalkens (16) anschließbar sind, welcher seinerseits mit einer den Verschiebungsbewegungen des Düsenbalkens folgenden, z.B. flexiblen Flüssigkeitszuleitung (22) verbunden ist.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that bass the spray nozzles (17) via their associated solenoid valves (18) to the continuous Cavity of a tubular nozzle bar (16) can be connected, which in turn with one that follows the displacement movements of the nozzle bar, e.g. flexible Liquid supply line (22) is connected. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daB die Flüssigkeitszuleitung (22) an einen Druckerzeuger, vorzugsweise an ein Hochdruck-Pumpen-Motor-Aggregat (26) anschließbar ist.6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the liquid feed line (22) to a pressure generator, preferably can be connected to a high-pressure pump-motor unit (26). 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Magnetventil (ß) durch eine elektrische Leitung (23) an einen Düsenwahlschalter (24) angeschlossen ist.7. Device according to one or more of claims 3 to 5, characterized characterized in that each solenoid valve (ß) by an electrical line (23) a nozzle selector switch (24) is connected. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenbalken (16) im oberen Teil des Gehäuses (2) bzw. unter der Haube (3) gleitbar auf einer Führungsschiene oder -stange (33) gelagert und mittels eines Kupplungsorgans (35, 36) mit einer motorisch bewegbaren, umlaufenden oder umsteuerbaren Antriebskette (37) verbunden ist.8. Device according to one or more of claims 1 to 7, characterized characterized in that the nozzle bar (16) in the upper part of the housing (2) or below the hood (3) slidably mounted on a guide rail or rod (33) and by means of a coupling member (35, 36) with a motor-driven, rotating one or reversible drive chain (37) is connected. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des Düsenbalkens (16) in einer Führung (34) läuft.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the lower The end of the nozzle bar (16) runs in a guide (34). 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in das Antriebssystem für den Dilsenbalken (16) eine Rutschkupplung eingebaut ist.10. Device according to one or more of claims 1 to 9, characterized characterized in that in the drive system for the Dilsen beam (16) a slip clutch is built in. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebungszeit bzw. Verschiebungsgeschwindigkeit des Düsenaggregates oder Düsenbalkens (16) mittels eines Zeitschalters (27) bzw. Geschwindigkeitsreglers veränderbar ist.11. The device according to one or more of claims 1 to 10, characterized characterized in that the shift time or shift speed of the Nozzle unit or nozzle bar (16) by means of a timer (27) or speed controller is changeable. 12. Vorrichtung nach Anspruch 7 und 11, dadurch geketnzeichnet, daß an dem Gehäuse (2) eine Schalttafel (25) angebracht ist, auf der der Düsenwahlschalter (24), der Zeitschalter (27) bzw. Geschwigdigkeitsregler, ein Startschalter (28), ein Stopschalter (29) und gegebenenfalls weitere Schalter angeordnet sind.12. Apparatus according to claim 7 and 11, characterized in that a control panel (25) is attached to the housing (2), on which the nozzle selector switch (24), the timer (27) or speed controller, a start switch (28), a stop switch (29) and possibly further switches are arranged. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderseite des Gehäuses (2) eine Tür (4) mit wasserdicht schließenden Fensterscheiben (5) hat 14 Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusetür (4) mit einem Sicherheitsschalter (11) versehen ist 15 Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Fensterscheiben (5) der Gehäusetür (4) oben eine Berieselungseinrichtung (8) und unten eine Auffangrinne (9) für Waschflüssigkeit haben.13. The device according to one or more of claims 1 to 12, characterized characterized in that the front of the housing (2) has a door (4) with watertight closing window panes (5) has 14 device according to claim 13, characterized in that that the housing door (4) is provided with a safety switch (11) 15 device according to claim 13, characterized in that the window panes (5) of the housing door (4) a sprinkling device (8) at the top and a collecting channel (9) for washing liquid at the bottom to have. 16o Vorrichtung nach Anspruch 13 bzw. 15, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Gehäuses (2) eine nach vorn bis unter die Tür (4) vorspringende Wanne (7) angeordnet ist, an die eine Abflußleitung (10) angeschlossen ist.16o device according to claim 13 or 15, characterized in that that below the housing (2) a forward to under the door (4) protruding Trough (7) is arranged, to which a drain line (10) is connected. 17 Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüsen (17) des Düsenaggregates bzw. Düsenbalkens (16) in solchen gegenseitigen Abständen angeordnet sind, daß sich die austretenden Flüssigkeitsspritzkegel vor der Schablone überschneiden.17 Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the spray nozzles (17) of the nozzle unit or nozzle bar (16) are arranged at such mutual distances that the exiting liquid spray cone overlap in front of the template.
DE19803017180 1980-05-05 1980-05-05 Layer remover for reclaiming screen-printing patterns - sprays liquid onto pattern from set of moving nozzles Granted DE3017180A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803017180 DE3017180A1 (en) 1980-05-05 1980-05-05 Layer remover for reclaiming screen-printing patterns - sprays liquid onto pattern from set of moving nozzles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803017180 DE3017180A1 (en) 1980-05-05 1980-05-05 Layer remover for reclaiming screen-printing patterns - sprays liquid onto pattern from set of moving nozzles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3017180A1 true DE3017180A1 (en) 1981-11-12
DE3017180C2 DE3017180C2 (en) 1988-12-01

Family

ID=6101648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803017180 Granted DE3017180A1 (en) 1980-05-05 1980-05-05 Layer remover for reclaiming screen-printing patterns - sprays liquid onto pattern from set of moving nozzles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3017180A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991015370A1 (en) * 1990-04-03 1991-10-17 Alois Egger Cleaning device for screen printing masters
WO1996024492A1 (en) * 1995-02-07 1996-08-15 Intercontinental Chemical Corporation Oscillator screen cleaning apparatus
US5685326A (en) * 1995-10-24 1997-11-11 Intercontinental Chemical Corporation Oscillator screen cleaning apparatus and method
US5769956A (en) * 1995-02-07 1998-06-23 Intercontinental Chemical Corporation Method for cleaning a screen by spraying and moving in a repeated continuous oscillating motion
US5915397A (en) * 1997-08-08 1999-06-29 Intercontinental Chemical Corporation Low pressure-high volume water washoff apparatus and process for cleaning and reclaiming screens
WO2000063017A1 (en) * 1999-04-16 2000-10-26 Nuevas Tecnicas Quimicas, S.L. Automatic machine for cleaning printing blocks
EP1764219A2 (en) * 2005-09-20 2007-03-21 GSB Reinigungssysteme J. Wahl Cleaning installation for printing plates having a cleaning room and a sprayer system

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8911282U1 (en) * 1989-09-19 1991-01-24 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Device for cleaning cylindrical stencils

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-B.: "Siebdruck", K.F. EHLERS, Verlag G.D.W. Callwey, München 1972, S. 12/13 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991015370A1 (en) * 1990-04-03 1991-10-17 Alois Egger Cleaning device for screen printing masters
WO1996024492A1 (en) * 1995-02-07 1996-08-15 Intercontinental Chemical Corporation Oscillator screen cleaning apparatus
US5769956A (en) * 1995-02-07 1998-06-23 Intercontinental Chemical Corporation Method for cleaning a screen by spraying and moving in a repeated continuous oscillating motion
US5685326A (en) * 1995-10-24 1997-11-11 Intercontinental Chemical Corporation Oscillator screen cleaning apparatus and method
US5915397A (en) * 1997-08-08 1999-06-29 Intercontinental Chemical Corporation Low pressure-high volume water washoff apparatus and process for cleaning and reclaiming screens
US6174382B1 (en) 1997-08-08 2001-01-16 Intercontinental Chemical Corporation Low pressure-high volume water washoff apparatus and process for cleaning and reclaiming screens
WO2000063017A1 (en) * 1999-04-16 2000-10-26 Nuevas Tecnicas Quimicas, S.L. Automatic machine for cleaning printing blocks
EP1764219A2 (en) * 2005-09-20 2007-03-21 GSB Reinigungssysteme J. Wahl Cleaning installation for printing plates having a cleaning room and a sprayer system
EP1764219A3 (en) * 2005-09-20 2009-05-27 GSB Reinigungssysteme J. Wahl Cleaning installation for printing plates having a cleaning room and a sprayer system

Also Published As

Publication number Publication date
DE3017180C2 (en) 1988-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2344573C3 (en) Washing device for cleaning a spool inking unit
DE60103253T2 (en) CLEANING SURFACES
DE69514597T2 (en) Portal frame and method for washing vehicles
DE8816624U1 (en) Device for fully automatic cleaning of paint and varnish-soiled spray guns
DE2830057C2 (en) Washing device for a paint application device
DE2611262C3 (en) Device for supplying and draining printing ink and a washing liquid to and from the inking unit of a flexographic printing machine
DE3017180C2 (en)
EP1681976B1 (en) Device for controlling spray channels in dishwasher machines
DE69803078T2 (en) LOW PRESSURE AND HIGH VOLUME WATER WASHING DEVICE AND METHOD FOR CLEANING AND REGENERATING PRESSURE SCREENS
DE102008027910B4 (en) Device for cleaning paint and/or glue guns
DE2452778A1 (en) WASHING DEVICE FOR CLEANING ROUND STENCILS
DE2922213A1 (en) Cleaning appts. esp. for car components - has pre-wash and two main washing stations using high pressure water and air-knife drying station using high vol. of air at low pressure
DE3432507A1 (en) Method and apparatus for cleaning articles
DE69115022T2 (en) Method and device for washing and changing screen printing frames in an automatic screen printing machine.
DE4443583C2 (en) Method and device for cleaning and / or drying workpieces
DE2829242C3 (en) Device for marking a material
DE2517333B2 (en) High pressure water jet cleaning device
DE2553714A1 (en) Hospital bed disinfection chamber - has rotating brush in addition to low pressure water sprays
DE69912165T2 (en) Device for treating permanent forms
EP0341212A1 (en) Coating of a serigraphie printing screen
DE2604565A1 (en) Dough kneading machine - with edible oil spray nozzle for easy detachment of finished dough from trough walls
DE3015120C2 (en) Cleaning device
DE2914453A1 (en) Screen printing block cleaning - by applying emulsifier, deoxidising or oxidising agent and ghost image remover and intermediate rinsing
DE1492411A1 (en) Method and device for cleaning medical instruments, hospital equipment and the like.
DE19624442A1 (en) Screen printing method

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee