DE19624442A1

DE19624442A1 - Screen printing method

Info

Publication number: DE19624442A1
Application number: DE1996124442
Authority: DE
Original assignee: Leipold Xaver F & Co KG GmbH
Current assignee: Leipold Xaver F & Co KG GmbH
Priority date: 1996-06-19
Filing date: 1996-06-19
Publication date: 1998-01-08
Anticipated expiration: 2016-06-20
Also published as: DE19624442C2

Abstract

The method involves using a permeable or screen like printing forme (2). The ink (8) is pressed through to the printed matter in the area of the forme where the ink is applied. Flooding and forcing through the ink could be carried out simultaneously at different points of the type forme. At the end of a printing process the ink supply (6) is removed from the corresponding end area of the type forme by the doctor blade unit (3) and placed in a starting area of the type forme. A collecting member (S) and one of further doctor blade units can be moved relative to each other to take up the ink supply The doctor blade unit moves faster during transport of the ink supply than during the printing process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Druckgut mittels Durch- oder Siebdruck, wobei von einer durchlässigen oder siebartigen und entsprechend dem gewünschten Druckbild oder -muster schablonierten Druckform Gebrauch gemacht wird, über die ein Rakelwerk zum Fluten von Farbe und zu deren Durch drücken durch die Druckform auf das Druckgut bewegt wird, das in Kontakt zur Druckform gestellt und dann wieder von dieser entfernt wird. Ferner betrifft die Erfindung zur Durchführung dieses Verfahrens eine Durch- oder Siebdruckma schine, die als Funktionskomponenten wenigstens eine entsprechend dem ge wünschten Druckbild oder -muster schablonierte, durchlässige oder siebartige Druckform, ein über die Druckform streichendes Rakelwerk zum Fluten und Durchdrücken von Farbe durch die Druckform auf ein Druckgut, und ein Stellorgan zur Kontaktgabe zwischen Druckform und Druckgut und zum Entfernen des Druckgutes von der Druckform aufweist.The invention relates to a method for producing printed matter by means of through or Screen printing, being of a permeable or screen-like and corresponding the desired print image or pattern is made by means of a doctor blade for flooding paint and passing it through press through the printing form on the printed material that is in contact with the Printing form and then removed from this. Furthermore, the Invention for performing this method a screen or screen printing machine that as functional components at least one according to the ge desired printed image or pattern stenciled, permeable or sieve-like Printing form, a squeegee over the printing form for flooding and Pressing ink through the printing form onto a print material, and an actuator for making contact between the printing form and the printed matter and for removing the Has printed matter from the printing form.

Bekannte Siebdruckmaschinen mit ebenen Druckformen (vgl. DE 38 05 363 A1, EP 0 349 883 A2, DE 43 04 399, WO 96/05 059) funktionieren nach dem Zwei taktverfahren: In einem ersten Takt wird die siebartige Druckform mittels einer Ra kel geflutet, indem der Siebschlitten in Kontakt zur Flutrakel vorbeibewegt wird; im zweiten Takt wird die Flutrakel von der Druckform abgehoben, die Druckrakel ab gesenkt, und der Siebschlitten in die entgegengesetzte Richtung bewegt, wobei die Druckrakel die Farbe durch die schablonierte Siebstruktur der Druckform auf das Druckgut durchdrückt. Dieses reversierende Gegentaktverfahren hat den Nachteil, daß auf diejenigen Bereiche der Druckform, die zuletzt geflutet worden sind, die Druckrakel zuerst einwirkt; dagegen werden die im ersten Takt zuerst bzw. anfangs gefluteten Druckformbereiche erst am Ende des zweiten Taktes, also zuletzt mit der Druckrakel behandelt. Dies führt zu dem Nachteil unterschied licher Verweilzeiten für die Druckfarbe in den Siebmaschen der Druckform: In den Druckform-Bereichen, die den anfänglichen bzw. ersteren Abschnitten des Druckweges zugeordnet sind, muß die Druckfarbe wesentlich länger verweilen, bis sie durchgedrückt wird, als in den Druckform-Bereichen, die das Ende des Druck weges bilden. Dies führt auch zu unterschiedlichen Verweilzeiten, Einsinktiefen und Viskositäten der Druckfarbe in den Siebmaschen der Druckform, betrachtet über den Druckweg. Ein weiterer Nachteil bei dem bekannten Zweitaktverfahren ergibt sich daraus, daß pro Takt entweder die Flutrakel oder die Druckrakel aktiv sein muß. Der entsprechend bewegte Siebschlitten mit der Druckform ist seiner Vorschub- bzw. Reversiergeschwindigkeit deshalb an den Flut- und Durchdruck vorgang anzupassen und dadurch beschränkt.Known screen printing machines with flat printing forms (cf. DE 38 05 363 A1, EP 0 349 883 A2, DE 43 04 399, WO 96/05 059) work according to the two cycle method: In a first cycle, the screen-like printing form is made using an Ra flooded by moving the screen slide past the flood knife; in the second stroke, the flood squeegee is lifted off the printing form, the printing squeegee is removed lowered, and the sieve carriage moves in the opposite direction, whereby the squeegee the ink through the stenciled structure of the printing form pushes the print material through. This reversing push-pull method has the Disadvantage that those areas of the printing form that were last flooded are, the squeegee acts first; on the other hand, they are first in the first bar or initially flooded printing form areas only at the end of the second bar, last treated with the squeegee. This leads to the disadvantage difference The dwell times for the printing ink in the screen mesh of the printing form: in the Printing form areas that correspond to the initial or former sections of the Print path are assigned, the ink must linger significantly longer until it is pushed through as in the printing form areas, which is the end of printing form path. This also leads to different dwell times, sinking depths and viscosities of the printing ink in the screen mesh of the printing form via the print path. Another disadvantage of the known two-stroke process results from the fact that either the flood squeegee or the pressure squeegee are active per cycle have to be. The appropriately moving screen slide with the printing form is his Therefore, feed or reversing speed at the flood and pressure adapt the process and thereby limited.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, beim Durch- oder Siebdruck der eingangs genannten Art sicherzustellen, daß das Druckgut über den gesamten Druckweg gleichmäßig mit Druckfarbe, insbesondere konstanter Viskosität, beaufschlagt wird. Ferner soll eine erhöhte Geschwindigkeit bei der Produktion von Druckgut erzielbar sein.The object on which the invention is based is when passing through or Screen printing of the type mentioned ensure that the printed matter over the entire print path evenly with printing ink, especially more constant Viscosity, is applied. Furthermore, an increased speed at Production of printed matter can be achieved.

Zur Lösung wird bei einem Verfahren mit den eingangs genannten Merkmalen erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß in dem Bereich der Druckform, in dem die Farbe zuerst aufgebracht oder geflutet wurde, diese auch wieder zuerst zum Druckgut durchgedrückt wird. Mit anderen Worten, dort, wo mit dem Fluten der Farbe begonnen wurde, soll entsprechend auch mit deren Durchdrücken begon nen werden. Die allgemeine erfinderische Idee basiert also auf dem "First-In-First- Out"-Prinzip, indem im Rakelwerk sowohl das Druck- als auch das Flutorgan auf die nacheinander zu bearbeitenden Druckform-Bereiche in übereinstimmender Reihenfolge einwirken. Dabei wird für die auf die Druckform aufgebrachte Farbe gleichsam eine Warteschlange realisiert: Auf hintereinander geflutete Druckform- Bereiche wird in gleicher Reihenfolge die Farbe zum Druckgut durchgedrückt. Damit wird den Parametern Viskosität, Zeit und Schwerkraft, die die gleichmäßige Farbverteilung bei gegebener Druckform und letztendlich auch das Druckbild be einflussen, Rechnung getragen.The solution to this is a method with the features mentioned at the beginning proposed according to the invention that in the area of the printing form in which the Color was first applied or flooded, this again first Printing material is pushed through. In other words, where the flooding of Color was started, should begin accordingly with their press through be. The general inventive idea is therefore based on the "first-in-first Out "principle, in which both the pressure and the flood element in the doctor unit the printing form areas to be processed one after the other in matching Act order. This is for the color applied to the printing form as it were, a queue realized: on successively flooded printing form Areas are pressed through the color to the printed material in the same order. This sets the parameters of viscosity, time and gravity, which are the uniform Color distribution for a given print form and ultimately also the print image influence, taken into account.

Im Rahmen der allgemeinen erfinderischen Idee liegt eine Lösungsalternative, nach der das Fluten und Durchdrücken von Farbe gleichzeitig an unterschiedli chen Stellen der Druckform, zweckmäßig an in Richtung des Druckweges aufein anderfolgenden Stellen, durchgeführt wird. Durch diese Zeitgleichheit zwischen Fluten und Drucken wird das Konstanthalten der Viskosität für die Druckfarbe über den gesamten Druckweg vom Anfang bis zum Ende gewährleistet oder gefördert. Die Farbe wird über die gesamte Druckform nach einheitlicher Trocknungs- und Einsinkzeit durch die Siebmaschen gedrückt.Within the general inventive idea there is an alternative solution, after which the flooding and pushing through of color at the same time differ Chen places of the printing form, expediently in the direction of the printing path other places. Because of this simultaneity between Flooding and printing will keep the viscosity constant for the ink over Guaranteed or promoted the entire print path from start to finish. The color is applied across the entire printing form after uniform drying and Sink time pressed through the sieve mesh.

Nach einer zweckmäßigen Ausbildung auf der Basis der erfindungsgemäßen Verfahren macht man sich die an sich bekannte Bildung eines gehäuften Farbvor rats zunutze, der insbesondere beim Schieben und Fluten der Farbe vor der Flutrakel entsteht: nach Beendigung eines anhand des Druckgutes und/oder der Druckform vorgegebenen Druckweges oder -vorganges wird der Farbvorrat mittels des Rakelwerks erfaßt, vom dem Ende des Druckweges zugeordneten Druckform- Abschnitt entfernt und zu dem Abschnitt der Druckform transportiert, der dem Anfang des Druckweges zugeordnet ist. Indem dabei ein Abstand zwischen Ra kelwerk und Druckform entsteht, ist die Möglichkeit eröffnet, nach dem gleichzeiti gen Flut- und Druckvorgang das Rakelwerk und die Druckform mit wesentlich er höhter Stellgeschwindigkeit in ihre relativen Ausgangsstellungen zueinander zu versetzen. Dies verkürzt die benötigten Stellzeiten und erhöht die Herstellungsge schwindigkeit für Druckgut.After appropriate training based on the invention The procedure is known to form a heaped color pre-known advises, especially when pushing and flooding the paint in front of the Flood squeegee arises: after completion of one based on the printed matter and / or the The printing form is predetermined by means of the printing form or printing process of the doctor unit, from the printing form assigned to the end of the printing path Section removed and transported to the section of the printing form that the The beginning of the print path is assigned. By placing a distance between Ra frame and printing form is created, the possibility is opened after the simultaneous against squeegee and printing process with the squeegee and the printing form higher positioning speed in their relative starting positions to each other offset. This shortens the operating times required and increases the manufacturing process speed for printed matter.

Zur Lösung der obigen Erfindungsaufgabe wird bei einer Durch- oder Siebdruck maschine mit den eingangs genannten Merkmalen erfindungsgemäß vorgeschla gen, daß das Rakelwerk Mittel zur Erfassung eines beim Fluten und/oder Durch drücken entstandenen, gehäuften Farbvorrates aufweist, und die Druckform und das Rakelwerk relativ zueinander so verstellbar sind, daß das Rakelwerk im Ab stand von der Druckform von einem Endbereich zu einem Anfangs- oder Aus gangsbereich des Druckweges und/oder -vorganges positionierbar ist. Die im Ra kelwerk angelegten Erfassungsmittel für Farbhäufchen sowie die Rakelführung ermöglichen die gleichmäßige Verteilung der Druckfarbe auf der Druckform nicht nur nach räumlichen oder flächenmäßigen Gesichtspunkten, sondern auch unter Zeitkriterien, nämlich nach der oben genannten FIFO-Methode. Dadurch läßt sich Druckfarbe in gleichmäßiger Beschaffenheit über das Druckgut verteilen, was die Druckqualität erhöht. Indem nach der Erfindung das Fluten während des Druckens erfolgen kann, und der Rücklauf von einer dem Endbereich des Druckweges ent sprechenden Stelle in der Druckform im Abstand davon zu einer einem Aus gangsbereich des Druckweges entsprechenden Druckform-Stelle erfolgt, kann beim Rücklauf zum Ausgangspunkt des Druckweges der Druckform bzw. dem Siebschlitten und/oder dem Rakelwerk eine wesentlich höhere Geschwindigkeit erteilt werden, als dies bei dessen Streichen über die Druckform möglich wäre.To solve the above object of the invention is a screen or screen printing machine with the features mentioned in the proposal gene that the doctor blade means for detecting a flooding and / or through print resulting, heaped color supplies, and the printing form and the doctor unit are adjustable relative to each other so that the doctor unit in the Ab stood from the printing form from an end area to a start or off gear range of the print path and / or process is positionable. The ones in Ra kelwerk created means of registration for ink piles as well as the doctor guide do not allow the ink to be evenly distributed on the printing form only from a spatial or surface point of view, but also under Time criteria, namely according to the above-mentioned FIFO method. This allows Distribute the printing ink in a uniform condition over the print material, which the Print quality increased. By according to the invention the flooding during printing can take place, and the return from one of the end region of the pressure path ent speaking point in the printing form at a distance from it to an off corridor area of the printing path corresponding printing form point, can when returning to the starting point of the printing path of the printing form or the Screen carriage and / or the doctor unit a much higher speed be issued than would be possible if it were stroked over the printing form.

In der Regel umfaßt das Rakelwerk einer Siebdruckmaschine Mittel zum Fluten von Farbe und zu deren Durchdrücken durch die Siebmaschen der Druckform. In besonderer Ausbildung nach der Erfindung ist im Rakelwerk noch ein Farb- Sammelorgan vorgesehen, das zum Erfassen des gehäuften Farbvorrates dient. Dazu ist es zweckmäßig, dieses Sammelorgan mit einer schaufelartigen Grund form zu gestalten und mit Antriebsmitteln zu verbinden, wodurch es in Wirkungs verbindung mit einem Flut- und/oder Durchdruckorgan setzbar ist.As a rule, the squeegee of a screen printing machine comprises means for flooding of color and for pushing it through the screen mesh of the printing form. In special training according to the invention is still a color Collection organ provided, which serves to record the heaped color supply. To do this, it is appropriate to use this collecting element with a scoop-like base shape and connect with drive means, making it effective connection with a flood and / or pressure element is settable.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind das Flutorgan und das Durch druckorgan des Rakelwerks in Druckweg-Richtung gesehen unmittelbar nach- und/oder hintereinander angeordnet. Damit läßt sich das obige, erfindungsgemä ße Verfahrensmerkmal - zeitgleiches Fluten und Durchdrücken der Farbe - ein fach realisieren. Mit besonderem Vorteil befindet sich das Flutorgan in Druckweg- Richtung gesehen unmittelbar hinter dem Durchdruckorgan, wodurch die gesamte Druckform immer gleichmäßig mit Farbe geflutet und gefüllt bleibt. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß ein Eintrocknen der Farbe in der Druckform verhindert ist.According to a further embodiment of the invention, the flood organ and the through Pressure element of the doctor unit seen in the printing path direction immediately readjust and / or arranged one behind the other. This allows the above, according to the invention process feature - simultaneous flooding and pressing through of the color realize professionally. With particular advantage the flood organ is in pressure path Direction seen immediately behind the pressure organ, whereby the entire Printing form always flooded with ink evenly and remains filled. This will has the advantage that drying of the ink in the printing form is prevented.

Da sich meistens bei der Druckbewegung ein Farbvorrat vor dem Druckorgan an sammelt, ist nach einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß das Sammelorgan in Druckwegrichtung gesehen vor dem Flut- oder Durch druckorgan angeordnet ist. Damit läßt sich das Zusammenwirken des Sammelor gans mit dem Flut- oder Druckorgan einfach dadurch realisieren, daß beide auf einanderzubewegt oder verstellt werden, wobei das dazwischen befindliche Farb häufchen erfaßt werden kann. Mit Hilfe von Antriebsmitteln läßt sich dann das Ra kelwerk in diesem Zustand von der Druckform abheben, wobei der erfaßte Farbvorrat zu einem Anfangs- oder Ausgangsbereich auf der Druckform für den Druckweg zurücktransportiert werden kann. Because there is usually a supply of ink in front of the printing element during the printing movement collects, it is provided according to an advantageous embodiment of the invention that seen the collecting organ in the pressure path direction before the flood or through pressure organ is arranged. This allows the interaction of the collector Realize goose with the flood or pressure organ simply in that both moved or adjusted to each other, the color in between can be recorded frequently. With the help of drive means, the Ra can then Lift the kelwerk from the printing plate in this state, whereby the detected Color supply for a start or exit area on the printing form for the Print path can be transported back.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile auf der Basis der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung sowie anhand der Zeichnungen. Diese zeigen in jeweils schematischer Ansicht in:Further details, features and advantages are provided on the basis of the invention from the following description of preferred exemplary embodiments of the Invention and with reference to the drawings. These each show in a schematic View in:

Fig. 1a-1k die Schritte und Zustände eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens, FIGS. 1a-1k steps and states of a first embodiment of the inventive method,

Fig. 2a-2f die Schritte und Zustände eines zweiten Ausführungsbeispiels für das erfindungsgemäße Verfahren. FIGS. 2a-2f, the steps and states of a second embodiment of the inventive method.

Gemäß Fig. 1a ist in einem reversierend angetriebenen Siebschlitten 1 eine Siebmaschen aufweisende Druckform 2 eingespannt. Demgegenüber ortsfest ist ein Rakelwerk 3 angeordnet, das eine Flutrakel F, eine Druckrakel D und eine Sammelrakel S aufweist. Dieses Rakelwerk legt aufgrund ihrer Relativbewegung 4a gegenüber der (tatsächlich bewegten) Druckform 2 einen Druckweg 5 in Rich tung zu dessen Ende zurück (vgl. Fig. 1c).According to FIG. 1a, a printing form 2 having screen meshes is clamped in a reversibly driven screen carriage 1 . In contrast, a doctor blade unit 3 is arranged in a stationary manner, which has a flood doctor blade F, a pressure doctor blade D and a collecting doctor blade S. This squeegee works due to its relative movement 4 a compared to the (actually moved) printing form 2, a printing path 5 in Rich direction back to its end (see. Fig. 1c).

Gemäß Fig. 1a befindet sich das Rakelwerk 3 am Anfang seines Druckweges 5, wobei die Flutrakel F gerade auf die Druckform 2 abgesenkt ist. Ein gehäufter Farbvorrat 6 liegt auf der Druckform 2 unmittelbar an der Stirnseite des Flutrakels F an. Die Druckrakel D und die Sammelrakel S sind noch von der Druckform 2 abgehoben bzw. weisen dergegenüber einen Abstand auf.According to FIG. 1 a, the doctor blade 3 is at the beginning of its printing path 5 , the flood doctor F having just been lowered onto the printing form 2 . An accumulated ink supply 6 lies on the printing form 2 directly on the front side of the flood doctor F. The printing squeegee D and the collecting squeegee S are still raised from the printing form 2 or are at a distance from each other.

Gemäß Fig. 1b wird der Druckrakel D eine Senkbewegung 7 erteilt, so daß sie - in Richtung des Druckweges 5 gesehen - vor dem Flutrakel F und unmittelbar vor dem Farbvorrat 6 auf der Druckform 2 aufsetzt.According to FIG. 1b, the squeegee D is given a lowering movement 7 so that it - in the direction of the printing path 5 - touches the printing form 2 in front of the flood squeegee F and immediately before the ink supply 6 .

Gemäß Fig. 1c ist nun der Siebschlitten 1 gegenüber dem ortsfesten Rakelwerk 3 nach links bewegt worden, so daß sich die Relativbewegung 4a des Rakelwerks 3 nach rechts in Bezug auf die Druckform 2 ergibt. Dabei wird der Teil des Farbtep pichs 8, der sich vor der Druckrakel D befindet, von dieser zum (nicht gezeichne ten) Druckgut durchgedrückt. Gleichzeitig sorgt die Flutrakel F dafür, daß aus dem Farbvorrat 6 zwischen der vorderen Druckrakel D und der hinteren Flutrakel F unmittelbar nach der Flutrakel F ein Farbteppich 8 erneut erzeugt wird.Referring to FIG. 1c of Siebschlitten 1 relative to the stationary squeegee unit 3 is now moved to the left, so that the relative movement of the doctor 4 gives a plant 3 to the right with respect to the pressure mold 2. The part of the Farbtep pichs 8 , which is located in front of the squeegee D, is pushed through by this to the (not shown) printed material. At the same time, the flood doctor F ensures that a color carpet 8 is generated again from the ink supply 6 between the front printing doctor D and the rear flood doctor F immediately after the flood doctor F.

Gemäß Fig. 1d und 1e ist für das Rakelwerk 3 das Ende des Druckweges 5 er reicht, und mittels (nicht gezeichneter) Antriebsmittel wird der Druckrakel D eine Anhebbewegung 9 und gleichzeitig der Sammelrakel S eine Absenkbewegung 7 erteilt. Dadurch kommt die Sammelrakel S mit der freien Kante ihrer schrägen Schaufelfläche 10 zum Aufliegen auf die Druckform 2.According to FIGS. 1d and 1e, the end of the printing path 5 is sufficient for the doctor unit 3 , and by means of (not shown) drive means the printing doctor D is given a lifting movement 9 and at the same time the collecting doctor S a lowering movement 7 . As a result, the collecting blade S comes to rest on the printing form 2 with the free edge of its inclined blade surface 10 .

Gemäß Fig. 1f und 1g werden der Flutrakel F und der Sammelrakel S zunächst aufeinander gerichtete Horizontalbewegungen 11 erteilt, bis ihre einander zuge wandten Seiten oder Kanten aneinanderstoßen. Die Druckrakel D befindet sich dabei oberhalb des Farbvorrats 6, der so gleichzeitig von der Flutrakel F und der Sammelrakel S erfaßt ist. Sodann werden gemäß Fig. 1g allen drei Rakeln F, D, S Anhebebewegungen 9 erteilt, wobei der Farbvorrat 6 von der Flutrakel F und der Sammelrakel S gleichzeitig gehalten ist.Referring to FIG. 1f and 1g of the flood bar F and the collecting squeegee S initially successive horizontal directional movements 11 are issued until their facing sides or edges abut. The squeegee D is located above the ink supply 6 , which is simultaneously detected by the flood squeegee F and the collecting squeegee S. Then, as shown in FIG. 1g, all three squeegees F, D, S are given lifting movements 9 , the ink supply 6 being held by the flood squeegee F and the collecting squeegee S at the same time.

Gemäß Fig. 1h und 1i erfährt die Druckform 2 bzw. der Siebschlitten 1 eine Rück bewegung, wodurch eine entgegengesetzte Relativbewegung 4b für das Rakel werk 3 gegenüber der Druckform 2 entsteht. Gleichzeitig bleibt es in der angeho benen Stellung, so daß es einen Abstand gegenüber der Druckform 2 und dem darauf ausgebreiteten Farbteppich 8 ein hält.According to Fig. 1h and 1i, the printing plate 2 or the Siebschlitten 1 undergoes a return movement, whereby an opposite relative movement 4 b for the squeegee unit 3 is formed over the printing plate 2. At the same time, it remains in the raised position, so that it maintains a distance from the printing forme 2 and the color carpet 8 spread thereon.

Ist gemäß Fig. 1i und 1k der Anfang des Druckweges 5 wieder erreicht, werden der Flutrakel F und der Sammelrakel S voneinander abgewandte, entgegenge setzte Horizontalbewegungen 11 erteilt, so daß beide auseinandergefahren wer den. Nachdem Auseinanderfahren kann der vom Ende des Druckweges 5 aufge hobene, transportierte Farbvorrat 6 wieder an den Anfang des Druckweges gelan gen. Ferner wird gemäß Fig. 1k der Flutrakel F eine Absenkbewegung 7 erteilt. Damit ist der Ausgangszustand gemäß Fig. 1a wieder herbeigeführt. Is shown in FIG. 1i and 1k reached again the start of the printing path 5, the flood coater are F and the collection S blade facing away from one another, entgegenge sat horizontal movements issued 11 so that both are moved apart to who. After moving apart, the lifted, transported ink supply 6 raised from the end of the printing path 5 can again reach the beginning of the printing path. Furthermore, according to FIG. 1k, the flood knife F is given a lowering movement 7 . The initial state according to FIG. 1a is thus restored.

Nach Fig. 2a besteht der wesentliche Unterschied des zweiten Ausführungsbei spiels gegenüber dem ersten darin, daß in Druckwegrichtung 5a gesehen die Flutrakel F vor der Druckrakel D angeordnet ist. Infolgedessen befindet sich die Sammelrakel S unmittelbar vor der Flutrakel F. Aufgrund der Relativbewegung gegenüber der Druckform 2 erzeugt die Flutrakel F aus dem vor ihr hergeschobe nen Farbvorrat 6 einen Farbteppich 8, der sich hinter ihr ausbreitet. Dieser wird aufgrund der unmittelbar nachfolgenden Druckrakel D sogleich zum nicht ge zeichneten Druckgut hindurchgedrückt, wobei sich ebenfalls ein gehäufter Farbvorrat 6 an der Stirnseite der Druckrakel 3 bildet.According to Fig. 2a, the main difference of the second game Ausführungsbei compared to the first is that seen in the printing path direction 5 a, the flood doctor F is arranged in front of the printing doctor D. As a result, the collecting squeegee S is located directly in front of the flood squeegee F. Due to the relative movement relative to the printing form 2 , the flood squeegee F generates a color carpet 8 from the ink supply 6 pushed in front of it, which spreads out behind it. Due to the immediately following squeegee D, this is immediately pushed through to the print material not drawn, whereby an accumulated ink supply 6 also forms on the end face of the squeegee 3 .

Mit zunehmender, gemäß Zeichnung in die linke Richtung erfolgter Bewegung 12 der Druckform 2 gegenüber dem ortsfesten Rakelwerk 3 wird gemäß Fig. 2b das Ende des Druckweges erreicht. Der Druckvorgang ist nun zu stoppen, und der Flutrakel F eine Anhebbewegung 9 zu erteilen. Gleichzeitig erfährt die Sammelra kel S eine Absenkbewegung 7 in Richtung zur Druckform 2 bzw. zum von der Flutrakel F hinterlassenen Farbteppich 8.With increasing movement 12 of the printing form 2 relative to the stationary doctor blade 3 , as shown in the drawing in the left direction, the end of the printing path is reached according to FIG. 2b. The printing process is now to be stopped and the flood doctor F is to be given a lifting movement 9 . At the same time, the collecting blade S experiences a lowering movement 7 in the direction of the printing form 2 or the ink carpet 8 left by the flood doctor F.

Gemäß Fig. 2c sind - analog zur Fig. 1f - die Druckrakel D und die Sammelrakel S so zusammengefahren worden, daß der Farbvorrat 6 und der davor befindliche Farbteppich 8 zu einem vergrößert angehäuften, neuen Farbvorrat "zusammengeschaufelt" worden sind. Sodann ist dem gesamten Rakelwerk 3 eine Anhebbewegung 9 erteilt worden, wodurch ein Abstand zur Druckform 2 entsteht. Gemäß Fig. 2d ist die Druckform-Bewegung 12 umgekehrt worden, wodurch für das Rakelwerk 3 einschließlich des darin erfaßten Farbvorrats 6 eine Relativbe wegung 4b zurück zum Anfangs- bzw. Ausgangsbereich des Druckweges ent steht.According to FIG. 2c - analogously to FIG. 1f - the printing squeegee D and the collecting squeegee S have been moved together in such a way that the ink supply 6 and the ink carpet 8 located in front of it have been "shoveled" into an enlarged, new ink supply. Then the entire squeegee 3 has been given a lifting movement 9 , which creates a distance from the printing form 2 . According to Fig. 2d, the printing form movement 12 has been reversed, whereby for the squeegee 3 including the ink supply 6 recorded therein a Relativbe movement 4 b back to the start or exit area of the printing path is ent.

Gemäß Fig. 2e sind aufgrund voneinander wegführender, abgewandter Horizon talbewegungen 11 die Druckrakel D und die Sammelrakel S soweit auseinander gefahren, daß der Farbvorrat 6 wieder in den Bereich der Druckform 2 fallen kann, der dem Anfang des Druckweges zugeordnet ist. According to FIG. 2e, due to mutually leading, averted horizontal valley movements 11, the printing squeegee D and the collecting squeegee S have moved apart so far that the ink supply 6 can fall back into the area of the printing form 2 , which is assigned to the beginning of the printing path.

Um mit dem Fluten und gleichzeitigen Drucken wieder zu beginnen, werden der Druckrakel D und der Flutrakel F Absenkbewegungen 7, und der Sammelrakel S eine Anhebbewegung 9 erteilt. Die Flutrakel F wird so abgesenkt, daß sie unmit telbar vor dem gehäuften Farbvorrat 6 aufsetzen und somit erneut einen Farbtep pich 8 erzeugen kann.In order to start flooding and simultaneous printing again, the pressure doctor blade D and the flood doctor blade F are made lowering movements 7 , and the collecting doctor blade S a lifting movement 9 . The flood squeegee F is lowered so that it can be placed directly in front of the heaped ink supply 6 and thus can again produce a color carpet 8 .

Die gemäß Zeichnung nach rechts gerichtete Druckformbewegung 12 (vgl. Fig. 1h-1i und Fig. 2d) bzw. die entsprechende Relativbewegung 4b kann wesentlich schneller ablaufen als die gemäß Fig. 1b-1d sowie 2a-2b nach links gerichtete bzw. die entsprechende Relativbewegung 4a, wodurch sich eine Zeitersparnis bei der Produktion von Siebdruckgut erzielen läßt.The shown in the drawing rightward printing plate movement 12 (see FIG. Fig. 1h-1i and Fig. 2d) or the corresponding relative movement 4b may substantially be faster than the FIG. 1b-1d and 2a-2b leftward or Corresponding relative movement 4 a, which can save time in the production of screen printed material.

Claims

1. A method for producing printed matter by means of screen or screen printing, with a permeable or screen-like and stenciled printing form ( 2 ) according to the desired print image or pattern, via which a doctor blade unit ( 3 ) for flooding ink ( 8 ) and their Pressing through the printing form ( 2 ) is moved onto the printing material, which is brought into contact with the printing form ( 2 ) and then removed again from it, characterized in that in the area of the printing form ( 2 ) in which the ink ( 8 ) was first applied, this is also first pushed through to the printed material.

2. A method for producing printed matter by means of screen or screen printing, with a permeable or screen-like printing plate ( 2 ), which is stenciled according to the desired print image or pattern, via which a doctor blade unit ( 3 ) for flooding ink ( 8 ) and its Pressing through the printing form ( 2 ) is moved onto the printing material, which is brought into contact with the printing form ( 2 ) and then removed from it again, in particular according to claim 1, characterized in that in the printing form ( 2 ) where the Flooding of the color ( 8 ) was started, the press-through of which is also started.

3. A process for the production of printed matter by means of screen or screen printing, with a permeable or screen-like printing plate ( 2 ), which is stenciled according to the desired print image or pattern, via which a doctor blade unit ( 3 ) for flooding ink ( 8 ) and its Pressing through the printing form ( 8 ) is moved onto the printing material, which is brought into contact with the printing form ( 2 ) and then removed again from it, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that the flooding and pressing of ink ( 8 ) is carried out simultaneously at different points in the printing form ( 2 ).

4. The method according to any one of the preceding claims, wherein an accumulated ink supply ( 6 ) is formed in the area of the doctor unit ( 3 ), characterized in that after completion of a printing path ( 5 ) predetermined on the basis of the printed matter and / or the printing form ( 2 ) and / or the ink supply ( 6 ) is removed by means of the doctor blade unit ( 3 ) from the corresponding end area ( FIG. 1g; FIG. 2c) of the printing form ( 2 ) and into an initial or exit area ( FIG. 1k; FIG. 2e) ) the printing form ( 2 ) is placed.

5. The method according to claim 4, characterized in that for transporting the ink supply ( 6 ) from the end to the beginning area in Ra Raelwerk ( 3 ) trained collecting member (S) used and with a white direct doctor element (F; D) in Interaction is set.

6. The method according to claim 5, characterized in that for detecting the ink supply ( 6 ), the collecting member (S) and one of the further Rakele elements (F, D) moved towards each other and / or for placing the color advice ( 6 ), the collecting member ( S) and one of the other doctor elements (F; D) are removed from each other.

7. The method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that during transport ( Fig. 1g-1k; Fig. 2c-2e) of the ink supply ( 6 ), the doctor blade work ( 3 ) is moved faster than in the printing process ( Fig. 1b-1d; Fig. 2a-2b).

8. The method according to any one of the preceding claims, wherein a doctor element (D), a flood element (F) and optionally a collecting element (S) are used by the doctor blade mechanism ( 3 ), characterized in that the said organs in series and / or at the same time be moved relative to egg nem predetermined printing path ( 5 ) based on the printed matter and / or the printing form ( 2 ).

9. through or screen printing machine for performing the method according to one of the preceding claims, with at least the functional components:

permeable or sieve-like printing form ( 2 ), stenciled according to the desired print image or pattern,
- About the printing form squeegee ( 3 ) for flooding and pushing ink ( 3 ) through the printing form ( 2 ) on a printed matter, and
- Actuator for making contact between the printing form ( 2 ) and the printing material and for removing the printing material from the printing form ( 2 ),

characterized in that the squeegee ( 3 ) means for detecting egg nes accumulated during flooding and / or pressing through, accumulated Farbvor rates ( 6 ), and the printing form ( 2 ) and the squeegee ( 3 ) are so adjustable relative to each other that the doctor unit ( 3 ) at a distance from the printing form ( 2 ) from an end region ( Fig. 1g; Fig. 2c) to an initial or exit region ( Fig. 1k; Fig. 2e) of the printing path ( 5 ) and / or process is positionable.

10. Machine according to claim 9, characterized in that the means for detecting the ink supply ( 6 ) in the doctor unit ( 3 ) arranged and / or connected to it have a collecting member (S).

11. Machine according to claim 10, wherein the doctor unit ( 3 ) has a flood and a pressure element (F, D), characterized in that the Sam melorgan (S) has a scoop-like basic shape and to cooperate with the flood and / or pressure element (F, D) is adjustable.

12. Machine according to claim 10 or 11, characterized in that the flood element and the pressure element (F, D) in the direction ( 5 a) of the pressure path ( 5 ) immediately in succession and / or in succession, and the collecting element (S) in the direction ( 5 a) of the pressure path ( 5 ) are arranged in front of the flood or pressure element (F, D).

13. Machine according to one of claims 10 to 12, characterized by drive means to attack the flood, pressure and collecting elements (F, D, S) for their simultaneous removal ( 9 ) from the printing form ( 2 ).