DE19624442C2

DE19624442C2 - Method for producing printed matter by means of screen printing, in particular screen printing and screen printing, in particular screen printing machine

Info

Publication number: DE19624442C2
Application number: DE1996124442
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Eppich; Hans Polan
Original assignee: Leipold Xaver F & Co KG GmbH
Current assignee: Leipold Xaver F & Co KG GmbH
Priority date: 1996-06-19
Filing date: 1996-06-19
Publication date: 1999-08-05
Anticipated expiration: 2016-06-20
Also published as: DE19624442A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Druckgut mittels Durchdruck, insbesondere Siebdruck, wobei von einer durchlässigen oder siebartigen und entspre chend dem gewünschten Druckbild oder -muster schablonierten Druckform Gebrauch gemacht wird, über die ein Rakelwerk zum Fluten von Farbe und zu deren Durchdrücken durch die Druckform auf das Druckgut bewegt wird, das in Kontakt zur Druckform gestellt und dann wieder von dieser entfernt wird, wobei im Bereich des Rakelwerks ein gehäufter Farbvorrat gebildet wird. Ferner be trifft die Erfindung zur Durchführung dieses Verfahrens eine Durch- oder Sieb druckmaschine, die als Funktionskomponenten wenigstens eine entsprechend dem gewünschten Druckbild oder -muster schablonierte, durchlässige oder sieb artige Druckform, ein über die Druckform streichendes Rakelwerk zum Fluten und Durchdrücken von Farbe durch die Druckform auf ein Druckgut, und ein Stellorgan zur Kontaktgabe zwischen Druckform und Druckgut und zum Entfer nen des Druckgutes von der Druckform aufweist.The invention relates to a method for producing printed matter by means of printing, especially screen printing, with a permeable or screen-like and correspond according to the desired print image or pattern Use is made via a squeegee for flooding paint and to the pushing of which is moved through the printing form onto the printing material, which in Contact is made to the printing form and then removed from it again, whereby an accumulated ink supply is formed in the area of the doctor unit. Furthermore be the invention for performing this method meets a sieve Printing machine, the functional components at least one accordingly stenciled, permeable or screened to the desired print image or pattern like printing form, a squeegee stroking over the printing form for flooding and pushing ink through the printing form onto a printed material, and a Actuator for making contact between printing form and print material and for removal NEN of the printed matter from the printing form.

Bekannte Siebdruckmaschinen mit ebenen Druckformen (vgl. DE 38 05 363 A1, EP 0 349 883 A2, DE 43 04 399, WO 96/05 059) funktionieren nach dem Zweitaktverfahren: In einem ersten Takt wird die siebartige Druckform mittels einer Rakel geflutet, indem der Siebschlitten in Kontakt zur Flutrakel vorbeibe wegt wird; im zweiten Takt wird die Flutrakel von der Druckform abgehoben, die Druckrakel abgesenkt, und der Siebschlitten in die entgegengesetzte Richtung bewegt, wobei die Druckrakel die Farbe durch die schablonierte Siebstruktur der Druckform auf das Druckgut durchdrückt. Dieses reversierende Gegentakt verfahren hat den Nachteil, daß auf diejenigen Bereiche der Druckform, die zuletzt geflutet worden sind, die Druckrakel zuerst einwirkt; dagegen werden die im ersten Takt zuerst bzw. anfangs gefluteten Druckformbereiche erst am Ende des zweiten Taktes, also zuletzt mit der Druckrakel behandelt. Dies führt zu dem Nachteil unterschiedlicher Verweilzeiten für die Druckfarbe in den Siebmaschen der Druckform: In den Druckform-Bereichen, die den anfängli chen bzw. ersteren Abschnitten des Druckweges zugeordnet sind, muß die Druckfarbe wesentlich länger verweilen, bis sie durchgedrückt wird, als in den Druckform-Bereichen, die das Ende des Druckweges bilden. Dies führt auch zu unterschiedlichen Verweilzeiten, Einsinktiefen und Viskositäten der Druckfarbe in den Siebmaschen der Druckform, betrachtet über den Druckweg. Ein weite rer Nachteil bei dem bekannten Zweitaktverfahren ergibt sich daraus, daß pro Takt entweder die Flutrakel oder die Druckrakel aktiv sein muß. Der entspre chend bewegte Siebschlitten mit der Druckform ist seiner Vorschub- bzw. Re versiergeschwindigkeit deshalb an den Flut- und Durchdruckvorgang anzupas sen und dadurch beschränkt.Known screen printing machines with flat printing forms (cf. DE 38 05 363 A1, EP 0 349 883 A2, DE 43 04 399, WO 96/05 059) function according to the Two-stroke process: In a first stroke, the screen-like printing form is used flooded with a squeegee by the screen slide passing in contact with the flood squeegee is moved; in the second bar the flood squeegee is lifted off the printing form, the Squeegee lowered, and the screen carriage in the opposite direction moves, the squeegee the color through the stenciled screen structure pressed through the printing form on the print material. This reversing push-pull has the disadvantage that on those areas of the printing form that have been flooded last, the squeegee acts first; against it the printing form areas flooded first or initially in the first bar only on End of the second bar, last treated with the squeegee. this leads to to the disadvantage of different dwell times for the printing ink in the Sieve meshes of the printing form: In the printing form areas that initially Chen or the former sections of the print path are assigned, the The printing ink lingers much longer until it is pressed through than in the Printing form areas that form the end of the printing path. This also leads to different dwell times, sink depths and viscosities of the printing ink in the mesh of the printing form, viewed over the printing path. A wide one rer disadvantage in the known two-stroke process results from the fact that per Clock either the flood squeegee or the pressure squeegee must be active. The correspond accordingly moving screen carriage with the printing form is its feed or re Therefore, the speed of adjustment must be adapted to the flooding and printing process sen and thereby limited.

Es ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Berakelung einer ebenen Sieb schablone etwa der eingangs genannten Art bekannt (DE 32 05 752 A1). Bei dieser wird das Problem angegangen, die Trockenstillstandszeiten für die Oberfläche der ebenen Schablone zu verkürzen bzw. fast zu beseitigen, um ein Zusetzen des Schablonensiebes zu verhindern und dieses immer feucht zu halten. Dazu wird vorgeschlagen, im Rakelwerk der Hauptrakel neben der Vor rakel noch eine Nachrakel zuzuordnen. Diese läuft während der Durchrakelung der Farbe mit der Hauptrakel dieser direkt nach, wobei das von der Hauptrakel abgerakelte Sieb sofort wieder mit Farbe abgedeckt wird. Allerdings erfolgt nach Beendigung des Durchrakelns bzw. des Druckvorgangs wieder der oben genannte erste Takt des Flutens mit der Vorrakel. Dieser gesonderte Flut-Takt ist zeitraubend und basiert auf dem LIFO-Prinzip (Last In - First Out).It is a method and an apparatus for knife coating a flat screen Template known about the type mentioned (DE 32 05 752 A1). At This addresses the problem of dry shutdowns for the Shorten the surface of the flat template or almost eliminate it in order to Prevent clogging of the stencil screen and this always moist hold. For this purpose, it is proposed to use the main doctor in the doctor blade next to the front squeegee to assign another squeegee. This runs during doctoring the color with the main squeegee directly after this, being that of the main squeegee doctored screen is immediately covered with paint. However, it does after finishing the squeegee or printing process again the above called first stroke of flooding with the squeegee. This separate flood cycle is time-consuming and is based on the LIFO principle (Last In - First Out).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Verfahren und einer Vor richtung zum Durch- oder Siebdruck der eingangs genannten Art die notwendi gen Stellzeiten zu verkürzen und die Produktionsgeschwindigkeit für Druckgut zu erhöhen.The invention has for its object in a method and a front Direction for screen or screen printing of the type mentioned the necessary to shorten positioning times and the production speed for printed matter to increase.

Zur Lösung wird bei einem Verfahren mit den eingangs genannten Merkmalen erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß nach Beendigung eines anhand des Druckgutes und/oder der Druckform vorgegebenen Druckweges und/oder - Vorganges der Farbvorrat mittels des Rakelwerks vom entsprechenden Endbe reich der Druckform entfernt und in einen Anfangs- oder Ausgangsbereich der Druckform transportiert und/oder plaziert wird, wobei zum Transport des Farbvorrats vom End- in den Anfangsbereich ein im Rakelwerk ausgebildetes Sammelorgan verwendet und mit einem weiteren Rakelelement in Wirkungs verbindung gesetzt wird.The solution to this is a method with the features mentioned at the beginning proposed according to the invention that after completion of a Printed matter and / or the printing path predetermined printing path and / or - Process of ink supply by means of a doctor blade from the corresponding end operator removed from the printing form and in an initial or exit area of the Printing form is transported and / or placed, the transport of the Ink supply from the final to the initial area is a doctor blade unit Collector used and in action with another doctor element connection is established.

Im Rahmen der Erfindung soll dort, wo mit dem Fluten der Farbe begonnen wurde, auch mit deren Durchdrücken begonnen werden. Die allgemeine erfinderische Idee basiert also auf dem "First-In-First-Out"-Prinzip, indem im Rakelwerk sowohl das Druck- als auch das Flutorgan auf die nach einander zu bearbeitenden Druckform-Bereiche in übereinstimmender Reihen folge einwirken. Dabei wird für die auf die Druckform aufgebrachte Farbe gleichsam eine Warteschlange realisiert: Auf hintereinander geflutete Druck form-Bereiche wird in gleicher Reihenfolge die Farbe zum Druckgut durchge drückt. Damit wird den Parametern Viskosität, Zeit und Schwerkraft, die die gleichmäßige Farbverteilung bei gegebener Druckform und letztendlich auch das Druckbild beeinflussen, Rechnung getragen.Within the scope of the invention, where the flooding of the paint begins was started to push through. The general inventive idea is based on the "first-in-first-out" principle, in the squeegee mechanism both the pressure and the flood organ on the after printing form areas to be processed in matching rows follow act. This is for the color applied to the printing form As it were, a queue was realized: on successively flooded pressure form areas, the color of the printed material is passed through in the same order presses. This takes into account the parameters of viscosity, time and gravity, which the uniform color distribution for a given printing form and ultimately also influence the printed image, taken into account.

Auf der Basis der Erfindung wird das Fluten und Durchdrücken von Farbe gleichzeitig an unterschiedlichen Stellen der Druckform, zweckmäßig an in Richtung des Druckweges aufeinanderfolgenden Stellen, durchgeführt wird. Durch diese Zeitgleichheit zwischen Fluten und Drucken wird das Konstanthal ten der Viskosität für die Druckfarbe über den gesamten Druckweg vom Anfang bis zum Ende gewährleistet oder gefördert. Die Farbe wird über die gesamte Druckform nach einheitlicher Trocknungs- und Einsinkzeit durch die Siebma schen gedrückt.On the basis of the invention the flooding and pushing through of color at the same time in different places on the printing form, conveniently in Direction of the print path consecutive places is carried out. Because of this simultaneity between flooding and printing, the constanthal the viscosity for the ink over the entire printing path from the beginning guaranteed or promoted to the end. The color is all over Printing form after a uniform drying and sinking time by the screen manufacturer pressed.

Auf der Basis des erfindungsgemäßen Verfahrens macht man sich die an sich bekannte Bildung eines gehäuften Farbvorrats zunutze, der insbesondere beim Schieben und Fluten der Farbe vor der Flutrakel entsteht: nach Beendigung eines anhand des Druckgutes und/oder der Druckform vorgegebenen Druck weges oder -vorganges wird der Farbvorrat mittels des Rakelwerks erfaßt, vom dem Ende des Druckweges zugeordneten Druckform-Abschnitt entfernt und zu dem Abschnitt der Druckform transportiert, der dem Anfang des Druckweges zugeordnet ist. Indem dabei ein Abstand zwischen Rakelwerk und Druckform entsteht, ist die Möglichkeit eröffnet, nach dem gleichzeitigen Flut- und Druck vorgang das Rakelwerk und die Druckform mit wesentlich erhöhter Stehge schwindigkeit in ihre relativen Ausgangsstellungen zueinander zu versetzen. Dies verkürzt die benötigten Stellzeiten und erhöht die Herstellungsgeschwin digkeit für Druckgut.On the basis of the method according to the invention, this is done per se take advantage of the known formation of a heap of color, which is particularly useful for Pushing and flooding the paint in front of the flood squeegee occurs: after completion a pressure specified on the basis of the printed matter and / or the printing form way or process, the ink supply is recorded by means of the squeegee the printing form section assigned to the end of the printing path is removed and closed the section of the printing form that is the beginning of the printing path assigned. By placing a distance between the squeegee and the printing form arises, the possibility is opened after the simultaneous flood and pressure operation of the doctor blade and the printing form with a significantly increased web to put speed in their relative starting positions to each other. This shortens the required positioning times and increases the manufacturing speed for print material.

Zur Lösung der obigen Erfindungsaufgabe wird bei einer Durch- oder Sieb druckmaschine mit den eingangs genannten Merkmalen erfindungsgemäß vor geschlagen, daß das Rakelwerk Mittel zur Erfassung eines beim Fluten und/oder Durchdrücken entstandenen, gehäuften Farbvorrates aufweist, und die Druckform und das Rakelwerk relativ zueinander so verstellbar sind, daß das Rakelwerk im Abstand von der Druckform von einem Endbereich zu einem Anfangs- oder Ausgangsbereich des Druckweges und/oder -vorganges positio nierbar ist, wobei die Mittel zur Erfassung des Farbvorrats ein im Rakelwerk angeordnetes und/oder damit verbundenes Sammelorgan aufweisen. Die im Rakelwerk angelegten Erfassungsmittel für Farbhäufchen sowie die Rakelfüh rung ermöglichen die gleichmäßige Verteilung der Druckfarbe auf der Druck form nicht nur nach räumlichen oder flächenmäßigen Gesichtspunkten, sondern auch unter Zeitkriterien, nämlich nach der oben genannten FIFO-Methode. Da durch läßt sich Druckfarbe in gleichmäßiger Beschaffenheit über das Druckgut verteilen, was die Druckqualität erhöht. Indem nach der Erfindung das Fluten während des Druckens erfolgen kann, und der Rücklauf von einer dem Endbe reich des Druckweges entsprechenden Stelle in der Druckform im Abstand da von zu einer einem Ausgangsbereich des Druckweges entsprechenden Druck form-Stelle erfolgt, kann beim Rücklauf zum Ausgangspunkt des Druckweges der Druckform bzw. dem Siebschlitten und/oder dem Rakelwerk eine wesent lich höhere Geschwindigkeit erteilt werden, als dies bei dessen Streichen über die Druckform möglich wäre.To solve the above object of the invention is a through or sieve Printing machine with the features mentioned above according to the invention struck that the squeegee means to capture a flood and / or press-through resulting, accumulated color supply, and the printing form and the doctor blade are adjustable relative to each other so that the doctor blade at a distance from the printing form from one end region to one Start or exit area of the print path and / or process positio is able, the means for detecting the ink supply in the doctor unit have arranged and / or connected collecting member. The in Squeegee mechanism for ink piles and the squeegee guide tion enable the ink to be distributed evenly over the print form not only from a spatial or area perspective, but also also under time criteria, namely according to the above-mentioned FIFO method. There by printing ink in a uniform condition over the print material distribute what increases the print quality. By flooding according to the invention can be done during printing, and the return from one of the endbe range of the print path corresponding point in the printing form at a distance from to a pressure corresponding to an output region of the pressure path form position, can return to the starting point of the print path the printing form or the screen carriage and / or the doctor unit an essential speed is given higher than that when it is swiped over the printing form would be possible.

In der Regel umfaßt das Rakelwerk einer Siebdruckmaschine Mittel zum Fluten von Farbe und zu deren Durchdrücken durch die Siebmaschen der Druckform. Gemäß der Erfindung ist im Rakelwerk noch ein Farb-Sammelorgan vorgese hen, das zum Erfassen des gehäuften Farbvorrates dient. Dazu ist es zweck mäßig, dieses Sammelorgan mit einer schaufelartigen Grundform zu gestalten und mit Antriebsmitteln zu verbinden, wodurch es in Wirkungsverbindung mit einem Flut- und/oder Durchdruckorgan setzbar ist.As a rule, the squeegee of a screen printing machine comprises means for flooding of color and for pushing it through the screen mesh of the printing form. According to the invention, a ink collecting element is also provided in the doctor unit hen, which is used to record the accumulated color supply. It is for this purpose moderate to design this collecting organ with a scoop-like basic shape and to connect with drive means, whereby it is in operative connection with a flood and / or pressure organ can be placed.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind das Flutorgan und das Durchdruckorgan des Rakelwerks in Druckweg-Richtung gesehen unmittelbar nach- und/oder hintereinander angeordnet. Damit läßt sich das obige, erfin dungsgemäße Verfahrensmerkmal - zeitgleiches Fluten und Durchdrücken der Farbe - einfach realisieren. Mit besonderem Vorteil befindet sich das Flutorgan in Druckweg-Richtung gesehen unmittelbar hinter dem Durchdruckorgan, wo durch die gesamte Druckform immer gleichmäßig mit Farbe geflutet und gefüllt bleibt. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß ein Eintrocknen der Farbe in der Druckform verhindert ist.According to a further embodiment of the invention, the flood organ and the Impression element of the squeegee seen directly in the direction of the printing path arranged one after the other and / or one after the other. This allows the above to be invented Process feature according to the invention - simultaneous flooding and pressing through the Color - easy to implement. The flood organ is particularly advantageous seen in the pressure path direction immediately behind the pressure element, where flooded and filled with ink evenly through the entire printing form remains. This has the advantage that drying of the paint in the Printing form is prevented.

Da sich meistens bei der Druckbewegung ein Farbvorrat vor dem Druckorgan ansammelt, ist nach einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß das Sammelorgan in Druckwegrichtung gesehen vor dem Flut- oder Durchdruckorgan angeordnet ist. Damit läßt sich das Zusammenwirken des Sammelorgans mit dem Flut- oder Druckorgan einfach dadurch realisieren, daß beide aufeinanderzubewegt oder verstellt werden, wobei das dazwischen be findliche Farbhäufchen erfaßt werden kann. Mit Hilfe von Antriebsmitteln läßt sich dann das Rakelwerk in diesem Zustand von der Druckform abheben, wo bei der erfaßte Farbvorrat zu einem Anfangs- oder Ausgangsbereich auf der Druckform für den Druckweg zurücktransportiert werden kann.Because there is usually a supply of ink in front of the printing element during the printing movement accumulates, is provided according to an advantageous embodiment of the invention, that the collecting element seen in the pressure path direction before the flood or Pressure element is arranged. The interaction of the Realize the collecting element with the flood or pressure element simply by both are moved towards each other or adjusted, the be in between sensitive piles of paint can be detected. With the help of drive means then the doctor blade stand out from the printing form in this state, where with the recorded color supply to a start or exit area on the Printing form for the printing path can be transported back.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile auf der Basis der Erfindung erge ben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbei spiele der Erfindung sowie anhand der Zeichnungen. Diese zeigen in jeweils schematischer Ansicht in:Further details, features and advantages on the basis of the invention ben preferred embodiments from the following description games of the invention and with reference to the drawings. These show in each schematic view in:

Fig. 1a-1k die Schritte und Zustände eines ersten Ausführungsbei spiels des erfindungsgemäßen Verfahrens, FIGS. 1a-1k steps and states of a first game Ausführungsbei the inventive method,

Fig. 2a-2f die Schritte und Zustände eines zweiten Ausführungsbei spiels für das erfindungsgemäße Verfahren. FIGS. 2a-2f, the steps and states of a second Ausführungsbei game for the inventive method.

Gemäß Fig. 1a ist in einem reversierend angetriebenen Siebschlitten 1 eine Siebmaschen aufweisende Druckform 2 eingespannt. Demgegenüber ortsfest ist ein Rakelwerk 3 angeordnet, das eine Flutrakel F, eine Druckrakel D und eine Sammelrakel S aufweist. Dieses Rakelwerk legt aufgrund ihrer Relativbe wegung 4a gegenüber der (tatsächlich bewegten) Druckform 2 einen Druckweg 5 in Richtung zu dessen Ende zurück (vgl. Fig. 1c).According to FIG. 1a, a printing form 2 having screen meshes is clamped in a reversibly driven screen carriage 1 . In contrast, a doctor blade unit 3 is arranged in a stationary manner, which has a flood doctor blade F, a pressure doctor blade D and a collecting doctor blade S. Due to their relative movement 4 a, this squeegee mechanism travels a printing path 5 in the direction of the end (cf. FIG. 1 c) in relation to the (actually moved) printing form 2 .

Gemäß Fig. 1a befindet sich das Rakelwerk 3 am Anfang seines Druckweges 5, wobei die Flutrakel F gerade auf die Druckform 2 abgesenkt ist. Ein gehäuf ter Farbvorrat 6 liegt auf der Druckform 2 unmittelbar an der Stirnseite des Flutrakels F an. Die Druckrakel D und die Sammelrakel S sind noch von der Druckform 2 abgehoben bzw. weisen dergegenüber einen Abstand auf.According to FIG. 1 a, the doctor blade 3 is at the beginning of its printing path 5 , the flood doctor F having just been lowered onto the printing form 2 . A heap ter ink supply 6 lies on the printing form 2 directly on the end face of the flood knife F. The printing squeegee D and the collecting squeegee S are still raised from the printing form 2 or are at a distance from each other.

Gemäß Fig. 1b wird der Druckrakel D eine Senkbewegung 7 erteilt, so daß sie - in Richtung des Druckweges 5 gesehen - vor dem Flutrakel F und unmittelbar vor dem Farbvorrat 6 auf der Druckform 2 aufsetzt. According to FIG. 1b, the squeegee D is given a lowering movement 7 so that it - in the direction of the printing path 5 - touches the printing form 2 in front of the flood squeegee F and immediately before the ink supply 6 .

Gemäß Fig. 1c ist nun der Siebschlitten 1 gegenüber dem ortsfesten Rakelwerk 3 nach links bewegt worden, so daß sich die Relativbewegung 4a des Rakel werks 3 nach rechts in Bezug auf die Druckform 2 ergibt. Dabei wird der Teil des Farbteppichs 8, der sich vor der Druckrakel D befindet, von dieser zum (nicht gezeichneten) Druckgut durchgedrückt. Gleichzeitig sorgt die Flutrakel F dafür, daß aus dem Farbvorrat 6 zwischen der vorderen Druckrakel D und der hinteren Flutrakel F unmittelbar nach der Flutrakel F ein Farbteppich 8 erneut erzeugt wird.Referring to FIG. 1c of Siebschlitten 1 relative to the stationary squeegee unit 3 is now moved to the left, so that the relative movement of the doctor 4 gives a plant 3 to the right with respect to the pressure mold 2. The part of the color carpet 8 , which is located in front of the printing squeegee D, is pushed through by this to the printed material (not shown). At the same time, the flood doctor F ensures that a color carpet 8 is generated again from the ink supply 6 between the front printing doctor D and the rear flood doctor F immediately after the flood doctor F.

Gemäß Fig. 1d und 1e ist für das Rakelwerk 3 das Ende des Druckweges 5 erreicht, und mittels (nicht gezeichneter) Antriebsmittel wird der Druckrakel D eine Anhebebewegung 9 und gleichzeitig der Sammelrakel S eine Absenkbewe gung 7 erteilt. Dadurch kommt die Sammelrakel S mit der freien Kante ihrer schrägen Schaufelfläche 10 zum Aufliegen auf die Druckform 2.According to Fig. 1d and 1e, the end of the printing path 5 is reached for the squeegee unit 3, and (not drawn) by means of drive means the printing squeegee D a lifting movement 9, while the collecting squeegee S supply a Absenkbewe issued. 7 As a result, the collecting blade S comes to rest on the printing form 2 with the free edge of its inclined blade surface 10 .

Gemäß Fig. 1f und 1g werden der Flutrakel F und der Sammelrakel S zunächst aufeinander gerichtete Horizontalbewegungen 11 erteilt, bis ihre einander zu gewandten Seiten oder Kanten aneinanderstoßen. Die Druckrakel D befindet sich dabei oberhalb des Farbvorrats 6, der so gleichzeitig von der Flutrakel F und der Sammelrakel S erfaßt ist. Sodann werden gemäß Fig. 1g allen drei Ra keln F, D, S Anhebebewegungen 9 erteilt, wobei der Farbvorrat 6 von der Flutrakel F und der Sammelrakel S gleichzeitig gehalten ist.According to FIGS . 1f and 1g, the flood doctor blade F and the collecting doctor blade S are initially given horizontal movements 11 which are directed towards one another until their mutually facing sides or edges meet. The squeegee D is located above the ink supply 6 , which is simultaneously detected by the flood squeegee F and the collecting squeegee S. Then, according to Fig. 1g all three Ra angles F, D, S lifting movements issued 9, wherein the ink reservoir 6 by the flood squeegee F and the collection blade S is maintained simultaneously.

Gemäß Fig. 1h und 1i erfährt die Druckform 2 bzw. der Siebschlitten 1 eine Rückbewegung, wodurch eine entgegengesetzte Relativbewegung 4b für das Rakelwerk 3 gegenüber der Druckform 2 entsteht. Gleichzeitig bleibt es in der angehobenen Stellung, so daß es einen Abstand gegenüber der Druckform 2 und dem darauf ausgebreiteten Farbteppich 8 einhält.According to Fig. 1h and 1i, the printing plate 2 or the Siebschlitten 1 undergoes a return movement, whereby an opposite relative movement 4 b for the squeegee unit 3 with respect to the printing plate 2 is formed. At the same time, it remains in the raised position so that it maintains a distance from the printing form 2 and the color carpet 8 spread thereon.

Ist gemäß Fig. 1i und 1k der Anfang des Druckweges 5 wieder erreicht, werden der Flutrakel F und der Sammelrakel S voneinander abgewandte, entgegenge setzte Horizontalbewegungen 11 erteilt, so daß beide auseinandergefahren werden. Nachdem Auseinanderfahren kann der vom Ende des Druckweges 5 aufgehobene, transportierte Farbvorrat 6 wieder an den Anfang des Druckwe ges gelangen. Ferner wird gemäß Fig. 1k der Flutrakel F eine Absenkbewe gung 7 erteilt. Damit ist der Ausgangszustand gemäß Fig. 1a wieder herbeige führt.Is shown in FIG. 1i and 1k reached again the start of the printing path 5, the flood coater are F and the collection S blade facing away from one another, entgegenge sat horizontal movements issued 11 so that both are moved apart. After moving apart the transported from the end of the printing path 5 , transported ink supply 6 can get back to the beginning of the printing path. Further, FIG 1k of the flood bar F is according to. A Absenkbewe supply 7 granted. The initial state according to FIG. 1a is thus brought about again.

Nach Fig. 2a besteht der wesentliche Unterschied des zweiten Ausführungs beispiels gegenüber dem ersten darin, daß in Druckwegrichtung 5a gesehen die Flutrakel F vor der Druckrakel D angeordnet ist. Infolgedessen befindet sich die Sammelrakel S unmmittelbar vor der Flutrakel F. Aufgrund der Relativbe wegung gegenüber der Druckform 2 erzeugt die Flutrakel F aus dem vor ihr hergeschobenen Farbvorrat 6 einen Farbteppich 8, der sich hinter ihr ausbrei tet. Dieser wird aufgrund der unmittelbar nachfolgenden Druckrakel D sogleich zum nicht gezeichneten Druckgut hindurchgedrückt, wobei sich ebenfalls ein gehäufter Farbvorrat 6 an der Stirnseite der Druckrakel 3 bildet.According to Fig. 2a, the main difference of the second embodiment example compared to the first is that seen in the printing path direction 5 a, the flood doctor F is arranged in front of the printing doctor D. As a result, the squeegee S is immediately in front of the flood squeegee F. Due to the relative movement relative to the printing form 2 , the flood squeegee F generates a color carpet 8 from the ink supply 6 pushed in front of it, which spreads out behind it. Because of the immediately following printing squeegee D, this is immediately pushed through to the printing material not shown, whereby an accumulated ink supply 6 also forms on the end face of the printing squeegee 3 .

Mit zunehmender, gemäß Zeichnung in die linke Richtung erfolgter Bewegung 12 der Druckform 2 gegenüber dem ortsfesten Rakelwerk 3 wird gemäß Fig. 2b das Ende des Druckweges erreicht. Der Druckvorgang ist nun zu stoppen, und der Flutrakel F eine Anhebebewegung 9 zu erteilen. Gleichzeitig erfährt die Sammelrakel S eine Absenkbewegung 7 in Richtung zur Druckform 2 bzw. zum von der Flutrakel F hinterlassenen Farbteppich 8.With increasing movement 12 of the printing form 2 relative to the stationary doctor blade 3 , as shown in the drawing in the left direction, the end of the printing path is reached according to FIG. 2b. The printing process is now to be stopped and the flood doctor F is to be given a lifting movement 9 . At the same time, the collecting squeegee S experiences a lowering movement 7 in the direction of the printing form 2 or the ink carpet 8 left by the flood squeegee F.

Gemäß Fig. 2c sind - analog zur Fig. 1f - die Druckrakel D und die Sammelrakel S so zusammengefahren worden, daß der Farbvorrat 6 und der davor befindli che Farbteppich 8 zu einem vergrößert angehäuften, neuen Farbvorrat "zusammengeschaufelt" worden sind. Sodann ist dem gesamten Rakelwerk 3 eine Anhebebewegung 9 erteilt worden, wodurch ein Abstand zur Druckform 2 entsteht. Gemäß Fig. 2d ist die Druckform-Bewegung 12 umgekehrt worden, wodurch für das Rakelwerk 3 einschließlich des darin erfaßten Farbvorrats 6 eine Relativbewegung 4b zurück zum Anfangs- bzw. Ausgangsbereich des Druckweges entsteht.According to Fig. 2c - analogously to Fig. 1f - the squeegee D and the squeegee S have been moved together so that the ink supply 6 and the ink pad 8 in front of it have been "shoveled" into an enlarged, new ink supply. Then the entire doctor blade 3 has been given a lifting movement 9 , which creates a distance from the printing form 2 . Referring to FIG. 2d the printing plate movement has been reversed 12, whereby the squeegee unit 3 including the detected therein ink reservoir 6 is a relative movement 4 b back to the initial or output region of the printing path is formed.

Gemäß Fig. 2e sind aufgrund voneinander wegführender, abgewandter Hori zontalbewegungen 11 die Druckrakel D und die Sammelrakel S soweit ausein andergefahren, daß der Farbvorrat 6 wieder in den Bereich der Druckform 2 fallen kann, der dem Anfang des Druckweges zugeordnet ist.According to Fig. 2e are due to away from each other, facing Hori zontal movements 11, the squeegee D and the squeegee S so far apart that the ink supply 6 can fall back into the area of the printing form 2 , which is assigned to the beginning of the printing path.

Um mit dem Fluten und gleichzeitigen Drucken wieder zu beginnen, werden der Druckrakel D und der Flutrakel F Absenkbewegungen 7, und der Sammelrakel S eine Anhebebewegung 9 erteilt. Die Flutrakel F wird so abgesenkt, daß sie unmittelbar vor dem gehäuften Farbvorrat 6 aufsetzen und somit erneut einen Farbteppich 8 erzeugen kann.In order to start flooding and simultaneous printing again, the pressure doctor blade D and the flood doctor blade F lowering movements 7 and the collecting doctor blade S are given a lifting movement 9 . The flood knife F is lowered in such a way that it touches down directly in front of the accumulated ink supply 6 and can thus produce a color carpet 8 again.

Die gemäß Zeichnung nach rechts gerichtete Druckformbewegung 12 (vgl. Fig. 1h-1i und Fig. 2d) bzw. die entsprechende Relativbewegung 4b kann wesent lich schneller ablaufen als die gemäß Fig. 1b-1d sowie 2a-2b nach links ge richtete bzw. die entsprechende Relativbewegung 4a, wodurch sich eine Zei tersparnis bei der Produktion von Siebdruckgut erzielen läßt.The shown in the drawing rightward printing plate movement 12 (see FIG. Fig. 1h-1i and Fig. 2d) or the corresponding relative movement 4 b can Wesent Lich be faster than the FIG. 1b-1d and 2a-2b directed to the left ge or the corresponding relative movement 4 a, whereby a time saving can be achieved in the production of screen printed material.

Claims

1. A process for the production of printed matter by means of screen printing, in particular screen printing, with a permeable or screen-like printing plate ( 2 ) which is stenciled in accordance with the desired print image or pattern, via which a doctor blade unit ( 3 ) for flooding ink ( 8 ) and its Pressing through the printing form ( 2 ) is moved onto the printing material, which is brought into contact with the printing form ( 2 ) and then removed from it again, whereby an accumulated ink supply is formed in the area of the doctor unit, characterized in that in the area of the printing form ( 2 ), in which the ink ( 8 ) was applied first, this is also first pressed through to the printed matter, and after completion of a printing path ( 5 ) and / or process predetermined by the printed matter and / or the printing form ( 2 ) Ink supply ( 6 ) is removed from the corresponding end region of the printing form ( 2 ) by means of the rake mechanism ( 3 ) and placed in an initial or exit region of the printing form ( 2 ), w When transporting the ink supply ( 6 ) from the end area to the beginning area, a collecting element (S) designed in the doctor unit ( 3 ) is used and is connected with another doctor element (F, D).

2. The method according to claim 1, characterized in that for detecting the color supply ( 6 ) the collecting element (S) and one of the further rake elements (F, D) are moved towards one another and / or for placing the color supply ( 6 ) the collecting element (S ) and one of the other Rakelele elements (F, D) from each other.

3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the doctor unit ( 3 ) is moved faster than during the printing process when transporting the ink supply ( 6 ).

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the doctor blade ( 3 ), a printing element (D), a flood element (F) and a collecting element (S) in series at the same time to one on the basis of the printed matter and / or the printing form ( 2 ) predetermined pressure path ( 5 ) are moved.

5. Printing press, in particular screen printing machine for performing the method according to one of the preceding claims, with the functi on components:

1. permeable or sieve-like printing form ( 2 ), stenciled according to the desired print image or pattern,
2. over the printing form squeegee ( 3 ) with a flood and a printing element (F, D) for flooding and pressing ink ( 3 ) through the printing form ( 2 ) onto a print material, and
3. Actuator for making contact between the printing form ( 2 ) and the printing material and for removing the printing material from the printing form ( 2 ),

characterized in that the squeegee unit ( 3 ) has means for detecting an accumulated ink supply ( 6 ) which is formed during flooding and / or pressing through, and the printing form ( 2 ) and the squeegee unit ( 3 ) are adjustable relative to one another in such a way that the squeegee unit ( 3 ) can be positioned at a distance from the printing form ( 2 ) from an end area to an initial or starting area of the printing path ( 5 ) and / or process, the means for detecting the ink supply ( 6 ) being in the doctor blade unit ( 3 ) have arranged and / or connected collecting member (S).

6. Machine according to claim 5, characterized in that the collection lorgan (S) has a scoop-like basic shape and can be used together act with the flood and / or pressure organ (F, D) is adjustable.

7. Machine according to claim 5 or 6, characterized in that in the direction ( 5 a) of the pressure path ( 5 ) either the flood element (F) immediately bar behind the pressure element (D) or the pressure element (D) un indirectly behind the flood element ( F), and the collecting member (S) in Rich device ( 5 a) of the pressure path ( 5 ) in front of the flood or pressure member (F, D) are arranged.

8. Machine according to one of claims 5 to 7, characterized by drive means on which attack the flood, pressure and collecting elements (F, D, S) for their simultaneous removal ( 9 ) from the printing form ( 2 ).