DE3017180C2

DE3017180C2 -

Info

Publication number: DE3017180C2
Application number: DE19803017180
Authority: DE
Inventors: Erich 8000 Muenchen De Weber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-05-05
Filing date: 1980-05-05
Publication date: 1988-12-01
Also published as: DE3017180A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Be handeln, insbesondere zum Entschichten, von Siebdruck schablonen od. dgl., bei der auf die in einen Schablonen rahmen eingespannte Schablone eine Behandlungsflüssigkeit bzw. eine Flüssigkeit mit hohen Druck aufgespritzt wird.The invention relates to a device for loading act, especially for decoating, from screen printing stencils or the like, in which on a stencil frame clamped template a treatment liquid or a liquid is sprayed on at high pressure.

Die Aufbereitung von gebrauchten Siebdruckschablonen zwecks Wiederverwendung derselben ist bisher mit einer mühe vollen und langwierigen Behandlungsarbeit verbunden. Eine solche Behandlung erfolgt im allgemeinen in mehreren, auf einanderfolgenden Arbeitsgängen, von denen die Entschich tung meist der schwierigste und zeitraubendste ist. Vor her muß aber die noch auf der Schablone haftende Farbe durch Waschen unter Verwendung eines Lösungsmittels ent fernt werden, was üblicherweise bisher in einer Siebwasch anlage oder -kabine gemacht wurde. Anschließend muß die Schablone meist noch mit einem Emulgator entfettet und mit Wasser abgespült werden. Erst dann folgt das Ent schichten, d. h. das Entfernen der ausgehärteten Kopier schicht der Schablone aus dem Druckgewebe. Früher wurde diese Schicht unter Verwendung von Chemikalien zersetzt und mit Wasser ausgewaschen. Ein verbessertes, aber eben falls von Hand durchgeführtes Entschichtungsverfahren besteht darin, die Kopierschicht mit Oxidationsmitteln vorzubehandeln und dann die Schichtteile mittels einer Spritzpistole oder Handdüse unter hohem Wasserdruck aus dem Schablonengewebe herauszuspritzen bzw. herauszudrücken. Diese Arbeit ist nicht nur schwierig und langwierig, son dern auch in hohem Maße gesundheitsschädlich. Man hat zwar auch schon vorgeschlagen, die Spritzpistole mechanisch über die Schablone zu bewegen, aber dadurch ergab sich keine wesentliche Arbeitserleichterung.The preparation of used screen printing stencils To reuse the same has so far been difficult full and lengthy treatment work. A such treatment is generally carried out in several successive operations, of which the decapping is usually the most difficult and time-consuming. Before but the color still stuck to the template has to be found by washing using a solvent can be removed, which has been customary in a screen wash system or cabin was made. Then the Stencil usually degreased with an emulsifier and be rinsed with water. Only then does the Ent follow layers, d. H. removing the cured copy layer of the stencil from the printing fabric. It used to be this layer decomposed using chemicals and washed out with water. An improved, but just if manual decoating process consists of the copying layer with oxidizing agents pretreat and then the layer parts using a Spray gun or hand nozzle under high water pressure inject or squeeze out the stencil fabric. This work is not only difficult and lengthy, son are also extremely harmful to health. You have already suggested the spray gun mechanically to move over the stencil, but this resulted in no significant work relief.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Behandlungs- und vor allem Entschichtungsvorrichtung für Siebdruckschablonen od. dgl. zu schaffen, welche eine praktisch automatische und rationelle sowie belästigungs freie Durchführung solcher Arbeiten auf einfache Weise ermöglicht.The invention has for its object a Treatment and especially stripping device for To create screen printing stencils or the like, which a practically automatic and rational as well as annoying free execution of such work in a simple manner enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß prinzipiell dadurch gelöst, daß zum Aufspritzen der Behandlungsflüs sigkeit ein relativ zum Schablonenrahmen bzw. zur Schablone verschiebbares Düsensystem oder Düsenaggregat mit einer Mehrzahl von in bestimmten Abständen zueinander angeordneten Spritz düsen vorgesehen ist, welche wahlweise einzeln oder zu mehre ren ein- und ausschaltbar sind. Gemäß einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung sind die Spritz düsen untereinander an einem gemeinsamen Düsenbalken angeordnet, welcher in einem Gestalt oder Gehäuse ver schiebbar gelagert und mittels eines Triebwerkes parallel zu und über der in das Gestell oder Gehäuse eingesetzten Schablone hin- und hergehend verfahrbar ist.In principle, this object is achieved according to the invention solved in that for spraying the treatment fluids liquid relative to the template frame or template sliding nozzle system or nozzle unit with one A plurality of sprays arranged at certain distances from one another nozzles is provided, which can be either individually or in multiples can be switched on and off. According to one particularly expedient embodiment of the invention are the spray nozzles with each other on a common nozzle bar arranged, which ver in a shape or housing slidably mounted and parallel by means of an engine to and above that inserted in the frame or housing Template can be moved back and forth.

Das Zu- und Abschalten der einzelnen Spritzdüsen kann erfindungsgemäß durch jeder Spritzdüse zugeordnete Ventile, vorzugsweise Magnetventile bewirkt werden, die mit einem Wahlschalter steuerbar sind. Besonders vor teilhaft ist erfindungsgemäß die Verwendung eines hohlen oder rohrförmigen Düsenbalkens als Flüssigkeitszuleitung zu den einzelnen Ventilen und Spritzdüsen. Die Flüssig keitszuleitung kann an einen Druckerzeuger, vorzugsweise an ein selbständiges Pumpen-Motor-Aggregat angeschlossen werden, von dem die Behandlungsflüssigkeit bzw. das Ent schichtungswasser mit hohem, einstellbarem Druck bis bei spielsweise 75 bar dem Düsensystem bzw. dem Düsenbalken zugeführt wird. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind aus dem anschließenden Beispiel und aus den Merkmalen der Unteransprüche zu entnehmen. The switching on and off of the individual spray nozzles can be assigned according to the invention by each spray nozzle Valves, preferably solenoid valves, are brought about are controllable with a selector switch. Especially before According to the invention, the use of a hollow part is advantageous or tubular nozzle bar as a liquid feed line to the individual valves and spray nozzles. The liquid keitsleitung can be to a pressure generator, preferably connected to an independent pump-motor unit from which the treatment liquid or Ent stratified water with high, adjustable pressure up to for example, 75 bar the nozzle system or the nozzle bar is fed. Further advantageous configurations of the invention are from the following example and from the characteristics of Take subclaims.

Der durch die Erfindung erzielte technische Fort schritt ergibt sich hauptsächlich aus folgenden Vortei len: Man kann nacheinander immer eine einzelne Spritz düse einschalten, die dann mit vollem Flüssigkeitsdruck arbeitet. Dies ist vor allem für den Entschichtungsvor gang wichtig. Wahlweise können aber auch zwei oder mehr Spritzdüsen oder Düsengruppen in Betrieb genommen werden, wenn ein geringerer Flüssigkeitsspritzdruck ausreicht, wie beispielsweise zum Vorwaschen, Entfetten oder Abspü len der Schablone. Dies kann mit Hilfe eines Wahlschal ters leicht eingestellt werden. Durch das Düsensystem kann außer Wasser auch jede beliebige Behandlungsflüssig keit wie z. B. Oxidationsmittel zur Vorbehandlung der Schablonen versprüht werden; gegebenenfalls kann sogar heiße Druckluft zum Trocknen ausgeblasen werden. Mit Hilfe von Schaltern kann jede gewünschte Zeit für das Hin- und Herfahren des Düsenbalkens eingestellt werden. Der Düsenbalken mit den Spritzdüsen und Ventilen kann sehr kompakt ausgebildet werden. Infolge seiner Einfach heit arbeitet das Düsensystem praktisch störungsfrei. Die ganze Vorrichtung kann sehr platzsparend in ein ge schlossenes Gehäuse eingebaut werden, in das aber durch vordere Sichtfenster gut Einblick genommen werden kann. Daher kann gegebenenfalls in das ablaufende Behandlungs- und Entschichtungsprogramm jederzeit rasch eingegriffen werden. Das Behandlungsprogramm, welches übrigens mit tels eines Programmwählers vor Arbeitsbeginn eingestellt werden kann, ist wahlweise ganz oder teilweise wiederhol bar, oder es arbeitet nach Wiedereinstellung an der Stelle weiter, wo es unterbrochen wurde. Das gesundheitsschäd liche Arbeiten in Chemikaliendämpfen und Wasserdunst findet nicht mehr statt. Alle Schablonen werden vollauto matisch behandelt und entschichtet. Die Vorrichtung ar beitet rasch, sicher und vor allem sehr wirtschaftlich durch Einsparung von Arbeitskräften. Die Bedienung der Vorrichtung ist sehr einfach. Gegebenenfalls kann die Vorrichtung übrigens auch für das Entwickeln kopierter Schablonen verwendet werden.The technical progress achieved by the invention step mainly results from the following advantages len: You can always do a single spray one after the other Switch on the nozzle, which is then at full liquid pressure is working. This is especially for the stripping process important. Alternatively, two or more can be used Spray nozzles or nozzle groups are put into operation, if a lower liquid injection pressure is sufficient, such as for pre-washing, degreasing or rinsing off len the template. This can be done with the help of a voting scarf ters can be easily adjusted. Through the nozzle system can also treat any liquid other than water speed such as B. oxidizing agent for pretreating the Stencils are sprayed; possibly even hot compressed air can be blown out to dry. With With the help of switches, any time you want for that Moving the nozzle bar back and forth can be set. The nozzle bar with the spray nozzles and valves can be made very compact. As a result of its simple The nozzle system works practically trouble-free. The whole device can be very space-saving in one ge closed housing, but in the front viewing window can be viewed well. Therefore, if necessary, the treatment and decoating program intervened quickly at any time will. The treatment program, which by the way with set by a program selector before starting work can be repeated in whole or in part bar, or it works on the spot after reinstatement continue where it was interrupted. The harmful to health work in chemical vapors and water vapor no longer takes place. All templates are fully auto treated and decoated. The device ar works quickly, safely and above all very economically by saving labor. The operation the device is very simple. If necessary by the way, the device also copied for developing Stencils can be used.

example

Nachstehend wird ein praktisches Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher erläutert.The following is a practical embodiment explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Vorrichtung gemäß der Erfindung von vorn und außen gesehen, Fig. 1 shows in perspective a device according to the invention from the front and the outside seen

Fig. 2 zeigt die innere Ausbildung der Vorrichtung in Vorderansicht und Fig. 2 shows the internal design of the device in front view and

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch die Vorrich tung nach Fig. 1 und 2. Fig. 3 shows a cross section through the Vorrich processing of Fig. 1 and 2.

Die wesentlichen Bestandteile der Behandlungs- und Entschichtungsvorrichtung gemäß der Erfindung sind in einem wasserdichten, auf einem Gestell 1 montierten Gehäuse 2 untergebracht, welches oben durch eine Haube 3 abgedeckt ist. Vorn hat das Gehäuse 2 eine aus zwei Türflügeln bestehende, dicht schließende Tür 4 mit Sichtfenster 5 und Türverschluß 6. Unterhalb des Gehäuses 2 ist eine Auf fangwanne 7 für die abfließende Behandlungsflüssigkeit bzw. das Entschichtungs- und Spülwasser angeordnet. Die Auf fangwanne 7 ist nach vorn bis unter die Türflügel der Tür 4 vorgezogen, wie Fig. 1 und 3 erkennen lassen, um von den Fensterscheiben 5 abtropfendes Wasser mit aufzufan gen. Die Fensterscheiben 5 sind oben und innen mit einer Berieselungsvorrichtung z. B. in Form eines gelochten Rohres 8 versehen und tragen unten eine Rinne 9 zur Ableitung der aus dem Rohr 8 aufgesprühten Reinigungsflüssigkeit in die Auf fangwanne 7. An die Auffangwanne 7 ist eine Abflußleitung 10 angeschlossen. Die Tür 4 arbeitet mit einem elektrischen, in Fig. 3 nur angedeuteten Sicherheitsschalter 11 zusammen, durch den der elektrische Antrieb der Vorrichtung automatisch ausgeschaltet wird, wenn die Tür geöffnet wird oder offen ist.The essential components of the treatment and stripping device according to the invention are accommodated in a watertight housing 2 mounted on a frame 1 , which is covered at the top by a hood 3 . At the front, the housing 2 has a tightly closing door 4 consisting of two door leaves with a viewing window 5 and a door lock 6 . Below the housing 2 , a collecting pan 7 is arranged for the effluent treatment liquid or the decoating and rinsing water. On the collecting pan 7 is pulled forward to below the door leaf of the door 4 , as shown in FIGS. 1 and 3, in order to catch water dripping from the window panes 5. The window panes 5 are at the top and inside with a sprinkler device, for. B. provided in the form of a perforated tube 8 and carry a groove 9 below for deriving the sprayed from the tube 8 cleaning liquid into the collecting pan 7th A drain line 10 is connected to the collecting trough 7 . The door 4 cooperates with an electrical safety switch 11 , only indicated in FIG. 3, by means of which the electrical drive of the device is automatically switched off when the door is opened or is open.

Im Inneren des Gehäuses 2 ist eine zweckmäßig einstellbare Halterung 12 für den Schablonenrahmen 13 einer Siebdruckschablone 14 befestigt. Der Schablonen rahmen 13 kann vorzugsweise senkrecht im Gehäuse 2 stehen, wie Fig. 2 und 3 zeigen; er könnte gegebenenfalls auch schräg nach hinten geneigt angebracht werden, wie Fig. 1 zeigt. Unten kann der Schablonenrahmen 13 in eine Auf nahme 15 eingesetzt werden.A suitably adjustable holder 12 for the stencil frame 13 of a screen printing stencil 14 is fastened in the interior of the housing 2 . The template frame 13 can preferably be vertical in the housing 2 , as shown in FIGS. 2 and 3; if necessary, it could also be attached at an angle to the rear, as shown in FIG. 1. Below, the template frame 13 can be used in an acquisition 15 .

In angemessener Entfernung von der eingesetzten Schablone 14 ist ein hohler oder rohrförmiger Düsen balken 16 parallel zu der Schablone in waagerechter Rich tung verschiebbar gelagert. An dem Düsenbalken 16 ist eine Reihe von Spritzdüsen 17, beispielsweise neun Stück (Fig. 1 und 2) oder elf Stück (Fig. 1) in solchen gleich mäßigen Abständen untereinander angebracht, daß sich die in Fig. 3 angedeuteten, aus den Spritzdüsen kommenden Flüssigkeitsspritzkegel überschneiden. Die An zahl der Spritzdüsen kann auch hiervon abweichen; auf jeden Fall ist aber eine Mehrzahl von Spritzdüsen für die Erfindung erforderlich. Jede Spritzdüse 17 kann über ein zugehöriges Magnetventil 18 mit dem Hohlraum des Düsen balkens 16 verbunden werden. Der rohrförmige Düsenbal ken 16 ist an seinem unteren Ende 19 verschlossen und an seinem oberen Ende 20 über ein Rohrstück 21 mit einer flexiblen oder beweglich angeordneten Flüssigkeitszulei tung 22 verbunden. Die Flüssigkeitszuleitung 22 kann da durch der Hin- und Herbewegung des Düsenbalkens 16 fol gen, wobei sie sich, wie in Fig. 2 durch gestrichelte Linien angedeutet ist, von einer linken Endstellung 22′ in eine rechte Endstellung 22′′ bewegt. Die Flüssigkeits zuleitung 22 ist an einen Druckerzeuger, beispielsweise an ein Hochdruck-Pumpen-Motor-Aggregat 26 angeschlossen.At a reasonable distance from the template 14 used , a hollow or tubular nozzle bar 16 is slidably mounted parallel to the template in a horizontal direction Rich. On the nozzle bar 16 , a number of spray nozzles 17 , for example nine pieces ( FIGS. 1 and 2) or eleven pieces ( FIG. 1) are attached to one another at such uniform intervals that the ones indicated in FIG. 3 come from the spray nozzles Overlap the liquid spray cone. The number of spray nozzles can also deviate from this; in any case, a plurality of spray nozzles is required for the invention. Each spray nozzle 17 can be connected via an associated solenoid valve 18 with the cavity of the nozzle bar 16 . The tubular Düsenbal ken 16 is closed at its lower end 19 and at its upper end 20 via a pipe section 21 with a flexible or movably arranged liquid supply line 22 connected. The liquid supply line 22 can there by the reciprocating movement of the nozzle bar 16 , whereby it moves, as indicated in FIG. 2 by dashed lines, from a left end position 22 ' into a right end position 22'' . The liquid supply line 22 is connected to a pressure generator, for example to a high-pressure pump motor unit 26 .

Jedes Magnetventil 18 ist mit einer zugehörigen elektrischen Leitung 23 verbunden. Alle Leitungen 23 führen als Leitungsbündel 23′ zu einem Wähl- oder Programm schalter 24, der sich auf einer zweckmäßig an dem Gehäuse 2 oder an dem Gestell 1 angebrachten Schalttafel 25 befin det. Die Schalttafel 25 trägt noch weitere, für die Bedienung der Vorrichtung erforderliche Schaltorgane, Drucktasten od. dgl., wie z. B. einen Zeitschalter oder ein Zeitrelais 27, einen Startknopfschalter 28, einen Stop schalter 29 und einen Haupt- oder Notschalter 30. Each solenoid valve 18 is connected to an associated electrical line 23 . All lines 23 lead as a bundle 23 ' to a selection or program switch 24 , which is located on a conveniently attached to the housing 2 or to the frame 1 panel 25 det. The control panel 25 carries further switching elements, pushbuttons or the like required for the operation of the device. B. a timer or a time relay 27 , a start button switch 28 , a stop switch 29 and a main or emergency switch 30th

Ferner können dort die üblichen Kontroll-Lämpchen 31 vorgesehen sein.Furthermore, the usual control lights 31 can be provided there.

Der Düsenbalken 16 ist oben mittels eines kugel gelagerten Schlittens 32 gleitbar auf einer Führungs stange oder -schiene 33 gelagert und unten in einer Füh rung 34 verschiebbar. Der Schlitten 32 ist durch ein geschlitztes Kupplungsstück 35 mit dem Mitnehmerstift 36 einer Antriebskette 37 verbunden. Die Endloskette 37 läuft beiderseits der Vorrichtung über Kettenräder 38, 39 und wird von einem Elektromotor 40 in Umlauf ver setzt, wobei sie den Düsenbalken 16 hin- und herbewegt. Die Antriebskette 37 mit dem Motor 40 ist, wie Fig. 3 zeigt, direkt hinter der Führungsstange 33 angeordnet und nur in Fig. 2 der besseren Erkennbarkeit halber unrich tig über der Führungsstange 33 eingezeichnet.The nozzle bar 16 is slidably mounted on a guide rod or rail 33 by means of a ball-mounted carriage 32 and down in a guide 34 is displaceable. The carriage 32 is connected by a slotted coupling piece 35 to the driver pin 36 of a drive chain 37 . The endless chain 37 runs on both sides of the device via sprockets 38 , 39 and is set in circulation by an electric motor 40 , moving the nozzle bar 16 back and forth. The drive chain 37 with the motor 40 , as shown in FIG. 3, is arranged directly behind the guide rod 33 and is only incorrectly shown in FIG. 2 for the sake of better visibility above the guide rod 33 .

Die Arbeits- und Wirkungsweise der vorstehend be schriebenen Vorrichtung ist beispielsweise folgende: Nach dem Einsetzen des Schablonenrahmens 13 mit der Schablone 14 in die Halterungen 12 und 15 kann man in einem ersten Arbeits gang die noch auf der Schablone bzw. auf dem Gewebe vorhan dene Farbe unter Verwendung eines Lösungsmittels abwaschen. The operation and mode of operation of the device described above be, for example, the following: After inserting the stencil frame 13 with the stencil 14 in the brackets 12 and 15 , you can in a first work step the color still existing on the stencil or on the fabric wash off using a solvent.

Hierfür genügt ein geringerer Flüssigkeitsdruck. Es können also mehrere bzw. alle Spritzdüsen 17, welche je nach dem Format des Schablonenrahmens zum Erfassen der Schablonenfläche erforderlich sind, gleichzeitig durch die Magnetventile 18 mit dem Innenraum des Düsen balkens 16 verbunden werden. Nach Ingangsetzen der Vor richtung läuft dann der Düsenbalken mindestens einmal, meistens aber mehrmals auf seinen Führungen 33, 34 hin und her. Im Bedarfsfall kann dann noch eine Entfettung durch Aufspritzen eines Emulgators ebenfalls mit geringerem Druck und mit mehreren Spritzdüsen gleichzeitig vorgenom men werden. Das eigentliche Entschichten wird im allge meinen durch Aufspritzen eines chemischen Mittels zum Zer setzen der ausgehärteten Kopierschicht vorbereitet, was vor allem bei sehr harter Schicht notwendig ist. Auch hierbei können praktisch alle Spritzdüsen gleichzeitig arbeiten. Nun folgt das Entfernen der vorbehandelten bzw. zersetzten Schablonenschicht aus dem Schablonenge webe, wofür praktisch ein hoher Druck der aufgespritzten Flüssigkeit (Wasser) erforderlich ist. Daher wird beim Entschichtungsvorgang jeweils nur eine (ausnahmsweise zwei) Spritzdüse 17 eingeschaltet, die dann mit dem vollen Druck von 70 bis 75 bar des Motor-Pumpen-Aggregates spritzt, um die Schicht aus dem Gewebe herauszupressen. Man beginnt mit der jeweils obersten Spritzdüse der an dem Düsenbal ken 16 vorgesehenen Düsenreihe und läßt den Düsenbalken z. B. zweimal oder mehrmals hin- und herfahren. Dann wird diese Spritzdüse ausgeschaltet und dafür die nächste darunter befindliche Spritzdüse in Betrieb gesetzt. Wieder läuft der Düsenbalken 16 hin und her, so oft dies zum Entfernen der Schicht aus der jeweils beaufschlagten Schablo nenzone erforderlich ist. Nun wird wieder diese Spritz düse ausgeschaltet und dafür die nächste darunter angeord nete Düse eingeschaltet, und so fort, bis die ganze Schablo nenschicht erfaßt und entfernt ist. Dieses Ein- und Aus schalten der Spritzdüsen nacheinander von oben bis unten vollzieht sich automatisch nach dem durch den Düsenwähl schalter 24 eingestellten Programm. Da sich die Flüssigkeits spritzkegel vor der Schablone gegenseitig überschneiden, wird die gesamte Schablonenfläche einwandfrei entschichtet. Schließlich kann die entschichtete Schablone eventuell noch getrocknet werden, wozu z. B. Warmluft durch die Spritzdüsen eingeblasen werden könnte.A lower fluid pressure is sufficient for this. So it can be several or all spray nozzles 17 , which are required depending on the format of the stencil frame for detecting the stencil area, are simultaneously connected by the solenoid valves 18 to the interior of the nozzle bar 16 . After starting the device before the nozzle bar runs at least once, but mostly several times on its guides 33, 34 back and forth. If necessary, degreasing by spraying an emulsifier can also be carried out at a lower pressure and with several spray nozzles at the same time. The actual stripping is generally prepared by spraying a chemical agent to decompose the hardened copying layer, which is particularly necessary for very hard layers. Here too, practically all spray nozzles can work at the same time. Now the pretreated or decomposed stencil layer is removed from the stencil fabric, for which a high pressure of the sprayed-on liquid (water) is practically required. Therefore, only one (exceptionally two) spray nozzle 17 is switched on during the stripping process, which then sprays at the full pressure of 70 to 75 bar of the motor-pump unit in order to press the layer out of the tissue. You start with the top spray nozzle of the row of nozzles provided on the Düsenbal ken 16 and let the nozzle bar z. B. back and forth twice or more. Then this spray nozzle is switched off and the next spray nozzle below it is put into operation. Again, the nozzle bar 16 runs back and forth as often as necessary to remove the layer from the respective stenciled zone. Now this spray nozzle is switched off again and the next nozzle below it is switched on, and so on until the entire stencil layer is grasped and removed. This switching on and off of the spray nozzles successively from top to bottom takes place automatically according to the program set by the nozzle selector switch 24 . Since the liquid spray cones overlap each other in front of the stencil, the entire stencil surface is stripped perfectly. Finally, the decoated stencil can still be dried. B. Warm air could be blown through the spray nozzles.

Selbstverständlich beschränkt sich die Erfindung nicht auf das vorstehend beschriebene und in der Zeichnung veran schaulichte Ausführungsbeispiel, sondern sie umfaßt auch alle Varianten und Anwendungsmöglichkeiten im Rahmen der wesentlichen Erfindungsmerkmale. So könnte der Düsen balken auch auf andere Weise, z. B. mittels einer umsteuer baren Gewindespindel, hin und her gefahren werden. Unter Umständen könnte in Umkehrung der Relativbewegung auch der Düsenbalken fest stehen und dafür der Schablonenrahmen hin und her verschoben werden. Auch hier ist wesentlich, daß die Spritzdüsen selbst nicht bewegt werden, sondern fest an ihrer Zuleitung bzw. am Düsenbalken sitzen. Alle Teile der Vorrichtung werden aus einem säurefesten, schlag- und verschleißfesten Werkstoff gefertigt, wobei das Gesamt gewicht der Vorrichtung durch die Verwendung von Kunst stoff für alle dafür geeigneten Bauteile leicht gehalten wer den kann.Of course, the invention is not restricted to the above described and in the drawing illustrative embodiment, but it also includes all Variants and possible applications within the essential features of the invention. So could the nozzles beams in other ways, e.g. B. by means of a reversal thread spindle can be moved back and forth. Under Circumstances could also reverse the relative movement The nozzle bars are fixed and the stencil frame be moved back and forth. Again, it is essential that the spray nozzles themselves are not moved, but sit firmly on their supply line or on the nozzle beam. All Parts of the device are made of an acid-resistant, impact-resistant and wear-resistant material, the total weight of the device through the use of art fabric for all components suitable for this that can.

Claims

1. A device for treatment, in particular for decoating, of screen printing stencils or the like, by spraying a treatment liquid onto the frame clamped in a stencil, characterized in that for spraying on the treatment liquid a relative to the stencil frame ( 13 ) or to the stencil ( 14 ) displaceable nozzle system or nozzle assembly with several spray nozzles ( 17 ) arranged at certain distances from one another is provided, which can be switched on and off either individually or in groups.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the spray nozzles ( 17 ) are arranged one below the other on a common nozzle bar ( 16 ) which is displaceably mounted in a frame ( 1 ) or housing ( 2 ) and by means of an engine parallel to and above the in the frame or housing ( 2 ) inserted template ( 14 ) can be moved back and forth.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the switching on or off of the individual spray nozzles ( 17 ) on or from their liquid supply line by means of electrically or pneumatically actuated valves will be effective.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that each spray nozzle ( 17 ) is associated with a line connected to the liquid supply solenoid valve ( 18 ).

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the spray nozzles ( 17 ) via their associated solenoid valves ( 18 ) to the continuous cavity of a tubular nozzle bar ( 16 ) can be connected, which in turn with a following the displacement movements of the nozzle bar, z . B. flexible, liquid supply line ( 22 ) is connected.

6. The device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the liquid supply device ( 22 ) to a pressure generator, preferably to a high-pressure pump-motor unit ( 26 ) can be connected.

7. The device according to one or more of claims 3 to 5, characterized in that each solenoid valve ( 18 ) by an electrical line ( 23 ) to a nozzle selection switch ter ( 24 ) is connected.

8. The device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the nozzle bar ( 16 ) in the upper part of the housing ( 2 ) or under the hood ( 3 ) slidably gela on a guide rail or rod ( 33 ) and by means of a coupling member ( 35, 36 ) with a motor-driven, rotating or reversible drive chain ( 37 ) is connected.

9. The device according to claim 8, characterized in that the lower end of the nozzle bar ( 16 ) runs in a guide ( 34 ).

10. The device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that a slip clutch is installed in the drive system for the nozzle bar ( 16 ).

11. The device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the displacement time or displacement speed of the nozzle assembly or nozzle bar ( 16 ) by means of a timer ( 27 ) or speed controller is variable.

12. The apparatus according to claim 7 and 11, characterized in that on the housing ( 2 ) a control panel ( 25 ) is attached on which the nozzle selector switch ( 24 ), the timer ( 27 ) or speed controller, a start switch ( 28th ), a stop switch ( 29 ) and possibly further switches are arranged.

13. The device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the front of the housing ( 2 ) has a door ( 4 ) with watertight closing window panes ( 5 ).

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the housing door ( 4 ) is provided with a safety switch ( 11 ).

15. The apparatus according to claim 13, characterized in that the window panes ( 5 ) of the housing door ( 4 ) above a sprinkler ( 8 ) and below a collecting channel ( 9 ) for washing liquid.

16. The apparatus of claim 13 or 15, characterized in that below the housing ( 2 ) a forward to below the door ( 4 ) projecting trough ( 7 ) is arranged to which a drain line ( 10 ) is connected.

17. The device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the spray nozzles ( 17 ) of the nozzle assembly or nozzle bar ( 16 ) are arranged at such distances from one another that the emerging overlap the liquid spray cone in front of the template.