EP0277867A1 - Dispositif d'auto-alignement pour la cuisson de carreaux céramiques pendant leur cycle de cuisson dans un four à rouleaux - Google Patents

Dispositif d'auto-alignement pour la cuisson de carreaux céramiques pendant leur cycle de cuisson dans un four à rouleaux Download PDF

Info

Publication number
EP0277867A1
EP0277867A1 EP88400141A EP88400141A EP0277867A1 EP 0277867 A1 EP0277867 A1 EP 0277867A1 EP 88400141 A EP88400141 A EP 88400141A EP 88400141 A EP88400141 A EP 88400141A EP 0277867 A1 EP0277867 A1 EP 0277867A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reliefs
rollers
tile according
ceramic tile
tile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP88400141A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Roland Michel Roy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Villeroy & Boch Werke KG
Villeroy and Boch AG
Villeroy and Boch SA
Original Assignee
Villeroy & Boch Werke KG
Villeroy and Boch AG
Villeroy and Boch SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Villeroy & Boch Werke KG, Villeroy and Boch AG, Villeroy and Boch SA filed Critical Villeroy & Boch Werke KG
Publication of EP0277867A1 publication Critical patent/EP0277867A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/32—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
    • E04C2/326—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material with corrugations, incisions or reliefs in more than one direction of the element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/142—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of ceramics or clays
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/08—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass

Definitions

  • the invention relates to the manufacture of ceramic tiles.
  • the industrial firing of ceramic tiles is carried out in long ovens (50 ⁇ to 80 ⁇ meters) at a temperature of up to 1.20 ⁇ 0 ⁇ °. With current quick-cook ovens, the treatment time is approximately one hour.
  • the tiles grouped in juxtaposed rows, are transported by rolls of refractory material.
  • rollers the length of which can reach 3 meters in length, have a diameter of approximately 30 ⁇ to 45 mm with a center distance between two rollers which can vary from 35 to 60 ⁇ mm.
  • the tiles are placed either raw, covered with slip and enamel or having already undergone a precooking at the entrance of the oven. Throughout their journey in the cooking channel, they must remain aligned in parallel lines juxtaposed.
  • the invention aims to remedy these drawbacks by providing means ensuring self-alignment of the tiles throughout their journey in the oven.
  • rows of slightly spaced reliefs of short length are practiced on the reverse of the tiles, at least in the immediate vicinity of the edges of said tile.
  • the reliefs project from about 0 ⁇ , 3 to 1 mm relative to the bottom of the tile.
  • the height of the reliefs is 0 ⁇ , 6 mm.
  • the reliefs are arranged along the tile with a pitch (space between rows included) of approximately 10 ⁇ to 30 ⁇ mm.
  • the lower periphery of the tiles is surrounded by a chamfer.
  • This provides a larger contact surface when a tile arrives on a roller, resulting in a more gradual guiding and the recovery of a possible tilting of the tile between two rollers.
  • the reliefs 2, 3, 4 have a low height of 0 ⁇ , 6 mm.
  • the reliefs 4 have a length corresponding to the sum of the lengths of two successive reliefs 3 increased by the space between two reliefs.
  • the periphery of the pane 1 comprises a chamfer 5 extending over approximately 5mm with a slope of approximately 23%.
  • the reliefs 2, 2 ⁇ 3 and 4 in addition to the self-alignment function described above, play the role of reinforcing ribs of the tile.
  • Figure 2 is shown another embodiment in which the reliefs are cruciform with rounded corners. This arrangement makes it possible to reduce in height the number of rows of reliefs 2, 3, 4, their number and their spacing remaining constant in length.
  • the reliefs 4 centered on the median transverse axis of the tile correspond to two reliefs 3 interconnected in the longitudinal direction.
  • the reliefs are arranged in a pitch of 27 mm in the longitudinal direction and of 27.3 mm in the longitudinal direction.
  • the thickness of the branches of the reliefs is approximately 3mm, while their length is equal to approximately 20 ⁇ mm.
  • the thickness of the branches of the reliefs is approximately 3mm, while their length is equal to approximately 20 ⁇ mm.
  • FIG. 3 represents an exemplary embodiment of the reliefs on a square ceramic tile of usual dimensions 20 ⁇ 0 ⁇ mm x 20 ⁇ 0 ⁇ mm.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Carreau céramique destiné à être cuit dans un four à rouleax, caractérisé en ce qu'il comporte sur son fond des rangées de refliefs (2, 3, 4), de très faible épaisseur, de manière à ménager entre elles des espacements destinés à coopérer avec l'un des rouleaux du four de cuisson pour assurer le réalignement automatique du carreau (1).

Description

  • L'invention concerne la fabrication de carreaux céramiques.
  • La cuisson industrielle des carreaux céramiques s'effectue dans des fours de grande longueur (50̸ à 80̸ mètres) à une température pouvant atteindre 1.20̸0̸°. Avec les fours actuels à cuisson rapide, la durée du traitement est d'environ une heure.
  • Pendant leur transit dans le four, les carreaux, groupés en files juxtaposées, sont transportés par des rouleaux en matériau réfractaire.
  • Ces rouleaux, dont la longeur peut atteindre 3 mètres de long, ont un diamètre d'environ 30̸ à 45 mm avec un entraxe entre deux rouleaux pouvant varier de 35 à 60̸ mm.
  • Les carreaux sont déposés soit crus, recouverts d'engobe et d'émail soit ayant dejà subi une précuisson à l'entrée du four. Pendant tout leur trajet dans le canal de cuisson, ils doivent rester alignés en files parallèles juxtaposées.
  • Lorsque le four est propre et la surface des rouleaux bien lisse, une déviation accidentelle d'un carreau est de faible ampleur et immédiatement rattrapée par les carreaux voisins. Mais au fur et à mesure de l'utilisation du four, les rouleaux s'encrassent et se couvrent d'aspérités sous l'effet des chutes de grains de matière issue des produits en cours de cuisson.
  • Ces aspérités provoquent des déviations beaucoup plus importantes des carreaux qui ne peuvent plus être rattrapés par les carreaux voisins, mais qui au contraire leur sont transmises par réaction.
  • Il en résulte un désalignement complet des files de carreaux avec fréquemment pour conséquence, lorsque les carreaux à cuire sont de faibles dimensions, des basculements de carreaux entre les rouleaux, et des coincements, qui peuvent aboutir à un blocage du four provoqué par le chevauchement des carreaux.
  • Outre la perte de produit qu'ils provoquent, ces incidents obligent à arrêter la fabrication avec des délais d'immobilisation importants pour le four.
  • L'invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant des moyens assurant un auto-alignement des carreaux tout au long de leur trajet dans le four.
  • Selon l'invention, on pratique sur le revers des carreaux, au moins à proximité immédiate des bords dudit carreau, des rangées légèrement espacées de reliefs de faible longueur.
  • Ainsi, lorsqu'un carreau à tendance à dévier de sa ligne de déplacement, son mouvement de déviation est immédiatement interrompu par la coopération d'un des rouleaux sur lequel il se trouve avec l'espacement entre deux rangées consécutives de reliefs sur son revers.
  • Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, les reliefs font saillie d'environ 0̸,3 à 1 mm par rapport au fond du carreau.
  • De préférence, la hauteur des reliefs est de 0̸,6 mm.
  • Selon une autre caractéristique les reliefs sont disposés le long du carreau avec un pas (espace entre rangées comprises) d'environ 10̸ à 30̸ mm.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la périphérie inférieure des carreaux est ceinturée par un chanfrein.
  • Cela procure une surface de contact plus grande lorsqu'un carreau arrive sur un rouleau, d'où résulte un guidage plus progressif et le rattrapage d'un éventuel basculement du carreau entre deux rouleaux.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'exemples de réalisation de carreaux selon l'invention, en référence au dessin annexé dans lequel
    • La figure 1 est une vue en plan du dessous d'un carreau céramique oblong selon un premier exemple de réalisation de l'invention.
    • La figure 2 est une vue analogue à la figure 1 pour un deuxième exemple de réalisation d'un carreau oblong.
    • La figure 3 est une vue en plan du dessous d'un carreau céramique carré selon l'invention.
  • Sur la figure 1 est représenté le revers d'un carreau céramique rectangulaire 1 dont les dimensions usuelles sont sensiblement égales à :
        L = 20̸0̸ mm x 1 = 10̸0̸ mm
  • Sur le revers sont régulièrement disposées sept rangées de reliefs 2, 3, 4, lesdites rangées étant comptées dans le sens de la longueur L.
  • Les reliefs 2, 3, 4 ont une faible hauteur de 0̸,6 mm.
  • Dans cet exemple, ils sont de forme rectangulaire avec les dimensions suivantes (exprimées en mm)
        reliefs 2 : 6 x 5
        reliefs 3 : 20̸ x 5
        reliefs 4 : 48 x 5
  • Les reliefs 4 ont une longueur correspondante à la somme des longueurs de deux reliefs 3 successifs augmentée de l'espace entre deux reliefs.
  • Selon une variante de réalisation non repésentée, il est possible de disposer à la place des reliefs 4 deux reliefs 3 espacés. Dans les deux cas, on obtient une disposition des reliefs au pas de 28 mm dans le sens de la longueur et de 15 mm dans le sens de la largeur.
  • La périphérie du carreau 1 comporte un chanfrein 5 s'étendant sur environ 5mm avec une pente de 23% environ.
  • Les reliefs 2, 2ʹ 3 et 4, outre la fonction d'auto­alignement exposé ci-dessus jouent le rôle de nervures de renforcement du carreau.
  • Sur la figure 2 est représenté une autre exemple de réalisation dans lequel les reliefs sont cruciformes à coins arrondis. Cette disposition permet de diminuer en hauteur le nombre de rangées de reliefs 2, 3, 4, leur nombre et leur écartement restant constant en longueur.
  • Comme dans le cas précédent, les reliefs 4 centrés sur l'axe transversal médian du carreau correspondent à deux reliefs 3 reliés entre eux dans le sens longitudinal.
  • Les reliefs sont disposés au pas de 27 mm dans le sens de la longueur et de 27, 3 mm dans le sens de la largeur.
  • L' épaisseur des branches des reliefs est d'environ 3mm, tandis que leur longueur est égale à environ 20̸mm. Le long de la périphérie du carreau sont disposés des demi reliefs 3 et et aux angles des quarts de reliefs 3.
  • La figure 3 représente un exemple de réalisation des reliefs sur un carreau céramique carré de dimensions usuelles 20̸0̸ mm x 20̸0̸ mm.
  • Les reliefs sont identiques à ceux de la figure 2 et disposés selon les mêmes pas.
  • De même on y retrouve le chanfrein périphérique 5.
  • Bien que l'on ait décrit des exemples de réalisations avec des reliefs en forme de rectangles et de croix, l'invention n'est nullement limitée auxdites formes et s'applique egalement à tout carreau comportant des reliefs sur son revers, lesdits reliefs ayant une épaisseur comprise entre 0̸,3 et 1 mm et étant répartis selon un pas compris 10̸ et 30̸ mm dans les deux axes de symétrie du carreau.

Claims (10)

1. Carreau céramique destiné a être cuit dans un four à rouleaux, caractérisé en ce qu'il comporte sur son fond des rangées de refliefs (2, 3, 4), de très faible épaisseur, de manière à ménager entre elles des espacements destinés à coopérer avec l'un des rouleaux du four de cuisson pour assurer le réalignement automatique du carreau (1).
2. Carreau céramique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'épaiseur des reliefs (2, 3, 4) est comprise entre 0̸,3 et 1 mm.
3. Carreau céramique selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'épaisseur des reliefs (2, 3, 4) est de 0̸,6 mm.
4. Carreau céramique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les reliefs (2, 3, 4) sont disposés sur le fond du carreau avec un pas compris entre 10̸ et 30̸ mm.
5. Carreau céramique selon la revendication 4, caractérisé en ce que le pas des reliefs (2, 3, 4) est de 15 mm, dans le sens de la largeur et de 28 mm dans le sens de la longueur.
6. Carreau selon la revendication 4, caractérisé en ce que le pas des reliefs (2, 3, 4) est de 27,3 mm, dans le sens de la largeur et 27 mm dans le sens de la longueur.
7. Carreau selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les reliefs (2, 3, 4) sont de forme rectangulaire.
8. Carreau selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les reliefs (2, 3, 4) sont en forme de croix à coins arrondis.
9. Carreau céramique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte, à sa périphérie, un chanfrein(5).
10̸. Carreau céramique selon la revendication 9, caractérisé en ce que la pente du chanfrein (5) est de 23 % environ.
EP88400141A 1987-01-23 1988-01-22 Dispositif d'auto-alignement pour la cuisson de carreaux céramiques pendant leur cycle de cuisson dans un four à rouleaux Withdrawn EP0277867A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8700768A FR2610026B1 (fr) 1987-01-23 1987-01-23 Dispositif d'auto-alignement pour la cuisson de carreaux ceramiques pendant leur cycle de cuisson dans un four a rouleaux
FR8700768 1987-01-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0277867A1 true EP0277867A1 (fr) 1988-08-10

Family

ID=9347192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88400141A Withdrawn EP0277867A1 (fr) 1987-01-23 1988-01-22 Dispositif d'auto-alignement pour la cuisson de carreaux céramiques pendant leur cycle de cuisson dans un four à rouleaux

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0277867A1 (fr)
FR (1) FR2610026B1 (fr)
PT (1) PT86605A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009090298A1 (fr) * 2008-01-14 2009-07-23 Perae-Rouhu Yrjoe J Agencement pour couvrir un plancher

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1698091A (en) * 1928-04-18 1929-01-08 Porcelain Tile Company Tiled construction
FR763239A (fr) * 1933-10-31 1934-04-26 Ind Des Arts Plastiques Perfectionnements aux carreaux de revêtement
US2156149A (en) * 1938-01-14 1939-04-25 Us Quarry Tile Company Ceramic manufacture
GB1600336A (en) * 1978-03-28 1981-10-14 Johnson Richards Tiles Ltd H & Tiles
DE3426866A1 (de) * 1983-09-27 1985-04-11 Ceramiche Girardi S.p.A., Palazzola dello Stella, Udine Verfahren zur herstellung von keramikfliesen ohne verschmutzung der vorschubwalzen im einbrennofen, und die erhaltenen fliesen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1698091A (en) * 1928-04-18 1929-01-08 Porcelain Tile Company Tiled construction
FR763239A (fr) * 1933-10-31 1934-04-26 Ind Des Arts Plastiques Perfectionnements aux carreaux de revêtement
US2156149A (en) * 1938-01-14 1939-04-25 Us Quarry Tile Company Ceramic manufacture
GB1600336A (en) * 1978-03-28 1981-10-14 Johnson Richards Tiles Ltd H & Tiles
DE3426866A1 (de) * 1983-09-27 1985-04-11 Ceramiche Girardi S.p.A., Palazzola dello Stella, Udine Verfahren zur herstellung von keramikfliesen ohne verschmutzung der vorschubwalzen im einbrennofen, und die erhaltenen fliesen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009090298A1 (fr) * 2008-01-14 2009-07-23 Perae-Rouhu Yrjoe J Agencement pour couvrir un plancher

Also Published As

Publication number Publication date
FR2610026A1 (fr) 1988-07-29
FR2610026B1 (fr) 1992-05-29
PT86605A (pt) 1989-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2376967A1 (fr) Rouleau de convoyeur autonettoyant
TR200103148T2 (tr) Ucu olmayan şeritlerin üretimine yönelik pişirme tertibatı.
EP0277867A1 (fr) Dispositif d'auto-alignement pour la cuisson de carreaux céramiques pendant leur cycle de cuisson dans un four à rouleaux
IT1162831B (it) Procedimento e dispositivo per la produzione di pezzi sagomati di materiale ceramico in particolare di procellana provvisti di elementi decorativi sulla loro superficie
DK0696715T3 (da) Tørringsapparat og en fremgangmåde til tørring
FR2668644A3 (fr) Element resistant a couches epaisses en cermet, ainsi que procede pour sa fabrication.
EP0162153B1 (fr) Procédé pour la fabrication de tuiles, ainsi que support à utiliser avec ce procédé
FR2652410A1 (fr) Procede de sechage de produits plats en pate ceramique et systeme de sechoir le mettant en óoeuvre.
FR2523639A1 (fr) Installation de halage d'une machine de havage ou d'abattage
EP0124487A2 (fr) Extrudeuse à bandes pour pâte à biscuits et pâtisserie en général
EP0389323B1 (fr) Installation pour incurver et tremper une feuille de verre
CN209922279U (zh) 一种自清洁的皮带辊
US4316733A (en) Apparatus and method for attenuating glass ribbon
JPH02221013A (ja) ベルトコンベヤのベルトクリーナ
JP5319008B1 (ja) 食品焼成機
EP0001376B1 (fr) Convoyeur-élévateur
EP0134740B1 (fr) Rouleaux de compactage
FR2528401A1 (fr) Rouleau pour supporter et faire avancer des objets ceramiques
FR2525191A1 (fr) Bande transporteuse de matiere dans un four
FR2567493A1 (fr) Procede de convoyage d'objets ou produits, tapis de convoyeur et procede de fabrication
EP0012681A1 (fr) Procédé perfectionné de construction de fours électriques sidérurgiques et élément réfractaire composite pour sa mise en oeuvre
FR2509137A1 (fr) Appareil pour enduire la surface exterieure d'un moule d'une pate alimentaire pour la realisation d'articles de patisserie
EP1061317B1 (fr) Procédé de cuisson et support
FR2534360A1 (fr) Perfectionnements aux fours munis de transporteurs a rouleaux
WO1997014010A1 (fr) Four rotatif

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19880819

17Q First examination report despatched

Effective date: 19900111

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19900606