EP0277155A1 - Vorrichtung zum trennen von in einem schuppenstrom bewegten produkten. - Google Patents

Vorrichtung zum trennen von in einem schuppenstrom bewegten produkten.

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EP0277155A1
EP0277155A1 EP87904800A EP87904800A EP0277155A1 EP 0277155 A1 EP0277155 A1 EP 0277155A1 EP 87904800 A EP87904800 A EP 87904800A EP 87904800 A EP87904800 A EP 87904800A EP 0277155 A1 EP0277155 A1 EP 0277155A1
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belt
belt conveyor
products
deflection roller
step formed
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    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a device for separating essentially sheet-shaped products moving in a shingled stream, with a belt conveyor transporting the shingled stream, at the end of which is connected another belt conveyor running in the same conveying direction, the conveying surface of which lies below the conveying surface of the first belt conveyor , and a counting sensor scanning the products to be separated, which is arranged in the area of the step formed by the two belt conveyors, with the lower belt conveyor being associated with a driver device which can be moved in its conveying direction and which consists of a waiting position in the area of the step formed by the two belt conveyors can be set in motion by means of the counting sensor as a function of a predetermined number of products to be separated, in the sense of a advance of the driver device with respect to the lower belt conveyor and with the. Trailing edge of the last counted product can be engaged.
  • the present invention now aims to avoid this disadvantage and to further develop a device of the type specified in the introduction in such a way that a correct opening of the shingled stream in the area of the step between the two belt conveyors is guaranteed in each case.
  • the device according to the invention is characterized in that the deflecting roller of the upper belt conveyor is associated with a pressing device for the products running over the deflecting roller, which is guided by two deflecting rollers, engaging on the products, endless, preferably elastically deformable perpendicular to its direction of travel Has pressure belt, and that the front deflection roller of the pressure belt with a horizontal distance in front of the deflection roller of the belt conveyor, is substantially at the same height as this deflection roller and is adjustable and / or resiliently biased against the area of the step formed by the two belt conveyors.
  • a belt conveyor 1 which is connected, for example, to a folder (not shown) of a web-fed rotary printing press or a rotary cutting machine, folded products 2 are moved forward in the form of scales in the conveying direction (arrow F).
  • a deflection roller 4 of a belt conveyor 5 arranged downstream of the belt conveyor 1 in its longitudinal direction and on which the products 2 leaving the first belt conveyor 1 are retained is arranged below a deflection roller 3 thereof of the scale formation.
  • the lower belt conveyor 5 has mutually transverse spacing parallel to the upper belt conveyor 1 and driven at the same speed as this conveyor belts.
  • a counting sensor 6 is arranged between the forward runs of the belt conveyors 1, 5, which counts mechanically, electronically or with the aid of a laser beam and emits the predetermined pulse.
  • the counter can also be on the top
  • the lower belt conveyor 5 is assigned a driver device with a drive, not shown, which, in the example shown, is formed by an endless driver member 7 which extends parallel to the lower belt conveyor 5 and whose forward run is below the forward run of the lower one Belt conveyor 5 lies.
  • the endless driver link 7 is or the like along its length with a plurality of driver forks 8. provided the 5; protrude at a mutual transverse distance from the endless driver link, the driver link 7 being arranged such that the driver forks 8 or the like run between the parallel conveyor belts of the lower belt conveyor 5.
  • the driver element 7 is controlled by the counting sensor 6 and a control device (not shown) assigned to it so that one driver is at a standstill or in the waiting position in the area of the step formed by the belt conveyors.
  • the drive of the entraining member 7 receives a forward pulse which causes the entraining member 7 to advance at a higher speed than the lower belt conveyor 5 for a predetermined period of time.
  • the driver forks 8 or the like which come into engagement with the last counted product, push the products of the shingled stream 2 'together on the lower belt conveyor into a stack in the conveying direction.
  • the deflection roller 3 of the upper belt conveyor 1 is assigned a pressing device 9, which has an elastic endless belt 12 that engages the products and is guided over two deflection rollers 10, 11.
  • the front deflection roller 10 of this belt lies at a horizontal distance in front of the deflection roller 3 of the belt conveyor 1, to the extent that the lower run of the pressure belt 12 touches the belt conveyor deflection roller 3 essentially tangentially when no products are being conveyed.
  • the lower run Under the action of the shingled stream, the lower run is elastically deformed and, together with the front deflecting roller 10, exerts a reaction force on the upper edges of the products 2, or a significant kink in the shingled stream in front of the deflecting roller 3 of the upper belt conveyor, which causes the spring to spring open Scale flow in the area of the stage.
  • a perfect separation process is achieved even in the case of very thin or highly electrostatically charged products which tend to stick together in the area of the counter.
  • the front deflection roller 10 of this belt can be adjustable and / or resiliently pretensioned against the region of the step formed by the two belt conveyors.

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Description

Vorrichtung zum Trennen von in einem Schuppenstrom bewegten Produkten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von in einem Schuppenstrom bewegten im wesentlichen blattförmigen Produkten, mit einem den Schuppenstrom transportierenden Bandförderer, an dessen Ende ein in der gleichen Förder- richtung laufender weiterer Bandförderer anschließt, dessen Förderfläche unterhalb der Förderfläche des ersten Bandför¬ derers liegt, und einem die abzutrennenden Produkte abtastenden Zählfühler, der im Bereich der von den beiden Bandförderern gebildeten Stufe angeordnet ist, wobei dem unteren Bandförderer eine in dessen Förderrichtung beweg¬ bare Mitnehmereinrichtung zugeordnet ist, die aus einer Wartestellung im Bereich der von den beiden Bandförderern gebildeten Stufe mittels des Zählfühlers in Abhängigkeit von einer vorgegebenen Zahl abzutrennender Produkte im Sinne eines Vorlaufes der Mitnehmereinrichtung gegenüber dem unteren Bandförderer in Gang setzbar und mit der . Hinterkante des zuletzt gezählten Produktes in Eingriff versetzbar ist.
Bei einer aus der EP-AI 0 107 645 bekannten Vorrichtung dieser Art, welche den Vorteil hat, daß das Zählen der Produkte und das Trennen des Produktstromes an ein und derselben Stelle der Fördereinrichtung erfolgt, ergibt sich in der Praxis insbesondere bei dünnen gefalzten Druckprodukten das Problem, daß die Druckprodukte aneinan- der haften bleiben und sich der Schuppenstrom im Bereich der Stufe nur unvollständig oder gar nicht öffnet, wodurch ein sicheres und genaues Trennen der Produkte mittels der Mitnehmereinrichtung nicht immer gewährleistet ist. Es könnte zwar im Bereich der von den Bandförderern gebildeten Stufe eine Luftdüse vorgesehen sein, die zwischen die Hinterabschnitte der herabfallenden Produkte bläst, doch erweist sich auch diese Maßnahme in der Praxis nicht als befriedigend. Die vorliegende Erfindung zielt nun darauf ab, diesen Nachteil zu vermeiden und eine Vorrichtung der einleitend angegebenen Art so weiterzubilden, daß in jedem Fall ein einwandfreies Öffnen des Schuppenstromes im Bereich der Stufe zwischen den beiden Bandförderern gewährleistet ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß der Umlenkrolle des oberen Bandförderers eine Andrück¬ einrichtung für die über die Umlenkrolle laufenden Produkte zugeordnet ist, die ein .über zwei Umlenkrollen geführtes, an den Produkten angreifendes, endloses, vorzugsweise senkrecht zu seiner Laufrichtung elastisch verformbares Andrückband aufweist, und daß die vordere Umlenkrolle des Andrückbandes mit Horizontalabstand vor der Umlenkrolle des Bandförderers, im wesentlichen auf gleicher Höhe wie diese Umlenkrolle liegt und gegen den Bereich der von den beiden Bandförderern gebildeten Stufe hin verstellbar und/oder federnd vorgespannt ist.
Hiedurch wird im Schuppenstrom im Bereich der Zählstufe durch Druck von oben ein ausgeprägter Knick verursacht, der- ein sicheres Aufspringen des Schuppenstromes gewährleistet.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert, in der schematisch eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt ist.
Auf einem Bandförderer 1, der beispielsweise einem nicht gezeigten Falzapparat einer Rollen-Rotationsdruckmaschine oder einer Rotationsschneidemaschine nachgeschaltet ist, werden gefalzte Produkte 2 schuppenförmig ausgelegt in der Förderrichtung (Pfeil F) vorwärts bewegt.
Am vorderen Ende des Bandförderers 1 ist unterhalb einer Umlenkrolle 3 desselben eine Umlenkrolle 4 eines dem Bandförderer 1 in dessen Längsrichtung nachgeschalteten Bandförderers 5 angeordnet, auf welchen die den ersten Bandförderer 1 verlassenden Produkte 2 unter Beibehaltung der Schuppenformation fallen. Der untere Bandförderer 5 weist mit gegenseitigem Querabstand parallel zum oberen Bandförderer 1 angeordnete und mit der gleichen Geschwin¬ digkeit wie dieser angetriebene Förderbänder auf. Im 5 Fallbereich des Hinterabschnittes der Produkte 2 ist zwischen den Vorlauftrumen der Bandförderer 1, 5 ein Zählfühler 6 angeordnet, der mechanisch, elektronisch oder mit Hilfe eines Laserstrahles zählt und den vorbestimmten Impuls abgibt. Der Zählfühler kann auch an der Oberseite
10. des Schuppenstromes angeordnet sein, wie dies strichliert bei. 6' gezeigt ist. Beim Passieren der von den Bandförde¬ rern 1, 5 gebildeten Stufe löst sich der Endabschnitt jedes Produktes 2 vom oberen Bandförderer 1, wodurch der Schuppenstrom geöffnet wird. Dieses Offnen des Schuppen-
15 Stromes beim Herabfallen jedes Produktes 2 ermöglicht das Trennen des Schuppenstromes.
Wie die Zeichnung zeigt, ist dem unteren Bandförderer 5 eine Mitnehmereinrichtung mit einem nicht gezeigten Antrieb zugeordnet, die beim dargestellten Beispiel durch ein sich 0 parallel zum unteren Bandförderer 5 erstreckendes, um¬ laufendes endloses Mitnehmerglied 7 gebildet wird, dessen Vorlauftrum unterhalb des Vorlauftrums des unteren Bandför¬ derers 5 liegt. Das endlose Mitnehmerglied 7 ist über seine Länge mit mehreren Mitnehmergabeln 8 od. dgl . versehen, die 5; mit gegenseitigem Querabstand vom endlosen Mitnehmerglied abstehen, wobei das Mitnehmerglied 7 so angeordnet ist, daß die Mitnehmergabeln 8 od. dgl. zwischen den parallelen Förderbändern des unteren BandfOrders 5 laufen. Das Mitnehmerglied 7 wird durch den Zählfühler 6 und eine 0 diesem zugeordnete, nicht gezeigt Steuereinrichtung so gesteuert, daß sich jeweils ein Mitnehmer im Stillstand bzw. in Wartestellung im Bereich der von den Bandförderern gebildeten Stufe befindet. Der Antrieb des Mitnehmergliedes 7 erhält jeweils bei Erreichen einer vorbestimmten Produkt- 5 zahl einen Vorlaufimpuls, der bewirkt, daß das Mitnehmer¬ glied 7 während einer vorbestimmten Zeitspanne mit größerer Geschwindigkeit vorläuft als der untere Bandförderer 5. Dadurch schieben die Mitnehmergabeln 8 od.dgl., die mit dem zuletzt gezählten Produkt in Eingriff kommen, die Produkte des Schuppenstromes 2' auf dem unteren Bandförderer in Förderrichtung zu einem Stapel zusammen.
Um ein sicheres Öffnen des Schuppenstromes und damit einen sicheren Trennvorgang zu gewährleisten, ist der Umlenkrolle 3 des oberen Bandförderers 1 eine Andrückeinrichtung 9 zugeordnet, die ein an den Produkten angreifendes, über zwei Umlenkrollen 10, 11 geführtes elastisches endloses Band 12 aufweist. Die vordere Umlenkrolle 10 dieses Bandes liegt mit Horizontalabstand vor der Umlenkrolle 3 des Bandförderers 1, und zwar so weit, daß das untere Trum des Andrückbandes 12 die Bandförderer-Umlenkrolle 3 im wesent¬ lichen tangential berührt, wenn keine Produkte befördert werden. Unter der Wirkung des Schuppenstromes wird das untere Trum elastisch verformt und übt gemeinsam mit der vorderen Umlenkrolle 10 eine Reaktionskraft auf die Oberkanten der Produkte 2 aus bzw. wird ein deutlicher Knick des Schuppenstromes vor der Umlenkrolle 3 des oberen Bandförderers bewirkt, was ein sichers Aufspringen des Schuppenstromes im Bereich der Stufe zur Folge hat. Auf diese Weise wird ein einwandfreier Trennvorgang auch im Falle von sehr dünnen oder stark elektrostatisch aufgelade¬ nen Produkten, welche dazu neigen, im Bereich der Zählstufe aneinander haften zu bleiben, bewirkt.
Alternativ oder zusätzlich zur Verformbarkeit des Andrück¬ bandes 12 senkrecht zu seiner Laufrichtung kann die vordere Umlenkrolle 10 dieses Bandes gegen den Bereich der von den beiden Bandförderern gebildeten Stufe hin verstellbar und/oder federnd vorgespannt sein.

Claims

Patentanspruch:
Vorrichtung zum Trennen von in einem Schuppenstrom beweg¬ ten, im wesentlichen blattförmigen Produkten, mit einem den Schuppenstrom transportierenden Bandförderer, an dessen Ende ein in der gleichen Förderrichtung laufender weiterer Bandförderer anschließt, dessen Förderfläche unterhalb der Förderfläche des ersten Bandförderers liegt, und einem die abzutrennenden Produkte abtastenden Zählfühler, der im Hereich der von den beiden Bandförderern gebildeten Stufe angeordnet ist, wobei dem unteren Bandförderer eine in dessen Förderrichtung bewegbare Mitnehmereinrichtung zuge¬ ordnet ist, die aus einer Wartestellung im Bereich der von den beiden Bandförderern gebildeten Stufe mittels des Zähl¬ fühlers in Abhängigkeit von einer vorgegebenen Zahl abzutrennender Produkte im Sinne eines Vorlaufes der Mitnehmereinrichtung gegenüber dem unteren Bandförderer in Gang setzbar. und mit der Hinterkante des zuletzt gezählten Produktes in Eingriff versetzbar ist, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Umlenkrolle (3) des oberen Bandförderers (1) eine Andrückeinrichtung (9) für die über die Umlenkrolle (3) laufenden Produkte (2) zugeordnet ist, die ein über zwei Umlenkrollen (10, 11) geführtes, an den Produkten angreifendes endloses, vorzugsweise senkrecht zu seiner Laufrichtung elastisch verformbares Andrückband (12) auf¬ weist, und daß die vordere Umlenkrolle (10) des Andrück- bandes mit Horizontalabstand vor der Umlenkrolle (3) des Bandförderers (1), im wesentlichen auf gleicher Höhe wie diese Umlenkrolle liegt und gegen den Bereich der von den beiden Bandförderern (1, 5) gebildeten Stufe hin verstell¬ bar und/oder federnd vorgespannt ist.
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