EP0272324A1 - Device for deposition of filamentary material - Google Patents

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EP0272324A1
EP0272324A1 EP86906034A EP86906034A EP0272324A1 EP 0272324 A1 EP0272324 A1 EP 0272324A1 EP 86906034 A EP86906034 A EP 86906034A EP 86906034 A EP86906034 A EP 86906034A EP 0272324 A1 EP0272324 A1 EP 0272324A1
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EP
European Patent Office
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thread
lever
guide
thread guide
compensating lever
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EP86906034A
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German (de)
French (fr)
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EP0272324B1 (en
EP0272324A4 (en
Inventor
Jury Borisovich Miroshnichenko
Vladimir Vitalievich Sabatelli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TASHKENTSKOE SPETSIALNOE KONSTRUKTORSKOE BJURO TEXTILNYKH MASHIN
Original Assignee
TASHKENTSKOE SPETSIALNOE KONSTRUKTORSKOE BJURO TEXTILNYKH MASHIN
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Publication date
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Publication of EP0272324A1 publication Critical patent/EP0272324A1/en
Publication of EP0272324A4 publication Critical patent/EP0272324A4/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/005—Means compensating the yarn tension in relation with its moving due to traversing arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to the field of textile machine construction, in particular to a device for laying the thread-like material, which is used in textile machines with cross winding of the thread on the bobbins.
  • the thread tension control is problematic in the devices for laying the thread-like material, because the difference in distance from the point of tension of a thread in the pull-off pair to the middle and edge windings of the reel to be wound up causes an uneven thread tension in the middle and edge sections of a bobbin, as a result of which the booine inside middle sections are leaky, loose, but become over-tight in the edge sections.
  • a device for laying the thread-like material (see, for example, US Pat. No. 4121781, IPK B65H 59/10) is known, in which the length of the thread to be wound is compensated for with the aid of a floating mist with an elastic element that made of plastic or rubber with a steel plate arranged inside, the thread of which carries a thread guide under the action of the thread tension force in the vertical plane.
  • the known device cannot be used to lay such types of thread as roving or self-twisted thread made of short fibers with low strength properties, because the thread in it under constant action aer from elastic Element generated tension stands, which can lead to hidden stretching or breakage of the same.
  • the closest to the invention according to its technical nature and the achievable result is a device for laying the thread-like material (see, for example, GB-PS No. 1393324, NPK DIJ, 1975), the two parallel strips, which with the possibility of a simultaneous back and forth hereby shifting attached, contains a thread layer mounted on one of the strips with thread guide and a pivotable compensation lever with thread guide, which is kinematically connected to the other strip and whose geometric pivot axis passes through the fixed thread guide of the take-off roller pair.
  • connection of the compensating lever to the bar is made via a toothed pulley, on the axis of which the compensating lever is attached and rigidly connected to it, the pulley interlocking with a toothed belt that is driven by the bar, and the toothed belt being two adjacent pulleys for driving wraps around two neighboring nebulae of the facility.
  • Such a complicated law of motion of the bar with the thread layer and a varying transmission ratio of the speed of motion of the bars are ensured in the known device by a complicated and bulky drive, which includes an elliptical wheel which is in engagement with an eccentric gear and the movement on the bar with the thread layer and by means of two toothed belt drives, which are connected to each other by means of cams connected by belts, transmits them to the bar with the compensating lever, which in turn transmits the movement to a pulley and the compensating lever connected to it via a toothed belt.
  • Such a drive system is bulky, complicated to manufacture and labor-intensive to assemble and operate. Furthermore, it is known that its main components - toothed belts and tension belts - have a short lifespan, wear out rapidly and tend to expand, which leads to a disturbance of the pre-calculated conditions of the translation parameters during operation and reduces the functional reliability of the entire device.
  • the present invention has for its object to provide a device for laying the thread-like material with such a design of the kinematic connection of the compensating lever with the bar and such a mutual arrangement of furnishing elements that would allow winding while ensuring the tension of the Fadens to simplify the drive used for the slat displacement and its kinematic connection with the slats and thereby increase the functional reliability of the device, reduce the manufacturing costs of the drive and device overall, create the operation of the same and reduce their dimensions.
  • the object is achieved in that in the device for laying the thread-like material, the two parallel strips, a drive for the simultaneous back and forth displacement of the same, a thread feeder with thread guide, which is mounted on one of the strips, a pivoting Ausgleicnhebel with Includes thread guide, which is kinematically connected to the other bar and whose geometric pivot axis passes through the fixed thread guide of a pair of draw-off rollers, according to the invention the kinematic connection of the balancing lever with the bar in the form of a guide fork rigidly attached to this bar and a pin which is formed on the balancing mist mounted parallel to its pivot axis and arranged in the fork, while the thread guide of the thread layer is in its middle position on the geometrical pivot axis of the compensating lever and at a distance from the pivot point of the out-of-plane lever 6 , which is the distance from the pivot point d it is equal to the lever to the fixed thread guide.
  • the device for laying the thread-like material contains two parallel strips 1 (Fig. 1) and 2, which are arranged with the possibility of a simultaneous back and forth displacement, a heavy K - bar compensation lever 3, a thread layer 4 with thread guide 5 and a drive 6 for moving strips 1 and 2.
  • the thread layer 4 with the thread conductor 5 is mounted on the bar 2.
  • the pivotable compensating lever 3 has a thread guide 7 of any known construction and is kinematically connected to the bar 1, the Kinematiscne connection of the Ausgleicähleels 3 with ⁇ er bar 1 made of a rigidly attached to the bar 1 guide fork 8 and a pin 9, which is mounted on the compensating lever 3 and is mounted in the fork 8, the fork 8 being able to lie below or above the compensating lever 3, as shown in FIG. 2.
  • the Ausgleicnhebel 3 is two-armed with arm lengths 1 and L, the pin 9 being attached to the arm with the length 1, but the thread guide 7 being attached to the arm with the length L.
  • the compensating lever 3 is mounted on a pivot axis 10 perpendicular to this axis 10, while its pin 9 is arranged parallel to the pivot axis 10.
  • the axis 10 is mounted in a support of the device frame, the geometric welding axis aa of the compensating lever 3 passing through the thread guide 5 of the thread layer 4 in its middle position and a fixed thread guide 12 of a pair of draw-off rollers 13.
  • the string Head 5 of the thread layer 4 is arranged at a distance h from the pivot point 0 of the compensating lever 3, which is equal to the distance h 1 from the pivot point 0 of the compensating lever 3 to the fixed thread conductor 12 of the take-off roller pair 13, the pivot point 0 of the compensating lever 3 is in the middle between arranged them.
  • the device according to the invention for laying the thread-like material has a simple construction thanks to a simple transfer of movement to the compensating lever 3 via a translationally working pair of the fork 8 and the pin 9.
  • This construction is reliable in operation and simple in operation.
  • the surfaces of the fork 8 and the pin 9 can be easily cleaned of dust and fibers, which facilitates the operation of the device during operation.
  • any known drive can be used in the device, as shown in FIG. 1.
  • the drive aer strips 1 and 2 takes place by means of a drive wheel 16, on the end face of which a pin 17 is attached, which is received in a slot 18 of a strip 19 rigidly connected to the strip 1.
  • the bar 2 is kinematically connected to the bar 1 by means of a two-armed rocker arm 20 which is pivotally mounted on an axis 21 which in a cantilever 22 with the possibility of its adjustable position with respect to the bars 1 and 2 by moving in a groove of the console 2 2 is mounted in the direction perpendicular to the direction of movement of the strips 1 and 2.
  • the facility works as follows.
  • the Faaen 15 runs from the trigger pair 13 via the fixed thread guide 12 into the opening of the thread guide 7 of the compensating lever 3 and from it into the thread guide 5 of the thread layer 4, which carries out the thread 15 in the form of a cross winding on the bobbin 14, which is driven by a winding roller 23 thanks to existing friction.
  • the thread guide 7 of the compensating lever 3 which pivots about the axis 10, also shifts in the same direction.
  • the compensating lever 3 is driven by the pin 9, which is arranged in the fork 8, which, together with the bar 1, performs a reciprocating displacement.
  • the latter in turn is set in motion by means of the strip 19, in the slot 18 of which the pin 17 of the drive wheel 16 rotating at a constant speed is snapped.
  • the displacement of the bar 1 is transmitted to the bar 2 via the swing lever 20, which has slots in each of its arms, in which the end parts of the bars 1 and 2 are received as pins.
  • the Schwenkacnse 2 of the swing lever 20 is mounted so as to turn in the brackets as 22 in a belie- b ig en distance f1 and f2 with respect to the strips 1 and 2 and can be determined, wherein the selection of the ratio of these distances corresponding to the constructive Possibility of obtaining a gear ratio required for the displacement of strips 1 and 2 is given, which is determined by the ratio of arm lengths L and 1 of the compensating lever 3.
  • the movement of the thread guide 7 is matched to the movement of the thread guide 5 by the thread layer 4.
  • the projection of the speed of the Thread guide 7 on the displacement direction of the thread layer 4 is twice as small as the speed of the thread conductor 5 from the thread layer 4.
  • the inventive device for laying the threadlike material can be used in any textile machine with cross winding of the thread, but the most expedient is its use in the roving machines, where the threadlike material in the form of roving has a low strength and is particularly sensitive to changes in its tension.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

A device for deposition of a filamentary material comprises two reciprocally movable parallel plates (1 and 2), a stable thread guide (12) of a discharging pair (13), a thread distributor (4) provided with a guide (5) for the thread and mounted on the plate (2), and a rotatable lever-compensator (3) provided with a thread conductor (7) and connected to the plate (1) through a guiding fork (8) fixed to the latter and through a finger (9) fixed to the lever-compensator (3). The stable thread guide (12), the centre (0) of rotation of the lever-compensator (3) and the guide (5) of the thread distributor (4) in the latter's middle position are located on the geometrical axis (a-a) of rotation of the lever-compensator (3), whereas the center (0) of rotation of the lever-compensator (3) divides in two the distance between the thread guide (12) and the guide (5) of the thread distributor in the latter's middle position.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung bezient sich auf das Gebiet des Textilmaschinenbaus, insbesondere auf eine Einrichtung zum Legen des fadenförmigen Materials, die in Textilmaschinen mit Kreuzwicklung des fadens auf den Bobinen verwendet wird.The invention relates to the field of textile machine construction, in particular to a device for laying the thread-like material, which is used in textile machines with cross winding of the thread on the bobbins.

Zugrundeliegender stand aer TechnikThe underlying was aer technology

Bekanntlich ist bei den Einrichtungen zum Legen des fadenförmigen Materials die Fadenspannungsregelung problematisch, weil die Abstandsdifferenz von der Einspannungsstelle aes Fadens im Abzugspaar bis zu den mittleren und Randwindungen der aufzuwickelnden Bobine eine ungleicnmaßige Fadenspannung in den mittleren und Randabschnitten einer Bobine bedingt, wodurch die Booine in inren mittleren Abschnitten undicht, locker, in den Randabscennitten aber überdicht wird.As is known, the thread tension control is problematic in the devices for laying the thread-like material, because the difference in distance from the point of tension of a thread in the pull-off pair to the middle and edge windings of the reel to be wound up causes an uneven thread tension in the middle and edge sections of a bobbin, as a result of which the booine inside middle sections are leaky, loose, but become over-tight in the edge sections.

BeKannt sind verscaiedenartige Einrichtungen zum Lösen des genannten Proolems durch Ausgleicu der Fadenlänge in der mittleren und Randstellung des Fadens bei Kreuzwicklung auf der Bobine. So ist eine Einricntung zum Legen des fadenformigen Materials (siehe z.B. die US-PS Nr. 4121781, IPK B65H 59/10) bekannt, in welcher der Ausgleich der Lange des aufzuwickelnden Fadens mit Hilfe eines fliegend gelagerten Ausgleicnnebels mit einem elastiscnen Element erfolgt, das aus Kunststoff bzw. Gummi mit einer im Innern angeordneten Stahlplatte besteht, dessen eine Fadenleitrolle tragendes Enae unter der Wirkung der Fadenspannungskraft in der VertiKalebene verscnoben wird.Various types of devices are known for loosening the above-mentioned problem by compensating the length of the thread in the middle and edge position of the thread with cross winding on the bobbin. For example, a device for laying the thread-like material (see, for example, US Pat. No. 4121781, IPK B65H 59/10) is known, in which the length of the thread to be wound is compensated for with the aid of a floating mist with an elastic element that made of plastic or rubber with a steel plate arranged inside, the thread of which carries a thread guide under the action of the thread tension force in the vertical plane.

Die bekannte Einrichtung Kann allerdings zum Lagen solcher Fadenarten wie Vorgarn bzw. selbstgezwirnter Faden aus kurzen Fasern mit niedrigen Festigreitseigenschaften nicht verwendet werden, weil der Faden in ihr unter ständiger Einwirkung aer vom elastiscnen Element erzeugten Spannung steht, was zum verdeckten Strecken bzw. zum Bruch desselben führen kann.The known device, however, cannot be used to lay such types of thread as roving or self-twisted thread made of short fibers with low strength properties, because the thread in it under constant action aer from elastic Element generated tension stands, which can lead to hidden stretching or breakage of the same.

Der Erfindung am nächsten kommt nach ihrem techniscnen Wesen und dem erzielbaren Resultat eine Einrichtung zum Legen des fadenförmigen Materials (siehe z.B. die GB-PS Nr. 1393324, NPK DIJ, 1975), die zwei parallele Leisten, welche mit Möglichkeit einer gleichzeitigen hin- und hergehenden Verschiebung angebracht sind, einen an einer der Leisten montierten Fadenleger mit Fadenleiter sowie einen schwenkbaren Ausgleichebel mit Fadenführer enthält, der mit der anderen Leiste kinematisch verbunden ist und dessen geometrische Schwenkachse durch den feststehenden Fadenleiter des Abzugswalzenpaares geht. Die Verbindung des Ausgleichhebels mit der Leiste ist über eine Zahnscneibe hergestellt, auf deren Achse der Ausgleichhebel angebracht und mit ihr starr verbunden ist, wobei die Scheibe mit einem Zahnriemen zusammenwirft, der von der Leiste angetrieben wird, und wobei der Zahnriemen zwei benachbarte Scheiben zum Antrieb zweier Nachbarnebel der Einrichtung umschlingt.The closest to the invention according to its technical nature and the achievable result is a device for laying the thread-like material (see, for example, GB-PS No. 1393324, NPK DIJ, 1975), the two parallel strips, which with the possibility of a simultaneous back and forth hereby shifting attached, contains a thread layer mounted on one of the strips with thread guide and a pivotable compensation lever with thread guide, which is kinematically connected to the other strip and whose geometric pivot axis passes through the fixed thread guide of the take-off roller pair. The connection of the compensating lever to the bar is made via a toothed pulley, on the axis of which the compensating lever is attached and rigidly connected to it, the pulley interlocking with a toothed belt that is driven by the bar, and the toothed belt being two adjacent pulleys for driving wraps around two neighboring nebulae of the facility.

Das Vorhandensein eines schwenkbaren Ausgeleichhebels, dessen geometriscne SchwenKacnse durch den feststenenden Fadenleiter geht und dessen Bewegung mit der Bewegung der Fadenlegerleiste zusammehhängt, gewährleistet eine konstante Fadenlänge und demgemäß eine Konstante Fadenspannung zwischen dem feststehenden Fadenleiter und dem Fadenleiter des Fadenlegers beim AufwicKeln, was diese Einrichtung zum Aufwickeln von Faden geringer Festigkeit, darunter Vorgarn, zu verwenden erlaubt.The presence of a pivotable compensating lever, the geometrical SchwenKacnse passes through the fixed thread guide and the movement is related to the movement of the thread laying bar, ensures a constant thread length and accordingly a constant thread tension between the fixed thread guide and the thread guide of the thread layer when winding, what this device for winding allowed to use thread of low strength, including roving.

Allerdings bedingt die unbestimmte Lage des Fadenleiters vom Fadenleger in bezug auf die geometrische Schwenkachse des Ausgleichnebels und dessen Schwenkpunkt, der als Schnittpunkt eines aus der Umbiegestelle des Fadens im Fadenführer auf die Schwenkachse gefälltes, Lotes definiert wird, ein kompliziertes Bewegungsgesetz der Leiste mit dem Fadenleger und ein variierendes Geschwindigkeitsübersetzungsverhältnis der Leiste mit dem Fadenleger und der Leiste mit dem Ausgleichhebel während deren Verschiebung.However, the indefinite position of the thread guide from the thread layer with respect to the geometric pivot axis of the compensating mist and its pivot point, which as the point of intersection of one that falls on the pivot axis from the bending point of the thread in the thread guide, Lot is defined, a complicated law of motion of the bar with the thread layer and a varying speed ratio of the bar with the thread layer and the bar with the compensating lever during their displacement.

Ein derart kompliziertes Bewegungsgesetz der Leiste mit dem Fadenleger und ein variierendes Übersetzungsverhältnis der Bewegungsgeschwindigkeiten der Leisten sind in der bekannten Einrichtung durch einen komplizierten und sperrigen Antrieb gewährleistet, der ein Ellipsenrad einschließt, das mit einem exzentriscnen Zahnrad im Eingriff steht und die Bewegung auf die Leiste mit dem Fadenleger und über diese mit Hilfe von zwei Zahnriementrieben, die mittels durch Riemen verbundenen NocKen miteinander in Verbindung stehen, auf die Leiste mit dem Ausgleichhebel überträgt, welche ihrerseits über einen Zahnriemen die Bewegung auf eine Scheibe und den mit ihr verbundenen Ausgleicnhebel überträgt.Such a complicated law of motion of the bar with the thread layer and a varying transmission ratio of the speed of motion of the bars are ensured in the known device by a complicated and bulky drive, which includes an elliptical wheel which is in engagement with an eccentric gear and the movement on the bar with the thread layer and by means of two toothed belt drives, which are connected to each other by means of cams connected by belts, transmits them to the bar with the compensating lever, which in turn transmits the movement to a pulley and the compensating lever connected to it via a toothed belt.

Ein solches Antriebsystem ist sperrig, kompliziert in der Herstellung und arbeitsaufwendig bei Montage und Bedienung. Überdies ist bekannt, daß ihre Hauptbestandteile - Zahn- und Zugriemen - geringe Lebensdauer besitzen, rascn verschleißen und zur Ausdehnung neigen, was eine Störung der vorberecnneten Verhältnisse der Übersetzungsparameter beim Betrieb herbeiführt und die Funktionszuverlässigkeit der gesamten Einrichtung vermindert.Such a drive system is bulky, complicated to manufacture and labor-intensive to assemble and operate. Furthermore, it is known that its main components - toothed belts and tension belts - have a short lifespan, wear out rapidly and tend to expand, which leads to a disturbance of the pre-calculated conditions of the translation parameters during operation and reduces the functional reliability of the entire device.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Legen des fadenförmigen Materials mit einer solchen Ausführung der kinematischen Verbindung des Ausgleichhebels mit der Leiste und einer solchen gegenseitigen Anordnung von Einrichtungselementen zu schaffen, die es erlauben würden, bei Gewährleistung der Spannungskonstanz des aufzuwickelnden Fadens den zur Leistenverschiebung verwendeten Antrieb und dessen kinematische Verbindung mit den Leisten zu vereinfacnen und hierdurch die Funktionszuverlässigkeit der Einrichtung zu erhöhen, die HerstellungsKOSten von Antrieb und Einrichtung insgesamt zu senken, die 'Bedienung derselben sicnerzustellen und ihre Abmessungen zu verringern.The present invention has for its object to provide a device for laying the thread-like material with such a design of the kinematic connection of the compensating lever with the bar and such a mutual arrangement of furnishing elements that would allow winding while ensuring the tension of the Fadens to simplify the drive used for the slat displacement and its kinematic connection with the slats and thereby increase the functional reliability of the device, reduce the manufacturing costs of the drive and device overall, create the operation of the same and reduce their dimensions.

Die gestellte Aufgabe ist dadurch gelöst, daß in der Einrichtung zum Legen des fadenförmigen Materials, die zwei parallele Leisten, einen Antrieb zur gleicnzeitigen hin- und hergenenden Verschiebung derselben, einen Fadealeger mit Fadenleiter, der an einer der Leisten montiert ist, einen schwenkbaren Ausgleicnhebel mit Fadenführer enthält, der mit der anderen Leiste kinematisch verbunden ist und dessen geometrische Schwenkachse durch den feststehenden Fadenleiter eines Abzugswalzenpaares geht, erfindungsgemäß die kinematiscne Verbindung des Ausgleicahebels mit der Leiste in Gestalt einer an dieser Leiste starr befestigten Führungsgabel und eines Zapfens ausgebildet ist, der am Ausgleicnnebel parallel zu dessen Schwenkachse montiert und in der Gabel angeordnet ist, während der Fadenleiter des Fadenlegers in seiner mittleren Stellung auf der geometriscnen Schwenkachse des Ausgleicnhebels und in einem Abstand vom Schwenkpunkt des Aus6leichnebels liegt, der dem Abstand vom Scnwenkpunkt des Ausgleicnhebels bis zum feststehenden Fadenleiter gleich ist.The object is achieved in that in the device for laying the thread-like material, the two parallel strips, a drive for the simultaneous back and forth displacement of the same, a thread feeder with thread guide, which is mounted on one of the strips, a pivoting Ausgleicnhebel with Includes thread guide, which is kinematically connected to the other bar and whose geometric pivot axis passes through the fixed thread guide of a pair of draw-off rollers, according to the invention the kinematic connection of the balancing lever with the bar in the form of a guide fork rigidly attached to this bar and a pin which is formed on the balancing mist mounted parallel to its pivot axis and arranged in the fork, while the thread guide of the thread layer is in its middle position on the geometrical pivot axis of the compensating lever and at a distance from the pivot point of the out-of-plane lever 6 , which is the distance from the pivot point d it is equal to the lever to the fixed thread guide.

zweckmäßigerweise ist der Leistenantrieb mit einem konstanten Übersetzungsverhältnis ausgeführt, das aus der folgenden Formel ermittelt wird:

Figure imgb0001
wo es bedeutet:

  • L - Abstand vom Schwenkpunkt des Ausgleichhebels bis zum Fadenführer desselben;
  • ℓ - Abstand vom Schwenkpunkt des Ausgleichhebels bis zum Zapfen desselben.
The strip drive is expediently designed with a constant transmission ratio, which is determined from the following formula:
Figure imgb0001
 where it means:
  • L - distance from the pivot point of the compensating lever to the thread guide of the same;
  • ℓ - Distance from the pivot point of the leveling lever to for tapping the same.

Die Ausführung der kinematischen Verbindung des Ausgleichhebels mit der denselben antreibenden Leiste in Gestalt eines am Ausgleichhebel montierten und in einer an der Leiste starr befestigten Gabel angeordneten Zapfens sowie die Lage des Fadenleiters vom Fadenleger in dessen mittlerer Stellung auf einer Fortsetzung der geometrischen Schwenkachse des Ausgleichhebels und in einem solchen Abstand vom Ausgleichhebel, dass der Schwenkpunkt des Ausgleichhebels, der als Schnittpunkt eines aus der Umbiegestelle des Fadens im FadenfÜhrer auf die geometrische Schwenkachse gefüllten Lotes definiert wird, den Abstand vom feststehenden Fadenleiter des Abzugswalzenpaares bis zum Fadenleiter des Fadenlegers halbiert, gestatten es, bei konstanter Spannung des aufzuwickelnden Fadens eine einfache Leistenbewegungskinematik in Form einer gleichmässigen hin-und hergehenden Verschiebung zu erzielen und ein konstantes Übersetzungsverhältnis der Leistengeschwindigkeiten sicherzustellen, welches aus der Formel

Figure imgb0002
zu ermitteln ist, d.h. nur vom Verhältnis der Armlängen des Ausgleichhebels mit Bezug auf dessen Schwenkachse abhängt. Dies erlaubt es wiederum, als Antriebsmittel einen beliebigen konstruktiv einfachen und betriebssicheren Antrieb zu verwenden, der eine gleichzeitige gleichmässige hin- und hergehende Leistenverschiebung gewährleistet, und hierdurch die Punktionszuverlässigkeit der Einrichtung zu erhöhen, ihre Kosten sowie den Arbeitsaufwand bei Herstellung, Montage und Betrieb zu senken und ihre Abmessungen zu vermindern.The execution of the kinematic connection of the leveling lever with the same driving bar in the form of a pin mounted on the leveling lever and arranged in a fork rigidly attached to the bar, as well as the position of the thread guide by the thread layer in its middle position on a continuation of the geometric pivot axis of the leveling lever and in such a distance from the compensating lever that the pivot point of the compensating lever, which is defined as the intersection of a solder filled from the bending point of the thread in the thread guide onto the geometrical pivot axis, halves the distance from the fixed thread conductor of the take-off roller pair to the thread conductor of the thread layer, allow constant tension of the thread to be wound up to achieve simple bar movement kinematics in the form of a uniform reciprocating displacement and to ensure a constant ratio of the bar speeds, which results from the shape el
Figure imgb0002
 is to be determined, ie depends only on the ratio of the arm lengths of the compensating lever with respect to its pivot axis. This in turn makes it possible to use any structurally simple and reliable drive as a drive means, which guarantees a simultaneous even back and forth slat displacement, and thereby increase the puncture reliability of the device, reduce its costs and the work involved in production, assembly and operation and reduce their dimensions.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im folgenden wird die Erfindung durch ein konkretes Ausfuhrungsbeispiel derselben anhand beiliegender Zeichnungen erläutert, in denen es zeigt:

  • Fig. 1 eine schematische Darstellung der Gesamtansicht der Einrichtung, ihren räumlichen Getriebeplan;
  • Fig. 2 die Konstruktion des Ausgleichhebels und seine kinematische Verbindung mit einer der Leisten;
  • Fig. 3 den Lageplan des Fadens während seines Verschiebens durch den Fadenleger und den Ausgleichhebel.
The invention is explained below by means of a concrete exemplary embodiment of the same with reference to the accompanying drawings, in which it shows:
  • Figure 1 is a schematic representation of the overall view of the device, its spatial transmission plan.
  • Figure 2 shows the construction of the leveling lever and its kinematic connection with one of the strips.
  • Fig. 3 shows the map of the thread during its displacement by the thread layer and the compensating lever.

Beste Ausführungsform der ErfindungBest embodiment of the invention

Die Einrichtung zum Legen des fadenförmigen Materials enthält zwei parallele Leisten 1 (Fig. 1) und 2, die mit Möglichkeit einer gleicnzeitigen hin- und hergehenden Verschiebung angeordnet sind, einen schwenK- baren Ausgleichhebel 3, einen Fadenleger 4 mit Fadenleiter 5 und einen Antrieb 6 zum Verschieben der Leisten 1 und 2.The device for laying the thread-like material contains two parallel strips 1 (Fig. 1) and 2, which are arranged with the possibility of a simultaneous back and forth displacement, a heavy K - bar compensation lever 3, a thread layer 4 with thread guide 5 and a drive 6 for moving strips 1 and 2.

Der Faaenleger 4 mit dem Fadenleiter 5 ist an der Leiste 2 montiert. Der schwenkbare Ausgleichhebel 3 besitzt einen Fadenführer 7 einer beliebigen bekannten Konstruktion und ist mit der Leiste 1 kinematisch verbunaen, wobei die Kinematiscne Verbindung des Ausgleicähebels 3 mit αer Leiste 1 aus einer an der Leiste 1 starr befestigten Führungsgabel 8 und einem Zapfen 9 ausgeführt ist, der am Ausgleicnhebel 3 montiert und in der Gabel 8 angebracht ist, wobei die Gabel 8 unter dem Ausgleichhebel 3 bzw. über demselben liegen kann, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist.The thread layer 4 with the thread conductor 5 is mounted on the bar 2. The pivotable compensating lever 3 has a thread guide 7 of any known construction and is kinematically connected to the bar 1, the Kinematiscne connection of the Ausgleicähleels 3 with αer bar 1 made of a rigidly attached to the bar 1 guide fork 8 and a pin 9, which is mounted on the compensating lever 3 and is mounted in the fork 8, the fork 8 being able to lie below or above the compensating lever 3, as shown in FIG. 2.

Der Ausgleicnhebel 3 ist zweiarmig mit Armlängen 1 und L ausgeführt, wobei an dem Arm mit der Länge 1 der Zapfen 9, an dem Arm mit der Länge L aber der Fadenführer 7 angebracht sind. Der Ausgleichhebel 3 ist auf einer Scnwenkacnse 10 senkrecht zu dieser Acnse 10 montiert, während sein Zapfen 9 parallel zur Schwenkachse 10 angeordnet ist. Die Achse 10 ist in einer Stütze des Einricntungsrahmens gelagert, wobei die geometrische SchweKachse a-a des Ausgleichhebels 3 durch den Fadenleiter 5 des Fadenlegers 4 in dessen mittlerer Stellung sowie einen feststehenden Fadenleiter 12 eines Abzugswalzenpaares 13 geht. Der Fadenleiter 5 des Fadenlegers 4 ist in einem Abstand h vom Schwenkpunkt 0 des Ausgleicnhebels 3 angeordnet, der dem Abstand h1 vom Schwenkpunkt 0 des Ausgleichhebels 3 bis zum feststehenden Fadenleiter 12 des Abzugswalzenpaares 13 gleich ist, d.n. der Schwenkpunkt 0 des Ausgleichhebels 3 ist mitten zwischen ihnen angeordnet.The Ausgleicnhebel 3 is two-armed with arm lengths 1 and L, the pin 9 being attached to the arm with the length 1, but the thread guide 7 being attached to the arm with the length L. The compensating lever 3 is mounted on a pivot axis 10 perpendicular to this axis 10, while its pin 9 is arranged parallel to the pivot axis 10. The axis 10 is mounted in a support of the device frame, the geometric welding axis aa of the compensating lever 3 passing through the thread guide 5 of the thread layer 4 in its middle position and a fixed thread guide 12 of a pair of draw-off rollers 13. The string Head 5 of the thread layer 4 is arranged at a distance h from the pivot point 0 of the compensating lever 3, which is equal to the distance h 1 from the pivot point 0 of the compensating lever 3 to the fixed thread conductor 12 of the take-off roller pair 13, the pivot point 0 of the compensating lever 3 is in the middle between arranged them.

Wie die Urheber festgestellt haben, ergeben sich günstige Bedingungen zum Aufwickeln des Fadens mit Kons- tanter Spannung bei einer gleicnbleibenden BewegungsgeschwindigKeit der Leisten 1 und 2, wenn die Armlänge L des Ausgleichhebels 3 vom SchwenKpunkt 0 desselben bis zum Fadenführer 7 größer als 1/4-Hub H (Fig. 3) des Fadenleiters 5 vom Fadenleger 4 und der Antrieb 6 (Fig.1) der Leisten 1 und 2 mit einem kontanten Übersetzungsverhältnis ausgeführt ist, der nach der Formel

Figure imgb0003
zu ermitteln ist, wo L den Abstand vom SchwenKpunkt 0 des Ausgleichhebels 3 bis zu seinem Fadenleiter 7 und 1 den Abstand vom Schwenkpunkt 0 des Ausgleichhebels 3 bis zum Zapfen 9 desselben bedeutet.As the authors have found, favorable conditions arise for winding the thread with K ONS TANTER voltage at a gleicnbleibenden moving speed of the strips 1 and 2, when the arm length L of the balance lever 3 from the pivot point 0 of the same until the yarn guide 7 is larger than 1/4 -Hub H (Fig. 3) of the thread guide 5 from the thread layer 4 and the drive 6 (Fig.1) of the strips 1 and 2 is carried out with a constant transmission ratio, which according to the formula
Figure imgb0003
 It is to be determined where L means the distance from the pivot point 0 of the compensating lever 3 to its thread guide 7 and 1 the distance from the pivot point 0 of the compensating lever 3 to the pin 9 of the same.

Dank einer derartigen kinematischen Verbindung des Ausgleichhebels 3 mit der Leiste 1 und der Ausführung des Antriebes 6 mit einem konstanten Übersetzungsvernältnis

Figure imgb0004
wird es möglich, eine gleichmäßige uin- und hergehende Verschiebung der Leisten 1 und 2 zu erzielen, wobei bei der Bewegung des Fadenlegers 4 entlang einer Bobine 14 der Faden sich auf einem Kreisbogen A mit einem konstanten Halbmesser bewegt, welcher der Armlänge L des Ausgleichhebels 3 entspricht, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Aus dem räumlichen Bewegungsplan eines Fadens 15 beim Legen desselben auf der Bobine 14 ist ersichtlich, daß auf einer Geraden B, die die Punkte 12 und 5 (diese Punkte entsprecnen dem feststehenden Fadenleiter 12 und dem Fadenleiter 5 des Fadenlegers 4 in seiner mittleren Stellung) verbindet, ein einziger, in der Mitte dieser Geraden liegende Punkt 0 vorhanden ist, und daß sich der Fadenleiter 7 bei seiner Drehbewegung um aenselben auf dem Kreisbogen A in einer zu dieser Geraden 12-5 senkrechten Ebene bewegt, wodurch die Länge des Fadens 15 vom Punkt 12 bis zu einer Linie C - G, die der Bewegungsbahn des Fadenleiters 5 entspricht, stets konstant bleibt. Die LängenKonstanz des Fadens 15 gewährleistet seine konstante Spannung in den mittleren und Randwindungen auf der Bobine 14, so daß es kein Dehnen und keinen Bruch des Fadens gibt, was eine hohe Qualität des Produktes gewährleistet.Thanks to such a kinematic connection of the compensating lever 3 with the bar 1 and the design of the drive 6 with a constant transmission ratio
Figure imgb0004
 it becomes possible to achieve a uniform back and forth displacement of the strips 1 and 2, wherein when the thread layer 4 moves along a reel 14 the thread moves on a circular arc A with a constant radius which corresponds to the arm length L of the compensating lever 3 corresponds, as shown in Fig. 3. From the spatial movement plan of a thread 15 when laying it on the bobbin 14 it can be seen that on a straight line B which connects the points 12 and 5 (these points correspond to the fixed thread guide 12 and the thread guide 5 of the thread layer 4 in its middle position) , there is a single point 0 lying in the middle of this straight line, and that the thread guide 7 when it rotates about the same on the circular arc A in a plane perpendicular to this straight line 12-5, whereby the length of the thread 15 from point 12 to a line C - G, which corresponds to the path of movement of the thread guide 5, always remains constant. The constant length of the thread 15 ensures its constant tension in the middle and edge turns on the bobbin 14, so that there is no stretching and no breakage of the thread, which ensures a high quality of the product.

Also besitzt die erfindungsgemäße Einrichtung zum Legen des fadenförmigen Materials eine einfacne Konstruktion dank einer einfachen Bewegungsübertragung zum Ausgleichhebel 3 über ein translatorisch arbeitendes Paar aus der Gabel 8 und dem Zapfen 9. Diese Konstruktion ist zuverlässig im Betrieb und einfach in der Bedienung. Die Oberfläcaen der Gabel 8 und des Zapfens 9 lassen sich von Staub und Fasern unschwer reinigen, was die Bedienung der Einrichtung während des Betriebes erleichtert. Darüber hinaus Kann dank der einfachen Abhängigkeit, die die Abstimmung der GeschwindigKeiten der aer Leisten 1 und 2 sicherstellt, ein beliebiger bekannter Antrieb in der Einrichtung verwendet werden, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist.So the device according to the invention for laying the thread-like material has a simple construction thanks to a simple transfer of movement to the compensating lever 3 via a translationally working pair of the fork 8 and the pin 9. This construction is reliable in operation and simple in operation. The surfaces of the fork 8 and the pin 9 can be easily cleaned of dust and fibers, which facilitates the operation of the device during operation. In addition, thanks to the simple dependency which ensures the coordination of the speeds of the aer strips 1 and 2, any known drive can be used in the device, as shown in FIG. 1.

Der Antrieb aer Leisten 1 und 2 erfolgt mittels eines Antriebsrades 16, an dessen Stirnfläche ein Zapfen 17 angebracht ist, der in einem Schlitz 18 einer mit der Leiste 1 starr verbundenen Leiste 19 aufgenommen ist. Die Leiste 2 ist mit der Leiste 1 mittels eines zweiarmigen Schwinghebels 20 kinematisch verbunden, der auf einer Achse 21 schwenkbar angebracht ist, die in einem Kragstück 22 mit Möglichkeit ihrer regelbaren Lageeinstellung in bezug auf die Leisten 1 und 2 durch Verschieben in einer Nut des Konsols 22 in der zur Bewegungsrichtung der Leisten 1 und 2 senkrechten Richtung montiert ist.The drive aer strips 1 and 2 takes place by means of a drive wheel 16, on the end face of which a pin 17 is attached, which is received in a slot 18 of a strip 19 rigidly connected to the strip 1. The bar 2 is kinematically connected to the bar 1 by means of a two-armed rocker arm 20 which is pivotally mounted on an axis 21 which in a cantilever 22 with the possibility of its adjustable position with respect to the bars 1 and 2 by moving in a groove of the console 2 2 is mounted in the direction perpendicular to the direction of movement of the strips 1 and 2.

Die Einrichtung funktioniert folgenuerweise.The facility works as follows.

Der Faaen 15 läuft aus dem Abzugspaar 13 über den feststehenden Fadenleiter 12 in die Öffnung des Fadenführers 7 des Ausgleichhebels 3 und aus ihr in den Fadenleiter 5 des Fadenlegers 4, der das Legen des Fadens 15 in Form einer Krezuwicklung auf der Bobine 14 vornimmt, die durch eine wickelwalze 23 dank bestehender Reibung angetrieben wird. Gleichzeitig mit der Bewegung des Fadenlegers 4 entlang der Bobine 14 zum Ablegen des Fadens 15 auf derselben verschiebt sich in derselben Richtung auch der Fadenführer 7 des Ausgleichhebels 3, der um die Achse 10 schwenkt.The Faaen 15 runs from the trigger pair 13 via the fixed thread guide 12 into the opening of the thread guide 7 of the compensating lever 3 and from it into the thread guide 5 of the thread layer 4, which carries out the thread 15 in the form of a cross winding on the bobbin 14, which is driven by a winding roller 23 thanks to existing friction. Simultaneously with the movement of the thread layer 4 along the bobbin 14 for depositing the thread 15 thereon, the thread guide 7 of the compensating lever 3, which pivots about the axis 10, also shifts in the same direction.

Der Ausgleichhebel 3 wird durch den Zapfen 9 angetrieben, uer in der Gabel 8 angeordnet ist, die gemeinsam mit der Leiste 1 eine hin- und hergehende Verschiebung vollführt. Die letztere wiederum wird mittels der Leiste 19 in Bewegung gesetzt, in deren Schlitz 18 der Zapfen 17 des mit gleicnbleibender Geschwindigkeit rotierenden Antriebsrades 16 verscnoben wird. Die Verschiebung aer Leiste 1 wird auf die Leiste 2 über den Scnwinghebel 20 übertragen, der in jedem seiner Arme Schlitze aufweist, in denen die Endteile der Leisten 1 und 2 als Zapfen aufgenommen sind. Die Schwenkacnse 2 des Schwinghebels 20 ist derart montiert, daß sie im Kragstücke 22 in einem belie- bigen Abstand f1 und f2 in bezug auf die Leisten 1 und 2 ein- und feststellbar ist, wobei die Wahl des Verhältnisses dieser Abstände konstruktiv entsprechend der Möglichkeit der Erzielung eines für die Verschiebung der Leisten 1 und 2 jeweils erforderlichen Übersetzungsverhältnisses

Figure imgb0005
gegeben ist, das durch das Verhältnis der Armlängen L und 1 des Ausgleichhebels 3 bestimmt ist.The compensating lever 3 is driven by the pin 9, which is arranged in the fork 8, which, together with the bar 1, performs a reciprocating displacement. The latter in turn is set in motion by means of the strip 19, in the slot 18 of which the pin 17 of the drive wheel 16 rotating at a constant speed is snapped. The displacement of the bar 1 is transmitted to the bar 2 via the swing lever 20, which has slots in each of its arms, in which the end parts of the bars 1 and 2 are received as pins. The Schwenkacnse 2 of the swing lever 20 is mounted so as to turn in the brackets as 22 in a belie- b ig en distance f1 and f2 with respect to the strips 1 and 2 and can be determined, wherein the selection of the ratio of these distances corresponding to the constructive Possibility of obtaining a gear ratio required for the displacement of strips 1 and 2
Figure imgb0005
 is given, which is determined by the ratio of arm lengths L and 1 of the compensating lever 3.

Die Bewegung des Fadenführers 7 ist auf die Bewegung des Fadenleiters 5 vom Fadenleger 4 abgestimmt. Hierbei ist die Projektion der Geschwindigkeit des Fadenführers 7 auf die Verscniebungsrichtung des Fadenlegers 4 doppelt so klein wie die Geschwindigkeit des Fadenleiters 5 vom Fadenleger 4. Diese Bedingung ist dadurch gewaurleistet, daß das Produkt aus dem Übersetzungsverhaltnis i des Antriebes und dem Verhältnis des Abstandes L vom SchwenKpunkt des Ausgleichhebels 3 bis zum Fadenführer 7 zum Abstand 1 vom Schwenicpunkt des Ausgleichhebels 3 bis zum Zapfen 9 gleich 2 ist, d.h.

Figure imgb0006
Dies gewährleistet eine konstante Fadenlänge während der Aufwicklung auf die Bobine sowie eine konstante Fadenspannung in den mittleren und Ranaabschnitten der Bobine.The movement of the thread guide 7 is matched to the movement of the thread guide 5 by the thread layer 4. Here is the projection of the speed of the Thread guide 7 on the displacement direction of the thread layer 4 is twice as small as the speed of the thread conductor 5 from the thread layer 4. This condition is ensured in that the product of the translation ratio i of the drive and the ratio of the distance L from the pivot point of the compensating lever 3 to the thread guide 7 to the distance 1 from the pivot point of the compensating lever 3 to the pin 9 is 2, ie
Figure imgb0006
 This ensures a constant thread length during winding onto the bobbin and a constant thread tension in the middle and rana sections of the bobbin.

Eine zuverlässige Funktion der erfindungsgemäßen Einrichtung, eine SenKung ihrer Kosten und des für inre Herstellung, Montage und Betrieb erforderlichen Arbeitsaufwandes sowie eine Verringerung der Abmessungen, was dank einer einfacneren Konstruktion des Antriebs erzielt wird, können nur bei einer solchen gegenseitigen Anordnung von Einrichtungselementen und bei einer solchen konstruktiven Ausführung der kinematischen Verbindung zwischen innen gewährleistet werden, die im vorstehenden erläutert sind und den Grundgenalt der vorliegenden Erfindung darstellen, d.h. bei der Anordnung des feststehenden Fadenleiters 12, des Schwenkpunktes 0 des Ausgleicahebels 3 und des Fadenleiters 5 vom Fadenleger 4 auf einer geraden Linie, die auch die geometrische Schwenkachse a - a des Ausgleichhebels 3 ist, und in einem solchen Aostand derselben voneinander, daß der ScnwenKpunkt 0 den Abstand vom Fadenleiter 12 bis zum Fadenleiter 5 des Fadenlegers halbiert, sowie ferner bei der Ausführung der kinematischen Verbindung des Ausgleichhebels 3 mit der Leiste 1 in Gestalt eines Zapfens 9, aer in einer an der Leiste 1 oefesti6ten Gabel 8 angeordnet ist.A reliable function of the device according to the invention, a reduction in its costs and the work required for in-house manufacture, assembly and operation, and a reduction in dimensions, which is achieved thanks to a simpler construction of the drive, can only be achieved with such a mutual arrangement of device elements and with one Such constructive execution of the kinematic connection between the inside can be ensured, which are explained in the foregoing and represent the basic concept of the present invention, ie in the arrangement of the fixed thread guide 12, the pivot point 0 of the compensating lever 3 and the thread guide 5 from the thread layer 4 on a straight line , which is also the geometric pivot axis a - a of the compensating lever 3, and in such an aostand of them from each other that the S cnwenKpunkt 0 halves the distance from the thread guide 12 to the thread guide 5 of the thread layer, and also in the execution of the kinematis Chen connection of the A usgleichhebels 3 with the strip 1 in the form of a pin 9, is arranged in a th aer to the strip 1 oefesti fork 6. 8

Gewerbliche VerwertbarkeitCommercial usability

Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Legen des fadenförmigen Materials kann in Beliebigen Textilmaschinen mit Kreuzwicklung des Fadens angewendet werden, am zweckmäßigsten aber, ist ihre Anwendung in den Vorspinnmaschinen, wo aas fadenförmige Material in Form von Vorgarn eine geringe Festigkeit besitzt und gegen Änderung seiner Spannung besonders empfindlich ist.The inventive device for laying the threadlike material can be used in any textile machine with cross winding of the thread, but the most expedient is its use in the roving machines, where the threadlike material in the form of roving has a low strength and is particularly sensitive to changes in its tension.

Claims (2)

1. Einrichtung zum Legen fadenförmigen Materials, die zwei parallele Leisten (1 und 2), einen Antrieb (6) zur gleichzeitigen hin- und hergehenden Verscniebung der Leisten (1 und 2), einen an der Leiste (2) montierten Fadealeger (4) mit Fadenleiter (5), einen schwenkbaren Ausgleicnhebel (3) mit Fadenführer (7) enthält, der mit der Leiste (1) kinematisch verbunden ist und dessen geometrische Schwenkachse (a - a) durch einen feststehenaen Fadenleiter (12) eines Abzugswalzenpaares (13) geht, dadurch gekenennzeich - n e t , daß die Kinematische Verbindung des Ausgleichhebels (3) mit der Leiste (1) in Gestalt einer an dieser Leiste (1) starr befestigten Führungsgabel (8) und eines Zapfens (9) ausgebildet ist, der am Ausgleichhebel (3) parallel zu aessen Scnwenkachse (10) montiert und in der Gabel (8) angeordnet ist, während aer Fadenleiter (5) des Fadenlegers (4) in seiner mittleren Stellung auf der geometriscnen Scnwenkachse (a - a) des Ausgleichhebels (3) und in einem Abstand (h) vom SchewnKpunkt (0) des Ausgleichhebels (3) liegt, der dem Abstand (h1) vom Schwenkpunkt des Ausgleichnebels (3) bis zum festehenden Fadenleiter (12) gleich ist.1. Device for laying thread-like material, the two parallel strips (1 and 2), a drive (6) for simultaneous back and forth displacement of the strips (1 and 2), a thread feeder (4) mounted on the strip (2) with thread guide (5), contains a pivotable compensating lever (3) with thread guide (7), which is kinematically connected to the bar (1) and whose geometric pivot axis (a - a) is provided by a fixed thread guide (12) of a pair of draw-off rollers (13) goes, characterized in that the kinematic connection of the compensating lever (3) with the bar (1) in the form of a rigidly attached to this bar (1) guide fork (8) and a pin (9) is formed on the compensating lever ( 3) mounted parallel to the pivoting axis (10) and arranged in the fork (8), while the thread guide (5) of the thread layer (4) in its middle position on the geometric pivot axis (a - a) of the compensating lever (3) and at a distance (h) from the Schewn K point (0) of the compensation lever (3) lies which is the distance (h 1 ) from the pivot point of the compensation mist (3) to the fixed thread guide (12). 2. Einrichtung nach Andpruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (6) der Leisten (1 und 2) mit einem konstanten Übersetzungsverhältnis ausgeführt ist, das nach der folgenden Formel ermittel wird:
Figure imgb0007
wo es bedeutet: L - Austand vom Schwenkpunkt (0) des Ausgleicnhebels (3) bis zu dessen Fadenführer (7); 1 - Abstand vom ShwenKpunkt (0) des Ausgleichhebels (3) bis zu dessen Zapfen (9). 2. Device according to Andpruch 1, characterized in that the drive (6) of the strips (1 and 2) is carried out with a constant transmission ratio, which is determined according to the following formula:
Figure imgb0007
 where it means: L - distance from the pivot point (0) of the compensating lever (3) to its thread guide (7); 1 - Distance from the ShwenKpunkt (0) of the compensating lever (3) to its pin (9).
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