EP0269661A1 - Schuh - Google Patents

Schuh

Info

Publication number
EP0269661A1
EP0269661A1 EP87903240A EP87903240A EP0269661A1 EP 0269661 A1 EP0269661 A1 EP 0269661A1 EP 87903240 A EP87903240 A EP 87903240A EP 87903240 A EP87903240 A EP 87903240A EP 0269661 A1 EP0269661 A1 EP 0269661A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shoe according
latent heat
shoe
sole
chambers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP87903240A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Konstantin Ledjeff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0269661A1 publication Critical patent/EP0269661A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/34—Footwear characterised by the shape or the use with electrical or electronic arrangements
    • A43B3/35—Footwear characterised by the shape or the use with electrical or electronic arrangements with electric heating arrangements
    • A43B3/355—Footwear characterised by the shape or the use with electrical or electronic arrangements with electric heating arrangements heated by an electric current from an external source, e.g. car batteries

Definitions

  • the invention relates to a shoe with a shoe upper and a sole which has a heat-emitting device.
  • Such shoes with an electrically heated sole construction are known for example from DE-OS 25 49 375.
  • Such shoes with an electric heating system are operated with electric batteries or electrochemical accumulators. These have the disadvantage of a low energy density, so that the batteries or batteries required for heating the shoes have a considerable weight.
  • the invention is based on the object of creating a shoe which is able to give off heat in a simple and safe manner in order to avoid hypothermia of the feet and which is at the same time capable of excess Dissipate foot warmth.
  • the sole consists of a sole body in which a latent heat storage block is housed, the transformation point of which is below the foot temperature.
  • the latent heat storage block preferably consists of a battery of storage bodies which contain paraffin.
  • the arrangement of the storage body between the insole and the outsole has the effect that the latent heat store serves to compensate for the heat losses of the shoe to the outside.
  • the choice of paraffin is made so that it solidifies a few degrees below the foot temperature.
  • the latent heat store between the foot and the environment limits the heat dissipation of the foot due to the small temperature difference between the foot and the heat store and compensates for the losses by its discharge Outside.
  • this arrangement has the advantage that overheating in the shoe is avoided since the partially discharged accumulator absorbs the heat again.
  • the power output of a foot fluctuates extremely from about 10 mW / cm 2 when sitting, 20 to 30 mW / cm 2 when running and up to 100 mW / cm 2 when climbing stairs.
  • FIG. 1 shows a shoe or boot according to the invention in longitudinal section
  • Fig. 2 shows another embodiment in one of the
  • FIG. 3 shows a section of a single chamber in the sole body with a storage body produced in the form of a winding * ,
  • FIG. 4 shows a plan view of the inside of the sole body to illustrate the cross-sectional shape of the chambers and the storage body
  • FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of a shoe or a boot in a representation corresponding to FIG. 1 and
  • FIG. 6 shows a modified embodiment in a representation corresponding to FIG. 5.
  • 1 shows a shoe boot with a shoe upper 1, a front blade 2 and a front cap 3 and a sole body 4.
  • the sole body 4 forms an outsole 5 and a shoulder 6.
  • an insole or inner sole 7 is provided, by means of which the underside of the foot is supported.
  • a flexible electrical resistance heater in the form of a self-regulating film heater 8 is provided below the insole.
  • the foil heater 8 is connected via electrical lines 9, which are shown in broken lines in FIG. 1, to a plug socket 10, which is used for connection to a voltage source with, for example, 12 volts.
  • a fuse is preferably provided in the socket 10.
  • the socket 10 is secured by a closure flap against the ingress of dirt and water.
  • the inside of the shoe is lined with a lining 11 in order to avoid heat losses to the outside.
  • the sole body 4 has a web structure which can be seen in FIGS. 1 and 4 and has a multiplicity of chambers 12. While in the area of paragraph 6 the chambers 12 are formed as hollow chambers, which are closed at the top by the insole 7, the chambers 12 in the front area of the sole body 4 are filled with individual storage bodies 13, which together form a latent heat storage block 14, the rever ⁇ sibel works.
  • a material which has a solidification point and a melting point in the range between 15 and 30 ° G is used as the latent heat storage material. The material is selected so that its freezing point is a few degrees below the individual foot temperature of the shoe wearer, which is between 28 and 29 ° G for men and between 24 and 25 ° G for women. Smokers can have foot temperatures 6 to 7 ° C lower.
  • the latent heat storage block 14 serves to compensate for the heat losses of the shoe to the outside, in particular in the forefoot area.
  • Paraffins covering the temperature range discussed above can be used as the material for the heat storage block. Paraffins have the advantage of high energy density and physiological harmlessness. Well suited for men with normal foot temperatures is n-octadecane C- ⁇ gH, g with a melting point that is in the range of 25 to 26 ° C with technical purities.
  • a lower-melting paraffin, for example heptadecane C-H, g, is used for women. The energy density of such paraffins is in the range of 60 to 70 Wh / kg.
  • the choice of the latent heat material with a heat emission temperature below the foot temperature prevents the foot from cooling down when there is little physical activity.
  • the web structure of the sole body 4 which can be seen in FIGS. 1 and 4 has a distance between the individual webs 15 in a range between 1 and 4 cm.
  • the chambers 12 can also have a different shape.
  • the webs 12 have a wall thickness which is sufficient to absorb the mechanical pressure of the foot.
  • the chambers 12 are as large as possible.
  • the webs 15 are part of the sole body 4 in the embodiment shown in FIG. 1. In the embodiments shown in FIGS. 5 and 6, the webs 15 form a separate inserted component.
  • the chambers 12 between the webs 15 are filled with individual storage bodies 13 in the embodiment shown in FIG. 1.
  • the storage bodies 13 can be constructed, for example, in the manner discussed in connection with FIG. 3.
  • the top of the chambers 12 is closed with a thin, vulcanized-on mat 16. If the chambers 12 are filled with a nonwoven and a heat-conducting material in the manner described below, a multiplicity of individual closed chambers 12 are formed when the mat 16 is vulcanized on are introduced, which are inserted through the mat 16. The puncture points in the mat 16 are sealed after cleaning with a solvent using a layer adhesive. Then the film heater 8 is applied and the insole 7 is inserted.
  • the web structure above the shoulder 6 can also contain another filling, in particular made of a polystyrene foam.
  • a sole body 4 with a web structure is also provided, as can also be seen in FIGS. 1 and 4.
  • Other parts corresponding to the exemplary embodiment according to FIG. 1 are given the same reference numerals in FIG. 2 as in FIG. 1.
  • the storage bodies 13 are enclosed between an upper flexible mat 17 and a lower flexible mat 18.
  • Plastics in particular NBR rubbers, are suitable as materials for these mats 17, 18, since they are flexible and paraffin-impermeable.
  • the upper mat 17 extends only over the front foot area.
  • the lower mat 18 forms a multiplicity of receiving spaces in which the storage bodies 13 have space and which can be pressed into the chambers 12.
  • the depth of the chambers 12 is chosen such that after the latent heat storage block 24 formed in the manner described above has been fully pressed in, air chambers 20 are formed between the lower mat 18 and the bottom 19 of the chambers 12. These air chambers 20 provide additional thermal insulation to the outsole 5.
  • the lower mat 18 extends along the webs 15 to the upper mat 17, with which it is firmly connected in the region of the end faces of the webs 15.
  • the latent heat storage block 24 formed in this way is extremely flexible and can easily be inserted into the spaces between the webs 15 formed by the chambers 12.
  • a film heater 8 is provided which covers the latent heat storage block 24.
  • An insole 7 extends over the entire sole body 4.
  • FIG. 3 shows an enlarged representation of a memory body 13 as it can be used to create the latent heat storage block 14 for the exemplary embodiment shown in FIG. 1 or the latent heat storage block 24 for the exemplary embodiment shown in FIG. 2.
  • the upper mat 17 and the lower mat 18 and the air chamber 20 between the webs 15 are shown in FIG. 3, these parts can be modified as shown in FIG. 1.
  • the storage body 13 according to FIG. 3 consists of a two-layer winding, the first layer being an absorbent material, in particular a fine-pored plastic fleece 30.
  • the plastic fleece 30 is impregnated with paraffin or is subsequently impregnated with paraffin.
  • a copper foil 31 is provided as the second layer.
  • the use of the fine-pored plastic fleece allows the paraffin to be fixed even in the liquid state. As a result, there is no movement of the liquid paraffin and thus no convective heat transport. In addition, there is less risk of leakage if the thin mat 16, the upper mat 17 or the lower mat .18, which are preferably made of rubber, are damaged.
  • the installation of the copper foil 31 serves to improve the heat conduction within the storage body 13.
  • the plastic fleece 30 and the copper foil 31 become a roll wrapped, the strips used are the same width, but are wound somewhat offset.
  • the copper foil 31 thus protrudes somewhat at the top and is bent upward to improve the heat transfer in the manner shown in FIG. 3.
  • the lowest area as can also be seen in FIG. 3, there is no copper foil 31 and the heat conduction there is correspondingly lower.
  • the areas of different heat conduction are important in order to be able to load and unload the storage material of the storage body 13 from above and to minimize the losses downwards.
  • a high mechanical flexibility is achieved by the segmentation of the storage material, which can be seen particularly in FIG. 3, since the area between two storage bodies 13 acts as a joint.
  • FIG. 4 it can also be seen that, with a constant grid dimension, different shoe sizes can be equipped with storage material by adding or removing storage bodies 13.
  • the air chamber 20 shown in FIG. 3 between the sole and the storage body 13, in addition to improving the thermal insulation, causes volume changes in the storage material to be absorbed in the event of phase changes.
  • the construction can also be chosen such that two nonwoven materials are used to achieve zones of different thermal conductivity, the usual poorly conductive nonwoven being used in the lowest region, while for the highly conductive part a fleece consisting of plastic and metal fibers is used. It is also possible to add other non-conductive additives, e.g. metal foils, wires, wire nets, flakes and powder to increase its thermal conductivity. A deterioration in the heat conduction can be achieved by using flakes and powders which are poorly heat-conducting. In addition, the thermal conductivity can be influenced by a thickening of the lower mat 18.
  • FIG. 4 shows the rectangular or square structure within the web structure with the webs 15 and the chambers 12, which are empty in the area of the heel or are filled with polystyrene foam and which have the storage bodies 13 in one in the front area of the ways described above.
  • windings made of fleece 30 and copper foil 31 impregnated with paraffin are shown.
  • the area heated by the foil heater 8 is illustrated in FIG. 4.
  • the sole body 4 has a relatively large recess 40 in the front region, while the web structure with the webs 15 is provided in the region of the heel.
  • the recess 40 is lined on its bottom 41 with a felt sole 42.
  • a latent heat storage block 44 is inserted from above into the recess 40 lined in this way.
  • the latent heat storage block 44 does not have individually packaged storage bodies 13, but instead has a single packaging comprising an upper flexible outer skin 45 and a lower one flexible outer skin 46. Between the outer skins 45 and
  • a web grid 47 is inserted, which has no fixed connection to the outer skins 45 and 46 on its end faces.
  • the lower flexible outer skin 46 also forms side walls for the storage body 13 lying on the edge of the latent heat storage block 44.
  • FIG. 6 shows a modification of the exemplary embodiment according to FIG. 5.
  • the same components are again identified by the same reference symbols.
  • a recess 40 is provided inside the sole body 4, into which a latent heat storage block 54 can be inserted.
  • the felt sole 42 is located below the latent heat storage block 54 in order to achieve good thermal insulation with respect to the outsole 5.
  • the latent heat storage block 54 contains a web grid 47 as in the embodiment shown in FIG. 5, but the upward and downward edges of the web grid 47 are firmly connected to the upper flexible outer skin 45 or the lower flexible outer skin 46.
  • the chambers within the web grid 47 are filled with individual storage bodies 13 in one of the ways described above. Each chamber in the web grid 47 is self-contained since the individual webs of the web grid 47 form walls which are fixed on the outer skins 45, 46 at the top and bottom.
  • the webs of the web grid 47 are sealed, for example by gluing or vulcanizing, to the outer skins 45, 46, which thereby form the floor and ceiling for the chambers.
  • the top skin 45 should be thin, e.g. 0.5 to 1 mm to allow good heat flow.
  • the lower outer skin 46 is thicker, for example 3 to 5 mm thick, in order to obtain a high thermal resistance in the lowest area.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

S c h u h
Die Erfindung betrifft einen Schuh mit einem Schuhober¬ teil und einer Sohle, die eine Wärme abgebende Ein- richtung aufweist.
Derartige Schuhe mit einem elektrisch geheizten Sohlen¬ aufbau sind beispielsweise aus der DE-OS 25 49 375 bekannt. Solche Schuhe mit einem elektrischen Heiz- system werden mit elektrischen Batterien oder elektro¬ chemischen Akkumulatoren betrieben. Diese haben den Nachteil einer geringen Energiedichte, so daß die zur Schuhheizung erforderlichen Akkumulatoren oder Batte¬ rien ein erhebliches Gewicht haben.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Er¬ findung die Aufgabe zugrunde, einen Schuh zu schaffen, der auf einfache und sichere Weise Wärme abzugeben imstande ist, um eine Unterkühlung der Füße zu ver- meiden, und der gleichzeitig imstande ist, überschüssi¬ ge Fußwärme abzuführen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Sohle aus einem Sohlenkörper besteht, in dem ein Latentwärmespeicherblock untergebracht ist, dessen Umwandlungspunkt unterhalb der Fußtemperatur liegt.
Der Latentwärmespeicherblock besteht vorzugsweise aus einer Batterie von Speicherkörpern, die Paraffin ent- halten. Die Anordnung der Speicherkörper zwischen der Innensohle und der Laufsohle bewirkt, daß der Latent¬ wärmespeicher dazu dient, die Wärmeverluste des Schuhs nach außen zu kompensieren. Die Auswahl des Paraffins ist so getroffen, daß es wenige Grade unterhalb der Fußtemperatur erstarrt. Auf diese Weise begrenzt der Latentwärmespeicher zwischen dem Fuß und der Umgebung durch die kleine Temperaturdifferenz zwischen dem Fuß und dem Wärmespeicher den Wärmeabfluß des Fußes und kompensiert durch seine Entladung die Verluste nach außen. Diese Anordnung hat im umgekehrten Fall, wenn der Fuß mehr Wärme abgibt als nach außen abgeführt wird, den Vorteil, daß eine Überhitzung im Schuh ver¬ mieden wird, da der teilentladene Speicher die Wärme wieder aufnimmt. Die Leistungsabgabe eines Fußes schwankt nämlich extrem von etwa 10 mW/cm2 beim Sitzen, 20 bis 30 mW/cm2 beim Laufen und bis zu 100 mW/cm2 beim Treppensteigen.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in der Zeich¬ nung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erör- tert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schuh oder Stiefel gemäß der Erfindung im Längsschnitt,
Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer der
Fig. 1 entsprechenden Darstellungsweise,
Fig. 3 eine einzelne Kammer im Sohlenkörper mit einem in Gestalt eines Wickels * hergestellten Speicherkörper im Schnitt,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Innenseite des Soh¬ lenkörpers zur Veranschaulichung der Quer¬ schnittsform der Kammern und der Speicher- körper,
Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Schuhs oder eines Stiefels in einer der Fig. 1 ent¬ sprechenden Darstellungsweise und
Fig. 6 eine abgewandelte Ausführungsform in einer der Fig. 5 entsprechenden Darstellungsweise. In Fig. 1 ist ein Schuhstiefel mit einem Schuhschaft 1, einem Vorderblatt 2 und einer Vorderkappe 3 sowie einem Sohlenkörper 4 dargestellt. Der Sohlenkörper 4 bildet eine Laufsohle 5 und einen Absatz 6. Auf der Oberseite des Sohlenkörpers 4 ist eine Einlegesohle oder Innen¬ sohle 7 vorgesehen, durch die die Fußunterseite abge¬ stützt wird.
Unterhalb der Einlegesohle ist eine flexible elektri- sehe Widerstandsheizung in Gestalt einer selbstregeln¬ den Folienheizung 8 vorgesehen. Die Folienheizung 8 ist über elektrische Leitungen 9, die in Fig. 1 gestrichelt dargestellt sind, mit einer Steckbuchse 10 verbunden, die zum Anschluß an eine Spannungsquelle mit beispiels- weise 12 Volt dient. In der Steckbuchse 10 ist vorzugs¬ weise eine Schmelzsicherung vorgesehen. Die Steckbuchse 10 ist durch eine Verschlußklappe gegen das Eindringen von Schmutz und Wasser gesichert.
Wie man in der Zeichnung erkennt, ist das Innere des Schuhs mit einem Futter 11 ausgekleidet, um Wärmever¬ luste nach außen zu vermeiden.
Der Sohlenkörper 4 weist eine in den Figuren 1 und 4 erkennbare Stegstruktur mit einer Vielzahl von Kammern 12 auf. Während im Bereich des Absatzes 6 die Kammern 12 als Hohlkammern ausgebildet sind, die nach oben durch die Innensohle 7 abgeschlossen sind, sind die Kammern 12 im vorderen Bereich des Sohlenkδrpers 4 mit einzelnen Speicherkörpern 13 gefüllt, die zusammen einen Latentwärmespeicherblock 14 bilden, der rever¬ sibel arbeitet. Als Latentwärmespeichermaterial wird ein Material verwendet, das einen Erstarrungspunkt und einen Schmelzpunkt im Bereich zwischen 15 und 30°G hat. Das Material ist so ausgewählt, daß sein Erstarrungspunkt wenige Grade unter der individuellen Fußtemperatur des Schuhträgers liegt, die für Männer zwischen 28 und 29°G und für Frauen zwischen 24 und 25°G liegt. Raucher können jeweils um 6 bis 7°C niedrigere Fußtemperaturen haben.
Der Latentwärmespeicherblock 14 dient dazu, die Wärme¬ verluste des Schuhes nach außen, insbesondere im Vor¬ derfußbereich, zu kompensieren. Als Material für den Wärmespeicherblock können Paraffine verwendet werden, die den oben erörterten Temperaturbereich abdecken. Paraffine haben den Vorteil hoher Energiedichte und physiologischer Unbedenklichkeit. Gut geeignet für Männer mit normalen Fußtemperaturen ist n-Oktadekan C-ιgH,g mit einem Schmelzpunkt, der bei technischen Reinheiten im Bereich von 25 bis 26°C liegt. Für Frauen wird ein tiefer schmelzendes Paraffin, z.B. Heptadekan C--H,g eingesetzt. Die Energiedichte solcher Paraffine liegt in der Gegend von 60 bis 70 Wh/kg.
Die Wahl des Latentwärmematerials mit einer Wärmeab¬ gabetemperatur unterhalb der Fußtemperatur verhindert das Auskühlen des Fußes bei geringer körperlicher Tätigkeit.
Die in den Fig. 1 und 4 erkennbare Stegstruktur des Sohlenkörpers 4 weist einen Abstand zwischen den ein¬ zelnen Stegen 15 in einem Bereich zwischen 1 und 4 cm auf. Statt der in der Zeichnung dargestellten quadra¬ tischen Querschnittsform können die Kammern 12 auch eine andere Form haben. Die Stege 12 haben eine Wand¬ stärke, die ausreicht, um den mechanischen Druck des Fußes aufzunehmen. Um eine hohe Wärmekapazität des Latentwärmespeicherblocks 14 zu erhalten, sind die Kammern 12 möglichst groß. Die Stege 15 sind bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel Bestandteil des Sohlenkörpers 4. Bei den in den Figuren 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispielen bilden die Stege 15 ein separates eingelegtes Bauteil.
Die Kammern 12 zwischen den Stegen 15 sind bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel mit einzelnen Speicherkörpern 13 gefüllt. Die Speicherkδrper 13 können beispielsweise in der im Zusammenhang mit Fig. 3 erörterten Art und Weise aufgebaut sein. Wie man in Fig. 1 weiter erkennt, ist die Oberseite der Kammern 12 mit einer dünnen aufvulkanisierten Matte 16 verschlos¬ sen. Wenn die Kammern 12 in der weiter unten beschrie¬ benen Weise mit einem Vlies und einem Wärmeleitmaterial gefüllt sind, entstehen beim Aufvulkanisieren der Matte 16 einen Vielzahl von einzelnen geschlossenen Kammern 12. Das als Latentwärmespeichermaterial vorgesehene Paraffin kann in flüssiger Form über Nadeln in die Kammern 12 eingebracht werden, die durch die Matte 16 eingestochen werden. Die Einstichstellen in der Matte 16 werden nach einer Reinigung mit einem Lösungsmittel unter Einsatz eines Schicht-Klebstoffes abgedichtet. Anschließend wird die Folienheizung 8 aufgebracht und die Innensohle 7 eingelegt.
Selbstverständlich kann die Stegstruktur oberhalb des Absatzes 6 statt einer Luftfüllung auch eine sonstige Füllung, insbesondere aus einem Polystyrolschaum ent¬ halten. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel eines mit einem Latentwärmespeicher versehenen Schuhs oder Stiefels ist ebenfalls ein Sohlenkörper 4 mit einer Stegstruktur vorgesehen, wie sie auch in den Fig. 1 und 4 zu erkennen ist. Sonstige dem Ausführungsbei¬ spiel gemäß Fig. 1 entsprechende Teile sind in Fig. 2 mit den gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 versehen.
Wie man in Fig. 2 erkennt, sind die Speicherkörper 13 zwischen einer oberen flexiblen Matte 17 und einer unteren flexiblen Matte 18 eingeschlossen. Als Material für diese Matten 17, 18 sind Kunststoffe, insbesondere NBR-Kautschuke geeignet, da sie flexibel und paraffin¬ undurchlässig sind. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die obere Matte 17 lediglich über den vorderen Fußbereich. Entsprechend der in den Fig. 2 und 4 erkennbaren Stegstruktur bildet die untere Matte 18 eine Vielzahl von Aufnahmeräumen,in denen die Speicherkörper 13 Platz haben und die in die Kammern 12 eindrückbar sind. Die Tiefe der Kammern 12 ist dabei so gewählt, daß nach einem vollständigen Eindrücken des in der oben beschriebenen Weise ausge¬ bildeten Latentwärmespeicherblocks 24 zwischen der unteren Matte 18 und dem Boden 19 der Kammern 12 je- weils Luftkammern 20 gebildet sind. Durch diese Luft¬ kammern 20 wird eine zusätzliche thermische Isolierung zur Laufsohle 5 erreicht.
Oberhalb der Luftkammern 20 erstreckt sich die untere Matte 18 entlang den Stegen 15 bis zur oberen Matte 17, mit der sie im Bereich der Stirnflächen der Stege 15 fest verbunden ist. Der auf diese Weise gebildete Latentwärmespeicherblock 24 ist äußerst flexibel und leicht in die durch die Kammern 12 gebildeten Zwischen- räume zwischen den Stegen 15 einsetzbar. Wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist eine Folienheizung 8 vorgesehen, die den Latentwärmespei¬ cherblock 24 überdeckt. Eine Innensohle 7 erstreckt sich über den gesamten Sohlenkörper 4.
Fig. 3 zeigt in vergrößerter Darstellung einen Spei¬ cherkörper 13, wie er zur Erstellung des Latentwärme¬ speicherblocks 14 für das in Fig. 1 dargestellte Aus¬ führungsbeispiel oder des Latentwärmespeicherblocks 24 für das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel verwendet werden kann. Obwohl in Fig. 3 die obere Matte 17 und die untere Matte 18 sowie die Luftkammer 20 zwischen den Stegen 15 dargestellt ist, können diese Teile entsprechend der Darstellung gemäß Fig. 1 abge- wandelt sein.
Der Speicherkörper 13 gemäß Fig. 3 besteht aus einem zweilagigen Wickel, wobei die erste Lage ein saug¬ fähiges Material, insbesondere ein feinporiger Kunst- stoffvlies 30 ist. Der Kunststoffvlies 30 ist dabei mit Paraffin getränkt oder wird nachträglich mit Paraffin getränkt. Als zweite Lage ist eine Kupferfolie 31 vorgesehen. Die Verwendung des feinporigen Kunststoff¬ vlies gestattet es, das Paraffin auch im flüssigen Zustand zu fixieren. Dies hat zur Folge, daß sich keine Bewegung des flüssigen Paraffins ergibt und damit keine konvektiven Wärmetransporte. Außerdem ist die Gefahr des Auslaufens bei einer Beschädigung der dünnen Matte 16, der oberen Matte 17 oder der unteren Matte .18 geringer, die vorzugsweise aus Kautschuk hergestellt sind.
Der Einbau der Kupferfolie 31 dient zur Verbesserung der Wärmeleitung innerhalb des Speicherkörpers 13. Beim Herstellen des Speicherkörpers 13 werden der Kunst¬ stoffvlies 30 und die Kupferfolie 31 zu einer Rolle gewickelt, wobei die verwendeten Streifen gleich breit sind, jedoch etwas versetzt gewickelt werden. Die Kupferfolie 31 steht dadurch oben etwas über und wird zur Verbesserung des Wärmeübergangs nach oben in der in Fig. 3 erkennbaren Weise umgebogen. Im untersten Be¬ reich ist dann, wie in Fig. 3 ebenfalls erkennbar ist, keine Kupferfolie 31 vorhanden und die Wärmeleitung dort entsprechend niedriger. Die Bereiche unterschied¬ licher Wärmeleitung sind wichtig, um das Speicherma- terial des Speicherkörpers 13 von oben be- und entladen zu können und um die Verluste nach unten zu minimisie- ren.
Durch die besonders in Fig. 3 erkennbare Segmentierung des Speichermaterials wird eine hohe mechanische Flexi¬ bilität erreicht, da der Bereich zwischen zwei Spei¬ cherkörpern 13 als Gelenk wirkt. Unter Bezug auf Fig. 4 erkennt man weiterhin, daß bei konstantem Rastermaß verschiedene Schuhgrößen mit Speichermaterial dadurch ausgerüstet werden können, daß Speicherkörper 13 hinzu¬ gefügt oder abgetrennt werden. Die in Fig. 3 darge¬ stellte Luftkammer 20 zwischen der Sohle und dem Spei- cherkδrper 13 bewirkt neben der Verbesserung der ther¬ mischen Isolation, daß Volumenänderungen des Speicher- materials bei Phasenänderungen aufgefangen werden.
Statt des in Fig. 3 dargestellten Aufbaus eines Spei- cherkδrpers 13 kann der Aufbau auch so gewählt werden, daß zur Erzielung von Zonen unterschiedlicher Wärme- leitfähigkeit zwei Vliesmaterialien zur Anwendung kommen, wobei im untersten Bereich das übliche schlechtleitende Vlies eingesetzt wird, während für den gutleitenden Teil ein Vlies bestehend aus Kunststoff und Metallfasern verwendet wird. Es ist auch möglich, das Vlies durch andere Wärmeleitzusätze, z.B. Metall- folien, Drähte, Drahtnetze, Flocken und Pulver in seiner Wärmeleitfähigkeit zu erhöhen. Eine Verschlech¬ terung der Wärmeleitung kann dadurch erreicht werden, daß schlecht wärmeleitende Flocken und Pulver verwendet werden. Außerdem kann durch eine Verdickung der unteren Matte 18 die Wärmeleitfähigkeit beeinflußt werden.
In Fig. 4 erkennt man den rechteckigen bzw. quadra¬ tischen Aufbau innerhalb der Stegstruktur mit den Stegen 15 und den Kammern 12, die im Bereich des Ab¬ satzes leer sind oder mit Polystyrolschaum ausgefüllt sind und die im vorderen Bereich die Speicherkörper 13 in einer der weiter oben beschriebenen Weisen aufneh¬ men. Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbei- spiel sind jeweils Wickel aus mit Paraffin getränktem Vlies 30 und Kupferfolie 31 dargestellt. Außerdem ist in Fig. 4 die durch die Folienheizung 8 beheizte Fläche veranschaulicht. Schließlich erkennt man die elektri¬ schen Leitungen 9, über die die Folienheizung 8 mit elektrischen Strom versorgt wird.
Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Sohlenkörper 4 im vorderen Bereich eine verhält¬ nismäßig große Ausnehmung 40, während im Bereich des Absatzes die Stegstruktur mit den Stegen 15 vorgesehen ist. Die Ausnehmung 40 ist an ihrem Boden 41 mit einer Filzsohle 42 ausgekleidet. In die so ausgekleidete Ausnehmung 40 ist von oben ein Latentwärmespeicherblock 44 eingesetzt. Der Latentwärmespeicherblock 44 verfügt im Gegensatz zu dem in Fig. 2 dargestellten Aus¬ führungsbeispiel nicht über einzeln verpackte Spei¬ cherkörper 13, sondern über eine einzige Verpackung aus einer oberen flexiblen Außenhaut 45 und einer unteren flexiblen Außenhaut 46. Zwischen den Außenhäuten 45 und
46 ist ein Stegraster 47 eingelegt, das an seinen Stirnseiten keine feste Verbindung mit den Außenhäuten 45 und 46 hat. Die Hohlräume innerhalb des Stegrasters
47 dienen zur Aufnahme von Speicherkörpern 13, die beispielsweise wie die in Fig. 3 dargestellten Wickel ausgebildet sein können, wobei jedoch statt einer Isolation durch Luftkammern 20 eine Wärmeisolation durch die Filzsohle 42 vorgesehen ist.
Wie man in Fig. 5 erkennt, bildet die untere flexible Außenhaut 46 auch Seitenwände für die am Rand des Latentwärmespeicherblocks 44 liegenden Speicherkörper 13.
In Fig. 6 ist eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 5 dargestellt. Gleiche Bauteile sind wieder mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Innerhalb des Sohlenkörpers 4 ist wie bei der vorbeschriebenen Ausführungsform eine Ausnehmung 40 vorgesehen, in die ein Latentwärmespeicherblock 54 einsetzbar ist. Unter¬ halb des Latentwärmespeicherblocks 54 befindet sich die Filzsohle 42, um eine gute thermische Isolierung gegen¬ über der Laufsohle 5 zu erreichen.
Der Latentwärmespeicherblock 54 enthält ein Stegraster 47 wie bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbei¬ spiel, jedoch sind die nach oben und unten weisenden Ränder des Stegrasters 47 mit der oberen flexiblen Außenhaut 45 bzw. der unteren flexiblen Außenhaut 46 fest verbunden. Die Kammern innerhalb des Stegrasters 47 sind in einer der oben beschriebenen Arten und Weisen mit einzelnen Speicherkörpern 13 gefüllt. Jede Kammer im Stegraster 47 ist in sich abgeschlossen, da die einzelnen Stege des Stegrasters 47 Wände bilden, die oben und unten auf den Außenhäuten 45, 46 fixiert sind. Die Stege des Stegrasters 47 schließen z.B. durch Kleben oder Vulkanisieren dicht mit den Außenhäuten 45, 46 ab, die dadurch Boden und Decke für die Kammern bilden.
Die obere Außenhaut 45 sollte dünn sein, z.B. 0,5 bis 1 mm, um einen guten Wärmefluß zu ermöglichen. Die untere Außenhaut 46 ist dicker ausgebildet, beispiels¬ weise 3 bis 5 mm dick, um einen hohen Wärmewiderstand im untersten Bereich zu erhalten.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Schuh mit einem Schuhoberteil und einer Sohle, die eine Wärme abgebende Einrichtung aufweist, da- durch gekennzeichnet , daß die Sohle aus einem Sohlenkörper (4) besteht, in dem ein Latent¬ wärmespeicherblock (14, 24, 44, 54) untergebracht ist, dessen Umwandlungspunkt unterhalb der Fu߬ temperatur liegt.
2. Schuh nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet , daß der Latentwärmespeicherblock (14, 24, 44, 54) segmentiert ist und aus mehreren einzelnen Speicherkörpern (13) besteht, die in im Sohlenkδrper (4) ausgebildeten Kammern (12) ange¬ ordnet sind.
3. Schuh nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge¬ kennzeichnet , daß der Latentwärmespeicher- block (14, 24, 44, 54) Paraffin enthält.
4. Schuh nach Anspruch 3, dadurch gekenn¬ zeichnet , daß die Speicherkörper (13) aus Saugkörpern, insbesondere feinporigem Kunststoff- vlies (30) bestehen, das mit, Paraffin getränkt ist.
5. Schuh nach Anspruch 4, dadurch gekenn¬ zeichnet , daß der Kunststoffvlies (30) zu-. sammen mit einer Metallfolie (31) zu einem Wickel¬ körper aufgewickelt ist.
6. Schuh nach Anspruch 5, dadurch gekenn¬ zeichnet , daß die Metallfolie eine Kupfer- folie (31) ist, die auf einer Seite über den Kunststoffvlies (30) übersteht und auf der zur Laufsohle (5) weisenden Seite gegenüber dem un¬ teren Rand des Wickelkörpers (13) zurückgezogen ist.
7. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da¬ durch gekennzeichnet , daß dem Kunst¬ stoffvlies (30) Metalldrähte, ein Metalldrahtnetz, Flocken oder Pulver als Wärmeleitzusätze oder als Wärmeisolierzusätze beigefügt sind.
8. Schuh nach einem der Ansprüche 2 bis 8, da¬ durch gekennzeichnet , daß die Kammern (12) zwischen einer Stegstruktur des. Sohlenkörpers (4) ausgebildet sind und in einem gleichmäßigen Stegraster (47) angeordnet sind.
9. Schuh nach einem der Ansprüche 2 bis 8, da- durch gekennzeichnet , daß die Kammern
(12) auf der von der Laufsohle (5) wegweisenden Seite mit einer den Latentwärmespeicherblock (14) überdeckenden Matte (16) verschlossen sind.
10. Schuh nach Anspruch 8, dadurch gekenn¬ zeichnet , daß die Speicherkörper (13) in einer Umhüllung aus Kautschuk (17, 18, 45, 46) eingeschlossen sind.
11. Schuh nach Anspruch 10, dadurch gekenn¬ zeichnet , daß zwischen den umhüllten Spei¬ cherkörpern (13) und der unteren Innenseite der Kammern (12) jeweils eine Luftkammer (20) vorge¬ sehen ist.
12. Schuh nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet , daß der Latentwärmespeicherblock (44, 54) durch eine obere und eine • untere Matte (45, 46) begrenzt ist, zwischen denen sich die Speicherkörper (13) und eine Stegstruktur (47) erstrecken.
13. Schuh nach Anspruch 12, dadurch gekenn¬ zeichnet , daß die Stegstruktur (47) mit den beiden Matten (45, 46) verbunden ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen der unteren Matte (46) und der Laufsohle (5) eine Filzsohle (42) vorgesehen ist.
15. Schuh nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß auf dem Latentwärmespeicher (14, 24, 44, 54) eine elek- trische Widerstandsheizung (8) aufgebracht ist.
16. Schuh nach Anspruch 15, dadurch gekenn¬ zeichnet , daß die Widerstandsheizung eine selbstregelnde Folienheizung ist.
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