EP0266813B1 - Dispositif de démagnétisation et de mise à la masse pour un tube-image, et machine pour le fabriquer - Google Patents

Dispositif de démagnétisation et de mise à la masse pour un tube-image, et machine pour le fabriquer Download PDF

Info

Publication number
EP0266813B1
EP0266813B1 EP87201916A EP87201916A EP0266813B1 EP 0266813 B1 EP0266813 B1 EP 0266813B1 EP 87201916 A EP87201916 A EP 87201916A EP 87201916 A EP87201916 A EP 87201916A EP 0266813 B1 EP0266813 B1 EP 0266813B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strand
tube
conductor
winding
degaussing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP87201916A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0266813A1 (fr
Inventor
Patrick Société Civile S.P.I.D. Besnard
Jacques Société Civile S.P.I.D. Dupaillon
Georges Société Civile S.P.I.D. Prigent
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LA RADIOTECHNIQUE PORTENSEIGNE
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
LA RADIOTECHNIQUE PORTENSEIGNE
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Koninklijke Philips Electronics NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LA RADIOTECHNIQUE PORTENSEIGNE, Philips Gloeilampenfabrieken NV, Koninklijke Philips Electronics NV filed Critical LA RADIOTECHNIQUE PORTENSEIGNE
Publication of EP0266813A1 publication Critical patent/EP0266813A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0266813B1 publication Critical patent/EP0266813B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/003—Arrangements for eliminating unwanted electromagnetic effects, e.g. demagnetisation arrangements, shielding coils
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/92—Means forming part of the tube for the purpose of providing electrical connection to it
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/0007—Elimination of unwanted or stray electromagnetic effects
    • H01J2229/0046—Preventing or cancelling fields within the enclosure
    • H01J2229/0053—Demagnetisation

Definitions

  • the invention relates to a device for the demagnetization of a picture tube of a television receiver and for the earthing of a conductive coating applied to the cone of said tube, comprising a demagnetization coil consisting of a strand of wires. electrical insulated, held together and forming at least one loop applied to the cone of the tube, and an electrical conductor connected to ground and placed in electrical contact with said coating.
  • a device fulfilling this function and comprising the above elements is described, for example, in the German utility model no. 070 30 109.
  • the device described by this document uses a metal part in the shape of a spider, the legs of which are fixed. to slots in the image tube belt by means of hooks and laces, and are themselves provided with fingers ensuring the fixing of the demagnetization coil, as well as recesses making it possible to hang a conductive ribbon for setting the mass provided with a tension spring.
  • This device includes a mechanical support, the price of which is added to that of the coil and the grounding tape, and the assembly of the assembly requires a large number of operations: hooking the tabs and putting the laces in place. , then the reel, and finally the ribbon and its spring.
  • the invention proposes to provide an inexpensive device in itself, and the implementation of which is extremely simplified.
  • the device according to the invention is notably remarkable in that said grounding conductor surrounds the strand of the demagnetization winding.
  • this conductor does not require any particular fixing part, nor any specific mounting operation: it is found to be fixed at the same time as the coil.
  • the contact between this conductor and the coating is ensured along several distinct lines in different regions of the coating, which reduces its electrical resistance.
  • said conductor is advantageously a bare electric wire, wound in a spiral with the same pitch as the strip.
  • said conductor is advantageously constituted by said sheath itself, which is made conductive at least on the surface.
  • the device also has an indirect advantage.
  • the good insulation of the winding, connected to the sector, is of great importance and standards provide for the testing of this insulation.
  • an electrical contact surface must be provided around the strand; this is why this test could only be carried out in the prior art by taking samples, to the detriment of safety.
  • each winding is provided with a ground conductor which surrounds it and an insulation test on 100% of the parts is easy to carry out.
  • the fixing of the coil, that of the earthing conductor and also the earthing of the tube belt, in the case of a tube intended to be fixed by means of ears with which it is provided the strand of the winding provided with the grounding conductor advantageously passes in front of the ears and is fixed by this only means.
  • this has the advantage of ensuring the grounding of the tube anti-implosion belt without additional means.
  • said conductor can advantageously also be connected to one of the terminals of said connector.
  • the invention also relates to a machine for manufacturing a demagnetization device according to the invention, with which the strand of the demagnetization winding is wrapped, a machine provided with a rotary magazine for cutting a strip of plastic material and winding it around in a spiral. of the strand, which is advantageously provided with a second rotary magazine driven with the first for cutting and winding a bare conductive wire in order to wind during a single winding operation the conductive wire and the strip of plastic material .
  • the cathode ray tube, or picture tube, of FIG. 1 is covered with a conductive coating 7, in general a graphite coating, on the major part of its cone 6. It is equipped with an anti metallic belt -implosion 5 which carries ears 31, 32 for fixing the tube. It must also be fitted with a demagnetization coil; this winding comprises a plurality of turns of insulated electrical wires, constituting a strand of wires held together, and the whole resembles a sort of hose which is applied to the cone 6 of the tube so as to form at least one loop therein.
  • this hose 4 can be placed so as to form two loops, one of which is located on the upper half of the cone, and the other on the lower half, the neck 13 of the tube not being included in a loop.
  • the hose 4 can also be placed so as to form two loops, the neck of the tube being included in one of the two loops, which is larger than the other.
  • an electrical conductor here a bare electrical wire 1 connected to ground, is wound in a spiral around the strand of wires 4.
  • the belt 5 of the tube is here provided with ears 31 to 34 allowing the fixing of the tube in a cabinet or a frame.
  • the strand 4 provided with the grounding conductor 1 passes in front of the ear 31 (the word “in front” means: “on the side of the front face of the tube", that is to say behind the ear in the figure), follows the belt towards the ear 32 in front of which it passes, crosses diagonally the cone towards the ear 34, passes in front of the ear 34, runs along the belt and passes forward from the ear 33 then crosses again, diagonally, the cone passing under the neck 13 towards the ear 31 where we find the starting point of this description of the path of the strand.
  • the strand is fixed to the tube 6 by the mere fact that it passes in front of the ears.
  • a spring 8 (fig. 2A), pulling the two diagonal branches of the path towards each other, ensures a tension of the winding which it applies to the graphite cone, thus allowing electrical contact between the wire 4 wound in a spiral around the strand and the graphite coating of the tube.
  • Two collars 14 (fig. 2B) formed of a notched strap with irreversible tightening can also ensure the tension of the winding.
  • the winding is provided with a connector 2 to which the two ends of the insulated electrical wire which constitutes the winding are connected; it is interesting to take advantage of the presence of this connector to also connect the grounding conductor 1 to it, which provides a means of connecting this conductor to, for example, the mass of a chassis.
  • FIG. 3 represents a cut part of the strand of FIGS. 2.
  • the insulated conducting wires 12 are surrounded by a strip of plastic material 10, wound in a spiral around them and which holds them together.
  • the conductor 1 is a bare electrical wire, for example of tinned copper, which is wound in a spiral around the plastic strip 10.
  • this wire it is advantageous, to simplify the manufacture of the assembly, for this wire to be wound with the same step as strip 10.
  • FIG. 4 represents a part cut in another variant of a strand according to the invention: the strand of insulated conductive wire 12 is here surrounded by a sheath 9 which holds the strands of the strand together; this cylindrical plastic sheath can be welded at 11 along a generator, for example by means of ultrasonic welding.
  • this sheath is made of a material loaded with conductive particles or else it is metallized on the surface. It is connected to ground by any known means, for example by providing a ground wire 16 with an elastic clamp 15 (fig.2B) which clamps the strand at a point along its length, or else by connecting the spring 8 of Figure 2A to ground.
  • At least one means of connection with the mass of this kind is always necessary, even in the case where there is a wire 1 connected to the connector 2, since several masses must be joined to the coating of the cone and it is necessary that they be brought at different points. (Among other things, the mass of a "focus spark gap" located near the base of the image tube must not be connected to the same point of the sheath of the strand as the other masses).
  • FIGS. 5 and 6 A machine for wrapping a strand as shown in fig. 3 is itself shown diagrammatically in FIGS. 5 and 6.
  • a coil 17 delivers a ribbon 10 which is driven and guided by pulleys 18, then passes through an element 19 for measuring the length delivered and a system of section 20.
  • the ribbon is then brought to a rotary circular magazine 25 consisting of a wheel carrying near its rim a plurality of idler pulleys 41 to 48.
  • the winding strand 4 to be wrapped crosses the magazine in its center, parallel to the axis of rotation of the magazine, that is to say perpendicular to the paper which carries the figure.
  • Figure 6 shows with the same references as Figure 5 the elements in the region of the magazine 25, seen from the side, that is to say with the observer substantially in the plane of the wheel.
  • the dotted loop 39 indicates that the winding 4 is a ring which closes passing through the outside of the magazine 25.
  • the winding 4 is introduced into the magazine before starting the machine through a notch 24 in the magazine wheel, and it is tensioned so that it is firmly held in the center of the magazine 25.
  • a second magazine is added to this machine for cutting and winding a bare conducting wire, advantageously constituted here by a set of second idler pulleys placed on the same axes as the first. They are visible in Figure 6 where the references 41 to 48 of the pulleys of Figure 5 are split with an additional reference "A” or "B” (some of them only are shown so as not to overload the figure).
  • a coil 21 of wire 1 delivers the bare electric wire via guides 22 followed by a system similar to that intended for the ribbon where the references 23, 29, 30 correspond respectively to the references 18, 19, 20.
  • the references 1, 36, 37 of FIG. 6 correspond respectively for the wire to the references 10, 26, 27 for the plastic strip.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Video Image Reproduction Devices For Color Tv Systems (AREA)
  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)
  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Description

  • L'invention concerne un dispositif pour la démagnétisation d'un tube-image de récepteur de télévision et pour la mise à la masse d'un revêtement conducteur appliqué sur le cône dudit tube, comportant un bobinage de démagnétisation constitué d'un toron de fils électriques isolés, maintenus ensemble et formant au moins une boucle appliquée sur le cône du tube, et un conducteur électrique relié à la masse et placé en contact électrique avec ledit revêtement.
  • Un dispositif remplissant cette fonction et comportant les éléments ci-dessus est décrit, par exemple, dans le modèle d'utilité allemand n 070 30 109. Le dispositif décrit par ce document utilise une pièce métallique en forme d'araignée dont les pattes sont fixées à des fentes de la ceinture du tube-image au moyen de crochets et de lacets, et sont elles-mêmes munies de doigts assurant la fixation de la bobine de démagnétisation, ainsi que d'évidements permettant d'accrocher un ruban conducteur de mise à la masse muni d'un ressort de tension.
  • Ce dispositif comporte un support mécanique dont le prix s'ajoute à celui de la bobine et du ruban de mise à la masse, et le montage de l'ensemble nécessite une nombreuse suite d'opérations : accrochage des pattes et mise en place des lacets, puis de la bobine, et enfin du ruban et de son ressort.
  • L'invention se propose de fournir un dispositif peu coûteux en lui-même, et dont la mise en place soit extrêmement simplifiée. A cet effet, le dispositif, selon l'invention, est notamment remarquable en ce que ledit conducteur de mise à la masse entoure le toron du bobinage de démagnétisation. Ainsi, ce conducteur ne requiert aucune pièce de fixation particulière, ni aucune opération de montage spécifique : il se trou ve fixé en même temps que la bobine. En outre le contact entre ce conducteur et le revêtement est assuré le long de plusieurs lignes distinctes en différentes régions du revêtement, ce qui diminue sa résistance électrique.
  • Dans une variante préférée où les fils du toron sont maintenus ensemble par une bande de matière plastique enroulée en spirale autour d'eux, ledit conducteur est avantageusement un fil électrique nu, enroulé en spirale avec le même pas que la bande. Ainsi, il est possible de fabriquer le bobinage sans que l'ajout du conducteur ne requière d'opération supplémentaire, et le prix du fil électrique proprement dit est à peu près négligeable.
  • Dans une autre variante où les fils du toron sont maintenus ensemble par une gaine de matière plastique qui les entoure, ledit conducteur est avantageusement constitué par ladite gaine elle-même, qui est rendue conductrice au moins en surface.
  • Le dispositif a en outre un avantage indirect. La bonne isolation du bobinage, relié au secteur, est d'une grande importance et des normes prévoient le test de cette isolation. Malheureusement, pour réaliser ce test, il faut fournir une surface de contact électrique autour du toron ; c'est pourquoi ce test ne pouvait être réalisé dans l'art antérieur que par prélèvement, au détriment de la sécurité. Avec le dispositif de l'invention, chaque bobinage est muni d'un conducteur de masse qui l'entoure et un test d'isolation sur 100% des pièces est facile à mettre en oeuvre.
  • Pour assurer, sans matériel supplémentaire et en une seule opération, la fixation de la bobine, celle du conducteur de mise à la masse et également la mise à la masse de la ceinture du tube, dans le cas d'un tube destiné à être fixé au moyen d'oreilles dont il est muni, le toron du bobinage muni du conducteur de mise à la masse passe avantageusement en avant des oreilles et est fixé par ce seul moyen. En outre ceci offre l'avantage d'assurer sans moyens supplémentaires la mise à la masse de la ceinture an- ti-implosion de tube.
  • Lorsque le dispositif est muni d'un connecteur pour la connexion électrique de la bobine de démagnétisation, ledit conducteur peut avantageusement être aussi relié à une des bornes dudit connecteur.
  • L'invention concerne également une machine pour fabriquer un dispositif de démagnétisation selon l'invention, avec laquelle on enveloppe le toron du bobinage de démagnétisation, machine munie d'un magasin rotatif pour débiter une bande de matière plastique et l'enrouler en spirale autour du toron, qui est avantageusement munie d'un deuxième magasin rotatif entraîné avec le premier pour débiter et enrouler un fil conducteur nu afin d'enrouler au cours d'une seule et même opération d'enroulage le fil conducteur et la bande de matière plastique. Ainsi, seule une légère augmentation de l'investissement au niveau de la machine permet d'obtenir un moyen de mise à la masse quasi gratuit. On économise alors, pour chaque téléviseur construit, le prix d'une tresse de masse équipée d'un ressort spécifique, de ses moyens de fixation et de l'opération de fixation elle-même.
  • La description qui va suivre, en regard des dessins annexés décrivant des exemples non limitatifs, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée.
    • La figure 1 représente un tube image connu, vu de dessus.
    • Les figures 2A et 2B représentent un tube-image muni d'un dispositif selon l'invention, vu par l'arrière.
    • Les figures 3 et 4 représentent chacune une variante d'un toron du dispositif selon l'invention, dont elles montrent une portion coupée.
    • Les figures 5 et 6 représentent très schématiquement des parties en rapport avec l'invention d'une machine pour envelopper un toron de fils.
  • Le tube à rayons cathodiques, ou tube-image, de la figure 1, est recouvert d'un revêtement conducteur 7, en général un enduit au graphite, sur la majeure partie de son cône 6. Il est équipé d'une ceinture métallique anti-implosion 5 qui porte des oreilles 31, 32 pour la fixation du tube. Il doit être muni, en outre, d'un bobinage de démagnétisation ; ce bobinage comporte une pluralité de tours de fils électriques isolés, constituant un toron de fils maintenus ensemble, et le tout ressemble à une sorte de boyau qui est appliqué sur le cône 6 du tube de manère à y former au moins une boucle.
  • Comme le montre la figure 2A, ce boyau 4 peut être placé de manière à former deux boucles dont l'une est située sur la moitié supérieure du cône, et l'autre sur la moitié inférieure, le col 13 du tube n'étant pas inclus dans une boucle.
  • Comme le montre la figure 2B, le boyau 4 peut aussi être placé de manière à former deux boucles, le col du tube étant inclus dans une des deux boucles, qui est plus grande que l'autre.
  • Par ailleurs, un conducteur électrique, ici un fil électrique nu 1 relié à la masse, est enroulé en spirale autour du toron de fils 4.
  • La ceinture 5 du tube est ici munie d'oreilles 31 à 34 permettant la fixation du tube dans une ébénisterie ou un châssis. Le toron 4, muni du conducteur de mise à la masse 1, passe en avant de l'oreille 31 (le mot "en avant" signifie : "du côté de la face avant du tube", c'est-à-dire derrière l'oreille sur la figure), suit la ceinture vers l'oreille 32 en avant de laquelle il passe, traverse en diagonale le cône vers l'oreille 34, passe en avant de l'oreille 34, longe la ceinture et passe en avant de l'oreille 33 puis traverse à nouveau, en diagonale, le cône en passant sous le col 13 vers l'oreille 31 où l'on retrouve le point de départ de cette description du trajet du toron. Ainsi, le toron est fixé au tube 6 par le seul fait qu'il passe en avant des oreilles. Un ressort 8 (fig. 2A), tirant l'une vers l'autre les deux branches diagonales du trajet, assure une tension du bobinage qu'il applique sur le cône graphité, permettant ainsi un contact électrique entre le fil 4 enroulé en spirale autour du toron et le revêtement graphité du tube. Deux colliers 14 (fig. 2B) formés d'une lanière crantée à serrage irréversible peuvent aussi assurer la tension du bobinage.
  • Le bobinage est muni d'un connecteur 2 auquel sont reliées les deux extrémités du fil électrique isolé qui constitue le bobinage ; il est intéressant de profiter de la présence de ce connecteur pour y relier aussi le conducteur 1 de mise à la masse, ce qui fournit un moyen de relier ce conducteur à, par exemple, la masse d'un chassis.
  • La figure 3 représente une partie coupée du toron des figures 2. Les fils conducteurs isolés 12 sont entourés d'une bande de matière plastique 10, enroulée en spirale autour d'eux et qui les maintient ensemble. Le conducteur 1 est un fil électrique nu, par exemple en cuivre étamé, qui est enroulé en spirale autour de la bande de plastique 10. En outre, il est avantageux, pour simplifier la fabrication de l'ensemble, que ce fil soit enroulé avec le même pas que la bande 10.
  • La figure 4 représente une partie coupée dans une autre variante d'un toron selon l'invention : le toron de fil conducteur isolé 12 est ici entouré d'une gaine 9 qui maintient les fils du toron ensemble ; cette gaine cylindrique en matière plastique peut être soudée en 11 le long d'une génératrice, par exemple au moyen d'un soudage à ultra-son. Selon l'invention, cette gaine est réalisée dans une matière chargée de particules conductrices ou bien elle est métallisée en surface. Elle est reliée à la masse par tout moyen connu, par exemple en munissant un fil de masse 16 d'une pince élastique 15 (fig.2B) qui serre le toron en un point de sa longueur, ou bien en reliant le ressort 8 de la figure 2A à la masse.
  • Au moins un moyen de liaison avec la masse de ce genre reste toujours nécessaire, même dans le cas où il existe un fil 1 relié au connecteur 2, car plusieurs masses doivent être réunies au revêtement du cône et il est nécessaire qu'elles soient amenées en des points différents. (Entre autres la masse d'un "éclateur focus" situé près du culot du tube image ne doit pas être reliée au même point de la gaine du toron que les autres masses). On peut à cet effet imaginer aussi des colliers 14 métalliques et qui seraient munis de cosses pour y raccorder un fil de masse du genre du fil 16.
  • Une machine pour envelopper un toron tel que représenté sur la fig. 3 est elle-même représentée schématiquement sur les figures 5 et 6. Sur la figure 5 une bobine 17 débite un ruban 10 qui est entraîné et guidé par des poulies 18, puis traverse un élément 19 de mesure de la longueur débitée et un système de coupe 20. Le ruban est ensuite amené sur un magasin circulaire rotatif 25 constitué d'une roue portant près de sa jante une pluralité de poulies folles 41 à 48.
  • Le toron de bobinage 4 à envelopper traverse le magasin en son centre, parallèlement à l'axe de rotation du magasin c'est à dire perpendiculairement au papier qui porte la figure.
  • La figure 6 représente avec les mêmes références que la figure 5 les éléments dans la région du magasin 25, vus de côté, c'est-à-dire avec l'observateur sensiblement dans le plan de la roue. La boucle en pointillé 39 indique que le bobinage 4 est un anneau qui se referme en passant par l'extérieur du magasin 25. Le bobinage 4 est introduit dans le magasin avant la mise en route de la machine en passant par une échancrure 24 dans la roue du magasin, et il est tendu de manière à être fermement maintenu au centre du magasin 25.
  • Pour commencer le bobinage on amène, par exemple à la main, l'amorce de bande plastique sur le toron du bobinage 4 et on l'y fixe par exemple au moyen d'un ruban adhésif. On fait alors tourner le magasin 25 dans le sens de la flèche 38 ce qui enroule simultanément le ruban autour du bobinage en 27 et emmagasine du ruban sur les poulies folles comme indiqué par 26. Un système de pince 40 assure la tension du ruban. Le bobinage 4 est avancé en synchronisme dans une direction indiquée par la flèche 35 de la figure 6 ce qui provoque un enroulement en spirale. Bien entendu la longueur de ruban utilisé à chaque tour autour du bobinage 4 est beaucoup moins longue que celle enroulée en 26 étant donné le rapport des diamètres. On doit donc couper le ruban avec le système de coupe 20, lorsque la longueur nécessaire pour envelopper tout le bobinage 4 a été mesurée par le susdit élément de mesure 19. Alors le magasin continue à tourner et les poulies folles tournent sur elles-même (ici dans le sens inverse des aiguilles d'une montre) pour permettre une avance du ruban par rapport à la roue 25.
  • La machine telle que décrite jusqu'ici est connue et disponible dans le commerce et ne nécessite donc pas plus d'explication. En particulier les supports et moteurs divers faisant appel à des solutions mécaniques banales ne sont pas représentés.
  • Selon l'invention on adjoint à cette machine un deuxième magasin pour débiter et enrouler un fil conducteur nu, constitué avantageusement ici par un jeu de deuxièmes poulies folles placées sur les mêmes axes que les premières. Elles sont visibles sur la figure 6 où les références 41 à 48 des poulies de la figure 5 sont dédoublées avec une référence additionnelle "A" ou "B" (certaines d'entre elles seulement sont représentées afin de ne pas surcharger la figure).
  • Les poulies référencées "A" correspondent à l'art antérieur et supporte le ruban plasltique, celles référencées "B" constituent le deuxième magasin.
  • Une bobine 21 de fil 1 débite le fil électrique nu via des guides 22 suivis d'un système analogue à celui destiné au ruban où les références 23, 29, 30 correspondent respectivement aux références 18, 19, 20.
  • Ainsi le fil 1 et la bande 10 sont enroulés au cours d'une seule et même opération d'enroulage.
  • Les références 1, 36, 37 de la figure 6 correspondent respectivement pour le fil aux références 10, 26, 27 pour la bande plastique.
  • Au début de l'enroulage, on réalise quelques tours avec le ruban et on fixe le fil sur le toron de bobinage 4 seulement alors. Cette manière de faire permet que le fil ne soit pas recouvert par la spire de ruban suivante.

Claims (6)

1. Dispositif pour la démagnétisation d'un tube-image de récepteur de télévision et pour la mise à la masse d'un revêtement conducteur (7) appliqué sur le cône (6) dudit tube, comportant un bobinage de démagnétisation constitué d'un toron (4) de fils électriques isolés (12), maintenus ensemble et formant au moins une boucle appliquée sur le cône du tube, et un conducteur électrique (1, 9) relié à la masse et placé en contact électrique (1, 9) avec ledit revêtement, caractérisé en ce que ledit conducteur (1, 9) entoure le toron (4) du bobinage de démagnétisation.
2. Dispositif, selon la revendication 1, dont les fils (12) du toron (4) sont maintenus ensemble par une gaine (9) de matière plastique qui les entoure, caractérisé en ce que ledit conducteur est constitué par ladite gaine elle-même, qui est rendue conductrice au moins en surface.
3. Dispositif, selon la revendication 1, dont les fils (12) du toron (4) sont maintenus ensemble par une bande (10) de matière plastique enroulée en spirale autour d'eux, caractérisé en ce que ledit conducteur est un fil électrique nu (1) enroulé en spirale avec le même pas que la bande (10).
4. Dispositif, selon la revendication 1, pour un tube destiné à être fixé au moyen d'oreilles (31-34) dont il est muni, caractérisé en ce que le toron muni du conducteur de mise à la masse est fixé au tube du seul fait qu'il passe en avant des oreilles.
5. Dispositif, selon la revendication 3, muni d'un connecteur (2) pour la connexion électrique de la bobine de démagnétisation, caractérisé en ce que le fil électrique nu (1) est aussi relié à une des bornes du connecteur (2).
6. Machine pour fabriquer un dispositif de démagnétisation selon la revendication 3, avec laquelle on enveloppe le toron (4) du bobinage de démagnétisation, machine munie d'un magasin rotatif (25; 41 A-48A) pour débiter une bande (10) de matière plastique et l'enrouler en spirale autour du toron, caractérisée en ce qu'elle est munie d'un deuxième magasin rotatif (41B-48B) entraîné avec le premier, pour débiter et enrouler un fil conducteur nu (1), afin d'enrouler au cours d'une seule et même opération d'enroulage le fil conducteur et la bande de matière plastique.
EP87201916A 1986-10-10 1987-10-07 Dispositif de démagnétisation et de mise à la masse pour un tube-image, et machine pour le fabriquer Expired - Lifetime EP0266813B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8614125 1986-10-10
FR8614125A FR2605169B1 (fr) 1986-10-10 1986-10-10 Dispositif de demagnetisation et de mise a la masse pour un tube-image, et machine pour le fabriquer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0266813A1 EP0266813A1 (fr) 1988-05-11
EP0266813B1 true EP0266813B1 (fr) 1990-09-19

Family

ID=9339750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87201916A Expired - Lifetime EP0266813B1 (fr) 1986-10-10 1987-10-07 Dispositif de démagnétisation et de mise à la masse pour un tube-image, et machine pour le fabriquer

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4812946A (fr)
EP (1) EP0266813B1 (fr)
JP (1) JPS63107387A (fr)
CN (1) CN1017107B (fr)
AU (1) AU603962B2 (fr)
DE (1) DE3765086D1 (fr)
ES (1) ES2018536B3 (fr)
FR (1) FR2605169B1 (fr)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4916358A (en) * 1988-10-25 1990-04-10 Rca Licensing Corporation Kinescope grounding system
NL9002618A (nl) * 1990-11-30 1992-06-16 Philips Nv Inrichting voor het demagnetiseren van een beeldbuis.
CN1040934C (zh) * 1991-07-18 1998-11-25 东芝株式会社 阴极射线管图像显示装置
US5216326A (en) * 1991-10-31 1993-06-01 Apple Computer, Inc. Injection molded printed circuit degauss coil
JPH05300530A (ja) * 1992-04-20 1993-11-12 Mitsubishi Electric Corp 画像表示装置のシールド機構
US5416595A (en) * 1993-04-29 1995-05-16 Sony Electronics Inc. Methods and apparatus for securing a degaussing coil
DE4441013C2 (de) * 1994-11-17 2000-04-13 Loewe Opta Gmbh Vorrichtung zur Herstellung einer Masseverbindung mit der Aquadierung einer Bildröhre
KR0155892B1 (ko) * 1995-09-30 1998-10-15 김광호 음극선관의 디가우징 코일 고정구
ES2108648B1 (es) * 1996-01-11 1998-07-01 Arnaiz Alfredo Alarcia Dispositivo de desmagnetizacion y conexion a masa para tubos de rayos catodicos en color.
KR100265172B1 (ko) * 1996-02-24 2000-09-15 윤종용 모니터의 디가우징 코일 고정장치
KR100225045B1 (ko) * 1996-05-13 1999-10-15 구자홍 영상표시기기의 전면 전계 복사 노이즈 차단 장치
DE19647120C1 (de) * 1996-11-14 1998-05-07 Kunststoff Spritzgusteile Gerh Halter für Entmagnetisierungsspulen von Bildröhren
JPH11127446A (ja) * 1997-10-24 1999-05-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd 地磁気補正装置とテレビジョン受像機

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS551786A (en) * 1978-06-19 1980-01-08 Sanyo Electric Co Ltd Demagnetizing coil for color television receiver
DE3009458A1 (de) * 1980-03-12 1981-09-17 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Kathodenstrahlroehre
US4441052A (en) * 1982-11-26 1984-04-03 Rca Corporation Degaussing circuit for television receiver having switched mode power supply
JPS60106286A (ja) * 1983-11-14 1985-06-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd 映像管装置
JPS60106285A (ja) * 1983-11-14 1985-06-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd 映像管装置
DE3534150A1 (de) * 1985-09-25 1987-04-02 Newek Neue Elektronik Werke Gm Farbbildroehre mit einer entmagnetisierungsspule
US4700260A (en) * 1986-05-30 1987-10-13 Rca Corporation Degaussing coil and ground strap mounting arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
FR2605169B1 (fr) 1988-12-09
CN87106861A (zh) 1988-04-20
FR2605169A1 (fr) 1988-04-15
AU7942987A (en) 1988-04-14
EP0266813A1 (fr) 1988-05-11
AU603962B2 (en) 1990-11-29
DE3765086D1 (de) 1990-10-25
CN1017107B (zh) 1992-06-17
US4812946A (en) 1989-03-14
JPS63107387A (ja) 1988-05-12
ES2018536B3 (es) 1991-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0266813B1 (fr) Dispositif de démagnétisation et de mise à la masse pour un tube-image, et machine pour le fabriquer
CA1291560C (fr) Antenne de type helice et son procede de realisation
FR2515882A1 (fr) Ensemble cable-connecteur blinde
EP1837956B1 (fr) Harnais électrique blindé à connecteur coudé et son procédé de fabrication
FR2817679A1 (fr) Moteur electrique
FR2669143A1 (fr) Cable electrique a vitesse de propagation elevee.
FR2640819A1 (fr) Cable semi-rigide destine a la transmission des ondes hyperfrequence
FR2514312A1 (fr) Lien flexible contenant une fibre optique pour un antivol, notamment un antivol de motocyclette
CA2088215C (fr) Cable electrique haute frequence
FR2534692A1 (fr) Dispositif capteur de champ magnetique alternatif a haute sensibilite et a large bande, et appareil de mesure l'utilisant
FR2482789A1 (fr) Perfectionnements apportes aux antennes constituees d'elements coaxiaux
EP2146395A1 (fr) Manchon de connexion d'un câble supraconducteur et terminaison de connexion au moyen de ce manchon
EP0014639B1 (fr) Procédé pour préparer l'extrémité d'un câble coaxial souple à très haute fréquence pour la mise en place d'un élément de connecteur
FR2491220A1 (fr) Cable optique comportant au moins un element compose d'au moins une fibre optique enrobee dans une gaine de matiere plastique, l'element ou l'ensemble d'elements etant maintenu a l'interieur d'un tube protecteur metallique
CA2367141A1 (fr) Antenne demontable, a charge capacitive, de type fouet et procede de fabrication d'un segment rayonnant d'une telle antenne
EP0130923B1 (fr) Procédé pour réaliser une connexion entre fils supraconducteurs
EP0717420A1 (fr) Procédé pour la réalisation d'une gaine de blindage sur un faisceau de conducteurs électriques, et faisceau ainsi obtenu
WO1986005328A1 (fr) Dispositif de connexion pour faisceau de fils electriques et procede de realisation
FR2793609A1 (fr) Connecteur du type a entrees/sorties avec des cables blindes mis a la masse et procede de realisation et de montage d'un tel connecteur
EP0718915B1 (fr) Organe de connexion à fente autodénudante, en particulier pour réglette d'interconnexion de lignes téléphoniques ou informatiques, son procédé de fabrication, et réglette comportant au moins un tel organe de connexion
EP3024092A1 (fr) Assemblage d'un ensemble de raccordement électrique
FR2958807A1 (fr) Dispositif de connexion de deux cables supraconducteurs
FR2623021A1 (fr) Dispositif de liaison a la masse pour antenne receptrice ou emettrice d'ondes electro-magnetiques,notamment pour auto-radio et antenne equipee d'un tel dispositif de liaison a la masse
EP0090881B1 (fr) Ligature pour la retenue d'un câble électrique dans la gorge supérieure d'un isolateur rigide
EP0147260B1 (fr) Connecteur électrique à continuité de masse améliorée, et son procédé de fabrication

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19881021

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: N.V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN

Owner name: LA RADIOTECHNIQUE PORTENSEIGNE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19891208

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 3765086

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19901025

ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19931223

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19940930

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19941005

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19941026

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19950701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19951007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 19951009

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19951007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19960628

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 19990601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051007