EP0262568A2 - Wirbelreiniger - Google Patents
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- EP0262568A2 EP0262568A2 EP87113876A EP87113876A EP0262568A2 EP 0262568 A2 EP0262568 A2 EP 0262568A2 EP 87113876 A EP87113876 A EP 87113876A EP 87113876 A EP87113876 A EP 87113876A EP 0262568 A2 EP0262568 A2 EP 0262568A2
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- European Patent Office
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- vortex cleaner
- cleaner according
- main body
- conical
- diameter
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
- D21D5/24—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in cyclones
Definitions
- the invention relates to a vortex cleaner according to the preamble of claim 1.
- a vortex cleaner is known from European patent application 0058484.
- a central guide body is provided in the upper region of the essentially conical main body, but only one has approximately conical shape.
- An outlet chamber adjoins the conical part with the smaller diameter arranged at the bottom and has an essentially much larger diameter than the outlet end of the conical part and is penetrated centrally by the central separator tube for the light particles.
- the remaining variants according to this publication also show this discharge chamber.
- the cone angle of the conical part of the main body is between 2 ° and 5 °, i.e. the cone opening angle between 4 ° and 10 °, preferably the cone angle between 2.5 ° and 4 °, i.e. the cone opening angle is between 5 ° and 8 °.
- these angles of inclination are already known from the previous designs of the vortex cleaners.
- the cyclone which is used here preferably for separating solid contaminant particles from fiber suspensions, is shown here in the preferred installation position.
- the end with the larger diameter, which has the inlet part 3, is in the lower position and the part with the smaller diameter to which the outlet part 6 is connected is in the upper position, because here a fraction enriched with light soiling is present to be subtracted, which has specifically lighter components than the specific weight of the suspension (liquid)
- the reverse or a horizontal installation position is also possible.
- the middle part 2 is conical, while the inlet end 3 and outlet end 6 are essentially cylindrical.
- the length of the cylindrical inlet part 3 is approximately 0.6 times the conical part 2.
- a separator tube 5 for the light particles preferably light impurities such as polystyrene or light adhesive impurities and light dirt of another kind, also air and gases, runs centrally in its outlet part 6.
- the outlet part 6 is initially straight as far as it passes through the central separator tube 5 and then kinks with its outlet end 7 essentially at a right angle.
- the specifically relatively heavier suspension which is essentially freed from the light impurities, is then drawn off through the discharge opening 8 of the outlet part.
- the suspension is fed tangentially to the inlet part 3 via the inlet pipe 1, as a result of which it flows around the guide body 4 in a spiral-helical manner.
- the straight, cylindrical outlet part 6 settles without transitions, edges or jumps immediately as an extension of the conical part 2 of the main body.
- the central separator tube 5 extends a very small dimension into the conical part 2 of the main body, which can be between almost zero and approximately 5 or 10 mm.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Paper (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Wirbelreiniger entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein solcher Wirbelreiniger ist bekannt aus der europäischen Patentanmeldung 0058484. Dabei ist gemäß der Variante nach Figur 1 dieser Schrift im oberen Bereich des im wesentlichen kegelförmigen Hauptkörpers ein zentraler Leitkörper vorgesehen, der allerdings nur eine angenäherte kegelförmige Ausbildung aufweist. An den unten angeordneten, den Auslauf aufweisenden kegelförmigen Teil mit dem geringeren Durchmesser schließt sich eine Auslaufkammer an, die einen im wesentlichen sehr viel größeren Durchmesser aufweist als das Auslaufende des kegelförmigen Teils beträgt und die von dem zentralen Abscheiderohr für die Leichtpartikel zentral durchsetzt wird. Auch die übrigen Varianten gemäß dieser Veröffentlichung zeigen diese Auslaufkammer.
- Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß ein Weglassen dieser Auslaufkammer und eine gerade Fortsetzung des kegelförmigen Teils des Hauptkörpers in einem zylindrischen Teil, das von dem zentralen Abscheiderohr für die Leichtpartikel ein Stück durchsetzt ist und danach im wesentlichen knieförmig, vorzugsweise rechtwinklig abgeknickt ist, eine bessere Abscheidewirkung für die Leichtpartikel bewirkt.
- Hierbei ist vorzugsweise vorzusehen, daß der Kegelwinkel des kegelförmigen Teils des Hauptkörpers zwischen 2° und 5°, d.h. der Kegelöffnungswinkel zwischen 4° und 10°, vorzugsweise der Kegelwinkel zwischen 2,5° und 4°, d.h. der Kegelöffnungswinkel zwischen 5° und 8° beträgt. Diese Neigungswinkel sind aber aus den bisherigen Konstruktionen der Wirbelreiniger bereits bekannt.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.
- Der Zyklon (Wirbelreiniger), der ja hier vorzugsweise zur Abscheidung von festen Verunreinigungspartikeln aus Fasersuspensionen dient, ist hier in der bevorzugten Einbaulage dargestellt. Dabei befindet sich das Ende mit dem größeren Durchmesser, welches den Einlaufteil 3 aufweist, in der unteren Position und der Teil mit dem geringeren Durchmesser, an das sich das Auslaufteil 6 anschließt, in der oberen Lage, weil ja hier eine mit leichten Verschmutzungen angereicherte Fraktion abgezogen werden soll, welche spezifisch leichtere Bestandteile aufweist, als das spezifische Gewicht der Suspension (Flüssigkeit) beträgt. Natürlich ist auch die umgekehrte oder eine horizontale Einbaulage möglich.
- In diesem Fall ist der mittlere Teil 2 kegelförmig ausgeführt, während Einlaufende 3 und Auslaufende 6 im wesentlichen zylindrisch ausgeführt sind. Dabei beträgt hier die Länge des zylindrischen Einlaufteils 3 etwa das 0,6-fache des kegelförmigen Teils 2. Es ist jedoch auch ein kürzeres, zylindrisches Ein laufteil 3 möglich bzw. könnte die Kegelform bis in den oberen Bereich, wo sich der Leitkörper 4 befindet, durchweg vorhanden sein. In seinem Auslaufteil 6 verläuft zentral ein Abscheiderohr 5 für die Leichtpartikel, vorzugsweise also leichte Verunreinigungen, wie Styropor oder auch leichte klebende Verunreinigungen und leichter Schmutz anderer Art, auch Luft und Gase. Der Auslaufteil 6 ist dabei zunächst gerade ausgeführt, soweit ihn das zentrale Abscheiderohr 5 durchläuft und knickt dann im wesentlichen im rechten Winkel mit seinem Auslaufende 7 ab. Durch die Abzugsöffnung 8 des Auslaufteiles wird dann die spezifisch relativ schwerere Suspension abgezogen, die im wesentlichen von den leichten Verunreinigungen befreit ist. Die Suspension wird dem Einlaufteil 3 tangential über das Einlaufrohr 1 zugeführt, wodurch es spiralig-wendelförmig den Leitkörper 4 umströmt. Dabei ist das Verhältnis zwischen dem größten Durchmesser des kegelförmigen Leitkörpers 4 und der lichten Weite des Einlaufteils 3 des Hauptkörpers zwischen D2/D1 = 0,45 und D2/D1 = 0,75, vorzugsweise zwischen D2/D1 = 0,55 und D2/D1 = 0,63.
- Der Spitzen- oder Kegelöffnungswinkel des Leitkörpers 4 beträgt dabei zwischen 22° und 38°, vorzugsweise zwischen 25° und 33°.
- Das Verhältnis der Länge des geraden Teils des Auslaufteils 6 zu seinem Durchmesser beträgt zwischen L1/D3 = 4 und L1/D3 = 6, vorzugsweise zwischen L1/D3 = 4 und L1/D3 = 5. Dabei setzt sich der gerade, zylindrische Auslaufteil 6 ohne Übergänge, Kanten oder Sprünge unmittelbar als Verlängerung des kegeligen Teils 2 des Hauptkörpers fort. Es liegt dabei vorzugsweise ein Durchmesserverhältnis des zentralen Abscheiderohres 5 zur lichten Weite des geraden Auslaufteils 6 zwischen D4/D3 = 0,37 und D4/D3 = 0,43 vor. Hierbei erstreckt sich das zentrale Abschei- derohr 5 ein sehr geringes Maß in den kegligen Teil 2 des Hauptkörpers hinein, das zwischen nahezu Null und etwa 5 oder 10 mm betragen kann.
- Wie bereits erwähnt, wird hier die umgekehrte wie sonst übliche Einbaulage gewählt, wie in der Zeichnung dargestellt. Es ist aber auch schon erwähnt worden, daß auch die andere Lage, nämlich die übliche oder eine horizontale, das heißt waagerechte Einbaulage möglich ist.
Claims (12)
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