EP0253239A1 - Schraubenlose Anschlussklemme - Google Patents

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EP0253239A1
EP0253239A1 EP87109621A EP87109621A EP0253239A1 EP 0253239 A1 EP0253239 A1 EP 0253239A1 EP 87109621 A EP87109621 A EP 87109621A EP 87109621 A EP87109621 A EP 87109621A EP 0253239 A1 EP0253239 A1 EP 0253239A1
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clamping
pressure piece
leg
terminal
spring
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Herbert Neburg
Werner Schlosser
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Siemens AG
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    • H01R4/4846—Busbar details
    • H01R4/485—Single busbar common to multiple springs

Definitions

  • the invention relates to a screwless terminal for electrical devices, in particular for installation devices, the housing of which has at least one insertion opening for conductors to be connected and receives a clamping spring with a clamping leg and a clamping body, in particular according to the preamble of claim 1.
  • a conductor to be connected can thereafter between the clamping leg and clamp body are jammed.
  • the clamping leg can be brought out of the clamping position, as a result of which the conductor can be released again.
  • Such screwless terminals are known (DE-GM 84 24 056, DE-AS 15 75 118).
  • a known terminal has a clamping leg and in the direction of insertion for a conductor to be connected behind another leg of a spring which is rounded against the clamping body and thereby forms a pressure leg, which allows larger currents to be transmitted than would be possible through the clamping leg alone.
  • a well-known clamp (DE-GM 84 24 056) has a long pressure piece which protrudes far beyond the pressure body and is located at a hammer-like continuation directly behind the surface of the clamp body. To loosen on the clamping leg to act, this pressure piece must be pivoted far. In practice, however, a far excellent pressure piece is often annoying.
  • a pressure piece has a low pivot point, the pressure piece still having to protrude beyond the clamping body so that a sufficient swivel path for releasing a connected conductor is made possible.
  • the invention has for its object to develop a screwless terminal, the pressure piece needs to protrude particularly little against the clamp body and is still easy to use.
  • the described object is achieved by a connecting terminal with the features according to patent claim 1.
  • the pressure piece in its starting position has a pivot point that is deep with respect to the clamping point of the clamping spring.
  • Guide shoulders below the actuating head of the pressure piece allow the pressure piece to be inclined to the clamping body, the contact point of the pressure piece being able to rise on a lateral contact wall.
  • an operator almost has the impression of operating a horizontal slide, which, however, cannot tilt on the clamping body, which is why the pressure piece is easy to operate.
  • even thick conductors, for which the pressure piece has to travel a long way can be safely released.
  • the clamping spring can enclose an angle with its clamping leg to the adjacent contact wall, in which the pressure piece is arranged.
  • the connector can have only one or more clamping legs lying next to one another or also have a further leg behind a clamping leg in the direction of insertion of a conductor to be connected, which stands up rounded on the clamping body and thereby forms a pressure leg. It is sufficient if the pressure piece acts only on the clamping leg or legs.
  • the screwless connection terminal 1 has an insertion opening 2 for conductors 3 to be connected. Another insertion opening can be found above imagine half the drawing level.
  • a clamping spring 4 forms a clamping leg 5.
  • a housing 6 accommodates the clamping spring 4 and a clamping body 7. Between the clamping leg 5 of the clamping spring 4 and the clamping body 7, conductors to be connected can be clamped, which are secured in the usual manner against being pulled out by the pointed limb 5.
  • the clamping leg 5 can be brought out of the clamping position by a pressure piece 9 guided in a gap 8 in the clamping body 7.
  • the pressure piece 9 on its actuating head 10 can be pivoted into a position according to FIG. 1.
  • the connecting terminal has a socket 11 which is electrically connected to the clamping body 7 in that it is formed in one piece from it.
  • the clamp body with its bent-back side walls can form the socket 11.
  • the pressure piece In its starting position according to FIG. 2, the pressure piece has a pivot point 12 which is deep with respect to the clamping point of the clamping spring 4.
  • Guide shoulders 13 and 14 below the actuating head 10 of the pressure piece 9 guide it in a gap 8 of the clamping body 7.
  • the guide shoulders are shaped so that the pressure piece 9 can be inclined to the clamping body 7, as is the case from a comparison of FIGS. 2 and 1 is seen.
  • the pressure piece 9 is supported on an abutment wall 15 adjacent to the clamping leg 5.
  • the contact wall forms a leg of the clamping spring 4. During the deflection of the pressure piece, that is to say when it is inclined, it rises on the contact wall 15, as illustrated in FIG. 1.
  • the clamping leg 5 can be slotted longitudinally for two insertion openings arranged next to one another, so that two different types of conductors do not interfere with one another when being clamped.
  • the pressure piece can be made so wide that it can act on both clamping legs.
  • a slotted clamping leg 5 is illustrated in Figure 6.
  • the guidance of the pressure piece 9 in the gap 8 of the clamping body 7 can be seen from FIGS. 3 and 4.
  • the narrow neck area of the pressure piece between its guide shoulders 13 and 14 fits into the gap 8 with play.
  • the gap 8 is widened in a partial area 16 by the extent of the width of the shoulders 14.
  • This version is space-saving and ensures a secure starting position if the pressure piece fills the angular space.
  • a further leg 17 is arranged in the direction of insertion of a conductor to be connected behind the clamping leg 5, which leg is rounded on the clamping body by being bent at its end. It thereby forms a pressure leg, which presses an inserted conductor against the clamping body 4 and, because of the increased clamping pressure, allows larger currents to be conducted.
  • the pressure piece 9 is rounded at its base at its fulcrum 12 and has a rounded protruding rib 18 for releasing the clamping leg.
  • a particularly safe guidance which helps to avoid tilting in the gap 8 of the clamping body 7.
  • the pressure piece 9 rests on the clamping leg 5.
  • Translating lever arms of the pressure piece 9 lie between the actuating head 10 and the fulcrum 12 and between the rib 18 and the fulcrum 12.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine schraubenlose Anschlußklemme für elektrische Geräte, insbesondere für Installationsgeräte, deren Gehäuse (6) zumindest eine Einführungsöffnung (2) für anzuschließende Leiter (3) aufweist und eine Klemmfeder (4) mit Klemmschenkeln (5) sowie einen Klemmkörper (7) aufnimmt, zwischen denen ein Leiter verklemmt werden kann, wobei der Klemmschenkel durch ein im Klemmkörper (7) geführtes Druckstück (9) außer Klemmstellung zu bringen ist. Es ist vorgesehen, daß das Druckstück (9) in seiner Ausgangslage einen hinsichtlich der Klemmstelle der Klemmfeder (4) tiefliegenden Drehpunkt (12) aufweist und infolge seiner Führungsschultern (13, 14) zum Klemmkörper (7) schräggelegt werden kann, indem sich das Druckstück (9) an einer zum Klemmschenkel (5) benachbarten Anlagewand (15) abstützt und die Anlagestelle des Druckstückfußes an der Anlagewand hochsteigen kann.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine schraubenlose An­schlußklemme für elektrische Geräte, insbesondere für Installationsgeräte, deren Gehäuse zumindest eine Ein­führungsöffnung für anzuschließende Leiter aufweist und eine Klemmfeder mit Klemmschenkel sowie einen Klemmkör­per aufnimmt, im einzelnen nach Gattungsbegriff von Anspruch 1. Ein anzuschließender Leiter kann danach zwischen Klemmschenkel und Klemmkörper verklemmt werden. Durch ein im Klemmkörper geführtes Druckstück kann der Klemmschenkel außer Klemmstellung gebracht werden, wodurch sich der Leiter wieder lösen läßt.
  • Derartige schraubenlose Anschlußklemmen sind bekannt (DE-GM 84 24 056, DE-AS 15 75 118). Eine bekannte An­schlußklemme weist einen Klemmschenkel und in Einfüh­rungsrichtung für einen anzuschließenden Leiter dahinter einen weiteren Schenkel einer Feder auf, der verrundet gegen den Klemmkörper ansteht und dadurch einen Druck­schenkel bildet, der es erlaubt, größere Stromstärken zu übertragen als es allein durch den Klemmschenkel möglich wäre. Um einen angeschlossenen Leiter zu lösen, ist bei der einen bekannten Klemme (DE-GM 84 24 056) ein langes Druckstück vorgesehen, das weit über den Druckkörper hervorragt und unmittelbar hinter der Oberfläche des Klemmkörpers an einer hammerartigen Fortsetzung seinen Drehpunkt findet. Um auf den Klemmschenkel lösend ein­ zuwirken, muß dieses Druckstück weit verschwenkt werden. Ein weit hervorragendes Druckstück ist in der Praxis je­doch häufig störend.
  • Nach einer anderen bekannten Anschlußklemme (DE-AS 15 75 118) weist ein Druckstück einen tiefen Drehpunkt auf, wobei das Druckstück noch so weit über den Klemmkörper vorstehen muß, daß ein ausreichender Schwenkweg zum Lösen eines angeschlossenen Leiters ermöglicht wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schrauben­lose Anschlußklemme zu entwickeln, deren Druckstück gegen den Klemmkörper besonders wenig hervorzustehen braucht und sich dennoch leicht bedienen läßt.
  • Die Lösung der geschilderten Aufgabe erfolgt nach der Erfindung durch eine Anschlußklemme mit den Merkmalen nach Patentanspruch 1. Danach weist das Druckstück in seiner Ausgangslage einen hinsichtlich der Klemmstelle der Klemmfeder tiefliegenden Drehpunkt auf. Führungs­schultern unterhalb des Betätigungskopfes des Druck­stücks erlauben, das Druckstück zum Klemmkörper schräg zu legen, wobei die Anlagestelle des Druckstücks an einer seitlichen Anlagewand hochsteigen kann. Dadurch hat ein Bedienender fast den Eindruck, einen horizon­talen Schieber zu bedienen, der sich jedoch am Klemm­körper nicht verkanten kann, weshalb das Druckstück leicht zu bedienen ist. Außerdem können so auch dicke Leiter, für die das Druckstück einen großen Weg zurück­legen muß, sicher gelöst werden.
  • Die Klemmfeder kann mit ihrem Klemmschenkel zur benach­barten Anlagewand einen Winkel einschließen, in dem das Druckstück angeordnet ist. Die Anschlußklemme kann dabei nur einen oder mehrere nebeneinander liegende Klemm­schenkel aufweisen oder auch in Einführungsrichtung eines anzuschließenden Leiters hinter einem Klemm­schenkel einen weiteren Schenkel aufweisen, der am Klemmkörper verrundet aufsteht und dadurch einen Druck­schenkel bildet. Hierbei genügt es, wenn das Druckstück nur auf den bzw. die Klemmschenkel einwirkt.
  • Das Druckstück kann an seinem Fuß walzenförmig verrundet sein und eine verrundet vorstehende Rippe zum Lösen des Klemmschenkels aufweisen. Dadurch wird die Sicherheit gegen Verkanten beim Betätigen des Druckstücks erhöht.
  • Die Erfindung soll nun anhand von in der Zeichnung grob schematisch wiedergegebenen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden:
    • In Figur 1 ist eine Anschlußklemme im Längsschnitt wiedergegeben, bei der das Druckstück in die Position zum Lösen eines eingeführten Leiters gebracht ist.
    • In Figur 2 ist die Anschlußklemme nach Figur 1 in der Ausgangslage, also bei nicht angeschlossenem Leiter wiedergegeben.
    • In Figur 3 ist eine Anschlußklemme ohne Druckstück in Aufsicht auf den Klemmkörper dargestellt.
    • In Figur 4 ist ein Druckstück nach Figur 2 in Seiten­ansicht wiedergegeben.
    • In Figur 5 ist eine Anschlußklemme mit Klemmschenkel und Druckschenkel veranschaulicht.
    • In Figur 6 ist die Anschlußklemme nach Figur 5 längs eines Schnitts VI-VI dargestellt.
  • Die schraubenlose Anschlußklemme 1 nach Figur 1 weist eine Einführungsöffnung 2 für anzuschließende Leiter 3 auf. Eine weitere Einführungsöffnung kann man sich ober­ halb der Zeichenebene vorstellen. Eine Klemmfeder 4 bildet einen Klemmschenkel 5. Ein Gehäuse 6 nimmt die Klemmfeder 4 und einen Klemmkörper 7 auf. Zwischen dem Klemmschenkel 5 der Klemmfeder 4 und dem Klemmkörper 7 können anzuschließende Leiter verklemmt werden, die gegen Herausziehen durch den spitz anstehenden Klemm­schenkel 5 in gewohnter Weise gesichert sind. Der Klemm­schenkel 5 kann durch ein im Klemmkörper 7 in einem Spalt 8 geführtes Druckstück 9 außer Klemmstellung ge­bracht werden. Hierzu kann das Druckstück 9 an seinem Betätigungskopf 10 in eine Stellung nach Figur 1 ver­schwenkt werden. Im Ausführungsbeispiel weist die An­schlußklemme eine Steckbuchse 11 auf, die mit dem Klemm­körper 7 dadurch elektrisch verbunden ist, daß sie ein­stückig aus diesem geformt ist. Hierzu kann der Klemm­körper mit seinen zurückgebogenen Seitenwänden die Steckbuchse 11 bilden.
  • Das Druckstück weist in seiner Ausgangslage nach Figur 2 einen hinsichtlich der Klemmstelle der Klemmfeder 4 tief liegenden Drehpunkt 12 auf. Führungsschultern 13 und 14 unterhalb des Betätigungskopfs 10 des Druckstücks 9 führen dieses in einem Spalt 8 des Klemmkörpers 7. Die Führungsschultern sind so geformt, daß das Druckstück 9 zum Klemmkörper 7 schräg gelegt werden kann, wie es aus einem Vergleich der Figuren 2 und 1 zu ersehen ist. Hier­bei stützt sich das Druckstück 9 an einer zum Klemm­schenkel 5 benachbarten Anlagewand 15 ab. Im Ausführungs­beispiel nach den Figuren 1 und 2 bildet die Anlagewand einen Schenkel der Klemmfeder 4. Während der Auslenkung des Druckstücks, also beim Schrägstellen, steigt dieses an der Anlagewand 15 hoch, wie es in Figur 1 veranschau­licht ist.
  • Der Klemmschenkel 5 kann für zwei nebeneinander ange­ordnete Einführungsöffnungen längsgeschlitzt sein, so daß zwei verschiedenartige Leiter sich beim Einklemmen nicht gegenseitig stören. Das Druckstück kann dabei so breit ausgeführt sein, daß es auf beide Klemmschenkel einwirken kann. Ein geschlitzter Klemmschenkel 5 ist in Figur 6 veranschaulicht.
  • Die Führung des Druckstücks 9 im Spalt 8 des Klemm­körpers 7 ist aus den Figuren 3 und 4 zu ersehen. Der schmale Halsbereich des Druckstücks zwischen seinen Führungsschultern 13 und 14 paßt in den Spalt 8 mit Spiel ein. Um das Druckstück einsetzen zu können, ist der Spalt 8 in einem Teilbereich 16 um das Ausmaß der Breite der Schultern 14 verbreitert.
  • Die Klemmfeder 4 nach den Figuren 1 und 2 schließt mit ihrem Klemmschenkel 5 zur benachbarten Anlagewand 15 einen Winkel ein, in dem das Druckstück 9 angeordnet ist. Diese Ausführung ist raumsparend und gewährleistet eine sichere Ausgangslage, wenn das Druckstück den Winkelraum ausfüllt.
  • Bei der Anschlußklemme nach Figur 5 ist in Einführungs­richtung eines anzuschließenden Leiters hinter dem Klemmschenkel 5 ein weiterer Schenkel 17 angeordnet, der am Klemmkörper verrundet ansteht, indem er an seinem Ende umgebogen ist. Er bildet dadurch einen Druckschen­kel, der einen eingeführten Leiter gegen den Klemmkör­per 4 andrückt und wegen des erhöhten Klemmdrucks größere Ströme zu führen erlaubt.
  • Das Druckstück 9 ist an seinem Fuß bei seinem Drehpunkt 12 walzenförmig verrundet und es weist eine verrundet vorstehende Rippe 18 zum Lösen des Klemmschenkels auf. Hierdurch wird beim Verschwenken und Umlegen des Druck­ stücks 9 eine besonders sichere Führung erzielt, die ein Verkanten im Spalt 8 des Klemmkörpers 7 sicher vermeiden hilft. Mit der Rippe 18 liegt das Druckstück 9 am Klemm­schenkel 5 an. Übersetzende Hebelarme des Druckstücks 9 liegen dabei zwischen dem Betätigungskopf 10 und dem Drehpunkt 12 sowie zwischen der Rippe 18 und dem Dreh­punkt 12.

Claims (6)

1. Schraubenlose Anschlußklemme für elektrische Geräte, insbesondere für Installationsgeräte, deren Gehäuse (6) zumindest eine Einführungsöffnung (2) für anzuschließende Leiter (3) aufweist und eine Klemmfeder (4) mit Klemm­schenkeln (5) sowie einen Klemmkörper (7) aufnimmt, zwischen denen ein Leiter verklemmt werden kann, wobei der Klemmschenkel durch ein im Klemmkörper (7) geführtes Druckstück (9) außer Klemmstellung zu bringen ist ,
dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (9) in seiner Ausgangslage einen hinsichtlich der Klemmstelle der Klemmfeder (4) tiefliegenden Dreh­punkt (12) aufweist und infolge seiner Führungsschultern (13, 14) zum Klemmkörper (7) schräggelegt werden kann, indem sich das Druckstück (9) an einer zum Klemmschenkel (5) benachbarten Anlagewand (15) abstützt und die Anlage­stelle des Druckstückfußes an der Anlagewand hochsteigen kann.
2. Schraubenlose Anschlußklemme nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfeder (4) mit ihrem Klemmschenkel (5) zur benach­barten Anlagewand (15) einen Winkel einschließt, in dem das Druckstück (9) angeordnet ist.
3. Schraubenlose Anschlußklemme nach Anspruch 2 ,
dadurch gekennzeichnet, daß in Einführungsrichtung eines anzuschließenden Leiters hinter dem Klemmschenkel (5) ein weiterer Schenkel (17) angeordnet ist, der am Klemmkörper (7) verrundet auf­steht und dadurch einen Druckschenkel bildet.
4. Schraubenlose Anschlußklemme nach Anspruch 2 ,
dadurch gekennzeichnet, daß in Einführungsrichtung eines anzuschließenden Leiters hinter dem Klemmschenkel (5) der Klemmfeder (4) eine Blattfeder angeordnet ist, die am Klemmkörper (7) ver­rundet aufsteht und dadurch eine Druckfeder bildet.
5. Schraubenlose Anschlußklemme nach Anspruch 1 ,
dadurch geknnzeichnet, daß das Druckstück 9 an seinem Fuß (Drehpunkt 12) walzenförmig verrundet ausgebildet ist und eine verrundet vorstehende Rippe (18) zur Anlage am Klemmschenkel aufweist.
6. Schraubenlose Anschlußklemme nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (7) mit seinen zurückgebogenen Seitenwänden eine Steckbuchse (11) bildet.
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