EP0242268B1 - Nouvel emballage de conditionnement à ouverture intégrale, notamment pour produits alimentaires pâteux - Google Patents

Nouvel emballage de conditionnement à ouverture intégrale, notamment pour produits alimentaires pâteux Download PDF

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EP0242268B1
EP0242268B1 EP87400762A EP87400762A EP0242268B1 EP 0242268 B1 EP0242268 B1 EP 0242268B1 EP 87400762 A EP87400762 A EP 87400762A EP 87400762 A EP87400762 A EP 87400762A EP 0242268 B1 EP0242268 B1 EP 0242268B1
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EP
European Patent Office
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strips
shell
along
wrapper
heel
Prior art date
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EP87400762A
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EP0242268A1 (fr
Inventor
Jean-Claude Weber
Jean-Claude Mittaine
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Fromageries Bel SA
Original Assignee
Fromageries Bel SA
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/66—Inserted or applied tearing-strings or like flexible elements
    • B65D75/68—Inserted or applied tearing-strings or like flexible elements extending through wrapper closure or between wrapper layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B65D85/76—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials for cheese

Definitions

  • the invention relates to a leaktight packaging package with integral opening for a pasty product, in particular for food products such as processed cheeses.
  • FR-A-2362765 describes a packaging for pasty products which comprises a tear-off member in the form of a fork.
  • This system has several drawbacks: on the one hand, it can only be applied in practice to square or parallelepiped portions; on the other hand, after tearing of the opening strip by traction on the combined ends of the tearing member, only a central portion of the lateral face is removed leaving the corners of this face intact, which does not allow a complete release of the pasty product therein.
  • European patent 0 057 644 also describes a tearing system which, applying to square or parallelepiped portions, provides along the fold lines which laterally delimit the opening strip of the packaging, reinforcing strips adhering to the first sheet in which this strip is taken and guiding the progression of the tear when the packaging is opened.
  • the tongue when gripping the rupture initiation tongue, the tongue exerts an effort over the entire length of the heel and not a concentrated effort on a breaking point which eliminates a frank initiation of rupture and can causing the fingers to crush too hard.
  • US-A-3 412 927 describes a packaging element corresponding to the preamble of claim 1 and comprising an opening system consisting of 2 straight tear strips located in the vicinity of the heel edges and the along the lateral edges of the bottom, these bands meet at the point of the portion where they intersect, forming strands of sufficient size to protrude from the point and serve as a gripping tab.
  • this system has the disadvantage of a gripping defect due to the lack of superposition of the two strands, the consumer taking only one.
  • the straight cut of the two strips does not allow the strips to be superimposed with the edges of the heel and leads to leaving the cheese melted along the edges and angles. Therefore, this system does not in any case offer a correct full opening.
  • the present invention aims to provide a packaging for products with a triangular base which totally eliminates the drawbacks of the various existing systems and which allows a so-called completely integral opening of the cheese portions.
  • the present invention relates to a sealed packaging packaging element with integral opening for pastry products, in particular for food products such as processed cheese, with a triangular base, comprising a sheet cut out according to an appropriate contour and intended to be shaped. in shell by folding so as to form a triangular-shaped bottom, bordered by two side walls and a heel-shaped wall, said element comprising, in the unfolded state, a tear-off member comprising two tear-off strips each extending over an intermediate part along one of the lateral edges of the bottom and parallel to this edge and a pull tab which extends beyond the sheet forming the shell, characterized in that these two strips each extend over a first part the along one of the lateral edges of the heel and parallel to this edge and overlap at least partially in a third e part in the vicinity of the tip of the triangular bottom to form a single pull tab.
  • the third parts of the two strips which overlap at least partially are arranged on the same side of the median axis of the triangular bottom and along it.
  • the folding of the packaging element at the heel is carried out in such a way that two triangles formed along the lateral edges of the heel are folded over the side walls, and not over the heel as is usually the case in traditional folds.
  • This folding method results in additional resistance of the side walls along the side edges of the heel, which facilitates tearing along these edges.
  • the two tear strips constituting the tear member are in particular two appropriately cut strips which are welded to each other in their overlapping zone.
  • tear strips can be made sées from materials conventionally used for this purpose such as aluminum foil, polypropylene or laminated materials. They generally comprise a layer of heat-sealable lacquer which allows, by a single heat-sealing operation, the welding of the strips together and the fixing to the sheet forming the shell.
  • the subject of the invention is also a sealed packaging packaging with integral opening for pasty products in particular for food products such as processed cheeses, with a triangular base, this packaging being composed of a packaging element as defined above and shaped shell by folding and a triangular sheet laid flat on the surface of the product to be conditioned previously placed in said shell.
  • the sheets forming the packaging are preferably made of aluminum but can also be made of different materials suitable for food products.
  • the products with a triangular base are as well those having a base whose sides are straight as those having a base of which at least one of the sides is curved and in particular those having a base in the form of circular sector.
  • Fig. 7 is a perspective view of an apparatus for cutting the tear strips.
  • the packaging sheet 1 shown in FIGS. 1 and 2 is intended for the packaging of processed cheese in the form of a portion having a base in the shape of a circular sector. The cutting of such packages is conventional.
  • the sheet is shaped into a shell by folding, along the lines shown in phantom in FIG. 1.
  • This shell comprises a bottom 2 in the form of a circular sector delimited by two rectilinear edges 3 and 4 and an edge in an arc of a circle 5.
  • the shell Perpendicularly to the plane of the bottom 2 the shell comprises two side walls 6 and 7 along the rectilinear edges 3 and 4 and a curvilinear wall forming a heel 8 along the edge in an arc of a circle 5.
  • the walls 6, and 8 are extended by edges respectively 9, 11 and 12 intended to be folded down along the fold lines 13, 14 and 15, when the packaging is closed.
  • the sheet 1 before folding further comprises intermediate zones 16, 17 and 18 respectively between the zones forming the walls 6 and 7 (and their edges 9 and 11), between the zones forming the walls 7 and 8 (and their edges 11 and 12) and between the zones forming the walls 6 and 8 (and their edges 9 and 12).
  • the zones 17 and 18 have an edge respectively 19 and 21 forming an angle ⁇ of approximately 20 to 35 ° with the lateral edges 22 and 23 of the zone constituting the wall forming the heel 8.
  • the angle between the lateral edges 3, 4 of the bottom 2 and the lateral edges 22, 23 of the heel 8 is generally between 140 and 170 ° and is obviously a function of the angular width of the portion.
  • a tearing member or "tircel” (shown in dotted lines in FIG. 1) is fixed to the sheet 1 on the side intended to form the internal face of the shell.
  • This tearing member consists of two strips 25 and 26 each having a very flat "Z" shape.
  • the strip 25 comprises a first rectilinear part 27 extending over the heel-forming part 8 along the lateral edge 22 of this heel and parallel to it.
  • This first part 27 is extended by a second rectilinear part 28 extending on the bottom 2 along the lateral edge 4 and parallel to the latter.
  • This second rectilinear part 28 is extended by a third rectilinear part 29 disposed along the median axis 31 of the triangular bottom 2 (passing through the tip 30 of this bottom) parallel to this axis and on the side of the edge 4.
  • the strip 26 comprises a first rectilinear part 32 extending over the part forming the heel 8 along and parallel to the lateral edge 23.
  • This first part 32 is extended by a second rectilinear part 33 extending on the bottom 2 along the lateral edge 3 and parallel to it.
  • This second part 33 is extended by a third rectilinear part 34 which is arranged along the median axis 31 parallel to the latter on the side of the edge 4, and which thus covers the end of the part 29 of the other strip. but extending beyond this end.
  • the part 34 is long enough to protrude from the sheet 1 and allow gripping by the consumer. Part 34 thus constitutes the single pull tab.
  • the cut strips 25 and 26 made of a heat-sealable material are heat-sealed both to each other and to the sheet 1.
  • the parts 29 and 31 are thus welded to each other.
  • the zones 19 and 21 connecting the side walls 6 and 7 and the wall forming the heel 8 are folded from the bottom 2 in the middle and the triangles thus formed 35 and 36 are folded over the side walls 6 and 7 respectively.
  • the zone 16 comprising the end of the bands 25 and 26, it is also folded in its middle corresponding to the median axis 31 and the triangle thus formed 34 is folded over the wall 6.
  • the part 34 of the band 26 forming the pull tab thus appears on the side wall 6.
  • a second sheet 38 On the surface of the cheese is deposited a second sheet 38, of dimensions identical to those of the bottom 2, on which the edges 9, 11 and 12 are folded down. The edges 9, 11 and 12 are then welded around the periphery of the sheet 38. .
  • the opening of the packaging according to the present invention is carried out as shown in FIGS. 4 to 6.
  • the consumer takes the packaged portion between the thumb and forefinger with one hand on the two side walls 6 and 7 and grasps the pull tab 34 of the tearing member 24 of the other hand.
  • this tongue 31 By pulling on this tongue 31 with a single movement, it successively discovers the upper tip 39 of the portion (Fig. 4) then the triangular upper face 41 (Fig. 5) and finally the entire heel 42, thus completely freeing the side walls 6 and 7 which will only have to be folded down according to the diagram indicated in FIG. 6.
  • the packaging according to the invention allows full opening thanks to a tearing member whose "p" shape follows the folding edges of the portion, hence the great advantage of not leaving the opening of processed cheese residues in the edges and unlike other systems, making an actual opening along all the edges.
  • the user hardly has to think about opening the packaging, the sequence of opening operations being particularly logical.
  • the gripping of the tab is facilitated and this eliminates any risk of poor grip due to the non-superposition of the two. extremities.
  • the opening is particularly easy to obtain and on this subject it should be noted that the folding of the zones 19 and 21 against the side walls 6 and 7 facilitates tearing along the side edges of the heel.
  • FIG. 7 There is shown in FIG. 7 an apparatus for cutting strips such as strips 25 and 26.
  • a strip of sheet material 43 intended to form the strips is brought via rollers 44, 45 to the plate 46 of a cutting member comprising a fixed blade 47 in the plane of this plate and a movable blade 48 secured a drive member 49 itself integral with a guide member 51 which slides in the plate 46.
  • the blades 47 and 48 have the profile of a strip to be cut.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
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  • Wrappers (AREA)
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Description

  • L'invention se rapporte à un emballage de conditionnement étanche à ouverture intégrale pour produit pâteux, en particulier pour produits alimentaires tels que les fromages fondus.
  • On trouve dans le commerce ou décrits dans la littérature de nombreux systèmes d'emballage à ouverture dite facile; malheureusement, la plupart de ces systèmes n'offrent pas une ouverture intégrale de la portion; des parties de fromage restent dans l'emballage et le consommateur doit toucher le fromage pour dégager complètement le produit.
  • Certains brevets ont décrit des systèmes permettant une ouverture intégrale, mais ils présentent encore des inconvénients.
  • Ainsi, FR-A-2362765 décrit un emballage pour produits pâteux qui comprend un organe de déchirage en forme de fourche. Ce système présente plusieurs inconvénients: d'une part, il ne peut s'appliquer en pratique qu'aux portions carrées ou parallélépipédiques; d'autre part, après déchirure de la bande d'ouverture par traction sur les extrémités confondues de l'organe de déchirage, seulement une portion centrale de la face latérale est ôtée laissant les coins de cette face intacte, ce qui ne permet pas une complète libération du produit pâteux qui s'y trouve.
  • Le brevet européen 0 057 644 décrit également un système de déchirage qui, s'appliquant aux portions carrées ou parallélépipédiques, prévoit le long des lignes de pliage qui délimitent latéralement la bande d'ouverture de l'emballage, des bandes de renfort adhérant à la première feuille dans laquelle est prise cette bande et guidant la progression de la déchirure lors de l'ouverture de l'emballage.
  • Si ce système donne toute satisfaction quant à l'intégralité de l'ouverture des portions carrées ou parallélépipédiques, son adaptation aux portions triangulaires pose de sérieuses difficultés:
  • elle nécessite, au moment de l'emballage à la fermeture de la portion, de nombreux pliages du papier d'aluminium, ce qui d'une part est dispendieux en cette matière et d'autre part n'offre pas toute l'étanchéité requise au niveau de l'emballage pour assurer une bonne conservation.
  • à l'ouverture, au moment de la préhension de la languette d'amorce de rupture, la languette exerce un effort sur toute la longueur du talon et non un effort concentré sur un point de rupture ce qui élimine une amorce franche de rupture et peut entraîner par pression trop forte des doigts un écrasement du fromage.
  • On peut également citer le brevet US-A-3 412 927 qui décrit un élément d'emballage correspondant au préamble de la revendication 1 et comprenant un système d'ouverture constitué de 2 bandes de déchirage droites situées au voisinage des arêtes du talon et le long des arêtes latérales du fond, ces bandes se rejoignent au niveau de la pointe de la portion où elles se croisent, en formant des brins d'une taille suffisante pour dépasser de la pointe et servir de languette de préhension.
  • Malheureusement, ce système présente l'inconvénient d'un défaut de préhension par manque de superposition des deux brins, le consommateur n'en prenant qu'un. De plus la découpe droite des deux bandes ne permet pas une superposition des bandes avec les arêtes du talon et conduit à laisser du fromage fondu le long des arêtes et des angles. De ce fait, ce système n'offre en aucun cas une ouverture intégrale correcte.
  • La présente invention vise à fournir un emballage pour des produits à base triangulaire qui élimine totalement les inconvénients des différents systèmes existants et qui permet une ouverture dite totalement intégrale des portions de fromages.
  • A cet effet la présente invention a pour objet un élément d'emballage de conditionnement étanche à ouverture intégrale pour produits pâteuz en particulier pour produits alimentaires tels que fromages fonduus, à base triangulaire, comportant une feuille découpée suivant un contour approprié et destinée à être conformée en coquille par pliage de façon à former un fond de forme triangulaire, bordé par deux parois latérales et une paroi formant talon, ledit élément comportant à l'état déplié un organe de déchirage comportant deux bandes de déchirage s'étendant chacune sur une partie intermédiaire le long d'un des bords latéraux du fond et parallèlement à ce bord et une languette de traction qui s'étend au-delà de la feuille formant la coquille, caractérisé en ce que ces deux bandes s'étendent chacune sur une première partie le long d'un des bords latéraux du talon et parallèlement à ce bord et se superposent au moins partiellement dans une troisième partie au voisinage de la pointe du fond triangulaire pour former une languette de traction unique.
  • De façon avantageuse pour faciliter le pliage au niveau de la pointe, les troisièmes parties des deux bandes qui se superposent au moins partiellement sont disposées d'un même côté de l'axe médian du fond triangulaire et le long de celui-ci.
  • Dans une forme préférée realisation de l'invention, le pliage de l'élément d'emballage au niveau du talon est réalisé de telle façon que deux triangles formés le long des bords latéraux du talon sont repliés sur les parois latérales, et non pas sur le talon comme c'est habituellement le cas dans les pliages traditionnels. Ce mode de pliage entraîne une résistance supplémentaire des parois latérales le long des bords latéraux du talon, ce qui facilite le déchirage le long de ces bords.
  • Les deux bandes de déchirage constituant l'organe de déchirage sont notamment deux bandes découpées de façon appropriée qui sont soudées l'une à l'autre dans leur zone de superposition.
  • Ces bandes de déchirage peuvent être réalisées à partir de matériaux classiquement utilisés à cet effet tels que feuilles d'aluminium, de polypropyléne ou de matériaux stratifiès. Elles comportent généralement une couche de laque thermosoudable ce qui permet, par une seule opération de thermosoudage, le soudage des bandes entre elles et la fixation sur la feuille formant la coquille.
  • L'invention à également pour objet un emballage de conditionnement étanche à ouverture intégrale pour produits pâteux en particulier pour produits alimentaires tels que des fromages fondus, à base triangulaire, cet emballage étant composé d'un élément d'emballage tel que défini précédemment et conformé en coquille par pliage et d'une feuille de forme triangulaire posée à plat sur la surface du produit à conditionner préalablement placé dans ladite coquille.
  • Les feuilles formant l'emballage sont de préférence en aluminium mais peuvent également être réalisées en différents matériaux convenant pour les produits alimentaires.
  • Il va de soi que dans la présente invention les produits à base triangulaire sont aussi bien ceux ayant une base dont les côtés sont droits que ceux ayant une base dont au moins l'un des côtés est courbe et notamment ceux ayant une base en forme de secteur circulaire.
  • L'invention est exposée ci-après plus en détail en se référant aux dessins annexés sur lesquels
    • la Fig. 1 est une vue en plan d'une première feuille d'un élément d'emballage selon l'invention avant pliage,
    • la Fig. 2 est une vue en perspective de la feuille de la Fig. 1 en cours de pliage,
    • la Fig. 3 est une vue en perspective de l'emballage achevé,
    • les Fig. 4 à 6 sont des vues représentant les différentes phases de l'ouverture de l'emballage de la Fig. 3 et
  • la Fig. 7 est unevue en perspective d'un appareil pour le découpage des bandes de déchirage. La feuille 1 d'emballage représentée sur les Fig. 1 et 2 est destinée au conditionnement de fromage fondu sous forme de portion ayant une base en forme de secteur circulaire, La découpe de tels emballages est classique.
  • Comme représenté sur la Fig. 2, la feuille est conformée en une coquille par pliage, suivant les lignes représentées en traits mixtes sur la Fig. 1. Cette coquille comprend un fond 2 en forme de secteur circulaire délimité par deux bords rectilignes 3 et 4 et un bord en arc de cercle 5. Perpendiculairement au plan du fond 2 la coquille comprend deux parois latérales 6 et 7 le long des bords rectilignes 3 et 4 et une paroi curviligne formant talon 8 le long du bord en arc de cercle 5. Les parois 6, et 8 sont prolongés par des rebords respectivement 9, 11 et 12 destinés à être rabattus suivant les lignes de pliages 13, 14 et 15, lors de la fermeture de l'emballage.
  • La feuille 1 avant pliage comporte en outre des zones intermédiaires 16, 17 et 18 respectivement entre les zones formant les parois 6 et 7 (et leurs rebords 9 et 11), entre les zones formant les parois 7 et 8 (et leurs rebords 11 et 12) et entre les zones formant les parois 6 et 8 (et leurs rebords 9 et 12). Les zones 17 et 18 présentent un bord respectivement 19 et 21 formant un angle a d'environ 20 à 35° avec les bords latéraux 22 et 23 de la zone constituant la paroi formant talon 8.
  • L'angle entre les bords latéraux 3, 4 du fond 2 et les bords latéraux 22, 23 du talon 8 est généralement compris entre 140 et 170° et est fonction bien évidemment de la largeur angulaire de la portion.
  • Suivant l'invention un organe de déchirage ou "tircel"(représenté en pointillé sur la Fïg. 1) est fixé sur la feuille 1 du côté destiné à former la face interne de la coquille.
  • Cet organe de déchirage de composé de deux bandes 25 et 26 chacune ayant une forme de "Z" très applati. La bande 25 comprend une première partie rectiligne 27 s'étendant sur la partie formant talon 8 le long du bord latéral 22 de ce talon et parallèlement à celui-ci. Cette première partie 27 se prolonge par une deuxième partie rectiligne 28 s'étendant sur le fond 2 le long du bord latéral 4 et parallèlement à celui-ci. Cette deuxième partie rectiligne 28 se prolonge par une troisième partie rectiligne 29 disposée le long de l'axe médian 31 du fond triangulaire 2 (passant par la pointe 30 de ce fond) parallèlement à cet axe et du côté du bord 4. La bande 26 comprend une première partie rectiligne 32 s'étendant sur la partie formant le talon 8 le long du bord latéral 23 et parallèlement à celui-ci. Cette première partie 32 se prolonge par une deuxième partie rectiligne 33 s'étendant sur le fond 2 le long du bord latéral 3 et parallèlement à celui-ci. Cette deuxième partie 33 se prolonge par une troisième partie rectiligne 34 qui est disposé le long de l'axe médian 31 parallèlement à celui-ci du côté du bord 4, et qui recouvre ainsi l'extrémité de la partie 29 de l'autre bande mais en s'étendant au-delà de cette extrémité. La partie 34 est suffisamment longue pour dépasser de la feuille 1 et permettre la préhension par le consommateur. La partie 34 constitue ainsi la languette unique de traction.
  • Les bandes découpées 25 et 26 réalisées en un matériau thermosoudables sont thermosoudèes à la fois entre elles et à la feuille 1. Les parties 29 et 31 sont ainsi soudées l'une à l'autre.
  • Lors de la conformation en coquille représenté sur la Fig. 2, les zones 19 et 21 reliant les parois latérales 6 et 7 et la paroi formant le talon 8 sont pliées à partir du fond 2 en leur milieu et les triangles ainsi formés 35 et 36 sont repliés sur les parois latérales respectivement 6 et 7. Quant à la zone 16 comportant l'extrémité des bandes 25 et 26 elle est également pliée en son milieu correspondant à l'axe médian 31 et le triangle ainsi formé 34 est replié sur la paroi 6. La partie 34 de la bande 26 formant la languette de traction apparait ainsi sur la paroi latérale 6.
  • Dans la coquille ainsi formée est coulée à chaud une quantité déterminée de fromage sur une hauteur égale à la hauteur des parois 6 et 7 et du talon 8.
  • A la surface du fromage est déposée une deuxième feuille 38, de dimensions identiques à celles du fond 2, sur laquelle sont rabattus les rebords 9, 11 et 12. Les rebords 9, 11 et 12 sont ensuite soudés sur le pourtour de la feuille 38.
  • L'ouverture de l'emballage selon la présente invention est réalisée comme représenté sur les Fig. 4 à 6. A l'ouverture, le consommateur prend la portion emballée entre le pouce et l'index d'une main sur les deux parois latérales 6 et 7 et saisit la languette de traction 34 de l'organe de déchirage 24 de l'autre main. En tirant sur cette languette 31 d'un seul mouvement, il découvre successivement la pointe supérieure 39 de la portion (Fig. 4) puis la face supérieure triangulaire 41 (Fig. 5) et enfin le talon 42 en entier, libérant ainsi totalement les parois latérales 6 et 7 qu'il ne restera qu'à rabattre selon le schéma indiqué sur la figure 6.
  • Il apparait clairement que l'emballage selon l'invention permet une ouverture intégrale grâce à un organe de déchirage dont la forme en "p" épouse les arêtes de pliage de la portion, d'où le grand avantage à ne pas laisser à l'ouverture de résidus de fromages fondus dans les arêtes et d'effectuer contrairement aux autres systèmes une ouverture réelle le long de l'ensemble des arêtes. En outre l'utilisateur n'a pratiquement pas à réfléchir pour ouvrir l'emballage, la suite des opérations d'ouverture étant particulièrement logique. De plus du fait de l'existence des extrémités soudées des deux branches 25 et 26, et d'une seule languette de traction, la préhension de la languette est facilitée et on élimine ainsi tout risque de mauvaise prise dû à la non superposition des deux extrémités. Enfin l'ouverture est particulièrement facile à obtenir et à ce sujet il convient de noter que le pliage des zones 19 et 21 contre les parois latérales 6 et 7 facilite le déchirage le long des bords latéraux du talon.
  • On a représenté sur la Fig. 7 un appareil pour le découpage des bandes telles que les bandes 25 et 26.
  • Une bande de matériau en feuille 43 destiné à former les bandes est amenée par l'intermédiaire de rouleaux 44, 45 sur le plateau 46 d'un organe de découpage comprenant une lame fixe 47 dans le plan de ce plateau et une lame mobile 48 solidaire d'un organe d'entrainement 49 lui- même solidaire d'un organe de guidage 51 qui coulisse dans le plateau 46.
  • Les lames 47 et 48 ont le profil d'une bande à découper.
  • Lorsque la lame 48 se déplace vers le bas elle vient couper la feuille 43 dépassant de la lame fixe 47. Une bande de largeur déterminée est ainsi coupée et amenée par le bord inférieur de la lame 48 vers le bas où elle est posée sur une feuille destinée à former la coquille. Après pose d'une deuxième bande les deux bandes sont soudées sur la feuille destinée à former la coquille.

Claims (7)

1. Elément d'emballage de conditionnement étanche à ouverture intégrale pour produits pâteux en particulier pour produits alimentaires tels que fromages fondus, à base triangulaire, comportant une feuille (1) découpée suivant un contour approprié et destinée à être conformée en coquille par pliage de façon à former un fond de forme triangulaire (2), bordé par deux parois latérales (6, 7) et une paroi formant talon (8), ledit élément comportant à l'état déplié un organe de déchirage (24) comportant deux bandes de déchirage (25, 26) s'étendant chacune sur une partie intermédiaire (28, 33) le long d'un des bords latéraux (4, 3) du fond (2) et parallèlement à ce bord et une languette de traction qui s'étend au-delà de la feuille formant la coquille, caractérisé en ce que ces deux bandes (25, 26) s'étendent chacune sur une première partie (27, 32) le long d'un des bords latéraux (22, 23) du talon (8) et parallèlement à ce bord et se superposent au moins partiellement dans une troisième partie (29, 34) au voisinage de la pointe (30) du fond triangulaire (2) pour former une languette de traction (34) unique.
2. Elément d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les troisièmes parties (29, 34) des deux bandes (25, 26) qui se superposent au moins partiellement sont disposées d'un même côté de l'axe médian (31) du fond triangulaire (2) et le long de celui-ci.
3. Elément d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pliage de l'élément d'emballage est réalisé de façon que les deux triangles (35, 36) formés le long des bords latéraux (22, 23) du talon (8) sont repliés sur les parois latérales, (6, 7).
4. Elément d'emballage selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les deux bandes de déchirage (25, 26) constituant l'organe de déchirage (24) sont deux bandes découpées de façon appropriée qui sont soudées l'une à l'autre en leur point de recouvrement.
5. Elément d'emballage selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les bandes (25, 26) sont soudées entre elles et fixées à la feuille (1) formant la coquille par une seule opération de thermosoudage.
6. Elément d'emballage selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les bandes (25, 26) de déchirage ont la forme d'un Z aplati.
7. Emballage de conditionnement étanche à ouverture intégrale pour produits pâteux en particulier pour produits alimentaires tels que fromages fondus, à base triangulaire, cet emballage étant composé d'un élément d'emballage tel que défini selon les revendications 1 à 6 conformé en coquille par pliage, et d'une feuille (38) de forme triangulaire posée à plat sur la surface du produit à conditionner préalablement placé dans ladite coquille.
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