EP0237701B1 - Method and apparatus for the insertion of at least one insert into, preferably, folded printed products - Google Patents

Method and apparatus for the insertion of at least one insert into, preferably, folded printed products Download PDF

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EP0237701B1
EP0237701B1 EP19870100222 EP87100222A EP0237701B1 EP 0237701 B1 EP0237701 B1 EP 0237701B1 EP 19870100222 EP19870100222 EP 19870100222 EP 87100222 A EP87100222 A EP 87100222A EP 0237701 B1 EP0237701 B1 EP 0237701B1
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Grant
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printed products
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feed
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EP19870100222
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Werner Honegger
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Ferag AG
Original Assignee
Ferag AG
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    • B65H2301/4471Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area
    • B65H2301/44712Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area carried by chains or bands

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Einbringen wenigstens einer Einlage in gefaltete Druckprodukte gemäss Oberbegriff des Anspruches I bzw. des Anspruches 6. The present invention relates to a method and an apparatus for introducing at least one insert into folded printed products according to the preamble of claim I and claim. 6
  • Ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung dieser Art ist aus der CH-PS 649 267 bzw. der dieser inhaltlich entsprechenden US-PS 4,416,448 bekannt. A method and a device of this kind 649 267 of the CH-PS or the content corresponding US-PS 4,416,448 is known. Bei dieser bekannten Lösung werden jeweils zwei Druckprodukte gleichzeitig in die radial verlaufenden Abteile einer Verarbeitungstrommel eingeführt, die um ihre horizontale Längsachse drehend angetrieben ist. In this known solution in each case two printed products are simultaneously inserted into the radially extending compartments of a processing drum which is driven in rotation about its horizontal longitudinal axis. Die Druckproduktepaare werden gemeinsam in Längsrichtung dieser Abteile vorgeschoben und während des Vorschiebens geöffnet. The printed products pairs are advanced together in the longitudinal direction of these compartments and open during advancement. Dabei liegen die beiden Druckprodukte während ihres gesamten Vorschubweges mit einer ihrer Seitenflächen ganzflächig aufeinander auf. The two printed products are throughout their feed path with one side surface over the entire surface on each other. Zuerst wird nun das eine der beiden Druckprodukte geöffnet, während das andere Druckprodukt geschlossen bleibt. First, one of the two printed products is now open and the other printed product remains closed. Anschliessend wird in das geöffnete Druckprodukt eine Beilage eingebracht, während nun das andere Druckprodukt geöffnet und dann mit einer Beilage versehen wird. Subsequently, an insert is introduced, while the other will be opened printed product and then provided with a supplement into the opened print product. Sowohl das Oeffnen der beiden gemeinsam vorgeschobenen Druckprodukte wie auch das Einbringen der Beilagen in das jeweils geöffnete Druckprodukt erfolgt somit nacheinander. Both opening of the two jointly advanced printed products as well as the introduction of the inserts in the respective opened printed product is thus carried out successively. Dies verlangt nach einem entsprechend langen Verarbeitungsweg, dh nach einer entsprechend langen Verarbeitungstrommel. This requires a correspondingly long processing path, that is, after an appropriately long processing drum.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem bzw. bei der die Verarbeitung der Druckprodukte entlang eines möglichst kurzen Verarbeitungs weges erfolgen kann, ohne dass jedoch eine Verringerung der Verarbeitungskapazität in Kauf genommen werden muss. The present invention now has for its object to provide a method and a device of the type mentioned, in which or in which the processing of the printed products along the shortest possible processing can be carried out path, but without reducing the processing capacity in purchasing must be taken.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruches I bzw. des Anspruches 6 gelöst. This object is inventively achieved by the features of the characterizing part of claim I and claim. 6
  • Dadurch, dass die beiden jeweils gemeinsam vorgeschobenen Druckprodukte während ihres Vorschubes entlang des Verarbeitungsweges zumindest teilweise voneinander abgehoben bleiben, ist es möglich, die Druckprodukte im wesentlichen gleichzeitig zu öffnen und ebenfalls etwa zur selben Zeit in die geöffneten Druckprodukte Einlagen einzubringen. Characterized in that the two respectively together advanced printing products remain at least partly lifted off one another during their advancement along the processing path, it is possible to open the printed products at substantially the same and to introduce also about the same time into the opened printed products deposits. Dieses Einbringen der Einlagen kann somit auf einer kürzeren Strecke erfolgen als wenn die Vorgänge des Oeffnens der Druckprodukte und des anschliessenden Einbringens der Einlagen bei den beiden Druckprodukten nacheinander ablaufen, wie dies beim Stand der Technik der Fall ist. This introduction of the inserts can thus take place over a shorter distance than when the operations of opening of the printed products and the subsequent introduction of the inserts for the two printed products run consecutively, as is the case in the prior art.
  • Vorzugsweise werden die Druckprodukte und auch die Einlagen paarweise zum Verarbeitungsweg transportiert, wobei die Druckprodukte jedes Paares gleichzeitig je in einen von zwei nebeneinander liegenden Vorschubkanälen eingeführt wird. Preferably, the printed products and the deposits are pairs transported to the processing path, wherein the printed products of each pair is ever introduced simultaneously in one of two adjacent feed channels. Die Vorschubkanäle sind über wenigstens einen Teil ihrer Höhe durch ein Trennelement voneinander abgetrennt. The feed channels are separated from each other over at least a part of their height by a separating element.
  • Weitere bevorzugte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. Further preferred embodiments of the subject invention are described in the dependent claims.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. In the following the invention is explained in detail with reference to the drawing. Es zeigen rein schematisch: In the figures, purely schematically:
    • Fig. l In Stirnansicht, und Fig. L In end view, and
    • Fig. 2 In Seitenansicht, teilweise im Schnitt und mit weggebrochenen Teilen, eine Verarbeitungs vorrichtung mit horizontalachsiger Verarbeitungstrommel; Figure 2 in a side view, partly in section and with parts broken away, a processing device with horizontalachsiger processing drum.
    • Fig. 3 In gegenüber der Fig. I vergrössertem Massstab und ebenfalls in Stirnansicht einen Teil der Verarbeitungsvorrichtung; In FIG 3 relative to FIG I also on an enlarged scale and in front view a portion of the processing apparatus..;
    • Fig. 4 - 6 In vergrössertem Massstab ein Abteil der Verarbeitungstrommel im Schnitt an in Achsrichtung der Verarbeitungstrommel versetzten Stellen, und Fig. 4 - 6 on an enlarged scale a compartment of the processing drum in the offset section in the axial direction of the processing drum bodies, and
    • Fig. 7 In einer der Fig. 3 entsprechenden Darstellung eine Variante einer Verarbeitungsvorrichtung. Fig. 7 in one of the Fig. 3 representation corresponding to a variant of a processing device.
  • Die in den Figuren I und 2 in Stirnansicht und Seitenansicht gezeigte Verarbeitungsvorrichtung für Druckprodukte weist eine in einem Gestell I gelagerte Verarbeitungstrommel 2 mit sich in Horizontalrichtung erstreckender Längsachse 2a auf. The processing device shown in Figures I and 2 in end view and side view for printed products has a bearing in a frame I processing drum 2 with extending in the horizontal direction of the longitudinal axis 2a. Diese Verarbeitungstrommel 2 entspricht in ihrem grundsätzlichen Aufbau der Verarbeitungstrommel, die der in den DE-OSen 24 47 336 und 26 04 101 und den entsprechenden US-PSen 3,951,399 und 4,058,202 ausführlich erläuterten Verarbeitungstrommel entspricht. This processing drum 2 corresponds in its basic design of the processing drum, which corresponds to the in DE-Open Nos 24 47 336 and 26 04 101 and the corresponding U.S. Patents 3,951,399 and 4,058,202 processing drum explained in detail. Aus diesem Grunde wird hinsichtlich Aufbau und Funktionsweise der Verarbeitungstrommel 2 auf diese Offenlegungs- und Patentschriften verwiesen. For this reason, the processing drum is made to this disclosure and patents 2 with respect to construction and operation. Die Verarbeitungstrommel 2 ist drehbar in zwei Lagern 3,4 gelagert, die am Gestell I befestigt sind. The processing drum 2 is rotatably mounted in two bearings 3,4, which are fixed to the frame I. Das Gestell I trägt weiter einen aus einem Motor und einem Getriebe bestehenden Antrieb 5, der über eine in Figur I nur schematisch dargestellte Antriebskette 6, welche über ein mit der Trommel 2 verbundenes Kettenrad 7 läuft, die Trommel 2 in Richtung des Pfeiles A drehend antreibt. The frame I further contributes a group consisting of a motor and a gear drive 5, which via an only schematically represented in Figure I drive chain 6, which runs over one end connected to the drum 2 sprocket 7, the drum 2 is rotationally drives in the direction of arrow A ,
  • Die Trommel 2 weist eine Anzahl von Abteilen 8 auf, die sich in Richtung der Trommellängsachse 2a erstrecken und die am Trommelumfang 9 offen sind. The drum 2 comprises a number of compartments 8, 2a extending in the direction of the drum axis and which are open at the drum periphery. 9 Benachbarte Abteile 8 sind durch Wände 10 voneinander getrennt. 8 adjacent compartments separated by walls 10th Letztere sind an C-förmigen Profilschienen II befestigt, die ihrerseits mit einem Trommelgrundkörper 12 verbunden sind, wie das insbesondere aus den Figuren 4 bis 6 hervorgeht. The latter are secured to C-shaped profile rails II, which in turn are connected to a drum base 12, as can be seen in particular from Figures 4 to. 6 In diesen Profilschienen II sind in den Figuren 4 bis 6 nicht dargestellte Schlitten in Trommellängsachse 2a verschiebbar geführt, an denen die Abteile 8 unten abschliessende Bodenelemente 13 angebracht sind. In these profile rails II are displaceably guided 2a, in which the compartments 8 final floor members 13 are attached below in Figures 4 to 6 are not shown carriage in the drum longitudinal axis.
  • Für jedes Abteil 8 ist weiter ein allgemein mit 14 bezeichneter Vorschubmechanismus vorgesehen, dessen Aufbau und Wirkungsweise in der bereits erwähnten DE-OS 26 04 101 bzw. der dieser inhaltlich entsprechenden US-PS 4,058,202 näher erläutert ist. indicated generally at 14 feed mechanism is further provided for each compartment 8, the structure and mode of action in the already mentioned DE-OS 26 04 101 and the corresponding content of this U.S. Patent 4,058,202 is described in more detail. Aus diesem Grunde wird hier auf eine ausführliche Beschreibung verzichtet und auf die letztgenannten Druckschriften verwiesen. For this reason, here omitting a detailed description and refer to the last-mentioned specifications. Zu diesem Vorschubmechanismus 14 gehört eine zur Trommellängsachse 2a koaxial angeordnete Steuertrommel 15, welche sich nicht dreht. To this feed mechanism 14 includes a coaxially arranged to the drum longitudinal axis 2a control drum 15 which does not rotate. Diese Steuertrommel 15 ist an ihrer Aussenseite mit einer in Figur 2 nur schematisch dargestellten Steuerkurve 16 versehen, in die Folgeglieder 17a von Schlitten 17 eingreifen, die jeweils einem Abteil 8 zugeordnet sind. This control drum 15 is provided on its outside with an only schematically illustrated in Figure 2 the cam 16, engaging in the follower members 17a of carriages 17, each associated with one compartment. 8 Mit dem Schlitten 17 jedes Abteiles 8 sind Sätze von Greifern 18, 19 und 20 verbunden, die auf einer gemeinsamen Welle 21 sitzen. With the carriage 17 of each compartment 8 are sets of grippers 18, 19 and 20 are connected, which sit on a common shaft 21st Während des Drehens der Verarbeitungstrommel 2 werden die Schlitten 17 in den zugeordneten Abteilen 8 samt den Greifern 18,19,20 in Richtung der Trommellängsachse 2a, dh in Richtung des Pfeiles B vorgeschoben und anschliessend wieder zurückbewegt, wie das in der erwähnten DE-OS 26 04 101 bzw. der US-PS 4,058,202 erläutert ist. During the rotation of the processing drum 2, the carriage 17 in the associated compartments 8 together with the grippers 18,19,20 in the direction of the drum longitudinal axis 2a, that is advanced in the direction of arrow B and then moved back again, as mentioned in DE-OS 26 04101 or US Patent No. 4,058,202 is explained. Zudem werden die Welle 21 und die mit dieser verbundenen Greifer 18,19,20 verschwenkt. In addition, the shaft 21 and associated with this gripper 18,19,20 are pivoted.
  • Oberhalb der Verarbeitungstrommel 2 sind drei Zuförderer 23,24 und 25 angeordnet, die zumindest im Bereich der Trommel 2 parallel zueinander und in einem gegenseitigen Abstand verlaufen. Above the processing drum 2 are three feed conveyors 23,24 and 25 are arranged, which extend at least in the area of ​​the drum 2 parallel to each other and at a mutual distance. Diese Zuförderer 23,24,25 sind in Figur 2 nur schematisch dargestellt und entsprechen in ihrem Aufbau dem in der DE-OS 31 02 242 bzw. der dieser entsprechenden US-PS 4,381,056 beschriebenen Förderer. These feed conveyors 23,24,25 are shown only schematically in Figure 2 and correspond in their structure to the conveyor described in DE-OS 31 02 242 or the corresponding US-PS 4,381,056. Jeder dieser Zuförderer 23,24,25 weist einzeln auslösbare Greifer 27 auf, die an einer in Richtung des Pfeiles C umlaufend angetriebenen Kette 28 befestigt sind, welche in einem Kanal 29 geführt ist, wie das in Figur I anhand des Zuförderers 23 rein schematisch dargestellt ist. Each of these feed conveyors 23,24,25 individually has releasable grippers 27 which are secured to a rotationally driven in the direction of arrow C chain 28 which is guided in a channel 29, as shown purely schematically in Figure I on the basis of the feed conveyor 23 is. Die Kette 28 ist über ein Umlenkrad 23a geführt. The chain 28 is guided over a deflection wheel 23a. Die Zuförderer 23,24,25 werden vom Antrieb 5 her über nur schematisch angedeutete Antriebsverbindungen 26 angetrieben. The feed conveyors 23,24,25 are driven by the drive 5 forth over only schematically indicated drive connections 26th Die Greifer 27 weisen eine bewegliche Klemmbacke 30 auf, die mit einer feststehenden Klemmbacke 31 zusammenwirkt. The grippers 27 have a movable jaw 30 which cooperates with a stationary jaw 31st
  • Jeder dieser Zuförderer 23,24,25 legt einen Zuführabschnitt 32,33 bzw. 34 fest. Each of these feed conveyors 23,24,25 defining a feed section 32,33 and 34 firmly. Durch den Zuförderer 23 werden auf noch näher zu beschreibende Weise Hauptprodukte 35 zugeführt und im Zuführabschnitt 32 in die einzelnen Abteile 8 eingegeben. By the feed conveyor 23 main products are supplied to 35 and entered in the feed section 32 in the individual compartments 8 in more detail to be described. Die beiden andern Zuförderer 24 und 25 bringen Beilagen, also ebenfalls Druckprodukte 36 und 37, zu, die in den Zuführabschnitten 33 und 34 in die Abteile 8 und in die vorgängig geöffneten Druckprodukte 35 eingeführt werden. The other two feed conveyors 24 and 25 bring inserts, thus also printed products 36 and 37 to which are introduced in the compartments 8 and into the previously opened printed products 35 into the feed sections 33 and 34th
  • An den Zuführabschnitt 34 schliesst ein Entnahmeabschnitt 38 an, in dessen Bereich sich ein Wegförderer 39 befindet, der gleich aufgebaut ist wie die Zuförderer 23,24 und 25 und gleich wie diese Greifer 27 mit einer beweglichen und einer feststehenden Klemmbacke 30 und 31 aufweist. To the supply section 34 includes a removal section 38, a discharge conveyor located in the region of 39, which is constructed the same as the feed conveyors 23,24 and 25 and having the same as these grippers 27 with a movable and a fixed jaw 30 and 31st Diese Greifer 27 sind an einer über ein Umlenkrad 39a geführten Kette 28 befestigt, die in einem Kanal 29 geführt ist und in Richtung des Pfeiles D umlaufend angetrieben wird. These grippers 27 are fixed to a guided via a deflecting wheel 39a chain 28 which is guided in a channel 29, and is driven to rotate in the direction of arrow D. Der Wegförderer 39 wird, wie das durch die schematisch dargestellte Antriebsverbindung 26' angedeutet ist, ebenfalls vom Antrieb 5 angetrieben. The discharge conveyor 39 is, as is indicated by the diagrammatically illustrated drive connection 26 'is also driven by the drive. 5
  • In jedes Abteil 8 ragt eine Trennwand 40 hinein, welch mittels einer Halterung 41 ((Figuren 4 bis 6) lösbar und entfernbar an der Verarbeitungstrommel 2 befestigt ist. Durch diese Trennwände 40 wird jedes Abteil 8 in zwei Vorschubkanäle 42 und 43 unterteilt. Die Trennwände 40 erstrecken sich nur über einen Teil der Länge der Verarbeitungstrommel 2 und enden vor Beginn des Entnahmeabschnittes 38. Anders ausgedrückt laufen die Trennwände 40 nur durch die Zuführabschnitte 32,33 und 34 hindurch. Die Trennwände 40 erstrecken sich nicht bis zum Grund der Abteile 8, sondern enden in einem Abstand von den Bodenelementen 13, wie das insbesondere aus den Figuren 4 bis 6 hervorgeht. Dies bedeutet, dass die Trennwände 40 nicht in den Wirkbereich der Greifer 18,19,20 hineinragen. Die durch die Trennwände 40 in ihrem aussenliegenden Teil voneinander getrennten Vorschubkanäle 42,43 gehen somit an ihrem innenliegenden Ende im Bereich der Greifer 18,19,20 ineinander über. In each compartment 8, a partition wall 40 protrudes, which is detachably and removably mounted on the processing drum 2 by means of a bracket 41 ((FIGS 4 to 6). By these partition walls 40 of each compartment 8 is divided into two feed channels 42 and 43. The partitions 40 extend only over a part of the length of the processing drum 2 and ends before the beginning of the removal portion 38. In other words, the partition walls 40 run only by the delivery sections 32,33 and 34 therethrough. the partition walls 40 do not extend to the bottom of the compartments 8, but terminate at a distance from the bottom elements 13, such as in particular from figures 4 to 6 can be seen. This means that the partition walls 40 does not extend into the active region of the gripper 18,19,20. the outside by the partition walls 40 in their part thus merge into one another at their inner end in the region of the gripper 18,19,20 separate feed channels 42,43.
  • Im folgenden wird nun anhand der Figuren I bis 6 die Wirkungsweise der vorgängig beschriebenen Verarbeitungsvorrichtung erläutert. In the following, the operation of the processing apparatus previously described will now be explained with reference to the figures I to. 6
  • Wie in Figur 3 angegeben, ist der Abstand a zwischen aufeinanderfolgenden Greifern 27 der Zuförderer 23,24,25 auf die Teilung b der Abteile 8 derart abgestimmt, dass während des Drehens der Trommel 2 jeweils ein Abteil 8 auf einen Greifer 27 ausgerichtet ist. As indicated in Figure 3, the distance a between successive grippers is the feed conveyor 27 adapted 23,24,25 on the pitch b of the compartments 8 such that during rotation of the drum 2 in each case a compartment is aligned with a gripper 8 on 27th Wie diese Figur 3 weiter zeigt, bringt jeder Greifer 27 des Zuförderers 23 zwei Hauptprodukte 35 und 35 ' zu. As this figure 3 further shows, brings each gripper 27 of the feed conveyor 23, two major products 35 and 35 'to. Dabei werden diese Hauptprodukte 35,35' im Bereich ihrer mit 35a bezeichneten, offenen Seitenkante festgehalten, welche quer zur Förderrichtung C des Zuförderers 23 verläuft. Here, these main products 35,35 of their designated 35a, open side edge are held 'in the region extending transversely to the conveying direction C of the feed conveyor 23rd Dabei sind die beiden durch denselben Greifer 27 gehaltenen Hauptprodukte 35,35' in einer quer zur erwähnten Seitenkante 35a verlaufenden Richtung um das Mass c gegeneinander versetzt, so dass an der gegenüber liegenden Seitenkante 35b (Falzkante) das eine Produkt 35 über das andere Druckprodukt 35' vorsteht. The two are held by the same gripper 27 main products 35,35 'offset in a direction transverse to said side edge 35a direction by the dimension c against one another, so that at the opposite side edge 35b (the folding edge) having a product 35 over the other printed product 35 'protrudes. In Förderrichtung C des Zuförderers 23 gesehen, ist der Verarbeitungstrommel 2 ein in Richtung des Pfeiles E umlaufend angetriebenes Förderband 44 vorgeschaltet, auf dem die hängend zugeführten Druckprodukte 35,35' mit ihrer untern Seitenkante 35b zur Auflage kommen. viewed in the conveying direction C of the feed conveyor 23, of the processing drum 2 is preceded by a rotationally driven in the direction of arrow E conveyor belt 44, on which the hanging supplied printed products come 35,35 'with their lower side edge 35b to the support. Dabei werden die Druckprodukte 35,35' in ihrer Lage stabilisiert. The printed products are stabilized 35,35 'in their position. Nach Verlassen des Förderbandes 44 treffen die beiden im selben Greifer 27 festgehaltenen Hauptprodukte 35,35' mit einer Abteilwand 10 zusammen, welche zwischen die beiden Druckprodukte 35,35' einfährt, wie das in Fig. 3 dargestellt ist. After leaving the conveyor belt 44, the two meet at the same gripper 'together with a compartment wall 10, which between the two printed products 35,35' 27 held main products 35,35 retracts, as shown in Fig. 3. Dieses Einfahren der Abteilwände 10 und damit Trennen der beiden Hauptprodukte 35,35' wird dadurch erleichtert, dass wie erwahnt das Druckprodukt 35 an der untern Seitenkante 35b (Falzkante) über das andere Druckprodukte 35' vorsteht. This retraction of the compartment walls 10 and thereby separate the two main products 35,35 'is facilitated in that as mentioned the printed product 35 on the under side edge 35b (folded edge) beyond the other printed product 35' protrudes. Die beiden nun voneinander getrennten Druckprodukte 35, 35' gelangen nun in die Vcrschubkanäle 43 bzw. 42 benachbarter Abteile, wie das in Figur 4 dargestellt ist. The two now separate printed products 35, 35 'now pass into the Vcrschubkanäle 43 and 42, respectively adjacent compartments, as shown in FIG. 4 Ein einwandfreies Einführen der Hauptprodukte 35, 35' in die Vorschubkanäle 42, 43 wird noch dadurch sichergestellt, dass die Abteile 8 nicht in genauer radialer Richtung R (Fig. I) verlaufen, sondern gegenüber dieser Radialrichtung in Drehrichtung A der Trommel 2 gesehen vorlaufend schräggestellt sind. extend a perfect insertion of the main products 35, 35 'in the feed channels 42, 43 is still guaranteed by the fact that the compartments 8 is not in exact radial direction R (Fig. I), but seen with respect to this radial direction in the direction of rotation A of the drum 2 inclined Running forward are. Die Mittelebene 8a der Abteile 8 bildet mit der Radialrichtung R einen Winkel a, wie das aus Figur I ersichtlich ist. The center plane 8a of the compartments 8 forms with the radial direction R at an angle a, as can be seen from Figure I.
  • Sobald sich die zusammen durch denselben Greifer 27 zugeführten Hauptprodukte 35 und 35' in den Vorschubkanälen 42, 43 befinden, wird der zugeordnete Greifer 27 auf nicht gezeigte, jedoch bekannte Weise geöffnet, was ein Freigeben der Hauptprodukte 35,35' zur Folge hat, die nun nach unten in die Abteile fallen, bis sie mit ihrer unteren Seitenkante 35b auf dem Bodenelement 13 auftreffen, wie das in Figur 4 gezeigt ist. Once the supplied together by the same gripper 27 main products 35 and 35 'are in the feed channels 42, 43, the associated gripper is opened to not shown, but known way 27, which is a release of the main products 35,35' with the result that now fall down into the compartments until they impinge with its lower side edge 35b on the bottom member 13, as shown in FIG. 4 Die beiden sich im Abteil 8 befindlichen Druckprodukte 35 und 35 ' sind jedoch durch die Trennwand 40 separiert, wie dies Figur 4 zeigt. The two of them located in the compartment 8 printed products 35 and 35 ', however, are separated by the partition wall 40, as shown in FIG. 4
  • Im Zuge des Weiterdrehens der Trommel 2 werden nun die Greifer 18 in die in Figur 4 strichpunktiert dargestellte Klemmstellung bewegt, in der sie die beiden Produkte 35 und 35' festklemmen. In the course of further rotation of the drum 2, the grippers 18 are now moved to the dash-dotted line shown in Figure 4 clamping position in which they clamp the two products 35 and 35 '. Die im Bereich ihrer unteren Seitenkante 35b durch die Greifer 18 erfassten Druckprodukte 35, 35' werden nun zusammen mit diesen Greifern 18 in Richtung des Pfeiles B gegen den Zuführabschnitt 33 vorgeschoben. The data collected in the region of its lower side edge 35b by the grippers 18 printed products 35, 35 'are advanced toward the feed section 33 now together with these grippers 18 in the direction of arrow B. Dabei gelangen sie in den Wirkbereich von in die beiden Zuführkanäle 42 und 43 hineinragenden Oeffnungselementen 22, von denen in Figur I ein Oeffnungselement schematisch dargestellt ist. They enter the effective range of which projects into the two feed channels 42 and 43 Oeffnungselementen 22, of which an opening element is shown schematically in Figure I. Während des gemeinsamen Vorbeibewegens der sich im selben Abteil 8 befindlichen Druckprodukte 35, 35' am zugeordneten Oeffnungselement 22 vorbei werden diese Druckprodukte 35, 35' gleichzeitig geöffnet. During the past common moving of the printed products is located in the same compartment 8 35, 35 'on the associated opening element 22 by this printed product 35, 35' are opened simultaneously. In Vorschubrichtung B gesehen hinter den Oeffnungselementen 22 ragen in jeden Vorschubkanal 42,43 Leitbleche 45 und 46, die an der Abteilwand 10 bzw. an der Trennwand 40 befestigt sind und in einem Abstand von dieser verlaufen, wie das aus Figur 5 ersichtlich ist. viewed in the direction B beyond the Oeffnungselementen 22 project into each feed channel 42,43 baffles 45 and 46 which are attached to the compartment wall 10 and on the partition wall 40 and extend at a distance from this, as is seen from FIG. 5 Diese Leitbleche 45,46 greifen zwischen die beiden Hälften 47,48 der geöffneten Produkte 35,35' ein. This guide plates 45,46 engage between the two halves 47,48 of the open items 35.35 one '.
  • Befinden sich nun die geöffneten Hauptprodukte 35,35' im zweiten Eingabeabschnitt 33, dh im Zuführbereich des Zuförderers 24, werden die Greifer 18 in die in Figur 5 strichpunktiert dargestellte Ruhestellung zurückverschwenkt, wobei diese Greifer entgegen der Vorschubrichtung B wieder zum ersten Zuführabschnitt 32 zurückbewegt werden. Are now the opened main products 35,35 'in the second input portion 33, ie in the feeding of the feed conveyor 24, the grippers are swung back into the dot-dash lines in Figure 5 shown rest position 18, said grippers are moved back again to the first feeding section 32 against the feed direction B , Durch nicht dargestellte Rücklaufsperren wird eine Zurückbewegung der Hauptprodukte 35,35' vermieden, wie das in der bereits erwähnten DE-OS 26 04 101 und der entsprechenden US-PS 4,058,202 näher erläutert ist. By unrepresented backstops a backward movement of the main products is avoided 35,35 ', as is explained in more detail in the aforementioned DE-OS 26 04 101 and the corresponding US Patent No. 4,058,202. Im Zuführabschnitt 33 wird nun in jedes geöffnete Hauptprodukt 35 und 35' eine erste Beilage 36 eingebracht. 33 in the feed section 35 and 35 ', a first insert 36 is then inserted into each open main product. Diese Beilagen 36 werden gleich wie die Hauptprodukte 35,35' durch den Zuförderer 24 paarweise zugeführt und wie anhand der Figur 3 beschrieben voneinander getrennt in die Vorschubkanäle 42,43 eingegeben. These inserts 36 are the same as the main products 35,35 'pairs fed through the feed conveyor 24 and described separately input from each other in the feed channels 42,43 as described with reference to FIG. 3
  • Die mit diesen Beilagen 36 versehenen Hauptprodukte 35,35' werden nun durch die Greifer 19 festgehalten und wieder gemeinsam in Richtung des Pfeiles B zum dritten Zuführabschnitt 34 vorgeschoben, wobei die Hauptprodukte 35,35' geöffnet bleiben. The inserts 36 provided with these main products 35,35 'are now held by the gripper 19 and then pushed together in the direction of arrow B for the third feeding section 34, the major products being 35,35' remain open. An diesem dritten Zuführabschnitt 34 werden die Greifer 19 wieder in die Ruhestellung zurückverschwenkt und zum zweiten Zuführabschnitt 33 zurückbewegt. the grippers 19 again swiveled back into the rest position and moved back to the second feed portion 33 in this third feeding 34th An der dritten Zuführstelle 34 wird nun in die offenen Hauptprodukte 35,35' eine zweite Beilage 37 eingebracht, welche gleich wie die Beilagen 36 paarweise durch den Zuförderer 25 zugeführt und einzeln in die Vorschubkanäle 42,43 eingebracht werden. a second insert is at the third feed point 34 is now in the open main products 35,35 'introduced 37, which are the same as the inserts 36 pairs fed through the feed conveyor 25 and introduced individually into the feed ducts 42,43.
  • Die nun mit den beiden Beilagen 36,37 versehenen Hauptprodukte 35,35' werden nun durch die Greifer 20 erfasst und zusammen in Richtung des Pfeiles B in den Entnahmeabschnitt 38 gefördert. Which is now provided with the two inserts 36,37 main products 35,35 'are then detected by the gripper 20 and conveyed together in direction of the arrow B in the removal section 38th In diesem Entnahmeabschitt 38 sind keine Leitbleche 45,46 und auch keine Trennwände 40 mehr vorhanden, wie das aus Figur 6 hervorgeht. In this Entnahmeabschitt 38 no baffles 45,46 and no partitions 40 are no longer present, as can be seen from FIG. 6 Die Hauptprodukte 35, 35' mit den Beilagen 36,37 schliessen sich und kommen aufeinander zur Auflage. The main products 35, 35 'with the inserts 36,37 and come close to each other for bearing. Die aus einem Hauptprodukt 35 bzw. 35' mit Beilagen 36,37 bestehenden Endprodukte sind in Figur 6 dargestellt und mit 49 und 49' bezeichnet. The main product of a 35 or 35 'with existing inserts 36,37 final products are shown in Figure 6 and 49 and 49', respectively. Gleich wie vorgehend beschrieben, bewegen sich die in ihre Ruhelage zurückverschwenkten Greifer 20 wieder zur Zuführstelle 34 zurück. The same as previously described, the zurückverschwenkten in its rest position the gripper 20 move back to the supply location 34th Die beiden Endprodukte 49 und 49' werden nun im Bereich ihrer aussenliegenden Seitenkante 49a durch einen Greifer 27 des Wegförderers 39 erfasst und in Richtung des Pfeiles D wegtransportiert, wie das aus Figur 3 ersichtlich ist. The two final products 49 and 49 'are now 49a detected 39 in the region of their outer side edge by a gripper 27 of the removal conveyor and transported away in the direction of arrow D, as can be seen from FIG. 3 Jeder Greifer 27 des Wegförderers 29 erfasst somit zwei Endprodukte 49,49'. Each gripper 27 of the removal conveyor 29 thus detects two end products 49,49 '.
  • Der vorgängig unter Bezugnahme auf ein Abteil 8 beschriebene Verarbeitungsvorgang läuft mit zeitlicher Versetzung in allen andern Abteilen 8 auf dieselbe Weise ab. The processing operation previously described with reference to a compartment 8 runs with a time displacement in all the other compartments 8 in the same manner.
  • Da wie bereits erwähnt pro Abteil 8 nur ein Vorschubmechanismus 14 vorhanden ist, der den beiden in den Vorschubkanälen 42,43 angeordneten Produkten 35,35' gemeinsam ist, und die Trennwände 40 nicht in den Wirkbereich der Greifer 18,19,20 reichen, ist es ohne weiteres möglich, die Trennwände 40 zu entfernen, ohne dass die Funktionsfähigkeit der Verarbeitungstrommel 2 beeinträchtigt wird. Since as already mentioned each compartment 8, only a feed mechanism 14 is present, the 'is both arranged in the feed channels 42,43 35,35 products together, and the partitions 40 do not extend into the active region of the gripper 18,19,20, is it without that the functionality of the processing drum is deteriorated 2 to remove the partition walls 40 readily possible. Dies ermöglicht es, auf einfache Weise die Verarbeitungskapazität der Trommel 2 zu halbieren, ohne dass die Drehzahl der Trommel 2 und die Fördergeschwindigkeit der Zuförderer 23,24,25 verändert werden muss. This makes it possible to halve the processing capacity of the drum 2 in a simple way, without the speed of the drum 2 and the conveying speed of the feed conveyors 23,24,25 must be changed.
  • In der Figur 7 ist in einer der Figur 3 entsprechenden Darstellung eine andere Ausführungsform der Verarbeitungsvorrichtung gezeigt, die sich von der Ausführungsform gemäss Figur 3 durch eine etwas andere Ausbildung der Zuförderer 23,24,25 unterscheidet. In the figure 7 in a representation corresponding to Figure 3, another embodiment of the processing apparatus is shown, which differs from the embodiment according to Figure 3 by a somewhat different design of the feed conveyors 23,24,25.
  • Bei der Variante gemäss Figur 7 sind die Greifer 27' der Zuförderer 23',24',25' in einem gegenseitigen Abstand a' angeordnet, der nur etwa halb so gross ist wie der Abstand a zwischen benachbarten Greifern 27 der in der Figur 3 gezeigten Vorrichtung. In the variant according to FIG 7, the grippers 27 'of the feed conveyors 23', 24 ', 25' at a mutual distance a 'is arranged, which is only about half as large as the distance a between adjacent grippers 27 shown in the figure 3 Device. Die Teilung b der Abteile 8 bleibt jedoch unverändert. However, the pitch b of the compartments 8 remains unchanged. Jeder Greifer 27' bringt nun nur ein Hauptprodukt 35 bzw. nur eine Beilage 36,37 zu, das bzw. die in einen Vorschubkanal 42 oder 43 eingebracht wird. Each gripper 27 'is now bringing to only one major product 35 or only a leaflet 36,37, the or is introduced into a feed channel 42 or 43rd Doch werden auch bei dieser Ausführungsform die beiden kurz nacheinander in die Vorschubkanäle 42,43 eines Abteiles 8 eingeführten Druckprodukte 35 gemeinsam vorgeschoben, etwa gleichzeitig geöffnet und mit Beilagen versehen, wie das vorgängig ausführlich beschrieben worden ist. However, the two short successively introduced into the feed channels 42,43 of a compartment 8 printed products are pushed together 35 open approximately simultaneously and provided with inserts, as has been previously described in detail in this embodiment.
  • Bei den gezeigten Ausführungsformen werden die Druckprodukte zwar gemeinsam vorgeschoben, doch lassen sich die Druckprodukte getrennt voneinander verarbeiten, da sie nicht ganzflächig aufeinander liegen, sondern durch die Trennwände 40 voneinander getrennt sind. In the illustrated embodiments, the printed products are indeed advanced together, but can be separated from one another, the printed products processing, since they do not lie on one another over the entire surface, but are separated by the partition walls 40th Dies ermöglicht es, die Druckprodukte 35, 35' im wesentlichen gleichzeitig denselben Verarbeitungsschritten wie Oeffnen und Einführen der Beilagen 36, 37 zu unterwerfen. This allows the printed products 35, 35 'substantially the same time the same processing steps, such as opening and insertion of the inserts 36, to be subjected to 37th Das bedeutet, dass der für das Einbringen der Beilagen erforderliche Verarbeitungsweg entsprechend kurz sein kann. This means that the space required for the introduction of the supplements processing path may be shortened.
  • Statt wie in Figur 3 gezeigt die beiden durch den Zuförderer 23 jeweils gemeinsam zugeführten Druckprodukte 35, 35' in Vorschubkanäle 42, 43 benachbarter Abteile 8 einzuführen, ist es auch möglich, die Druckprodukte 35, 35' jeweils in die Vorschubkanäle 42, 43 desselben Abteils 8 einzubringen. Instead as shown in Figure 3, the two co-fed by the feed conveyor 23 are each printed products 35, 35 'in the feed ducts 42 to introduce 43 adjacent compartments 8, it is also possible for the printed products 35, 35' respectively into the feed channels 42, 43 of the same compartment introduce. 8 In einem solchen Fall würde anstatt der Abteilwand 10 die entsprechende Trennwand 40 zwischen die beiden durch denselben Greifer 27 gehaltenen Druckprodukte 35, 35 ' einfahren. In such a case, the corresponding partition wall 40 would enter in between the two held by the same gripper 27 printed products 35, 35 'instead of the compartment wall 10th
  • Es versteht sich, dass anstelle der Verarbeitungstrommel 2 auch andere Einrichtungen verwendet werden können, bei denen die Druckprodukte 35, 35' einen geradlinigen oder einen andersartigen zweidimensionalen Verarbeitungsweg durchlaufen. It is understood that other means may be used in place of the processing drum 2, in which the printing products 35, 35 'has a rectilinear or a different type of two-dimensional processing path traversed.

Claims (18)

1. Method of introducing at least one insert into folded printed products (35, 35'), wherein two printed products at a time are conjointly fed forward along a processing path and individually opened while being fed forward, whereupon one or more inserts is or are introduced between the separated parts of the opened printed products, characterized in that while they are being conjointly fed forward the two printed products (35, 35') are held at least partly lifted off each other, are opened substantially simultaneously and provided with inserts (36, 37).
2. Method according to Claim 1, characterized in that while they are being conjointly fed forward the folded printed products (35, 35') are held lifted off each other at least in the region of the opposite side edge (35a) to the fold edge (35b), the printed products (35, 35') preferably being fed forward in the direction of their fold edge (35b).
3. Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the printed products (35, 35') are gripped and fed forward in the region of one side edge (35b), preferably the fold edge, by feed means (18, 19, 20) common to the two printed products (35, 35').
4. Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the printed products (35, 35') are fed forward in feed channels (42, 43) lying side by side in the feed direction (B) and at least partly separated from each other.
5. Method according to Claim 4, characterized in that the printed products (35, 35') are introduced approximately simultaneously into the feed channels (42, 43).
6. Apparatus for introducing at least one insert into folded printed products (35, 35'), which is provided with feed means (18, 19, 20) for conjointly feeding forward two printed products at a time along a processing path defined by lateral boundaries (10), with an opening means for opening each individual printed product while it is being fed forward, and with at least one feeder for introducing an insert between the separated parts of each opened printed product, characterized in that while they are being conjointly fed forward the two printed products (35, 35') are at least partly lifted off one another by a separator (40) extending in the feed direction (B) between the boundaries (10), and that the opening means (22) and the feeder (24, 25) are constructed respectively for the substantially simultaneous opening of the printed products (35, 35') and for the introduction of the inserts (36, 37).
7. Apparatus according to Claim 6, characterized by at least one feeder (24, 25) which feeds the inserts (36, 37) for the two printed products (35, 35') simultaneously and introduces them into the printed products (35, 35').
8. Apparatus according to Claim 6 or 7, characterized by feed means (18, 19, 20) which are common to the two printed products (35, 35') and engage on the printed products (35, 35') in the region of a side edge (35b) preferably extending in the feed direction (B), preferably the fold edge.
9. Apparatus according to Claims 6 to 8, characterized by a conveyor (23) for simultaneously feeding two printed products (35, 35') at a time to the processing path.
10. Apparatus according to Claim 9, characterized in that the conveyor (23) is provided with individually releasable grippers (27), which grip two printed products (35, 35') at a time on a side edge (35a) preferably extending transversely to the conveying direction (C) and hold them in a position offset to each other transversely to said side edge (35a).
11. Apparatus according to Claim 10, characterized in that the conveyor (23) conveys the printed products (35, 35') in the suspended position, while in each case the leading printed product (35) of each pair of printed products (35, 35') projects at the bottom beyond the other printed product (35').
12. Apparatus according to one of Claims 6 to 11, characterized by a processing drum (2) which is adapted to be driven rotationally about its horizontal longitudinal axis (2a) and which on its periphery (9) is provided with open compartments (8) extending in the direction of its longitudinal axis (2a) to receive the pairs of printed products (35, 35') and also, in each compartment (8), with feed means (18, 19, 20) acting in the longitudinal direction of said compartment for conjointly feeding forward two printed products (35, 35') at a time in the direction of the drum axis (2a), each compartment (8) being subdivided by a separator (40) into two feed channels (42, 43) each intended for one of the two printed products (35, 35').
13. Apparatus according to Claim 12, characterized in that the separators (40) projecting into the compartments (8) are situated outside the range of operation of the feed means (18, 19, 20) in the respective compartment (8).
14. Apparatus according to Claim 13, characterized in that the separator walls (40) project from the region of the periphery (9) of the drum into the compartments (8) and end at a distance from the bottom (13) of the compartments (8), while the feed means (18, 19, 20) act on the printed products (35, 35') in the region of the bottom (13) of the compartment.
15. Apparatus according to one of Claims 12 to 14, characterized in that, viewed in the direction of rotation (A) of the processing drum (2), the compartments (8) are inclined ahead of the radial direction (R).
16. Apparatus according to one of Claims 12 to 15, characterized in that the separators (40) are removably mounted on the processing drum (2).
17. Apparatus according to Claim 11 and 12, characterized in that the conveyor (23) is disposed above the processing drum (2) with a conveying direction (C) extending transversely to the longitudinal axis (2a) of said drum and introduces one of the conjointly conveyed printed products (35, 35') into each of the feed channels (42, 43).
18. Apparatus according to Claim 17, characterized by a belt conveyor (44) which, viewed in the conveying direction (C) of the conveyor (23), is disposed upstream of the processing drum (2) and lies under the conveyor (23) and on which the bottom side edge (35b) of the printed products (35, 35') held by the grippers (27) comes to rest.
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