EP0236536A2 - Bohrständer mit Fuss für Gesteinsbohrmaschinen - Google Patents

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EP0236536A2
EP0236536A2 EP86106737A EP86106737A EP0236536A2 EP 0236536 A2 EP0236536 A2 EP 0236536A2 EP 86106737 A EP86106737 A EP 86106737A EP 86106737 A EP86106737 A EP 86106737A EP 0236536 A2 EP0236536 A2 EP 0236536A2
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foot
drill stand
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drilling machine
drill
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C&E Fein GmbH and Co
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C&E Fein GmbH and Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0057—Devices for securing hand tools to the work
    • B25H1/0064—Stands attached to the workpiece

Definitions

  • the invention relates to a drill stand for rock drilling machines according to the preamble of claim 1.
  • Such drill stands are known. They are used when drilling rock, the foot of which is placed on the rock with its opening. To seal the transition between rock and foot opening, a soft elastic material is attached to the edge of the opening, which can adapt to any unevenness in the rock. A vacuum pump creates a negative pressure in the hollow foot, so that the foot is sucked onto the rock and thus gives the drill stand a firm hold on the rock. This makes it possible to mount the drill stand on inclined surfaces or even on vertical walls; similar to the case with magnetic drill stands.
  • the object of the present invention is therefore to provide a drill stand for rock drilling machines, in which the drilling device is switched off when the negative pressure in the base of the drill stand falls below a certain value, this situation being indicated to the user at the same time.
  • the monitoring element can be formed, for example, by a membrane, the membrane being able to assume two positions. The change from one end position to the other occurs when a certain pressure value is exceeded or fallen below. Because the monitoring element can act on at least one switch, it is possible that the motor of the rock drilling machine is switched off when a certain pressure value is exceeded. This ensures that the rock drilling machine no longer rotates before the device falls. This reduces the risk of accidents on the one hand, and on the other hand the device is not damaged by a rotating tool. Is the monitoring element with another switch in connection, an acoustic and / or optical warning signal can be emitted via this switch, so that the operator can still take precautions in time to prevent the device from falling down.
  • the drive motor In the event of a pressure drop, the drive motor is switched off. This ensures that when the correct pressure is restored, switching on the drive motor, e.g. B. is prevented by an undervoltage release.
  • the drive motor can therefore only be switched on when the protective device is ready for operation and this state is also displayed.
  • the rock drill 1 shows a drill stand 1 with a rock drill 2 attached to it.
  • the rock drill 2 is equipped with a rock drill bit 3.
  • the rock drilling machine 2 is switched on and off by the on / off switch 4.
  • the rock drilling machine 2 is connected to the drill stand 1 by a carriage 5.
  • the carriage 5 can be moved up and down by a handwheel 6 on a column 7 of the drill stand 1. or to be moved back and forth.
  • the column 7 is hollow and fixed on a foot 8.
  • the foot 8 is hollow and placed on the drill material 10.
  • the foot 8 has an opening towards the drill material 10.
  • a sealing sleeve 9 made of flexible material is attached. As a result, unevenness on the drill material 10 can be compensated for.
  • Fig. 2 shows schematically the foot 8, which is connected to a vacuum pump 11.
  • the vacuum pump 11 provides the necessary negative pressure inside the hollow foot 8.
  • a monitoring element 12 is attached to a wall of the foot 8.
  • the monitoring element 12 can be a membrane, which can assume two end positions, depending on the
  • FIG. 2 shows the situation in which the negative pressure is too low and the power supply for the motor 13 of the rock drilling machine 2 is interrupted by the switch 14a.
  • a signal element 15 is arranged parallel to the motor 13.
  • the switch 14b coupled to the switch 14a switches the power supply for the signal element 15 when the power supply to the motor 13 is interrupted.
  • the signal element 15 can emit acoustic or optical signals, or both. Needless to say, this circuit can be implemented both electrically and pneumatically.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Der Bohrständer (1) für Gesteinsbohrmaschinen (2) weist einen hohlen Fuß (8) auf. Der hohle Fuß hat eine Öffnung zum Bohrgut (10) hin. Der Rand der Öffnung ist mit einer Dichtmanschette (9) versehen. Der Fuß steht mit einer Vakuumpumpe (11) in Verbindung, die einen Unterdruck im Fuß erzeugt, so daß sich der Fuß mit seiner Öffnung am Bohrgut festsaugen kann. Gekennzeichnet ist die Erfindung dadurch, daß der Fuß mit einem Überwachungselement (12) in Verbindung steht und das Überwachungselement auf mindestens einen Schalter (14) einwirken kann. Dadurch ist es möglich, daß bei Veränderung der Druckverhältnisse im Fuß diese Veränderung angezeigt und der Motor (13) der Gesteinsbohrmaschine abgeschaltet werden kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Bohrständer für Gesteinsbohrmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Bohrständer sind bekannt. Sie werden beim Bohren von Gestein eingesetzt, wobei der Fuß mit seiner Öffnung auf das Gestein aufgesetzt wird. Zum Abdichten des Übergangs zwischen Gestein und Fußöffnung ist am Rand der Öffnung ein weichelastiches Material angebracht, das sich eventuellen Unebenheiten des Gesteins anpassen kann. Über eine Vakuumpumpe wird im hohlen Fuß ein Unterdruck erzeugt, so daß sich der Fuß auf dem Gestein festsaugt und somit dem Bohrständer Halt auf dem Gestein verleiht. Dadurch ist es möglich, den Bohrständer auf schrägen Flächen oder gar auf senkrechten Wänden anzubringen; ähnlich wie es bei Magnetbohrständern der Fall ist.
  • Dabei konnte es vorkommen, daß bei nachlassender Saugleistung der Vakuumpumpe der Bohrständer nicht mehr in seiner ursprünglichen Stellung verharrte und somit zu einer Gefahr für den Bedienenden werden konnte. Weiter kam es vor, daß durch Risse im Bohrgut, die beim Bohren sich vergrößerten, der Unterdruck nicht mehr aufrechterhalten werden konnte, so daß der Bohrständer samt der Bohreinheit vom Bohrgut abfiel und die Bohreinheit beschädigt wurde.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Bohrständer für Gesteinbohrmaschinen zur Verfügung zu stellen, bei dem das Bohrgerät abgeschaltet wird, wenn der Unterdruck im Fuß des Bohrständers unter einen gewissen Wert fällt,wobei gleichzeitig diese Situation dem Benützer angezeigt wird.
  • Die Aufgabe wurde durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs beschriebene Anordnung gelöst. Das Überwachungselement kann beispielsweise durch eine Membrane gebildet sein, wobei die Membrane zwei Stellungen einnehmen kann. Der Wechsel von der einen Endstellung zur anderen geschieht bei über- oder Unterschreiten eines bestimmten Druckwertes. Dadurch, daß das Überwachungselement auf mindestens einen Schalter einwirken kann, ist es möglich, daß der Motor der Gesteinsbohrmaschine bei Überschreiten eines bestimmten Druckwertes abgeschaltet wird. Damit ist sichergestellt, daß vor dem Herabfallen der Vorrichtung die Gesteinsbohrmaschine nicht mehr dreht. Das verringert einerseits die Unfallgefahr, andererseits wird die Vorrichtung nicht durch ein rotierendes Werkzeug beschädigt. Steht das Überwachungselement mit einem weiteren Schalter in Verbindung, so kann über diesen Schalter ein ak ustisches und/oder optisches Warnsignal abgegeben werden, so daß die Bedienungsperson noch rechtzeitig Vorkehrungen treffen kann, um das Herunterfallen der Vorrichtung zu verhindern.
  • Im Falle des Druckabfalls wird der Antriebsmotor ausgeschaltet. Dabei ist gewährleistet, daß bei Wiederherstellung des richtigen Drucks das Einschalten des Antriebsmotors, z. B. durch eine Unterspannungsauslösung, verhindert wird.
  • Um die Funktionssicherheit und Betriebsbereitschaft der Schutzvorrichtung überprüfen zu können, ist es sinnvoll, ein Signal vorzusehen, das den Betriebszustand der Überwachungseinrichtung anzeigt. Dadurch ist jederzeit ersichtlich, ob die Anlage betriebsbereit und betriebssicher ist. Eine umständliche Kontrolle nach jeder kurzen Arbeitsunterbrechung entfällt.
  • Der Antriebsmotor kann also erst dann eingeschaltet werden, wenn die Schutzvorrichtung betriebsbereit ist und dieser Zustand auch angezeigt wird.
  • Die Erfindung als Ausführungsbeispiel ist anhand von Zeichnungen näher dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Ansicht eines Bohrständers mit Gesteinsbohrmaschine;
    • Fig. 2 ein Schaltschema.
  • Die Fig. 1 zeigt einen Bohrständer 1 mit einer daran befestigten Gesteinsbohrmaschine 2. Die Gesteinsbohrmaschine 2 ist mit einer Gesteinsbohrkrone 3 ausgerüstet. Ein- und ausgeschaltet wird die Gesteinsbohrmaschine 2 durch den Ein-/Ausschalter 4. Verbunden mit dem Bohrständer 1 ist die Gesteinsbohrmaschine 2 über einen Schlitten 5. Der Schlitten 5 kann durch ein Handrad 6 auf einer Säule 7 des Bohrständers 1 auf- und ab- bzw. hin-und herbewegt werden. Die Säule 7 ist hohl und auf einem Fuß 8 befestigt. Der Fuß 8 ist hohl und auf dem Bohrgut 10 aufgesetzt. Zum Bohrgut 10 hin weist der Fuß 8 eine Öffnung auf. Am Rand der Öffnung des Fußes 8 ist eine Dichtmanschette 9 aus weichelastischem Material angebracht. Dadurch können Unebenheiten auf dem Bohrgut 10 ausgeglichen werden.
  • Fig. 2 zeigt schematisch den Fuß 8, der mit einer Vakuumpumpe 11 in Verbindung steht. Die Vakuumpump 11 sorgt für den nötigen Unterdruck im Innern des hohlen Fußes 8. An einer Wand des Fußes 8 ist ein Überwachungselement 12 befestigt. Das Überwachungselement 12 kann eine Membrane sein, die zwei Endstellungen einnehmen kann, je nach den
  • Druckverhältnissen im Fuß 8. In der Fig. 2 ist die Situation dargestellt, in der der Unterdruck zu gering ist und somit die Stromzufuhr für den Motor 13 der Gesteinsbohrmaschine 2 durch den Schalter 14a unterbrochen ist. Parallel zum Motor 13 ist ein Signalelement 15 angeordnet. Der mit dem Schalter 14a gekoppelte Schalter 14b schaltet, wenn die Stromzufuhr für den Motor 13 unterbrochen wird die Stromversorgung für das Signalelement 15. Das Signalelement 15 kann akustische oder optische Signale abgeben oder auch beides. Es erübrigt sich, darauf hinzuweisen, daß diese Schaltung sowohl elektrisch als auch pneumatisch realisiert werden kann.

Claims (6)

1. Bohrständer mit Fuß für Gesteinsbohrmaschinen, wobei der Fuß hohl ist und eine Öffnung zum Bohrgut hin aufweist und der Rand der Öffnung mit einer Dichtmanschette versehen ist und im hohlen Fuß durch eine Vakuumpumpe ein Unterdruck erzeugt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß der hohle Fuß (8) mit einem Überwachungselement (12) in Verbindung steht und daß das Überwachungselement (12) auf mindestens einen Schalter (14) einwirken kann.
2. Bohrständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Überwachungselement (12) über einen Schalter (14) auf den Motor (13) der Gesteinsbohrmaschine (2) einwirken kann.
3. Bohrständer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Überwachungselement (12) über den Schalter (14) auf ein Signalelement (15) einwirken kann.
4. Bohrständer nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (13) und das Signalelement (15) parallel geschaltet sind.
5. Bohrständer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter (14) mit einer Unterspannungsauslösung gekoppelt ist.
6. Bohrständer nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Signalelement (15) die Zustände Ein und Aus anzeigen kann.
EP86106737A 1986-02-07 1986-05-16 Bohrständer mit Fuss für Gesteinsbohrmaschinen Expired - Lifetime EP0236536B1 (de)

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DE19863603847 DE3603847C1 (en) 1985-10-10 1986-02-07 Drill stand with base for rock-drilling machines
DE3603847 1986-02-07

Publications (3)

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EP0236536A2 true EP0236536A2 (de) 1987-09-16
EP0236536A3 EP0236536A3 (en) 1988-04-13
EP0236536B1 EP0236536B1 (de) 1991-03-27

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