EP0229679A1 - Method of forming a shear-active area on the shaving head of a dry-shaver according to desire and application - Google Patents

Method of forming a shear-active area on the shaving head of a dry-shaver according to desire and application Download PDF

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EP0229679A1
EP0229679A1 EP87200016A EP87200016A EP0229679A1 EP 0229679 A1 EP0229679 A1 EP 0229679A1 EP 87200016 A EP87200016 A EP 87200016A EP 87200016 A EP87200016 A EP 87200016A EP 0229679 A1 EP0229679 A1 EP 0229679A1
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EP
European Patent Office
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shaving
curvature
foil
shear
active area
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EP87200016A
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EP0229679B1 (en
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Leo Bertram
Hugo Dr. Schemmann
Romuald Leander Bukoschek
Reinhard Dr. Huszar
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Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Patentverwaltung GmbH
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Koninklijke Philips Electronics NV
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/02—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
    • B26B19/04—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof

Definitions

  • the invention relates to a method for forming a shear-active area on the shaving head of a dry shaving apparatus which is shaped as desired and intended for use, in which a shaving foil in the shaving head frame is slidably arched in the clamping points under pretension and a lower knife is pressed into the pretensioning arch, the cutting edges of which are also arched are, the tangents to the clamping curvature in the clamping points towards the shaving head apex enclose an acute angle with one another, and a shaving head produced using this method.
  • Shaving heads for dry shavers which consist of an arched film and a lower knife pressed into the film curvature and also arched on the cutting edges, are known (AT-PS l7l 778). While in this state of the art the shear foil is forced onto the shape of the circular-cylindrical lower knife with the aid of the resiliently pressed-in lower knife it is also known to force an approximately circular clamping curvature onto a shaving foil by means of a shaping clamping, which then undergoes only insignificant changes in shape when a circular lower knife is pressed in. In the case of circularly curved shaving heads formed in this way, due to the adapted circular curvatures, a fairly wide-area contact between the lower knife and the film can theoretically be formed when idling. In practice, however, circular clampings tend to make contact mainly on both sides of the apex when idling. The shaving foil is deformed by the shaving forces during the shaving operation, and a further uncontrolled lifting can take place.
  • Circular shaving heads with a relatively wide clamping base diameter suffer from insufficient rigidity of the shaving foil when shaving, especially when firmly clamped. Any change in shape of the shaving foil during shaving changes the surface contact between the shaving foil and the lower knife. This shortens the shaving result when shaving.
  • the object is achieved according to the invention with the aid of a method which is characterized in that -
  • the shaving foil is first clamped without a bottom knife at a preselected angle, with a preselected length and at a preselected distance, and then an idle normal pressure distribution between the shaving knife and the foil perpendicular to the curvature of the sheath is simulated according to a desired shear-active area, along the clamping curvature that is not yet loaded by the shaving knife the shaving foil in this shear-active area undergoes a simulated deformation in relation to the free clamping curvature along its curvature in accordance with this desired shape of the normal pressure distribution, the resulting simulated bias curvature representing the desired normal pressure distribution on the lower knife in the desired shear-active area compared to the shaving foil, -
  • the cutting edges of the lower knife are curved in accordance with the pretension curvature of the shaving foil thus simulated and -
  • Such a design of a shaving head results in a concentration of the pretensioning forces in the shear-active area.
  • concentration of forces between the lower knife and the shaving foil, when they work together moves into the desired shear-active area of the shaving head. This is a force distribution that is favorable for the shaving effect.
  • the total pressure force can be set below 4 Newtons.
  • the shear-active area of the shaving head can be chosen in the crown or on the side of the crown.
  • a shear-active area in the apex area of the shaving head is preferred in the case of slim shaving heads, because the point to be shaved is easily visible in the mirror for the slim apex.
  • a shaving head which is produced with the aid of the method according to the invention is characterized in that the bending line of the freely clamped shaving foil on both sides of the center of the shear-active area has a larger radius of curvature than the shaving knife before the shear knife is pressed in.
  • the pretension can be specifically aligned to the shear-active area.
  • the shear active area should be namely presses the slimmer bottom knife against the shaving foil and tensions it or pre-tensions it more than in the other areas of the shaving foil.
  • the curve shape can also be influenced in that the shaving foil in the apex area, which is to be the shear-active area, has a lower bending stiffness than on the flanks to the side of the apex area.
  • the different bending stiffness can be used to bend the shaving foil in the crown more than on the flanks, so that a wedge shape can be worked out better.
  • the change in bending stiffness can e.g. B. can be achieved by changing the cross section or perforating the film. In this way, the shaving foil can assume a more wedge-shaped shape even in the freely clamped state.
  • the normal pressure required for shaving between the lower knife and the shaving foil in the shear-active area must be generated by shaping the lower knife by the described simulation method.
  • a more wedge-shaped shaving head design leads to better adaptation to the shape of the face and a better view of the area just shaved.
  • a pointed shaving head apex with a clamping base width of the shaving foil from 12 to 20 mm the clamping height between the film clamping points and the apex is l8 to 30 mm.
  • FIG. 1 shows a shaving foil 1 of a dry shaving apparatus, which is held in a load-free manner in clamping points 3 of a shaving head frame 4.
  • the tangents 8 to the shaving foil enclose with the shaving head base 6 between the clamping points and acute clamping angles ⁇ towards the apex.
  • the mutual distance between the clamping points 3 is indicated by x.
  • the clamping length of the shaving foil is l. This gives the shaving foil a natural curve shape that should be as close as possible to the desired shape.
  • a desired normal pressure load is applied to the shaving foil, which corresponds to the desired normal pressure load by the lower knife in the idle state and which should be greater than that during shaving lifting forces occurring.
  • This preferred load is indicated in FIG. 1 by arrows 5.
  • the arrows 5 directly in the apex 7 should be one Corresponding compressive force of approximately 1.2 N and reflecting compressive forces of 0.5 N to 0 N as the flanks 9 decrease.
  • Fig. 2 now shows how the simulated application of the pressure load is carried out.
  • the film section II in FIG. 2 is divided into very small sections a, b, c, etc. using the finite element method.
  • the forces acting on the foils are applied. These forces are shown by arrows l3.
  • the size of the arrows l3 indicates the desired pressure force distribution, as shown in FIG. A prestressing curvature can then be determined on the basis of this pressure force distribution.
  • the shear foil in cooperation with the curved lower knife l0 in the shear-active area SK, for example in FIG. 1 in the apex, ensures the necessary contact forces.
  • a prerequisite for proper functioning is, of course, that the lower knife 10 lies completely against the film in the simulated area and that the film adopts the simulated pretensioning curvature.
  • the contact pressure of the lower knife results from the pressure distribution that acts on the cutting edges l6.
  • the concentration of forces is placed in the shear-active area at the apex.
  • This shaving head shape determined by simulation, can be adapted to the respective needs in accordance with the desired shaving active area.
  • Fig. 4 shows an embodiment in which the shear active area SK is placed in a flank. According to the simulation according to FIG. 2, a corresponding distribution of forces is applied to the shaving foil 18. Through this force distribution simulated on the shaving foil, the shaving foil l8 experiences a pre-stressing curvature of shape B, which also forms the cutting edge contour of the lower knife l0 '.
  • FIG. 6 shows a further exemplary embodiment, in which the shaving foil 3l has a greater flexibility in the apex 7.
  • the film 3l clamped freely displaceably between the clamping points 3 can form a more wedge shape when an unloaded bending line is formed. If a simulated load is now given up again in accordance with the arrows entered in FIG. 6, then a simulated preload curvature results.
  • the prestressing curvature is again the cutting edge contour C of the lower knife 20 according to FIG. 7.
  • the greater flexibility of the shaving foil 3l in the apex region 7 can be influenced by varying the thickness of the foil and the width and number of webs between the holes and also the shape and number of the holes.
  • the shape of the shaving head depends on the desired requirements of the device and manufacturer of the device.
  • the curvatures of the film or lower knife can follow a cosine-hyperbolic-shaped, elliptical or parabolic course. Intermediate values are also conceivable.
  • the basic idea of the invention can be seen in the stiffening of the shear-active area SK by the corresponding curvature of the shaving foils and the lower knife.
  • the manufacturer or sound engineer is given the hand to create shaving head shapes of your own choice and as desired, while maintaining contact between the shaving foil and the lower knife in the desired shaving active area and consequently achieving good shaving results.
  • the known lifting effects, which reduce the shaving performance, are no longer present.

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Abstract

A method for making the shaving head of a dry-shaving apparatus with an effective shaving area of a desired shape, in which a shear foil is mounted in an arcuate condition in a shaving-head frame without the cutter so that the foil assumes a free clamping curvature which is not influenced by the cutter, a normal-pressure distribution is applied perpendicular to the foil curvature which simulates the pressure distribution between the cutter and the foil in conformity with a desired effective shaving area, so that the shear foil experiences in said effective shaving area a deformation relative to the free clamping curvature, the simulated pretension curvature thus obtained corresponding to the desired normal-pressure distribution on the cutter in the desired effective shaving area relative to the shear foil. The cutting edges of the cutter are curved in conformity with the pretension curvature of the shear foil thus determined and the cutter, whose shape is in conformity with said pretension curvature, is pressed into the shear foil with the force which provides the desired normal-pressure distribution.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ausbilden eines nach Wunsch und Verwendungszweck ausgeformten scher­aktiven Bereiches am Scherkopf eines Trockenrasier­apparates, bei dem in einem Scherkopfrahmen eine Scher­folie in den Einspannstellen verschieblich unter Vorspan­nung gewölbt gehaltert und in die Vorspannwölbung ein Untermesser gedrückt ist, dessen Schneidkanten ebenfalls gewölbt sind, wobei die Tangenten an die Einspannwölbung in den Einspannstellen zum Scherkopfscheitel hin einen spitzen Winkel miteinander einschließen, sowie einen mit Hilfe dieses Verfahrens hergestellten Scherkopf.The invention relates to a method for forming a shear-active area on the shaving head of a dry shaving apparatus which is shaped as desired and intended for use, in which a shaving foil in the shaving head frame is slidably arched in the clamping points under pretension and a lower knife is pressed into the pretensioning arch, the cutting edges of which are also arched are, the tangents to the clamping curvature in the clamping points towards the shaving head apex enclose an acute angle with one another, and a shaving head produced using this method.

Scherköpfe für Trockenrasierapparate, die aus einer gewölbt eingespannten Folie und einem in die Folienwölbung eingedrückten, an den Schneidkanten ebenfalls gewölbten Untermesser bestehen, sind bekannt (AT-PS l7l 778). Während bei diesem Stand der Technik der Scherfolie mit Hilfe des federnd eingedrückten Untermessers die Form des kreiszylinderförmigen Untermessers aufgezwungen wird, ist es auch bekannt, einer Scherfolie durch eine formgebende Einspannung bereits eine annähernd kreisförmige Einspann­wölbung aufzuzwingen, die dann beim Eindrücken eines kreisförmigen Untermessers nur noch unwesentliche Form­veränderungen erfährt. Bei so gebildeten, kreisförmig gewölbten Scherköpfen läßt sich aufgrund der angepaßten kreisförmigen Wölbungen theoretisch ein recht breit­flächiger Kontakt zwischen Untermesser und Folie im Leer­lauf ausbilden. In der Praxis neigen kreisförmige Einspan­nungen aber schon im Leerlauf dazu, daß der Kontakt vorwiegend beiderseits des Scheitels stattfindet. Durch die Rasierkräfte wird die Scherfolie während des Rasier­betriebes verformt, wobei ein weiteres unkontrolliertes Abheben stattfinden kann.Shaving heads for dry shavers, which consist of an arched film and a lower knife pressed into the film curvature and also arched on the cutting edges, are known (AT-PS l7l 778). While in this state of the art the shear foil is forced onto the shape of the circular-cylindrical lower knife with the aid of the resiliently pressed-in lower knife it is also known to force an approximately circular clamping curvature onto a shaving foil by means of a shaping clamping, which then undergoes only insignificant changes in shape when a circular lower knife is pressed in. In the case of circularly curved shaving heads formed in this way, due to the adapted circular curvatures, a fairly wide-area contact between the lower knife and the film can theoretically be formed when idling. In practice, however, circular clampings tend to make contact mainly on both sides of the apex when idling. The shaving foil is deformed by the shaving forces during the shaving operation, and a further uncontrolled lifting can take place.

Kreisförmige Scherköpfe mit einem relativ breiten Einspannbasis-Durchmesser leiden vor allem bei fester Einspannung an einer ungenügenden Steifigkeit der Scher­folie beim Rasieren. Jegliche Formveränderung der Scher­folie beim Rasieren verändert den Flächenkontakt zwischen Scherfolie und Untermesser. Dies mindert beim Rasieren das Rasierergebnis.Circular shaving heads with a relatively wide clamping base diameter suffer from insufficient rigidity of the shaving foil when shaving, especially when firmly clamped. Any change in shape of the shaving foil during shaving changes the surface contact between the shaving foil and the lower knife. This shortens the shaving result when shaving.

Es ist aus der DE-OS 33 40 66l bekannt, einen Scherkopf schlanker zu gestalten, indem man sowohl der Scherfolie als auch dem Untermesser eine Wölbung vorgibt, die etwa einen cosinus-hyperbolicus-förmigen Verlauf aufweist. Ein solcher Scherkopf, der mit geringeren Anpreßkräften des Untermessers auskommt, hat bereits eine größere Folien­steifigkeit, wodurch größere Rasierkräfte aufgefangen werden und ein guter Kontakt zwischen Folien und Unter­messer bereits verbessert ist. Die Scherfolie ist in diesem Fall verschieblich eingespannt, wobei die Verschieblichkeit selstverständlich in beiden Verschiebe­richtungen begrenzt ist.It is known from DE-OS 33 40 66l to make a shaving head slimmer by prescribing both the shaving foil and the lower knife a curvature which has a cosine-hyperbolic-shaped course. Such a shaving head, which manages with lower contact forces on the lower knife, already has greater film rigidity, as a result of which greater shaving forces are absorbed and a good contact between the foil and the bottom knife is already improved. In this case, the shaving foil is slidably clamped, whereby the slidability is of course limited in both directions of displacement.

Es ist Aufgabe der Erfindung, den Anpreßdruck zwischen Untermesser und Scherfolie im scheraktiven Bereich so zu erhöhen, daß sich bereits im Ruhezustand zwischen dem Untermesser und der Scherfolie Kräfte ausbilden, die während des Rasierens im gewünschten scheraktiven Bereich den Kontakt zwischen Untermesser und Folie aufrecht erhalten.It is an object of the invention to increase the contact pressure between the lower knife and the shaving foil in the shaving-active area in such a way that forces are formed in the idle state between the lower knife and the shaving foil, which maintain contact between the lower knife and the foil in the desired shaving-active area during shaving.

Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß mit Hilfe eines Verfahrens gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß
- die Scherfolie zunächst ohne Untermesser unter einem vorgewählten Winkel, mit vorgewählter Länge und in vorgewähltem Abstand eingespannt wird und danach längs der vom Schermesser noch unbelasteten Einspannwölbung eine senkrecht zur Folienkrümmung stehende Leerlauf-­Normaldruckverteilung zwischen Schermesser und Folie simuliert wird entsprechend einem gewünschten scher­aktiven Bereich, wodurch die Scherfolie in diesem scher­aktiven Bereich längs ihrer Wölbung nach Maßgabe dieser gewünschten Form der Normaldruckverteilung eine simulierte Verformung gegenüber der freien Einspann­wölbung erleidet, wobei die so entstandene simulierte Vorspannwölbung die gewünschte Normaldruckverteilung auf das Untermesser in dem gewünschten scheraktiven Bereich gegenüber der Scherfolie wiedergibt,
- die Schneidkanten des Untermessers entsprechend der so simulierten Vorspannwölbung der Scherfolie gewölbt werden und
- das Untermesser mit der dieser Vorspannwölbung entsprechenden Form in die Scherfolie mit Einspann­wölbung eingedrückt wird mit der Kraft, die zu der gewünschten Normaldruckverteilung führt.The object is achieved according to the invention with the aid of a method which is characterized in that
- The shaving foil is first clamped without a bottom knife at a preselected angle, with a preselected length and at a preselected distance, and then an idle normal pressure distribution between the shaving knife and the foil perpendicular to the curvature of the sheath is simulated according to a desired shear-active area, along the clamping curvature that is not yet loaded by the shaving knife the shaving foil in this shear-active area undergoes a simulated deformation in relation to the free clamping curvature along its curvature in accordance with this desired shape of the normal pressure distribution, the resulting simulated bias curvature representing the desired normal pressure distribution on the lower knife in the desired shear-active area compared to the shaving foil,
- The cutting edges of the lower knife are curved in accordance with the pretension curvature of the shaving foil thus simulated and
- The lower knife with the shape corresponding to this pre-stressing curvature is pressed into the shaving foil with clamping curvature with the force which leads to the desired normal pressure distribution.

Bei einer derartigen Ausbildung eines Scherkopfes ergibt sich im scheraktiven Bereich eine Konzentration der Vorspannkräfte. Mit Hilfe einer solchen Scherkopfausbil­dung wandert die Kräftekonzentration von Untermesser und Scherfolie bei ihrem gemeinsamen Zusammenwirken in den gewünschten scheraktiven Bereich des Scherkopfes. Dies ist eine für den Rasiereffekt günstige Kraftverteilung. Die gesamte Andruckkraft kann unterhalb von 4 Newton angesetzt werden.Such a design of a shaving head results in a concentration of the pretensioning forces in the shear-active area. With the help of such a shaving head design, the concentration of forces between the lower knife and the shaving foil, when they work together, moves into the desired shear-active area of the shaving head. This is a force distribution that is favorable for the shaving effect. The total pressure force can be set below 4 Newtons.

Der scheraktive Bereich des Scherkopfes kann im Scheitel oder seitlich des Scheitels beliebig gewählt werden. Bevorzugt wird ein scheraktiver Bereich im Scheitelbereich des Scherkopfes bei schlanken Scherköpfen, weil die zu rasierende Stelle für den schlanken Scheitel im Spiegel gut einsehbar ist.The shear-active area of the shaving head can be chosen in the crown or on the side of the crown. A shear-active area in the apex area of the shaving head is preferred in the case of slim shaving heads, because the point to be shaved is easily visible in the mirror for the slim apex.

Ein Scherkopf, der mit Hilfe des Verfahrens nach der Erfindung hergestellt ist, weist das Kennzeichen auf, daß die Biegelinie der frei eingespannten Scherfolie beid­seitig des Zentrums des scheraktiven Bereiches vor dem Eindrücken des Schermessers einen größeren Krümmungsradius hat als das Schermesser. Durch eine solche Ausbildung läßt sich die Vorspannung auf den scheraktiven Bereich gezielt ausrichten. Dort, wo der scheraktive Bereich liegen soll, drückt nämlich das schlankere Untermesser gegen die Scher­folie und verspannt sie oder spannt sie mehr vor als in den übrigen Scherfolienbereichen.A shaving head which is produced with the aid of the method according to the invention is characterized in that the bending line of the freely clamped shaving foil on both sides of the center of the shear-active area has a larger radius of curvature than the shaving knife before the shear knife is pressed in. With such a design, the pretension can be specifically aligned to the shear-active area. Where the shear active area should be namely presses the slimmer bottom knife against the shaving foil and tensions it or pre-tensions it more than in the other areas of the shaving foil.

Die Vorwahl der Einspannlänge, des Abstandes der Einspann­punkte und des Einspannwinkels ist primär entscheidend für die Kuvenform des Scherkopfes. Die Kurvenform läßt sich nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weiterhin dadurch beeinflussen, daß die Scherfolie im Scheitel­bereich, der der scheraktive Bereich sein soll, eine geringere Biegesteifigkeit aufweist als an den Flanken seitlich des Scheitelbereiches. Die unterschiedliche Biegesteifigkeit läßt sich dazu ausnutzen, die Scherfolie im Scheitel stärker zu krümmen als an den Flanken, eine Keilform also besser herauszuarbeiten. Die Veränderung der Biegesteifigkeit kann z. B. durch Querschnittsveränderung oder die Perforierung der Folie erzielt werden. Auf diese Weise kann die Scherfolie bereits im frei eingespannten Zustand eine mehr keilförmige Gestalt annehmen. Der für das Rasieren benötigte Normaldruck zwischen Untermesser und Scherfolie im scheraktiven Bereich muß durch entsprechende Formgebung des Untermessers durch das beschriebene Simulationsverfahren erzeugt werden. Eine mehr keilförmige Scherkopfgestaltung führt zu einer besseren Anpassung an die Gesichtsform und einer besseren Sicht auf die gerade rasierte Hautpartie.The preselection of the clamping length, the distance between the clamping points and the clamping angle is primarily decisive for the curve shape of the shaving head. According to a further embodiment of the invention, the curve shape can also be influenced in that the shaving foil in the apex area, which is to be the shear-active area, has a lower bending stiffness than on the flanks to the side of the apex area. The different bending stiffness can be used to bend the shaving foil in the crown more than on the flanks, so that a wedge shape can be worked out better. The change in bending stiffness can e.g. B. can be achieved by changing the cross section or perforating the film. In this way, the shaving foil can assume a more wedge-shaped shape even in the freely clamped state. The normal pressure required for shaving between the lower knife and the shaving foil in the shear-active area must be generated by shaping the lower knife by the described simulation method. A more wedge-shaped shaving head design leads to better adaptation to the shape of the face and a better view of the area just shaved.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­sehen, daß zur Ausbildung eines spitzen Scherkopfscheitels bei einer Einspannbasisbreite der Scherfolie von l2 bis 20 mm die Einspannhöhe zwischen den Folieneinspannstellen und dem Scheitel l8 bis 30 mm beträgt. Auf diese Weise ergeben sich mit Hilfe des Verfahrens nach der Erfindung ausgebildete Scherköpfe mit Scherfolien, die bei unter­schiedlicher Schlankheit im scheraktiven Bereich alle zwischen Untermesser und Scherfolie Kräfte ausbilden, die größer sind als die Rasierkräfte, die während des Rasierens die Scherfolien abheben wollen.According to a further embodiment of the invention, it is provided that to form a pointed shaving head apex with a clamping base width of the shaving foil from 12 to 20 mm the clamping height between the film clamping points and the apex is l8 to 30 mm. In this way, with the aid of the method according to the invention, shaving heads with shaving foils result which, with different slenderness in the shear-active area, all form forces between the lower knife and the shaving foil which are greater than the shaving forces which want to lift off the shaving foils during shaving.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. l eine frei eingespannte Scherfolie ohne Untermesser, auf die eine gewünschte Scherbelastung aufgebracht (simuliert) ist; die Scherbelastung wird durch Pfeile angedeutet,
  • Fig. 2 eine Darstellung eines theoretisch in viele Einzel­teile unterteilten Abschnittes der Scherfolie, im Wölbungsquerschnitt gesehen,
  • Fig. 3 ein Untermesser mit der Form der Vorspannwölbung bei einer gewünschten Druckverteilung auf die Scherfolie mit einem scheraktiven Bereich im Bereich des Scherkopfscheitels,
  • Fig. 4 die Einspannwölbung einer frei eingespannten Scher­folie mit einem bevorzugt scheraktiven Bereich an einer Flanke des Scherkopfes,
  • Fig. 5 ein Untermesser mit der sich durch Simulation ausbildenden Vorspannwölbung der Scherfolie mit scheraktivem Bereich an einer Scherkopfflanke entsprechend Fig. 4,
  • Fig. 6 eine eingespannte sehr schlanke, keilförmige Scherfolie mit geringer Biegesteifigkeit,
  • Fig. 7 ein Untermesser mit einer durch Simulation ermittelten Vorspannwölbung der Scherfolie nach Fig. 6.
The invention is explained in more detail with reference to the drawing. Show it:
  • Fig. L is a freely clamped shaving foil without a bottom knife, to which a desired shear stress is applied (simulated); the shear stress is indicated by arrows,
  • 2 shows an illustration of a section of the shaving foil theoretically divided into many individual parts, seen in the cross-section of the curvature,
  • 3 shows a lower knife with the shape of the pre-tensioning arch with a desired pressure distribution on the shaving foil with a shear-active area in the area of the shaving head apex,
  • 4 shows the clamping curvature of a freely clamped shaving foil with a preferably shear-active area on one flank of the shaving head,
  • 5 shows a lower knife with the pretensioning curvature of the shaving foil with a shear-active area on a shaving head flank, which is formed by simulation, in accordance with FIG. 4,
  • 6 a clamped very slim, wedge-shaped shaving foil with low bending stiffness,
  • 7 shows a lower knife with a pretensioning curvature of the shaving foil according to FIG. 6 determined by simulation.

Die Darstellung nach Fig. l zeigt eine Scherfolie l eines Trockenrasierapparates, die unbelastet in Einspannstellen 3 eines Scherkopfrahmens 4 längsverschieblich gehaltert ist. Die Tangenten 8 an die Scherfolie schließen mit der Scherkopfbasis 6 zwischen den Einspannstellen und zum Scheitel hin spitze Einspannwinkel α ein. Der gegen­seitige Abstand der Einspannstellen 3 ist mit x ange­geben. Die Einspannlänge der Scherfolie ist l. Auf diese Weise erhält die Scherfolie eine natürliche Kurvenform, die der Wunschform möglichst nahe sein sollte. Um nun im scheraktiven Bereich SK im Leerlauf und bei Belastung zu einer das gegenseitige Abheben verhindernden Kraftvertei­lung zu kommen, wird auf der Scherfolie eine gewünschte Normaldruckbelastung aufgebracht, die der gewünschten Normaldruckbelastung durch das Untermesser im Ruhezustand entspricht und die größer sein soll als die während des Rasierens auftretenden Abhebekräfte. Diese bevorzugte Belastung ist in Fig. l durch Pfeile 5 angedeutet. Die Pfeile 5 unmittelbar im Scheitel 7 sollen dabei einer Druckkraft von etwa l,2 N entsprechen und zu den Flanken 9 hin kleinerwerdend Druckkräfte von 0,5 N bis 0 N wieder­spiegeln.The illustration according to FIG. 1 shows a shaving foil 1 of a dry shaving apparatus, which is held in a load-free manner in clamping points 3 of a shaving head frame 4. The tangents 8 to the shaving foil enclose with the shaving head base 6 between the clamping points and acute clamping angles α towards the apex. The mutual distance between the clamping points 3 is indicated by x. The clamping length of the shaving foil is l. This gives the shaving foil a natural curve shape that should be as close as possible to the desired shape. In order to achieve a force distribution that prevents mutual lifting in the shear-active area SK when idling and under load, a desired normal pressure load is applied to the shaving foil, which corresponds to the desired normal pressure load by the lower knife in the idle state and which should be greater than that during shaving lifting forces occurring. This preferred load is indicated in FIG. 1 by arrows 5. The arrows 5 directly in the apex 7 should be one Corresponding compressive force of approximately 1.2 N and reflecting compressive forces of 0.5 N to 0 N as the flanks 9 decrease.

Fig. 2 zeigt nun, wie die simulierte Aufbringung der Druckbelastung vorgenommen wird. Dabei ist in Fig. 2 nur ein Ausschnitt der Folie bzw. eines gewölbten Folienteils im Schnitt wiedergegeben. Zur Simulation der sich bei der gewählten Folienbelastung ergebenden Folienverformung wird der Folienabschnitt ll in Fig. 2 nach der Methode der finiten Elemente in sehr kleine Abschnitte a, b, c usw. unterteilt. An jedem Teilungsstrich ll.l, ll.2, ll.3, ll.4. werden die auf die Folien wirkenden Kräfte aufge­bracht. Diese Kräfte sind durch Pfeile l3 wiedergegeben. Die Größe der Pfeile l3 gibt die gewünschte Druckkraft­verteilung an, wie sie in Fig. l dargestellt ist. Aufgrund dieser Druckkraftverteilung läßt sich dann eine Vorspann­wölbung ermitteln. Gibt man den Schneidkanten l6 des Untermessers l0 die sich so ergebende Vorspannwölbungs­form, dann gewährleistet die Scherfolie im Zusammenwirken mit dem so gewölbten Untermesser l0 im scheraktiven Bereich SK, beispielsweise bei Fig. l im Scheitel, die erforderlichen Anpreßkräfte. Voraussetzung für eine einwandfreie Funktion ist selbstverständlich, daß das Untermesser l0 im simulierten Bereich vollständig an der Folie anliegt und die Folie die simulierte Vorspannwölbung einnimmt. Die Anpreßkraft des Untermessers ergibt sich dabei aus der Druckverteilung die auf die Schneidkanten l6 wirkt. In Fig. 3 ist die Kräftekonzentration in den scher­aktiven Bereich im Scheitel gelegt. Die Wölbungsform A des Untermessers l0, die der Vorspannwölbung der Folie entspricht und in Fig. 3 dargestellt ist, weist dabei eine schlankere Schneidkantenkontur auf als die Folie nach Fig. l im Ruhezustand ohne Untermesser.Fig. 2 now shows how the simulated application of the pressure load is carried out. In this case, only a section of the film or a curved film part is shown in section in FIG. 2. To simulate the film deformation resulting from the selected film loading, the film section II in FIG. 2 is divided into very small sections a, b, c, etc. using the finite element method. At each division line ll.l, ll.2, ll.3, ll.4. the forces acting on the foils are applied. These forces are shown by arrows l3. The size of the arrows l3 indicates the desired pressure force distribution, as shown in FIG. A prestressing curvature can then be determined on the basis of this pressure force distribution. If the cutting edges l6 of the lower knife l0 are given the resulting pre-stressing shape, then the shear foil, in cooperation with the curved lower knife l0 in the shear-active area SK, for example in FIG. 1 in the apex, ensures the necessary contact forces. A prerequisite for proper functioning is, of course, that the lower knife 10 lies completely against the film in the simulated area and that the film adopts the simulated pretensioning curvature. The contact pressure of the lower knife results from the pressure distribution that acts on the cutting edges l6. In Fig. 3 the concentration of forces is placed in the shear-active area at the apex. The curvature form A des Lower knife 10, which corresponds to the pre-tensioning curvature of the film and is shown in FIG. 3, has a slimmer cutting edge contour than the film according to FIG. 1 in the idle state without a lower knife.

Diese durch Simulation ermittelte Scherkopfform läß sich entsprechend dem gewünschten scheraktiven Bereich den jeweiligen Bedürfnissen anpassen. Fig. 4 zeigt ein Ausfüh­rungsbeispiel, bei dem der scheraktive Bereich SK in eine Flanke gelegt ist. Entsprechend der Simulation nach Fig. 2 wird auf der Scherfolie l8 eine entsprechende Kräfte­verteilung aufgebracht. Durch diese auf der Scherfolie simulierte Kräfteverteilung erfährt die Scherfolie l8 eine Vorspannwölbung der Form B, die auch die Schneidkanten­kontur des Untermessers l0′ bildet.This shaving head shape, determined by simulation, can be adapted to the respective needs in accordance with the desired shaving active area. Fig. 4 shows an embodiment in which the shear active area SK is placed in a flank. According to the simulation according to FIG. 2, a corresponding distribution of forces is applied to the shaving foil 18. Through this force distribution simulated on the shaving foil, the shaving foil l8 experiences a pre-stressing curvature of shape B, which also forms the cutting edge contour of the lower knife l0 '.

Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem die Scherfolie 3l in dem Scheitel 7 eine größere Biegsamkeit aufweist. Dadurch kann sich die zwischen den Einspann­stellen 3 frei verschieblich eingespannte Folie 3l bei Ausbildung einer unbelasteten Biegelinie bereits mehr keilförmig formen. Wird nun wieder eine simulierte Belastung entsprechend den in Fig. 6 eingetragenen Pfeile aufgegeben, dann ergibt sich eine simulierte Vorspannwöl­bung. Die Vorspannwölbung ist wieder die Schneidkanten­kontur C des Untermessers 20 nach Fig. 7.FIG. 6 shows a further exemplary embodiment, in which the shaving foil 3l has a greater flexibility in the apex 7. As a result, the film 3l clamped freely displaceably between the clamping points 3 can form a more wedge shape when an unloaded bending line is formed. If a simulated load is now given up again in accordance with the arrows entered in FIG. 6, then a simulated preload curvature results. The prestressing curvature is again the cutting edge contour C of the lower knife 20 according to FIG. 7.

Die größere Biegsamkeit der Scherfolie 3l im Scheitel­bereich 7 läßt sich beeinflussen durch eine Variation der Dicke der Folie sowie die Breite und Anzahl der Stege zwischen den Löchern und auch die Form und Zahl der Löcher.The greater flexibility of the shaving foil 3l in the apex region 7 can be influenced by varying the thickness of the foil and the width and number of webs between the holes and also the shape and number of the holes.

Die Scherkopfform richtet sich nach den gewünschten Anforderungen des jeweiligen Gerätes und Herstellers an das Gerät. Die Wölbungen von Folie bzw. Untermesser können einem cosinus-hyperbolicus-förmigen, elliptischen oder parabolischen Verlauf folgen. Ebenso sind Zwischenwerte denkbar. Der Grundgedanke der Erfindung ist in der Aussteifung des scheraktiven Bereiches SK durch die entsprechende Wölbung von Scherfolien und Untermesser zu sehen.The shape of the shaving head depends on the desired requirements of the device and manufacturer of the device. The curvatures of the film or lower knife can follow a cosine-hyperbolic-shaped, elliptical or parabolic course. Intermediate values are also conceivable. The basic idea of the invention can be seen in the stiffening of the shear-active area SK by the corresponding curvature of the shaving foils and the lower knife.

Mit Hilfe des Verfahrens ist es dem Hersteller oder tonstrukteur an die Hand gegeben, Scherkopfformen nach freier Wahl und nach Wunsch zu schaffen und dabei im gewünschten scheraktiven Bereich während des Rasierens den Kontakt zwischen Scherfolie und Untermesser aufrecht zu erhalten und demzufolge gute Rasierergebnisse zu erreichen. Die bekannten Abhebeeffekte, die die Rasier­leistung vermindern, sind nicht mehr vorhanden.With the help of the method, the manufacturer or sound engineer is given the hand to create shaving head shapes of your own choice and as desired, while maintaining contact between the shaving foil and the lower knife in the desired shaving active area and consequently achieving good shaving results. The known lifting effects, which reduce the shaving performance, are no longer present.

Claims (9)

1. Verfahren zum Ausbilden eines nach Wunsch und Verwen­dungszweck ausgeformten scheraktiven Bereiches am Scher­kopf eines Trockenrasierapparates, bei dem in einem Scher­kopfrahmen eine Scherfolie in den Einspannstellen verschieblich unter Vorspannung gewölbt gehaltert und in diese Wölbung ein Untermesser gedrückt ist, dessen Schneidkanten ebenfalls gewölbt sind, wobei die Tangenten an die Einspannwölbung in den Einspannstellen einen spitzen Winkel miteinander einschließen, dadurch gekenn­zeichnet,
- daß die Scherfolie zunächst ohne Untermesser unter einem vorgewählten Winkel, mit vorgewählter Länge und in vor­gewähltem Abstand eingespannt wird und danach längs der vom Untermesser noch unbelasteten Einspannwölbung eine senkrecht zur Folienkrümmung stehende Leerlauf-Normal­druckverteilung zwischen Untermesser und Folie simuliert wird, entsprechend einem gewünschten scheraktiven Bereich (SK), wodurch die Scherfolie in diesem scher­aktiven Bereich (SK) längs ihrer Wölbung nach Maßgabe dieser gewünschten Form der Normaldruckverteilung eine simulierte Verformung gegenüber der freien Einspann­wölbung erleidet, wobei die so entstehende simulierte Vorspannwölbung die gewünschte Normaldruckverteilung auf das Untermesser in dem gewünschten scheraktiven Bereich gegenüber der Scherfolie (l) wiedergibt,
- daß die Schneidkanten des Untermessers entsprechend der so simulierten Vorspannwölbung der Scherfolie gewölbt werden und
- daß das Untermesser mit der dieser Vorspannwölbung entsprechenden Form in die Scherfolie mit Einspann­wölbung eingedrückt wird mit der Kraft, die zu der gewünschten Normaldruckverteilung führt.1. A method for forming a shear-active area on the shaving head of a dry shaving apparatus, which is shaped as desired and intended, in which a shaving foil in the shaving head frame is slidably arched under pretension and a lower knife is pressed into this curvature, the cutting edges of which are also arched, the Tangents to the clamping curvature in the clamping points enclose an acute angle with one another, characterized in that
- That the shaving foil is first clamped without a bottom knife at a preselected angle, with a preselected length and at a preselected distance, and then an idle normal pressure distribution between the bottom knife and the foil perpendicular to the curvature of the bed is simulated along the clamping curvature that is not yet loaded by the bottom knife, corresponding to a desired shear-active area (SK), whereby the shaving foil in this shear-active area (SK) undergoes a simulated deformation along its curvature in accordance with this desired shape of the normal pressure distribution compared to the free clamping curvature, the resulting simulated prestressing curvature resulting in the desired normal pressure distribution on the lower knife in the desired shear-active area against the shaving foil (l)
- That the cutting edges of the lower knife are curved in accordance with the pretension curvature of the shaving foil thus simulated and
- That the lower knife is pressed with the shape corresponding to this bias curvature in the shaving foil with clamping curvature with the force that leads to the desired normal pressure distribution. 2. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß der scheraktive Bereich (SK) in den Scheitelbereich des Scherkopfes gelegt wird (Fig. l, 2, 6 und 7).2. The method according to claim l, characterized in that the shear-active area (SK) is placed in the apex area of the shaving head (Fig. L, 2, 6 and 7). 3. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß der scheraktive Bereich (SK) in eine Flanke des Scher­kopfes gelegt wird (Fig. 4 und 5).3. The method according to claim l, characterized in that the shear-active area (SK) is placed in a flank of the shaving head (Fig. 4 and 5). 4. Mit Hilfe des Verfahrens nach den Ansprüchen l bis 3 hergestellter Scherkopf eines Trockenrasierapparates, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegelinie der frei einge­spannten Scherfolie (l) in dem scheraktiven Bereich vor dem Eindrücken des Untermessers einen größeren Krümmungs­radius hat als das Untermesser und nach dem Eindrücken das Untermesser im simulierten Bereich vollständig an der Folie anliegt und die simulierte Vorspannwölbung einnimmt.4. With the help of the method according to claims l to 3 manufactured shaving head of a dry shaving apparatus, characterized in that the bending line of the freely clamped shaving foil (l) in the shear-active area before pressing in the lower knife has a larger radius of curvature than the lower knife and after pressing the lower knife lies completely against the film in the simulated area and assumes the simulated preload curvature. 5. Mit Hilfe des Verfahrens nach den Ansprüchen l und 2 hergestellter Scherkopf, dadurch gekennzeichnet, daß die Scherfolie im Scheitelbereich, der der scheraktive Bereich (SK) sein soll, eine geringere Biegesteifigkeit aufweist als an den Flanken seitlich des Scheitel­bereiches.5. With the help of the method according to claims l and 2 manufactured shaving head, characterized in that the shaving foil in the apex area, which should be the shear-active area (SK), has a lower bending stiffness than on the flanks to the side of the apex area. 6. Scherkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Scherfolie (3l) im Scheitelbereich (SK) zur Verringe­rung der Biegesteifigkeit eine geringere Dicke hat als außerhalb dieses Bereiches.6. shaving head according to claim 5, characterized in that the shaving foil (3l) in the apex area (SK) to reduce the bending stiffness has a smaller thickness than outside of this area. 7. Scherkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegesteifigkeit der Scherfolie (3l) im scheraktiven Scheitelbereich SK) durch die Variation der Breite und Anzahl der Stege zwischen den Löchern beeinflußt ist.7. shaving head according to claim 5, characterized in that the bending stiffness of the shaving foil (3l) in the shear-active apex region SK) is influenced by the variation in the width and number of webs between the holes. 8. Scherkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegesteifigkeit der Scherfolie (3l) im scheraktiven Scheitelbereich durch die Form und Zahl der Löcher zwischen den Stegen beeinflußt ist.8. shaving head according to claim 5, characterized in that the bending stiffness of the shaving foil (3l) in the shear-active apex area is influenced by the shape and number of holes between the webs. 9. Scherkopf nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausbildung eines spitzen Scher­kopfscheitels bei einer Einspannbasisbreite der Scherfolie von l2 bis 20 mm die Einspannhöhe zwischen den Folien­einspannstellen und dem Scheitel ca. l8 bis 30 mm beträgt.9. shaving head according to one of claims 4 to 8, characterized in that to form a pointed shaving head apex at a clamping base width of the shaving foil of l2 to 20 mm, the clamping height between the foil clamping points and the apex is approximately l8 to 30 mm.
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